PL10079B1 - Sposób wyrobu kaloszy gumowych oraz innego obuwia z gumy. - Google Patents
Sposób wyrobu kaloszy gumowych oraz innego obuwia z gumy. Download PDFInfo
- Publication number
- PL10079B1 PL10079B1 PL10079A PL1007927A PL10079B1 PL 10079 B1 PL10079 B1 PL 10079B1 PL 10079 A PL10079 A PL 10079A PL 1007927 A PL1007927 A PL 1007927A PL 10079 B1 PL10079 B1 PL 10079B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rubber
- hoof
- parts
- boots
- footwear
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 210000000003 hoof Anatomy 0.000 claims description 10
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 5
- BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen disulfide Chemical compound SS BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 210000003371 toe Anatomy 0.000 description 2
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
Description
Przy wyrobie kaloszy gumowych poslu¬ giwano sie dotychczas sposobami recznemi, poniewaz tylko w ten sposób udawalo sie wogóle osiagac wyniki zadawalajace. We¬ dlug tej metody stosuje sie, jak wiadomo, kopyto, na które naklada sie podeszew wewnetrzna, zas krawedz tej podeszwy o- tacza sie podszewka czesci górnej i guma i skleja je, poczem wytworzona przestrzen pusta wypelnia sie odpowiedniemi kawal¬ kami i naklada podeszew zewnetrzna. Na¬ stepnie dodaje sie noski, ostrogi i inne czesci, poczem kalosz, pozostajacy stale na kopycie, wulkanizuje sie. Poniewaz roz¬ maite czesci nalezy dokladnie przykroic oraz dokladnie umiescic, wiec praca jest trudna oraz klopotliwa. Usilowano wytwa¬ rzac kalosze gumowe przez wytlaczanie, lecz trudnosci wykonania przeszkodzily rozpowszechnieniu sie tych sposobów.Wynalazek niniejszy ma na celu usu¬ niecie wad, zwiazanych z dotychczasowe- mi sposobami. Sposób wedlug wynalazku niniejszego wykazuje kilka cech charakte¬ rystycznych, opisanych ponizej.Wytlaczanie odbywa sie w wytlaczar¬ ce, w której rozmaite zewnetrzne czesci formy sa umocowane wymiennie. Do ma¬ szyny tej wklada sie kopyto, na którem u- mieszczone sa odpowiednie czesci pod¬ szewki i gumy o zadanym ksztalcie i skla¬ dzie. Po wlozeniu kopyta do maszyny cze-sci formy zwiera sie takf iz kalosz lub te¬ mu podobne obuwie ksztaltuje sie. Ponie¬ waz tzaschiormy /zaopatrzone sa w urza¬ dzenia ogrzewajace, wiec w ten sposób do¬ konywac mozna wulkanizacji, która zreszta moze byc lagodna, jezeli wulkanizacja o- stateczna kalosza gumowego lub podobne¬ go wyrobu odbywa sie poza wytlaczarka.Korzystniej jest jednakze dodawac do ma¬ sy gumowej takiego srodka szybko-wulka- nizujacego, np* czterometylotio-ramo-dwu¬ siarczku (dwusiarczku bisdwumetylotiocar- baminylu) (CHJ2 NCSSSCSN {CHJ2, ze¬ by wulkanizacja mogla nastapic w czasie bardzo krótkim, np. w ciagu 1 do dwóch minut.Aby móc przeprowadzic szybka wulka¬ nizacje, korzystnie jest uprzednio wulka¬ nizowac pewne warstwy materjalu, wcho¬ dzace w sklad surowego kalosza, jak noski, podeszwy wewnetrzne i t. d., jeszcze przed umieszczeniem ich na kopycie. W celu u- nikniecia niepozadanego tworzenia sie fald i zalamków, latwo powstajacych przy stlaczaniu, podeszew zewnetrzna, przed umieszczeniem jej na kopycie, zaopatruje sie w jedna lub kilka szczelin srodkowych, aby umozliwic w ten sposób splywanie gu¬ my ku wewnatrz podczas stlaczania i aby zapobiec tworzeniu sie fald.Aby móc zgodnie z wynalazkiem niniej¬ szym wykonac stlaczanie w sposób zada¬ walajacy, ilosc czesci tloczacych na boki kalosza powinna byc nie mniejsza, niz trzy, przyczem czesci te powinny byc do¬ prowadzane do kopyta z róznych stron. A wiec np. dwie czesci ksztaltujace, wytla¬ czajace górna tylna czesc kalosza i dwie czesc przednia. Korzystnie mozna stoso¬ wac dzialanie jednej pary czesci ksztaltu¬ jacych na krótko przed dzialaniem drugiej pary. Specjalna czesc formy sluzy do stla¬ czania podeszwy. