PL100002B1 - Sposob wytwarzania ftalazonu-1 - Google Patents

Sposob wytwarzania ftalazonu-1 Download PDF

Info

Publication number
PL100002B1
PL100002B1 PL18947576A PL18947576A PL100002B1 PL 100002 B1 PL100002 B1 PL 100002B1 PL 18947576 A PL18947576 A PL 18947576A PL 18947576 A PL18947576 A PL 18947576A PL 100002 B1 PL100002 B1 PL 100002B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
acid
phthalazone
production
potassium permanganate
phthalazon
Prior art date
Application number
PL18947576A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18947576A priority Critical patent/PL100002B1/pl
Publication of PL100002B1 publication Critical patent/PL100002B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania ftalazonu-1, znajdujacego zastosowanie jako pólprodukt przy wytwarzaniu srodków obnizajacych cisnienie krwi oraz jako skladnik do wyrobu klisz stosowanych w ter- mografii. - ' ¦ Znany jest sposób wytwarzania ftalazonu-1, polegajacy na utlenianiu naftalenu do kwasu ftalonowego za pomoca nadmanganianu potasowego w srodowisku obojetnym, a nastepnie poddaniu kwasu ftalonowego dekar- boksylacji za pomoca zwiazków bisulfltowych dla otrzymania kwasu ftalaldehydowego, który z kolei kondensuje sie z wodzianem hydrazyny, uzyskujac ftalazon-1.
Wydajnosc opisanej metody jest stosunkowo niska i nie przekracza zazwyczaj 40% wydajnosci teoretycznej, a ponadto podczas dekarboksylacji kwasu ftalonowego wydzielaja sie znaczne ilosci agresywnych i toksycznych gazów — dwutlenku siarki i chlorowodoru.
Znany jest takze sposób wytwarzania ftalazonu-1 wedlug polskiego patentu nr 60625. Surowcem wyjscio¬ wym jest ftalid, który w srodowisku organicznego rozpuszczalnika, takiego jak 1,2-dwubromoetan, 1,1,2,2-czte- robromoetan, 1,1,1,2-czterochloroetan lub 1,1,2,2-czterochloroetan, poddaje sie lagodnemu chlorowcowaniu za pomoca bromu rozpuszczonego w jednym z wyzej wymienionych rozpuszczalników lub za pomoca gazowego chloru albo tez za pomoca l,3-dwuchlorowco-5,5-dwumetylohydantoniny, a nastepnie otrzymany 3-bromo-lub 3-chloroftalid bez oczyszczenia poddaje sie hydrolizie i równolegle kondensacji produktu tej hydrolizy z hydrazy¬ na w srodowisku wrzacego roztworu siarczanu hydrazyny i octanu sodowego, uzyskujac ftalazon-1.
Wydajnosc opisanej metody nie przekracza 50% wydajnosci teoretycznej, otrzymany zas produkt wymaga dla celów farmaceutycznych oczyszczenia.
Stwierdzono nieoczekiwanie, ze prowadzac proces utleniania naftalenu do kwasu ftalonowego za pomoca nadmanganianu potasowego w srodowisku alkalicznym, a nastepnie prowadzac proces dekarboksylacji w wysoko- wrzacych biernych zwiazkach organicznych, uzyskuje sie zwiekszenie wydajnosci ftalazonu-1 o okolo 50% w po¬ równaniu z wydajnoscia znanych metod oraz eliminuje sie powstawanie agresywnych i toksycznych gazów, otrzy¬ many zas produkt posiada czystosc farmaceutyczna.100002 Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze do mieszaniny naftalenu i nadmanganianu potasowego dodaje sie wodny roztwór wodorotlenku potasowego albo sodowego i/lub weglanu potasowego, po czym po kondensacji otrzymanego kwasu ftalonowego z siarczanem hydrazyny wyodrebnia sie uzyskany kwas ftalazinono-1-karboksy- lowy i suszy, a nastepnie poddaje dekarboksylacji w wysokowrzacych biernych zwiazkach organicznych, korzys¬ tnie wolejach sprezarkowych o lepkosci 6-9°E w temperaturze 50°C, otrzymany zas krystaliczny ftalazon-l przemywa sie weglowodorami aromatycznymi lub alifatycznymi, korzystnie benzenem lub benzyna, i przekrysta- lizowuje sie z goracej wody.
