PL100914B1 - Urzadzenie spawalnicze do wykonywania spoin pachwinowych lukiem krytym - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie spawalnicze do wykonywania spoin pachwinowych lukiem krytym, szczególnie przydatne przy spawaniu blach posiadajacych znaczniejsze nierównosci.

Znane urzadzenia spawalnicze do wykonywania zlacz pachwinowych zarówno trójkolowe jak i czterokolo¬ we, maja zespól glowicy spawalniczej sztywno zamocowany na korpusie wózka.

Urzadzenie spawalnicze do wykonywania spoin pachwinowych lukiem krytym sklada sie z trzech zasadni¬ czych zespolów, samojezdnego wózka, polaczonego z nim za pomoca ulozyskowanej wachliwie ramy zespolu glowicy spawalniczej oraz zespolu rolki prowadzacej w pachwinie. Samojezdny wózek wsparty jest na czterech kolach jezdnych. Naped na kola jezdne, przekazywany jest przez usytuowany poziomo wzdluz osi wózka, zespól napedowy na tylna os wózka. Para kól stozkowych, stanowiaca ostatni stopien przelozenia skrzynki przekladniowej, sterowana przy pomocy dzwigni, spelnia zarazem role sprzegla napedu jazdy wózka. Przekla¬ dnia lancuchowa, umozliwia napedzanie wszystkich czterech kól jezdnych. Zespól spawalniczej glowicy sklada sie z zespolu napedowego posuwu drutu elektrodowego, zamocowanego na ramie, sterowniczego pulpitu, zbior¬ nika topnika i szpuli na drut elektrodowy. Wszystkie te zespoly zamocowane sa na uchwycie sztywno zwiazanym z rama, która polaczona jest wachliwie z korpusem samojezdnego wózka, dzieki czemu uniezalezniona jest od ruchów wózka spowodowanych nierównosciami podloza. Poprzecznie wzgledem wózka usytuowana os obrotu ramy, umozliwia jej swobodne wachowanie w kierunku wzdluznym wzgledem wózka, dzieki czemu zamocowany w przedniej czesci ramy, zespól rolki prowadzacej znajduje sie w stalym kontakcie z podlozem. Zespól rolki odbojowej tylnej, wysuniety jest na odleglosc dajaca odpowiednie skoszenie wzdluznej osi wózka urzadzenia, wzgledem kierunku spawanego usztywnienia. Prowadnik drutu elektrodowego, sztywno zwiazany z zespolem rolki prowadzacej, zapewnia dokladne prowadzenie konca drutu elektrodowego w pachwinie.

Rowkowane pokretlo, zamocowane na zespole rolki prowadzacej, sluzy do korekty osi swobodnego konca drutu elektrodowego wzgledem osi wzdluznej pachwiny. Korekta ta, moze byc dokonywana w czasie pracy urzadzenia. Wkret umieszczony w podluznym wycieciu, sluzy do ustalenia wielkosci wysuniecia zespolu rolki prowadzacej, poza obreb ramy. Inny wkret umieszczony na obejmie, sluzy do ustalenia kata nachylenia rolki prowadzacej a zarazem prowadnika drutu elektrodowego wzgledem plaszczyzny blachy.100914 Urzadzenie spawalnicze bedace przedmiotem wynalazku, posiada dobra statecznosc przy ograniczonym rozstawie kól jezdnych a dzieki wachliwemu polaczeniu zespolu glowicy spawalniczej z wózkiem samojezdnym, zapewnia dobre prowadzenie koncówki drutu elektrodowego w osi pachwiny. Urzadzenie jest proste i latwe w obsludze.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia urzadzenie w widoku z boku, fig. 2 — w widoku z przodu, a fig. 3 - w przekroju wzdluz linii A-A.

Urzadzenie spawalnicze sklada sie z trzech zasadniczych zespolów, samojezdnego wózka 1, spawalniczej glowicy 2 oraz zespolu 3 rolki prowadzacej w pachwinie. Samojezdny wózek 1 wsparty jest na czterech kolach 4 jezdnych. Naped jazdy, przekazywany jest przez wzdluznie i poziomo usytuowany zespól napedowy 5, na tylna )s 6 wózka 1. Para kól stozkowych nie uwidoczniona na rysunku, stanowiaca ostatni stopien przelozenia ..._,_skrzynki .7 przekladniowej, sterowana przy pomocy dzwigni 8, spelnia zarazem role sprzegla napedu jazdy A wózka L Lancuchowa przekladnia 9, umozliwia napedzanie wszystkich czterech kól 4 jezdnych.

Zespól 2j spawalniczej glowicy, sklada sie z wezla 10 napedowego posuwu drutu elektrodowego, zamoco¬ wanego na ramie 11, sterowniczego pulpitu 12, zbiornika 13 topnika i szpuli 14 na drut elektrodowy. Wszystkie wymienione elementy zespolu 2 spawalniczej glowicy, zamocowane sa na uchwycie 15 mocujacym, sztywne zwiazanym z rama 11, która polaczona jest wachliwie z korpusem 16 wózka 1. Dzieki wachliwemu polaczeniu ramy 11 z wózkiem 1, zespól 2 glowicy spawalniczej, uniezalezniony jest od ruchów wózka 1 spowodowanych nierównosciami podloza. Poprzecznie wzgledem wózka 1 usytuowana w lozysku 17 os 18 obrotu, umozliwia swobode wahania ramy 11 w kierunku wzdluznym wzgledem wózka. Zamocowany w przedniej czesci ramy 11, zespól rolki 3 prowadzacej, znajdujacy sie w stalym kontakcie z podlozem niezaleznie od jego nierównosci wraz z zespolem rolki 19 odbojowej tylnej, wysunietej na odleglosc dajaca odpowiednie skoszenie wzdluznej osi wózka 1, wzgledem kierunku spawanego usztywnienia, zapewniaja skutecznie samoprowadzenie urzadzenia, wzdluz linii usztywnienia.

Prowadnik 20 drutu elektrodowego, sztywno zwiazany z zespolem rolki 3 prowadzacej, zapewnia dokla¬ dne prowadzenie konca drutu elektrodowego w pachwinie. Pokretlo 21 sluzy do korekty osi swobodnego konca drutu elektrodowego, wzgledem osi wzdluznej pachwiny. Korekta moze byc dokonywana w czasie pracy urza¬ dzenia. Wkret 22 sluzy do ustalenia wielkosci wysuniecia zespolu roJki 3 prowadzacej poza obreb ramy 11 a wkret 23 do ustalenia kata nachylenia rolki 3 prowadzacej a zarazem prowadnika 20 drutu elektrodowego, wzgledem plaszczyzny blachy. 17 4 r^S) 1 Fig.3

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie spawalnicze do wykonywania spoin pachwinowych lukiem krytym, skladajace sie z samojez¬ dnego wózka na którym zamocowane sa zespoly, znamienne tym, zerna rame (11) polaczona wahliwie za pomoca osi (18) usytuowanej poprzecznie do geometrycznej osi wózka (1) wspartego na czterech kolach (4), na której zamocowane sa sztywno, wezel (10) napedu posuwu drutu spawalniczego oraz pulpit (12) sterowniczy jak tez zbiornik (13) topnika, zespól mocujacy szpule (14) na drut elektrodowy oraz zespól (3) rolki prowadza¬ cej i zwiazany z nia prowadnik (20) drutu elektrodowego.IL \@. J. J-'MlL JL JL JL Fig. 1 Fig.2 f*