PL100278B1 - Urzadzenie i sposob oddzielania czasteczek stalych ze strumienia gazu - Google Patents
Urzadzenie i sposob oddzielania czasteczek stalych ze strumienia gazu Download PDFInfo
- Publication number
- PL100278B1 PL100278B1 PL1976188211A PL18821176A PL100278B1 PL 100278 B1 PL100278 B1 PL 100278B1 PL 1976188211 A PL1976188211 A PL 1976188211A PL 18821176 A PL18821176 A PL 18821176A PL 100278 B1 PL100278 B1 PL 100278B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chamber
- cyclone
- gas
- tube
- pipe
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C9/00—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/005—Separating solid material from the gas/liquid stream
- B01J8/0055—Separating solid material from the gas/liquid stream using cyclones
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
- B04C5/24—Multiple arrangement thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie i spo¬
sób oddzielania czasteczek stalych z gazów, zwlasz¬
cza czasteczek zawieszonych lub porywanych przez
strumien gazu przeplywajacy przez rure.
Wynalazek ma zastosowanie w polaczeniu z od¬
dzielaniem drobnych czasteczek stalych katalizato¬
ra z gazu wytworzonego w procesach przemiany
weglowodorów, takich jak krakowanie katalityczne
w zlozu fluidalnym i dlatego bedzie opisany w
odniesieniu do tego zakresu zastosowania. W pro¬
cesie krakowania katalitycznego oleju w zlozu flu¬
idalnym, przemiana ciezkich lub resztkowych ole¬
jów na lekkie frakcje weglowodorowe, uzyskiwa¬
na jest przez kontaktowanie oleju z okreslonym
goracym katalizatorem, jak zloze fluidalne lub plyn¬
na zawiesina.
W praktyce procesy krakowania znane sa jako
„krakowanie wznoszace".
Procesy kontaktowe przebiegaja w reaktorze ma¬
jacym postac wydluzonej do góry rury, która zna¬
na jest w przemysle jako „rura pionowa".
W tego typu procesach, olej w temperaturze oko¬
lo 900—1440°C mieszaniny jest w dolnej czesci ru-
Ty pionowej z goracym katalizatorem w tempera¬
turze okolo 2070—2930°C.
Kontakt goracego katalizatora z olejem powoduje
w rezultacie bardzo szybkie wytwarzanie duzych
objetosci gazu i przenoszenie jego w rurze pionowej
z przyblizona predkoscia okolo 10,7—15,2 m/sek.
Reakcja krakowania jest kontynuowana w miare,
jak mieszanina gazu z czasteczkami katalizatora
przemieszcza sie do góry, w rurze pionowej, do
czasu az gazy i czasteczki zostana wydalone.
Dla zatrzymania reakcji krakowania w pozada¬
nym stadium i niedopuszczenia do rozpadu pozada¬
nych produktów, konieczne jest bardzo szybkie od¬
dzielenie katalizatora od produktów reakcji, po od¬
powiednim pozadanym okresie trwania kontaktu.
Dla uzyskania tego oddzielenia, w konwencjonalnej
praktyce, stosowane sa jeden lub wiecej odpyla-
czy cyklonowych.
Oddzielony gaz wydalany jest przez otwór wy¬
lotowy cyklonu, a oddzielone czasteczki stale wy¬
dalane sa przez odnoge cyklonu do dolnej czesci
komory rozdzielania.
Jezeli stopien rozdzielania osiagniety w odpy-
laczu cyklonowym jednostpniowym jest nie odpo¬
wiedni i w strumieniu gazu znajduje sie mala ilosc
czasteczek stalych, wtedy strumien podlega dal¬
szemu procesowi rozdzielania W cyklonie drugiego
stopnia.
Przy procesach przemiany weglowodorów, szcze¬
gólnie przy oddzielaniu katalizatora z mieszaniny
gazowo-katalizatorowej, w momencie gdy miesza¬
nina ta opuszcza rure pionowa przechodzac do ko¬
mory rozdzielania, sprawnosc oddzielania kataliza¬
tora pociaga za soba powazne skutki.
Czasteczki stale katalizatora, które nie zostaly
oddzielone i które pozostaja w czynniku gazowym
odpylacza cyklonowego sa stracone dla procesu
100 278100 278
3 4
krakowania i musza byc zastapione lub odzyskane
i napowrót wprowadzone do procesu dla utrzyma¬
nia danego stosunku katalizatora i zmniejszenia
do minimum kosztów.
Ponadto, czasteczki katalizatora, które przemiesz¬
czaja sie w dól wraz z czynnikiem gazowym, po¬
woduja erozje urzadzen, w których odbywa sie ten
proces.
Potrzeba ograniczenia strat katalizatora powoduje
robocze ograniczenie wielkosci ladunku oleju, a
tym samym i wydajnosci. Ponadto, przy wysokich
wydajnosciach, temperatura w komorze rozdziela¬
nia staje sie tak wysoka, ze granice robocza stano¬
wia graniczne naprezenia metalu.
Aczkolwiek odpylacze odsrodkowe uzywane do
oddzielania katalizatora sa juz urzadzeniami spraw¬
nymi, zdolnymi do oddzielania do 99,995% czaste¬
czek stalych katalizatora, to jednak pracuja przy
duzych obciazeniach, np. w operacjach rafinacyj-
nych ilosc katalizatora podawanego do pionowej
rury przewyzsza 807200 kg/h. Jest oczywistym, ze
niesprawnosc oddzielania wynoszaca tylko 0,005°/o
moze jeszcze oznaczac istotne straty konkretnych
kilogramów katalizatora.
Problemy zwiazane z oddzielaniem czasteczek
stalych z gazu w procesach krakowania wznosza¬
cego sa znane i przedstawione w opisie patento¬
wym USA nr 2 994 659, w którym rura posiada
pewna ilosc szczelin wydalajacych, umieszczonych
w bocznej scianie rury, ponizej jej zamknietego
konca.
Caly czynnik wyplywajacy z rury dostaje sie
do komory rozdzielania, W której nastepuje zmniej¬
szenie predkosci przeplywu gazu, umozliwiajacego
osadzenie sie pewnej czesci katalizatora w komorze.
Komora rozdzielania polaczona jest z dwustopnio¬
wym ukladem odpylaczy cyklonowych.
Doswiadczenie pokazuje, ze taki uklad jest nie¬
sprawny i ze stopien oddzielania odbywajacy sie
w komorze szybko obniza sie wraz ze wzrostem
predkosci powierzchniowej przeplywu gazu w ko¬
morze. Powyzej pewnej okreslonej granicy (zwykle
wynoszacej od 1,07 do 1,52 m/sek w zaleznosci od
masy wlasciwej czasteczek katalizatora, wymiarów
czasteczek, ich geometrii, masy wlasciwej gazu i
innych czynników) gaz plynacy z duza predkoscia
z otworu wylotowego rury pionowej, przez komore
rozdzielania do otworu wlotowego odpylacza cyklo¬
nowego, zawiera zwykle duza ilosc czasteczek sta¬
lych zawieszonych w gazie, przenoszac ten ladunek
do odpylacza cyklonowego.
Przy malych wielkosciach uklad jest efektywny,
natomiast przy duzych wielkosciach, podyktowa¬
nych wzgledami ekonomicznymi, okazuje sie wysoce
niesprawny.
Kolejny znany uklad przedstawiony jest w opi¬
sie patentowym USA nr 3 152 066, w którym pio¬
nowa rura posiada pojedynczy otwór wylotowy,
umieszczony w bocznej scianie, naprzeciw otworu
wlotowego odpylacza cyklonowego. Miedzy otworem
wylotowym rury pionowej i otworem wlotowym
odpylacza cyklonowego znajduje sie mala pozioma
szczelina, sluzaca do wydalania z komory rozdzie¬
lania, przez odpylacz cyklonowy, przemywajacej pa¬
ry wodnej.
Caly czynnik gazowy z rury pionowej dostaje
sie bezposrednio do odpylacza cyklonowego. Czyn¬
nik gazowy z odpylacza pierwszego stopnia prze¬
chodzi bezposrednio do odpylacza drugiego stopnia.
W praktyce system ten, jesli chodzi o wyniki od¬
dzielania, okazal sie niedostateczny. System odpy¬
laczy cyklonowych okazal sie bardzo wrazliwy na
wahania cisnien w rurze pionowej i wahania te
powodowaly zaklócenia w dzialaniu odpylaczy cy¬
klonowych. W wyniku tego nastepowaly, przynaj¬
mniej czesciowo, gwaltowne ruchy katalizatora w
rurze pionowej i tym samym w odpvlaczu cyklo-
nowym.
