NO881945L

NO881945L - SKJAEREVERKTOEY.

Info

Publication number: NO881945L
Application number: NO88881945A
Authority: NO
Inventors: Gennady Filippovich Shaturov; Leonid Pavlovich Pozdnyakov
Original assignee: Mogilevskij Otdel Fiz T I
Priority date: 1986-09-16
Filing date: 1988-05-04
Publication date: 1988-05-04
Also published as: JPH01500651A; GB2204511A; FI882268A; GB8809073D0; GB2204511B; SE460350B; HU200292B; DE3690780T1; SE8801628L; NO881945D0; WO1988001922A1; HUT46577A; FI882268A0; SE8801628D0

Description

Oppfinnelsen vedrører metallfjernende prosesser og har spesiell referanse til skjæreverktøy. The invention relates to metal removal processes and has particular reference to cutting tools.

Det er kjent et skjæreverktøy (USSR oppfinner sertifikat nr. 141716, IPC B23B 27/12, bulletin nr. 19, 1961) som innbefatter en holder og en rund innsats. Innsatsen er festet til en dreletapp som passer inn i holderen med mulighet for rotasjon sammen med innsatsen under påvirkning av et palarrangement anordnet ved den enden av dreletappen som vender fra den enden hvor innsatsen er plassert. Palen er forbundet med ankeret i en elektromagnet. Ved energisering vil innsatsen derved kunne bringes til å dreie seg, slik at et parti av skjærekanten som er blitt sløvt, vil kunne bringes ut av kontakt med arbeidsstykket. Den vinkel som innsatsen dreies (5-15°) vil være avhengig av antall tenner i palmekanismen. Har palhjulet 72 tenner, så vil den minste dreievinkel være 360:72 = 5". Ved å stille inn palen slik at den dreier palhjulet to tenner for hver gang, kan vinkelen økes til 5x2 = 10° . En dreiing på tre tenner medfører en dreievinkel på 5 x 3 = 15°. En dreievinkel mindre enn 5° kan bare oppnås ved å øke antall tenner i mekanismen, men dette vil føre til øket palhjuldiameter og økede totaldimensjoner for skjæreverktøyet. Dette er upraktisk. A cutting tool is known (USSR Inventor's Certificate No. 141716, IPC B23B 27/12, Bulletin No. 19, 1961) which includes a holder and a round insert. The insert is attached to a spigot which fits into the holder with the possibility of rotation together with the insert under the influence of a pawl arrangement arranged at the end of the spigot which faces from the end where the insert is placed. The pole is connected to the armature in an electromagnet. When energised, the insert will thereby be able to be made to rotate, so that a part of the cutting edge which has become dull, will be able to be brought out of contact with the workpiece. The angle at which the insert is turned (5-15°) will depend on the number of teeth in the pawl mechanism. If the pawl wheel has 72 teeth, then the smallest turning angle will be 360:72 = 5". By setting the pawl so that it turns the pawl wheel two teeth each time, the angle can be increased to 5x2 = 10°. A turn of three teeth results in a turning angle of 5 x 3 = 15°. A turning angle less than 5° can only be achieved by increasing the number of teeth in the mechanism, but this will lead to increased pawl wheel diameter and increased overall dimensions of the cutting tool. This is impractical.

For det avsluttende kutt vil vinkelen på 5-15° omtrentlig tilsvare kontaktvinkelen mellom innsats og arbeidsstykke. Det vil si at hver gang innsatsen dreies vil et sløvet parti av innsatsens skjærkant bringes utenfor skjærsonen, som bestemmes av kontaktvinkelen mellom innsats og arbeidsstykke, slik at det altså presenteres et skarpt parti mot arbeidsstykket . For the final cut, the angle of 5-15° will approximately correspond to the contact angle between insert and workpiece. This means that every time the insert is turned, a dull part of the insert's cutting edge will be brought outside the cutting zone, which is determined by the contact angle between the insert and the workpiece, so that a sharp part is presented against the workpiece.