Wydajnosc sposobem wedlug wynalazku wynosi 60—70% wydajnosci teoretycznej.
Przyklad. Doemaliowanego reaktora o pojemnosci 5001 zaopatrzonego w mieszadlo i plaszcz grzejny wlewa sie 2601 wody destylowanej i dodaje sie 26,5 kg nadmanganianu potasowego, po czym zawartosc ogrzewa sie w temperaturze 95°C i miesza az do calkowitego rozpuszczenia nadmanganianu potasowego. Do drugiego emaliowanego reaktora o pojemnosci 5001 zaopatrzonego w mieszadlo i plaszcz grzejny wlewa sie 1001 wody destylowanej i dodaje sie 1 kg weglanu potasowego, po czym zawartosc podgrzewa sie do temperatury 60°C i dodaje 4,2 kg naftalenu, a nastepnie przy intensywnym mieszaniu wkrapla sie przygotowany uprzednio goracy roztwór nadmanganianu potasowego, przy czym z uwagi na egzotermiczny przebieg reakcji utleniania wylacza sie ogrzewanie reaktora. Zakonczenie utleniania sprawdza sie odbarwieniem roztworu, po czym roztwór podgrzewa sie i utrzymuje we wrzeniu przez 15 minut, a nastepnie oziebia sie az do wypadniecia osadu tlenku manganowe¬ go, który odsacza sie. Przesacz wlewa sie do emaliowanego reaktora o pojemnosci 5001 zaopatrzonego w miesza¬ dlo i plaszcz grzejny i dodaje sie 3,04 kg siarczanu hydrazyny, a nastepnie podgrzewa sie zawartosc i utrzymuje we wrzeniu przez 2 godziny, po czym chlodzi sie i zakwasza kwasem solnym do pH=l celem wytracenia kwasu ftalazinono-1-karboksylowego w postaci bialego osadu. Osad odwirowuje sie i suszy w temperaturze 100°C.
Z kolei do kwasoodpornego reaktora o pojemnosci 501 zaopatrzonego w mieszadlo, elektryczny plaszcz grzejny i rure odlotowa, wlewa sie 251 oleju sprezarkowego o lepkosci 6°E w temperaturze 50°C oraz dodaje sie 7 kg kwasu ftalazinono-1-karboksylowego i poddaje dekarboksylacji ogrzewajac zawartosc stopniowo. Dekarbo¬ ksylacja rozpoczyna sie w temperaturze 150CC a konczy sie w temperaturze 210°C. Goracy roztwór spuszcza sie do zamknietego krystalizatora, po czym mieszanine krysztalów z olejem sprezarkowym odsacza sie, a nastepnie krystaliczny osad przemywa sie benzenem i przedmuchuje sprezonym azotem.
Otrzymany surowy krystaliczny ftalazon-l w ilosci 6 kg rozpuszcza sie w 1021 wody destylowanej, dodaje sie 0,5 kg wegla aktywnego i podgrzewa do temperatury 100°C, po czym mieszanine odsacza sie, przesacz zas wprowadza sie do krystalizatora i oziebia sie. Otrzymany krystaliczny osad suszy sie w temperaturze 105—110°C, uzyskujac 4,5 kg czystego farmaceutycznego ftalazonu-1 o temperaturze topnienia 183-184°C. n y t y m, ze do mieszaniny utleniajacej zawierajacej nadmanganian potasowy dodaje sie wodny roztwór wodorotlenku potasowego albo sodowego i/lub weglanu potasowego, po czym po kondensacji otrzymanego kwasu ftalonowego z siarczanem hydrazyny wyodrebnia sie uzyskany kwas ftalazinono-1-karboksylowy i suszy, a nastepnie poddaje dekarboksylacji w wysokowrzacych biernych zwiazkach organicznych, kotzystnie w olejach sprezarkowych o lepkosci 6—9°E w temperaturze 50°C, otrzymany zas krystaliczny ftalazon-l przemywa sie weglowodorami aromatycznymi lub alifatycznymi, korzystnie benzenem lub benzyna i przekrystalizowuje z gora¬ cej wody.
Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania ftalazonu-1 na drodze utleniania naftalenu za pomoca nadmanganianu potasowego, kondensacji otrzymanego kwasu ftalazinono-1-karboksylowego, a nastepnie dekarboksylacji tegoz kwasu, z n a- m i e n*
PL18947576A 1976-05-10 1976-05-10 Sposob wytwarzania ftalazonu-1 PL100002B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18947576A PL100002B1 (pl) 1976-05-10 1976-05-10 Sposob wytwarzania ftalazonu-1

