NO880020L - Anordning for aa kontrollere i en bevegelsesmodus kontinuiteten av et metallbelegg paa en metalltraad av forskjellig natur. - Google Patents
Anordning for aa kontrollere i en bevegelsesmodus kontinuiteten av et metallbelegg paa en metalltraad av forskjellig natur.Info
- Publication number
- NO880020L NO880020L NO880020A NO880020A NO880020L NO 880020 L NO880020 L NO 880020L NO 880020 A NO880020 A NO 880020A NO 880020 A NO880020 A NO 880020A NO 880020 L NO880020 L NO 880020L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- wire
- coating
- cell
- metal
- checking
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 29
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 28
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims description 4
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 3
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 claims description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021586 Nickel(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 229940075397 calomel Drugs 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- ZOMNIUBKTOKEHS-UHFFFAOYSA-L dimercury dichloride Chemical compound Cl[Hg][Hg]Cl ZOMNIUBKTOKEHS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- LWJROJCJINYWOX-UHFFFAOYSA-L mercury dichloride Chemical class Cl[Hg]Cl LWJROJCJINYWOX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L nickel dichloride Chemical compound Cl[Ni]Cl QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- KERTUBUCQCSNJU-UHFFFAOYSA-L nickel(2+);disulfamate Chemical compound [Ni+2].NS([O-])(=O)=O.NS([O-])(=O)=O KERTUBUCQCSNJU-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/02—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness
- G01B7/06—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Push-Button Switches (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Pinball Game Machines (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning for å kontrollere i en bevegelsesmodus kontinuiteten av et metallbelegg på en metalltråd av forskjellig natur og elektro-kjemisk potensiale.
US patent nr. 4 492 615 vedrører en prosess for å dekke en stor lengde av metall med et metall-lag som fester seg til dette, ved hjelp av elektrolyse i en kontinuerlig modus og ved en høy bevegelseshastighet.
Denne prosessen anvendes særlig for nikkelpletering av tråder av aliminium eller aliminiumlegeringer som er tilsiktet å bli anvendt særlig som elektriske ledere. Faktisk gir et slikt belegg trådene et lavt nivå av kontaktmotstand som forblir stabilt over tid og tillater kopperet med fordel å erstattes av aliminium for fremstilling av de fleste enkelttråds eller flertrådsledere for industriell bruk eller hjemmebruk.
For at nivået av stabilitet hva angår kontaktmotstand imidlertid skal opprettholdes over tid, er det nødvendig at belegget er i så kontinuerlig tilstand som mulig.
Ettersom tykkelsen av nikkel generelt er meget liten og av størrelsesorden av en mikron, trengs det kun et flyktig uhell på produksjonslinjen eller dårlig behandlig eller pakking av den produserte tråd, for at belegget skal lide av uensartet-heter eller brudd i dette, slik at kontinuiteten av belegget avbrytes. Det er derfor av interesse å tilveiebringe en anordning som gjør det mulig å kontrollere kontinuiteten av belegget, og som kan tjene både som en godtagelsetest for brukeren, og som et kvalitetskontrollmiddel for produsenten.
Det vil være åpenbart, p.g.a. produktets form og den måte som det oppnås, at anordningen må være slik at den kan anvendes i en bevegelig modus og således kan gi en øyeblikkelig respons. De vanlige metoder som anvendes for å kontrollere kontinuiteten av beleggene på en metalltråd involverer en nå generelt bruk av kjemiske reaksjonsmidler og er derfor i alt vesentlig diskontinuerlige. Dessuten anvendes de kun på koppertråder som er tinnpletert, nikkelpletert, eller sølvpletert, og ikke på nikkel-pleterte aliminiumstråder.
Det er av denne grunn at søkerne har ettersøkt og utviklet en anordning for å kontrollere, i en bevegelig modus, kontinuiteten av et metallbelegg på en metalltråd, hvilken anordning kjennetegnes ved at den omfatter: - en celle av elektrisk isolerende materiale, hvis sidevegger er forsynt med to åpninger som er således anbrakt at den tråd som skal kontrolleres som passerer mellom samme, bringes i kontakt med en elektrolyttoppløsning som i det minste delvis fyller nevnte celle, og hvor i den følsomme delen av en referanseelektrode er nedsenket, - en elektrisk kontakt som glir på tråden som avgis fra cellen, og - et millivoltmeter som er koblet dels separat til kontakten og til elektrolytten, og dels til et registrerings-middel.
