NO964301L - Fremgangsmåte for fremstilling av en metallstreng med tiksotrope egenskaper - Google Patents
Fremgangsmåte for fremstilling av en metallstreng med tiksotrope egenskaper Download PDFInfo
- Publication number
- NO964301L NO964301L NO964301A NO964301A NO964301L NO 964301 L NO964301 L NO 964301L NO 964301 A NO964301 A NO 964301A NO 964301 A NO964301 A NO 964301A NO 964301 L NO964301 L NO 964301L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- procedure
- stirring device
- stated
- oscillation
- strand
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 15
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 title claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 16
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 5
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 210000001787 dendrite Anatomy 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005405 multipole Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000009666 routine test Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
- B22D11/114—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means
- B22D11/115—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means by using magnetic fields
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for fremstilling av en metallstreng med tiksotrope egenskaper i en strengstøpekokille med en elektromagnetisk røreinn-retning for avskjæring av dendritter som dannes, ragende i hele størknesonen av støpe-metallsmelten, idet magnetfeltet som dannes av røreinnretningen forløper uten "nullsteder" i hele tverrsnittet av kokillen.
En fremgangsmåte av den innledningsvis angitte typen er beskrevet i DE-C-3006588. Den kjente fremgangsmåten medfører en støpestruktur med en finkornet mikrostruktur med tiksotrope egenskaper ved viderebearbeidingen. Den nødvendige avskjærings-hastigheten er imidlertid forholdsvis høy. Dessuten dannes det et forholdsvis tykt dendrittisk randskall, som kan ha negativ virkning på den fortsatte bearbeiding av metallstrengen ved smiing eller trykkstøping i tiksotrop tilstand.
På bakgrunn av disse forhold er det med den foreliggende oppfinnelse tatt sikte på å komme frem til en fremgangsmåte av den innledningsvis angitte typen, ved hvilken det med forholdsvis lave avskjæringshastigheter kan oppnås en finkornet mikrostruktur som forløper praktisk talt ut til strengoverflaten.
For løsning av denne oppgaven reguleres i henhold til oppfinnelsen magnetfeltet slik at avskjæringsraten ligger mellom 10 og 450 s'<1>. Et foretrukket område for avskjæringsraten ligger mellom 10 og 180 s'<1>.
Ved en foretrukket utførelsesform av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen forskyves under støpeprosessen røreinnretningen i en oscillasjonsbevegelse i et plan vinkelrett på kokilleaksen.
Røreprosessen i henhold til oppfinnelsen medfører et kontinuerlig magnetfelt som forandrer seg, idet dette på et hvert sted i det flytende metallet øker eller avtar kontinuerlig.
Ved en hensiktsmessig utførelse av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen skjer oscillasjonsbevegelsen i to akseretninger som er vinkelrett på hverandre.
Oscillasjonsfrekvensen til røreinnretningen ligger fortrinnsvis mellom 1 og 10 Hz, og oscillasjonsamplityden ligger fortrinnsvis mellom 1 og 5 mm.
Dersom røreinnretningen forskyves samtidig i en oscillasjonsbevegelse i to akseretninger, ligger forholdet mellom oscillasjonsfrekvensene og/eller oscillasjonsamplitydene for de to overlagrede oscillasjonsbevegelser fortrinnsvis mellom 1;1 og 3:1.
Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er ikke begrenset til fremstilling av en metallstreng av et bestemt materiale. Foretrukne materialer er imidlertid aluminium, magnesium, kobber, stål og dets legeringer, idet særlig aluminium- og magnesium-legeringer, som også kan være forsterket av fiber eller partikler, muliggjør at det kan oppnås utmerkede resultater.
For oppnåelse av et roterende magnetfelt kan det benyttes kjente flerfasestatorer i to-eller flerpolede induksjonsmotorer.
Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen anvendes fortrinnsvis for fremstilling av metallstrenger med sirkelrundt tverrsnitt i et horisontalt eller vertikalt strengstøpeanlegg. Det er imidlertid også tenkelig å anvende fremgangsmåten for fremstilling av metallstrenger med andre tverrsnittsformer, f.eks. med rettvinklet tverrsnitt.
Optimaliseringen av parametrene i fremgangsmåten for et bestemt legeringssystem skjer på en enkel måte ved hjelp av rutineforsøk.
Andre fordeler, trekk og detaljer ved oppfinnelsen vil fremgå av den følgende beskrivelse av foretrukne utførelseseksempler, med henvisning til de skjematiske tegninger.
