NO893770L - Prekatalysert materiale for omsetning med en epoksyforbindelse. - Google Patents

Prekatalysert materiale for omsetning med en epoksyforbindelse. Download PDF

Info

Publication number
NO893770L
NO893770L NO89893770A NO893770A NO893770L NO 893770 L NO893770 L NO 893770L NO 89893770 A NO89893770 A NO 89893770A NO 893770 A NO893770 A NO 893770A NO 893770 L NO893770 L NO 893770L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
group
epoxy
value
hydrogen
carbon atoms
Prior art date
Application number
NO89893770A
Other languages
English (en)
Other versions
NO893770D0 (no
Inventor
Ha Quoc Pham
Loan Anh Ho
Original Assignee
Dow Chemical Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dow Chemical Co filed Critical Dow Chemical Co
Publication of NO893770D0 publication Critical patent/NO893770D0/no
Publication of NO893770L publication Critical patent/NO893770L/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/14Polycondensates modified by chemical after-treatment
    • C08G59/1433Polycondensates modified by chemical after-treatment with organic low-molecular-weight compounds
    • C08G59/1438Polycondensates modified by chemical after-treatment with organic low-molecular-weight compounds containing oxygen
    • C08G59/1455Monocarboxylic acids, anhydrides, halides, or low-molecular-weight esters thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/40Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
    • C08G59/62Alcohols or phenols
    • C08G59/621Phenols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/40Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
    • C08G59/42Polycarboxylic acids; Anhydrides, halides or low molecular weight esters thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/68Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the catalysts used
    • C08G59/688Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the catalysts used containing phosphorus

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse er rettet på epoksyharpikser som inneholder fosfoniumkatalysatorer, og en fremgangsmåte for omsetning av epoksyharpikser med syrer og fenoliske hydroksylholdige forbindelser.
Epoksyharpikser er velkjente handelsgjenstander og er nyttige for mange forskjellige formål. Avanserte epoksyharpikser fremstilles ved omsetning av en lavmolekylær epoksyharpiks med en flerverdig fenol i nærvær av en katalysator. En spesielt nyttig gruppe av katalysatorer er fosfoniumkatalysatorer , så som åpenbaret i U.S.-patentskrifter nr. 3.477.990, 3.948.855, 4.366.295 og 4.634.757. I prekatalyserte epoksyharpiksmaterialer er en anvendt ideell katalysator en som skal være stabil ved forhøyede temperaturer og som ikke vil bli deaktivert under forlenget lagring ved forhøyede temperaturer. Ved fremstilling av avanserte epoksyharpikser skal den anvendte ideelle katalysator også være tilstrekkelig aktiv til at det resulterende produkt oppnår sitt ønskede målpunkt med hensyn til molekylvekt eller epoksy-ekvivalentvekt, men katalysatoren skal ikke være så reaktiv at det resulterende produkt i betydelig grad går forbi det ønskede målpunkt med hensyn til molekylvekt eller epoksyd-ekvivalentvekt. Med andre ord skal den ideelle katalysator bli i alt vesentlig deaktivert ved det resulterende produkts målpunkt. Selv om de katalysatorer som er åpenbaret i de foran nevnte patentskrifter tilfredsstiller én eller flere av de ovennevnte ønskelige karakteristikker for en ideell katalysator, er det ingen av dem som tilfredsstiller alle karakteristikkene for en ideell katalysator.
Det ville være ønskelig å ha en katalysator for omsetningen mellom en epoksydforbindelse og en sur forbindelse, innbefattet aromatiske hydroksylholdige forbindelser, som har karakteristikker som tilfredsstiller eller i alt vesentlig tilfredsstiller karakteristikkene for den ideelle katalysator.
Foreliggende oppfinnelse vedrører et prekatalysert materiale som omfatter en epoksyholdig forbindelse som har minst én vicinal epoksygruppe pr. molekyl og en katalysator som har to fosfoniumgrupper pr. molekyl representert med formelen
hvor hver R<1>,R<2>ogR<3>uavhengig av hverandre er en aromatisk gruppe eller en inert-substituert aromatisk gruppe, Z er -(C(R<4>)2)a-. hver R<4>uavhengig av hverandre er hydrogen eller en hydrokarbylgruppe som inneholder fra 1 til 20 karbonatomer, Z' er hvilket som helst egnet anion, og a har en verdi på minst 4, og hvor katalysatoren er til stede i en mengde på fra 0,0005 til 50 milliekvivalenter pr. oksyd-ekvivalent inneholdt i den epoksyholdige forbindelse. Foreliggende oppfinnelse vedrører også en fremgangsmåte for omsetning av en epoksyholdig forbindelse som har minst én vicinal epoksygruppe pr. molekyl med en sur forbindelse i nærvær av en katalytisk mengde av en katalysator som har to fosfoniumgrupper pr. molekyl representert med formelen
hvor hver R<1>, R<2>og R<3>uavhengig av hverandre er en aromatisk gruppe eller en inert-substituert aromatisk gruppe, Z er -(C(<R4>)2)a~» hver R<4>uavhengig av hverandre er hydrogen eller en hydrokarbylgruppe som inneholder fra 1 til 20, mer passende fra 1 til 10, og mest passende fra 1 til 4 karbonatomer, Z' er hvilket som helst passende anion, og a har en verdi på minst4. Ved foreliggende oppfinnelse er den anvendte katalysator en som har to fosfoniumgrupper og som kan representeres med den generelle formel
hvor hver R<1>, R<2>ogR<3>uavhengig av hverandre er en aromatisk gruppe eller en inert-substituert aromatisk gruppe, Z er -(C(R<4>)2)a~«hverR<4>uavhengig av hverandre er hydrogen eller en hydrokarbylgruppe eller inert-substituert hydrokarbylgruppe som inneholder fra 1 til 20, mer passende fra 1 til10, og mest. passende fra 1 til 4 karbonatomer, Z' er hvilket som helst egnet anion og a har en verdi på minst 4, passende fra 4 til 20, mer passende fra 4 til 10, og mest passende fra 4 til 6.