Urzadzenie przedstawione w wymienionym opi¬
sie patentowym okazalo sie nieprzydatne w prak¬
tyce przemyslowej i zostalo zmodyfikowane w ten
sposób, ze czynnik gazowy z odpylacza cyklonowego
pierwszego stopnia dostawal sie do komory rozdzie¬
lania, a odpylacz cyklonowy drugiego stopnia za¬
silany byl z komory rozdzielania, a nie z odpylacza
pierwszego stopnia.
Zmiany te nie wprowadzily jednak istotnych
ulepszen.
W rozwiazaniu tego ukladu rozdzielajacego, ostat¬
nio jest tendencja do stosowania glowicy w ksztal¬
cie litery „T", umieszczonej na otwartym koncu
rury pionowej. Glowica ta posiada ramiona umiesz¬
czone w plaszczyznie poziomej, z otworami wylo¬
towymi odsunietymi od otworu wlotowego odpy¬
lacza cyklonowego i skierowanymi do dolu w kie¬
runku komory rozdzielania.
Stopien oddzielania dokonywanego w komorze,
ponizej odpylacza cyklonowego, ulegl poprawie w
porównaniu z opisem patentowym nr 2 994 659, jak
równiez zostala zwiekszona granica predkosci po¬
wierzchniowej przeplywu gazu, jednak granica ta
pozostaje wyraznie zaznaczajaca sie granica, z
chwila jej osiagniecia. Takze stopien rozdzielania
jest zmienny i wyraznie uzalezniony od wysokosci
umieszczenia otworu wylotowego glowicy „T" nad
zlozem katalizatora.
Zakrycie otworu wylotowego glowicy przez zlo¬
ze, powoduje pogorszenie rozdzielania i zwiekszone
obciazenie odpylacza cyklonowego.
Ponadto wdmuchiwanie katalizatora w kierunku
dolnym z wieksza predkoscia powoduje znaczne zu¬
zycie rury pionowej, odnogi odpylacza i zaworu
klapowego zainstalowanego na koncu odnogi. W
opisie patentowym USA nr 2 648 398 przedstawio-
njr jest filtr powietrza posiadajacy wydluzona ko¬
more, majaca otwór wlotowy umieszczony na jed¬
nej scianie bocznej, otwarty do atmosfery i otwór
wylotowy pylu, mniejszy od otworu wlotowego, u-
mieszczony przeciwnie w jednej linii z otworem
wlotowym, w przeciwnej bocznej scianie komory.
Otwór wylotowy jest równiez otwarty do atmo¬
sfery. W otworze wylotowym komory umieszczony
jest uklad ssacy sluzacy do poprzecznego wyciaga¬
nia powietrza z przestrzeni miedzy otworem wlo¬
towym i wylotowym.
Czasteczki pylu przemieszczaja sie poprzecznie
do wzdluznej osi komory, poprzez komore od otwo¬
ru wlotowego przez otwór wylotowy na zewnatrz
jego, natomiast czyste powietrze jest wyciagane
wzdluznie.
40
45
50
55
605
100 278
6
W opisie patentowym USA nr. 2 540 695 przed¬
stawiony jest podgrzewacz paliwa i filtr powietrza
dla pojazdów samochodowych, w których za na¬
grzewnica pojazdu zainstalowany jest czlon z ot¬
worem lejkowym, skierowanym do wewnatrz ru¬
rowej przegrody oslonietej przez filtr wspólsrod-
kowy.
Filtr posiada dyszowy otwór wylotowy umiesz¬
czony przeciwnie do lejkowatego ksztaltu otworu
wlotowego. Przez dyszowy otwór wylotowy wyda¬
lane sa do atmosfery zanieczyszczenia. Otwór wlo¬
towy gaznika wyprowadzony jest promieniowo z
pierscieniowej komory otaczajacej filtr.
Opis patentowy USA nr 3 597 903 przedstawia
odpylacz prózniowy w którym rozgaleziony prze¬
wód posiada otwór usytuowany wzdluznie i po¬
laczony z torba filtrowa i takze ponizej tego ot¬
woru boczny otwór polaczony z druga torba filt¬
rowa.
Przestrzen otaczajaca obie torby filtrowe utrzy¬
mywana jest w podcisnieniu. Zanieczyszczenia sa
wpedzane najpierw w jednej linii z torba filtrowa,
nastepnie kiedy jest ona pelna, do drugiej bocznej
terby.
Celem wynalazku jest konstrukcja urzadzenia do
skutecznego, podyktowanego wymaganiami, oddzie¬
lania czasteczek Stalych z gazu majacego wyzsze
mozliwosci robocze, przy jednoczesnym obnizeniu
strat czasteczek stalych.
Zgodnie z wynalazkiem stosowanym do przepro¬
wadzania procesów krakowania wznoszacego we¬
glowodorów, rura pionowa prowadzi do komory
rozdzielania i jest do tej komory bezposrednio ot¬
warta przez otwór wylotowy.
Najkorzystniej gdy otwór wylotowy jest usytuo¬
wany w plaszczyznie prostopadlej do wzdluznej
osi rury pionowej.
Pionowa rura ma drugi otwór wylotowy lub prze¬
lotowy, usytuowany ponizej otworu wylotowego w
bocznej scianie rury, w plaszczyznie zasadniczo
równoleglej do osi rury. Otwór ten ma bezposred¬
nie polaczenie z otworem wlotowym cyklonu. Gaz
wydalany z cyklonu pierwszego stopnia moze byc
podawany do ctworu Wlotowego cyklonu drugiego
stopnia.
Cisnienie panujace w komorze rozdzielania jest
wyzsze niz w cyklonie i w komorze tej zwykle
nie ma przeplywu gazu.
W ukladzie wedlug wynalazku, predkosc prze¬
plywajacego przez rure pionowa gazu i czasteczek
katalizatora jest wysoka, Gaz majacy mniejszy
ciezar wlasciwy w porównaniu z katalizatorem ma
mozliwosc kierowania sie pod katem przez boczny
podpradowy otwór przelotowy do cyklonu podczas,
gdy zwarty katalizator przenoszony jest jego bez¬
wladnoscia do komory rozdzielania. W ten sposób
gaz jest kierowany do cyklonu, a duza ilosc cza¬
steczek dostaje sie do komory rozdzielania poza
odchylona struga gazu, co moze byc porównane z
omówionym wczesniej ukladem, w którym caly
strumien gazowo-czasteczkowy jest kierowany do
cyklonu, a takze z innym ukladem, w którym ca¬
ly strumien jest kierowany do komory rozdzie¬
lania.
Komora rozdzielania jest zasadniczo zamknieta
dla przeplywu przez nia tak duzej objetosci gazu
i w istocie nie.ma przez nia przeplywu gazu z rury
pionowej.
W komorze rozdzielania utrzymuje sie przeciw-
cisnienie statyczne, które odchyla gaz katowo od
rury pionowej, tak ze g'az ten nie przeplywa przez
komore rozdzielania, natomiast przeplywa do otwo¬
ru wlotowego cyklonu.
Czasteczki stale majace wieksza bezwladnosc w
wyniku ich wiekszej masy wlasciwej, kontynuuja
ruch w kierunku do góry, w który to ruch zostaly
wprowadzone w rurze pionowej i nie sa odchylane
przez przeciwcisnienie. W ten sposób czasteczki te
wylatuja przez otwór wylotowy w rurze pionowej
do komory rozdzielania i gromadzone sa jako zlo¬
ze na dnie komory rozdzielania, skad sa wybie¬
rane, przemywane i wprowadzane z powrotem do
obiegu. .
W wyniku tego wieksza czesc czasteczek stalych
omija cyklon i nie dostaje sie do niego w ogóle.
Mala czesc czasteczek katalizatora, rzedu 10—2(^/0,
dostaje sie do cyklonu i jest w nim oddzielana. W
praktycznym zastosowaniu wynalazku uzyskano
szereg korzystnych wyników.
Szczególne, jedyne w swoim rodzaju i korzystne
jest to, ze temperatura krakowania moze byc znacz¬
nie wyzsza.
Ponadto predkosc powierzchniowa gazów w ko¬
morze rozdzielania, jako granica robocza, jest wy¬
eliminowana i po trzecie znacznie poprawiony jest
wspólczynnik sprawnosci rozdzielania i statecznosc
w szerokim zakresie warunków roboczych.
