NO880596L - Apparat for defibrering av smeltet mineralmateriale. - Google Patents

Apparat for defibrering av smeltet mineralmateriale.

Info

Publication number
NO880596L
NO880596L NO880596A NO880596A NO880596L NO 880596 L NO880596 L NO 880596L NO 880596 A NO880596 A NO 880596A NO 880596 A NO880596 A NO 880596A NO 880596 L NO880596 L NO 880596L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
binder
fibers
flow controller
centrifuge
flow
Prior art date
Application number
NO880596A
Other languages
English (en)
Other versions
NO880596D0 (no
Inventor
Pertti Kalevi Hjerppe
Lasse Karl Mikael Johansson
Erik Axel Aastrand
Original Assignee
Partek Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FI862656A external-priority patent/FI862656A0/fi
Application filed by Partek Ab filed Critical Partek Ab
Publication of NO880596L publication Critical patent/NO880596L/no
Publication of NO880596D0 publication Critical patent/NO880596D0/no

Links

Description

PCT
OY PARTEK AB.
Foreliggende oppfinnelse vedrører et apparat for defibrering av smeltet mineralmateriale, omfattende påhverandre sentrifugehjul som roterer med høy hastighet, midler for å rette en gass-strøm langs omkretsoverflåtene av sentrifugehjulene for å separere fibre fra det smeltede materiale som føres på omkretsoverflåtene og for å lede fibrene til et oppsamlingspunkt, samt en bindemiddel sprøyteanordning for å tilsette et bindemiddel til f ibrene.
Et apparat av denne type er blant annet vist i tysk patentpubli-kasjon nr. 2.000.020 og i russisk patent nr. 937.364. Bindemidlet innføres i sprøyteanordningen som er plassert ved enden av sentrifugehjulet gjennom sentrifugehjulets aksel, hvorved sentrifugalkraften forårsaker at bindemiddeldråper kastes fra munnstyk-kene i sprøyteanordningen og på fibrene som strømmer forbi.
Apparatet vist i den tyske publikasjon omfatter en soppformet sprøyteanordning som er festet til en ende av sentrifugehjulet ved basisdelen derav. Diameteren av sprøyteanordningen er vesent-lig mindre enn diameteren for sentrifugehjulet. Sprøyteanordningen i henhold til den russiske publikasjon er konisk og festet til enden av sentrifugehjulet ved den ende som har den mindre diameter. Også i dette tilfellet er diameteren for sprøyteanordningen klart mindre enn den for sentrifugehjulet. Sprøyteanordningen i henhold til begge disse publikasjoner er kun konstruert for å tilveiebringe den best mulige utsprøytning av bindemidlet og utseendet av sprøyteanordningen er bestemt av dette formål. Disse sprøytemidler er ikke påtenkt å innvirke på strømmen av fibrene som passerer forbi. Selv om disse midler bevirker en jevn utsprøytning av bindemidlet vil dette alene ikke sikre at bindemidlet vedhefter riktig til fibrene fordi fiber-strømmen vanligvis er ujevn utenfor omkretsoverflaten av sentrifugehjulet .
For å løse dette problem er det i finsk publisert beskrivelse nr.
71.118 foreslått at diameteren av sprøyteanordningen for bindemidlet bør forøkes slik at den ringformede åpning for sprøyte-anordningen vil være plassert meget nær omkretsen av sentrifugehjulet, dvs. nær fiberstrømmen. Imidlertid er dråpeformasjon av bindemidlet vanskelig å kontrollere og derfor blir bindemidlet ikke blandet jevnt med fibrene.
Det er en hensikt å tilveiebringe et nytt apparat hvorved de tid-ligere kjente problemer unngås og hvor det muliggjøres at bindemidlet blandes med fibrene, dvs. vedheftet til disse, jevnt og på en kontrollert måte.
Denne hensikt oppnås ved hjelp av et apparat ifølge oppfinnelsen som hovedsaklig er særpreget ved at for å tilveiebringe en kontrollert blanding av bindemidlet med fibrene er det anordnet en fiberstrøm-kontrollanordning plassert i retningen for fiber-strømmen ved enden av sentrifugehjulet tilstøtende sprøyteanord-ningen for bindemidlet, Idet kontrollanordningen ytterligere definerer et gap for å rette bindemiddeldråper fra sprøyteanord-ningen mot fibrene som strømmer forbi.
