OA20927A

OA20927A - High efficiency manual rice thresher-winnower.

Info

Publication number: OA20927A
Application number: OA1202200458
Authority: OA
Inventors: CAMARA Mamadou M.
Original assignee: CAMARA Mamadou M.
Filing date: 2022-09-29
Publication date: 2023-06-27

Abstract

L'invention est une batteuse-vanneuse manuelle à paille tenue, capable de réaliser un grand rendement à partir d'un faible effort musculaire. Il fonctionne selon une technologie de battage par dent ou peigne avec une transmission par pignon chaîne. L'invention se compose principalement d'un tambour (figure 2), d'un système de vannage (figure 3a, 3b), d'une zone de battage et d'une manivelle (9), tous assemblés sur un support mécano-soudée (8) recouvert d'une coque métallique en plusieurs portions (1, 33, 34, 37). Son mode de transmission engendre un rapport de transmission r > 7,5, pour un rapport minimal de pignons de 7,84.
The invention is a manual threshing-winnower with held straw, capable of producing a high output from a low muscular effort. It works according to a threshing technology by tine or comb with a chain sprocket transmission. The invention mainly consists of a drum (figure 2), a winnowing system (figure 3a, 3b), a threshing zone and a crank (9), all assembled on a mechanical support. welded (8) covered with a metal shell in several portions (1, 33, 34, 37). Its mode of transmission generates a transmission ratio r > 7.5, for a minimum gear ratio of 7.84.

Description

DESCRIPTION DE L’INVENTIONDESCRIPTION OF THE INVENTION

Batteuse-vanneuse manuelle de riz à haut rendementHigh-efficiency manual rice thresher-winnower

L’invention concerne un équipement agricole, utilisé pour le traitement post-récolte du riz. Il s’agit d’une machine à battre et à vanner le riz, de taille réduite, à fonctionnement manuel, nécessitant un faible effort musculaire pour un grand rendement.The invention relates to agricultural equipment, used for the post-harvest treatment of rice. It is a rice threshing and winnowing machine, small in size, manually operated, requiring low muscle effort for high output.

La batteuse-vanneuse selon l’invention, légère et facile à transporter est destinée à équiper les petites et moyennes exploitations dans le milieu de la riziculture.The thresher-cleaner according to the invention, light and easy to transport, is intended to equip small and medium-sized farms in the middle of rice growing.

Une batteuse est une machine agricole servant à battre les céréales pour séparer le grain de la paille et de la balle ou faluns. Ces opérations, battage, secouage, vannage, évacuation de la paille et des faluns, effectuées à l'aide de fléaux, de fourches et de cribles pendant des siècles, étaient un travail éreintant prenant un temps considérable. Dans certaines régions, on la désignait indifféremment par les termes : batteuse, vanneuse, machine à battre ou plus simplement machine. La batteuse est calée à l’horizontale au moyen de crics sur l’aire. Elle est généralement actionnée à la poulie par une courroie plate entraînée par une machine à vapeur fixe, une locomobile, un tracteur agricole ou rarement par un moteur électrique.A thresher is an agricultural machine used to thresh cereals to separate the grain from the chaff and chaff or faluns. These operations, threshing, shaking, winnowing, evacuation of straw and faluns, carried out using flails, pitchforks and sieves for centuries, were backbreaking work taking a considerable amount of time. In some regions, it was designated interchangeably by the terms: thresher, winnower, threshing machine or more simply machine. The thresher is secured horizontally by means of jacks on the surface. It is generally pulley-driven by a flat belt driven by a stationary steam engine, a locomotive, an agricultural tractor or rarely by an electric motor.

Le battage du riz est une opération qui consiste à séparer la graine de la panicule sans l’endommager. Il peut s'effectuer manuellement, mais aussi mécaniquement. Une fois le riz récolté et séché, il faut procéder au battage des panicules. La technique la plus classique consiste à utiliser des bâtons ou des fléaux (dépiquage). Quelques fois, on a recours au piétinement des animaux sur les gerbes montées en couches de plusieurs épaisseurs.Rice threshing is an operation that consists of separating the seed from the panicle without damaging it. It can be done manually, but also mechanically. Once the rice has been harvested and dried, the panicles must be threshed. The most classic technique consists of using sticks or flails (stripping). Sometimes, recourse is had to the trampling of the animals on the sheaves mounted in layers of several thicknesses.

