PL100919B1 - Wytlaczarka do przetworstwa tworzyw sztucznych - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest wytlaczarka slimakowa do przetwórstwa tworzyw sztucznych, której slimak lub slimaki sa wyposazone w strefe scinajaco-mieszajaca.

W znanych wytlaczarkach slimakowych do przetwórstwa tworzyw sztucznych, w których slimak lub slimaki sa wyposazone w strefe scinajaco-mieszajaca, ujednorodniajaca mechanicznie i termicznie podawane z duza wydajnoscia czesciowo uplastycznione tworzywo przez strefe zasilania, wspomniana strefa scinajaco-mie¬ szajaca umieszczona w odleglosci 3-7 srednicy slimaka od jego konca o dlugosci 1,5—3 srednicy slimaka ma postac gladkich pierscieni wzglednie zeber poprzecznych, prostopadlych lub pochylonych pod katem do osi slimaka (jak przedstawiono w opisie patentowym Szwajcarii nr 363149) przy czym srednica tej strefy jest nieznacznie (0,1—1 mm) mniejsza od srednicy cylindra. Znane sa równiez z opisu patentowego RFN nr 2030756 wytlaczarki slimakowe, w których na koncu slimaka znajduje sie strefa mieszajaca w postaci kolków o róznej wysokosci umieszczonych na rdzeniu slimaka. Sa takze inne znane wytlaczarki, w których strefa scinaiaco-mie- szajaca jest wyposazona w elementy scinajace w postaci szeregu przecietnych pierscieni.

Wszystkie wymienione wytlaczarki charakteryzuja sie zbyt duzymi spadkami cisnienia w cylindrze, wywolanymi podanymi postaciami stref scinajaco-mieszajacych a zwlaszcza wykonanych w formie pierscieni gladkich albo w postaci zeber lub zwojów zaporowych. Ponadto wystepuje w nich kolejne niekorzystne zjawisko w postaci zbyt duzej czulosci elementów scinajacych na nieuplastycznione w dostatecznym stopniu przed wejsciem do strefy scinajaco-mieszajacej czastki tworzywa. Strefy scinajaco-mieszajace w opisanych postaciach spelniaja glównie role mieszajaca a wykonanie ich napotyka na duze trudnosci technologiczne ze wzgledu na ich skomplikowany ksztalt. Wszystkie te wady i niedogodnosci zostaly wyeliminowane w rozwiazaniu wedlug wynalazku w ten sposób, ze wytlaczarke slimakowa do przetwórstwa tworzyw sztucznych wyposazono w strefe scinajaco-mieszajaca w postaci segmentu lub segmentów uksztaltowanego w ten sposób, ze jego zarys zewnetrzny tworzy z wewnetrzna powierzchnia cylindra zmienna szczeline i wyposazonego w kierunku przeplywu tworzywa w rozmieszczone na obwodzie kanaly o zmiennym przekroju, który maleje wraz ze wzrostem szczeliny.

Zastosowanie rozwiazania wedlug wynalazku zapewnia oprócz wlasciwego wymieszania tworzywa takze2 100 919 w wyniku wywolania znacznych naprezen scinajacych- scinanie tworzywa uzyskujac w ten sposób ujednorod- nione mechanicznie i termicznie tworzywo. Kolejna zaleta rozwiazania wedlug wynalazku jest zmniejszenie w znacznym stopniu spadków cisnien w cylindrze zapewniajac jednoczesnie ciaglosc wytlaczania. Ponadto, ze wzgledu na prosty ksztalt rozwiazania wykonanie jego jest latwe przy zachowaniu wlasciwego rezimu technologicznego.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia slimak ze strefa scinajaca-mieszajaca w widoku z boku, fig. 2 -strefe scinajaoo-mieszajaca w czesciowym przekroju wzdluznym, fig. 3 — w przekroju poprzecznym wzdluz linii A-A uwidocznionej na fig. 2, a fig. 4 — wycinek segmentu strefy scinajaco-mieszajacej.

Jak przedstawiono na fig. 1,2 i 3 rozwiazanie wedlug wynalazku sklada sie ze strefy 1 zasilajaoo-uplastycz- niajacej, strefy 2 scinajaco-mieszajacej oraz strefy 3 dozowania. Strefa 2 scinajaoo-mieszajaca sklada sie z segmentów 4 nasunietych na rdzen 5 i zabezpieczonych przed obrotem za pomoca wpustu 6. Zarys zewnetrzny segmentu 4 ma postac stozka scietego i tworzy z wewnetrzna walcowa powierzchnia cylindra 7 zmienna szczeline 8. Ponadto segment 4jest wyposazony w kierunku przeplywu tworzywa w rozmieszczone na obwodzie wzdluz linii równoleglej do osi slimaka — kanaly 9 o przekroju prostokatnym.

Tworzywo transportowane ze strefy 1 zasilajaco-uplastyczniajacej w postaci czesciowo uplastycznionej przetlaczane jest przez strefe 2 scinajaoo-mieszajaca w sposób uwidoczniony strzalkami na fig. 2. Uksztaltowanie segmentu 4 scinajaco-mieszajacego w sposób, iz tworzaca zarysu zewnetrznego segmentu 4 jest pochylona do osi slimaka pod katem a oraz jednoczesnego pochylenia kanalów 9 dó osi slimaka w przeciwnym kierunku pod katem fi (co zostalo uwidocznione na fig. 4) zapewnia wlasciwe mieszanie oraz intensywne uplastycznianie w szczelinach scinajacych tworzywa w wyniku przemieszczania sie jego czastek w sposób przedstawiony linia uwidoczniona na fig. 4. Uplastycznione tworzywo do wymaganej temperatury okreslonej procesem technologicz¬ nym wytlaczania w wyniku zamiany energii mechanicznej na cieplna nastepnie poprzez strefe 3 dozowania jest podawane do glowicy wytlaczarki formujacej wyrób.

W zaleznosci od rodzaju przetwarzanego tworzywa oraz od wymagan jakosciowych st&wianym wyrobom stosuje sie odpowiednia ilosc segmentów wchodzacych w sklad strefy scinajaco-mieszajacej oraz odpowiednie wartosci szczelin i katów a i fi.

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Wytlaczarka do przetwórstwa tworzyw sztucznych, w której slimak tub slimaki sa wyposazone w strefe scinajaco-mieszajaca, znamienna tym, ze wspomniana strefa (2) sklada sie z segmentu (4) lub segmentów, uksztaltowanego w ten sposób, ze jego zarys zewnetrzny tworzy z wewnetrzna powierzchnia cylindra (7) zmienna szczeline (8) i jest wyposazony w kierunku przeplywu tworzywa w rozmieszczone na obwodzie kanaly (9) o zmiennym przekroju, który maleje wraz ze wzrostem szczeliny (8).100 919 3 2 4 €S Fig. i B-8 Fig,2 Figi fig*