PL100652B1 - Olejowy nosnik ciepla - Google Patents
Olejowy nosnik ciepla Download PDFInfo
- Publication number
- PL100652B1 PL100652B1 PL18886376A PL18886376A PL100652B1 PL 100652 B1 PL100652 B1 PL 100652B1 PL 18886376 A PL18886376 A PL 18886376A PL 18886376 A PL18886376 A PL 18886376A PL 100652 B1 PL100652 B1 PL 100652B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- oil
- carbons
- molecular weight
- heat
- Prior art date
Links
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 16
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 8
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 6
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000002199 base oil Substances 0.000 claims description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 13
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 125000001273 sulfonato group Chemical group [O-]S(*)(=O)=O 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 alkaline earth metal sulfonates Chemical class 0.000 description 2
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 2
- 150000003949 imides Chemical class 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000008055 alkyl aryl sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest olejowy nosnik
ciepla dla potrzeb przemyslowych instalacji grzew¬
czych pracujacych w zakresie temperatur od
—130°C do +360°C.
Zasadnicza cecha charakteryzujaca przydatnosc 5
eksploatacyjna nosników ciepla jest ich odpornosc
termiczna oraz termooksydacyjna w podwyzszo¬
nych temperaturach pracy. Wskutek degradacji ter¬
micznej i procesów oksydacyjnych na sciankach
wymienników ciepla odkladaja sie osady. Osady io
te znacznie zmniejszaja skutecznosc przenoszenia
ciepla i sa powodem czestych przestojów.
Górna temperatura pracy nosników ciepla na
bazie olejów weglowodorowych ograniczona jest
powstawaniem produktów krakowania o niskiej 15
temperaturze poczatku wrzenia, powodujacych
wzrost cisnienia w ukladzie oraz tworzeniem sub¬
stancji o duzych ciezarach molekularnych typu
asfaltenów. Proces ten prowadzi do powstania
koksu, który razem z zanieczyszczeniami nieorga- 20
nicznymi tworzy stala powloke na powierzchniach
wymienników ciepla.
Dolna temperatura stosowania nosnika ciepla jest
zalezna od typu pompy oraz temperatury krzepnie¬
cia nosnikaciepla. 25
Dla olejów pochodzenia weglowodorowego — na¬
turalnych, syntetycznych oraz ich mieszanin wy¬
dzielanie osadów wzrasta szczególnie w tempera¬
turach rzedu 200°C i powyzej. W celu ograniczenia
wydzielania osadów z olejów w temperaturach po- 30
wyzej 200°C stosuje sie oleje weglowodorowe o
specjalnie dobranym skladzie. Istotna tutaj jest
procentowa zawartosc w oleju weglowodorów aro¬
matycznych, zywic oraz inhibitorów destrukcji we-
glowodorów-antyutleniaczy typu fenoli oraz amin.
Stwierdzono, ze nosniki ciepla na bazie olejów o
duzej stabilnosci termicznej i termooksydacyjnej
wytworzyc mozna przez wprowadzenie w sklad
olejowego nosnika ciepla w charakterze inhibito¬
ra powstawania osadów na powierzchniach wy¬
mienników ciepla sulfonianów metali ziem alkalicz¬
nych o rezerwie alkalicznej typu weglanowego lub
wodorotlenowego oraz estrów alkenotiofosfono-
nowych i/lub imidów alkenobursztynowych.
Istota wynalazku jest zastosowanie do olejów
pochodzenia mineralnego, syntetycznego lub ich
mieszanin o temperaturze poczatku wrzenia po¬
wyzej 300°C oraz temperaturze wrzenia 5°/o frakcji
powyzej 360°C zawierajacych minimum 20°/o wa¬
gowych weglowodorów aromatycznych oraz maksi¬
mum 4% wagowych zywic, oznaczonych wedlug
normy PN-72/C-4025. W charakterze inhibitora po¬
wstawania osadów stosuje sie alkiloarylosulfoniany
i/lub naftosulfoniany metali ziem alkalicznych o
rezerwie alkalicznej typu weglanowego i/lub wo¬
dorotlenowego do 400 mg KOH/g w ilosci do 5°/o
wagowych, korzystnie do 2% wagowych oraz do
6% wagowych korzystnie do 3% wagowych imidu
alkenobursztynowego o ciezarze czasteczkowym
1000—1600 oraz zawartosci azotu do 2,5% wago-
100 652
v100 652
wych i/lub estru alkenotiofosfonowego o ciezarze
czasteczkowym do 1500 oraz zawartosci fosforu do
2% wagowych. •
Przyklad. Sporzadzono 4 rózne mieszanki,
które poddano testom odpornosci termooksydacyj-
nej w temperaturze 200°C oraz badaniom sklon¬
nosci olejów na tworzenie osadów w temperaturze
330°C w aparacie Panel Coking. Mieszanka A0 sta¬
nowi olej bazowy bez dodatków, natomiast mie¬
szanki A, B, C — stanowia mieszanine oleju bazo¬
wego A0 z róznymi dodatkami, których ilosc i typ
podane sa w tabeli.