Historiquement, le principe du battage mécanique a été inventé en 1784 par un ingénieur écossais, Andrew Meikle. Il a permis un énorme progrès de productivité dans l'agriculture. C'est l'Américain Cyrus McCormick qui en 1834 obtint le brevet de la moissonneuse mécanique ; la faucheuse à lame à sections utilisée pour les céréales au départ et qui n’est pas une batteuse. Un autre Américain, Hiram Moore obtint le brevet de la moissonneuse-batteuse la même année ; cette autre machine est la combinaison d’une faucheuse-récolteuse et d'une batteuse, ce que reflète son appellation nord-américaine de combine (harvester). En 1866, Célestin Gérard construit la première batteuse mobile de France. Toujours en France André Grusenmeyer améliore la batteuse.Historically, the principle of mechanical threshing was invented in 1784 by a Scottish engineer, Andrew Meikle. It has enabled enormous progress in productivity in agriculture. It was the American Cyrus McCormick who in 1834 obtained the patent for the mechanical harvester; the sectional blade mower used for cereals at the start and which is not a thresher. Another American, Hiram Moore, obtained the patent for the combine harvester the same year; this other machine is the combination of a mower-harvester and a thresher, which reflects its North American name of combines (harvester). In 1866, Célestin Gérard built the first mobile threshing machine in France. Also in France André Grusenmeyer improves the thresher.

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Utilisée à l'origine pour les céréales à paille, la batteuse a ensuite été adaptée à l'obtention de graines variées. Pour cela on peut modifier la forme du contre batteur et des battes du batteur. Plus simplement, le réglage de la vitesse de rotation du batteur, de l’espacement batteur-contrebatteur et le choix des grilles permettent déjà de nombreuses adaptations.Originally used for straw cereals, the thresher was later adapted to obtain various seeds. For this we can modify the shape of the counter drummer and the bats of the drummer. More simply, adjusting the rotation speed of the thresher, the thresher-concave spacing and the choice of grids already allow many adaptations.

On a adjoint assez rapidement à la batteuse un monte-paille pour aider à la réalisation du pailler, puis une presse basse densité pour botteler la paille.We quickly added a straw lifter to the thresher to help with the mulching, then a low-density baler to bale the straw.

La moissonneuse-batteuse réalise simultanément la moisson et le battage et a presque totalement remplacé la batteuse dans les pays industrialisés, Le principe du battage est cependant toujours le même. La moissonneuse-batteuse en supprimant toutes les manipulations intermédiaires a engendré à nouveau un important gain de productivité.The combine harvester performs harvesting and threshing simultaneously and has almost completely replaced the threshing machine in industrialized countries. The principle of threshing is however still the same. The combine harvester, by eliminating all intermediate manipulations, again generated a significant gain in productivity.

Du point de vue technologique, une batteuse se compose fondamentalement d’organes de battage qui sont l’accélérateur de flux, le batteur ou rotor, le contre-batteur, le tire-paille, le secoueur et d’organes de nettoyage du grain qui sont la table à grains et la soufflerie.From the technological point of view, a thresher basically consists of threshing units which are the flow accelerator, the thresher or rotor, the concave, the chaff beater, the shaker and grain cleaning units which are the grain table and the blower.

Toutefois, l'organe principal de la batteuse est constitué par le batteur ou rotor, de forme cylindrique tournant, entouré d'une grille fixe, qui est le contre-batteur. La récolte est engagée entre les deux pièces et sous l'effet du mouvement, les épis sont brisés et les grains ainsi qu'une partie de débris, balles et poussières, passent à travers le contre-batteur. La vitesse de rotation du batteur ainsi que l'écartement entre batteur et contre-batteur sont réglés en fonction de la nature de la céréale, de l'état et des caractéristiques de la récolte. Une grande partie du volume de la machine est occupée par les secoueurs qui trient le grain de la paille. Les faluns (balles et menues pailles) sont récupérés à part.However, the main body of the thresher consists of the beater or rotor, of rotating cylindrical shape, surrounded by a fixed grid, which is the concave. The harvest is engaged between the two parts and under the effect of the movement, the ears are broken and the grains as well as part of the debris, chaff and dust, pass through the concave. The speed of rotation of the thresher as well as the spacing between thresher and concave are regulated according to the nature of the cereal, the state and the characteristics of the harvest. A large part of the machine's volume is occupied by the straw walkers which sort the grain from the straw. The faluns (bales and chaff) are collected separately.