Fig. 1 viser strømningshastighetsfeltet i metallsmelten gjennom strengtverrsnittet.
Fig. 2 viser strømningshastigheten og avskjæringsraten i metallsmelten i avhengighet
av avstanden til strengaksen.
Fig. 3 viser eksempler på lissajousfigurer for overlagrede oscillasjonsbevegelser av
røreinnretningen.
Fig. 4 viser et snitt gjennom en røreinnretning, vinkelrett på strengaksen.
Fig. 5 viser stillingen til oscillasjonsplanet i forhold til støpeaksen.
Et ikke nærmere vist horisontalstrengstøpeanlegg omfatter som vist i fig. 4 og 5 en strengstøpekokille 12, i hvilken en flytende metallsmelte størkner til en metallstreng 10. Konsentrisk rundt kokille- og streng- eller støpeaksen z er anordnet en røreinnretning 14, som rager i hele størknesonen til støpemetallsmelten.
Røreinnretningen 14 kan ved hjelp av kjente svingningsinnretninger 16 forskyves i en oscillasjonsbevegelse i et plan E vinkelrett på strengaksen z i de to hovedakseretning-ene x, y, med en frekvens f tilordnet akseretningene x, y. Ved overlagrede oscillasjonsbevegelser av røreinnretningen 14 i begge akseretningene x, y beskriver hvert sted med en definert magnetisk induksjon i det flytende metallet en figur som er avhengig av forholdet fx: f mellom oscillasjonsfrekvensene. En sirkelformet figur er særdeles fordelaktig. I fig. 3 er det vist eksempler på disse såkalte lissajousfigurer.
Det som er angitt i fig. 2 gjelder for en metallstreng 10 med en diameter på 130 mm.
Særlig av fig. 1 og 3 fremgår klart at det med den foreliggende oppfinnelse oppnås et roterende, ikke-konstant magnetfelt uten "nullsteder" i hele strengtverrsnittet.
Claims (8)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av en metallstreng (10) med tiksotrope egenskaper i en strengstøpekokille (12) med en elektromagnetisk røreinnretning (14) for avskjæring av dendritter som dannes, ragende i hele størknesonen av støpemetallsmelten, idet magnetfeltet som dannes av røreinnretningen (14) forløper uten "nullsteder" i hele tverrsnittet av kokillen, karakterisert ved at magnetfeltet reguleres slik at avskjæringsraten ligger mellom 10 og 450 s' <1> .
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,
karakterisert ved at avskjæringsraten ligger mellom 10 og 180 s" <1> .
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2,
karakterisert ved at under støpeprosessen forskyves røreinnretningen (14) i en oscillerende bevegelse i et plan (E) vinkelrett på kokilleaksen (z).
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 3,
karakterisert ved at den oscillerende bevegelsen skjer i to innbyrdes vinkelrette akseretninger (x, y).
5. Fremgangsmåte som angitt i krav 3 eller 4,
karakterisert ved at oscillasjonsfrekvensen (fx , fy) til røreinnretningen (14) ligger mellom 1 og 10 Hz.
6. Fremgangsmåte som angitt i krav 3 - 5,
karakterisert ved at oscillasjonsamplityden til røreinnretningen (14) ligger mellom 1 og 5 mm.
7. Fremgangsmåte som angitt i krav 3 - 6,
karakterisert ved at forholdet mellom oscillasjonsfrekvensene, fx : fy, og/eller oscillasjonsamplitydene, ved overlagrede oscillasjonsbevegelser i de to akseretningene (x, y) ligger mellom 1 : 1 og 3 : 1.