Således omfatter anordningen i følge oppfinnelsen først en celle, dvs. en beholder, som kan eller ikke trenger å være lukket av et deksel og som er laget av et materiale slik som glass eller plastmateriale eller et metall som er dekket innvendig med et isolerende belegg. Beholderen er på side-veggene av denne forsynt med to åpninger som har tettnings-midler og innenfor hvilke tråden som skal kontrollerest passerer. Den inneholder en oppløsning av elektrolytt i en tilstrekkelig mengde til at tråden kan fullstendig nedsenkes. Oppløsningen som skal være kjemisk og fysisk inært, med hensyn til tråden og materialet som danner cellen, er fortrinnsvis en vandig løsning av borsyre i et konsentrasjonsnivå mellom 1 g/l og mettning ved denne temperatur som kan motstås av referanseelektroden.
Den følsomme enden av en referanseelektrode som eksempelvis kan være en mettet merkuroklorid (kalomel) elektrode er dyppet i denne oppløsningen. En glidende elektrisk kontakt er anbrakt på tråden som avgis fra cellen. Elektroden og kontakten er forbundet med et millivoltmeter på en slik måte at de er i stand til å måle potensial-forskjellen mellom tråden og referanseelektroden, hvilken måling kontinuerlig sendes til et registeringsmiddel.
Millivoltmeteret må ha en høy inngangsimpedans, fortrinnsvis høyere enn 10 for derved å oppnå en sakte degradering i referanseelektroden og følgelig drift i måleresultatene. Konfigurasjonen av den kurve som oppnåes ved registrerings-middelet angir hvorvidt belegget er kontinuerlig eller ikke.
Faktisk er det blitt observert, enten kurven skyldes en måling som utføres på en tråd når den avgis fra tanken hvor i belegget frembringes, og som derfor bærer spenning, eller en belagt tråd som ikke bærer noen spenning, som kommer fra en lagerrull, at kurven hadde visse karakteristikka som var relatert til kvaliteten av belegget.
I særdeleshet, i det førstnevnte tilfellet, så lenge som belegget er uensartet, er potensialforskjellen ustabil, hvilket avsløres ved oscillasjoner av større eller mindre størrelse uten av særlig frekvens, mens så snart belegget er blitt homogent, vil potenisalforskjellen stabilisere seg. Således, ved fremstillingen av belegget, er det mulig å finne driftsbetingelser som gjør det mulig å oppnå den stabilitetén og følgelig en passende kvalitet for tråden.
I det andre tilfellet bemerkes det at der også er variasjoner i potensiale på en dårlig dekket tråd, mens det potensiale er konstant på en tråd av høy kvalitet.
De vedlagte tegninger illustrerer oppfinnelsen.
Figurene 1 og 2 tilsvarer respektive anordningene som anvendes for å kontrollere dels en tråd som fører spenning, avgitt fra beleggingsbadet, og dels en tråd som ikke fører spenning, som kommer fra en lagerrull. Figur 3 viser potensialkurven som oppnåes på en beleggings-linje ved å variere styrken av avsettingsstrømmen. Figur 4 viser kurvene hva angår potensiale og grad av belegging av en tråd i avhengighet av strømstyrken ved hvilken den blir behandlet.
Figur 5 viser et mikrofotografi av et belegg.
I det der vises til figur 1, er der vist et dekkings eller beleggingsbad 1, gjennom hvilket tråden 3 passerer i den retning som er angitt med pilen 2, og anordningen i følge oppfinnelsen omfatter en celle 4 som er forsynt med tet-tningsmidler 5, og inneholder en oppløsning 6 hvor i en referanseelektrode 7 er dyppet, en elektrisk kontakt 8 som glir mot tråden, et millivoltmeter 9 som er koblet separat til referanseelektroden og til kontakten, og et registrer-ingsmiddel 10 for å fremvise resultatet av kontrolleringsoperasjonen. Anordningen omfatter også en rensetank 11 for å fjerne oppløsningen fra tråden, og et trådtørkingssystem 12.
I det der vises til figur 2, er der vist den samme anordning som er beskrevet ovenfor, hvilken ikke lenger forsyner seg med den tråd som avgis fra beleggingsbadet 1, men en belagt tråd som kommer fra en rull 13, i det tråden så vikles på rullen 14 etter kontrolleringsoperasjonen.
Figur 3 som er relatert til produksjonskontroll, viser verdiene hva angår potensiale i volt relativt den mettede merkuroklorid (kalomel) elektroden, som er gitt av registrer-ingsmiddelet i avhengighet av tid og de forskjellige strøm- styrkene som tilføres trinnene for å danne et nikkelbelegg på en tråd av aliminium eller aliminiumlegering, med en diameter lik 0,51 mm, som beveger seg med en hastighet lik 100 meter pr. minutt, i henhold til den prosess som er angitt i US patent 4 492 615, nemlig suksessivt å føre tråden inn i et flytende strømtilførselsmiddel som inneholder nikkelklorid, borsyre og fluorsyre og så gjennom et beleggingsbad basert på nikkelsulfamat som også inneholder borsyre og nikkelklorid.
