PL101016B1 - Sposob wytwarzania hydrotropowego,plynnego koncentratu woskowego do pielegnacji wykladzin z tworzyw sztucznych i powierzchni lakierowanych - Google Patents

Sposob wytwarzania hydrotropowego,plynnego koncentratu woskowego do pielegnacji wykladzin z tworzyw sztucznych i powierzchni lakierowanych Download PDF

Info

Publication number
PL101016B1
PL101016B1 PL18225875A PL18225875A PL101016B1 PL 101016 B1 PL101016 B1 PL 101016B1 PL 18225875 A PL18225875 A PL 18225875A PL 18225875 A PL18225875 A PL 18225875A PL 101016 B1 PL101016 B1 PL 101016B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
wax
care
plastic
waxes
Prior art date
Application number
PL18225875A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18225875A priority Critical patent/PL101016B1/pl
Publication of PL101016B1 publication Critical patent/PL101016B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia hydrotropowego, plynnego koncentratu wosko¬ wego do pielegnacji wykladzin z tworzyw sztucz¬ nych i powierzchni lakierowanych.
Znane preparaty przeznaczone do pielegnacji wy¬ kladzin z tworzyw sztucznych i powierzchni la¬ kierowanych jak podlogi, wykladziny, plytki PCW, szafki kuchenne sa na ogól roztworami wosków w rozpuszczalnikach organicznych wzglednie emulsja¬ mi przeznaczonymi do bezposredniego stosowania.
Stosowanie past zawierajacych rozpuszczalniki organiczne do pielegnacji wykladzin z tworzyw sztucznych i lakierowanych dziala szkodliwie na same wykladziny jak i na lepiszcze spajajace wy¬ kladziny z podlozem. Wynikiem szkodliwego dzia¬ lania rozpuszczalników na sztuczne tworzywa po¬ dlogowe jest ich wybrzuszenie, kruszenie i odkle- janie od podloza.
Bardziej odpowiednimi preparatami do pielegna¬ cji takich powierzchni sa znane preparaty wosko¬ we w postaci emulsji wodnych, w sklad których wchodza naturalne i syntetyczne woski twarde, wysokopolyskowe, zywice naturalne i syntetyczne, glównie poliestrowe i alkidowe oraz emulgatory.
Wedlug patentu polskiego nr 66 852 sposób otrzy¬ mywania dyspersji wosków w wodzie, zlozonej z: rafinowanych i estryfikowanych wosków pochodza¬ cych z wegla brunatnego, o liczbie kwasowej wyz¬ szej niz 15, z dodatkami estryfikowanych, a na¬ stepnie wapniowanych, litowanych lub magn^zSg- wanych wosków oraz wody i emulgatorów, polega na tym, ze w czasie sporzadzania dyspersji wpro¬ wadza sie szesciometylenoczteroamine w ilosci 0,5— —5,0% wagowych w stosunku do wagi gotowego produktu. Szesciometylenoczteroamina spelnia w ukladzie role stabilizatora emulsji.
Wada dotychczas znanych preparatów emulsyj¬ nych jest koniecznosc uprzedniego zmywania po¬ wierzchni przed nakladaniem na nie powloki wos¬ kowej i niemozliwosc regulowania grubosci filmu woskowego w zaleznosci od potrzeb.
Odmiennym typem preparatu do pielegnacji wy¬ kladzin z tworzyw sztucznych i powierzchni lakie¬ rowanych jest koncentrat woskowy wytwarzany sposobem wedlug wynalazku.
Zgodnie ze sposobem wytwarzania plynnego kon¬ centratu woskowego wedlug wynalazku, do mie¬ szaniny woskowoolejowej o maksymalnej liczbie kwasowej 35, skladajacej sie z polimerów, etyle¬ nu w postaci wosków, z wosków montanowych twardych, estryfikowanych i wapniowych, parafi¬ ny, wosku ziemnego lub rozgalezionych weglowo¬ dorów lancuchowych z wysoko wrzacych frakcji ropy naftowej i olei mineralnych, uzytej w ilosci —40% wagowych i ogrzanej do temperatury minimum 60°C, wprowadza sie 2-rl0% wagowych emulgatorów niejonowych typu kondensatów tlen¬ ku etylenu z alkoholami tluszczowymi obok emul¬ gatorów stanowiacych mydla kwasów tluszczowych. 101 016101016 które wytwarzane sa w trakcie emulgowania w temperaturze powyzej 85°C w obecnosci silnej za¬ sady. Do fazy woskowo-olejowej jednoczesnie z emulgatorami Wprowadza sie przy ciaglym mie¬ szaniu stabilizatory ifkladu w ilosci 2—6% wago¬ wych, typu alkoholi tluszczowych takich jak: al- kohal oleinowy lub oleocetylowy w polaczeniu z 2—5% wagowych polimerów tlenku etylenu. Na¬ stepnie w temperaturze powyzej 85°C prowadzi sie proces emulgowania podczas ciaglego mieszania.
Powstala emulsje chlodzi sie do temperatury okolo 40°C, a nastepnie dodaje sie wodny roztwór we¬ glanu amonowo-cynkowego, srodki konserwujace, zapachowe i barwiace.
Otrzymany sposobem wedlug wynalazku koncen¬ trat moze byc rozcienczany woda w dowolnym ste¬ zeniu, pozwalajac w zaleznosci od potrzeb stero¬ wac gruboscia nakladanego na podloge filmu wos¬ kowego.