Det er kjent at det innenfor kontaktsonen tilveiebragte spon har en tykkelse som er alt annet enn jevn. Belastningen på en skjærkant som følge av de krefter som virker under maskineringen, varierer også over lengden, fra et minimum der hvor spontykkelsen har et minimum og til et maksimum der hvor spontykkelsen har et maksimum. It is known that the chips provided within the contact zone have a thickness that is anything but uniform. The load on a cutting edge as a result of the forces acting during machining also varies over the length, from a minimum where the chip thickness has a minimum to a maximum where the chip thickness has a maximum.

Den del av en skjærkant som utsettes for en maksimalbelast-ning, vil sløves og bli ineffektiv, mens resten av skjærkanten, som er utsatt for en mindre belastning, vil bibeholde sin skjæreevne. Fordi en del av skjærkanten er sløvet, må innsatsen dreies, med det resultat at skjærkantens skarpe parti også samtidig vrakes. Det vil si at skjærkantens levetid bestemmes av levetiden til den skjærkantdel som er utsatt for en maksimal belastning. Dette gir en kort spesifik levetid for innsatsen, dvs. kort levetid for en enhetslengde av skjærkanten, og dette representerer et unødvendig tap. The part of a cutting edge that is exposed to a maximum load will dull and become ineffective, while the rest of the cutting edge, which is exposed to a smaller load, will retain its cutting ability. Because part of the cutting edge is blunt, the insert must be turned, with the result that the sharp part of the cutting edge is also broken at the same time. This means that the service life of the cutting edge is determined by the service life of the part of the cutting edge that is exposed to a maximum load. This gives a short specific life for the insert, i.e. short life for a unit length of the cutting edge, and this represents an unnecessary loss.

En dreievinkel for innsatsen større enn 5° vil også ha en ugunstig innflytelse på dimensjonsstabiliteten, med tilhør-ende negativ innflytelse på maskineringsverktøyets nøyaktig-het. Avstanden fra rotasjonsaksen og til et nedslitt parti av skjærekanten vil nemlig være mindre enn til det skarpe parti som følger etter det nedslitte, og det betyr at arbeidsstykket i førstnevnte tilfelle vil maskineres i den større dimensjon enn i det sistnevnte tilfelle. Dessuten vil en dreievinkel på mer enn 5° gi ustabil overflatefinish. Dette skyldes for det første en stadig økende sløving av skjærkanten og for det andre den brå endring fra sløv til skarp skjærkant. A turning angle for the insert greater than 5° will also have an unfavorable influence on the dimensional stability, with a corresponding negative influence on the accuracy of the machining tool. The distance from the axis of rotation and to a worn part of the cutting edge will be smaller than to the sharp part that follows the worn, and this means that the workpiece in the former case will be machined in a larger dimension than in the latter case. Also, a turning angle of more than 5° will give an unstable surface finish. This is due, firstly, to an ever-increasing blunting of the cutting edge and, secondly, to the abrupt change from blunt to sharp cutting edge.

I det kjente skjæreverktøy er det neppe praktisk å bytte ut den runde innsats med en kjent polygonal innsats. En skjærkant som dannes av to sammenstøtende flater i polygonet vil ligge utenfor skjærsonen som definert av kontaktvinkelen mellom innsats og arbeidsstykke dersom innsatsen dreies en vinkel på 5-15°. Det er da ikke til å unngå at man får en dårligere maskinverktøynøyaktighet. In the known cutting tool, it is hardly practical to replace the round insert with a known polygonal insert. A cutting edge formed by two colliding surfaces in the polygon will lie outside the cutting zone as defined by the contact angle between insert and workpiece if the insert is rotated an angle of 5-15°. It is then unavoidable that you get a poorer machine tool accuracy.

De midler swom benyttes for dreiing av innsatsen i det kjente skjæreverktøy, er relativt kompliserte og fremstillingen er arbeidskrevende. The means swom used for turning the insert in the known cutting tool are relatively complicated and the manufacture is labour-intensive.