Uttrykket "hydrokarbyl" betyr, når det anvendes her, hvilke som helst alifatiske, cykloalifatiske, aromatiske, aryl- substituerte alifatiske eller cykloalifatiske, eller alifatisk eller cykloalifatisk substituerte aromatiske grupper. De alifatiske grupper kan være mettede eller umettede. Uttrykket "inert-substituert hydrokarbylgruppe" betyr at hydrokarbyl-gruppen kan inneholde én eller flere substituentgrupper som ikke deltar i reaksjonen og som ikke innvirker på reaksjonen mellom epoksyforbindelsen og forbindelsen som den omsettes med. Egnede slike inerte grupper inkluderer for eksempel -C0-C1,
-C=N og -0H.
Egnede anioner anvendt ved foreliggende oppfinnelse inkluderer for eksempel hvilke som helst av de anioner som er beskrevet i U.S.-patentskrifter nr. 3.477.990, 3.948.855, 4.366.295 og 4.634.757. Spesielt egnede anioner inkluderer halogenider, for eksempel klorid, bromid og jodid, og karboksyl-ater og også karboksylsyre-komplekser derav, så som formiat, acetat, propionat, oksalat, trifluoracetat, formiat-maursyre-kompleks, acetat*eddiksyre-kompleks, propionat•propionsyre-kompleks, oksalat•oksalsyre-kompleks og trifluoracetat•tri-fluoreddiksyre-kompleks. Egnede anioner inkluderer også for eksempel fosfat, og konjugerte baser av uorganiske syrer, så som bikarbonat, fosfat, tetrafluorborat eller bifosfat, og konjugerte baser av fenol, så som fenat, eller et anion som stammer fra bisfenol A.
Noen av de katalysatorer som anvendes ved foreliggende oppfinnelse er tilgjengelige i handelen. De katalysatorer anvendt ved foreliggende oppfinnelse som ikke er tilgjengelige i handelen, kan imidlertid lett fremstilles ved metoder som er beskrevet i det forannevnte U.S.-patentskrift nr. 4.634.757. I dette beskrives en metode for fremstilling av metylen-bis(trifenylfosfonium)-dibromid. Ved foreliggende oppfinnelse blir det anvendt en passende erstatning for metylenbromidet anvendt i U.S.-patentskrift nr. 4.634.757, i dihalogenidet som blir omsatt med fosfinet. Spesielt egnede slike katalysatorer inkluderer for eksempel heksametylen-bis(trifenyl-fosfonium-klorid), tetrametylen-bis(trifenyl-fosfoniumklorid), tetrametylen-bis(trifenyl-fosfoniumjodid), tetrametylen-bis(trifenyl-fosfoniumbromid), pentametylen-bis(trifenyl-fosfoniumklorid), pentametylen-bis(trifenyl-fosfoniumjodid), pentametylen- bis(trifenyl-fosfoniumbromid), heksametylen-bis(trifenyl-fos-foniumjodid), heksametylen-bis(trifenyl-fosfoniumbromid), heptametylen-bis(trifenyl-fosfoniumklorid), heptametylen-bis(trifenyl-fosfoniumjodid), heptametylen-bis(trifenyl-fosf oniumbromid) , tetrametylen-bis(trifenyl-fosf oniumacetat -eddiksyre-kompleks) , pentametylen-bis(trifenyl-fosf oniumacetat •eddiksyre-kompleks), heksametylen-bis(trifenyl-fosf oniumacetat•eddiksyre-kompleks), heptametylen-bis(trifenyl-fosf oniumacetat•eddiksyre-kompleks), tetrametylen-bis(trifenyl-fosf oniumf osf at) , pentametylen-bis(trifenyl-fosfoniumfosfat) , heksametylen-bis(trifenyl-fosfoniumfosfat), heptametylen-bis (trifenyl-fosf oniumf osfat) , tetrametylen-bis(trifenylfos-fonium)bikarbonat, pentametylen-bis(trifenyl-fosf onium) bikarbonat, heksametylen-bis(trifenyl-fosf onium) bikarbonat, heptametylen-bis(trifenyl-fosf onium) bikarbonat, tetrametylen-bis(trifenyl-fosf onium) oksalat, pentametylen-bis(trifenyl-fosfonium)oksalat, heksametylen-bis(trifenyl-fosfonium)oksalat, heptametylen-bis (trifenyl-f osf onium) oksalat og kombinasjoner av slike.
Mengden av den katalyator som skal anvendes avhenger av reaktantene og de produkter som blir fremstilt. I alle tilfel-ler anvendes katalysatoren i tilstrekkelig mengde til at det ønskede produkt blir fremstilt. Når man omsetter et monoepoksyd med en monofenol, er vanligvis den mengde av katalysator som passende kan anvendes fra 0,0005 til 50, mer passende fra 0,05 til 30, og mest passende fra 0,5 til 10 milliekvivalenter av katalysator pr. epoksyd-ekvivalent av epoksydforbindelsen(e). Når man fremstiller en avansert epoksyharpiks ved omsetning av en toverdig fenol med et diepoksyd, anvendes det en katalysatormengde som tilsvarer fra 0,0005 til 50, mer passende fra 0,005 til 30, og mest passende fra 0,5 til 10 milliekvivalenter av katalysator pr. epoksyd-ekvivalent av epoksydforbindel-sen (e) . I det prekatalyserte materiale omfattende polyepoksydet og katalysatoren, er katalysatormengden vanligvis fra 0,0005 til 50, mer passende fra 0,05 til 30, og mest passende fra 0,5 til 10 milliekvivalenter av katalysator pr. epoksyd-ekvivalent av epoksy-forbindelsen(e).