Selon le mode de fonctionnement on peut distinguer plusieurs types de batteuse. On a ainsi :Depending on the mode of operation, several types of thresher can be distinguished. We thus have:

- la batteuse asiatique à pédale dont le rendement est d’environ 70 kg de paddy à l’heure. Ce type de battage est surtout utilisé dans les petites exploitations. C’est une opération très pénible qui nécessite beaucoup de main-d'œuvre ;- the Asian pedal thresher whose output is about 70 kg of paddy per hour. This type of threshing is mainly used on small farms. It is a very tedious operation that requires a lot of manpower;

- et la batteuse motorisée qui peut traiter de 400 à 1 500 kg de paddy selon la puissance du moteur qui va de 7 à 30 cv. Ces dernières batteuses accélèrent très nettement la cadence de l'opération par rapport au dépiquage manuel dont le rendement n'est que de 100 kg par personne et par jour.- and the motorized thresher which can process from 400 to 1,500 kg of paddy depending on the power of the engine which ranges from 7 to 30 hp. These latter threshers significantly speed up the rate of operation compared to manual stripping, the output of which is only 100 kg per person per day.

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Généralement, après le battage, un vannage reste nécessaire afin de séparer les grains lourds et bien remplis des déchets de paille, grains vides. Et à cet effet, le vent est la source d'énergie traditionnelle utilisée.Generally, after threshing, winnowing remains necessary in order to separate the heavy and well-filled grains from the waste straw, empty grains. And for this purpose, the wind is the traditional source of energy used.

Le battage mécanique ou motorisé est effectué dans la sous-région ouest-africaine avec des batteuses à poste. Il est rapide et indispensable en riziculture intensive. En fonction du mode d’alimentation de la machine, principalement deux types de batteuse sont utilisées. Ce sont :Mechanical or motorized threshing is carried out in the West African sub-region with post threshers. It is fast and essential in intensive rice growing. Depending on the feeding mode of the machine, mainly two types of thresher are used. These are :

- Les batteuse-vanneuses à paille non-tenue : ce sont des batteuses équipées d’un moteur dont le battage se fait sans que l'utilisateur ne tienne la paille au moment du travail. L’alimentation en paille se fait donc en mettant toute la paille dans le système. Ce type de batteuse possède généralement un système de vannage intégré. On dénombre deux modèles de ce type :- Unheld straw thresher-winnowers: these are threshers equipped with a motor whose threshing is done without the user holding the straw at the time of work. Straw feeding is therefore done by putting all the straw in the system. This type of thresher generally has an integrated winnowing system. There are two such models:

* le modèle de taille standard (5TD-126) : cette batteuse à riz est une machine multifonctionnelle, elle peut traiter différents grains comme le blé, le millet, le sorgho, le colza et autres. Le travail se fait automatiquement et à grande capacité, avec deux ventilateurs servant à collecter la paille et à nettoyer l'environnement de travail.* the standard size model (5TD-126): this rice thresher is a multifunctional machine, it can process different grains like wheat, millet, sorghum, rapeseed and others. Work is done automatically and at high capacity, with two fans to collect straw and clean the working environment.

La technologie de battage de ce type de machine utilise des dents ou peignes qui, montés sur un tambour entraîné en rotation par un moteur, vont entraîner les épis dans une enceinte et séparer les grains de la paille par les fonctions de frottement, d'extrusion, de crash, de secousse entre le tambour et les parois qui sont munies de tamis pour laisser passer les grains. Il peut peser jusqu’à 400 kg, pour une capacité de 1000 à 1500 kg/h, pour un taux de battage de 99% ;The threshing technology of this type of machine uses teeth or combs which, mounted on a drum driven in rotation by a motor, will drive the ears into an enclosure and separate the grains from the straw by the functions of friction, extrusion , crash, jolt between the drum and the walls which are fitted with sieves to allow the grains to pass. It can weigh up to 400 kg, for a capacity of 1000 to 1500 kg/h, for a threshing rate of 99%;

* le modèle mini (5TW-40/50) : cette machine est un modèle réduit et plus compact de batteuse mais assez efficace, avec une longueur de la zone de battage d’environ 500 mm, soit la moitié d'une batteuse de taille standard. Il utilise un effet centrifuge combiné à un système d’aspiration pour effectuer le battage et le nettoyage. Il peut peser 180 kg pour une capacité de 400 à 600 kg/h et un taux de battage de 99%.* the mini model (5TW-40/50): this machine is a smaller and more compact model of threshing machine but quite efficient, with a length of the threshing zone of around 500 mm, i.e. half of a size thresher standard. It uses a centrifugal effect combined with a suction system to perform threshing and cleaning. It can weigh 180 kg for a capacity of 400 to 600 kg/h and a threshing rate of 99%.