Det er derfor en hovedhensikt med foreliggende oppfinnelseIt is therefore a main purpose of the present invention

å tilveiebringe et skjæreverktøy hvor midlene for dreiing av innsatsen er enkle og kan dekke også små vinkler, slik at man er sikret dimensjonsnøyaktighet og en kvalitets- overflatefinish på arbeidsstykket. to provide a cutting tool where the means for turning the insert are simple and can also cover small angles, so that dimensional accuracy and a quality surface finish on the workpiece are ensured.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at det er tilveiebragt et skjæreverktøy som innbefatter en holder, en innsats festet til en dreletapp som passer inn i holderen, og midler for dreiing av innsatsen med dreletappen relativt holderen, kjennetegnet ved at midlene for dreiing av innsatsen innbefatter et skruepar innpasset i holderen, parallelt med dreletappen som bærer innsatsen, idet holderen utgjør "mutteren" i det kinematiske par, en del av skruen i det kinematiske par er utformet som en kamstyreflate, og en sideflate på dreletappen er forsynt med et fremspring som vender mot skruen og har kontakt med kamstyreflaten, idet kontaktpunktet ligger utenfor et plan gjennom skruens akse og dreietappens akse. This is achieved according to the invention by providing a cutting tool which includes a holder, an insert attached to a pivot pin that fits into the holder, and means for turning the insert with the pivot pin relative to the holder, characterized in that the means for turning the insert include a pair of screws fitted into the holder, parallel to the pivot pin which carries the insert, the holder forming the "nut" in the kinematic pair, part of the screw in the kinematic pair is designed as a cam guide surface, and a side surface of the pivot pin is provided with a projection facing the screw and has contact with the cam guide surface, as the contact point lies outside a plane through the axis of the screw and the axis of the pivot pin.

De ovenfor nevnte midler for dreiing av innsatsen, i form av et skruepar hvor skruen er delvis formet som en kamstyreflate som har kontakt med et fremspring fra en sideflate av dreletappen, gir mulighet for dreiing av innsatsen over en meget liten vinkel, med det resultat at skjærkanten vil bli belastet jevnt under maskineringen og således utnyttes meget effektivt. Levetiden til innsatsen vil øke tre eller fire ganger sammenlignet med de kjente verktøy. The above-mentioned means for turning the insert, in the form of a pair of screws where the screw is partly shaped as a cam guide surface which is in contact with a projection from a side surface of the pivot pin, provides the possibility of turning the insert over a very small angle, with the result that the cutting edge will be loaded evenly during machining and thus used very efficiently. The life of the insert will increase three or four times compared to the known tools.

En liten dreievinkel for innsatsen gir også god dimensjons-stabilitet for arbeidsstykket og en høy maskinverktøynøy-aktighet, fordi avstanden mellom rotasjonsaksen og skjærkanten i dette tilfelle bare vil endre seg ubetydelig, uten merkbar dimensjonsvarlering. A small turning angle for the insert also provides good dimensional stability for the workpiece and a high machine tool accuracy, because in this case the distance between the axis of rotation and the cutting edge will only change slightly, without noticeable dimensional variation.

En liten dreievinkel er positiv for oppnåelse av en jevn overflatefinish, idet overgangen fra sløvt til skarpt skjærekantområde skjer gradvist og i kortere tidsintervaller. A small turning angle is positive for achieving an even surface finish, as the transition from dull to sharp cutting edge area occurs gradually and in shorter time intervals.

De beskrevne midler for dreiing av innsatsen kan brukes i forbindelse med en polygonal Innsats, dvs. innsatser som benyttes istor grad i forbindelse med sponavhevende bearbeid-ing. Polygonale innsatser muliggjør maskinering ikke bare av arbeidsstykker med rett generatrise, men også av arbeidsstykker, med avtrappet generatrise. Det er hensiktsmessig å utforme kantstyreflaten som en konus som er plassert koaksialt relativt skruens akse. The described means for turning the insert can be used in connection with a polygonal insert, i.e. inserts that are used to a large extent in connection with chip removal processing. Polygonal inserts enable the machining not only of workpieces with straight generatrix, but also of workpieces with stepped generatrix. It is appropriate to design the edge guide surface as a cone which is positioned coaxially relative to the axis of the screw.

