OA20234A - Installation de réfrigération. - Google Patents

Abstract

Cette installation de réfrigération comprend un module très basse température (TB) comprenant un premier circuit véhiculant un premier fluide frigorigène, comportant un premier compresseur (3, 71), un premier échangeur thermique (5), un premier détendeur (7, 52), une première pompe (11, 51) et un premier évaporateur (13, 54), caractérisée en ce que le premier fluide frigorigène est un fluide à changement de phase liquide/vapeur, et en ce que cette installation comprend un réservoir (9, 70) dont la partie inférieure communique avec ledit premier détendeur (52) et avec ladite première pompe (11, 51), et dont la partie supérieure communique avec ledit premier évaporateur (13, 54) et ledit premier compresseur (3, 71). Figures pour l'abrégé :

Description

DESCRIPTION

TITRE : INSTALLATION DE REFRIGERATION

La présente invention se rapporte à une installation de réfrigération, notamment pour denrées alimentaires.

On connaît de la technique antérieure des installations de réfrigération autonomes, c’est-à-dire non raccordées au courant électrique du secteur.

De telles installations, reliées par exemple à des panneaux photovoltaïques, utilisent le courant électrique produit par ces panneaux pour faire fonctionner un circuit classique de réfrigération, comprenant un condenseur disposé à l’extérieur de l’enceinte à refroidir, et un évaporateur disposé à l’intérieur de cette enceinte.

En fonctionnement nocturne, c’est-à-dire lorsque les panneaux photo voltaïques ne produisent plus d’électricité, différentes solutions existent pour continuer à fabriquer du froid.

Une première solution consiste à recharger pendant la journée des accumulateurs électriques au moyen du courant fabriqué par les panneaux photovoltaïques, ces accumulateurs restituant pendant la nuit le courant électrique nécessaire au fonctionnement de l’installation de réfrigération. Cette première solution nécessite l’utilisation d’accumulateurs à forte capacité et dont la durée de vie est limitée, ce qui induit des coûts élevés.

Une deuxième solution consiste à utiliser de la glace, fabriquée par l’installation de réfrigération pendant la journée, et dont la fonte pendant la nuit fournit les frigories nécessaires au maintien des basses températures dans l’enceinte réfrigérée. Cette deuxième solution présente l’inconvénient de ne pas permettre d’atteindre des températures très basses, et de ne pas permettre de contrôler ni de réguler la quantité de réserve thermique disponible.

Ainsi, la présente invention vise à fournir une installation de réfrigération permettant d’atteindre des températures très basses, sans pour autant utiliser des accumulateurs à forte capacité et dont la réserve thermique disponible peut être parfaitement connue et régulée.

On atteint ce but de l’invention avec une installation de réfrigération comprenant un module très basse température comprenant un premier circuit véhiculant un premier fluide frigorigène, comportant un premier compresseur, un premier échangeur thermique, un premier détendeur, une première pompe et un premier évaporateur, remarquable en ce que le premier fluide frigorigène est un fluide à changement de phase liquide/vapeur, et en ce que cette installation comprend un réservoir dont la partie inférieure communique avec ledit premier détendeur et avec ladite première pompe, et dont la partie supérieure communique avec ledit premier évaporateur et ledit premier compresseur.

L’utilisation d’un réservoir contenant un fluide de refroidissement à changement de phase liquide/vapeur permet, de manière extrêmement simple et parfaitement contrôlable, d’enrichir la phase liquide de ce réservoir en fonctionnement diurne lorsque le compresseur fonctionne, puis, par simple pompage et évaporation de la phase liquide vers la phase gazeuse du fluide de refroidissement situé dans le réservoir, de refroidir avec une très faible consommation d’énergie les produits situés dans l’enceinte réfrigérée, en mode nocturne.

Cette faible énergie peut être fournie par des accumulateurs de faible capacité.

