PL100230B1 - Zdolny do pecznienia material dla konstrukcji sufitowych - Google Patents

Zdolny do pecznienia material dla konstrukcji sufitowych Download PDF

Info

Publication number
PL100230B1
PL100230B1 PL17126474A PL17126474A PL100230B1 PL 100230 B1 PL100230 B1 PL 100230B1 PL 17126474 A PL17126474 A PL 17126474A PL 17126474 A PL17126474 A PL 17126474A PL 100230 B1 PL100230 B1 PL 100230B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cellulose
fibers
fabric
threads
parts
Prior art date
Application number
PL17126474A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17126474A priority Critical patent/PL100230B1/pl
Publication of PL100230B1 publication Critical patent/PL100230B1/pl

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest zddlny do pecznie¬ nia material dla konstrukcji sufitowych, stosowa¬ ny do wytwarzania podiwieszanych sufitów, po¬ kryc scian itp. w budowlach.
Technika podwieszanych sufitów w budowlach byla w ciagu ostatnich kilku lat przedmiotem wczesniejszych wynalazków podajacych szereg róznych rozwiazan. Najstarsze sposoby obejmuja stosowanie tkanin, wykonanych przykladowo z ju¬ ty, bawelny lufo innych wlókien celulozowych, z nastepujacym ich malowaniem, zwykle biala far¬ ba.
(Wspomniane rozwiazanie ulepszono w ten spo¬ sób,, ze tkanine zaistajpiono elastyczna plyta tworzy- wowa (folia), która jest latwiejsza do podnoszenia i która lepiej znosi jakiekolwiek osiadania domu lu!b budowli. Plylty tworzywowe nie musza byc ma- lowame, poniewaz posiadaja zwykle biala, zwarta powierzchnie. Nastepne wynalazki przewiduja specznienie tego rodzaju plyt za pomoca czynni¬ ków speczniajacych przed wspomnianym podwie¬ szeniem tych plyt, po czym czynnik speczniajacy ulega odparowaniu, przez co plyty kurcza sie i przez to usztywniaja sie same.
Wimlieszanie wlókien szklanych lub innych nie- paln,ych wlókien do tych plyt tworzywoiwych po¬ woduje, ze nie ulegaja one zawaleniu w wypadku pozaru- Pomimo zawartosci sztywnych, nie pecznieja¬ cych wlókien, material zachowuje swoja zdolnosc pecznienia, albo ekspandowania w rozpuszczalni¬ kach i nastepujacego potem skurczu do calkowite¬ go usztywnienia sie, kiedy rozpuszczalnik odparo¬ wuje, po zainstalowaniu, albo podniesieniu kon¬ strukcji sufitowej.
W oparciu o tajkie rozwiazania wykonano szereg prób: naprezano przykladowo wlókna juty luib ba¬ welny, które byly uprzednio spejcznione w wodzie.
Jednakze wszystkie te próby mialy niedogodnosci spowodowane faktem, ze nici ze wspomnianych wlókien, jak dla wszystkich wlókien celulozy na¬ turalnejj, mialy bardzo niewielka zdolnosc do pecz¬ nienia w kierunku wzdluznym, podczas gdy z dru¬ giej strony, pecznienie tych nici w kierunku po¬ przecznym ibylo znaczne. Znaczy to, ze nie otirzytmu- jemy pecznienia w kierunku powierzchni tkaniny, które stanowi warunek podstawowy przy zastoso¬ waniu materialu w tworzeniu podnoszonych kon¬ strukcji sufitowych.
Nieoczekiwanie stwierdzono, ze mozna uzyskac zdolny do pecznienia material dla konstrukcji su¬ fitowych i pokryc scian zwlaszcza w postaci arku¬ szy papieru, tkaniny, trykotu i dzianiny jesli ma¬ terial ten jako glówny skladnik bedzie zawieral wlókna celulozowe z celulozy II. to jest wlókna zdolne do odpowiedniego pecznienia pod wply- wem wody zarówno w kierunku wzdiluzfhyniTairi poprzecznym.