Katalysatoren kan anvendes i ren form eller i et løsnings-middel som er forlikelig med epoksyforbindelsen. Slike spesielt egnede løsningsmidler inkluderer for eksempel alkoholer så som metanol, etanol og propanol, glykoletere så som etylenglykolmetyleter, etylenglykol-n-butyleter og propylenglykolmetyleter og kombinasjoner av slike.
Hvilke som helst vicinale mono- eller poly-epoksydholdige forbindelser kan anvendes her, innbefattet de aromatisk eller alifatisk baserte mono- og poly-epoksyder. Hvilke som helst av epoksydmaterialene som er åpenbaret i de forannevnte U.S.-patentskrifter nr. 3.477.990, 3.948.855, 4.366.295 og 4.634.757, kan også anvendes her.
Egnede monoepoksyder som kan anvendes her inkluderer for eksempel alkylenoksydene så som etylenoksyd, propylenoksyd og butylenoksyd, og epihalogenhydrinene så som epiklorhydrin, epibromhydrin og epijodhydrin. Egnede monoepoksyder som også
kan anvendes her er glycidyleterne av alifatiske og aromatiske alkoholer, for eksempel butylglycidyleter og fenylglycidyleter.
Egnede polyepoksyder som kan anvendes her inkluderer diglycidyleterne av dihydroksy-fenolene, for eksempel resorcinol, katekol og hydrokinon, diglycidyleterne av bifenol og bisfenoler, for eksempel bisfenol A, bisfenol F, bisfenol K, bisfenol S og også alkyl- og halogen-derivatene derav, så som C^- til C4-alkyl-, klor- eller brom-derivatene. Egnet er også polyglycidyleterne av novolakharpikser fremstilt ved omsetning av en fenol eller alkyl- eller halogen-substituert fenol med et aldehyd så som formaldehyd. Egnet er også polyglycidyleterne av adduktene av alkadiener eller oligomerer av alkadiener så som cyklopentadien og dicyklopentadien med en fenol eller substituert fenol. Disse er åpenbaret i U.S.-patentskrift nr. 4.390.680. Blandinger av hvilke som helst av de epoksydholdige forbindelser kan anvendes. De epoksydholdige forbindelser er fortrinnsvis diglycidyletere av dihydroksylholdige forbindelser representert med den følgende formel hvor A er en toverdig hydrokarbylgruppe som har fra 1 til 12, mer passende fra 1 til 8, og mest passende fra 1 til 4 karbonatomer, hver R uavhengig av hverandre er hydrogen eller en alkylgruppe som har fra 1 til 4 karbonatomer, fortrinnsvis hydrogen eller metyl, og mest foretrukket hydrogen, hver X uavhengig av hverandre er hydrogen en en hydrokarbyl- eller hydrokarbyloksy-gruppe som har fra 1 til 12, mer passende fra 1 til 6, og mest passende fra 1 til 4 karbonatomer, eller et halogenatom, fortrinnsvis klor eller brom, n har en verdi på o eller 1 og n' har en verdi fra 0 til 0,5, mer passende fra 0,035 til 0,25, og mest passende fra 0,03 til 0,1.
Egnede sure forbindelser som kan anvendes her inkluderer for eksempel karboksylsyrer, anhydrider av karboksylsyrer og aromatiske hydroksylholdige forbindelser, som åpenbaret i det forannevnte U.S.-patentskrift nr. 4.634.757. Syrene og anhydridene kan være umettede, mettede, alifatiske, cykloalifatiske, aromatiske eller heterocykliske. Egnede slike syrer inkluderer for eksempel ravsyre, glutarsyre, adipinsyre, pimelinsyre, suberinsyre, azealinsyre, sebacinsyre, oksalsyre, abietinsyre, maleinsyre, akonittsyre, klorendisyre, ftalsyre og kombinasjoner av slike.
Egnede anhydrider inkluderer for eksempel slike som har minst én anhydridgruppe, d.v.s. en -CO-O-CO-gruppe. Slike anhydrider som er spesielt egnet inkluderer for eksempel ftal-syreanhydrid, isoftalsyreanhydrid, di-, tri-, tetra- og heksa-hydroftalsyreanhydrid, 3,4,5,6,7,7-heksaklor-3,6-endo-metylen-1,2-tetrahydroftalsyreanhydrid (klorendisyreanhydrid), ravsyreanhydrid, maleinsyreanhydrid, klor-ravsyreanhydrid, monoklor-maleinsyreanhydrid, 6-etyl-4-cykloheksen-l,2-dikarboksylsyre-anhydrid, 3,6-dimetyl-4-cykloheksen-l,2-dikarboksylsyreanhy-drid, 6-butyl-3,5-cykloheksadien-l,2-dikarboksylsyreanhydrid, oktadecylravsyreanhydrid, dodecylravsyreanhydrid, dioktylrav-syreanhydrid, nonadekadienylravsyreanhydrid, addukter av maleinsyreanhydrid med polyumettede forbindelser så som metylcyklo-pentadien (Nadic-metylanhydrid), 3-butoksy-l,2,3,6-tetrahydro-ftalsyreanhydrid, trimelittsyreanhydrid, pyromellittsyre-anhydrid, di-, tetra- og heksa-hydropyromellittsyreanhydrid, polyadipinsyreanhydrid, polysebacinsyreanhydrid og kombina sjoner av slike. Derivater av anhydridene, så som deres partielle estere og amider, kan også anvendes. Eksempler på slike derivater er estere av glykoler og pyromelittsyreanhydrid og partielle estere av trimellittsyreanhydrid.
