PL48086B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL48086B1 PL48086B1 PL48086A PL4808662A PL48086B1 PL 48086 B1 PL48086 B1 PL 48086B1 PL 48086 A PL48086 A PL 48086A PL 4808662 A PL4808662 A PL 4808662A PL 48086 B1 PL48086 B1 PL 48086B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- resin
- hch
- paste
- glass
- coils
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 4
- GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethyl-n'-phenylcarbamimidoyl chloride Chemical class CN(C)C(Cl)=NC1=CC=CC=C1 GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims 2
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
Description
^cfis." Opis wydano drukiem dnia 29 lutego 1964 r.H02k islon iul?LIOTEKA Urzedu Patentowego Mlltel Hit:i7ru;jl l!| Irtonij POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 48086 KI.Zaklady Sprzetu Budowlanego Nr 2*) Solec Kujawski, Polska KI. 21 d\ 47 internat/H 02 k ^ Sposób wykonania uzwojen stojanów silników elektrycznych urzadzen wibracyjnych i wibracyjno-udarowych * Patent trwa od dnia 28 lutego 1962 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób wykona¬ nia uzwojen stojanów silników elektrycznych uatedzen wibracyjnych i wibracyjno-udaro¬ wych, polegajacy na umieszczeniu blach stoja- na z uzwojeniem w cienkosciennej tulei meta¬ lowej, na odpowiedniej impregnacji przewodów elektrycznych, usztywnieniu cewek i zwiazaniu ich z cienkoscienna tuleja przez zalanie zywica i stworzenie z uzwojen, pakietu blach i z lami¬ natowej masy wypelniajacej, jednej zwartej bryly.Znane dotychczas najnowsze sposoby impre¬ gnowania i mocowania w obudowie uzwojen silników elektrycznych lub elektromagnesów zmierzaja do usuniecia pecherzyków powietrza i gazów z przestrzeni wolnych miedzy poszcze¬ gólnymi zwojami i korpusem silnika, wypelnio- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa: Reinhold Kuska, Dio¬ nizy Simson i Eugeniusz Makowski. nymi róznego rodzaju zywicami syntetycznymi czystymi lub z wypelniaczami wprowadzonymi poi cisnieniem lub w prózni. Wszystkie te meto¬ dy czynia zadosc wymaganiom w odniesieniu do wlasnosci dielektrycznych i zabezpieczenia urza¬ dzen stalych przed wilgocia, ale nie poddanych drganiom jak transformatory zwykle i mierni¬ kowe, kondensatory, silniki glebinowe i inne.Zastosowane natomiast w urzadzeniach wibra¬ cyjnych lub wibracyjno-udarowych tak wyko¬ nane silniki nie wytrzymuja warunków pracy.Istnieja wprawdzie juz sposoby zalewania uzwojen silników elektrycznych lub elektroma¬ gnesów przeznaczonych tylko do urzadzen wi¬ bracyjnych, jak na przyklad wedlug patentu czeskiego nr 94 250, stosujacego izolowanie prze¬ wodów od rdzenia zelaznego cienka tkanina szklana i zalewanie uzwojen i przestrzeni mie¬ dzy niemi zywicami sztucznymi. Lecz tak wy¬ konane uzwojenia sa przeznaczone do zageszcza- rek betonu, transportu wibracyjnego, sortowni- /^ ków i innych urzadzen wibracyjnych, ale nie do urzadzen wibracyjno-udarowych. Izolowanie zlobków tkanina szklana jak równiez zalewanie zywica uzw£ja^/%|rzy caestOj zimnym rdzeniu i korpusie utrudniaja przyczepnosc zywicy do zelaza.Wady i niedogodnosci te usuwa sposób wedlug wynalazku, który, wykorzystujac do impregna¬ cji i/lub zalewania uzwojen znane juz zywice poliestrowe, polega na zastosowaniu cienkoscien¬ nej metalowej tulei, w której umieszczone sa pakiety blach stojana z nieizolowanymi zlob¬ kami i przewodami oraz na kolejnych etapach zalewania i doborze optymalnych warunków, wypelniaczy i zwiazków chemicznych, powodu¬ jacych i regulujacych reakcje polimeryzacji za¬ stosowanej zywicy.Jako wypelniaczy stosuje sie tkanine szklana, wlókno i proszki szklane, a jako zwiazków che¬ micznych powodujacych reakcje polimeryzacji i jednoczesnie regulacje lepkosci zywicy polie¬ strowej w róznych temperaturach stosuje sie inicjatory,, na przyklad nadtlenek benzoilu, wo- doronadtlenek cykloheksanonu w postaci pasty o nazwie handlowej HCH 50 i aktywatory w po¬ staci na przyklad naftenianu kobaltowego, któ¬ ry przy przejsciu zywicy ze stanu plynnego w stan staly wzmaga wzrost lepkosci i