PL101173B1 - Sposob wytwarzania ogniotrwalych tworzyw izolacyjnych - Google Patents
Sposob wytwarzania ogniotrwalych tworzyw izolacyjnych Download PDFInfo
- Publication number
- PL101173B1 PL101173B1 PL17685674A PL17685674A PL101173B1 PL 101173 B1 PL101173 B1 PL 101173B1 PL 17685674 A PL17685674 A PL 17685674A PL 17685674 A PL17685674 A PL 17685674A PL 101173 B1 PL101173 B1 PL 101173B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- foam
- raw materials
- refractory
- rating
- insulation materials
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 title description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 18
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 3
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical class 0.000 description 2
- 229940092714 benzenesulfonic acid Drugs 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- YQOPHINZLPWDTA-UHFFFAOYSA-H [Al+3].[Cr+3].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O Chemical compound [Al+3].[Cr+3].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O YQOPHINZLPWDTA-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N ammonium dihydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].OP(O)([O-])=O LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 1
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Substances O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000013521 mastic Substances 0.000 description 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011214 refractory ceramic Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000002700 urine Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬
nia ogniotrwalych tworzyw izolacyjnych, mogacy
znalezc zastosowanie równiez w budownictwie do
produkcji pianobetonów i wyrobów termolitowych.
Znane sa sposoby wytwarzania ogniotrwalych
tworzyw izolacyjnych z pianomasy przygotowanej
z gestwy surowców ogniotrwalych — glina ognio¬
trwala, palonki ogniotrwale, tlenek glinu, elektro¬
korund, i piany z surowca pianotwórczego, wody
oraz dodatków wiazacych. Stosowane surowce pia¬
notwórcze to mydlo sodowe oraz kalafoniowe (re-
zinat sodowy), a dodatki wiazace piane-klej sto¬
larski. Do pianomasy dodaje sie skladniki stabili¬
zujace w postaci trocin lub gipsu, po czym odle¬
wa ja do form, a po wysuszeniu poddaje dalszej
obróbce. Taki sposób wytwarzania ogniotrwalych
tworzyw izolacyjnych posiada szereg wad takich
jak znaczna wilgotnosc masy, niejednorodna ge¬
stosc pianomasy w poszczególnych jej warstwach,
zbyt wolne tezenie pianomasy, niewielka wytrzy¬
malosc prefabrykatu po wysuszeniu. W czasie su¬
szenia pianomasy tworzy sie mentisk wklesly, bez¬
posrednio odpowiedzialny za znaczne naddatki
przeznaczone na Obróbke.
Sposób wedlug wynalazku polega na odpowied¬
nim przygotowaniu pianomasy, uformowaniu jej
i poddaniu obróbce termicznej. Do wytwornicy
pianomasy wprowadza sie kolejno zywice mocz-
nikowo-forimaldehydowa, w ilosci 15—S0% wag.,
wode w ilosci 0—40% wag., tworzywo ogniotrwale
2
w ilosci 10—60% wag. i alkohole wielowodorotle-
nowe w ilosci 0^5% wag. Po wymieszaniu doda¬
je sie srodki pianotwórcze, dajace piane odporna
w srodowisku kwasnym, w ilosci 0,1—2% wag.
i ubija pianomase dodajac porcjami utwardzacz,
najkorzystniej kwas lub sól o odczynie kwasnym.
Tak otrzymana pianomase odlewa sie do form,
a po jej wstepnym stezeniu obrabia znanymi spo¬
sobami.
io Taki sposób wytwarzania wyrobów izolacyjnych
upraszcza cykl produkcji, pozwala otrzymywac ma¬
se o niewielkiej wilgotnosci i równomiernie "^roz¬
lozonych ziarnach surowca ogniotrwalego. Piano-
masa charakteryzuje sie krótkim okresem tezenia,
*'i5 a po wysuszeniu wysoka wytrzymaloscia.