Spesielt egnede aromatiske hydroksylholdige forbindelser
som kan anvendes her inkluderer monofenoler eller polyfenoler eller alkyl- eller halogen-substituerte derivater derav. Egnede monofenoler som kan anvendes her inkluderer for eksempel fenol, o-, m- og p-kresol, klorfenol, bromfenol og nitrofenol. Egnede forbindelser som inneholder to aromatiske hydroksylgrupper pr. molekyl, som kan anvendes her, inkluderer for eksempel katekol, resorcinol, hydrokinon, bifenol, bisfenol A, bisfenol F, bisfenol K og bisfenol S. Egnede forbindelser som har mer enn én aromatisk hydroksylgruppe pr. molekyl, som kan anvendes her, inkluderer for eksempel novolak-harpikser som er syre-kataly-serte reaksjonsprodukter av en fenol eller en alkyl- eller halogen-substituert fenol og et aldehyd, spesielt formaldehyd. Novolakharpiksene har gjennomsnittlig fra 1,01 til 8, mer passende fra 1,01 til 6, og mest passende fra 1,01til 4 aromatiske hydroksylgrupper pr. molekyl. Også egnet for anvendelse her er alkyl- og halogen-, spesielt klor- og brom-, derivater av disse novolakharpikser. Det er også passende å anvende her addukter av alkadiener eller oligomerer av alkadiener så som cyklopentadien og dicyklopentadien med en fenol eller substituert fenol. Disse er åpenbaret i U.S.-patentskrift nr. 4.390.680.
Hvilke som helst av de aromatiske hydroksylholdige forbindelser som er åpenbaret i de forannevnte U.S.-patentskrifter nr. 3.477.990, 3.948.855, 4.366.295 og 4.634.757 kan passende anvendes her. De foretrukne aromatiske hydroksylholdige forbindelser er slike som kan representeres med den følgende formel hvor A er en toverdig hydrokarbylgruppe som har fra 1 til12, mer passende fra 1 til 8, og mest passende fra 1 til 4 karbonatomer, hver X uavhengig av hverandre er hydrogen, halogen, spesielt klor eller brom, eller en alkylgruppe som har fra 1 til 6, og mer passende fra 1 til 4 karbonatomer, og n har en verdi på 0 eller 1.
Ved ometningen mellom den fenoliske hydroksylholdige forbindelse og de epoksydholdige forbindelser kan reaktantene anvendes over et bredt område fra støkiometriske kvantiteter til et overskudd av den fenoliske forbindelse og til et overskudd av den epoksydholdige forbindelse. Den spesielle mengde avhenger av selve reaktantene og den type produkt som ønskes. Dersom det er ønsket å fremstille materialer med høy molekylvekt fra diepoksyder og difenoler, anvendes en støkiometrisk mengde av hver av forbindelse, d.v.s. en fenolisk hydroksylgruppe pr. epoksydgruppe. Dersom det er ønsket med et produkt som blir terminert i fenoliske hydroksylgrupper, anvendes et overskudd av den fenoliske forbindelse. Dersom det er ønsket å fremstille et produkt som blir terminert i epoksydgrupper, anvendes et overskudd av den epoksydholdige forbindelse. Ved den foretrukne utførelse ved fremstilling av avanserte epoksyharpikser fra diepoksydforbindelser og difenoler, anvendes reaktantene i mengder som gir et forhold for fenoliske hydroksylgrupper pr. epoksydgruppe på fra 0,2:1 til 2:1, mer passende fra 0,4:1 til 1,5:1, og mest passende fra 0,6:1 til 1:1.
Omsetningen mellom de fenoliske hydroksylholdige forbindelser og de epoksydholdige forbindelser kan utføres i nærvær eller fravær av løsningsmidler eller fortynningsmidler. Dersom det er ønsket å anvende løsningsmidler eller fortynningsmidler, inkluderer egnede slike løsningsmidler eller fortynningsmidler for eksempel aromatiske og alifatiske hydrokarboner så som pentan, heksan, heptan, oktan, nonan, dekan, benzen, toluen og xylen, alkoholer så som metanol, etanol, isopropylalkohol og butanol, glykoletere så som butylenglykolmetyleter, dietylen-glykol-n-butyleter, dietylenglykoletyleter, dietylenglykol-metyleter, dipropylenglykolmetyleter, etylenglykol-n-butyleter, etylenglykoletyleter, etylenglykolmetyleter, etylenglykol-fenyleter, propylenglykolfenyleter, propylenglykolmetyleter og tripropylenglykolmetyleter, amider så som dimetylformamid, og sulfoksyder så som dimetylsulfoksyd. Om ønskes kan det anvendes blandinger av hvilke som helst av løsningsmidlene i hvilken som helst kombinasjon.
Omsetningen mellom den fenoliske hydroksylholdige forbindelse og den epoksydholdige forbindelse kan utføres ved temperaturer fra 40 til 280°C, passende fra 100 til 24 0°C, mer passende fra 120 til 230°C, og mest passende fra 130 til 220°C. Omsetningen kan utføres ved hvilket som helst praktisk trykk, hvilket kan være fra underatmosfærisk til overatmosfærisk. Vanligvis utføres omsetningen ved målte trykk på fra 0,07 til 10,5 kg/cm<2>, mer passende fra 0,35 til 5,60 kg/cm<2>, og mest passende fra 0,70 til 1,40 kg/cm<2>.
Epoksyharpiksene som fremstilles ved fremgangsmåten i henhold til foreliggende oppfinnelse er nyttige for alle de formål hvor epoksyharpikser er kjent for å benyttes, for eksempel til støpestykker, belegninger, laminater, kompositter og innkapslinger.
Eksempel 1- 2 og sammenlianingsforsøk A- G
(Fremstilling av avanserte epoksyharpikser)
En serie av avanserte epoksyharpikser ble fremstilt ved den følgende fremgangsmåte ved anvendelse av forskjellige katalysatorer.