Tre områder, som angitt ved 1, 2, 3, kan fremheves i henhold til de økende verdier hva angår strømstyrke: - område 1: ved lav styrke oscillerer potensialet. Ved nærmere studium har det oppnådde nikkel et lavt nivå av dekkingskapasitet. - område 2: fra 30 ampere stiger potensialet hurtig og det registrerte signalet oscillerer meget. Det tilsvarer en ugunstig modifikasjon i den kjemiske natur av avsetningen. - område 3: for styrker nær 80 ampere, blir det registrerte signalet meget stabilt og varierer ikke lenger når styrken øker, hvilket angir at dekningsgraden er på et maksimum.
På basis av disse registreringer, for hver bestemte situasjon som innvolverer en beleggning, uansett substratets natur, diameteren derav og dets bevegelseshastighet, er det mulig å bestemme de opptimale betingelser hva angår strømtetthet for å tilveiebringe et homogent belegg som tilfredsstiller den ønskede funksjon.
Figur 4 som er relatert til en nikkelpletert tråd som avvikles fra en lagerrull, gir kurven A hva angår potensial i mV i avhengighet av strømstyrken i ampere som tråden blir utsatt for ved dens behandlig, mens kurve B gir dekningsgraden a = nikkeloverflateareal/substratoverflateareal, i avhengighet av de samme strømstyrker. De kurvene viser korrelasjonen som eksisterer mellom målt potensiale og dekningsgraden. Det vil særlig observeres, når dekningen oppnår 100$, at potensialet ikke lenger varierer. Således, ved å måle potensialnivået og verifisere graden av stabilitet for samme, er det mulig å utlede fra dette at tråden sam-svarer med de krav til kontinuitet for belegget som gis av brukeren.
Figur 5 er et mikrofotografi med den forstørrelse lik 3000 av en tråd på hvilken dekningsgraden er nær 100$.
Oppfinnelsen finner anvendelse ved kontrollering, mens i bevegelse, av et hvilket som helst metallsubstrat som er dekket med et annet metall, særlig nikkelpleterte alimimiums-tråder, i hvilket henseende der er et ønske om å være sikker med hensyn til beleggets kontinuitet og kvalitet og nærmere bestemt hva angår elektriske ledere.
Claims (6)
1.
Anordning for å kontrollere i en bevegelsesmodus kontinuiteten av et metallbelegg på en metalltråd (3) av forskjellig natur, karakterisert ved at den omfatter:
- en celle (4) av elektrisk isolerende materiale, hvis sidevegger er forsynt med to åpninger (5) som er således anbrakt at tråden som skal konntrolleres, som passerer mellom disse, bringes i kontakt med en oppløsning (6) av elektrolytt som i det minste delvis fyller nevnte celle og hvor i den følsomme delen av en referanseelektrode (7) er nedsenket,
- en elektrisk kontakt (8) som glir på den tråden som avgis fra cellen, og
- et millivoltmeter (9) som er koblet dels separat til kontakten og til elektroden, og dels til et registrerings-middel (10).
2.
Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at oppløsningen er ledende og ikke angriper den belagte tråden og cellen.
3.
Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at oppløsningen er borsyre på et konsentrasjonsnivå mellom 1 g/l og mettning ved driftstemperaturen.
4.
Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at den anvendes for kontrollering av nikkelpleterte tråder av aliminium eller aliminiumlegering, beregnet for elektrisk bruk.
5.
Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at den anvendes for kontrollering av en tråd som avgis fra beleggningsbadet.
6.
Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at den anvendes for kontrollering av en belagt tråd fra en lagerrull.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8700953A FR2609333B1 (fr) | 1987-01-06 | 1987-01-06 | Dispositif de controle au defile de la continuite d'un revetement metallique sur un fil metallique de nature differente |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO880020D0 NO880020D0 (no) | 1988-01-05 |
NO880020L true NO880020L (no) | 1988-07-07 |
Family
ID=9347321
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO880020A NO880020L (no) | 1987-01-06 | 1988-01-05 | Anordning for aa kontrollere i en bevegelsesmodus kontinuiteten av et metallbelegg paa en metalltraad av forskjellig natur. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4808276A (no) |
EP (1) | EP0277886B1 (no) |
DE (1) | DE3860211D1 (no) |
DK (1) | DK488A (no) |
ES (1) | ES2015337B3 (no) |
FR (1) | FR2609333B1 (no) |
NO (1) | NO880020L (no) |
PT (1) | PT86494B (no) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3922728B2 (ja) * | 1993-02-01 | 2007-05-30 | 住友電気工業株式会社 | 金属被覆超電導線の製造方法および電解研磨装置 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1530833A (en) * | 1920-04-16 | 1925-03-24 | Leeds & Northrup Co | Control method and apparatus |
US1684645A (en) * | 1922-01-03 | 1928-09-18 | Leeds & Northrup Co | Ion concentration control |
US2184338A (en) * | 1936-12-16 | 1939-12-26 | Robert V Funk | Method of and apparatus for locating water leakages into wells |
GB649490A (en) * | 1948-06-08 | 1951-01-24 | Carnegie Illinois Steel Corp | Plating thickness meter |
US3649472A (en) * | 1968-10-14 | 1972-03-14 | Amp Inc | Porosity testing |
DE1939125B2 (de) * | 1969-08-01 | 1972-02-24 | Fernsteuergeräte KurtOelsch KG, 1000 Berlin | Vorrichtung zur anzeige der schichtdicke eines in einem elektrolytischen bad abgeschiedenen stoffes |
GB1545487A (en) * | 1975-03-27 | 1979-05-10 | Ici Ltd | Method and probe assembly for examination of protective coatings |
US4370210A (en) * | 1981-03-10 | 1983-01-25 | Nippon Kinzoku Co., Ltd. | Method and apparatus for continuously forming color display layer on stainless steel strip |
ZA832199B (en) * | 1982-03-29 | 1983-12-28 | Magnaflux Corp | Apparatus and methods for control in plating |
FR2526052B1 (fr) * | 1982-04-29 | 1985-10-11 | Pechiney Aluminium | Procede et dispositif pour revetir une grande longueur de metal d'une couche metallique |
-
1987
- 1987-01-06 FR FR8700953A patent/FR2609333B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1987-02-22 US US07/019,667 patent/US4808276A/en not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-01-04 ES ES88420003T patent/ES2015337B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-01-04 EP EP88420003A patent/EP0277886B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1988-01-04 DE DE8888420003T patent/DE3860211D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-01-04 DK DK000488A patent/DK488A/da not_active Application Discontinuation
- 1988-01-05 PT PT86494A patent/PT86494B/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-01-05 NO NO880020A patent/NO880020L/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK488D0 (da) | 1988-01-04 |
EP0277886B1 (fr) | 1990-06-06 |
NO880020D0 (no) | 1988-01-05 |
PT86494A (pt) | 1989-01-30 |
PT86494B (pt) | 1993-08-31 |
US4808276A (en) | 1989-02-28 |
FR2609333B1 (fr) | 1991-07-19 |
EP0277886A1 (fr) | 1988-08-10 |
DE3860211D1 (de) | 1990-07-12 |
FR2609333A1 (fr) | 1988-07-08 |
ES2015337B3 (es) | 1990-08-16 |
DK488A (da) | 1988-07-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2457234A (en) | Apparatus for electrolytically determining the thickness of metal coatings | |
EP0151926A2 (en) | Methods for monitoring metal ion concentrations in plating baths | |
US5188715A (en) | Condensate corrosion sensor | |
US3925168A (en) | Method of monitoring the active roughening agent in a copper plating bath | |
EP0493878B1 (en) | Sensing components of metal melts | |
US3649472A (en) | Porosity testing | |
Cooper et al. | Kinetics of the bromine/bromide electrode on platinum in aqueous sulphuric acid | |
US5268087A (en) | Electroplating test cell | |
NO880020L (no) | Anordning for aa kontrollere i en bevegelsesmodus kontinuiteten av et metallbelegg paa en metalltraad av forskjellig natur. | |
Gardam | The evaluation of throwing power in electrodeposition | |
EP0597475B1 (en) | Method of monitoring major constituents in plating baths containing codepositing constituents | |
US4153521A (en) | Method of automatic control and optimization of electrodeposition conditions | |
JP5114271B2 (ja) | めっきつきまわり評価装置および評価方法 | |
JP3226129B2 (ja) | 回転円筒均一電着性電極 | |
JPH0525957B2 (no) | ||
Glarum et al. | An admittance study of the copper electrode | |
KR102652373B1 (ko) | 두 부분으로 구성된 기준 전극 | |
Jelinek et al. | Throwing Index A New Graphical Method for Expressing Results of Throwing‐Power Measurements | |
Vogel et al. | Electrochemical oxidation of H 2 and CO in fused alkali metal carbonates | |
JP6011874B2 (ja) | めっき液に含まれる抑制剤の評価方法 | |
US6620309B2 (en) | Method for monitoring aluminum electrolytic cells | |
US5425870A (en) | Multipurpose electrolytic meter | |
Suzuki et al. | Measurement of Electroless Plating Rate for Copper and Nickel Baths by Coulostatic Method | |
CN109298055A (zh) | 以溴离子掺杂聚苯胺为敏感膜的溴离子电极及其制备方法 | |
JPH09297116A (ja) | 金属材質の腐食測定装置 |