8. Anvendelse av fremgangsmåten angitt i et av kravene 1 - 7 for fremstilling av en metallstreng av en evt. fiber- eller partikkelforsterket aluminium- eller magnesiumlegering.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH289295 | 1995-10-12 | ||
CH297595 | 1995-10-20 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO964301D0 NO964301D0 (no) | 1996-10-10 |
NO964301L true NO964301L (no) | 1997-04-14 |
Family
ID=25691659
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO964301A NO964301L (no) | 1995-10-12 | 1996-10-10 | Fremgangsmåte for fremstilling av en metallstreng med tiksotrope egenskaper |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0768132A1 (no) |
AU (1) | AU6568196A (no) |
CA (1) | CA2187404A1 (no) |
CZ (1) | CZ290696A3 (no) |
HU (1) | HUP9602694A2 (no) |
IS (1) | IS4369A (no) |
NO (1) | NO964301L (no) |
SK (1) | SK127296A3 (no) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6435263B2 (en) | 1998-03-31 | 2002-08-20 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Agitated continuous casting process for aluminum alloy |
CN106735104B (zh) * | 2016-12-05 | 2018-10-23 | 东北大学 | 一种磁场下的凝固取向装置 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE8001284L (sv) * | 1979-02-26 | 1980-08-27 | Itt | Sett och anordning for att framstella tixotropa metalluppslamningar |
FR2465535A1 (fr) * | 1979-07-12 | 1981-03-27 | Cem Comp Electro Mec | Procede et dispositif de brassage destines a ameliorer la qualite d'un metal coule en continu |
JPS60136845U (ja) * | 1984-02-16 | 1985-09-11 | 株式会社神戸製鋼所 | 連続鋳造機の電磁撹拌用鋳型 |
-
1996
- 1996-09-18 AU AU65681/96A patent/AU6568196A/en not_active Abandoned
- 1996-09-27 EP EP96810637A patent/EP0768132A1/de not_active Withdrawn
- 1996-09-30 HU HU9602694A patent/HUP9602694A2/hu unknown
- 1996-10-02 IS IS4369A patent/IS4369A/is unknown
- 1996-10-03 CZ CZ962906A patent/CZ290696A3/cs unknown
- 1996-10-04 SK SK1272-96A patent/SK127296A3/sk unknown
- 1996-10-08 CA CA002187404A patent/CA2187404A1/en not_active Abandoned
- 1996-10-10 NO NO964301A patent/NO964301L/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HUP9602694A2 (en) | 1997-05-28 |
IS4369A (is) | 1997-04-13 |
CZ290696A3 (en) | 1997-04-16 |
EP0768132A1 (de) | 1997-04-16 |
SK127296A3 (en) | 1998-01-14 |
NO964301D0 (no) | 1996-10-10 |
AU6568196A (en) | 1997-04-17 |
HU9602694D0 (en) | 1996-11-28 |
CA2187404A1 (en) | 1997-04-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Vivès | Effects of electromagnetic vibrations on the microstructure of continuously cast aluminium alloys | |
US4216800A (en) | Process and device for the control of liquid metal streams | |
US5699850A (en) | Method and apparatus for control of stirring in continuous casting of metals | |
CN110252975B (zh) | 复合时变磁场的电磁搅拌生成装置、方法及应用 | |
NO964301L (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av en metallstreng med tiksotrope egenskaper | |
JPH0371937B2 (no) | ||
US3401026A (en) | Method of forming a bimetallic article | |
AU1867601A (en) | Method for vertical continuous casting of metals using electromagnetic fields and casting installation therefor | |
CA1254714A (en) | Method for oscillating a continous casting mold | |
EP0178695B1 (en) | Continuous casting line with multiple-function stirrers and improved cooling system | |
JP2779344B2 (ja) | 金属の連続鋳造における撹拌制御の方法および装置 | |
CA1202763A (en) | Method of electromagnetic stirring in continuous metal casting process | |
WO2019175884A1 (en) | Method of optimizing electromagnetic stirring in metallurgical technologies | |
CA2153995C (en) | A.c. magnetic stirring modifier for continuous casting of metals | |
WO2022170686A1 (zh) | 提高铸坯液芯补缩能力和中心质量的电磁搅拌装置与方法 | |
JPH02268947A (ja) | 連続鋳造機におけるモールドの振動発生装置 | |
JPH01150450A (ja) | 流し込みストランドの非凝固部分の取扱い方法及び装置 | |
RU96120073A (ru) | Способ изготовления металлических слитков с тиксотропными свойствами | |
JPS6057413B2 (ja) | 金属の連続鋳造用両端開放型鋳型 | |
JPH01104450A (ja) | 金属の超音波印加連続鋳造方法 | |
RU2327544C2 (ru) | Способ и устройство для обработки вибрацией непрерывно-литых заготовок | |
RU2239516C1 (ru) | Способ и устройство для обработки вибрацией непрерывно-литых заготовок | |
RU2043838C1 (ru) | Механизм качания кристаллизатора | |
JPH08187552A (ja) | 丸断面連続鋳造鋳片の製造用モールド並びに前記モールドによる連続鋳造鋳片の製造方法 | |
RU2112626C1 (ru) | Способ непрерывного литья заготовок |