I en 1-liters, 5-halset glassreaktor utstyrt med en
mekanisk rører, et termometer forbundet med én temperatur-regulator, og en varmekappe, ble det innført 395,9 g (2,075 ekvivalenter) av en flytende eopksyharpiks av en diglycidyleter av bisfenol A med en epoksyd-ekvivalentvekt (EEV) på 190,8. Reaktoren bel spylt med nitrogen og harpiksen ble oppvarmet til 80°C. Bisfenol A, 204,1 g (1,790 ekvivalenter), ble så tilsatt, og det ble blandet i 15 minutter ved 80°C. Katalysator og katalysatormengde, så som angitt i tabell I, ble tilsatt til oppslemmingen av harpiks/bisfenol A og temperaturen ble gradvis øket til 150°C i løpet av en periode på 45 minutter. Oppvarmingen ble tatt bort ved 150°C, og en eksotermisk reaksjon fikk foregå til 190 til 200°C. Luftkjøling ble anvendt for å regulere den eksotermiske temperatur til lavere enn 200°C. Koketemperaturen
ble opprettholdt ved 190 til 200°C i 4 timer mens det ble tatt prøver for produktanalyser. Etter omsetning i 4 timer ble harpiksen hellet ut og flakdannet på aluminiumfolie.
Katalysatoren, katalysatormengdene og resultatene er angitt i tabellene I og II. Sammenlignende analyse-resultater er vist i tabell I og data for katalysator-aktivitet er vist i tabell
II.
Dataene viser at tetrametylen-bis-trifenyl-fosfoniumbromid og penta-metylen-bis-trifenyl-fosfoniumbromid er bedre katalysatorer enn en konvensjonell katalysator så som etyltrifenyl-fosfoniumbromid. Tetrametylen-bis-trifenyl-fosfoniumbromid og pentametylen-bis-trifenyl-fosfoniumbromid blir værende aktive gjennom hele omsetningen og blir deaktivert bare ved slutten av omsetningen, mens etyltrifenyl-fosfoniumbromid blir deaktivert etter bare én time, hvilket resulterer i ufullstendig omsetning, lavere viskositet og produkter med lavere molekylvekter. Metylen-bis-trifenyl-fosfonium-katalysatoren ble ikke deaktivert og fortsatte å oppbygge høy viskositet og høy molekylvekt, og var således ikke egnet for harpiks-avansement. Andre vurderte bisfosfonium-katalysatorer fremviste meget dårlig reaktivitet og frembrakte produkter med meget lav viskositet og lav molekylvekt.
Eksempler 3- 4 og sammenlianinasforsøk H- I
(Pre-katalysert harpiks-sammenligning)
En serie av prekatalyserte epoksyharpikser ble fremstilt ved den følgende fremgangsmåte ved anvendelse av forskjellige katalysatorer.
I en glassflaske på 113,396 g ble det innveid 96,0 g (0,531 epoksyekviv.) av en flytende diglycidyleter av bisfenol A med en EEV på 180,7 og 4 g xylen. Etter at epoksyharpiks/xylen-blandingen var omhyggelig agitert, ble slike katalysatorer og katalysatormengder som er angitt i tabell III, tilsatt til blandingen. Den prekatalyserte epoksyharpiks-blanding ble så agitert ved anvendelse av en mekanisk blander og ble utsatt for varmealdring i en konveksjonsovn regulert til 90°C. Katalyator-aktiviteten til den gjenværende katalysator etter varmealdring i en tidsperiode, er angitt i tabell III.
Dataene for den prekatalyserte harpiks viser at tetrametylen-bis-trifenyl-fosfoniumsaltene er overlegne katalysatorer for anvendelse i prekatalyserte epoksyharpiksmaterialer. Holdbarheten for de prekatalyserte harpikser ble betydelig forbedret.
Eksempel 5
Fremgangsmåten fra eksempel 1 ble anvendt, bortsett fra at det ble anvendt 350 g (1,937 ekviv.) av en diglycidyleter av bisfenol A med en EEV på 180,7, 202,8 g (1,1779 ekviv.) av bisfenol A og 0,32 g (0,86 milliekviv.) av tetrametylen-bis (trif enyl-fosf oniumbromid) . Varme ble tilført for å heve temperaturen gradvis til 150°C, og temperaturen ved eksotermisk reaksjon var 215°C. Koke-temperaturen ble også holdt ved215°C i 4 timer. Produktanalyser er vist i tabell IV.
SammenlignincTsforsøk J
Fremgangsmåten fra eksempel 5 ble fulgt, bortsett fra at 0,30 g (0,86 milliekviv.) av metylen-bis(trifenyl-fosfoniumbromid) ble anvendt som katalysator. Reaksjonsblandingen ble ytterst viskøs ved 1,5 timer etter eksotermisk reaksjon, og omsetningen ble avsluttet. Produktanalyser er vist i tabell IV.
Sammenlianinasforsøk K
Fremgangsmåten fra eksempel 5 ble fulgt, bortsett fra at 0,50 g (0,86 milliekviv.) av en 70 vekt%ig metanolisk løsning av etyltrifenyl-fosfoniumacetat•eddiksyre-kompleks ble anvendt som katalysator. Produktanalyser er vist i tabell IV.
Dataene i tabell IV viser at tetrametylen-bis(trifenyl-fosf oniumbromid) , eksempel 5, er en utmerket katalysator for epoksyharpiks-avansement. Ved anvendelse av tetrametylen-bis (trif enyl-f osf oniumbromid) som katalysator for epoksyharpiks-avansement nås målet for EEV selv om omsetningen utføres ved høye temperaturer, mens katalysatorene, når det anvendes konvensjonelle katalysatorer så som etyltrifenyl-fosfonium-acetat'eddiksyre-kompleks, sammenligningsforsøk K, blir forhastet deaktivert, hvilket fører til ufullstendig omsetning, d.v.s. at det oppnås en EEV som er lavere enn det mål som er satt for EEV. På den annen side blir ikke metylen- ", s .'trif enyl-fosf oniumbromid)-katalysatoren, sammenligningsforsøk J, deaktivert, og dette resulterer i meget høy EEV, bred molekyl-vektsfordeling og uregulerbar viskositets-oppbygging på grunn av vedvarende sidereaksjoner.