Przyklad. Do wytwornicy pianomasy zaopa¬
trzonej w mieszadlo szybkoobrotowe z lopatkami
na calej wysokosci cylindra, wlewa sie zywice
mocznikowo-iformaldehydowa, wode i alkohole
wielowodorotlenowe oraz wprowadza odpowiednia
ilosc surowców ogniotrwalych. Po wstepnym wy¬
mieszaniu skladników dodaje sie srodek piano¬
twórczy i ubija pianomase, dodajac równoczesnie
porcjami utwardzacz. Tak przygotowana pianoma-
se odlewa sie do form. Po jej wstepnym stezeniu
.zdejmuje sie formy, blok pianomasy przycina sie
do odpowiednich ksztaltów, suszy go w tempera¬
turze okolo 50°C, a nastepnie wypala. Dobre wlas¬
nosci wyrobów izolacyjnych uzyskuje sie przy na-
stepujacych skladach pianomasy:101173
1) 15% wag. zywica mocznikowo-formaldehydowa
% wag. woda
2,5% wag. gliceryna
55% wag. surowce ogniotrwale
1% wag. kwas alkilobenzenosulfonowy
1,5% wag. kwas ortofosforowy
2) 23% wag. zywica, mocznikowo-formaldehydowa
% wag. woda
50% wag. surowce ceramiczne ogniotrwale
1% wag. spumogen
6% wag. tkwasny fosforan glinowo-chromowy
3) 20% wag. zywica mfccznikowo-iformaldehydowa
% wag. woda
65% wag. surowce ogniotrwale
1,5% wag. alkilobenzenosulfonowy kwas
6% wag. kwasny fosforan amonowy
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania ogniotrwalych wyrobów izo¬ lacyjnych z pianomasy zawierajacej surowce og¬ niotrwale, surowce pianotwórcze oraz dodatki wia¬ zace piane, znamienny tym, ze do wytwornicy pia¬ nomasy wprowadza sie kolejno 15—»80% wag. zy¬ wicy mocznikowo-formaldehydowej, 0—40% wag. wody, 10—80% wag. surowców ogniotrwalych, 0— 5% wag. alkoholi wielowodorotlenowych, po wy¬ mieszaniu dodaje sie srodki pianotwórcze dajace piane odporna w srodowisku kwasnym, w ilosci, 0,1—2% wag. i ubija piane dodajac porcjami ut¬ wardzacz, a nastepnie pianomase odlewa sie do form i po jej wstepnym stezeniu przycina do od¬ powiednich wymiarów oraz suszy i wypala w zna¬ nych temperaturach. LDA — Zaklad 2 — zam. 2655/78 — 115 egz. Cena 45 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17685674A PL101173B1 (pl) | 1974-12-24 | 1974-12-24 | Sposob wytwarzania ogniotrwalych tworzyw izolacyjnych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17685674A PL101173B1 (pl) | 1974-12-24 | 1974-12-24 | Sposob wytwarzania ogniotrwalych tworzyw izolacyjnych |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL101173B1 true PL101173B1 (pl) | 1978-12-30 |
Family
ID=19970316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17685674A PL101173B1 (pl) | 1974-12-24 | 1974-12-24 | Sposob wytwarzania ogniotrwalych tworzyw izolacyjnych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL101173B1 (pl) |
-
1974
- 1974-12-24 PL PL17685674A patent/PL101173B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1276650A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона | |
| MY105261A (en) | Acid resistant concrete artcles, especially sulpher concrete pipes and method of manufacturing them. | |
| PL101173B1 (pl) | Sposob wytwarzania ogniotrwalych tworzyw izolacyjnych | |
| PL120434B3 (en) | Clay-cement mortar and method of making the samentnogo rastvora | |
| SU1449555A1 (ru) | Способ изготовлени легкобетонной смеси | |
| US2511904A (en) | Fireproof and insulating hardenable | |
| SU78313A1 (ru) | Способ изготовлени искусственной пемзы | |
| SU554242A1 (ru) | Шихта дл изготовлени теплоизол ционных керамических изделий | |
| SU771067A1 (ru) | Способ изготовлени строительных изделий | |
| SU580206A1 (ru) | Масса дл изготовлени изол ционных изделий | |
| SU90800A1 (ru) | Способ приготовлени штукатурных растворов | |
| SU878757A1 (ru) | Способ изготовлени бетонных изделий | |
| SU1268539A1 (ru) | Шихта дл изготовлени стеновых керамических изделий | |
| SU375266A1 (ru) | Ячеистоветонная смесь | |
| SU882964A1 (ru) | Пенообразователь дл поризации бетонной смеси | |
| SU89595A1 (ru) | Способ приготовлени газобетона | |
| RU2057732C1 (ru) | Вяжущее | |
| PL52856B1 (pl) | ||
| PL53843B1 (pl) | ||
| SU798080A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени СТРОиТЕльНОгО МАТЕРиАлА | |
| Malikyar et al. | Effect of steam curing condition on the strength gain of mortar containing calcium nitrite based accelerator admixture | |
| US1794272A (en) | Manufacture of porous building materials | |
| EA044687B1 (ru) | Способ получения строительного теплоблока из камыша | |
| SU872495A1 (ru) | Пенообразователь дл поризации бетонной смеси | |
| PL147599B1 (en) | Method of obtaining phosphogypsum building materials |