Suivant d’autres caractéristiques optionnelles du premier mode de réalisation de la présente invention :

- elle comprend en outre un module basse température relié en cascade audit premier échangeur thermique ;

- ledit module basse température comprend un deuxième circuit de refroidissement comprenant une source de froid formée par un matériau à changement de phase solide/liquide, et un troisième circuit de refroidissement comprenant des moyens pour refroidir ce matériau ;

- le deuxième circuit de refroidissement comprend une unité de stockage dudit matériau à changement de phase solide/liquide, et il véhicule un deuxième fluide de refroidissement circulant dans une deuxième pompe, dans un deuxième échangeur thermique, dans un troisième échangeur thermique, et dans ledit premier échangeur thermique, puis revenant dans ladite unité de stockage ; - ledit troisième circuit de refroidissement véhicule un troisième fluide de refroidissement circulant dans un deuxième compresseur disposé en aval du deuxième échangeur thermique, dans un condenseur, dans un deuxième détendeur, puis revenant dans ledit deuxième échangeur thermique ;

- ledit troisième fluide de refroidissement peut être un fluide réfrigérant de synthèse de type hydrofluoro-carbone oléfine ; de type hydro-fluoro-oléfines, de type hydro-fluoro-carbures ou du dioxyde de carbone de type R744 ;

- ledit premier fluide de refroidissement peut être du dioxyde de carbone de type R744, de synthèse de type hydro-fluoro-carbures ou de type hydro-fluoro-oléfines.

L’utilisation de dioxyde de carbone de type R744 est particulièrement adaptée comme fluide de refroidissement à changement de phase liquide/vapeur, étant donné qu’il est à la fois très facilement pompable, et peu dangereux pour l’environnement.

Suivant d’autres caractéristiques optionnelles du deuxième mode de réalisation de la présente invention :

- le module très basse température comprend un condenseur, le premier échangeur thermique et le condenseur étant disposés dans une même unité de stockage ;

- le module très basse température comprend un réservoir configuré pour agir comme séparateur de liquide/vapeur connecté d’une part au réservoir et d’autre part à l’unité de stockage et une bouteille basse pression vapeur/liquide, le réservoir étant configuré pour véhiculer ledit fluide d’une pompe configuré pour faire circuler le fluide de la bouteille basse pression vapeur/liquide à ladite unité de stockage, en passant par l’évaporateur, au séparateur vapeur/liquide , ledit réservoir (70) étant configuré pour avoir la fonction d’un vase d’expansion en mode nocturne;

- elle comprend en outre un module basse température relié en cascade ou en refoulement direct, d’une part audit premier compresseur par un premier raccordement et d’autre part à ladite bouteille basse pression vapeur/liquide par un deuxième raccordement ;

- qu’un deuxième compresseur est compris et relié par des canalisations, d’une part au séparateur et d’autre part au premier raccordement ;

— ledit premier fluide de refroidissement peut être du dioxyde de carbone de type R744, un fluide de refroidissement de synthèse de type hydro-fluoro-carbones ou de type hydro-fluoro-oléfmes. D’autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lumière de la description qui va suivre, et à l’examen de la figure ci-annexée, représentant une installation selon la présente invention, dans le cas particulier où elle comprend d’une part un circuit de refroidissement très basse température, et d’autre part un circuit de refroidissement basse température monté en cascade avec le précédent.

Il faut toutefois bien comprendre que l’invention n’est pas limitée à cette installation complexe, et qu’elle porte plus particulièrement sur le circuit de refroidissement très basse température, qui pourrait être utilisé indépendamment du circuit de refroidissement basse température.

Dans la description ci-dessous, le réservoir configuré pour agir comme séparateur de liquide/vapeur est appelé « séparateur ».

[Fig. 1] représente un schéma d’une installation de réfrigération selon un premier mode de réalisation de l’invention.

[Fig. 2] représente un schéma d’une installation de réfrigération selon un deuxième mode de réalisation de l’invention.

En se reportant à la figure 1 annexée, on peut voir que le circuit très basse température, désigné par la référence générale TB, comprend des canalisations 1 véhiculant un premier fluide de refroidissement, ces canalisations reliant entre eux un premier compresseur 3 alimenté par une source d’énergie électrique, un premier échangeur thermique 5, un premier détendeur 7, un réservoir 9, une première pompe 11 et un évaporateur 13 situé dans une enceinte où l’on souhaite maintenir des produits, tels que des denrées alimentaires, à une température à cœur très basse, située typiquement dans une fourchette allant de -20 °C à -40 °C.