Claims (1)

1. Prekatalysert materiale, karakterisert ved at det omfatter en epoksyholdig forbindelse som har minst én vicinal epoksygruppe pr. molekyl og en katalysator som har to fosfoniumgrupper pr. molekyl representert med formelen
hvor hver R <1> , R <2> og R <3> uavhengig av hverandre er en aromatisk gruppe eller en inert-substituert aromatisk gruppe, Z er -(C( <R4> )2)a~» hver R <4> uavhengig av hverandre er hydrogen eller en hydrokarbylgruppe som inneholder fra 1 til 2 0 karbonatomer, Z' er hvilket som helst passendé anion, og a har en verdi på minst 4, og hvor katalysatoren er til stede i en mengde på fra 0,0005 til 50 milliekvivalenter pr. oksyd-ekvivalent i den epoksyholdige forbindelse.
2. Prekatalysert materiale i henhold til krav 1, karakterisert ved at hver R <4> uavhengig av hverandre er hydrogen eller en hydrokarbylgruppe som inneholder fra 1 til 10 karbonatomer, Z' er et halogenid, fosfat, bisfenat eller et karboksylat • karboksylsyre-kompleks, og a har en verdi fra 4 til 20, og at katalysatoren er til stede i en mengde på fra 0,05 til 30 milliekvivalenter pr. epoksyd-ekvivalent i den epoksyholdige forbindelse.
3. Prekatalysert materiale i henhold til krav 2, karakterisert ved at hver R <4> er hydrogen,Z ' er bromid, og a har en verdi fra 4 til 6, og at katalysatoren er til stede i en mengde på fra 0,5 til 10 milliekvivalenter pr. epoksyd-ekvivalent i den epoksydholdige forbindelse. ■4'i" Prekatalysert materiale i henhold til krav 3, - karakterisert ved at nevnte katalysator er tetrametylen-bis(trifenyl-fosfoniumbromid), pentametylen-bis (trifenyl-f osf oniumbromid) eller en kombinasjon av disse.
5. Prekatalysert materiale i henhold til krav 1, karakterisert ved at nevnte epoksyholdige forbindelse som har minst én vicinal epoksygruppe pr. molekyl er en epoksyharpiks representert med den følgende formel hvor A er en toverdig hydrokarbylgruppe som har fra 1 til 12 karbonatomer, hver R uavhengig av hverandre er hydrogen eller en alkylgruppe som har fra 1 til 4 karbonatomer, hver X uavhengig av hverandre er hydrogen eller en hydrokarbyl- eller hydrokarbyloksygruppe som har fra 1 til 12 karbonatomer, eller et halogenatom, n har en verdi på 0 eller 1, og n' har en verdi fra 0 til 0,5.
6. Prekatalysert materiale i henhold til krav 5, karakterisert ved at hver R er hydrogen, hver X uavhengig av hverandre er hydrogen eller en hydrokarbyl-eller hydrokarbyloksygruppe som har fra 1 til 4 karbonatomer, klor eller brom, n har en verdi på 1, og n' har en verdi fra 0,1 til 0,3.
7. Prekatalysert materiale i henhold til krav 6, karakterisert ved at nevnte epoksyholdige forbindelse som har minst én vicinal epoksygruppe pr. molekyl er en diglycidyleter av bisfenol A.
8. Fremgangsmåte for omsetning av en epoksyholdig forbindelse som har minst en vicinal epoksygruppe pr. molekyl med en sur forbindelse i nærvær av en katalytisk mengde av en katalysator som har to fosfoniumgrupper pr. molekyl representert med formelen
hvor hver R <1> , R <2> og R <3> uavhengig av hverandre er en aromatisk gruppe eller inert-substituert aromatisk gruppe, Z er -(C (R<4> )2 )a~' hverR<4> uavhengig av hverandre er hydrogen eller en hydrokarbylgruppe som inneholder fra 1 til 20 karbonatomer, Z' er hvilket som helst passende anion, og a har en verdi på minst 4.
9. Fremgangsmåte i henhold til krav 8, karakterisert ved at hverR<4> uavhengig av hverandre er hydrogen eller en hydrokarbylgruppe som inneholder fra 1 til 10 karbonatomer, Z' er et halogenid, fosfat, bisfenat eller et karboksylat*karboksylsyre-kompleks, og a har en verdi fra 4 til 20, og at katalysatoren er til stede i en mengde på fra 0,0005 til 50 milliekvivalenter pr. epoksyd-ekvivalent i den epoksyholdige forbindelse.
10. Fremgangsmåte i henhold til krav 9, karakterisert ved at hver R <4> er hydrogen, Z' er bromid, og a har en verdi fra 4 til 6, og at katalysatoren er til stede i en mengde på fra 0,5 til 10 milliekvivalenter pr. epoksydekvivalent i den epoksydholdige forbindelse.
11. Fremgangsmåte i henhold til krav 10, karakterisert ved at nevnte katalysator er tetrametylen-bis(trifenyl-fosfoniumbromid), pentametylen-bis (trif enyl-fosf oniumbromid) eller en kombinasjon av disse.
