PL100669B1 - Sposob wytwarzania mieszanin termoplastycznych o zwiekszonej sztywnosci - Google Patents
Sposob wytwarzania mieszanin termoplastycznych o zwiekszonej sztywnosci Download PDFInfo
- Publication number
- PL100669B1 PL100669B1 PL19819973A PL19819973A PL100669B1 PL 100669 B1 PL100669 B1 PL 100669B1 PL 19819973 A PL19819973 A PL 19819973A PL 19819973 A PL19819973 A PL 19819973A PL 100669 B1 PL100669 B1 PL 100669B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- polyethylene
- thermoplastic polymers
- polymers
- increased stiffness
- mixtures
- Prior art date
Links
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 15
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 title description 8
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 title description 6
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 28
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 16
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 16
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 9
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 5
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 5
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N diphenyl ether Chemical compound C=1C=CC=CC=1OC1=CC=CC=C1 USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920001558 organosilicon polymer Polymers 0.000 claims 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 1
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 1
- 238000009527 percussion Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- FLKPEMZONWLCSK-UHFFFAOYSA-N phthalic acid di-n-ethyl ester Natural products CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC FLKPEMZONWLCSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 229920006380 polyphenylene oxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000379 polypropylene carbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬
nia mieszanin polimerów termoplastycznych o
zwiekszonej sztywnosci i udarnosci oraz polepszo¬
nej odpornosci cieplnej i chemicznej przy zacho¬
waniu niezmienionej, lub nawet lepszej przetwa-
rzalnosci. Otrzymane w sposobie wedlug wynalaz¬
ku mieszaniny termoplastów odznaczaja sie ponad¬
to dobrymi wlasnosciami barierowymi.
Znane dotychczas sposoby ulepszania wlasnosci
uzytkowych polimerów termoplastycznych, polega¬
ja na dodaniu do tych polimerów wypelniaczy nie¬
organicznych np. krzemionki, kredy, lub wypelnia¬
czy organicznych np. celulozy, pylu drzewnego,
usieciowanych i rozdrobnionych polimerów oraz
innych niz podstawowy, polimerów termoplastycz¬
nych. Stosowanie wypelniaczy organicznych, lub
nieorganicznych wymaga z reguly kosztownej
i energochlonnej preparacji i sporzadzania przed-
mieszek. W przypadku mieszanin polimerów ter¬
moplastycznych znane sa takie uklady jak: polie¬
tylen i polipropylen ataktyczny, polietylen i kopo¬
limer etylen — buten, polietylen i poliamid, poli¬
propylen i poliweglan, polichlorek winylu i poli¬
weglan i inne. Wada tych z reguly dwuskladniko¬
wych mieszanin jest jednostronnosc skutków mo¬
dyfikacji, przejawiajaca sie w polepszeniu jednej
cechy uzytkowej, kosztem pogorszenia innej, naj¬
czesciej przetwarzalnosci.
Okazalo sie, ze mozna otrzymac polimery termo¬
plastyczne o zwiekszonej sztywnosci i udarnosci oraz
lepszej odpornosci cieplnej i chemicznej, odzna¬
czajace sie przy tym dobra przetwarzalnoscia przez
wytworzenie mieszaniny polietylenu z innym ter-
moplastem na drodze modyfikacji reologicznej w
.stanie stopionym, w obecnosci dodatku polimeru
krzemo-organicznego i/lub izotaktycznego polipro¬
pylenu jako srodków mikroheterogenizujacych.
Mikroheterogenicznosc wywolana dodatkiem po¬
limeru krzemo-organicznego i/lub polipropylenu
polega na utworzeniu w stopionej mieszaninie,
znajdujacej sie w polu oddzialywan Teologicznych,
nadczasteczkowych struktur aglomerycznych.
Przedmiotowe struktury nadczasteczkowe istotnie
polepszaja przetwarzalnosc, oraz synregistycznie
wzmacniaja zamierzony skutek sporzadzania mie¬
szanin polimerów termoplastycznych, to jest po¬
prawe wlasnosci uzytkowych np. udarnosci, odpor¬
nosci cieplnej i chemicznej.
