PL100512B1 - Sposob oceny przetwarzalnosci tworzyw termoplastycznych na podstawie wlasciwosci sprezystych w stanie stopionym - Google Patents
Sposob oceny przetwarzalnosci tworzyw termoplastycznych na podstawie wlasciwosci sprezystych w stanie stopionym Download PDFInfo
- Publication number
- PL100512B1 PL100512B1 PL17720075A PL17720075A PL100512B1 PL 100512 B1 PL100512 B1 PL 100512B1 PL 17720075 A PL17720075 A PL 17720075A PL 17720075 A PL17720075 A PL 17720075A PL 100512 B1 PL100512 B1 PL 100512B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- processability
- basis
- properties
- assessing
- thermoplastic materials
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 19
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 title 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 10
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 9
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 9
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 3
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób oceny przetwarzalnosci tworzyw termoplastycznych na podstawie
wlasciwosci sprezystych w stanie stopionym znajdujacy zastosowanie w kontroli jakosci polimerów, przy opty¬
malizacji parametrów procesu wytwarzania i przetwórstwa oraz przy doborze tworzywa do konkretnego zastoso¬
wania.
Zasadnicza wlasciwoscia tworzywa jest jego zdolnosc do przetwarzania w rózne formy uzytkowe. Dotych¬
czas proces przetwórstwa byl rozpatrywany z punktu widzenia wplywu parametrów konstrukcyjnych maszyn
przetwórczych i parametrów technologicznych, natomiast wlasnosci tworzywa albo nie byly brane pod uwage,
albo dla danej grupy polimerów byly przyjmowane jako niezmienne.
W stosowanych dotychczas sposobach kwalifikacji tworzywa na odmiany podstawe stanowi gestosc i wska¬
znik plyniecia mierzony iloscia masy tworzywa wyplywajacego w znormalizowanych warunkach przez dysze
o okreslonej srednicy. Sporadycznie, jako parametry uzupelniajace stosuje sie wskaznik specznienia mierzony
stosunkiem srednicy wytloczonego tworzywa do srednicy dyszy. Parametry te nie wystarczaja jednak do oceny
wlasnosci przetwórczych, stanowia one jedynie podstawy podzialu na odmiany handlowe.
Przetwarzalnosc tworzyw termoplastycznych oceniano dotychczas próba technologiczna na maszynach
produkcyjnych. Uzyskana partie próbna poddawano próbomjakosciowym tj. badano funkcjonalnosc wyrobu np.
wybrane wlasciwosci wytrzymalosciowe, takie jak wytrzymalosc na rozciaganie, wydluzenie przy zerwaniu,
udarnosc itp. tolerancje wymiarowa, minimum wad powierzchniowych, wlasnosci optyczne, takie jak przepusz¬
czalnosc swiatla, zmetnienie, polysk itp. Próba technologiczna wymaga duzych ilosci surowca od kilkudziesieciu
do kilkuset kilogramów, wylaczenia maszyny z normalnej produkcji, jest dlugotrwala i kosztowna. Odtworzenie
w mniejszej skali droga modelowania rzeczywistych warunków wystepujacych w urzadzeniu produkcyjnym jest
w przypadku stopionych polimerów, jako sprezystej cieczy nienewtonowskiej bardzo trudne. Ponadto modelowa¬
nie procesu zaklada przetwarzalnosc wlasnosci polimerów, co jest praktycznie wykluczone, bowiem jak wykaza¬
ly badania opisane przez L.L.Chappoy'a w Rheol. Acta, 8, 497 (1969) oraz przez K.Shirayama wKobunshi
Kagaku 28, 156 (1971), na przyklad polietyleny nawet tej samej odmiany handlowej, o bardzo zblizonych2 100512
wlasnosciach znamionowych, takich jak wskaznik plyniecia czy gestosc, w sposób istotny róznia sie podczas
proog&u przetwórstwa. Wszelkie wiec zabiegi podejmowane przez konstruktorów maszyn i technologów przetwór¬
ców sa ograniczone wlasciwosciami lepkosprezystymi tworzywa zmieniajacymi sie pod wplywem parametrów
technologicznych- O przetwarzalnosci tworzyw termoplastycznych decyduja wlasnosci plyniecia i sprezystosci
stopionego polimeru przejawiajace sie podczas scinania i rozciagania.
Do oceny wlasciwosci sprezystych polimerów termoplastycznych stosowany byl dotychczas wskaznik
speczniania-mierzony stosunkiem srednicy wytloczyny tworzywa do srednicy dyszy. W znanych metodach stoso¬
wano krótkie kapilary o dlugosci (1) rzedu kilku srednic (d), jak to wynika z publikacji A.Plochockiego, Polimery
17, 328 (1972); w standardowych przyrzadach do oznaczania wskaznika plyniecia l/d = 3,8.