- Les batteuses à paille tenue : ce type est l’un des plus présents en Afrique de l'Ouest notamment au Bénin ou il est fabriqué localement. Ce type de batteuse permet de réduire considérablement l’énergie utilisée au battage et la taille de l’équipement car ce n’est que la partie de la paille portant le paddy qui est introduite dans la machine. Ce procédé est donc plus économique mais réduit la capacité de production. Du fait de la faible consommation énergétique, il peut être utilisé avec une source d’énergie humaine (manuelle) ou mécanique. Ce type de- Held-straw threshers: this type is one of the most common in West Africa, particularly in Benin, where it is manufactured locally. This type of thresher significantly reduces the energy used for threshing and the size of the equipment because it is only the part of the straw carrying the paddy that is fed into the machine. This process is therefore more economical but reduces the production capacity. Due to the low energy consumption, it can be used with a human (manual) or mechanical source of energy. This kind of

[4] batteuse destinée aux petites exploitations peut avoir une capacité de 100 à 400 kg/h pour un taux de battage de 97%, sans système de vannage intégré.[4] threshing machine intended for small farms can have a capacity of 100 to 400 kg/h for a threshing rate of 97%, without an integrated winnowing system.

Ces batteuses généralement importées sont construites sans tenir compte des réalités en Afrique et s’avèrent complexes au point où leur entretien demeure un frein pour les exploitants. En témoigne la demande WO2017169357, déposée le 23 février 2017 par l’entreprise « YANMAR CO., LTD ». Cette invention décrit une moissonneuse-batteuse conçue de telle sorte qu'une puissance de rotation est transmise depuis un moteur à un premier côté, dans la direction de la largeur du corps de machine, d'un premier arbre de jalonnage qui est inséré dans un arbre de vanneuse cylindrique de façon à pouvoir tourner par rapport à celui-ci. La puissance de rotation étant transmise depuis un second côté, dans la direction de la largeur du corps de machine, du premier arbre de jalonnage à un second corps rotatif d'entrée supporté par un second arbre de jalonnage. La puissance de rotation est transmise depuis un troisième corps rotatif de sortie à l'autre côté, dans la direction de la largeur du corps de machine, de l'arbre de vanneuse cylindrique, le troisième arbre rotatif de sortie étant supporté par le second arbre de jalonnage de façon à tourner de façon synchronisée avec le second corps rotatif d'entrée ; et la puissance de rotation est transmise depuis un quatrième corps rotatif de sortie à un dispositif de récolte par l'intermédiaire d’un quatrième mécanisme de transmission de puissance d'élément sans fin comprenant un quatrième corps rotatif de sortie qui est supporté par le second arbre de jalonnage de façon à tourner de manière synchronisée avec le second corps rotatif d'entrée.These generally imported threshers are built without taking into account the realities in Africa and are complex to the point where their maintenance remains a hindrance for farmers. Witness the application WO2017169357, filed on February 23, 2017 by the company “YANMAR CO., LTD”. This invention describes a combine harvester designed such that rotational power is transmitted from an engine to a first side, in the width direction of the machine body, of a first countershaft which is inserted into a cylindrical winnower shaft so as to be able to rotate relative to it. Rotational power being transmitted from a second side, in the width direction of the machine body, of the first countershaft to a second rotary input body supported by a second countershaft. Rotating power is transmitted from a third output rotating body to the other side, in the width direction of the machine body, of the cylindrical winnower shaft, the third output rotating shaft being supported by the second shaft tramline so as to rotate synchronously with the second entry rotary body; and rotary power is transmitted from a fourth output rotary body to a harvesting device through a fourth endless element power transmission mechanism comprising a fourth output rotary body which is supported by the second laying shaft so as to rotate synchronously with the second input rotary body.