Oppfinnelsen er således basert på den i det at omkretsen av sentrifugehjulet fra hvilket smeltet metall kastes er forskynt med en utstikkende del formet slik at gass-strømmen inneholdende fibre vil ha en ønsket strømningsprofil og at bindemiddeldråpene, fortrinnsvis dannet ved hjelp av en sprøyteanordning med liten diameter, er rettet utad på en kontrollert måte og i det minste i det vesentlige opptil omkretsen av sentrifugehjulet, hvorfra dråpene blandes med fibrene. Et strømningsfelt av gass-strømmen inneholdende fibrene dannes rundt fiberstrømnings-kontrolløren passert i retningen for fiberstrømmen, hvilket felt effektivt samler og fordeler bindemidlet som kastes ut fra sentrifugehjulet. Fibrene føres deretter gjennom en bindemiddelsky som en jevn kontinuerlig strøm. Da bindemidlet fordeles jevnt over alle fibre erholdes det et produkt med høyere kvalitet.
Strømningskontrolleren omfatter fortrinnsvis to deler, et gap definert derimellom for passasje av bindemidlet og fortrinnsvis ved den del av strømnlngskontrolleren som er plassert tilstøt-ende sentrifugehjulet og er en intigrert del av dette. Som følge av denne struktur kan den formede ende av sentrifugehjulet an-vendes til å utgjøre en del av strømningskontrolleren. Enden av i
sentrifugehjulet kan lett formes i forbindelse med fremstilling av sentrifugehjulet. Sprayegapet for bindemidlet kan derved plasseres som ønsket ved et punkt som er mere fordelaktig av hen-syn til strømmene.
I
I det etterfølgende skal oppfinnelsen beskrives under henvisning til de vedlagte tegninger, hvor
Fig. 1 viser en foretrukket utførelsesform av apparatet ifølge oppfinnelsen, og
'Fig. 2 viser en annen utførelsesform av apparatet Ifølge oppfinnelsen.
Fig. 1 viser en av sentrifugehjulene for en mineralull-defibrator, hvilket hjul er betegnet med henvisningstallet 1.
"*På samme måte som eksempelvis vist i finsk publisert spesifika-sjon nr. 71.118 så kastes et smeltet mineral 2 fra omkretsoverflaten 8 av sentrifugehjulet 1, som roterer med høy hastighet. For å føre de partikler av smeltet materiale 2 som skal omdannes til fibre 5 i en mottager, er en vifte 3 anordnet rundt 'omkretsen av sentrifugehjulet ved den ene ende av sentrifugehjulet for å tilveiebringe en kraftig luftstrøm A som rettes langs omkretsoverflaten av sentrifugehjulet i hjulet aksielle retning. En kalottformet strømningskontrollør 7 som er avsmal-ende i strømningsretningen for luftstrømmen A og fibrene 5 ^strømningsretning omfatter to deler 7a og 7b er anordnet ved mot-satte ender av sentrifugehjulet. En omkretsoverflate 9 av den første del 7a tilstøter omkretsoverflaten 8 av sentrifugehjulet. Et gap 10 er definert mellom delene 7a og 7b av kontrolleren, gjennom hvilket gap sentrifugalkraften forårsaker at bindemiddel-'dråper 6 rettes mot fibrene 5 som strømmer forbi. En bindemiddel-sprøyteanordning 4 som utsender bindemiddeldråper 6 er anordnet inne i den første del 7a av strømningskontrolleren slik at den kommuniserer med gapet 10, idet bindemidlet innføres i sprøyte-
anordningen gjennom den roterende aksel i sentrifugehjulet og hvor diameteren av sprøyteanordningen fortrinnsvis er mindre enn den for sentrifugehjulet. Hvis strømningskontrolleren 7 var en del i et stykke ville gapet 10, inn i hvilket bindemiddelsprøyte-anordningen 4 munne ut, være plassert umiddelbart etter sentrifugehjulet (i fig. 1 mellom delene 1 og 7a).
Når sentrifugehjulet 1 roterer med høy hastighet så tar luftstrømmen A i partikler av smeltet materiale 2 som skal omdannes til fibre 5 og føre disse mot den andre ende av sentrifugehjulet hvor de føres inn i en bindemiddelsky dannet av bindemiddeldråper som innføres gjennom gapet 10 fra bindemiddel-sprøyteanordning 4 under innvirkning av sentrifugalkraften. Den kalottformede strømningskontrollør 7 roterer med sentrifugehjulet og danner rundt denne et strømningsfelt for luftstrømmen A, hvilket felt er slik at fibrene bringes til å passeres nær overflaten av strømningskontrolløren i god orden. På denne måte forhindres det at fibrene føres forbi bindemiddelskyen eller at de danner knipper som ville føre til at kun en del av fibrene
I
ville bringes i kontakt med bindemidlet.
Apparatet ifølge fig. 2 er tilsvarende det i fig. 1, bortsett fra at strømningskontrolløren 7' knyttet til sentrifugehjulet 1' er formet av to rettavkortede kjegler 7a og 7b hvorav en kjegle 7b 'har en brattere korningsvinkel. Tegning og den tilhørende beskrivelse er kun påtenkt for å illustrere oppfinnelsens ide. Struktur og form av strømningskontrolløren kan variere innen om-fanget av de vedlagte krav.
I

Claims (8)