Poniewaz wyplywajacy z rury. pionowej gaz nie
przeplywa przez komore rozdzielania, przeto zasada
niczo nie ma w niej przeplywu gazu i dlatego po¬
wierzchniowa lub przestrzenna predkosc w komo¬
rze (okreslona przeplywem gazu podzielonym przez
przekrój poprzeczny obszaru przeplywu) zasadni¬
czo wynosi zero. Wspólczynnik ten, który stanowi!
górna granice w dotychczasowych systemach nie
stanowi juz tej granicy.
W warunkach, gdy nie ma predkosci powierzch¬
niowej w komorze rozdzielania, zasadniczo nie ma
ponownego ladowania czasteczek wydalonych z pio¬
nowej rury bez wzgledu na zakres roboczy. Po¬
nadto, poniewaz cisnienie w komorze rozdzielania
jest wieksze od cisnienia w cyklonie, przeto nie
ma w cyklonie tendencji do wydalania gazu w
dól przez jego odnoge, co mogloby automatycznie
zmierzac do powodowania ponownego ladowania.
Przez zastosowanie wynalazku temperatura w
której przebiega rozdzielanie moze byc znacznie
podwyzszona.
Wiele komór rozdzielania wykonano dotychczas
z metali, które wytrzymuja wewnetrzna tempera¬
ture wynoszaca do okolo 510°C, w przypadku
wprowadzenia ulepszenia i polegajacego na wpro¬
wadzeniu Ukladu wedlug wynalazku, ta sama" po¬
wloka naczynia do rozdzielania moze byc wykorzy¬
stana do przeprowadzania procesów w temperatu¬
rze okolo 565°C, tj; okolo 38°C wiecej, bez prze¬
kraczania granicznych naprezen metalu. Jest to
bardzo wazna korzysc, poniewaz stwierdzono w
ostatnich latach, ze te wyzsze, temperatury sa .pozar
40
45
50
55
607
100 278
8
dane w warunkach ich oddzialywania na reakcje
krakowania.
W ten sposób ulepszenie ukladu rura pionowa¬
nyklon, w istniejacych ukladach powlok naczyn
rozdzielajacych, umozliwia przebieg procesu w opty¬
malnych, ale wyzszych niz pierwotnie projekto¬
wano temperaturach gazu.
Uzasadnieniem tego stwierdzenia jest to, ze gaz
statyczny powleka warstwa graniczna sciane
naczynia i dostatecznie redukuje przenoszenie
ciepla z gazu do powloki naczynia.
W ten sposób odczuwalna temperatura powloki
w tej samej rurze pionowej wydalajacej tempe¬
rature gazu jest^faktycznie mniejsza.
Urzadzenie wedlug wynalazku jest przedstawione
w przykladzie wykonania na rysunku, na którym
fig. 1 przedstawia schematycznie jeden z ogólnych
rodzajów rury pionowej do krakowania, w widoku
pionowym, fig. 2 — fragment odcinka pionowego
komory rozdzielania rury do krakowania, majacej
uklad rozdzielania wedlug zaleconej wersji wyna¬
lazku, fig. 3 — poziomy przekrój poprzeczny wzdluz
linii 3—3 z fig. 2, fig. 4 — fragment odcinka pio¬
nowego zmodyfikowanej postaci wedlug wyna¬
lazku.
Jak juz przedstawiono, wynalazek ma najbardziej
bezposrednie zastosowanie w oddzielaniu czaste¬
czek katalizatora z gazów, w polaczeniu z krako¬
waniem wznoszacym w procesach przemiany we¬
glowodorów.
Dla tych powodów wynalazek przedstawiony jest
na rysunku z wyraznym odwolaniem sie do tego
zakresu jego zastosowania, aczkolwiek nie jest
to zakres wylaczny.
W rurze pionowej do krakowania, pokazanej w
ogólnej postaci na fig. 1, dawka oleju doprowa¬
dzana jest pompa do dolnej czesci rury pionowej,
gdzie olej jest mieszany z goracym katalizatorem
pochodzacym z regeneratora. Zetkniecie sie gora¬
cego katalizatora z olejem powoduje szybkie wy¬
twarzanie sie duzej objetosci gazu i nastepuje kra¬
kowanie w czasie przemieszczania sie mieszaniny
do góry w pionowej rurze.
Pionowa rura skierowana jest pionowo lub pod
katem do góay prowadzac do zbiornika wiezowego
oddzielajacego, w którym nastepuje oddzielanie ka¬
talizatora od gazów. Oddzielone produkty gazowe
sa nastepnie przekazywane do frakcjonowania dla
oddzielenia gazur benzyny, oleju lekkiego, oleju ga¬
zowego i innych produktów. Katalizator gromadzo¬
ny jest w dolnej lub odpedowej czesci zbiornika
w oddzielonej warstwie, co pokazane jest linia
przerywana.
Do zbiornika podawana jest dodatkowo para
wodna, dla usuwania nie wykrakowanego oleju z
czasteczek katalizatora.
Oczyszczony, ale zawierajacy koks katalizator
wraca z powrotem do odpadowej czesci do regenera¬
tora, w którym koks jest wypalany przez dopro¬
wadzenie goracego powietrza powodujacego palenie
sie gazu plomieniem o wysokiej temperaturze.
Goracy katalizator jest nastepnie zawracany do
obiegu. Do gromadzenia katalizatora przewidziany
jest zbiornik zsypowy. Dla dalszego opisu krako¬
wania wzniosowego konieczne jest odwolanie sie
do pracy pt. „Procesy weglowodorowe" tom 51 nr 5
z maja 1975 r. strona 89—92 i w tej samej pracy
tom 53 nr 9 z wrzesnia 1974 r. strona 118—121
lub do pracy pt. „Fluidyzacja i system plynnocza-
steczkowy" Zons i Othmer, Reinholt Publishing
Corp. 1960, strona 7—15.
W strukturze rozdzielania wedlug wynalazku po¬
kazanym na fig. 2 rura pionowa 10 wchodzi do zbior¬
nika rozdzielania 11 w jego dolnej czesci i w po¬
lo staci pokazanej na fig. 2 rozciaga sie ogólnie do
góry, wzdluz pionowej osi zbiornika-rozdzielania 11.
Przestrzen 12 znaidujaca sie wewnatrz zbiorni¬
ka rozdzielania 11, wokól i nad pionowa rura 10
okreslana jest, jako komora rozdzielania. Piono-
wa rura 10 w jej górnej czesci jest polaczona wen¬
tylacyjnie, bezposrednio z komora 12 przez otwór
wylotowy lub przelotowy 13, który najlepiej sta¬
nowi wzdluzny otwór wylotowy pionowej rury 10
i usytuowany jest w plaszczyznie prostopadlej do
osi tej rury i osi komory 12.
Nad górnym koncem otworu 13 rury pionowej 10
znajduje sie zamocowany u szczytu zbiornika roz¬
dzielania 11, stozkowy deflektor 14 skierowany
wierzcholkiem do dolu.
Zadaniem deflektora stozkowego 14 jest odchyla¬
nie czasteczek katalizatora wydalanych przez otwór
13, tym samym zapobieganie zuzywania sie górnego
konca zbiornika rozdzielania 11, a takze zminima¬
lizowanie ilosci czasteczek, które moga spadac z po-
wrotem do pionowej rury 10 przez otwór 13 i moga
byc na powrót porywane do obiegu.
W sasiedztwie Otworu 13 i nieco ponizej niego,
znajduje sie co najmniej jeden otwór 17, umieszczo¬
ny w bocznej scianie pionowej rury 10.
W korzystnym wykonaniu, pokazany jest rów¬
nowazny lub symetryczny uklad, w którym rura
pionowa 10 jest wyposazona w dwa boczne otwory
17, usytuowane diametralnie przeciwnie do siebie.
Kazdy z nich zasila oddzielny dwustopniowy uklad
40 cyklonowy, co najwyrazniej pokazuje fig. 3.
Kazdy z bocznych otworów 17 jest polaczony
przez boczny lub poprzeczny przewód 18 z otworem
wlotowym cyklonu pierwszego stopnia 19.
Cyklony maja znane uksztaltowanie i dlatego
45 nie sa objete wynalazkiem.
Bardzo wazne jest to, ze te cyklony pierwszego
stopnia sa zasilane jedynie przez boczne otwory 17,
a nie przez komore 12.