~~W niniejszym opisie i

Claims (8)

zastrzezeniach pafcento- 30 wych okreslenie wlókna z celulozy II oznacza wló?. 10 15 20 100230100230 kna celulozowe wytworzone z merceryzowanych wlókien naturalnej celulozy, chemicznych pochod¬ nych przedzy celulozowej, sztucznie regenerowa¬ nej celulozy i/lub celulozy zawierajacej czesciowo chemicznie podstawione grupy hydroksylowe, a wiec uzyte okreslenie celuloza II oznacza takie wlókna celulozowe, które charakteryzuja sie zdol¬ noscia pecznienia pod wplywem wody zarówno w kierunku wzdluznym jak i poprzecznym. Okreslenie „celuloza II" jest zgodne z nomenkla¬ tura podana dla poszczególnych typów celulozy w IfceyclOfpedia of Polymer Science and Technology, VW 3 atr. 135—I16I 1965 oraz artykule Sven A. Ryd- holm'a pt. Pulping Process zamieszozcnym w In- terscience Publishers, wrzesien 1967. Material wedlug wynalazku wytwarza .sie we- s dlug znanycji metod korzystnie bez poddawania wlókien orientacji przez ich naprezanie lub przy umiarkowanym naprezaniu. Niskie pecznienie w kierunku wzdluznym wló¬ kien naturalnej lub rodzimej celulozy jest spowo¬ dowane wysoka zawartoscia fazy krystalicznej i w pewnym stopniu typem struktury krystalicznej, charakterystycznej cechy celulozy naturalnej Zjwa- nej takze celuloza I. Jesli wyprodukuje sie tkaniny, lub wlókna celu¬ lozowe o obnisonej zawartosci fazy krystalicznej i tak, ze zawartosc materialu w postaci amorficz¬ nej jest, w zwiazku z tym, zwiekszona w stosun¬ ku do pierwotnego materialu, z którego tkanina ta zostala wyprodukowana, to wspomniane* tkaniny moga byc zdolne do pecznienia w wodzie, tak, ze mnoga one zwiekszac znacznie (wiecej niz 10%) swoja powierzchnie zewnetrzna. Tak wiec pecznie¬ jace tkaniny moga byc uzywane w ten sam spo- s6b, jak popftzadnia wspomniane plyty tworzywo- we, do podnoszonych sufitów w pomieszczeniach d»qfei temu, ze wymrieniione tkaniny maja wla- aooic san&o-naprezenia sie przy kurczeniu sie, kie¬ dy woda (srodek speczniajajcy) wyparuje. Wiekszosc zwykle stosowanych meitod zmniej¬ szania zawartosci fazy krystalicznej w ceWoz&e opiera sie na dzialaniu na wspomniana celuloze roztworami wodnymi silnych alkaliów, lub innych silnych elektrolitów, albo roztworem amoniaku, amin, albe czwartorzedowych ^wia^ków amonio- wjafcfe i nastepujacym wymyciem tych reagentów, albo metoda rozpuszczania celulozy i przedzenia wlókien w- sposób taki, jak na przyklad, uzywany pny produkcji wiskozy lub metoda miedziowo-a- rooniakalna, albo metoda regeneracji celulozy z wl&ksen pochotojflch celulozy, przykladowo octanu cetuloay, nitrocelulozy Ud. Inne rnetody obejmuja ezesekywe podsitaewienie grtxp hydroksylowych celulozy podstawnikami ja¬ kimi *a na przyiklad grupy metylowe, ©tylowe, hy- dreksylow*, hydrofceypropyJlowe, karboksymaty&o- wa aimfao«tylowe, arn&doakrytawe itd. W wdekssosei tych metod, struktura krystaliczna imienia sie wraz z zawartoscia fazy krystalicznej, a wspomniana eekitata przechodzi w postac zwana ogólnie celuksa II. Róznica miedzy stiruktura krystaliczna Celulozy I i Celuloay U polega glównie na tym, ie jedna a «4 cilmu elementarnego w celulozie II jest 10 15 20 30 35 40 45 Kat imiedzy a i b 84°23' 61°!