En konisk flate byr ikke på noen fremstillingsproblemer. Det kan oppnås en ønsket dreievinkel for innsatsen på en meget nøyaktig måte og uten vanskeligheter, fordi den kinematiske kjede bestående av mutter, skrue, konus og dreletapp, vil ha hastighetsforhold som bestemmes av gjengestigningen, og konusvinkelen og avstanden mellom kontaktpunktet fremspring-kamstyreflate og planet gjennom skrueaksen og dreietappens akse er stor i dette tilfelle. En unøyaktighet i dreievinkelen for skruen vil i praksis ikke ha noen innflytelse på nøyaktigheten til innsatsens dreievinkel. A conical surface does not present any manufacturing problems. A desired angle of rotation of the insert can be achieved very precisely and without difficulty, because the kinematic chain consisting of nut, screw, taper and pivot pin will have speed ratios determined by the thread pitch, and the taper angle and the distance between the contact point of the protrusion-cam guide surface and the plane through the screw axis and the pivot axis is large in this case. An inaccuracy in the angle of rotation of the screw will in practice have no influence on the accuracy of the angle of rotation of the insert.

Det kan også være hensiktsmessig å la kamstyref laten være i form av en sylinder som er plassert eksentrisk i forhold til skruens akse. It may also be appropriate to let the cam guide plate be in the form of a cylinder which is placed eccentrically in relation to the axis of the screw.

En slik utførelse er av praktisk betydning når det foreligger et behov for oppnåelse av en variabel bevegelse av innsatsen i samsvar med en jevn bevegelse av skruen, noe som er ønskelig når det dreier seg om maskinering av mer intrikate konturer med variable skjærebetingelser. Such a design is of practical importance when there is a need to achieve a variable movement of the insert in accordance with a smooth movement of the screw, which is desirable when it comes to machining more intricate contours with variable cutting conditions.

Det kan videre være hensiktsmessig å anordne et kryss ved en ende av skruen, for dreiing av^skruen. It may also be appropriate to arrange a cross at one end of the screw, for turning the screw.

Ved å la krysset gå mot en stopper når skjæreverktøyet er i gang, vil krysset automatisk kunne bevirke en dreiing av skruen og derved av innsatsen, i samsvar med et fastlagt program og uten operatørens deltagelse. By allowing the cross to move towards a stop when the cutting tool is in operation, the cross will be able to automatically cause a rotation of the screw and thereby of the insert, in accordance with a fixed program and without the operator's participation.

Det nye skjæreverktøy ifølge oppfinnelsen gir en lang spesifik levetid for innsatsen, høy maskinverktøynøyaktighet og en jevn og god overflatefinish. The new cutting tool according to the invention provides a long specific lifetime for the insert, high machine tool accuracy and a smooth and good surface finish.

Skjæreverktøyet er enkelt, kompakt, lett og pålitelig i bruk, er varig og egner seg godt for 1 inj eprosuks j on. Det kan benyttes som universalverktøy og i automatiske verktøy-maskiner . The cutting tool is simple, compact, light and reliable in use, is durable and well suited for 1 inj eprosuks j on. It can be used as a universal tool and in automatic machine tools.

Oppfinnelsen skal nå beskrives nærmere under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 viser et skjematisk riss av et skjæreverktøy The invention will now be described in more detail with reference to the drawings, where: Fig. 1 shows a schematic view of a cutting tool

ifølge oppfinnelsen,according to the invention,

fig. 2 viser et snitt etter linjen II-II i fig. 1, fig. 2 shows a section along the line II-II in fig. 1,