Przez przewody 18 czasteczki podawane sa stycz-
50 nie do odpowiednich cyklonów, w których nastepu¬
je rozdzielanie gazu i czasteczek. Czasteczki od¬
dzielane w cyklonach pierwszego stopnia 19 sa wy¬
dalane przez rozciagajace sie w dól odnogi, jedna
z nich oznaczona jest cyfra 20 na fig. 2.
55 Natomiast gazowe pozostalosci odprowadzane sa
przez otwory wylotowe 21, umieszczone w górze
i polaczone z odpowiednimi cyklonami przez zla¬
cza kompensacyjne 22.
Górna czesc rury pionowej 10, jesli potrzeba, wy-
60 posazona jest w konstrukcje wzmacniajaca 25 usz¬
tywniajaca rure 10 od zewnatrz. Konstrukcja slu¬
zy do wspornikowego podpierania zwisajacych cy¬
klonów.
Stosowane tez sa klocki wzmacniajace 26, umiesz-
65 czone po bokach rury pionowej 10, zapobiegajace9
100 278
przed opieraniem sie cyklonów o rure 10. Otwory
, wylotowe gazu 21 cyklonów pierwszego stopnia 19
sa odpowiednio polaczone przewodami 27 z otwora¬
mi wlotowymi cyklonów drugiego stopnia 28.
W przypadku stosowania cyklonów drugiego sto¬
pnia, kazdy cyklon drugiego stopnia jest polaczony
bezposrednio z otworem wylotowym gazu 21 cyklonu
pierwszego stopnia 19. Przewody 27 stanowia je¬
dyne otwory wlotowe do cyklonów drugiego sto¬
pnia, co oznacza ze cyklony te nie sa zasilane z
komory 12. Polaczenia kompensacyjne 22 sluza do
wyrównywania róznych ruchów miedzy cyklonami.
Oddzielone czasteczki w cyklonie drugiego stop¬
nia sa wydalane do komory oddzielania 12 przez od¬
nogi cyklonowe.
Jedna z takich odnóg oznaczona jest liczba 29
na fig. 2. Korzystniej jest, gdy odnoga umieszczona
jest nad warstwa, tak by nie byla przykrywana
przez warstwe.
Otwory wylotowe 30 gazu cyklonu drugiego sto¬
pnia przechodza przez zbiornik rozdzielania 11 i sa
polaczone z przewodem rozgalezionym, prowadza¬
cym do frakcjonatora, co nie jest pokazane na
iig. 2. Komora rozdzielania 12 utrzymywana jest
pod cisnieniem i jest bezposrednio polaczona z ru¬
ra pionowa 10, ale otwór 13 przez który wydala¬
ny jest katalizator jest zakryty przez warstwe ka¬
talizatora, która w ten sposób uniemozliwia uciecz¬
ke gazu z komory rozdzielania 12.
Do czynnosci przemywania podawana jest para
wodna, co pokazuje fig. 1. Doplyw pary wodnej
jest bardzo umiarkowany i przykladowo wynosi
Tzedu 680,4 kg/h, przy cisnieniu 10,5 kg/cm2.
Z wyjatkiem niewielkiego przeplywu pary oczy¬
szczajacej przedostajacej sie do góry przez czesc
odpedowa, w komorze rozdzielania 12 nie ma za¬
sadniczo przeplywu gazów.
W czasie pracy cisnienie panujace w komorze 12
w stopniu dostatecznym uniemozliwia doplyw ga¬
zu do tej komory, przez otwór wzdluzny 13 rury
pionowej 10.
Czasteczki katalizatora majace odpowiednia wy¬
soka mase wlasciwa i mala objetosc sa przenoszono
przez ich ped do komory 12, natomiast gazy zmie¬
niaja kierunek katowo do cyklonów przez otwo¬
ry 17.
W znacznym stopniu wieksza czesc czasteczek
katalizatora oddzielona jest w miejscu, w którym
gazy sa kierowane pod katem na boki, a czastecz¬
ki katalizatora sa wyrzucane na zewnatrz rury
pionowej 10 i w wiekszosci omijaja uklad cyklo¬
nowy. Pewna nieznaczna ilosc czasteczek kataliza¬
tora nie jest oddzielana lub dostaje sie ponownie
do gazu i wchodzi do ukladu cyklonowego, gdzie
jest oddzielana w cyklonach pierwszego lub drugie¬
go stopnia i dlatego cyklony sa mniej obciazone w
stosunku do cyklonów w znanych systemach od¬
dzielania.
Spadek cisnienia w cyklonach na drodze prze¬
chodzenia czasteczek wynosi okolo 0,16 kg/cm2.
Szybkosc zmian kierunku przeplywu gazu jest
bardzo wazna dla osiagniecia rozdzielania, ponie¬
waz czasteczki katalizatora nie zmieniaja kierunku
tak szybko jak gaz.
Dlatego jest pozadane zwiekszenie predkosci stru¬
mienia gazowo-czasteczkowego, tuz ponizej bocz¬
nych otworów 17, W ..tym celu wynalazek zaleca
stosowanie ukladu dyszowego1 w postaci stozkowej
szyjki lub ogranicznika w rurze pionowej 10, po-
kazanego na fig. 2, jako zmniejszany stopniowo
odcinek 32. Na odcinku tym przekrój poprzeczny
rury 10 jest zmniejszony, co powoduje przyspie¬
szenie przeplywu strugi przeplywajacej przez ten
odcinek 32.
io W przypadku zastosowania cyklonów o konstruk¬
cji niewyrównowazonej lub asymetrycznej, korzy¬
stniejsze jest zastosowanie przegrody lub ukladu
odchylajacego, najkorzystniej w postaci plyty prze¬
grodowej 33, pokazanej na fig. 4, która odchylona
jest katowo do wewnatrz do scianki bocznej rury,
tuz ponizej bocznego otworu wylotowego i w jed¬
nej linii i nim tak, ze czasteczki odchylane sa od
bocznego otworu 17. Najkorzystniej, gdy plytka
przegrodowa odchylona jest od bocznej scianki
rury 10 pod katem A, wynoszacym okolo 30° i
wysunieta jest w poprzek na odleglosc okolo 15%
srednicy rury 10, co dodatkowo poprawia osiagi
robocze i co dalej bedzie opisane.
Przyklady, które zostana przedstawione w porów-
naniu z innymi sposobami oddzielania czasteczek
zilustruja efekty i korzysci praktyczne wynikajace
z wynalazku.
Dane dla cykli 1—10 z tablicy I uzyskane zostaly
w znanym ukladzie rozdzielania, w którym caly
czynnik wyplywajacy z rury pionowej wydalany
byl przez otwór boczny w rurze i przez przewód
boczny, bezposrednio do otworu wlotowego cyklo¬
nu pierwszego stopnia.
W ukladzie tym nie bylo otworu wzdluznego i
wszystkie czasteczki katalizatora wydalane byly
do ukladu cyklonowego. Takze otwór wylotowy
gazu cyklonu pierwszego stopnia byl polaczony
wentylacyjnie z komora rozdzielania, a otwór wlo¬
towy cyklonu drugiego stopnia polaczony byl z
40 wewnetrzna przestrzenia komory.
Para przemywajaca doprowadzana byla ze zródla
zewnetrznego do komory rozdzielania.
Dane przedstawione w tablicy II uzyskane zo¬
staly z ukladem po wprowadzeniu wynalazku. Ka-
45 talizatorem typu A jest katalizator równowazny
dwutlenkowi krzemu — dwutlenkowi glinowemu^
w postaci czasteczek mikrokulistych, majacych jed¬
noznaczny ciezar objetosciowy 0,72 g/cm8.
Katalizatory Bi C sa ogólnie tego samego typu
50 co katalizator A, ale ich ciejzary objetosciowe wy¬
nosza okolo 0,82 g/cm8. Dane zawarte w obu ta¬
blicach I i II sa zbiorem danych pobieznych. Tam
gdzie numer cyklonu jest oznaczony litera A, dane
liczbowe stanowia srednie tygodniowe, a nie fak-
55 tyczne dane dzienne.
Gestosci strug wziete sa. z Petroleum Tables ze¬
brane przez K. W. Saybolt and Co., i sa bazowane
na ciezkosci strug ustalonych przez American Pe¬
troleum Institute, stosownie do danych pobiez-
60 nYch-
W tablicach tych „wskaznik ilosciowy kataliza¬
tora" oznacza ilosc katalizatora bedaca w obiegu w
rurze pionowej, „przeplyw dolny kolumny frak¬
cjonujacej" oznacza calkowity wyplyw strumienia.