W sposobie wedlug wynalazku do polietylenu w
stanie stopionym dodaje sie polimer krzemorga-
niczny w ilosci do 15% wagowych w stosunku do
polietylenu i/lub izotaktyczny polipropylen w ilosci
do 35% wagowych w stosunku do polietylenu, oraz
w zaleznosci od kierunku zastosowania i zamierzo¬
nego efektu modyfikacji dodaje sie inne polimery
termoplastyczne.
Jako polimery termoplastyczne polepszajace
wlasciwosci uzytkowe w sposobie wedlug wyna¬
lazku stosuje sie poliamidy, poliweglany, politere-
ftalan etylu, polihydroksyeter i kopolimer polipro-
100 6692
100 669
4
pylen — poliamid oraz politlenek fenylenu i jego
kopolimery. Wymienione polimery termoplastyczne
dodaje sie do stopionego polietylenu w postaci sta¬
lej, rozdrobnionej i/lub w stanie stopionym, w
ilosci 65—90°/o wagowych w stosunku do poliety¬
lenu, jesli glównym skutkiem zastosowania sposo¬
bu wedlug wynalazku ma byc obnizenie minimal¬
nej temperatury stosowania, to jest polepszenie
mrozoodpornosci, podniesienie udarnosci i poprawa
odpornosci chemicznej przy zachowaniu dobrej
przetwarzalnosci.
Mieszanie wszystkich skladników mozna prowa¬
dzic w typowej instalacji do homogenizacji i bar¬
wienia, technika stapiania podczas mieszania dys
pergujacego, po którym nastepuje mieszanie w
stanie stopionym. Szczególnie przydatne dla reali¬
zacji sposobu wedlug wynalazku okazaly sie wyso-
ko-temperaturowe mieszalniki dwustopniowe, skla¬
dajace sie z szybkoobrotowego mieszalnika inten¬
sywnego, lub mieszalnika dyspergujaco-rozcieraja-
cego, sprzezonego poprzez kanal wyposazany w
otwieralny uklad regulacji nacisku na mieszany
material z mieszalnikiem slimakowym np. wytla¬
czarka, zakonczonym sitem spietrzajacym lub za¬
worem dlawiacym i grahulatorem.
Mieszanie moze byc takze prowadzone w wytla¬
czarkach Slimakowych, zagniatarkach i wytlaczar¬
kach ze strefa intensywnego mieszania. Otrzyma¬
ne sposobem wedlug wynalazku polimery termo¬
plastyczne stanowia materia! Wyjsciowy do wy¬
twarzania róznych wyrobów wszystkimi znanymi
technikami wytlaczania lub wtrysku. Ze wzgledu
na mikroheterogenicznosc mieszanin otrzymanych
sposobem wedlug wynalazku, polegajaca na za¬
chowaniu struktur nadczasteczkowych w stanie
stopionym, przedmiotowe tnleszaniny wymagaja
nizszych temperatur i cisnien w procesach prze¬
twórstwa.
Do przetwórstwa mieszanin polimerów termo¬
plastycznych otrzymanych sposobem wedlug wy¬
nalazku stosuje sie typowe maszyny przetwórcze
np. wytlaczarki slimakowe, wtryskarki tlokowe
i slimakowe.
Przedmiot wynalazku jest blizej zilustrowany
przykladami wykonania.
Przyklad I. 1 kg ^oliotylenu o gestosci, <*j3—
» 0#18 g/cm*, wskazniku szybkosci plyniecia,
WSFwwfcw ko =*2,0 g/10 min, o nazwie han¬
dlowej Perrten I 020/GO, mieeia sie 10,05 kg polia¬
midu O o temperaturze topnienia, TtoP = 210°C,
wskazniku szybkosci plyniecia, WSPw/^ie fc& =
= 5 g/10 min, o nazwie handlowej Tarnamid f27
z 0,2 kg polipropylenu izotaktycrnego o gestosci,
d *¦ O,00l l#cm*, wskazniku Szybkosci plyniecia,
fySPur 0 kG — tó g/10 min, O nazwie handlo¬
wej Maleh S 601, z Ó,fl0& kg lioMwumetylosiloksa-
hti i z *,01 kg stab&izaloróW w mieszalniku dys-
jpetgujacym, szybkoobrotowymw temperaturze 235^
przez 10 ihlnut, a nastepnie granuluje. Otrzymano
1,85 kg mieszaniny polimerów termx>plstycznych
o Wskazniku szybkosci plyniecia WSP*io°/2,ie kG =
= 5,5 g/10 min, granicy plastycznosci, RPir =
= 570 kO/cm*, krytycznej szybkosci scinania, Vkr —
= 02,0 s-1 i mrozoodpornosci, TF = —50*C.