<3' wydluzona i kat miedzy osiami krystalicznymi jest jednoczesnie zmniejisizoiny. Rózni autorzy podaja rózne wartosci, które zostaly zestajwione w naste¬ pujacy sposób, przez 'Treibera w jego ksiazce „Die Chemie der Pflanzellwand" strona 157 (Berlin 1957): Dlugosc osi w Angstramach ;a 'Ib tf Celuloza I (8,20 110,20 7#3 Celuloza II 6,25 10y3 $y2i5 Elementarny czlon w celulozie II jeslt tym sa¬ mym „bardziej swobodnie upakowany", anizeli w celulozie I i w zwiazku z tym jest ona bardziej podatna na pecznienia. (Zawartosc fazy krystalicznej, okreslana w pro- cenltach postaci krystalicznej w stosunku do cal¬ kowitej ilosci celulozy we wlóknach, rózna sie dla róznych materialów celulozowych. Rózne metody pomiaru, takze prowadza do otrzymywania róznych rezultatów, jak to pokazano w ponizszej tabeli. W „Textiile Research Journal" 17.585 (1947) Phi- lipp, Nelson i Ziifle podaja nasftejpujace wartosci dla zawartosci fazy krystalicznej, dla róznych ma¬ terialów ceMozojwych, mierzone metoda, hydroli¬ zy kwasowej. Material ramii bawelna linters ba/welniany bawelna merceryzo¬ wana podczas napre¬ zania bawelna meroeryzo- wana bez -naprezania Foutfciiaan (R) (saiponifi- kowane wlókna octanu ceMlozy) Oordura (R) wysoko- -fwyftrzymaly (sztucz¬ ny jedwab) tkanina ze sztucznego jedwabiu Zawartosc fazy krystalicznej °/o 95 82—87 88 78 68 83 62 88 W „Journal Polymer Sci" 4,13$ (1949), 5,656 (ia50); a533 (Wm> P. H. Hermans i A. Weidinger podaja nastepujace wartosci fazy krystalicznej we wlóknach celulozy, mierzone czesciowo meftoda a- nafey diagramów r^nrt^genowfekkh i azesciowo me¬ toda okreslartia parametrów upakowana: Stwierdzono obecnie, ze aby otrzymac celulo¬ zowe nici i wlókna o zadowalajacym wspólczyn¬ niku peazmienia wizdlhizinieigo, aby mogly byc one uzyte jako zdolne do pecznienia* samonaiprezs^ace sie konstrukcje soifi/towe, niektóre typy wlókien celulozowych poddaje sae dzialaniu wyzej opisa¬ nych czynników, aBy otrzymac wlókna o zawar¬ tosci fazy krystalicznej co (najmniej d 5Vt niz¬ szej niz zawartoisc fazy krystalicznej w materiale pierwotnym, z którego zostaly wyprodukowane. Dla otrzymania tkaniny o wdejkszym pecznienius i Material Bawelna Rami Celuloza siar¬ czynowa Foirtisan (R) 1 Jedjwab wisko¬ zowy Z diagramów renitfeenow- iaki 70 70 65 50 40 Z okreslania parametrów upakowania [GO 60 60 i — 125 powierzchniowym wskazane jest takze, utrzymanie 15 w uzytych wlóknach celulozowych niskiej albo umiarkowanej orientacji. Wlókna celulozowe, podlegaja orientacji przy merceryzacji oraz przy przedzeniu rozpuszczonej celulozy poprzez naprezania wlókien podczas pro- 2Q cesu. Przy produkcji wlókien, dla przedstawionego celu Wspomnianych naprezen powinno sie unik¬ nac, albo utrzymac je na umiarkofwanym pozio¬ mie. Dla uzyskania