65 dolnego kolumny frakcjonujacej.11
100 278
12
„BSW dolny wyplyw kolumny frakcjonujacej"
jest procentem objetosciowym katalizatora w dol¬
nej strudze kolumny frakcjonujacej, „ubytek ka¬
talizatora" oznacza ilosc katalizatora nie odzyska¬
nego przez cyklony, przyjmujac, ze wszystek kata¬
lizator wchodzacy do kolumny frakcjonujacej po¬
zostaje w dolnej strudze. Ubytek katalizatora w
tonach na dzien, zostal obliczony przez zamiane
przeplywu dolnego kolumny frakcjonujacej na lit¬
ry na dzien i pomnozony przez procentowa obje¬
tosc katalizatora w gestosci strumienia.
Ubytek katalizatora w kilogramach na metr
szescienny porcji oleju surowego zostal obliczony
przez podzielenie ubytku na dzien przez przerób
oleju surowego zamienionego z kilogramów na go¬
dzine na metry szescienne na dzien.
Przez porównanie danych z tablicy I z danymi
z tablicy II latwo zauwazyc, ze wynalazek znacz¬
nie zmniejsza srednie ubytki katalizatora, umozli¬
wiajac w tym samym czasie zwiekszenie ilosci
porcji oleju surowego.
Porównujac cykle 11, 12 i 13 wedlug wynalazku
z cyklami 6—10 znanych sposobów rozdzielania, w
warunkach stosowania tego samego katalizatora,
latwo mozna zauwazyc, ze srednie straty wsadu
na barylke sa mniejsze o 52%, przy jednoczesnym
wzroscie wielkosci ladunku oleju o 13°/o. Ponadto
temperatura w komorze jest podwyzszona do
565°C w stosunku do granicznej w znanych spo¬
sobach, wynoszacej 510°C, co powoduje, ze otrzy¬
mane ^ produkty lepszej jakosci.
Darie 'przedstawione w tablicy III zostaly uzys¬
kane ze stopniowo dzialowego separatora, w którym
katalizator krakujacy byl zawieszony w powietrzu,
a nie w gazach krakujacych i dane te nie repre¬
zentuja rzeczywistych cykli krakowania.
W cyklach A i B tablicy,III, wydalanie naste¬
powalo z odpowiednika rury pionowej do komory
rozdzielania przez glowice w ksztalcie litery „T",
umieszczonej w górnej czesci tego odpowiednika,
nad warstwa katalizatora znajdujacego .sie na dnie
komory rozdzielania.
Glowica „T" posiada otwory umieszczone po bo¬
kach w dnie, przez które gazy wydalane byly bez¬
posrednio do komory rozdzielania. Otwór wlotowy
cyklonu pierwszego stopnia ma polaczenie z komo¬
ra rozdzielania i cyklon drugiego stopnia byl za¬
silany przez otwór wlotowy, bezposrednio z otworu
wylotowego gazu cyklonu pierwszego stopnia.
W cyklach C i D wydalanie z pionowej rury od¬
bywalo sie przez glowice „T", majaca przegrody
odchylone pod katem 45° umieszczone w zewnetrz¬
nych otwartych koncach ramion, odchylajace wy¬
dalony material w dól.
W cyklu E, rura pionowa jest polaczona wenty¬
lacyjnie przez otwór umieszczony w górnym koncu
z komora rozdzielania i takze jest polaczona bez¬
posrednio poprzez otwór boczny, umieszczony tuz
ponizej otworu wentylacyjnego z otworem wloto¬
wym cyklonu zgodnie z wynalazkiem.
W cyklach, na podstawie których opracowano
- wymienione tablice jak równiez w cyklach w ta¬
blicy IV stosowany byl katalizator równowazny
katalizatorowi FCC, o nastepujacym typowym skla¬
dzie wymiarowym czasteczek; 0—20 mikronów —
0% ciezarowych, 0—40 mikronów 8% ciezarowych,
0—80 mikronów 70% ciezarowych. Ciezar objetos¬
ciowy katalizatora wynosil -0,8 g/cm8. Wspólczyn¬
nik sprawnosci rozdzielania wynosil 1 minus ilo-
raz uzyskany przez podzielenie ilosci katalizatora
doplywajacego do cyklonu pierwszego stopnia przez
ilosc katalizatora podawana do pionowej rury.
Ilosc katalizatora zgromadzona w odnodze cyklo¬
nu pierwszego stopnia wedlug tablicy III obrazuje
calkowitosc rozdzielania. Wedlug wynalazku (cykl
E) osiagnieto duzo lepsze wskazniki odzyskiwania
wynoszace 7,05°/© w pierwszym stopniu odzyskiwa¬
nia, w porównaniu ze wskaznikami uzyskiwanymi
w innych systemach wynoszacych od 13,9 do 42%.
Najbardziej istotnym jest, ze ilosc katalizatora
pozostajaca w systemie do odzysku w cyklonie
drugiego stopnia byla bardzo mala i wynosila tylko
0,91 grama.
Tablica IV ilustruje rezultaty otrzymane w po¬
dobnym systemie, porównujace system wedlug wy¬
nalazku (cykle Fi G) z jeszcze innymi systemami
(cykle H do P).
Uklad systemu oddzielania w cyklu F byl taki sam
jak w cyklu E. Uklad stosowany w cyklu G byl
podobny, z tym wyjatkiem, ze wprowadzojia byla
przegroda odchylajaca w rurze pionowej, która
umieszczono ponizej bocznego otworu wylotowego,
w odleglosci okolo 0,25 srednicy rury pionowej.
Przegroda miala postac plytki odchylonej pod
katem okolo 45° do osi "rury pionowej i wystawala
w poprzek niej na odleglosc okolo 0,25 srednicy
rury.
Zadaniem plytki bylo odchylanie czasteczek od
otworu wylotowego gazu znajdujacego sie w bocz¬
nej scianie ruory.
W rozdzielaczach stosowanych w cyklach H i I
wydalanie z pionowej rury nastepowalo tylko do
otworu wlotowego cyklonu pierwszego stopnia.
Rura pionowa nie byla wentylacyjnie polaczona
z komora rozdzielania, otwór wylotowy gazu cy¬
klonu pierwszego stopnia mial polaczenie z komo¬
ra rozdzielania i otwór wlotowy cyklonu drugiego
stopnia ma bezposrednie polaczenie z komora roz¬
dzielania. Dlugosc odnogi pierwszego stopnia mie¬
rzona od przeciecia stozka i odnogi wynosi 25,4 mm.
Rozdzielacz w cyklu J byl podobny do oddziela¬
cza w cyklach H i I, z tym wyjatkiem, ze dlugosc
odnogi wynosila 609,6 mm. Rozdzielacz w cyklach
K i L byl taki. sam, z wyjatkiem, ze odnoga miala
dlugosc 457,2 mm.
W cyklach M i N wydalanie z rury pionowej do
komory rozdzielania odbywalo sie przez glowice
„T", majaca otwory skierowane do dolu.
Dwustopniowe cyklony byly polaczone w szereg,
z otworem wlotowym do komory rozdzielania u-
mieszczonym nad glowica „T". Rozdzielacz w cy¬
klach O i P byl podobny do rozdzielacza w cyklu
M i N z tym wyjatkiem, ze na koncu rury pio¬
nowej zastosowano glowice w ksztalcie krzyza, w
miejsce glowicy w ksztalcie litery „T".
Glowica krzyzowa posiadala cztery krótkie po¬
ziome ramiona, usytuowane wzajemnie do siebie
pod katem prostym i majace skierowane do dolu
otwory wydalajace.