La présente invention a pour objectif de mettre à la disposition des riziculteurs disposant de petites et moyennes exploitations, une moissonneuse-batteuse simple, facile d'entretien et adapté à leurs conditions de travail.The present invention aims to provide rice farmers with small and medium-sized farms, a simple combine harvester, easy to maintain and adapted to their working conditions.

Conformément à l'invention, ce but est atteint avec la batteuse-vanneuse manuelie à paille tenue, mobile et pouvant être immobilisé et stabilisé au moyen de de supports ou pieds rétractables. L’Invention est capable de réaliser un grand rendement à partir d’un faible effort musculaire. L’invention se compose principalement d'un tambour, d’un système de vannage, d’une zone de battage et d’une manivelle, tous assemblés sur un support mécano-soudée reposant sur des supports et des roues et recouvert par une coque métallique subdivisé en plusieurs sections. La structure mécano-soudée porte plusieurs cornières et des points de fixation qui servent à monter les diverses pièces et accessoires par des moyens mécaniques.In accordance with the invention, this object is achieved with the manual straw winnower held, mobile and able to be immobilized and stabilized by means of supports or retractable feet. The invention is able to achieve a high output from a low muscular effort. The invention mainly consists of a drum, a winnowing system, a threshing zone and a crank, all assembled on a mechanically-welded support resting on supports and wheels and covered by a shell. metal subdivided into several sections. The mechanically-welded structure carries several angles and fixing points which are used to mount the various parts and accessories by mechanical means.

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Dans un mode de réalisation, le tambour est une forme cylindrique fixé sur un axe de rotation qui se prolonge par des sorties matérialisées par d’autres pièces, Le tambour fonctionne avec une technologie de battage par dent ou peigne et une transmission par pignon chaîne avec une vitesse de rotation convenable. Il est donc garni de plusieurs porte-dents, sur lesquels on dénombre plusieurs dents disposées en grappes sur toute sa surface. Afin de donner beaucoup plus d’efficacité à la machine, les porte-dents sont montées en alternance de sorte à avoir une distance entre dent configurée pour une efficacité optimale. Il est mu par la force d'un bras humain pouvant déployer une force moyenne de 110 N à partir d’une manivelle, pour une capacité horaire minimale de 300kg. La transmission de la puissance manuelle aux parties mobiles de la batteusevanneuse selon l’invention se fait grâce à un système pignon chaîne. Le rapport de transmission est r > 7,5, pour un rapport minimal de pignons de 7,84.In one embodiment, the drum is a cylindrical shape fixed on an axis of rotation which is extended by outlets materialized by other parts. The drum operates with tooth or comb beating technology and chain sprocket transmission with a suitable rotational speed. It is therefore lined with several tooth carriers, on which there are several teeth arranged in clusters over its entire surface. In order to give much more efficiency to the machine, the tine carriers are mounted alternately so as to have a distance between tines configured for optimum efficiency. It is moved by the force of a human arm that can deploy an average force of 110 N from a crank, for a minimum hourly capacity of 300 kg. The transmission of manual power to the moving parts of the thresher-wincher according to the invention is done using a chain sprocket system. The transmission ratio is r > 7.5, for a minimum gear ratio of 7.84.

Dans un mode de réalisation, le volume de la zone de battage défini par sa longueur, sa hauteur et son diamètre est configuré pour une exploitation optimale de l’invention conforme à la batteuse manuelle.In one embodiment, the volume of the threshing zone defined by its length, height and diameter is configured for optimal exploitation of the invention in accordance with the manual thresher.

Dans un mode de réalisation, le système de vannage de l’invention est assuré par un ventilateur centrifuge fournissant le courant d'air nécessaire au tri densimétrique. Ce ventilateur est constitué de deux porte-pales montés sur un arbre horizontal et supportant 5 (cinq) palettes radiales. L'aspiration de l’air s’effectue par les deux bases du cylindre et le refoulement est tangentiel.In one embodiment, the valve control system of the invention is ensured by a centrifugal fan providing the air stream necessary for density sorting. This fan consists of two blade holders mounted on a horizontal shaft and supporting 5 (five) radial vanes. The air suction is carried out by the two bases of the cylinder and the discharge is tangential.