1. Apparat for defibrering av smeltet mineralmateriale omfattende påhverandre følgende sentrifugehjul som roterer med høy hastighet, midler for å rette en gass-strøm langs omkretsoverflaten av sentrifugehjulene for å separere fibrene fra det smeltede mineralmateriale som føres til omkretsoverflåtene og for å føre fibrene til et oppsamlingspunkt, samt en bindemiddel-sprøyteanordning for å tilsette et bindemiddel til fibrene, karakterisert ved at for å blande sammen bindemidlet og fibrene er en fiberstrømkontroller (7,7 <*> ) plassert i fibrenes strømningsretning og anordnet ved enden av sentrifugal-hjulet (1,1') tilstøtende sprøyteanordningen 4 for bindemidlet, hvilken kontoller (7,7') samtidig definerer et gap (10) for å rette bindemiddeldråper (6) fra sprøyteanordningen (4) til fibrene (5) som strømmer forbi.
2. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at strømningskontrolleren (7,7') omfatter to deler (7a og 7b,; 7a' og 7b') som definerer derimellom gapet (10) for å rette bindemiddeldråper (6) mot fibrene (5) som strømmer forbi.
3. Apparat ifølge krav 2, karakterisert 'ved at minst en del (7a, 7a') av strømningskontrolleren (7,7') som er plassert ved en side av sentrifugehjulet (1, 1') er en integral del av sentrifugehjulet.
4. Apparat ifølge krav 1, karakterisert v e d at strømningskontrolleren (7,7') i det vesentlige har form av et rotasjonslegeme.
5. Apparat ifølge krav 2, karakterisert ved at delene (7a', 7b') av strømningskontrolleren har form 'som en avkortet kjegle.
6. Apparat ifølge krav 4, karakterisert ved at strømningskontrolleren (7, 7') er kalottformet.
7. Apparat ifølge krav 4, karakterisert ved at strømningskontrolleren (7, 7') har form av en halvkule.
8. Apparat ifølge krav 4, karakterisert ved at strømkontrolleren (7, 7') har sylindrisk form.
NO880596A 1986-06-23 1988-02-10 Apparat for defibrering av smeltet mineralmateriale. NO880596D0 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI862656A FI862656A0 (fi) 1986-06-23 1986-06-23 Anordning foer defibrering av smaelt mineralmaterial.
PCT/FI1987/000086 WO1987007887A1 (en) 1986-06-23 1987-06-23 An apparatus for the defibration of molten mineral material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO880596L true NO880596L (no) 1988-02-10
NO880596D0 NO880596D0 (no) 1988-02-10

Family

ID=26157982

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO880596A NO880596D0 (no) 1986-06-23 1988-02-10 Apparat for defibrering av smeltet mineralmateriale.

Country Status (1)

Country Link
NO (1) NO880596D0 (no)

Also Published As

Publication number Publication date
NO880596D0 (no) 1988-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI71118C (fi) Foerfarande och anordning foer tillverkning av en matta av mineralfibrer med centrifugeringshjul.
CS9100078A2 (en) Method of mineral fibres forming and equipment for this method realization
FI79691B (fi) Foerbaettringar av anordningar foer framstaellning av mineralfibrer med hjaelp av centrifugalhjul.
CA1262631A (en) Method and apparatus for fibrating molten mineral material
ES8407120A1 (es) Perfeccionamientos en las tecnicas de formacion de fibras por centrifugacion y estirado gaseoso.
FI77834B (fi) Fibreringsanordning foer framstaellning av mineralull.
US2980952A (en) Apparatus for forming fibers
NO880596L (no) Apparat for defibrering av smeltet mineralmateriale.
US4115088A (en) Binder applicator for glass fibers
WO1991010626A1 (en) Spinning apparatus and method
FI70876C (fi) Foerfaringssaett och anordning foer uppfaongning av delvis fibrerad mineralsmaelta
WO1987007887A1 (en) An apparatus for the defibration of molten mineral material
CZ211297A3 (en) Process and apparatus for free centrufugation of mineral fibers
FI121784B (sv) Arrangemang och förfarande vid framställning av mineralull samt fibreringsanordning
US4140508A (en) Method and apparatus for collecting strand formed from streams of molten material
EP1517867A1 (en) Apparatus and process for producing mineral fibres using a rotor and including a binder supply
FI127025B (sv) Förfarande vid framställning av mineralull
SE203860C1 (no)
FI125457B (fi) Järjestelmä ja menetelmä kaasuvirran ohjaamiseksi mineraalikuitujen valmistuksessa sekä kuidutinlaitteisto
JPH0220732B2 (no)
SI8210401A8 (sl) Centrifugalna priprava za oblikovanje mineralnih vlaken in prevleko istih z lepilom
SE9200957L (sv) Förfarande och anordning för påverkning av en mineralsmälta vid tillverkning av mineralull