Do sporzadzenia mieszanek uzyto oleju weglowo¬
dorowego o wlasnosciach: gestosc w 20°C
0,891 g/cm8, lepkosc w 100°C 4,51 cSt, temperatura
zaplonu w tyglu otwartym 198°C, temperatura
krzepniecia —35°C, zawartosc pozostalosci po sko-
ksowaniu 0,013% wagowych i analizie chromato¬
graficznej: weglowodory aromatyczne 60,l°/o wago¬
wych, weglowodory parafinowo-naftenowe 38,2%
wagowych oraz zawartosci zywic 0,7% wagowych.
Ilosc wegli aromatycznych wynosila 24,4% wago¬
wych, ilosc wegli naftenowych 9,43% wagowych
oraz ilosc wegli parafinowych 66,15% wagowych.
Do sporzadzenia mieszanek A, B i C uzyto naste¬
pujacych dodatków:
— naftenosulfonian barowy — rezerwa alkaliczna
typu wodorotlenowego 101 mg KOH/g. Sredni
ciezar czasteczkowy grupy sulfonianowej 435.
Popiól siarczanowy 28% wagowych.
— alkiloarylosulfonian wapniowy — rezerwa alka¬
liczna typu weglanowego 295 mg KOH/g. Sred¬
ni ciezar czasteczkowy grupy sulfonianowej
429. Popiól siarczanowy 39,7% wagowych.
— alkiloarylosulfonian wapniowy — rezerwa alka¬
liczna typu weglanowego 402 mg KOH/g. Sred¬
ni ciezar czasteczkowy grupy sulfonianowej 438.
Popiól siarczanowy 52% wagowych.
— imid alkenobursztynowy — 50% roztwór olejo¬
wy^ Zawartosc azotu 0,8% wagowych. Sredni
ciezar czasteczkowy imidu alkenobursztynowe-
go 1450.
1 Olej weglowodoro¬
wy (% wagowy)
Dodatki:
,| — naftenosulfo-
1 nian barowy (%
wagowy)
1 — alkiloarylosul-
j fonian wapnio-
I wy (% wagowy)
I — alkiloarylosul-
| fonian wapnio-
I, wy (% wagowy)
j — imid alkenobur-
} sztynowy (%
1 wagowy)
J — ester alkenotio-
fosfonowy (%
wagowy)
Mieszanki
Ao
100,0
-
-
-
-
—
A | B
93,0
4,5
—
-
2,5
—
92,7
-
-
3,0
—
4,3
C
95,2
-
3,0
-
1,8
—
40
45
50
55
60
95
— ester alkenotiofosfonowy — 50% roztwór olejo¬
wy. Zawartosc fosforu 0,8% wagowych. Sredni
ciezar czasteczkowy estru alkenotiofosfonowego
1380.
Testy okreslajace przydatnosc mieszanek A0, A, B
i C. Odpornosc termooksydacyjna okreslono wg
PN-67/C-04080 w temperaturze 200°C przy prze¬
plywie powietrza 5 l/h, w obecnosci katalizatora
miedzi o czystosci 99,9% w ciagu 16 godzin.
Kryteria
oceny
— iloraz
lepkosci
w 50°C
— róznica
pozosta¬
losci po
skokso-
waniu
— osady
(po pró¬
bie)
Mieszanki
Ao
1,25
0,85
slady
A
1,20
i 0,63
brak
B
1,14
0,51
brak
C
1
1,05
1,30
brak
Badanie sklonnosci olejów do tworzenia osadów w
wysokich temperaturach oznaczono na aparacie
Panel Coking w temperaturze 330°C i przy prze-
plywie powietrza 30 l/h w ciagu 8 godzin.