efektów specjalnych, na pdzyklad 2g odpornosci na palenie, wlókna celulozowe mozna mieszac z wlóknami z innych materialów na przy¬ klad wlókinaimi nieorganicznymi. Mozna to prze¬ prowadzic albo poprzez przedzenie, przedzac nic z mieszanych wlókien, albo poprzez tkanie, uzywa- jac w tej saimej tkaninie nici z róznych materia¬ lów. Przed, albo po przedzeniu, material wlóknisty powinno sie poddawac dzialaniu srodków przeciw¬ zapalnych. W efekcie tej obróbki tkanina, jesli ^ znajdzie sie w plomieniu, nie moze sie palic, ale raczej tylko moze ulec zwegleniu. Przykladami ta¬ kich materialów zabezpieczajacych przed paleniem sie fosforany, fosforyny, zwiazki fosfoniowe, bo¬ rany, zwiazki bromu, chloru, zwiazki anjtymonowe ^ m. Tkaniny mozna takze pokrywac róznymi tworzy¬ wami sztucznymi w postaci roztworów, emulsji lub folii, aby otrzymac materialy przykladowo, o bar¬ dziej zwartej powdenzchni, lepszej odpornosci na 45 plomien, lub innych zadanych wlasnosciach. Te tworzywa moga byc zdolne do pecznienia w wo¬ dzie, tak, ze powloka tworzywa, albo warstwa pecznieje razem z tkanina, kiedy plyta (lub tka¬ nina) pecznieje w calosci (razem). 50 ¦Nastepujace przyklady ilustruja blizej istote wy¬ nalazku. Przyklad I. Tkanine ba/welniana zanurza sie na przeciag 5 minu/t do 3% wodnego roztworu wo- d<*rotlenfcu sodowego i wspomniany roztwór ogrze- & Wa sie do temperaltury 85°C. Wspomniana tkanine zanurza sie nastepnie bezposrednio po tym na prze¬ ciag 1 minuty do 20% wodnego rozftwonu wodoro¬ tlenku sodowego, przy czym wspomniany roztwór ogrzewa do temperatury 25°C, po czym jest ona so bezposrednio oczyszczana z calego lugu (plynu) po- pirzez plukanie w wodzie. Podiczas calego procesu platy (z tkaniny) nie moga byc rozciagniete wiecej maz jest to potuaebtte dla przeniesienia jej przez kapiele. 65 6 Po wymyciu calego pozostalego lugu tkanine im¬ pregnuje sie roztworem 10 czesci ortofosforanu dwuamonowego i 30 czesci mocznika w 60 cze¬ sciach wody. Po odcisnieciu nadmiaru roztworu tkanine suszy sie przez 13 minut w temperaturze 160°C, po czym plucze sie ja w wodzie i su¬ szy. W wyniku dzialania srodkami przeciwzapalnymi otrzymuje sie material, który w wypadku pozaru, nie podtrzymuje palenia, ale raczej tylldo ulega zwegleniu w weglowe lusfci^ które trudno prze¬ ksztalcaja sie w popiól. Tkanine te nastepnie zszy¬ wa sie z platów odtpowdednrich rozmiarów w celu otrzymania konstrukcji sufitowej. iZeszywahie wszystkich czesci prowadzi sie przy pomocy nici bawelnianych, poddanych równiez dzialaniu srodków przeciwpalnych w podobny spo¬ sób, jak to opisano wyzej, albo przy pomocy nici szklanych. Tkanine te nastepnie specznia sie w wodzie i podnosi po scianach pod istniejacym su¬ fitem na odpowiednia wysokosc w pomieszczeniu, w którym ma byc uzyta jako konstrukcja sufito¬ wa. Nie jest przy tym konieczne rozciaganie tka¬ niny, ale raczej luzne jej zawieszenie na podo¬ bienstwo saku. Kiedy woda wyparuje, tkanina skurczy sie i przez to