PL100753B1 - Sposob wytwarzania cewek zwlaszcza cewek bezkarkasowych - Google Patents

Sposob wytwarzania cewek zwlaszcza cewek bezkarkasowych Download PDF

Info

Publication number
PL100753B1
PL100753B1 PL17974675A PL17974675A PL100753B1 PL 100753 B1 PL100753 B1 PL 100753B1 PL 17974675 A PL17974675 A PL 17974675A PL 17974675 A PL17974675 A PL 17974675A PL 100753 B1 PL100753 B1 PL 100753B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
coils
winding
binder
cashless
making
Prior art date
Application number
PL17974675A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17974675A priority Critical patent/PL100753B1/pl
Publication of PL100753B1 publication Critical patent/PL100753B1/pl

Links

Landscapes

  • Moving Of Heads (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 15.03.1979 100753 i C ~ r • ;.lNi.
M"'l (': U ¦• (; i..-;;,.) Int. Cl2. H01F 41/04 Twórcywynalazku: Tadeusz Molinski, Zdzislaw Mrugalski, Andrzej Rastawicki Uprawniony z patentu: Politechn;ka Warszawska, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania cewek zwlaszcza cewek bezkarkasowych Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania cewek zwlaszcza cewek bezkarkasowych pracujacych dynamicz¬ nie.
Wedlug znanych dotychczas sposobów, cewki otrzymuje sie przez nawiniecie jednej lub kilku warstw przewodu a nastepnie zalanie uzwojenia spoiwem na przyklad zywica epoksydowa. Metoda takiego wytwarzania cewek jest wprawdzie prosta i tania nie zapewnia im jednak wysokiej wytrzymalosci. Spoiwo wiazace przewód cewek wykonanych metoda zalewania zawiera bowiem pecherzyki powietrza bedace ogniakami koncentracji naprezen szczególnie groznych przy dynamicznym charakterze pracy cewek. Wytrzymalosc dorazna . zmecze¬ niowa tak wykonanych cewek jest niewystarczajaca.
Celem wynalazku jest usuniecie wskazanej wyzej niedogodnosci przez opracowanie sposobu wytwarzania cewek o wysokiej wytrzymalosci i sztywnosci spelniajacych wszystkie wymagania stawiane szczególnie cewkom bezkarkasowym silników liniowych pracujacych dynamicznie.
Wedlug wynalazku na pierwsza warstwe przewodu nawinietego korzystnie na walcowy rdzen urzadzenia, naklada sie tkanine z wlókna szklanego przesycona spoiwem a nastepnie nawija sie druga warstwe przewodu usuwajac nadmiar spoiwa. Sam proces nawijania uzwojenia przeprowadza sie na nawijarcedo cewek wyposazonej w uchwyt umozliwiajacy zamocowanie rdzenia oraz filcowa prowadnice przewodu odtluszczajaca w czasie nawijania jego powierzchnie. Po zakonczeniu procesu nawijania, zabezpieczeniu wyprowadzen cewki i usunieciu z jej powierzchni nadmiaru spoiwa nastepuje zwykle lub przyspieszone jego utwardzenie zgodnie z zaleceniami producenta spoiwa. Po zakonczonym procesie utwardzania spoiwa gotowa cewke zsuwa sie z rdzenia przy uzyciu tu lei spychajacej i sciagacza srubowego.
Sposób wedlug wynalazku jest technologicznie prosty i nie wymaga stosowania kosztownej formy. Cewki bezkarkasowe wykonane sposobem wedlug wynalazku charakteryzuja sie wysoka sztywnoscia i wytrzymaloscia mechaniczna. . .
Sposób wedlug wynalazku wyjasnia przyklad wykonania cewki bezkarkasowej silników liniowych stosowanych w pozycjonerach pamieci dyskowej. Na polerowany, walcowy trzpien naklada sie natluszczona2 100 753 kondensatorowa bibulke, nastepnie nawija sie wewnetrzna warstwe cewki. Przewód w czasie nawijania odtluszcza sie filcowa prowadnica odtluszczajaca. Po nawinieciu warstwy wewnetrznej naklada sie na nia przesycona spoiwem (zywica epoksydowa) tkanine szklana. Na tkanine szklana nawinieta jest warstwa zewnetrzna technologicznie okreslonym naciagiem, który powoduje, ze wyciskane z tkaniny spoiwo wypelnia wolne przestrzenie miedzy przewodami. Poniewaz spoiwo wnika w przestrzenie miedzy przewodami warstwy wewnetrznej i zewnetrznej od srodka i wyplywa na zewnatrz spoiwo nie zawiera pecherzyków powietrza. Cewke bezkarkasowa wykonana tym sposobem cechuje wysoka wytrzymalosc dorazna i zmeczeniowa i spelnia ona wszystkie wymagania stawiane cewkom silników liniowych stosowanych w pozycjonerach pamieci dyskowej.