Niedogodnoscia tych metod jest, jak to podano w pracy T.Broniewskiego iin., Metody badan i ocena
wlasnosci tworzyw sztucznych, WNT 1970 (str. 432 i 438), zaleznosc tak otrzymanych wskazników speczniania
od temperatury.
Sposobem wedlug wynalazku, przy uzyciu zbiornika zkapilara ocenia sie wlasnosci sprezyste stopionej
próbki posrednio.
Sposobem wedlug wynalazku próbke stopionego tworzywa wytlacza sie przez kapilare, której stosunek
dlugosci do srednicy jest wiekszy od 45. Zastosowanie tak dlugiej kapilary umozliwia osiagniecie stanu czystego
scinania podczas prowadzenia wytlaczania przy malej szybkosci scinania wynoszacej y = 0,5 - lOs""*1. Podatnosc
na odksztalcanie sprezyste tworzywa termoplastycznego wedlug wynalazku mierzy sie stosunkiem srednicy
wytloczyny do srednicy kapilary. Wytloczyne ogrzewa sie najpierw przez co najmniej 1,5 godziny woleju
silikonowym w temperaturze powyzej 120°C, a nastepnie chlodzi ze stala szybkoscia 5° na godzine do tempera¬
tury pokopwej. Okazalo sie, ze okreslona w ten sposób podatnosc tworzywa na odksztalcenie sprezyste nie
zalezy w szerokim przedziale rzedu kilkudziesieciu stopni od temperatury wytlaczania. Umozliwia to wyznacze¬
nie jednoznacznej dla danego tworzywa tenr^plastycznego wartosci podatnosci na odksztalcenie sprezyste.
Stwierdzono, ze na przyklad dla dobrze przetwarzalnych polietylenów o róznej gestosci, polipropylenu
i ich mieszanin, wartosc ta powinna zawierac sie w granicach 1,25-1,55, dla polistyrenu 1,4—1,8 a dla poliwegla¬
nu jest równa lub mniejsza od 1,45. Poza tymi przedzialami uwaza sie, ze dane tworzywo jest niepowtarzalne.
Sposób wedlug wynalazku pozwala ocenic przetwarzalnosc tworzyw termoplastycznych na malych, okolo
200 g próbkach, przy uzyciu jednego prostego aparatu.
Sposób oceny przetwarzalnosci tworzyw jest uzyteczny zarówno w procesie ich wytwarzania, jak i przetwa¬
rzania oraz do systematycznej kontroli wlasnosci przetwórczych, jak równiez dla oceny nowo otrzymanych
surowców.
Sposób wedlug wynalazku jest takze przydatny przy modelowaniu procesu technologicznego, przewidywa¬
niu wlasnosci gotowego wyrobu oraz przy projektowaniu maszyn przetwórczych i oprzyrzadowania.
Sposób wedlug wynalazku wydatnie zmniejsza ilosc odpadów, skraca czas produkcji rozruchowej oraz
optymalizuje parametry procesu.
Ponizsze przyklady blizej wyjasniaja sposób wedlug wynalazku nie ograniczajac jego zakresu.
Przyklad I. Do pojemnika reometru kapilarnego ogrzanego do temperatury 150°C i wyposazonego
w kapilare o dlugosci równej 52 srednicom nasypuje sie granulki polietylenu w takiej ilosci, aby wysokosc
wypelniania zbiornika wynosila 50 mm. Po 10 minutach przebywania polietylenu w zbiorniku zamyka sie wlot
zbiornika kulka stalowa. Do zbiornika reometru doprowadza sie azot z butli i poprzez kulke stalowa wywiera sie
na stopiony polietylen takie nadcisnienie, aby szybkosc plyniecia w kapilarze wynosila 0,5 s"1. W tych warun¬
kach wytlacza sie prety polietylenowe o dlugosci 3 cm. Otrzymane prety umieszcza sie w zbiorniku z olejem
silikonowym o temperaturze 120°C. Po 90 minutach rozpoczyna sie chlodzenie próbki z szybkoscia
5deggodz_1. Po ochlodzeniu do temperatury pokojowej wykonuje sie po 3 pomiary srednicy kazdego preta
(w srodku i na obu koncach). Obliczona na tej podstawie podatnosc na odksztalcenie sprezyste jako stosunek
sredniej wartosci wytloczyny do srednicy kapilary wynosi 140± 6%. Na tej podstawie uznano, ze przetwarzal¬
nosc badanego polietylenu jest zadowalajaca.
Przyklad II. W sposób opisany w przykladzie I bada sie mieszanine polietylenów o róznym stopniu
rozgalezienia z ta róznica, ze zbiornik napelnia sie do 80 mm. Pomiary prowadzi sie przy dlugosci kapilary
równej 46 srednicom i szybkosci scinania 10 s"1. W tych warunkach okreslona podatnosc na odksztalcenia
sprezyste wyniosla 1,85 i na tej podstawie przetwarzalnosc badanego polietylenu okreslono jako zla.