sama sie naprezy. Tkanine te mozna pokrywac tworzywami sztucznymi, w celu otrzymania materialu bardziej odpornego na plomien. Przyklad II. Tkanine wykonana zgodnie z przykladem I pokrywa sie z jednej strony pasta o nastepujacym okladzie: 6 czesci etylohydrctayetylocdulozy 7 czesci trójetamoloaminy 4 czesci trójamfinotiTiazyny 5 czesci pentaerytrytu 7 czesci polifosforaniu amonowego 3 czesci dwutlenku tytanu 0,5 czesci ^lioksalu 3,5 czesci kwasu mrówkowego 63 czesci wody Pokrywana powierzchnie posypuje sie nitkami lub wlóknami szklanymi dlugosci 3 cm do otrzy- mamia gramatury 20 g/m2, a nastepnie suszy w pie¬ cu w 100oC Po wspomnianym suszeniu tkanine po¬ nownie pokrywa sie po tej samej stronie ta sama pasta i ponownie suszy w ten sam sposób. Otrzymane piaty tkaninowe tnie sie na segmen¬ ty odlpowiedmch irozimiarów, mawiiilzajac je w wo¬ dzie, az do osiajginiiecia maksymalnego specznienia i nastepnie podnosi konstrukcje sufitowa w spo¬ sób taki sam jak podano to w przykladzie I. Powloka, zastosowana na tkaninie, posiada wla¬ snosc przechodzenia w silnie zweglona pianke w wypadku dzialania plomienia, przy ozym wspom> nJiama [pianka bardzo hrudino iprzechadizli w popiól. Pianka ta pelni funkcje izolacji i stanowi ochrone czesci budynku, nie dopuszczajac do oddzialywania wysokiej temperatury, aby wspomniane czesci bu^ dawtM mogly sie zapalic. Etyiohydroksyetylocefoiiloza, poprzez reakcje z glioksalem przeksztalca sie w postac nierozpusz¬ czalna w wodzie,, ale pozostaje w dalszym ciagu100230 s zdolna do pecznienia w wodzie. W ten sposób, su¬ fit moze byc myty po podwieszeniu go, jesli oka¬ ze sie to konieczne. Przyklad III. Podstawowe wlókno produkuje ^sie z celulozy wiskozowej z równoczesnymi nie¬ wielkim naprezaniem go podczas przedzenia. 95 czesci tych wlókien miesza sde z 5 czesciami wló¬ kien krzemianjowo-alumiiniowych posiadajacych srednice wlókien .2,5 p, grepluje sie je i przedzie jaka nici o grubosci numer 30. Material z tej prze¬ dzy posiada 10 nitek/cm zarówno w kierunku wat¬ ka jak i osnowy. Tkanine te poddaje sie dzialaniu srodków przeciwpalnych, tj. fosforanu amonowe- go i mocznika w sposób taki, jak podano w przy¬ kladzie I, po czym nastepnie mozna jej uzyc ja¬ ko sufitu, w ten sam sposób', jak podano to w przy¬ kladzie I. Mozna takze pokryc ja taka sama masa tworzywowa jak w przykladzie II. Nie jest tu ko¬ nieczne posypywanie (tkaniny nitkami z wlókna szklanego, poniewaz .wlókna aluirninicwo-krzemia- nowe, które sa juz na gotowe wplecione w prze¬ dze nadaja wystarczajaca wytrzymalosc w wypad¬ ku pozarni tak, ze wspomniana tkanian zbija sie w postac jednolitej weglowej pianki1 mineralnej. Przyklad IV. Wlókna jedwabiu wiskozowego o grubosci 400 denier, produkowane z nieznacznym naprezeniem przy przedzeniiu, tkane sa, razem z równa iloscia nici z wlókna szklanego, w tkanine posiadaja 10 nitek/cm zarówno w kierunku watku jaik i osnowy. Niicii iszkfaie stanowia co dziesiata nitke zarówno w kierunku watku