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18947576A PL100002B1 (pl) 1976-05-10 1976-05-10 Sposob wytwarzania ftalazonu-1

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL100002B1 true PL100002B1 (pl) 1978-08-31

Family

ID=19976809

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18947576A PL100002B1 (pl) 1976-05-10 1976-05-10 Sposob wytwarzania ftalazonu-1

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL100002B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5840545B2 (ja) 2−(4′ アミノ−フエニル)−5−アミノベンゾイミダゾ−ルの製造法
PL100002B1 (pl) Sposob wytwarzania ftalazonu-1
US4104308A (en) Synthesis of squaric acid
JP2849470B2 (ja) 2―(クロロ,ブロモ,またはニトロ)―4―(アルキルスルフォニル)安息香酸の調製および中間体
KR860001366B1 (ko) N-포르밀-l-아스파르트산 무수물의 제조방법
PL144334B1 (en) Method of isolating and purifying crude 5-/2-chloro-4-(trifluoromethyl)-phenoxy/-2-nitrobenzoic acid
US6127572A (en) Process for preparing 2-carboxy-5-nitrobenzenesulfonic acid and salts thereof by oxidation
US6114584A (en) Method of preparing brominated substituted anilines
JPH03153676A (ja) 5―アミノ―3―クロルスルホニル―1,2,4―トリアゾールの製造方法
JPH0354930B2 (pl)
Gero et al. Halogenation of 2-Hydroxynicotinic Acid
EP0151835B1 (en) Process for producing pentachloronitrobenzene from hexachlorobenzene
US3607877A (en) Process for converting aromatic thiols to nitroso and nitro compounds
US4352942A (en) Purification process
JPS6056157B2 (ja) 高純度ハロゲンナフタル酸無水物の製法
JP2520267B2 (ja) o−ニトロ安息香酸類の製造法
US4564704A (en) Production of 3,3-dimethyl-2-oxo-butyric acid salt
JPH06157452A (ja) 3−スルホ安息香酸及びそれのアルカリ金属塩の製造方法
US4621154A (en) Process for preparing 4-(4-biphenylyl)-4-oxo-butanoic acid
US3082212A (en) Sulphonamides of th-pyrrolo[3, 4-b]-pyridines
JPH0242043A (ja) 4―ニトロ―3―トリフルオロメチルアニリンの製造方法
JPH03291241A (ja) 2,6−ジクロロ−4−置換フェノールの製造方法
JPS6251656A (ja) ハロゲンフエニル−オキシエチルスルフイド及びその酸化生成物の製法
SU690007A1 (ru) Способ получени 4-бром-1-аминоантрахинона
JPS61200938A (ja) 4,4′‐ジヒドロキシジフエニルエーテルの製法