Plus précisément, le réservoir 9 est relié dans sa partie inférieure d’une part au premier détendeur 7, et d’autre part à la première pompe 11, et dans sa partie supérieure d’une part à l’évaporateur 13 et au premier compresseur 3.

Les canalisations 1 et le réservoir 9 contiennent un fluide de refroidissement pompable à changement de phase liquide/vapeur, tel que le dioxyde de carbone R744.

Ainsi, dans la partie inférieure du réservoir 9 se trouve la phase liquide de ce fluide, et dans la partie supérieure de ce réservoir se trouve la phase vapeur de ce liquide.

Le circuit de refroidissement basse température, désigné par la référence générale B sur la figure ci-annexée, comprend tout d’abord une unité 15 de stockage d’un matériau de refroidissement à changement de phase solide/liquide.

Un tel matériau, connu en soi, peut-être un matériau à changement de phase organique insoluble dans l’eau, dérivé de matières premières à base de plantes et sous forme d’une cire cristalline ou d’un liquide huileux, non corrosif et non toxique.

Typiquement, ce matériau à changement de phase se liquéfie à environ -21 °C, et se cristallise à 27 °C.

L’unité de stockage 15 est reliée par des canalisations 17 à une deuxième pompe 19, à un deuxième échangeur thermique 21, à un troisième échangeur thermique 23 situé dans une enceinte, distincte de la précédente, dans laquelle se trouvent des produits que l’on souhaite maintenir à une température à cœur situé typiquement dans une fourchette allant de -5 °C à +10 °C.

Le troisième échangeur thermique 23 est lui-même relié au premier échangeur thermique 5, lequel est à son tour relié à l’unité de stockage 15.

Dans les canalisations 17 circule un deuxième fluide de refroidissement.

Le deuxième échangeur thermique 21 est relié par des canalisations 25 successivement à un deuxième compresseur 27, à un condenseur 28, à un réservoir de stockage de fluide 29, et à un deuxième détendeur 31 lui-même relié à ce deuxième échangeur thermique 21.

Un troisième fluide de refroidissement, tel qu’un fluide de synthèse de type hydro-fluoro-carbone oléfine, de type hydro-fluoro-carbones ou du dioxyde de carbone R744, circule dans les canalisations 25.

Le mode de fonctionnement de l’installation de réfrigération ci-dessus exposée est le suivant.

Pendant la journée, du courant électrique pouvant provenir de panneaux photovoltaïques, ou bien de tout autre générateur de courant non relié au secteur (par exemple énergie électrique d’origine éolienne) alimentent les compresseurs 3 et 27, ainsi que les pompes 11 et 19.

Le premier compresseur 3 permet de compresser la phase vapeur du premier fluide de refroidissement située dans la partie supérieure du réservoir 9.

La chaleur dégagée par cette compression est évacuée via le premier échangeur thermique 5 dans le deuxième fluide de refroidissement circulant dans les canalisations 17 du module basse température.

Lors de sa détente à travers le détendeur 7, le premier fluide de refroidissement voit sa température s’abaisser considérablement, et son pompage par la pompe 11 en direction de l’évaporateur 13 permet de refroidir les produits situés dans l’enceinte à très basse température.

Ce faisant, cette évaporation a également pour effet d’enrichir la phase vapeur située à l’intérieur du réservoir 9.

Le refroidissement en cascade du premier fluide de refroidissement circulant dans les canalisations 1 par le deuxième fluide de refroidissement circulant dans les canalisations 17, est opéré par l’intermédiaire du premier échangeur thermique 5.

En fonctionnement diurne, le deuxième fluide de refroidissement, dont la circulation est assurée par la deuxième pompe 19, est refroidi par le troisième fluide de refroidissement circulant dans les canalisations 25, subissant lui-même un cycle de compression/détente grâce au deuxième compresseur 27 et au deuxième détendeur 31.