jak i osnowy. ,Tkandne poddaje sie dzialaniu srodków przeciw- palnych w postaci fosforanu amonowego i mocz¬ nika w ten sam sposób jak podano to w przykla¬ dzie I, po czym jest ona gotowa do wykorzystania jako zdolna do pecznienia konstrukcja sufitowa. Tkanine mozna takze pokrywac masa tworzywowa w ten sam sposób, jak to podano w przykladzie III, uzywajac jako sufitu chroniacego przed pale¬ niem. Chociaz skurcz jest wiekszy niz pecznienie, nici wlókna szklanego, nie uczestniczace ani w kurcze¬ niu sie ani w pecznieniu tkaniny, nie przeszkadza¬ ja w uzyciu tych tkanin jako siufiitów samonapre- zajacych sie. Na^uraknie, efekt skurczu moze byc w tycri niciach zwiekszony poprzez nawilgocenie nici jedwabiu wiskozowego przed tkaniem tej tka¬ niny. Podczas kurczenia sie obecnosc '-nicd szkla¬ nych prowadzi do uzyskania podnoszonej konstruk¬ cji sufitowej z szeregiem zmarszczen. Efekt ten moze byc wykorzystany jako dekoracja. Przyklad V. TTkanine trykotowa sporzadzona z nici analogicznie jak w przykladzie III poddaje sie dzialaniu srodków przeciwpaJnych, zgodnie z przykladem III, po czym pokrywa sie ja masa two¬ rzywowa w taki sam sposób jak to podano w przykladzie III. Tkanina trykotowa posiada te wyzszosc nad tka¬ nina tkana, ze kiedy wykonujemy konstrukcje dla pomieszczenia o skomplikowanych ksztaltach, mniej prawdopodobne jest powstanie zmarszczek, lub wyzlobien na powierzchni tkaniny, kiedy dzia¬ nina zaczyna sie sama naprezac (skurcz). Tkanina "trykotowa moze byc takze dziana z nici 10 15 20 25 30 :*5 40 45 50 59 65 jedwabiu wiskozowego produkowanych zgodnie z przykladem IV. Jednak powinno sie przy tym rozmiescic porcje nici jedwabnych miedzy nicmi szklanymi tak, ze szereg nici w trykotowej tka¬ ninie sklada sie z wlókien szklanych. Te tkanine trykotowa nastepnie pokrywa sie masa tworzywo¬ wa w taki sposób jak podano to w przykladzie III. Przyklad VI. Bawelne poddaje sie dziala¬ niu wodnego roztworu kwasu 2-amiinoetylosiarko- w-ego i wodciroltlenku scdioweigo ii cigrzewa., aby o- trzymac arnlnoetyloceluioze, przy czym wspomnia¬ na celuloza posiada stopien podstawienia ckplo 1.2. Produkt odmywa sie z roztworu reagujacego, a nastepnie poddaje dzialaniu chlorku czterohydiro- ksymetylofosfonicwego i amoniaku w postaci wod¬ nego roztworu, myje i suszy. Otrzymane wlókna miesza sie z okolo 5% iloscia wlókien szklanych o przewazajacej dlugosci 2 cm i srednicy 5 /u, a na¬ stepnie grepluje sie. Otrzymane nie uprzedzone wlókna skleja sie w centkowany wzór przy pomo¬ cy kleju imelamjriowego, nastepnie suszy sie i u- twardza w suszarce w temperaturze li05°C. Otrzymany produkt, stanowiacy nie tkany ma¬ terial mozna, po specznieniu w wodzie, uzywac ja¬ ko podnoszona konstrukcje sufitowa w taki sposób, jak podano w poprzednich przykladach. Przyklad VII. Bielona celuloze siarczanowa z sosny poddaje sie dzialaniu srodka aminoetyluja- cego i zwiazków fosfoniowych w ten sposób, jak bawelne w poprzednim przykladzie. Z wlókien tych