Kryteria
oceny:
— przyrost
lepkosci
% w
temp.
50°C
— przyrost
masy
na plyt¬
kach w
mg
Mieszanki
Ao
131
187
A
92
79
B
86
75
C
57
64
Claims (2)
1. Olejowy nosnik ciepla pracujacy w zakresie temperatur od —30 do 360°C zawierajacy olej we¬ glowodorowy o temperaturze wrzenia 5% frakcji powyzej 360°C oraz inhibitory powstawania osadów na powierzchniach wymienników ciepla, znamien¬ ny tym, ze w charakterze inhibitorów powstawa¬ nia osadów zawiera do 5% wagowych korzystnie do 3% wagowych alkiloarylosulfonianów lub nafto- sulfonianów metali ziem alkalicznych o rezerwie alkalicznej, do 400 mg KOH/g typu weglanowego lub wodorotlenowego oraz do 6% wagowych, ko¬ rzystnie do 3% wagowych imidu alkenobursztyno- wego o ciezarze czasteczkowym 1000 do 1600 oraz zawartosci azotu do 2,5% wagowych lub estru al¬ kenotiofosfonowego o ciezarze czasteczkowymi 900 do 1500 oraz zawartosci fosforu do ^/o wagowych.5 100 652 6
2. Olejowy nosnik ciepla wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze olej weglowodorowy zawiera mi¬ nimum 20% wagowych weglowodorów aromatycz¬ nych majacych 3—45% wegli aromatycznych, 5—35°/o wegli naftenowych, 30—80% wegli parafi¬ nowych oraz do 4% zywic.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18886376A PL100652B1 (pl) | 1976-04-16 | 1976-04-16 | Olejowy nosnik ciepla |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18886376A PL100652B1 (pl) | 1976-04-16 | 1976-04-16 | Olejowy nosnik ciepla |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL100652B1 true PL100652B1 (pl) | 1978-10-31 |
Family
ID=19976469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18886376A PL100652B1 (pl) | 1976-04-16 | 1976-04-16 | Olejowy nosnik ciepla |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL100652B1 (pl) |
-
1976
- 1976-04-16 PL PL18886376A patent/PL100652B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3796661A (en) | Sulfurized triisobutylene | |
| PL84994B1 (en) | New lubricating oil additives[US3862981A] | |
| US2582733A (en) | Metal protecting compositions | |
| BRPI0903369A2 (pt) | composição lubrificante com boa estabilidade oxidativa e formação de depósito reduzida | |
| KR20190087544A (ko) | 결합이 조절되는, 열적 결합 첨가제 조성물, 및 이를 함유하는 윤활 조성물 | |
| IT8448074A1 (it) | Composizione contenente sali metallici fosfarati-fenato solforato-triazoli sostituiti, concentrati di additivo e fluidi funzionali che li contengono | |
| US3281359A (en) | Neopentyl polyol derivatives and lubricating compositions | |
| NO122141B (pl) | ||
| GB921124A (en) | Process for preparing petroleum oil additives | |
| PL100652B1 (pl) | Olejowy nosnik ciepla | |
| US3810837A (en) | Overbased sulfurized calcium alkylphenolate manufacture | |
| US5520830A (en) | Composition and process for retarding lubricant oxidation using copper additive | |
| US4210541A (en) | Stabilized hydraulic fluid composition | |
| US4179389A (en) | Stabilized hydraulic fluid | |
| RU2148621C1 (ru) | Защитный смазочный материал | |
| US5368776A (en) | Corrosion protection additives based on epoxides | |
| US4179384A (en) | Stabilized hydraulic fluid | |
| PL124726B1 (en) | Oil heating medium | |
| PL100651B1 (pl) | Olejowy nosnik ciepla | |
| US4210542A (en) | Multicomponent stabilized hydraulic fluid | |
| SU924089A1 (ru) | Термостойкая разделяющая смазкаi | |
| PL124927B1 (en) | Oil heating medium | |
| US3311560A (en) | Automatic transmission fluids containing quaternary ammonium thiophosphates | |
| GB1594189A (en) | Working fluid for refrigeration or heat pump apparatus | |
| US2673161A (en) | Corrosion inhibiting composition |