Plus précisément, ce troisième fluide de refroidissement permet, par l’intermédiaire du deuxième échangeur thermique 21, d’abaisser suffisamment la température du deuxième fluide de refroidissement circulant dans les canalisations 17, pour assurer, pendant la journée, la cristallisation du matériau à changement de phase solide/liquide situé dans l’unité de stockage 15, et dont la température de cristallisation peut être typiquement de l’ordre de -27 °C.

Le deuxième liquide de refroidissement circulant dans les canalisations 17 permet, grâce à un troisième échangeur thermique 23, d’assurer une température basse dans une enceinte où se trouvent des produits dont on souhaite conserver la température à cœur dans une fourchette pouvant aller typiquement de -5 °C à +10 °C.

Pendant la nuit, la source externe d’approvisionnement électrique (par exemple panneaux photovoltaïques) ne produit plus d’électricité, et les compresseurs 3 et 27 cessent de fonctionner. Seules les pompes 11 et 19 fonctionnent, sur des accumulateurs de capacités relativement faible.

Le fonctionnement de la pompe 11, permettant de faire circuler le premier fluide de refroidissement à travers l’évaporateur 13, convertit peu à peu la phase liquide de ce fluide situé dans le réservoir 9 en phase gazeuse située dans la partie supérieure de ce réservoir, fournissant au passage les frigories nécessaires au maintien à très basse température des produits situés dans l’enceinte concernée.

S’agissant de l’enceinte à basse température, la basse température souhaitée est maintenue grâce à la circulation du deuxième fluide de refroidissement dans les canalisations 17 au moyen de la deuxième pompe 19, ce deuxième fluide étant refroidi par la fonte du matériau à changement de phase située à l’intérieur de l’unité 15.

La figure 2 montre une installation de réfrigération selon un deuxième mode de réalisation de l’invention.

On peut voir que le circuit très basse température TB comprend des éléments reliés entre eux par des canalisations 1. Les canalisations 1 sont configurées pour véhiculer un premier fluide de refroidissement d’une bouteille basse pression vapeur/liquide 50 par le pompage des pompes doubles 51 fluide frigorifique.

La bouteille basse pression 50 comprend un détendeur, ici une vanne 52, pouvant être électronique ainsi qu’un capteur 53 de niveau du liquide contenu dans la bouteille 50.

Le fluide pompé est ensuite dirigé vers des évaporateurs 54 montés en parallèle permettant de refroidir l’air dans les chambres froides de chaque évaporateur 54 à une température T donnée, l’air étant soufflé par des ventilateurs 55.

Chaque sortie d’évaporateur se prolonge en une seule canalisation 1 au niveau d’un point de jonction 56 afin de se connecter à une unité de stockage 57 ayant plusieurs fonctions comme celle d’un évaporateur, d’un condenseur ou d’un réservoir à chaleur latente.

En parallèle, une canalisation 1 relie directement les pompes doubles 51 à l’unité de stockage 57. Entre chaque élément de l’installation relié par les canalisations 1 est intégré au moins une vanne 52 électromagnétique, l’ouverture et/ou la fermeture de chaque vanne 52 étant pilotable, par exemple sur ordre ou par sonde de température.

Un séparateur vapeur/liquide 60 est relié par une canalisation 1 à l’unité de stockage 57. En parallèle, une autre canalisation 1 relie directement la canalisation 1 rejoignant chaque sortie d’évaporateur 54 au séparateur 60.

Le séparateur 60 est également connecté directement à la bouteille basse pression vapeur/liquide 50 par une canalisation 1.

Le séparateur 60 comprend en outre un capteur de niveau liquide permettant de piloter la vanne 52 correspondante, ici référencée 52a.

Le séparateur 60 est lui-même relié à un réservoir 70. Ce réservoir 70 est une bouteille vapeur dite vase d’expansion En effet, le réservoir 70 a la fonction d’un vase d’expansion en mode nocturne et notamment en empêchant une remontée en pression dans l’évaporateur 54, le séparateur 60 et la bouteille basse pression 50 lorsque le fluide aura refroidi. Le réservoir 70 est relié à un premier compresseur 71.

Un module basse température B est relié en cascade ou en refoulement direct, d’une part au premier compresseur 71 par un premier raccordement 72 et d’autre part à ladite bouteille basse pression vapeur/liquide 50 par un deuxième raccordement 73.