Przyklad III. W sposób opisany w przykladzie I bada sie poliweglan z ta róznica, ze wytlaczanie
przeprowadza sie w temperaturze 300°C, a temperatura kapieli z olejem silikonowym wynosi 150°C. Wyznaczo¬
na podatnosc na odksztalcenie sprezyste wynosi 1,65 i na tej podstawie przetwarzalnosc badanego poliweglanu
uznaje sie jako niedostateczna.100512 3
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób oceny przetwarzalnosci tworzyw termoplastycznych na podstawie wlasciwosci sprezystych wsta¬ nie stopionym, polegajacy na wyznaczaniu wskaznika specznienia mierzonego stosunkiem wartosci srednic wytloczyny do kapilary, przez która wytlacza sie stopiony termoplast, znamienny ty m, ze termoplasty wytlacza sie przy szybkosci scinania 0,5-1 Os-1 przez kapilare, której stosunek dlugosci do srednicy jest wiekszy od 45, tak wyznaczona wartosc wskaznika speczniania porównuje sie z wartosciami wzorcowymi charaktery¬ stycznymi dla termoplastów dobrze przetwarzalnych.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17720075A PL100512B1 (pl) | 1975-01-08 | 1975-01-08 | Sposob oceny przetwarzalnosci tworzyw termoplastycznych na podstawie wlasciwosci sprezystych w stanie stopionym |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17720075A PL100512B1 (pl) | 1975-01-08 | 1975-01-08 | Sposob oceny przetwarzalnosci tworzyw termoplastycznych na podstawie wlasciwosci sprezystych w stanie stopionym |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL100512B1 true PL100512B1 (pl) | 1978-10-31 |
Family
ID=19970521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17720075A PL100512B1 (pl) | 1975-01-08 | 1975-01-08 | Sposob oceny przetwarzalnosci tworzyw termoplastycznych na podstawie wlasciwosci sprezystych w stanie stopionym |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL100512B1 (pl) |
-
1975
- 1975-01-08 PL PL17720075A patent/PL100512B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Dees et al. | Structure development during melt spinning of linear polyethylene fibers | |
| Pantani et al. | Modeling of morphology evolution in the injection molding process of thermoplastic polymers | |
| DE60018275T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kristallisation von polytrimethylenterephthalat | |
| PL100512B1 (pl) | Sposob oceny przetwarzalnosci tworzyw termoplastycznych na podstawie wlasciwosci sprezystych w stanie stopionym | |
| Han et al. | Rheology‐processing‐property relationships in tubular blown film extrusion. I. High‐pressure low‐density polyethylene | |
| Murty et al. | Experimental characterization of the alignment of short fibers during flow | |
| Hsiung et al. | A structure oriented model to simulate the shear induced crystallization in injection moulded polymers: a Lagrangian approach | |
| Sampers et al. | An experimental and theoretical study of the effect of the elongational history on the dynamics of isothermal melt spinning | |
| Babel et al. | Correlating the plastic strain with the properties of the low density polyethylene blown film | |
| Vinogradov et al. | Uniaxial extension of polyvinyl chloride in the high‐elastic state | |
| Nadav et al. | Quantitative characterization of extruded film texture | |
| Hill et al. | Elongational flow behavior of polymeric fluids | |
| CN120476036A (zh) | 用于挤出的聚合物材料的品质控制的方法 | |
| EP0902285B1 (de) | Verfahren und Testplatte zur Qualitätsbeurteilung von thermoplastischem Kunststoffmaterial | |
| Basu et al. | Theoretical and experimental study of non‐isothermal deformation of a blow molding parison | |
| CN118150636A (zh) | 一种评价聚乙烯薄膜晶点的方法 | |
| DE102021119650A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Behältern | |
| Hamdi | Moldability analysis of several types of polypropylenes using flow-length measurement | |
| Bernardo et al. | Rheo-optical characterization of the shear-induced non-isothermal crystallization of polyamide 6 | |
| Axtell | A study of the flow properties and processability of thermoplastic polyesters | |
| KR102799908B1 (ko) | 고분자 수지의 가공 불안정성 시작점 예측 방법 및 예측 장치 | |
| Bílik et al. | Silver Streaks on Surface of Injected Thermoplastic Parts | |
| CN117139175B (zh) | 环保型水刺无纺布专用短纤维筛选的质量控制方法 | |
| Janeschitz-Kriegl | Flow Induced Processes Causing Oriented Crystallization | |
| Palutkiewicz et al. | Influence of polymer flow rate, mold cavity volume and injection speed on selected properties of polypropylene molded parts |