dreiet 90° mot urviseren,rotated 90° anti-clockwise,

fig. 3 viser et snitt som i fig. 2, og viser samord-ningen mellom delene når kamstyreflaten er i form av. en sylinder som er plassert eksentrisk relativt skruens akse, idet et kryss er fig. 3 shows a section as in fig. 2, and shows the coordination between the parts when the cam guide surface is in the form of a cylinder which is placed eccentrically relative to the axis of the screw, being a cross

tilpasset skruens ene ende,adapted to one end of the screw,

fig. 4 viser et riss etter pilen A i fig. 3, og fig. 5 viser et skjematisk utsnitt av innsats og arbeidsstykke, og viser disse delers relative stilling i skjæresonen i større målestokk. fig. 4 shows a view following arrow A in fig. 3, and fig. 5 shows a schematic section of insert and workpiece, and shows the relative position of these parts in the cutting zone on a larger scale.

Skjæreverktøyet ifølge oppfinnelsen har en prismatisk avlang holder 1 som avsluttes med et hode 2. Hodet strekker seg opp over holderens øvre flate. The cutting tool according to the invention has a prismatic oblong holder 1 which ends with a head 2. The head extends up over the upper surface of the holder.

En dreietapp 3 (fig. 2) bærer en innsats 4 (fig. 1,2) som er festet til hodet 2. Innsatsen 4 er en polygonal plate, 1 dette tilfelle en heksagonal plate med tre skjærekanter 5 (fig. 1), idet hver av disse er tilformet som en sirkelbue. Skjærekantene 5 har like innbyrdes avstander og er adskilt fra hverandre ved hjelp av to sideflater. A pivot 3 (fig. 2) carries an insert 4 (fig. 1,2) which is attached to the head 2. The insert 4 is a polygonal plate, 1 in this case a hexagonal plate with three cutting edges 5 (fig. 1), as each of these is shaped like a circular arc. The cutting edges 5 have equal distances from each other and are separated from each other by means of two side surfaces.

Innsatsen kan også ha form av en sirkel.The insert can also have the shape of a circle.

En settskrue 6 med et heksagonalt hode 7 strekker seg langs aksen 8 (fig.2) til dreletappen 3 og holder Innsatsen 4 mot den øvre enden av dreletappen 3. To muttere 9,9' på den nedre, gjengede del av dreletappen 3, og en tallerkenfjær 10 som er lagt inn mellom den øvre fjær 9' (fig. 2) og dennedre flate (flg. 2) på holderen 1, sørger for sammenholding av dreletappen 3 og holderen 1. A set screw 6 with a hexagonal head 7 extends along the axis 8 (fig.2) of the pivot pin 3 and holds the Insert 4 against the upper end of the pivot pin 3. Two nuts 9.9' on the lower, threaded part of the pivot pin 3, and a disc spring 10 which is inserted between the upper spring 9' (fig. 2) and the lower surface (fig. 2) of the holder 1 ensures that the pivot pin 3 and the holder 1 are held together.

For dreiing av innsatsen 4 sammen med dreietappen 3 i forhold til holderen 1 er det her sørget for midler 11 i form av et skruepar tilordnet holderen 1, parallelt med dreietappen 3. Holderen 1, eller mer nøyaktig, en nedadrettet del 2a av holderens hode 2, virker som "mutter" i det kinematiske par. For turning the insert 4 together with the pivot pin 3 in relation to the holder 1, means 11 are provided here in the form of a pair of screws assigned to the holder 1, parallel to the pivot pin 3. The holder 1, or more precisely, a downwardly directed part 2a of the holder's head 2 , acts as a "nut" in the kinematic pair.

Skruen 12 passer inn i en åpning 13 i hodet 2 og har et gjengeparti 14 som samvirker med mutteren, dvs. med hodets del 2a. The screw 12 fits into an opening 13 in the head 2 and has a threaded part 14 which interacts with the nut, i.e. with the head's part 2a.

En styreanordning 15 i form av en sylinder som passer inn i en åpning 13, er anordnet over gjengepartiet 14. Over styreanordningen 15 er det en kamstyreflate 16. A control device 15 in the form of a cylinder that fits into an opening 13 is arranged above the threaded portion 14. Above the control device 15 is a cam control surface 16.