En outre, un deuxième compresseur 74 est compris et relié par des canalisations 1, d’une part au séparateur 60 et d’autre part au premier raccordement 72. Le module basse température B comprend un condenseur à air 80 relié à un réservoir vertical 81.

Dans les paragraphes suivants, le fonctionnement de l’invention selon le deuxième mode de réalisation est expliqué.

En mode diurne, du courant électrique pouvant provenir par exemple de panneaux photovoltaïques, ou bien de tout autre générateur de courant non relié à un secteur, par exemple l’énergie électrique d’origine éolienne, alimentent les compresseurs 71, 74 et le condenseur à air 80 ainsi que les pompes doubles 51 et les ventilateurs 55 des évaporateurs 54.

Lors de sa détente à travers le détendeur, ici une vanne 52 disposée au niveau de la bouteille basse pression vapeur/liquide 50, le fluide frigorigène voit sa température T s’abaisser considérablement, et son pompage par les pompes doubles 51 en direction de l’évaporateur 54 permet de refroidir les produits situés dans l’enceinte à très basse température TB.

Le fonctionnement des pompes doubles 51, permettant de faire circuler le fluide frigorigène à travers l’évaporateur 54, convertit peu à peu la phase liquide de ce fluide situé dans la bouteille basse pression vapeur/liquide 50 en phase gazeuse, fournissant au passage les frigories nécessaires au maintien à très basse température des produits situés dans l’enceinte concernée.

Ce faisant, cette évaporation a également pour effet d’enrichir la phase vapeur au point de jonction 56 de sortie de chaque évaporateur 54.

En mode nocturne, la vanne 52 disposée entre le point de jonction 56 de sortie de chaque évaporateur 54 est ouverte, la vanne 52 disposée au niveau de la canalisation 1 reliant directement le point de jonction 56 de sortie de chaque évaporateur 54 au séparateur 60 est fermée et cette phase vapeur enrichie passe par l’unité de stockage 57 et se condense partiellement en faisant fondre le MCP (Matériau à Changement de Phase) qui cède sa chaleur latente à la vapeur qui se condense.

En mode nocturne, les phases vapeur et liquide provenant des évaporateurs 54 et de l’unité de stockage 57 par les chemins de canalisations 1 susmentionnées, sont séparées par le séparateur 60 et l’excès de pression est absorbée par le réservoir 70 ayant été ramené à une pression PI inférieure à une pression P2 de saturation équivalente à température T en mode diurne.

En mode diurne, les vannes 52 disposées respectivement au niveau de la canalisation 1 reliant directement le point de jonction 56 de sortie de chaque évaporateur 54 au séparateur 60 et au niveau de la canalisation 1 reliant directement les pompes doubles 51 à l’unité de stockage 57 sont ouvertes, la vanne 52 reliant le point de jonction 56 de sortie de chaque évaporateur 54 à l’unité de stockage 57 est fermée. Les pompes doubles 51 font toujours passer le liquide dans les évaporateurs 54 et via la vanne 52, reliant directement les pompes doubles 51 à l’unité de stockage 57, ouverte au travers de l’unité de stockage 57. L’évaporation du liquide frigorigène au travers de l’unité de stockage 57 solidifie le MCP.

En mode diurne, au niveau de la canalisation 1 reliant le séparateur 60 à l’unité de stockage 57 et le séparateur 60 au point de jonction 56 de sortie de chaque évaporateur 54, les phases vapeur et liquide provenant des évaporateurs 54 et de l’unité de stockage 57 sont séparées par le séparateur 60 et l’excès de vapeur est aspiré par le deuxième compresseur 74 tandis que l’excès de liquide est évacué via la vanne 52 disposée au niveau de la canalisation 1 reliant directement la bouteille basse pression vapeur/liquide 50 au séparateur 60, vers la bouteille basse pression vapeur/liquide 50, la vanne 52 étant pilotée par le capteur de niveau liquide.