Dans son fonctionnement, l'air sorti du ventilateur souffle sur les débris du battage afin de séparer le paddy de la paille. Les grains tombent alors sur un tamis ou grille puis une rampe inclinée d’un certain angle pour être évacué. La paille et les grains immatures, plus légers, sont quant à eux éjecter vers la sortie par la ventilation.In its operation, the air coming out of the fan blows on the debris of the threshing in order to separate the paddy from the straw. The grains then fall on a sieve or grid then a ramp inclined at a certain angle to be evacuated. Straw and immature grains, which are lighter, are ejected towards the outlet by the ventilation.

La batteuse-vanneuse conforme à l'invention possède de nombreux avantages liés à sa structure et à son fonctionnement. En effet, elle est moins coûteuse et plus adaptée au traitement post-récofte des petits riziculteurs. Son fonctionnement mécanique, notamment son système de transmission est mieux adapté, plus accessible et facile à monter. Enfin, il est utilisable à n’importe quel endroit, facile à déplacer et facile d’entretien.The thresher-winnower according to the invention has many advantages related to its structure and its operation. Indeed, it is less expensive and more suitable for post-harvest treatment of small rice farmers. Its mechanical operation, in particular its transmission system, is better adapted, more accessible and easy to assemble. Finally, it can be used anywhere, easy to move and easy to maintain.

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Les autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront plus clairement à travers la description détaillée d'un mode de réalisation non limitatif se référant aux figures 1 (la, 1b), 2 et 3 (3a, 3b) des planches 1 et 2.The other characteristics and advantages of the invention will appear more clearly through the detailed description of a non-limiting embodiment referring to figures 1 (la, 1b), 2 and 3 (3a, 3b) of plates 1 and 2.

La figure 1 a, planche 1 est une vue d’ensemble de la batteuse-vanneuse selon l’invention ;Figure 1a, plate 1 is an overall view of the thresher-winnower according to the invention;

Les figures 1b, planche 1 est une vue éclatée de la batteuse-vanneuse selon l'invention ;Figures 1b, plate 1 is an exploded view of the thresher-winnower according to the invention;

La figures 2, planche 2, montrent une vue d’ensemble du tambour de la batteuse-vanneuse selon l’invention ;Figures 2, plate 2, show an overall view of the drum of the threshing-winnower according to the invention;

La figure 3a, planche 2, montre une vue éclatée du ventilateur qui équipe la batteusevanneuse selon l'invention ;Figure 3a, board 2, shows an exploded view of the fan that equips the thresher-wincher according to the invention;

La figure 3b est une vue en perspective du ventilateur de la batteuse-vanneuse selon l’invention.Figure 3b is a perspective view of the fan of the thresher-cleaner according to the invention.

La batteuse-vanneuse conforme à l’invention est de type manuelle et à paille tenue. C’est une machine destinée à battre et à vanner le riz et possède la capacité de réaliser un grand rendement à partir d'un faible effort musculaire. L’invention peut atteindre une capacité horaire minimale de 300kg, mue par la force d’un bras humain déployant une force moyenne Fbh=110 N. L'invention utilise une technologie de battage par dent ou peigne et une transmission par pignon chaîne.The thresher-winnower according to the invention is of the manual type and with held straw. It is a machine intended for threshing and winnowing rice and has the ability to achieve a high yield from low muscular effort. The invention can reach a minimum hourly capacity of 300kg, driven by the force of a human arm deploying an average force Fbh=110 N. The invention uses threshing technology by tooth or comb and transmission by chain sprocket.

La machine selon l’invention se compose principalement d’un tambour (figure 2), d’un ventilateur (figure 3a, 3b), d’une zone de battage et d’une manivelle (9), assemblés sur une structure mécano-soudée (8) faite de cornière et criblée de points de fixation, ayant les dimensions 40x40x4 et pesant environ 19 kg. Tout l'ensemble étant enveloppé dans une coque en feuilles d’acier (1, 33, 34, 37) d'usage général et d’épaisseur 12/10, grâce à de nombreux types et moyens de fixation ; soient 134 vis à tête hexagonale (15, 16, 25) et 132 écrous hexagonaux normaux (17,18)The machine according to the invention mainly consists of a drum (figure 2), a fan (figure 3a, 3b), a threshing zone and a crank (9), assembled on a mechanical structure. welded (8) made of angle iron and riddled with fixing points, having the dimensions 40x40x4 and weighing approximately 19 kg. The whole assembly being wrapped in a shell made of steel sheets (1, 33, 34, 37) for general use and 12/10 thick, thanks to numerous types and means of fixing; that is 134 hexagonal screws (15, 16, 25) and 132 normal hexagonal nuts (17,18)