12. Fremgangsmåte i henhold til krav 10, karakterisert ved at nevnte epoksyholdige forbindelse som har minst én vicinal epoksygruppe pr. molekyl er en epoksyharpiks representert med den følgende formel hvor A er en toverdig hydrokarbylgruppe som har fra 1 til 12 karbonatomer, hver R uavhengig av hverandre er hydrogen eller en alkylgruppe som har fra 1 til 4 karbonatomer, hver X uavhengig av hverandre er hydrogen eller en hydrokarbyl- eller hydrokarbyloksygruppe som har fra 1 til 12 karbonatomer, eller et halogenatom, n har en verdi på 0 eller 1, og n' har en verdi fra 0 til 0,5 og nevnte sure forbindelse er en fenol isk hydroksylholdig forbindelse representert med den følgende formel
hvor A, X og n er som tidligere angitt.
13. Fremgangsmåte i henhold til krav 12, karakterisert ved at hver R uavhengig av hverandre er hydrogen eller metyl, hver X uavhengig av hverandre er hydrogen eller en hydrokarbyl- eller hydrokarbyloksygruppe som har fra 1 til 6 karbonatomer, eller et halogenatom, n har en verdi på 0 eller 1, og n' har en verdi på fra 0,1 til 0,4.
14. Fremgangsmåte i henhold til krav 13, karakterisert ved at hver R er hydrogen, hver X uavhengig av hverandre er hydrogen eller en hydrokarbyl-eller hydrokarbyloksygruppe som har fra 1 til 4 karbonatomer, klor eller brom, n har en verdi på1 , og n' har en verdi fra 0,1 til 0,3.
15. Fremgangsmåte i henhold til krav 14, karakterisert ved at nevnte epoksyholdige forbindelse som har minst én vicinal epoksygruppe pr. molekyl er en diglycidyleter av bisfenol A og at nevnte forbindelse som har minst én fenolisk hydroksylgruppe pr. molekyl er bisfenol A.
NO89893770A 1988-09-23 1989-09-22 Prekatalysert materiale for omsetning med en epoksyforbindelse. NO893770L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/248,509 US4933420A (en) 1988-09-23 1988-09-23 Epoxy resins containing phosphonium catalysts

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO893770D0 NO893770D0 (no) 1989-09-22
NO893770L true NO893770L (no) 1990-03-26

Family

ID=22939462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO89893770A NO893770L (no) 1988-09-23 1989-09-22 Prekatalysert materiale for omsetning med en epoksyforbindelse.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4933420A (no)
EP (1) EP0360195A3 (no)
JP (1) JPH02163115A (no)
KR (1) KR900004796A (no)
CN (1) CN1041291A (no)
AU (1) AU632762B2 (no)
BR (1) BR8904820A (no)
MY (1) MY104220A (no)
NO (1) NO893770L (no)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991005814A1 (en) * 1989-10-20 1991-05-02 Gaf Chemicals Corporation Vinyl ethers synthesized from hydroxylated vinyl ethers and polyepoxides
US5281678A (en) * 1990-11-20 1994-01-25 W. R. Grace & Co. Preparation of unsaturated epoxy ester resin and carboxylated unsaturated epoxy ester resin and photosensitive composition comprising the same
US5401814A (en) * 1993-10-13 1995-03-28 The Dow Chemical Company Process for the preparation of thermoplastic poly(hydroxy ethers)
US6011111A (en) * 1993-10-18 2000-01-04 The Dow Chemical Company Hydroxy-phenoxyether polymer thermoplastic composites
CN1085702C (zh) * 1995-09-20 2002-05-29 第一工业制药株式会社 热固性树脂用阻燃剂
US6534621B2 (en) 2000-05-18 2003-03-18 Dow Global Technologies Inc. Process for manufacturing a hydroxyester derivative intermediate and epoxy resins prepared therefrom
EA012871B1 (ru) * 2002-05-31 2009-12-30 Грейс Гмбх Унд Ко. Кг Матирующее вещество для порошкового покрытия, включающее сложный эфирамидный продукт конденсации
US20040166241A1 (en) * 2003-02-20 2004-08-26 Henkel Loctite Corporation Molding compositions containing quaternary organophosphonium salts
US20050288450A1 (en) * 2003-05-23 2005-12-29 Tim Fletcher Coating matting agent comprising amide condensation product
CN103901719A (zh) * 2014-04-28 2014-07-02 无锡德贝尔光电材料有限公司 一种快干型含羧基的感光性树脂及其制备方法
US11965087B1 (en) 2023-06-23 2024-04-23 ACS Technical Products, Inc. Liquid binder compositions and uses thereof

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3477990A (en) * 1967-12-07 1969-11-11 Shell Oil Co Process for reacting a phenol with an epoxy compound and resulting products
US3948855A (en) * 1971-09-16 1976-04-06 The Dow Chemical Company Process for reacting a phenol with a vicinal epoxy compound in the presence of phosphorus or carbon containing acid, ester or acid ester
US4171420A (en) * 1974-06-21 1979-10-16 The Dow Chemical Company Latent catalysts for promoting reaction of epoxides with phenols and/or carboxylic acids
CA1059692A (en) * 1974-06-21 1979-07-31 George A. Doorakian Latent catalysts for promoting reaction of epoxides with phenols and/or carboxylic acids
US4177216A (en) * 1974-06-21 1979-12-04 The Dow Chemical Company Novel tributyl (2,5-dihydroxyphenyl)phosphonium hydroxide inner salts
US4093650A (en) * 1976-04-23 1978-06-06 The Dow Chemical Company Process for preparing trihydrocarbyl (2,5-dihydroxyphenyl) phosphonium salts
US4192939A (en) * 1976-09-20 1980-03-11 Chevron Research Company Phosphonium catalyst system for the polymerization of 2-pyrrolidone
US4171422A (en) * 1978-09-11 1979-10-16 Allied Chemical Corporation Production of thermally stabilized polyester
US4302574A (en) * 1979-05-23 1981-11-24 The Dow Chemical Company Phosphonium phenoxide catalysts for promoting reacting of epoxides with phenols and/or carboxylic acids
US4266079A (en) * 1979-11-05 1981-05-05 The Dow Chemical Company Process for preparing tetrahydrocarbylphosphonium bicarbonate salts
US4395574A (en) * 1980-05-12 1983-07-26 The Dow Chemical Co. Phosphonium phenoxide catalysts for promoting reaction of epoxides with phenols and/or carboxylic acids
US4340761A (en) * 1980-11-24 1982-07-20 The Dow Chemical Company Preparation of phosphonium phenoxide salts
US4370465A (en) * 1980-12-04 1983-01-25 The Dow Chemical Co. Epoxy resins having improved physical properties when cured
US4352918A (en) * 1980-12-04 1982-10-05 The Dow Chemical Company Process for preparing epoxy resins having improved physical properties when cured using quaternary phosphonium catalysts
US4354015A (en) * 1981-02-05 1982-10-12 The Dow Chemical Company Phosphonium bicarbonate catalysts for promoting reaction of epoxides with phenols
US4366295A (en) * 1981-06-01 1982-12-28 The Dow Chemical Company Stable precatalyzed epoxy resin compositions
US4410496A (en) * 1982-05-07 1983-10-18 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Interior Recovery of metal values from complex sulfides
US4496709A (en) * 1982-06-23 1985-01-29 The Dow Chemical Company Process for preparing epoxy resins employing a phosphonium trifluoroacetate catalyst
EP0111562A4 (en) * 1982-06-23 1984-10-16 Dow Chemical Co PROCESS FOR THE PREPARATION OF ADVANCED EPOXIDE RESINS USING A PHOSPHONIUM TRIFLUOROACETATE CATALYST.