Pendant la nuit, la source externe d’approvisionnement électrique, par exemple les panneaux photovoltaïques, ne produit plus d’électricité, et les premier et deuxième compresseurs 71 et 74 cessent de fonctionner. Seules les pompes doubles 51 et les ventilateurs 55 des évaporateurs 54 fonctionnent, sur des accumulateurs de capacités relativement faible.

En mode diurne, à pleine charge électrique par les panneaux photovoltaïques par exemple, ou d’autres sources intermittentes, le deuxième compresseur 74 permet de solidifier le MCP fondu en phase et le premier compresseur 71 permet de redescendre la pression du réservoir 70 à la valeur équivalente de pression PI de saturation à température T-30°C. Dans tous les cas, la pression PI sera supérieure à 1 bar et au point triple du fluide utilisé.

En fonction du système sur lequel cet étage intermittent est greffé, un circuit basse température B complémentaire de production frigorifique peut s’avérer nécessaire dont le fonctionnement sera asservi aux premier et deuxième compresseurs 71 et 74 donc en mode diurne uniquement.

Comme on peut le comprendre à la lumière de la description qui précède, l’installation de réfrigération selon l’invention, qui peut être utilisée soit seulement avec le module très basse température, soit avec une combinaison de ce module avec le module basse température, permet de maintenir les basses températures souhaitées lorsque l’installation n’est plus alimentée en courant électrique.

Cette invention convient donc particulièrement pour les installations de réfrigération alimentées par des sources électriques autonomes et intermittentes, telles que des panneaux photovoltaïques, ou bien des éoliennes.

Une installation selon l’invention peut ainsi être installée dans des zones très reculées, non reliées au courant électrique du secteur.

Une régulation électronique peut avantageusement être envisagée, afin de piloter les charges et décharges de frigories stockées en liaison avec la charge disponible accumulateurs électrique en mode nocturne et le courant de crête disponible en mode diurne.

De manière particulièrement avantageuse, l’installation de réfrigération selon les modes de réalisation de l’invention peut être mobile, et comporter 2 enceintes, l’une très basse température avec pour objectif d’obtenir une température à cœur des produits réfrigérés située entre -20 °C et -40 °C, et l’autre basse température avec pour objectif d’obtenir une température à cœur des produits réfrigérés située entre -5 °C et +10 °C.

Bien entendu, la présente invention n’est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés.

D’autres fluides et matériaux à changement de phase que ceux qui ont été évoqués peuvent être utilisés. A titre d’exemple, le fluide frigorifique R404A (mélange zéotropique de fluoréthanes) peut être une alternative au dioxyde de carbone R744.

Claims (16)

1. REVENDICATIONS

   1. Installation de réfrigération comprenant un module très basse température (TB) comprenant un premier circuit véhiculant un premier fluide frigorigène, comportant un premier compresseur (3), un premier échangeur thermique (5), un premier détendeur (7), une première pompe (11) et un premier évaporateur (13), caractérisée en ce que le premier fluide frigorigène est un fluide à changement de phase liquide/vapeur, et en ce que cette installation comprend un réservoir (9) dont la partie inférieure communique avec ledit premier détendeur (7) et avec ladite première pompe (11), et dont la partie supérieure communique avec ledit premier évaporateur (13) et ledit premier compresseur (3).
2. 2. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce qu’elle comprend en outre un module basse température (B) relié en cascade audit premier échangeur thermique (5).
3. 3. Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que ledit module basse température (B) comprend un deuxième circuit de refroidissement comprenant une source de froid (15) formée par un matériau à changement de phase solide/liquide, et un troisième circuit de refroidissement comprenant des moyens pour refroidir ce matériau.
4. 4. Installation selon la revendication 3, caractérisée en ce que le deuxième circuit de refroidissement comprend une unité de stockage (15) dudit matériau à changement de phase solide/liquide, et en ce qu’il véhicule un deuxième fluide de refroidissement circulant dans une deuxième pompe (19), dans un deuxième échangeur thermique (21), dans un troisième échangeur thermique (23), et dans ledit premier échangeur thermique (5), puis revenant dans ladite unité de stockage (15).
5. 5. Installation selon l’une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que ledit troisième circuit de refroidissement véhicule un troisième fluide de refroidissement circulant dans un deuxième compresseur (27) disposé en aval du deuxième échangeur thermique (21), dans un condenseur (28), dans un deuxième détendeur (31), puis revenant dans ledit deuxième échangeur thermique (21).
6. 6. Installation selon la revendication 5, caractérisée en ce que ledit troisième fluide de refroidissement peut être un fluide réfrigérant de synthèse de type hydro-fluoro-carbone oléfine ; de type hydro-fluoro-oléfines, de type hydro-fluoro-carbures ou du dioxyde de carbone de type R744.
7. 7. Installation de réfrigération comprenant un module très basse température (TB) comportant un premier circuit véhiculant un premier fluide frigorigène à changement de phase liquide/vapeur, le premier circuit comprenant :