40
45
50
56
6013
100 278
14
\
cd
y
o
cd
c
o
U
X
cd
- -3
cd 3
X
d
OS
i rt
^
-S -2 ^
12 cd cu
* -2 N
fi B?.
h-5 ¦** -^
cd
X
cd
s-i
•* 2 «
£> 5 ¦*
cd
X
-o
-OT
^ -^ ^o
(Z) or o^
o
cd
\ * H"c
S "o E
co .^ o
^ J5 w
V l-H
'S ^
cL <;
•N
cd* tuo
O *
1 "o. 'n
1 0? *&
N ^
£ e
tri
Masa
wlasciw;
g/cm3
(U hH
•N
1 cd* ojo
o *
cd
. »-•
^ O
fl ^ ^
g n xi
-o 5 ^
« 5
^ cd
X
cd
f-l
o
-ij
cd
.N
cd Xl
cd ^
X
vc->
"OT
o
"-H
l—1
»—• i X
>>
<
0
&
>>
ki
o
¦**
13
-**
c«
X
00
«tfl
©^
CM~
lo
¦*
lo
-*
CM
CO
co
o
l-H
CO
^
°1
O
<*
1—l
CO
m
O
o"
io
>*
CM
CM
CO
fc^
os
^
co
t-
Ol
OS
CD
CM
»-H
t- O (O
CO CO i-H
W CO ^
t- C- i-H
CO TJ| CO
i-H CN~ O
co t^ cg
i-T -T o
CO OS 00
OS L> t-
O O OS
o ©^ o\
r-7 i-T o"
LO t^ -H
00 CO O
i-H
i-H CN^ CD^
co o" co"
o o o
i-H CM CM
CO CD OS
LO LO LO
o o os
OS GS 00
o" o" o"
CD LO CN
^ ^ ffl
CN Ca CM
co co o
i-H CO O
C- i-H t-
CN H OS
m t
00 CN Tt<
CO ffi ^
O ^H t-
lO Tt* 00
O OS CO
CO CN CN
< <
CM CO "tf*
CN
CO
»
i-H
O
i-H
co
l-H
°i
o
00
00
00
OS
o
^
i-H
lO
L-~
OS
i-H
t-
•*
as
CO
cT
"tf
CD
CM
CD
CD
Ci
os
-^
CM
CO
-^
CM
CO
<
LO
J%
9
cd
*3
u
*OT
c-
lo
t-
i-H
LO
o
"^1
i-H
00
LO
CD
o
LO
co
co
LO
Tll
O)
CM
i-H
>i
O
3
l-H
pa
3
-**
Sm
O
¦**
N
cd
-**
ci
X
co
t-
CM
i-H
OS
i-H
O
rH
i-H
i-H
I>
CO
T*H
CD
i-H
LO
co"
LO
O
i-H
i-H
CO
co
o
os
o"
os
"^
CM
00
CM
°i
CD
¦^
00
co
t-
i-H
co
CD
OS LO
CM LO
00 CO
o o
CM i-H
CM C
00 CM^
cT o"
*~l w
i-H O
LO CO
^ ¦*!
c- os
o< os^
l-H O"
O^ CD
o o"
i-H
i-H t-
o" od
i^- ^^
i-H
CM CD
LO CO
CO OS
00 OO
cT o
^H CD
00 CO
CM CM
CO Tj<
CO CD
i-H 00^
t< co"
co -^
co -*
l-H ^
OS l>
CO 00
CM 00
CM CN
co
i-H
00
o
CM
O
*°*
cT
CD^
O
CD
CO
o
i-H
cq,
00
CM
LO
OS
OS
LO
OS
o
CM
CO
CM
^
D-
CO
OS
Tt«
CM
C-
co
00
•^
co
< <
t- 00 os
CM
O
co
o
l-H
co
o"
co
o
OS
c-
o
o
1-T
c-^
co"
o
LcT
-<*
i-H
00
co
o
cT
CO
rr
CM
^
Tt^
CM
co
LO
CM
t-
CO
00
"*
CO
o
l-H
cd
r—l
T3
cd
'S
CU
Sh
-OT
t-
co
c-
o
Tf
OS
LC^
czT
LO
^H
°i
co"
^
T*
LO
o
CO
o
co
i-H
X
>»
o
3
'cu15
100 278
16
cd
u _
.Ubyte
ataliza kg/dzii
is
rt
?-(
-W ° co
a«B
>> N
-o
BSW
bjetos
%
o
Masa
wlasciwa
g/cm3
0) •—i
'3 ^
S <
•N L«
cc* ojo
U *
O. N
a? ^
N fV~
£ £
cd
3 « 2
Cd vot O
a> _
'3 cu
a> <1
Ciaz wg .
cd
, ^
^ o
CU ¦+¦»
ti rt -
T5 ^ -*-^
cd £
pj cd
M
cd
*-¦
o
•^
cd
.N
cd A
+j ~-—.
cd ¦+*
M
-o
-VI
o
I-H
1—1
2
3
o
u
£
w
co
co
CM
CO
CD
*i
o"
co
o
CD
CO
OJ
OS
O
c-
o
f-H
o
CM~
cm
o
LO
O
°l>
O
CD
CD
^
CM
CM
y—i
CO
CO
lo
o
00
00
CD
CM
CO
<
1—1
1—1
CO
D-
CM
OS
Od
os
i-H
cT
O
CD
CM
00
OS
©
CO
CM
i—l
OS
co
i-H
t-
CM
O
°i
o
o
lo
csi
co
o
lo^
lo
CM
°l
LO
c-
co
CM
rH
c-
•o
CM
t-
CM
00
T-t
o
°i
cT
00
CM
O
o^
1—1
Tj<
os
co
00
CM
i—(
00
CD
O
OS
O
co
CM
00
CO
LO
co"
IO
CD
OS
^
os
Tf
co
i-H
cd
*3
cd
"3
T3
CU
U
-OT
I>
os
co
co
CM
CO
CM^
o"
co
co
os
o
¦tfl
c-
co
•I-I
3
o
co
o
u
o
-**
73
¦+*
cd
LO
co
"np
t-
os
co
M
o"
^1
o
00
lo
os
°i
o"
Ttf
o
1—1
t-
co
i-H
"tf
"*
co
°l
cT
c-
os
i-H
L>
i-H
»-H
co"
IO
O
00
00
co"
CM
CO
Tl<
io
*&
i—(
lo
00
00
o
o"
.—1
o
00
co
co
°i
cT
1-H
LO
i-H
co
o
LO
o
L-
os
00
o"
o
CD
CM
00
cg
co
o
co
00
co
IO
os
IO
co
LO
00
os
I>
l-H
i—1
os
o"
t-
^
o"
co
c-
lo
os
o
1—1
co
r-l
co
t-
t-
CD
00
o
os
o"
co
<&
CM
co
Ol
°\
i-T
co
CO
IO
CM
CM
os
co
co
OS
co
co
o
t-
i-H
CM
o
CM
o
co
lo
LO
°l
cT
co
co
i-H
o
co
os
co
00
co
00^
cT
LO
t-
CM
t-
co
CD^
cm"
co
co
co
t-
CD
^
^
D-
00
LO
^
T^
00
CD
CM
o"
LO
CM
o
co
LO
00
°i
cT
os
i-H
i-H
o
co
00
o
D-
OS
00
o"
o
co
CM
•
LO
t-
D^
CO
CO
o
Tfl
co
LO
CO
¦^
00
cd
1—1
T3
cd
'3
T3
CU
^
os
co
CM
i-H
LO
CM
o
?
os
00
co"
LO
00
co
co
o
co
co
.,_
i-H
o
00100 278
17 18
Tablica III
Warunki pracy
Cykl
A
B ¦ C
D
E
(wynal
Dlugosc
cyklu
w m n.
1
2
1
1
azek)
Poziom
warstwy
ponizej
odnogi
cm'
,08
17,78
,08-1,27
,16-1,62
50,8
Ilosc po¬
dawanego
katali¬
zatora
kg/min
8,12
8,12
7,95
7,9
6,75
Ilosc
powie¬
trza
m3/min
2,265
2,265
2,265
2,265
1,812
Predkosc
powierz¬
chniowa
w reakto¬
rze
m/sek
1,52
1,52
1,52
1,52
1,22*
Katalizator
w odnodze
pierwszego
stopnia
kg/min
1,56
2,79
1,04
0,50
0,22**
Wyniki
Cisnienie
w reakto¬
rze
cm H20
38,10
38,10
43,18
43,18
nie
zanotowano
Katalizator
w odnodze
cyklonu
pierw.
stopnia
% podaw.
katalizat.
42%
22%
29%
13,9%
7,05%
*) faktyczna predkosc powierzchniowa wyniosla 0, podana wartosc wykazuje predkosc powierzch¬
niowa (bazuja na stopniu wydalania z rury pionowej) przy zamianie rury pionowej jak w
przykladzie A—D
*) w odnodze cyklonu drugiego stopnia odzyskano 0,0009 kg.