I det viste utførelseseksempel er kamstyreflaten 16 i form av en konus som skrår nedover. Et firkanthode 17 over flaten 16 benyttes for dreiing av skruen, idet en ikke vist nøkkel kan settes på denne hodeenden. Skruens 12 akse 18 går parallelt med aksen 8, slik at den koniske flate 16 er plassert koaksialt relkativt skruen 12.^In the embodiment shown, the cam guide surface 16 is in the form of a cone that slopes downwards. A square head 17 above the surface 16 is used for turning the screw, as a key, not shown, can be placed on this head end. The axis 18 of the screw 12 runs parallel to the axis 8, so that the conical surface 16 is positioned coaxially relative to the screw 12.^

Et fremspring 19 (fig. 1 og 2) som vender mot skruen 12 og er plassert på en sideflate av dreietappen 3, har kontakt med flaten 16. Kontaktpunktet 20 ligger utenfor et imaginært plan gjennom aksen 18 for skruen 12 (fig. 2) og dreietappens 3 akse 8. A projection 19 (fig. 1 and 2) which faces the screw 12 and is placed on a side surface of the pivot pin 3, has contact with the surface 16. The contact point 20 lies outside an imaginary plane through the axis 18 of the screw 12 (fig. 2) and pivot pin 3 axis 8.

Fremspringet 19 har en skrå sideflate 19a (fig. 1) som går i en vinkel relativt planet gjennom aksene 8 og 18. The projection 19 has an inclined side surface 19a (Fig. 1) which runs at an angle relative to the plane through the axes 8 and 18.

Det skal nå vises til fig. 3 og 4 som viser et skjæreverktøy ifølge et andre utførelseseksempel av oppfinnelsen. Skjære-verktøyet har de samme elementer: en holder 1 (fig. 4) med en deri anordnet dreletapp 3 (fig. 3), som hærer en innsats 4 (fig. 3,4), og midler 21 (fig. 3) for dreiing av innsatsen 4 sammen med dreiing av dreietappen 3 relativt holderen 1. Reference should now be made to fig. 3 and 4 which show a cutting tool according to a second embodiment of the invention. The cutting tool has the same elements: a holder 1 (Fig. 4) with a drill pin 3 (Fig. 3) arranged therein, which holds an insert 4 (Fig. 3,4), and means 21 (Fig. 3) for rotation of the insert 4 together with rotation of the pivot pin 3 relative to the holder 1.

Midlene 21 for dreiing er her i form av et skruepar som er tilordnet holderen 1, parallelt med dreietappen 3. Holderen 1, eller mer nøyaktig, en nedragende del 2a av dens hode 2, tjener som mutter i det kinematiske par. Skruen 22 i skrueparet 21 passer inn i en åpning 13 i hodet 2 og er forsynt med et gjengeparti 23 som samvirker med mutteren, dvs. med hodets 2 del 2a. En styreanordning 24 i form av en sylinder i åpningen 13 er anordnet over gjengepartiet 23. The means 21 for rotation are here in the form of a pair of screws which are assigned to the holder 1, parallel to the pivot pin 3. The holder 1, or more precisely, a downwardly extending part 2a of its head 2, serves as a nut in the kinematic pair. The screw 22 in the pair of screws 21 fits into an opening 13 in the head 2 and is provided with a threaded part 23 which interacts with the nut, i.e. with the head 2 part 2a. A control device 24 in the form of a cylinder in the opening 13 is arranged above the threaded portion 23.

En kamstyref late 25 i form av en sylinder som er plassert eksentrisk relativt skruens 22 akse 18, er anordnet over styreanordningen 24. Eksentrisiteten for aksen 26 er e. Den sylindriske flate 25 har kontakt med et fremspring 19 på dreietappen 3 og dette kontaktpunkt ligger utenfor et imaginært plan gjennom skruens 22 akse 18 og dreietappens 3 akse 8. A cam guide plate 25 in the form of a cylinder which is placed eccentrically relative to the axis 18 of the screw 22 is arranged above the control device 24. The eccentricity for the axis 26 is e. The cylindrical surface 25 has contact with a projection 19 on the pivot 3 and this contact point is outside an imaginary plane through the axis 18 of the screw 22 and the axis 8 of the pivot 3.