przyczep¬ nosci zywicy do stykajacych sie z nia cial sta¬ lych.Cienkoscienna tuleja metalowa umieszczona z zalanym zywica uzwojeniem w korpusie silnika przejmuje elastycznie dzieki swej malej masie i znacznej sprezystosci drgania wibracyjno-uda- rowe, eliminujac w duzym stopniu proces roz¬ warstwiania i pekania zywicy i odrywania sie jej od uzwojen i czesci metalowych.Zalanie zywica uzwojen i blach stojanowych wraz z metalowa tuleja, prowadzone w trzech etapach, ma na celu silne zwiazanie zywicy z uzwojeniem i z metalem tulei i stworzenie z tych elementów jednego zwartego bloku o du¬ zej wytrzymalosci mechanicznej i elektrycznej.Silnik z uzwojeniem wykonany sposobem we¬ dlug wynalazku jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia stojan w przekroju pionowym poosiowym przez zlobek, przy czym dla jasnosci rysunku podana jest tylko jedna cewka uzwojenia, fig. 2 przedstawia jeden zlo¬ bek w przekroju pionowo-poprzecznym wedlug linii A—A na fig. 1 w skali wiekszej niz fig. 1.Sposób wedlug wynalazku przeprowadza sie w trzech kolejnych etapach. W pierwszym eta¬ pie blachy stojana 4 z nieizolowanymi zlobkami i z nienasyconymi i niezaklinowanymi przewo¬ dami umieszcza sie w cienkosciennej tulei 1 i calosc nagrzewa w piecu w temperaturze okolo 180°C przez kilkadziesiat godzin. Nastep¬ nie goracy stojan zanurza sie w zbiorniku z cie¬ kla zywica poliestrowa zmieszana z inicjatorem, na przyklad pasta HCH 50 w ilosci wagowej okolo 2% i z aktywatorem, na przyklad z roz¬ tworem naftenianu kobaltowego w ilosci okolo 0,2% wagowo i calosc umieszcza w urzadzeniu prózniowo-cisnieniowym lub na maszynie do na¬ sycania uzwojen metoda odsrodkowa w prózni lub bez prózni. Jedna i druga metoda trwajaca od kilku do kilkunastu godzin ma na celu usu¬ wanie pecherzyków powietrza z cieklej zywicy 2, nasycenie uzwojen i dokladne wypelnienie przestrzeni zlobków. Po nasyceniu uzwojen sto¬ jan pozostawia sie w pomieszczeniu o tempera¬ turze okolo 20°C do chwili stwardnienia zywicy.Pasta HCH umozliwia przebieg procesu polime¬ ryzacji, zas naftenian kobaltowy przyspiesza ja i jednoczesnie powoduje zmniejszenie lepkosci zywicy poliestrowej w stanie goracym, co umo¬ zliwia zupelne przenikanie zywicy w uzwoje¬ nia i usuniecia powietrza z przestrzeni zale¬ wanej.Poniewaz reakcja polimeryzacji jest reakcja egzotermiczna powodujaca wzrost temperatury twardniejacej zywicy, co z kolei przyspiesza po¬ limeryzacje, dodatki inicjatora i aktywatora sa niewielkie i tak dobrane, aby zakonczenie twardnienia zywicy Mfctapilo po zupelnej im¬ pregnacji uzwojen.W drugim etapie wzmacniacie czola cewek na obwodzie od strony zewnetrznej i otacza wspól¬ nie tkanina szklana 5, nasycona w temperatuSe pokojowej zywica poliestrowa z dodatkiem 4% pasty HCH 50 i 0,4% naftenianu kobaltowego, po czym od wewnatrz zalewa sie, przy powol¬ nym obrocie stojana, przestrzenie wolne 9 w uzwojeniach czolowych kompozycja zywicy jak w etapie pierwszym, lecz z dodatkiem proszku szklanego w ilosci okolo 5% wagowo i pozostawia do czasu stwardnienia kompozycji.Gdy to nastapi bandazuje sie uzwojenia czolowe na calej dlugosci i obwodzie obustronnie kilko¬ ma warstwami tkanina szklana 6, a nastepnie wypelnia sie przestrzen 8 miedzy cewkami a tu¬ leja 1 warstwami 7 tej jjamejjfcaniny nasyconej kompozycjaT Jalftkanina^iT " Dwukrotne zwiekszenie' dodatków pasty HCH 50 do 4% i naftenianu kobaltowego do 0,4% w drugim etapie sposobu jest konieczne — Z —z uwagi na to, ze polimeryzacja i z tym zwiaza¬ na zmiana lepkosci zachodza w temperaturze pokojowej, a wiec dodatków tych musi byc wie¬ cej, by otrzymac dobre przyleganie.W trzecim, koncowym etapie, nastepuje wy¬ pelnienie przestrzeni 8, zawartej miedzy tuleja a uzwojeniem, zywica jak w etapie drugim, za¬ wierajacej 4% pasty HCH i 0,4% naftenianu ko¬ baltowego, lecz z dodatkiem cietego wlókna szklanego w ilosci okolo 5% wagowo. Wygejage- nie przestrzeni 8 tkanina szklana i zywica two- rzy, dzieki apreturzewIoToia szklanego, laminat silnie wiazacy czola cewek z tuleja i odporny na drgania^wTbracyjna=Tidarowe. Proces stygniecia