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu kaloszy gumowych oraz innego obuwia z gumy zapomoca stla¬ czania w przeznaczonej do tego wytlaczar¬ ce, w której przy stlaczaniu zwieraja sie ruchome czesci formy wokól kopyta lub ja¬ dra, na którem umieszczone sa kawalki materjalu, wchodzace w sklad kalosza su¬ rowego, znamienny tern, ze cisnienie, wy¬ wierane na boczne czesci stlaczanego kalo¬ sza wywiera sie zapomoca wiecej niz dwóch czesci formy, przyczem korzystnie stosuje sie narzady, ogrzewajace czesci formy.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze kawalki materjalu, wchodzace w sklad surowego kalosza, jak np. noski, po¬ deszwy wewnetrzne i t. d., przed umie¬ szczeniem na kopycie uprzednio sie wulka¬ nizuje.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze do gumy, uzytej na kalosz surowy, dodaje sie takiego srodka wulkanizujace¬ go, np. czterometylotioramodwusiarczku (dwusiarczku bisdwumetylotiocarbaminy- lu), zeby wulkanizacja mogla nastapic w czasie krótkim, np. w ciagu 1 do 2 minut.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze podeszew zewnetrzna przed umie¬ szczeniem jej na kopycie zaopatruje sie w jedna lub kilka szczelin srodkowych, w ce¬ lu zapobiezenia tworzeniu sie fald. Henry Christian Louis Dunker. Zastepca: M. Brokman, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL10079B1 true PL10079B1 (pl) | 1929-03-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3327334A (en) | Method of manufacturing outsoles | |
| US3154867A (en) | Shoe heel containing grooves around insert | |
| US1701611A (en) | Sole for boots and shoes | |
| US2826832A (en) | Tread member for a shoe | |
| US2907074A (en) | Method of manufacturing a cellular lined plastic article | |
| US2521072A (en) | Lasts | |
| PL10079B1 (pl) | Sposób wyrobu kaloszy gumowych oraz innego obuwia z gumy. | |
| US3021572A (en) | Method of making a bottom structure for shoes | |
| US2328601A (en) | Safety shoe | |
| US3198864A (en) | Method of making waterproof boots by slush-molding | |
| US2386269A (en) | Composition sole and method of making same | |
| US3025614A (en) | Insulating and ventilating footwear | |
| US1947173A (en) | Method of making a molded rubber shoe | |
| US3445874A (en) | Process of making moulded compositions particularly for footwear | |
| US1899754A (en) | Molded pac type boot and process of constructing same | |
| US1839984A (en) | Rubber-soled footwear | |
| US1499758A (en) | Collapsible last | |
| DE929753C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Gummistiefels | |
| PL5966B1 (pl) | Sposób sporzadzania z miekkiej gumy przedmiotów, zwlaszcza obuwia gumowego, obuwia gimnastycznego i podeszew gumowych. | |
| US2347872A (en) | Rubber outsole for footwear | |
| AT127870B (de) | Verfahren zur Herstellung heißvulkanisierten Schuhwerkes. | |
| US1838540A (en) | Process for manufacture and vulcanizing of rubber footwear | |
| US1746249A (en) | Art of stiffening portion of boots and shoes | |
| US1720764A (en) | Shoe stiffener | |
| US2114708A (en) | Means for manufacturing footwear |