Tablica IV
Nr cyklu
F
wynalazek
G
wynalazek
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Przeplyw
powietrza
w rurze
m3/min
1,756
1,812 •
1,812
1,812
1,812
1,812
1,812
2,265
2,265
1,812
1,812
Predkosc
w rurze
m/sek
13,564
14,630
14,630
14,630
14,630
14,630
14,630
18,593
18,593
14,630
14,630
PredkQSc
powierz¬
chniowa
w rea¬
ktorze
m/sek
0
0
1,22
1,22
1,22
1,22
1,22
1,52
1,52
1,22
1,22
Ilosc
poda-
wan. ka¬
taliz.
do rury
kg/min
4,60
3,06
4,56
1,82
1,82
4,90
1,75
2,38
4,99
2,19
4,93
Doplyw
katalizat.
do cy¬
klonu
pierw,
stop.
kg/min
0,89
0,22
4,56
1,82
1,82
4,90
1,75
0,54
1,09
0,49
0,47
Spraw¬
nosc roz¬
dzielanie
w cyklo¬
nie pier¬
wszego
stopnia
80,6
93
0
0
0
0
0
77,2
78,2
78
90,6
Doplyw
katalizat.
do cykl.
kg/min
nie bylo
• 0,0009
0,396
0,31
0,10
0,466
0,05
nie bylo
tak samo
tak samo
tak samo
Uwagi
Poziom warstwy
nie i*stotny dopóki
odnoga jest od¬
kryta
tak samo
duza wrazliwosc
na poziom war¬
stwy ponizej od¬
nogi
tak samo
tak samo
tak samo
tak samo v
duza wrazliwosc
gdy poziom war¬
stwy znajduje sie
mniej niz 4 po¬
nizej glowicy „T"
tak samo
duza wrazliwosc
gdy poziom war¬
stwy znajduje sie
mniej niz 4 poni¬
zej glowicy krzy¬
zowej
tak samo100 278
19 20
Rura pionowa polaczona byla ze srodkiem wy¬
mienionej glowicy krzyzowej.
Porównanie cylkonu F z cyklonem C w tablicy
IV uwidacznia, ze zastosowanie przegrody odchy¬
lajacej istotnie zwiekszylo sprawnosc rozdzielania
(80,6 do 93,0%^ przed cyklonem pierwszego stop¬
nia. W obu tych cyklach F i G osiagnieto wysokie
rozdzielanie przed cyklonem pierwszego stopnia w
porównaniu z cyklami N, I, J, K i L, w których
to cyklach nic nie zostalo oddzielone przed cyklo¬
nem pierwszego stopnia (caly czynnik wyplywajacy
z rury pionowej byl kierowany bezposrednio do
cyklonu pierwszego stopnia i nie bylo zadnego od¬
dzielania w czasie przeplywu tego czynnika). Roz¬
dzielanie osiagnieto przed cyklonem pierwszego
stopnia w cyklu M, N, O i P bylo dobre, jednakze,
jak wykazaly badania, skutecznosc rozdzielania
byla zmienna, gdy poziom warstwy katalizatora,
znajdujacej sie na dnie komory rozdzielania znaj¬
dowal sie w odleglosci mniejszej od 101,6 mm po¬
nizej glowicy krzyzowej lub „T" umieszczonej na
koncu rury pionowej. W rezultacie tych wahan,
takie uklady nie osiagnely jednolicie dobrych roz-
dzielan w praktycznym stosowaniu, gdyz odleglosc
miedzy warstwa katalizatora i glowica krzyzowa
prawie nieuniknienie prowadzila do faktycznych
zmian roboczych. W porównaniu z tym, wynalazek
zapewnia dobre rozdzielanie bez zwazania na po¬
ziom warstwy katalizatora, tak dlugo jak odnoga
cyklonu jest odslonieta.
W wyzej wymienionych przykladach, rura pio¬
nowa wchodzi do komory rozdzielania przez otwór
w dnie i cylkony sa fizycznie umieszczone w tej
komorze.
Poza omówionymi zaletami musi byc ocenione,
ze nie jest konieczne, by rura pionowa wchodzila
do cyklonu przez dno i faktycznie moze wchodzic
przez otwór boczny, a nawet przez otwór w wierz¬
cholku. Cyklony moga byc umieszczone na zew¬
natrz komory rozdzielania, co moze byc szczegól¬
nie dogodne w ukladach innych niz w ukladach
do przemiany weglowodorów. Nie jest istotne roz¬
mieszczenie cyklonów w stosunku do komory roz¬
dzielania, co jest oczywiscie wazne, ale raczej fakt,
ze wydalanie z rury pionowej do komory rozdzie¬
lania nastepuje przez otwór wzdluzny, i ze cyklo¬
ny zasilane sa przez otwór boczny umieszczony tuz
ponizej otworu wzdluznego, niezaleznie -od tego
czy cyklon znajduje sie na zewnatrz, czy tez wew¬
natrz komory rozdzielania.
Przedstawiony wynalazek opisany zcstal w za¬
stosowaniu do procesów przemiany weglowodorów,
nie mniej jednak z uwagi na swoje wlasciwosci
moze byc tez zastosowany do innych reakcji che¬
micznych z katalitycznymi fazami gazowymi, w
których czasteczki katalizatora sa kontaktowane z
chemicznymi zawiesinami w fluidalnej strudze che¬
micznej przeplywajacej przez rure reakcyjna, jak
tez w innych przypadkach, w których czasteczki
w postaci stalej lub plynnej sa oddzielane od gazu.
Szeroki zakres mozliwosci stosowania sposobu i
urzadzenia wedlug wynalazku obejmuje: gazyfi¬
kacje wegla, odsiarczanie paliwa stalego i wy¬
mienniki ciepla, w których gorace czasteczki ka¬
talizatora sa mieszane z doprowadzanym gazem
dla podgrzewania gazu podczas chlodzenia katali¬
zatora. N
Claims (16)
1. Urzadzenie do oddzielania czasteczek stalych ze strumienia gazu, w którym sa zawieszone, zna¬ mienne tym, ze zawiera komore rozdzielania (12), wydluzona rure (10) przez która przemieszczane sa gazy i czasteczki, majace otwór wylotowy (13) la¬ czacy rure (10) z komora (12), uklad sluzacy do przemieszczania strumienia gazu wzdluz rury (10) do otworu wylotowego (13), a wymieniona rura (10) posiada sciane boczna, w której znajduje sie otwór boczny (17) usytuowany, w plaszczyznie rów¬ noleglej do osi wzdluznej rury (10) i w sasiedztwie, ale ponizej otworu wylotowego (13) oraz uklad cyklonów (19, 28) majacy otwór wlotowy (18) po¬ laczony bezposrednio z otworem bocznym (17).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze rura (10) posiada uklad dyszowy, umieszczony ponizej otworu bocznego (17), sluzacy do zwieksza¬ nia natezenie przeplywu strumienia gazu w rurze
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze uklad dyszowy zawiera stozkowy odcinek szyj¬ kowy (32), wzdluz którego obszar przekroju po¬ przecznego rury (10), ponizej tego odcinka, jest zmniejszany w stosunku do obszaru rury <10), a odcinek szyjkowy (32) jest tak uksztaltowany, ze powoduje przyspieszenie strumienia gazu, w czasie jego przeplywu przez ten odcinek rury (10).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze posiada uklad odchylajacy t33), wystajacy do srodka rury (10) od jej sciany bocznej, który jest usytuowany wewnatrz rury (10), tuz ponizej otwo¬ ru bocznego (17) i w jednej linii z nim w takim polozeniu, ze czasteczki znajdujace sie w strumie¬ niu gazu i przeplywajace w sasiedztwie tego ukla¬ du odchylajacego (33) sa odchylone katowo od otwo¬ ru bocznego(17). •
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze otwór wylotowy (13) jest otworem wzdluznym, usytuowanym calkowicie poprzecznie do wzdluz¬ nej csi rury (10).
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze otwór wlotowy (18) odpylacza cyklonowego (19) jest bezposrednio polaczony z otworem bocznym .(17) rury (10).
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze rura (10) wystaje wewnatrz komory (12), a otwór wylotowy (13) usytuowany jest w plaszczyznie cal¬ kowicie prostopadlej do osi wzdluznej komory (12).
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze odpylacz cyklonowy (19, 28) umieszczony jest wewnatrz komory (12).
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze komora (12) jest tak dobrana, ze stosunek ilos¬ ciowy gazu plynacego w komorze (12), jest równy stosunkowi ilosciowemu strumienia gazu zawiera¬ jacego czasteczki.