formuje sie arkusze papieru, przy czym pa¬ pier ten posiada gramature 50 g/m2. Skrecone nici sztucznego jedwabiu (dlugosci 3 cm, grubosci 840 denier), posypuje sie na otrzymany wilgotny ar¬ kusz; wspomniane nici sztucznego jedwabiu pcrcdu- kuje sie w ten sposób, jal* podano w przykla¬ dzieIV. . Mcii Bzfuicznego jeidwaibdiu pcddana byly dziala¬ niu srodków ' przeciwpailnych metoda aiminoetylc- wania i dzialania zwiazków fosfoniojwych i powle¬ czone polietyloamina, poddana dzialaniu chlorku czten)nydroksymetyloifosfioniowego oraz nici z wló¬ kien szklanych o tej samej dlugosci i grubosci w demier przedzonych z wlókien szklanych srednicy 5^1 przyrzadzonych albo wykonczonych w ten sam sposób jak nici sztucznego jedwabiu, przy czym stosunek mieszanych nici sztucznego jedwa¬ biu do nici szklanych wynosi 3 : 1. Warstwa nici posiada gramature 76g/im2. . - Utworzona wiarsitwe nitek pokrywa sie zawiesi¬ na celulozy poddanej w wyzej opisany sposób a- minoetylowanilu i dzialaniu zwiazkami fosfonio- wymi tak, ze wspomniana warstwa razem z za- wtoina, oraz ipteirwri!itt.ym ^rkusziem (papieru po¬ siadaja gramature 175 g/m2. Arkusze te impregnu¬ je sie wodnym roztworem etyloetoksycelujozy: i glioksadu,, odzyma i suszy. Otrzymane arkusze mo¬ zna stosowac jako kcinsfkrukcje sutfliitowe w ten sam sposób, jak to podano w poprzednich przykla¬ dach. Arkusze te moga byc pokrywane taka sama masa jak opisane w przykladzie II, a uzyskany material mozna uzywac do konstrukcji sufitowych, jak to wyzej podano.9 100230 10 Zastrzezenia patentowe
1. Zdolny do pecznienia material dla konstrukcja sufitowych i pokryc scian w postaci arkuszy zwlaszcza pa,pjieru, tkaniny, trylkotu i dzianiny, znamienny tym, ze zawiera jako' glówny skladnik wlókna celulozowe z celulozy II zdolne do odpo¬ wiedniego pecznienia pod wplywem wody, zarów¬ no w kierunku wzdluznym jak i poprzecznym, e- wentualnie w postaci wlókien niepalnych, lub ra¬ zem z innymi niepalnymi wlóknami i ewentual¬ nie material wiazacy.
2. Material wedlug zasitrz. 1, znamienny tym, ze zawiera zdolne do pecznienia wlókna celulozo¬ we z celulozy II, wytworzone wedlug znanych me¬ tod bez poddawania ich orientacji za pomoca na¬ prezania lub orientowane przy umiarkowanym na¬ prezaniu.
3. Material wedlug zasitrz. 1, znamienny tym, ze zawiera wlókna celulozowe zmieszane z niepalny¬ mi wlókriami organicznymi lub nieorganicznymi, takimi jak wlókna mineralne lub metaliczne albo z wlókna z zywic fenoloiwyich.
4. Material wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera wica z wlókien organicznych i ewentu¬ alnie nieorganicznych zmieszanych przez przedze¬ nie albo jako utkane w postaci tkaniny zarówno w jej watku jak i osnowie albo w innej postaci.
5. Material wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera wlókna, poddane dzialaniu znanych srod¬ ków przeciwpalnyich, takich jak zwlaszcza fosfo¬ rany, fosforyny, zwiazki foisfoniowe, borany, zwiaz¬ ki bromu, chloru albo anttymonu ittp.