Den enden av skruen 22 som ligger under gjengepartiet 23, dvs. enden 27, er også gjenget og er skrudd inn i navet 29 til et kryss 28 (fig. 3 og ^4 ) som tjener for dreiing av skruen 22 (fig. 3) når krysset går mot stoppere 30 (fig. 3 og 4) i verktøymaskinen (ikke vist). Krysset 28 er festet på enden 27 ved hjelp av det gjengede nav 29. Stopperne 30 er plassert på linje med innbyrdes avstand som bestemt ut fra maskineringsprogrammet for et arbeidsstykke 31 (fig. 5). The end of the screw 22 which lies below the threaded part 23, i.e. the end 27, is also threaded and is screwed into the hub 29 to a cross 28 (fig. 3 and ^4 ) which serves for turning the screw 22 (fig. 3) when the intersection goes towards stoppers 30 (fig. 3 and 4) in the machine tool (not shown). The cross 28 is attached to the end 27 by means of the threaded hub 29. The stoppers 30 are placed in line with a mutual distance as determined from the machining program for a workpiece 31 (fig. 5).

Skjæreverktøyet ifølge oppfinnelsen, som vist i fig. 1 og 2 virker på følgende måte. The cutting tool according to the invention, as shown in fig. 1 and 2 work in the following way.

Ved maskinering av arbeidsstykket 31, som dreier seg som antydet med pilens V (fig. 5), dreies skruen 12 fra tid til annen etter som skjærekanten 5 slites i partiet 32. Partiet 32 utgjør en bue svarende til en kontaktvinkel cp mellom Innsatsen 4 og arbeidsstykket 31. For å dreie skruen settes en nøkkel på hodet 17. Dreievinkelen vil variere med skjære-betingelsene og hastighetsforholdene i dreiemidlene 11. Hastighetsforholdet bestemmes i sin tur av stigningen til gjengepartiet 14 på skruen 12, skråvinkelen for flaten 16 og avstanden mellom kontaktpunktet mellom fremspringet 19 og flaten 16 og planet gjennom aksene 8 og 18. Skruen 12 må skrus helt opp før maskineringen, slik at derved kontaktpunktet 20 vil ligge på konusens 16 minste diameter. When machining the workpiece 31, which rotates as indicated by the arrow V (fig. 5), the screw 12 is turned from time to time as the cutting edge 5 wears in the part 32. The part 32 forms an arc corresponding to a contact angle cp between the Insert 4 and the workpiece 31. To turn the screw, a key is placed on the head 17. The angle of rotation will vary with the cutting conditions and the speed ratios in the turning means 11. The speed ratio is determined in turn by the pitch of the threaded part 14 of the screw 12, the angle of inclination of the surface 16 and the distance between the contact point between the projection 19 and the surface 16 and the plane through the axes 8 and 18. The screw 12 must be turned all the way up before machining, so that the contact point 20 will thereby lie on the smallest diameter of the cone 16.

Mutterne 9,9' og tallerkenfjæren 10 eliminerer klaring og gir sampassing mellom dreietappen 3 og holderens 1 hode 2. The nuts 9,9' and the plate spring 10 eliminate clearance and provide matching between the pivot pin 3 and the head 2 of the holder 1.

I utførelsen av oppfinnelsen som vist i fig. 3 og 4 dreies skruen 22 automatisk fra tid til annen under fremføringen av skjæreverktøyet i retningen som vist med pilen S (fig. 5). Dreiingen skjer ved hjelp av krysset 28. Dette er fast festet på skruen 22 ende 27 og får kontakt med faste stoppere 13 på verktøymaskinen. Dreievinkelen tilsvarer den som dannes av to hosliggende armer I krysset 28. In the embodiment of the invention as shown in fig. 3 and 4, the screw 22 is automatically turned from time to time during the advance of the cutting tool in the direction shown by arrow S (fig. 5). The turning takes place with the help of the cross 28. This is firmly attached to the screw 22 end 27 and makes contact with fixed stops 13 on the machine tool. The turning angle corresponds to that formed by two adjacent arms at intersection 28.