Dzieki wprowadzeniu do skladu koncentratu we¬ dlug wynalazku stabilizatorów typu alkoholi tlusz¬ czowych otrzymuje sie jednorodna emulsje trwa¬ la, bez tendencji do gestnienia lub rozwarstwiania sie w czasie przechowywania lub pod wplywem zmian temperatury otoczenia. Dodatek stabilizato¬ rów przeciwdziala jednoczesnie ujemnemu wply¬ wowi na trwalosc emulsji wprowadzanego do ukla¬ du weglanu amonowo-cynkowego, który jest istot¬ nym czynnikiem utwardzajacym powloke woskowa na podlodze.
• Koncentrat wytwarzany sposobem wedlug wy¬ nalazku pozwala na uzyskanie w jednej operacji: mycia powierzchni dzieki dodatkowi zwiazków powierzchniowo-czynnych i jednoczesnego naloze¬ nia warstwy filmu woskowego o zadanej grubosci, szybkoschnacego, o wysokim polysku, zwiekszonej odpornosci mechanicznej na scieranie, dzialanie wo¬ dy i detergentów.
Sposób wytwarzania plynnego koncentratu wos¬ kowego wedlug wynalazku zostal blizej opijany w nastepujacych przykladach: Przyklad I. 10% wagowych mieszaniny wos¬ kowo-olejowej zlozonej z: 1% wagowego wosku stanowiacego polimery etylenu, 4% wagowe rafi¬ nowanego wosku montanowego, twardego, estryfi¬ kowanego i wapniowanego, 2% wagowe parafiny, 2% wagowe oleju mineralnego i 1% wagowy wos¬ ku ziemnego, stapia sie w temperaturze minimum 60°C''w ciagu okolo 2 godzin. Do jednorodnego sto¬ pu wprowadza sie przy dalszym ogrzewaniu i mie¬ szaniu: addukt tlenku etylenu z alkoholami tlusz¬ czowymi w ilosci 2% wagowe i 2% wagowe alko¬ holu oleoeetylowego. Nastepnie prowadzi sie pro¬ ces emulgowania przez wprowadzenie przy ciaglym mieszaniu do fazy woskowo-olejowej ogrzanej do temperatury 85°C alkalicznego wodnego roztworu ogrzanego do minimum 85°C zawierajacego: 0,5°/o wagowych 1,4-czterohydroóksyzyny, 4% wagowe mie¬ szaniny alkiloarylosulfonianów z etoksylowanym nonylófenolem lub sola trójetanoloaminowa siar¬ czanu oksyetylenowego alkoholu laurylowego, 2°/o wagowe polimerów tlenku etylenu oraz 76% wa¬ gowych wody. Roztwór alkaliczny wprowadza sie powoli do momentu inwersji emulsji.
Otrzymany koncentrat szybko schladza sie i w temperaturze 40°C dodaje do niego3%,< wagowe roztworu weglanu amonowo-cynkowego* o? pHr=8,5 zawierajacego 0,22% wagowych tlenku cynku, 0,3°/o wagowych kompozycji zapachowej i 0,2% wago- wych formaliny.
Przyklad II. 40% wagowych mieszaniny wos¬ kowo-olejowej zlozonej z: 5% wagowych* wosku stanowiacego polimery etylenu, 14% wagowych ra¬ finowanego wosku montanowego, twardegOf estry- fikowanego i wapniowanego, 7% wagowych para¬ finy, 6% wagowych cerezyny stanowiacej rozgale¬ zione weglowodory lancuchowe z wysokowrzacych frakcji ropy naftowej i 8% wagowycht oleju mi¬ neralnego, stapia sie w temperaturze minimum 60°C w ciagu okolo 2 godzin.. Dcl. jedsnewradHeao stopu wprowadza sie przy dalszym ogrzewaniu i mieszaniu niejonowy emulgator — addukt tlenku etylenu z alkoholiami tluszczowymi w ilosci 10% wagowych i 6% wagowych alkoholu oleocetylowe- go. Nastepnie prowadzi sie proces emulgowania przez wprowadzenie, przy ciaglym mieszaniu do fazy woskowo-olejowej ogrzanej do temperatury minimum 85°C, alkalicznego roztworu wodnego ogrzanego do temperatury minimum 85°C, a za- wierajacego 0,5% wagowych wodorotlenku potaso¬ wego, 4% wagowych mieszaniny alkiloarylosulfo¬ nianów z etoksylowanym nonylófenolem lub sola trójetanoloaminowa siarczanu oksyetylenowego al¬ koholu laurylowego, 5% wagowych polimerów tlen- ku etylenu i 4%5%^wody. Alkaliczny roztwór wpro¬ wadza sie powoli do momentu inwersji emulsji.
Otrzymany koncentrat szybko schladza sie i w temperaturze 40°C dodaje sie do niego 3% wago¬ wych wodnego roztworu weglanu amonowo-cynr kowego o pH=8,5 zawierajacego 0,22% wagowych tlenku cynku, 0,3% wagowych kompozycji zapa-*- chowej i 0,2% wagowych formaliny. 40 mum 85°C i 2—6% wagowych stabilizatorów ukla¬ du typu alkoholi tluszczowych takich jak alkohol oleinowy lub oleocetylowy w polaczeniu z 2—5% 65 wagowymi polimerów tlenku etylenu, nastepnie101 016 6 przy ciaglym mieszaniu prowadzi sie proces emul- ratury okolo 40°C, a nastepnie dodaje sie wodny gowania w temperaturze powyzej 85°C, po czym roztwór weglanu amonowo-cynkowego, srodki kon- powstala emulsje mieszajac chlodzi sie do tempe- serwujace, zapachowe i barwiace.