   - une bouteille basse pression vapeur/liquide (50),

   - un évaporateur (54),

   - une unité de stockage (57),

   - un premier réservoir (60) configuré pour agir comme un séparateur liquide/vapeur, et

   - un deuxième réservoir (70) configuré pour avoir la fonction d’un vase d’expansion en mode nocturne,

   - une vanne (52) configurée pour faire circuler ledit premier fluide de la bouteille basse pression vapeur/liquide (50) vers ladite unité de stockage (57) en passant par l’évaporateur (54), le premier réservoir (60) étant connecté, d’une part, au deuxième réservoir (70) et, d’autre part, à l’unité de stockage (57) et à la bouteille basse pression vapeur/liquide (50).
8. 8. Installation de réfrigération selon la revendication précédente, caractérisée en ce qu’elle comprend un compresseur (71) connecté au deuxième réservoir (70).
9. 9. Installation de réfrigération selon la revendication précédente, caractérisée en ce qu’elle comprend en outre un module basse température (B) relié en cascade ou en refoulement direct, d’une part audit compresseur (71) par un premier raccordement (72) et d’autre part à ladite bouteille basse pression vapeur/liquide (50) par un deuxième raccordement (73).
10. 10. Installation selon la revendication précédente, caractérisée en ce qu’elle comprend un deuxième compresseur (74) connecté, d’une part, au séparateur (60) et, d’autre part, au premier raccordement (72).
11. 11. Installation de réfrigération selon l’une quelconque des revendications 7 à 10, caractérisée en ce que :

    - en mode nocturne, la réfrigération est assurée par le module très basse température (TB), - en mode diurne, la réfrigération est assurée par le module basse température (B).
12. 12. Installation de réfrigération selon l’une quelconque des revendications 7 à 11, caractérisée en ce que l’unité de stockage (57) comprend un matériau à changement de phase (MCP), et en ce que :

    - en mode nocturne, l’unité de stockage (57) fonctionne en condenseur pour liquéfier le matériau à changement de phase (MCP),

    - en mode diurne, l’unité de stockage (57) fonctionne en évaporateur pour solidifier le matériau à changement de phase (MCP).
13. 13. Installation de réfrigération selon l’une quelconque des revendications 7 à 12, caractérisée en ce que, (i) en mode diurne, le premier fluide circule de la bouteille basse pression vapeur/liquide (50) d'une part vers l’évaporateur (54), et d'autre part vers l'unité de stockage (57) montée en parallèle de l’évaporateur (54) et (ii) en mode nocturne, le premier fluide circule de la bouteille basse pression vapeur/liquide (50) vers l’évaporateur (54) puis vers l'unité de stockage (57).
14. 14. Installation de réfrigération selon l’une quelconque des revendications 7 à 13, caractérisée en ce qu’elle comprend un deuxième évaporateur (54), le premier évaporateur (54) et le deuxième évaporateur (54) étant montés en parallèle et chacun connecté à ladite unité de stockage (57).
15. 15. Installation de réfrigération selon l’une quelconque des revendications 7 à 14, caractérisée en ce qu’elle comprend des pompes doubles (51) connectées à l’unité de stockage (57).
16. 16. Installation de réfrigération selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que ledit premier fluide de refroidissement peut être du dioxyde de carbone de type R744, un fluide de refroidissement de synthèse de type hydro-fluoro-carbones ou de type hydro-fluoro-oléfines.