Ved dreiingen vil skruens 22 sylindriske flate 25, som har en eksentrisitet e relativt aksen 18 og har kontakt med fremspringet 19 i punktet 20, bevirke at dreietappen 3 dreier seg sammen med innsatsen 4. Det nødvendige dreiemoment vil være bestemt ut fra avstanden mellom kontaktpunktet 20 og planet som går gjennom aksene 8 og 18. During the rotation, the cylindrical surface 25 of the screw 22, which has an eccentricity e relative to the axis 18 and is in contact with the projection 19 at the point 20, will cause the pivot pin 3 to rotate together with the insert 4. The required torque will be determined from the distance between the contact point 20 and the plane passing through axes 8 and 18.

I begge utførelseseksempler er nemlig kontaktpunktet 20 mellom fremspringet 19 og flaten 16 eller 25 plassert i en avstand fra dette plan. In both embodiments, the contact point 20 between the projection 19 and the surface 16 or 25 is located at a distance from this plane.

Et prøveverktøy som er fremstilt i samsvar med oppfinnelsen har vist seg meget effektivt under prøvedrift, og det har vist seg at innsatsen får en lang levetid, særlig i forbindelse med maskinering av hårde og seige materialer, og det oppnås høy nøyaktighet og god overflatefinish. A trial tool manufactured in accordance with the invention has proven to be very effective during trial operation, and it has been shown that the insert has a long service life, particularly in connection with the machining of hard and tough materials, and high accuracy and a good surface finish are achieved.

Det nye skjæreverktøy er enkelt, kompakt, lett og pålitelig under drift og varig. Det egner seg godt for 1injeproduksjon. Verktøyet egner seg for bruk både i universalmaskiner og i automater. The new cutting tool is simple, compact, light and reliable during operation and durable. It is well suited for 1-line production. The tool is suitable for use in both universal machines and automatic machines.

Oppfinnelsen kan særlig utnyttes for maskinering for oppnåelse av ulike overflatekvaliteter og for maskinering av hårde og seige materialer, eksempelvis varmemotstandsdyktige stål, med bruk av et skjæreverktøy med en polygonal innsats. The invention can be used in particular for machining to achieve different surface qualities and for machining hard and tough materials, for example heat-resistant steel, with the use of a cutting tool with a polygonal insert.

Det nye skjæreverktøy kan benyttes for dreiing også av andre konstruksjonsmaterialer. The new cutting tool can also be used for turning other construction materials.

Claims

1. Cutting tool including a holder (l), an insert (4) attached to a pivot pin (3) that fits into the holder (1), and means (11) for turning the insert (4) with the pivot pin (3) relative to the holder (1) , characterized in that the means (11) for turning the insert (4) include a pair of eyes fitted in the holder (1), parallel to the pivot pin (3) which carries the insert (4), the holder (l) constituting the "nut" as the kinematic pair , a part (16) of the screw (12) in the kinematic pair is designed as a cam guide plate, and a side surface of the pivot pin (3) is provided with a projection (19) which faces the screw (12) and is in contact with the cam guide surface (16), as the contact point lies outside a plane through the axis (18) of the screw (12) and the axis (8) of the pivot (3).

2. Cutting tool according to claim 1, characterized in that the cam guide surface (16) is in the form of a cone arranged coaxially relative to the axis (18) of the screw (12).

3. Cutting tool according to claim 1, characterized in that the cam guide plate (25) is in the form of a cylinder placed eccentrically relative to the axis (18) of the screw (22).

4. Cutting tool according to claim 1, characterized in that a cross (28) intended for turning the screw (22) is arranged on the end (27) of the screw (22).