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania hydrotropowego, plynnego koncentratu woskowego do pielegnacji wykladzin 45 z tworzyw sztucznych i powierzchni lakierowanych, zawierajacego mieszanine woskowo-olejowa o ma-r ksymalnej liczbie kwasowej 35, skladajaca sie z polimerów . etylenu w postaci wosków, z wosków. montanowYch twardych, estryfikowanych i^wap* 50 niowanych, parafiny, wosku ziemnego lub rozga¬ lezionych weglowodorów lancuchowych z wysoko¬ wrzacych frakcji ropy naftowej i olei mineralnych, znamienny tym- ze do mieszaniny woskowo-olejo* wej uzytej w ilosci 10—40% wagowych ogrzanej 55 do ' temperatury minimum 60°C, wprowadza sie jednoczesnie 2—10% wagowych emulgatorów nie* jonowych, typu kondensatów^ tlenku etylenu z al¬ koholami tluszczowymi, obok emulgatorów beda-* cyeh mydlami kwasów tluszczowych wytwarza;- 60 nych w trakcie emulgowania przez wprowadzenie wodnego roztworu zasady o temperaturze mini*
PL18225875A 1975-07-24 1975-07-24 Sposob wytwarzania hydrotropowego,plynnego koncentratu woskowego do pielegnacji wykladzin z tworzyw sztucznych i powierzchni lakierowanych PL101016B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18225875A PL101016B1 (pl) 1975-07-24 1975-07-24 Sposob wytwarzania hydrotropowego,plynnego koncentratu woskowego do pielegnacji wykladzin z tworzyw sztucznych i powierzchni lakierowanych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18225875A PL101016B1 (pl) 1975-07-24 1975-07-24 Sposob wytwarzania hydrotropowego,plynnego koncentratu woskowego do pielegnacji wykladzin z tworzyw sztucznych i powierzchni lakierowanych

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL101016B1 true PL101016B1 (pl) 1978-11-30

Family

ID=19973050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18225875A PL101016B1 (pl) 1975-07-24 1975-07-24 Sposob wytwarzania hydrotropowego,plynnego koncentratu woskowego do pielegnacji wykladzin z tworzyw sztucznych i powierzchni lakierowanych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL101016B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3847622A (en) Polish
US4013475A (en) Polish
US5968238A (en) Polishing composition including water soluble polishing agent
US2992198A (en) Process of producing liquid color
US2626870A (en) Wax and silicone oil auto polish
KR920003954A (ko) 개선된 고온 안정성의 모발-, 섬유- 또는 피부-처리 조성물
US2598666A (en) Wax composition
CN101649140B (zh) 水乳化硝基漆及其制备方法
US2780554A (en) Washing and waxing composition
AT394204B (de) Klares, einphasiges, fluessiges, besonders zur reinigung harter oberflaechen geeignetes reinigungsmittel
CN101108985B (zh) 用石油树脂进行改性的石蜡乳液及其制备方法
US2839482A (en) Wax-silicone-resin polish
CN102010511A (zh) 一种支化聚乙烯蜡直接乳化制备蜡乳液的方法
PL184321B1 (pl) Sposób wytwarzania stabilnej wodnej dyspersji pieniącego się środka powierzchniowo czynnego
US3001948A (en) Synthetic detergent bar
JP2013116972A (ja) 表面処理剤
PL101016B1 (pl) Sposob wytwarzania hydrotropowego,plynnego koncentratu woskowego do pielegnacji wykladzin z tworzyw sztucznych i powierzchni lakierowanych
JPS60158258A (ja) 合成樹脂の水性分散液および水溶液用抑泡剤
US5122395A (en) Methods for the production of faux finishes
US2045393A (en) Dressing and polishing agents
US3072492A (en) Polishing composition
US2471645A (en) Detergent composition
US2234934A (en) Wax suspension
US1765676A (en) Protective coating
US2596960A (en) Bright drying finishing composition