Odznacza sie ona duza odpornoscia na benzyne
i oleje, zmniejszona przepuszczalnoscia gazów, par
i cieczy. Z otrzymanej mieszaniny tworzyw termo¬
plastycznych wytlaczano folie, rury, plyty oraz wy-
tlaczano i rozdmuchiwano pojemniki i butelki.
Uzyskano takze wyroby wtryskowe, jak pierscie¬
nie, wieczka, uszczelki odporne na oleje i benzyne.
Dzieki duzej sztywnosci grubosc scianek wyrobów
zmniejszono o 30% a udarnosc wzrosla o 45°/o.
w Przyklad II. 1 kg polietylenu o charaktery¬
styce jak w przykladzie I, o nazwie handlowej
Petrolen I 020/GO, miesza sie z 0,65 kg politerefta-
lanu etylenowego w postaci wysuszonego granulatu
c temperaturze topnienia, Tt0p=2450C, wskazniku
is szybkosci plyniecia, WSPi50°/2,i6 kG ** 2 g/10 min, o^
nazwie handlowej Ellit, z 0,05 kg polipropylenu izo-
taktycznego, o wskazniku szybkosci plyniecia,
WSPiB0°/5 kG =12 g/10 min o nazwie handlowej
Polypro S601, z 0,005 kg polidwumetylosiloksanu
» i z 0,01 kg stabilizatorów w mieszalniku dysper¬
gujacym, szybkoobrotowym w temperaturze 270°C
przez 12 minut. Otrzymano 1,70 kg mieszaniny po¬
limerów termoplastycznych W postaci granulatu
przeznaczonego do wtrysku i wytlaczania, o wskaz-
niku szybkosci plyniecia, WSP250/246 = 4,5 g/10 min
krytycznej szybkosci scinania, Vkr=68,0 s_1 i mrozo¬
odpornosci, TF=—700°C.
Dzieki zwiekszonej przetwarzalnosci i sztywnosci
uzyskano 10*/o wzrost wydajnosci wtrysku oraz 15*/o
ii zmniejszenie grubosci scianek wyrobów wtrysko¬
wych.
Przyklad III. 1 kg polietylenu, o charakte¬
rystyce jak w przykladzie I, o nazwie handlowej
Petrolen I 020/GO, miesza sie z 0,90 kg poliweglanu
w postaci wysuszonego granulatu, o wskazniku
szybkosci plyniecia, WSP289°/a.i6 kG == 4 g/10 min,
o temperaturze topnienia, Ttop =2350C7 o nazwie
handlowej Bistan AW, z 0,10 kg polipropylenu izo-
taktycznego o gestosci, d£,=0,901 g/cm*, wskazniku
49 szybkosci plyniecia, WSPiw°/5 kG = 12 g/10 min,
o nazwie handlowej Malen S601 z 0,005 kg poli¬
dwumetylosiloksanu i z 0,01 kg stabilizatorów w ,
mieszalniku dyspergujacym, szybkoobrotowym w
temperaturze 270°C przez 12 minut. Otrzymano 2 kg
45 mieszaniny polimerów termoplastycznych w postaci
granulatu przeznaczonego do wtrysku o wskazni¬
ku szybkosci plyniecia, WSP»o°/2,i§ kG = 5,5 g/10-
min, krytycznej szybkosci scinania, Vjcr=85,0 s-1.
Z otrzymanej mieszaniny tworzyw termoplastycz-
50 nych uzyskano wyroby wtryskowe cienkoscienne,
jak uszczelki, oslony, zakretki do butelek. Dzieki
duzej sztywnosci uzyskano 15°/o zmniejszenie gru¬
bosci scianek wyrobów wtryskowych. Zwiekszona
przetwarzalnosc pozwala na 20"/o wzrost wydajnos-
55 ci wtrysku.