6. Material wedlug zastiriz. 1, znamienny tym, ze 'zawiera zdolna do pecznienia mase tworzywowa naniesiona na podloze z tkaniny lub w postaci roztworu, emulsji, pasty lub folii, przy czym war¬ stwa laminaitu po zanurzeniu do czynnika specz¬ niajacego, takiego jak na przyklad % woda tworzy zwarta powierzchnie odporna na plomien i podlega kurczeniu razem z materialem podkladowym.
7. Material wedlug zasitrz. 1, znamienny tym, ze zawiera krótkie szklane nitki, naniesione na po¬ wierzchnie laminowanego materialu przez posypa¬ nie przed utwardzeniem laminatu.
8. Material wedlug zasitrz. 1, znamienny tym, ze zawieira izlmieisziane wlókna lufo niici oa przylklad szklane, które nie podlegajac pecznieniu i kur¬ czeniu w trakcie tych procesów, wywoluja marsz¬ czenie lub efekt karbowania materialu. 10 15. 20
PL17126474A 1974-05-20 1974-05-20 Zdolny do pecznienia material dla konstrukcji sufitowych PL100230B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17126474A PL100230B1 (pl) 1974-05-20 1974-05-20 Zdolny do pecznienia material dla konstrukcji sufitowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17126474A PL100230B1 (pl) 1974-05-20 1974-05-20 Zdolny do pecznienia material dla konstrukcji sufitowych

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL100230B1 true PL100230B1 (pl) 1978-09-30

Family

ID=19967409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17126474A PL100230B1 (pl) 1974-05-20 1974-05-20 Zdolny do pecznienia material dla konstrukcji sufitowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL100230B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1109758A (en) Flushable towelette
CA1104026A (en) Polyvinyl acetate latex impregnated towelette
US4372447A (en) Flushable towelette
EP0044178A2 (en) Fibrous composite materials and the production and use thereof
US5869182A (en) Sewing thread, area structure sewn thereby, and method for obtaining a splash-proof stitched connection
CA1193149A (en) Fire resistant materials
US4304812A (en) Backcoating of open weave fabric
PL117283B1 (en) Method of manufacture of the paper of high absorbing capacity and alkali resistance and paper manufactured therebyposobnost&#39;ju i stojkost&#39;ju k hhelocham i bumaga s wysokojj absorbcionnojj sposobnost&#39;ju i stojjkost&#39;ju k hhelocham
WO2003057984A1 (en) Toilet tissue and method of production
PL100230B1 (pl) Zdolny do pecznienia material dla konstrukcji sufitowych
US5143584A (en) Paper and fiber-reinforced packaging film and sausage products produced therefrom, process for producing same
NZ228312A (en) Process for making flame-retardant vegetable fibre material by treating with inorganic compounds
US5470434A (en) Decay-resistant paper for the manufacture of a pot for raising and transplanting seedlings, and the process for producing the same
PT896649E (pt) Tratamento retardador de fogo
FI57146C (fi) Svaellbara vaevar foer uppsaettning som innertak
CN103276633B (zh) 一种防蚊型无纺墙纸原纸及其制备方法和墙纸
JP2001226894A (ja) 防炎障子紙及びその製造方法
JPS6014685B2 (ja) 不燃性塗工紙の製造方法
WO2001014641A1 (en) Tissue products having increased absorbency
KR920002881A (ko) 흡연 제품용 불연성 외부 포장지의 제조방법
CN103243615B (zh) 一种防蚊型墙纸原纸及其制备方法和墙纸
US4196559A (en) Swellable fabrics for ceiling structures
JPH03897A (ja) 難燃紙または難燃ボードの製造方法
JP2002067006A (ja) 藺草材及びその使用物並びに藺草材の製造方法
CA1191727A (en) Soft, strong, absorbent tissue paper and process therefor