Dans un mode de réalisation préféré, le tambour (figure 2) de la batteuse vanneuse selon l’invention pouvant tourner à une vitesse de rotation d'environ 300tr/min autour de son axe (7, 10), prolongé par des sorties (26, 27) et solidaire d’autres pièces (11,12). Le tambour (figure 2) est caractérisé par sa longueur Lt = 500mm et son diamètre dt - 240mm, quand les dents (10) ont une longueur Ldt - 90mm. Le total du diamètre du tambour avec les dents montées fait une longueur LTdt=420mm.In a preferred embodiment, the drum (FIG. 2) of the winnower thresher according to the invention being able to rotate at a speed of rotation of approximately 300 rpm around its axis (7, 10), extended by outlets (26 , 27) and integral with other parts (11,12). The drum (Figure 2) is characterized by its length Lt = 500mm and its diameter dt - 240mm, when the teeth (10) have a length Ldt - 90mm. The total diameter of the drum with the tines fitted makes a length LTdt=420mm.

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Dans un mode de réalisation préféré, le tambour (figure 2) porte sur sa surface externe, 8 (huit) porte-dents (13,14), munis au total de 68 dents (16) réparties comme suit : 4 (quatre) portedents (2) portant 10 (dix) dents espacées de 50mm entre elles, et 4 (quatre) autres porte-dents (13, 14), portant 9 (neuf) dents espacées également de 50mm entre elles. Afin de donner 5 beaucoup plus d’efficacité à la machine, les porte-dents (13,14) sont montées en alternance de sorte à avoir une distance entre dent Dedt=25mm.In a preferred embodiment, the drum (FIG. 2) bears on its outer surface 8 (eight) tine carriers (13,14), provided with a total of 68 tines (16) distributed as follows: 4 (four) tine carriers (2) carrying 10 (ten) teeth spaced 50mm apart, and 4 (four) other tooth carriers (13, 14), carrying 9 (nine) teeth also spaced 50mm apart. In order to give much more efficiency to the machine, the tooth carriers (13,14) are mounted alternately so as to have a distance between teeth Dedt=25mm.

Le tambour (figure 2) monté entre des paliers à bille (5), est mu par une manivelle (9) qui transmet la puissance manuelle aux parties mobiles grâce à deux systèmes pignon-chaine (44, 47) pose sur des supports (48,49, 50) recouverts par des capots métalliques (33, 34). Le rapport io de transmission est r £ 7,5, pour un rapport minimal de pignons de 7,84, avec des pignons de 15 et 42 dents (16).The drum (Figure 2) mounted between ball bearings (5), is moved by a crank (9) which transmits the manual power to the moving parts thanks to two pinion-chain systems (44, 47) placed on supports (48 , 49, 50) covered by metal covers (33, 34). The transmission ratio is r£7.5, for a minimum gear ratio of 7.84, with 15 and 42 tooth (16) gears.

La zone de battage, espace annulaire entre le tambour (figure 3) et l’espace qu’il occupe possède les caractéristiques suivantes : longueur Lb = 600mm pour un diamètre db = 500mm, une hauteur totale h< 1500mm et une largeur : I < 1500mm. Ce qui donne une la longueur totale 15 : L< 1000mm.The threshing zone, annular space between the drum (figure 3) and the space it occupies has the following characteristics: length Lb = 600mm for a diameter db = 500mm, a total height h< 1500mm and a width: I < 1500mm. This gives a total length of 15: L< 1000mm.