Claims (2)
1. Sposób wytwarzania mieszanin polimerów ter¬ moplastycznych, znamienny tym, ze do stopionego polietylenu dodaje sie polimery krzemoorganiczne w ilosci do IW© wagowych w stosunku do polie- 15 tylenu i/lub izótaktyczny polipropylen w ilosci5 100 669 6 do 35% wagowych w stosunku do polietylenu oraz polimery termoplastyczne w ilosci 65—90*/o wago¬ wych w stosunku do polietylenu.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ja¬ ko polimery termoplastyczne stosuje sie poliamidyi poliweglany, polihydroksyeter, politereftalan etylu, kopolimer polipropylen — poliamid, politlenek fe¬ nylu i jego kopolimery.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19819973A PL100669B1 (pl) | 1973-12-21 | 1973-12-21 | Sposob wytwarzania mieszanin termoplastycznych o zwiekszonej sztywnosci |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19819973A PL100669B1 (pl) | 1973-12-21 | 1973-12-21 | Sposob wytwarzania mieszanin termoplastycznych o zwiekszonej sztywnosci |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL100669B1 true PL100669B1 (pl) | 1978-10-31 |
Family
ID=19982559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19819973A PL100669B1 (pl) | 1973-12-21 | 1973-12-21 | Sposob wytwarzania mieszanin termoplastycznych o zwiekszonej sztywnosci |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL100669B1 (pl) |
-
1973
- 1973-12-21 PL PL19819973A patent/PL100669B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4485204A (en) | Polyester blends comprising a desiccant and a rubbery block copolymer | |
| US4547536A (en) | Polyester blends containing a metal oxide desiccant | |
| CA1305263C (en) | Filled thermoplastic polymer compositions | |
| Azeez | Thermoplastic Recycling: Properties, Modifications, and | |
| EP0262649A2 (en) | Method of preparing blends of incompatible hydrocarbon polymers | |
| JPH043784B2 (pl) | ||
| US5567364A (en) | Amalgamation of polymer materials | |
| KR950032459A (ko) | 폴리카보네이트/폴리올레핀계 수지 조성물, 그의 제조방법 및 용도 | |
| Ez‐Zahraoui et al. | Effect of fly ash and coupling agent on the structural, morphological, thermal, and mechanical properties of polyamide 6/acrylonitrile‐butadiene‐styrene blend | |
| CN117043250A (zh) | 包含无规α-烯烃共聚物和另外的聚合物的再生聚烯烃组合物 | |
| PL100669B1 (pl) | Sposob wytwarzania mieszanin termoplastycznych o zwiekszonej sztywnosci | |
| Oyman et al. | Melt blending of poly (ethylene terephthalate) with polypropylene in the presence of silane coupling agent | |
| CA1066833A (en) | Viscosity-regulated masterbatches of pigments for colouring thermoplastics | |
| CS274293B2 (en) | Reinforced styrene's polymer with impact resistance with improved physico-mechanical properties | |
| KR100855332B1 (ko) | 폴리프로필렌 수지 조성물 | |
| US4487886A (en) | Process for the production of an object from an ABS-polymer composition | |
| EP0500361A2 (en) | Compatible polymeric blends | |
| PL97228B1 (pl) | Sposob wytwarzania mieszanin termoplastycznych o zwiekszonej sztywnosci | |
| US4340516A (en) | Compounding mica and resin with heat sensitive additives | |
| EP0417912B1 (en) | Thermoplastic resin-based molding composition | |
| KR100344231B1 (ko) | 내충격성이 우수한 열가소성 수지조성물 | |
| KR19980065407A (ko) | 혼합 폐플라스틱 재활용 상용화제 조성물 및 폐플라스틱 재생 방법 | |
| US4304699A (en) | Compounding mica and resin with particulate heat sensitive additives | |
| CN113968940A (zh) | 一种在超临界二氧化碳辅助下制备低气味聚丙烯接枝马来酸酐珠粒的方法 | |
| SU973561A1 (ru) | Полимерна композици |