10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze komora (12) jest calkowicie zamknieta dla prze¬ plywu w niej gazu. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60L00 278 21 22
11. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze odpylacz cyklonowy (28) ma otwór wylotowy gazu (30) znajdujacy sie na zewnatrz komory (12).
12. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze uklad cyklonowy (19, 28) obejmuje dwa stopnie odpylaczy cyklonowych, pierwszy' stopien (19) ma otwór wlotowy (18), polaczony z otworem bocznym (17), a drugi stopien (28) ma wylotowy otwór gazu (30) znajdujacy sie na zewnatrz komory (12).
13. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze uklad odpylaczy cyklonowy (19, 28) ma odnoge (20, 29) sluzaca do wyladowywania oddzielonych czasteczek do komory (12), umieszczona nad war¬ stwa czasteczek znajdujaca sie w komorze (12).
14. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze rura (10) jest ustawiona w komorze (12) zasad¬ niczo pionowo, boczny otwór (17) znajduje sie wew¬ natrz komory (12) i jest usytuowany calkowicie pod katem prostym do otworu wylotowego (13). 10 15
15. Sposób oddzielania czasteczek stalych ze stru¬ mienia gazu, przeplywajacego przez przewód za¬ konczony otworem, znamienny tym, ze ten stru¬ mien przenosi sie z duza predkoscia pod cisnie¬ niem, zmieniajac kierunek tego strumienia gazo¬ wego pod katem, wzgledem osi tego strumienia ga¬ zowego do odpylacza cyklonowego, przy czym cis¬ nienie statyczne w komorze rozdzielczej utrzymuje sie na poziomie znacznie wyzszym, niz cisnienie w odpylaczu cyklonowym, tak, ze gaz korzystnie przeplywa pod katem w kierunku od strumienia gazowego do oddzielacza cyklonowego podczas, gdy czasteczki stale przenosi sie, dzieki ich wiekszemu pedowi i bezwladnosci, do otoczonego obszaru.
16. Sposób wedlug zastrz. 15, znamienny tym, ze w komorze rozdzielczej utrzymuje sie wyzsze cis¬ nienie przez ograniczenie wyplywu z niej gazów za wyjatkiem wyplywu tych gazów przez odpylacz cyklonowy. ^z^fajr
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US56162575A | 1975-03-24 | 1975-03-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL100278B1 true PL100278B1 (pl) | 1978-09-30 |
Family
ID=24242750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1976188211A PL100278B1 (pl) | 1975-03-24 | 1976-03-24 | Urzadzenie i sposob oddzielania czasteczek stalych ze strumienia gazu |
Country Status (23)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS51119568A (pl) |
BE (1) | BE839958A (pl) |
BR (1) | BR7601773A (pl) |
CA (1) | CA1043709A (pl) |
DD (1) | DD128137A5 (pl) |
DE (1) | DE2612507B2 (pl) |
DK (1) | DK146032C (pl) |
ES (1) | ES446333A1 (pl) |
FI (1) | FI59536C (pl) |
FR (1) | FR2305219A1 (pl) |
GB (1) | GB1533022A (pl) |
GR (1) | GR59847B (pl) |
IE (1) | IE42529B1 (pl) |
IL (1) | IL49207A (pl) |
IT (1) | IT1058630B (pl) |
NL (1) | NL165950C (pl) |
NO (1) | NO145565C (pl) |
NZ (1) | NZ180266A (pl) |
PL (1) | PL100278B1 (pl) |
PT (1) | PT64939B (pl) |
SE (1) | SE416521B (pl) |
TR (1) | TR19221A (pl) |
ZA (1) | ZA761513B (pl) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4406776A (en) * | 1982-08-25 | 1983-09-27 | Uop Inc. | Fluidized catalytic cracking process and apparatus |
BR8407045A (pt) * | 1983-09-01 | 1985-07-30 | Noel Carroll | Abertura de descarga aperfeicoada para separadores ciclonicos |
EE05544B1 (et) | 2007-09-05 | 2012-06-15 | Aktsiaselts Narva ?Litehas | Tolmu eraldamise kamber auru-gaasisegust tahkete osakeste eraldamiseks |
CN108392929B (zh) * | 2018-04-24 | 2023-12-15 | 中国石油大学(北京) | 分离装置 |
CN116037331B (zh) * | 2023-03-06 | 2023-06-23 | 常州长登焊材股份有限公司 | 一种高速卷拔机用拉拔油循环系统 |
-
1976
- 1976-03-10 NZ NZ180266A patent/NZ180266A/xx unknown
- 1976-03-10 GR GR50275A patent/GR59847B/el unknown
- 1976-03-11 ZA ZA761513A patent/ZA761513B/xx unknown
- 1976-03-12 IL IL49207A patent/IL49207A/xx unknown
- 1976-03-18 IT IT21394/76A patent/IT1058630B/it active
- 1976-03-19 GB GB11230/76A patent/GB1533022A/en not_active Expired
- 1976-03-23 NO NO761019A patent/NO145565C/no unknown
- 1976-03-23 CA CA248,556A patent/CA1043709A/en not_active Expired
- 1976-03-23 PT PT64939A patent/PT64939B/pt unknown
- 1976-03-23 BR BR7601773A patent/BR7601773A/pt unknown
- 1976-03-23 DK DK126676A patent/DK146032C/da not_active IP Right Cessation
- 1976-03-24 NL NL7603092.A patent/NL165950C/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-03-24 IE IE619/76A patent/IE42529B1/en unknown
- 1976-03-24 FR FR7608480A patent/FR2305219A1/fr active Granted
- 1976-03-24 TR TR19221A patent/TR19221A/xx unknown
- 1976-03-24 DE DE19762612507 patent/DE2612507B2/de active Granted
- 1976-03-24 ES ES446333A patent/ES446333A1/es not_active Expired
- 1976-03-24 JP JP51032396A patent/JPS51119568A/ja active Granted
- 1976-03-24 SE SE7603606A patent/SE416521B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-03-24 DD DD7600192015A patent/DD128137A5/xx unknown
- 1976-03-24 FI FI760783A patent/FI59536C/fi not_active IP Right Cessation
- 1976-03-24 PL PL1976188211A patent/PL100278B1/pl unknown
- 1976-03-24 BE BE165499A patent/BE839958A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4066533A (en) | Separation of catalyst from effluent of a fluidized catalytic hydrocarbon conversion process | |
US4364905A (en) | Fluid catalytic cracking apparatus having riser reactor and improved means associated with the riser reactor for separating cracked product and entrained particulate catalyst | |
CN1061081C (zh) | 分离催化剂颗粒悬浮物和碳氢化合物反应混合物的系统及催化裂化方法 | |
US4310489A (en) | Apparatus for the catalytic cracking of hydrocarbons | |
US3817856A (en) | Method for contacting liquid and solid particles | |
RU2423167C2 (ru) | Многоступенчатая сепараторная емкость | |
AU2008226388B2 (en) | Filter apparatus and method | |
US5514271A (en) | Underflow cyclone with perforated barrel | |
US5372707A (en) | Underflow cyclones and FCC process | |
CN1062890C (zh) | 一种新的流化催化裂化的方法及装置 | |
US5779746A (en) | Underflow cyclone with perforated barrel | |
CA2413223A1 (en) | A catalytic cracking reaction-regeneration system | |
WO1997041191A9 (en) | Underflow cyclone with perforated barrel | |
US3722184A (en) | Apparatus for separating oil and gas from a foaming crude oil stream | |
PL100278B1 (pl) | Urzadzenie i sposob oddzielania czasteczek stalych ze strumienia gazu | |
US5290431A (en) | FCC process with concentrators on cyclone inlets | |
US7799286B2 (en) | Stripping apparatus | |
EA006143B1 (ru) | Способ разделения и устройство для удаления материала в форме частиц из газойля коксовой печи с задержкой | |
CN109420419B (zh) | 一种水合物分解器、混合气分离系统及分离方法 | |
MXPA01008445A (es) | Proceso de separacion gas-solido. | |
CN107828442A (zh) | 用于在流化催化裂化工艺中的增强的污染物除去的方法和装置 | |
CN1287902C (zh) | 从气流中分离细微固态颗粒的技术 | |
US7914610B2 (en) | Stripping process | |
CN85104806A (zh) | 流化床催化裂化工艺和装置 | |
CN204311033U (zh) | 多级的原始气体洗涤系统 |