Dans un mode de réalisation, le ventilateur (figures 3a, 3b) constituant le système de vannage de I invention est centrifuge et tourne à une vitesse de rotation d’environ N_v=300tr/min pour que ses pâles (22) mesurant 500mm*120mm avec un diamètre d’environ 400mm fournissent le courant d air nécessaire au tri densimétrique. Il est recouvert et dissimulé par une tôle d’acier 20 incurvée (37). Les pales du ventilateur (24) sont montées sur deux porte-pales (27), eux-mêmes montés sur un arbre ou axe horizontal (22), délimité par des extensions ou sorties (22, 23), et assemblés au moyen de 58 écrous hexagonaux (25) et 36 vis à tête hexagonale, et supportant 5 (cinq) pales radiales (7) aspirant l’air par les deux bases du cylindre ou disque (35) et le refoulant de façon tangentielle.In one embodiment, the fan (Figures 3a, 3b) constituting the valve system of the invention is centrifugal and rotates at a rotational speed of approximately N _v =300rpm so that its blades (22) measuring 500mm* 120mm with a diameter of approximately 400mm provide the air flow necessary for density sorting. It is covered and concealed by a curved steel sheet (37). The fan blades (24) are mounted on two blade holders (27), themselves mounted on a shaft or horizontal axis (22), delimited by extensions or outlets (22, 23), and assembled by means of 58 hexagonal nuts (25) and 36 screws with hexagonal head, and supporting 5 (five) radial blades (7) sucking the air through the two bases of the cylinder or disc (35) and pushing it back tangentially.

Dans un mode de réalisation préféré, la batteuse-vanneuse selon l’invention est monté à la fois sur des roues (31) et des pieds ou supports de travail (41) montés à proximité des roues, et pouvant être poussé et guidé aux moyens de bras (32) montés à l’arrière. Les supports de travail (41) rétractables par glissière (40) permettent d’immobiliser et stabiliser l'invention pour une opération de battage et de vannage de riz.In a preferred embodiment, the thresher-cleaner according to the invention is mounted both on wheels (31) and on feet or working supports (41) mounted close to the wheels, and able to be pushed and guided by means arms (32) mounted at the rear. The work supports (41) retractable by slide (40) make it possible to immobilize and stabilize the invention for a rice threshing and winnowing operation.

-o Dans le mode de fonctionnement le paddy est introduit dans la moissonneuse-batteuse par la rampe d entrée (3). L’action de la manivelle (9) entraine à la fois le tambour (figure 2) et le-o In the operating mode, the paddy is fed into the combine harvester through the entry ramp (3). The action of the crank (9) drives both the drum (figure 2) and the

[8] ventilateur (figure 3a, 3b). Le paddy est alors arraché de la paille et l’air sorti du ventilateur (figure 3) souffle sur les débris du battage afin d’en séparer le paddy de la paille. Les grains tombent alors sur un tamis ou grille (28, 29, 39) montée sur une traverse (30), puis une rampe inclinée d’un angle a=60* (2, 4) pour être évacué. La paille et les grains immatures, plus légers, sont 5 quant à eux éjectés vers la sortie par la ventilation.[8] fan (figure 3a, 3b). The paddy is then torn from the straw and the air coming out of the fan (figure 3) blows on the threshing debris in order to separate the paddy from the straw. The grains then fall onto a sieve or grid (28, 29, 39) mounted on a crosspiece (30), then a ramp inclined at an angle a=60* (2, 4) to be evacuated. Straw and immature grains, which are lighter, are ejected towards the outlet by the ventilation.

Claims

1 - Agricultural machine, characterized in that said machine is a combined straw harvester, operating with a threshing technology by tooth or comb and a chain sprocket transmission (44, 47), light and easy to move, providing a great 5 output for a low muscular effort, and in that it consists of a drum (figure 2), a winnowing system (figure 3a, 3b), a threshing zone and a crank (9), mounted on its support with mechanically welded structure (6) with angles, and is intended for the post-harvest treatment of rice in small and medium-sized rice farms.

2- Manual combine harvester according to claim 1, characterized in that the drum (figure 3) is lined with several tine carriers (13, 14), carrying several tines (16) arranged in clusters over its entire surface and mounted in alternation so as to have a Dedt distance between teeth of approximately 25mm.

3- manual combine harvester according to claims 1 and 2, characterized in that the winnowing system consists of a centrifugal fan (Figures 3a, 3b) supplying is the air stream necessary for densimetric sorting comprising two blade holders (24) mounted on a shaft or horizontal axis (22) and supporting 5 (five) radial blades (7) sucking air through the two bases of the cylinder or disc (35) and pushing it back tangentially.

4- Manual combine harvester according to all the preceding claims, characterized in that the deployment of a minimum force of 110 N from the crank (9), 20 generates a minimum hourly capacity of 300 kg, for a transmission ratio r > 7.5, and a minimum gear ratio of 7.84.