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania cewek, zwlaszcza cewek bezkarkasowych pracujacych dynamicznie, otrzymywanych przez nawiniecie co najmniej dwóch warstw przewodu laczonego spoiwem wypelniajacym przestrzenie miedzy przewodami, znamienny tym, ze na nawinieta pierwsza warstwe uzwojenia naklada sie tkanine szklana przesycona plynnym spoiwem, które podczas nawijania nastepnej warstwy uzwojenia wypelnia od srodka przestrzenie pomiedzy przewodami nawojowymi i nastepnie poddaje sie utwardzeniu znanymi sposobami. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+8 Cena 45 zl
PL17974675A 1975-04-18 1975-04-18 Sposob wytwarzania cewek zwlaszcza cewek bezkarkasowych PL100753B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17974675A PL100753B1 (pl) 1975-04-18 1975-04-18 Sposob wytwarzania cewek zwlaszcza cewek bezkarkasowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17974675A PL100753B1 (pl) 1975-04-18 1975-04-18 Sposob wytwarzania cewek zwlaszcza cewek bezkarkasowych

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL100753B1 true PL100753B1 (pl) 1978-11-30

Family

ID=19971768

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17974675A PL100753B1 (pl) 1975-04-18 1975-04-18 Sposob wytwarzania cewek zwlaszcza cewek bezkarkasowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL100753B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT358826B (de) Verfahren zur herstellung von neuen, in wasser dispergierbaren polyurethanelastomeren
TR21749A (tr) Bir aromatik poliamidden ibaret,yapistirici madde kaph,birden fazla filamanh iplik ve boeyle ipligi imale mahsus bir metod
DE3480754D1 (de) Verfahren zur herstellung von supraleitern mit einer vielzahl an fasern.
DE3469765D1 (en) Method of making a cord of several components
ATE225579T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum imprägnieren von leiterstäben für die statorwicklung einer elektrischen maschine
DE69006139D1 (de) Verfahren zum Bewickeln eines Ankerkörpers eines Ankers sowie elektrische Maschine mit einem nach diesem Verfahren hergestellten Anker.
PL100753B1 (pl) Sposob wytwarzania cewek zwlaszcza cewek bezkarkasowych
ATE52881T1 (de) Verfahren zur herstellung der wicklung einer elektrischen maschine.
ATE4258T1 (de) Verfahren zum umgiessen eines elektrischen geraetes.
SE7904874L (sv) Forfarande for framstellning av en stodkonstruktion for lindningen i elektrisk maskin
DE58907509D1 (de) Herstellungsverfahren und -gerät für den Anker einer Maschine, insbesondere eines Scheibenläufermotors.
ATE13836T1 (de) Verfahren zur herstellung von pflanzenstuetzen, vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens und erhaltene pflanzenstuetzen.
GB2188466A (en) Linear predictive speech coding
JPS5746642A (en) Insulation of rotary electric machine for refrigerator
RU1823084C (ru) Способ определени числа проводников в обмотке электрической машины малой мощности
SU1515269A1 (ru) Способ изготовлени изол ции статорных обмоток электрических машин
JPS59165937A (ja) 回転電機のリ−ド線
PL48086B1 (pl)
SU1325556A1 (ru) Шаблон дл изготовлени кодовых жгутов посто нных запоминающих устройств
JPS5743545A (en) Processing method for cold end of winding type stator
SU476606A1 (ru) Способ изготовлени электроизол ционных стеклопластиковых стержней
JPS56101362A (en) Method of full-inpregnated insulating treatment for coil on electric rotary machine
SU736235A1 (ru) Способ изготовлени кор электрической машины
JPS5655025A (en) Winding method of wire wound electric machine
JPS57147226A (en) Manufacure of coil