i polimeryzacji winien przebiegac kazdorazowo powoli i przy stalej mniej wiecej temperatu¬ rze okolo 20°C, po czym nastepuje umieszcze¬ nie tulei z uzwojeniem w korpusie silnika.Sposób wedlug wynalazku zmierza przez za¬ stosowanie metalowej tulei, silnego nagrzania i bandazowania cewek, wypelniania masy zy¬ wicy cietym wlóknem, proszkiem szklanym i etapowych~ope?acji, ^to monolitycznego zwia¬ zania calosci, uzyskania wysokich wlasnosci die- lejfctcyeznych i mechanicznych i tym samym do przedluzania zywotnoscj^silnika. ^ PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wykonania uzwojen silników elek¬ trycznych urzadzen wibracyjnych i wibracyjno- -udarowyeh, stosujacy impregnowanie zywicami sztucznymi z dodatkami inicjatorów i aktywa¬ torów jak równiez wypelniaczy w postaci prosz¬ ku szklanego, wlókna i tkaniny szklanej, w prózni, pod cisnieniem lub przy zastosowaniu metody odsrodkowej, znamienny tym, ze pakie¬ ty blach stojana (4) z ulozonymi w nieizolowa- nych zlobkach nieimpregnowanymi przewoda¬ mi umieszcza sie w metalowej tulei (1), calosc wygrzewa w znany sposób przez kilkadziesiat godzin w temperaturze okolo 180°C, nastepnie zanurza w rzadkoplynnej zywicy zmieszanej wa¬ gowo z okolo 2% inicjatora w postaci pasty HCH 50 i z okolo 0,2% aktywatora w postaci roztworu naftenianu kobaltowego, po czym po ostudzeniu i stwardnieniu zywicy bandazuje sie najpierw cewki od zewnatrz tkanina szklana (5), zalewa zywica z dodatkiem 5% wagowo proszku szklanego, 4% pasty HCH 50 i 0,4% naftenianu kobaltowego, obracajac powoli stojanem, a po stwardnieniu bandazuje czola cewek na calej ich dulgosci i obwodzie obustronnie tkanina szklana (6) i w koncowym etapie wypelnia pr^- strzen (8) miedzy tuleja^ a cewkami tkanina szklana (7) i plypna ay^rfl z dodatkami wago¬ wo 4%"pasty HCH 50, 0,4% naftenianu kobaltu i 5% cietego wl^HsLSzklanegc_ Zaklady Sprzetu Budowlanego Nr 2 Zastepca: mgr inz. Stefan Augustyniak rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 48086 ng. I Jj^ . j :jOT ii i\ A Z.G. ,,Ruch'%W-wa:?klA. J-3-z^E ^J 350 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL48086B1 true PL48086B1 (pl) | 1964-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3436815A (en) | Encapsulation process for random wound coils | |
| US4160926A (en) | Materials and impregnating compositions for insulating electric machines | |
| US2611930A (en) | Insulating electrical apparatus | |
| US1675419A (en) | Process of insulating motor windings | |
| JPS60145398A (ja) | コイル結線または片状結線上への雲母の電着法 | |
| US3369947A (en) | Method of treating articles with polymerization or polyaddition reactionable systems | |
| PL48086B1 (pl) | ||
| US2457740A (en) | Fluidproof winding element | |
| US3525889A (en) | Method of bonding laminates and impregnating the winding on a stator core and product thereof | |
| US1911341A (en) | Dynamo-electric machine element | |
| US3374534A (en) | Method of making stator windings of electric motors in vibratory-batting devices | |
| US3068533A (en) | Method of impregnating and covering electric windings | |
| US2456219A (en) | Coated inductive device | |
| US3801392A (en) | Method for insulating electrical conductor components of an electrical apparatus utilizing mica tape impregnated with a hardenable synthetic resin | |
| US2551864A (en) | Method of coating and impregnating an electrical device | |
| Weege | Basic impregnation techniques [for windings] | |
| JPS55120121A (en) | Manufacture of resin-molded coil | |
| US2688569A (en) | Encapsulated coils and method of making same | |
| RU2333586C1 (ru) | Способ изготовления корпусной изоляции обмоток высоковольтных электрических машин | |
| SU143875A1 (ru) | Способ изол ции стержней обмоток электрических машин | |
| US2707155A (en) | Method of impregnating a porous electrical coil | |
| DE1958028A1 (de) | Spule fuer Giessharz-Transformatoren,-Drosseln,-Messwandler u.dgl. | |
| WO1999000805A1 (en) | Method for impregnating amorphous metal transformer cores | |
| CN110299808B (zh) | 一种中高压电机定子绝缘处理方法 | |
| JPS5991043A (ja) | 樹脂モ−ルド品の製造方法 |