US4405766A (en) * 1982-07-30 1983-09-20 The Dow Chemical Company Phosphonium bicarbonate catalysts for promoting reaction of epoxides with carboxylic acids or anhydrides
US4438254A (en) * 1983-02-28 1984-03-20 The Dow Chemical Company Process for producing epoxy resins
US4540823A (en) * 1983-07-21 1985-09-10 The Dow Chemical Company Tetrahydrocarbyl phosphonium salts
US4477645A (en) * 1983-07-21 1984-10-16 The Dow Chemical Company Immobilized epoxy advancement initiators
US4594291A (en) * 1984-07-17 1986-06-10 The Dow Chemical Company Curable, partially advanced epoxy resins
US4634757A (en) * 1985-07-15 1987-01-06 Shell Oil Company Fusion product
US4692504A (en) * 1986-04-30 1987-09-08 Shell Oil Company Deactivation of phosphonium salt catalyst
US4732958A (en) * 1986-12-30 1988-03-22 Shell Oil Company Epoxy fusion process
US4808692A (en) * 1988-02-18 1989-02-28 The Dow Chemical Company Preparation of advanced epoxy resins from epoxy resins and dihydric phenols in the presence of phosphonium compounds

Also Published As

Publication number Publication date
JPH02163115A (ja) 1990-06-22
US4933420A (en) 1990-06-12
NO893770D0 (no) 1989-09-22
AU632762B2 (en) 1993-01-14
MY104220A (en) 1994-02-28
BR8904820A (pt) 1990-05-01
EP0360195A3 (en) 1991-10-23
CN1041291A (zh) 1990-04-18
EP0360195A2 (en) 1990-03-28
AU4169689A (en) 1990-03-29
KR900004796A (ko) 1990-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4302574A (en) Phosphonium phenoxide catalysts for promoting reacting of epoxides with phenols and/or carboxylic acids
US3824212A (en) Process for preparing higher molecular weight polyepoxide products by reacting a polyepoxide with a phenol in presence of tetraalkylammonium halides
CA1147741A (en) Phosphonium phenoxide catalysts for promoting reaction of epoxides with phenols and/or carboxylic acids
NO893770L (no) Prekatalysert materiale for omsetning med en epoksyforbindelse.
US4632971A (en) Thermally stable capped thermoplastic phenolic resin
US4395574A (en) Phosphonium phenoxide catalysts for promoting reaction of epoxides with phenols and/or carboxylic acids
US4981926A (en) Composition of epoxy resin, amino group-containing phosphonium catalyst and curing agent
US3978027A (en) Process for reacting a phenol with an epoxy compound
EP0157854B1 (en) Polyglycidyl ethers of branched novolacs
EP0189480B1 (en) A method for increasing the functionality of an epoxy resin
US5202407A (en) Precatalyzed catalyst compositions, process for preparing epoxy resins curable compositions, articles resulting from curing the resultant compositions
US5208317A (en) Composition comprising epoxy resin and cationic amine phosphonium catalyst
US3842037A (en) Process for preparing higher molecular weight polyepoxide products by condensing lower molecular weight polyepoxide with polyhydric phenols
US5019639A (en) Novel epoxy resins
JP5662343B2 (ja) ヒドロキシル官能性ポリエーテル及びその製造方法
US6022931A (en) Advanced epoxy resins
KR970002661B1 (ko) 변형 에폭시 수지의 제조방법 및 에폭시 수지 표면 코우팅 조성물
US4340713A (en) Method for preparing high molecular weight epoxy resins containing hydrolyzed epoxy groups
US4713404A (en) Paint formulation comprising a thermally stable capped thermoplastic phenolic resin
WO2009064707A1 (en) Process for preparing advanced epoxi resins
US5145919A (en) Epoxy resin compositions based on alkoxylated phenols
WO1982001878A1 (en) Method for preparing high molecular weight epoxy resins containing hydrolyzed glycidyl groups
JPH08100047A (ja) 新規のエポキシ樹脂、その製法および用途
EP0443351A2 (en) Latent,curable catalyzed mixtures of epoxy-containing and phenolic hydroxyl-containing compounds containing compounds or complexes formed from contacting organic phosphines or arsines with weak nucleophilic acids