NO873878L - Utmatningspumpe. - Google Patents
Utmatningspumpe.Info
- Publication number
- NO873878L NO873878L NO873878A NO873878A NO873878L NO 873878 L NO873878 L NO 873878L NO 873878 A NO873878 A NO 873878A NO 873878 A NO873878 A NO 873878A NO 873878 L NO873878 L NO 873878L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- piston
- chamber
- container
- passage
- outlet passage
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 60
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 22
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 10
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 7
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims 2
- 240000000359 Triticum dicoccon Species 0.000 claims 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 244000273618 Sphenoclea zeylanica Species 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 3
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 2
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 2
- 230000009189 diving Effects 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000008266 hair spray Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1073—Springs
- B05B11/1074—Springs located outside pump chambers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1038—Pressure accumulation pumps, i.e. pumps comprising a pressure accumulation chamber
- B05B11/1039—Pressure accumulation pumps, i.e. pumps comprising a pressure accumulation chamber the outlet valve being mechanically opened after a defined accumulation stroke
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/109—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle the dispensing stroke being affected by the stored energy of a spring
- B05B11/1092—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle the dispensing stroke being affected by the stored energy of a spring automatically released from a loaded state at the end of the loading stroke
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1001—Piston pumps
Landscapes
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Electromagnetic Pumps, Or The Like (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Description
Utmatn i ngspumpe.
De to typer av f ingeraktiv iserte pumper som for tiden er
i bruk er de "strupende" og "ikke-strupende" systemer.
Begge består av et ventilhus som inneholder et stempel
som virker mot en returfjær, og begge benytter også
en ti 1 bakes 1agsventi1 i innløps- og utløpsportene. Hovedforskjellen mellom de to er måten som utløpsven-
tilen åpnes på. Den "strupende" type benytter vanligvis en fritt flytende kule, mens den "ikke-strupende" type har en fjærbelastet ventil, idet fjæren vanligvis er den samme som den som returnerer stempelet til dets inaktive stilling.
Uttrykkene "strupende" og "ikke-strupende" beskriver kontrollen brukeren har over utmatningen. I den "strupende" type, når systemet er fylt, begynner strømmen umid-delbart fra utmatningstuten når knotten trykkes ned fordi ut 1øpsvent i 1 en ikke yter noen motstand mot åpningstryk-
ket. Brukeren kan regulere trykket, strømningshastig-
heten og den leverte mengde ved å variere hastigheten, kraften og forskyvningen av aktiv isatorknotten , herav uttrykket "strupende". I den "ikke-strupende" versjon må brukeren utøve nok fingertrykk til å heve det interne trykk tilstrekkelig til å overvinne fjærkraften som hol-
der utløpsventi len lukket. Når denne kraft er overskre-
det åpner utløpsventi len og tillater produktet å strømme ut inn i utmatningstuten med et trykk som er likt tryk-
ket i ventilhuset. Så snart trykket synker f.eks. fordi brukeren stopper den nedadrettede kraft mot utmatningstuten, eller stempelet når enden av sitt slag, lukker den fjærbelastede utløpsventil brått og avskjærer ytterligere strøm. Fordelen med dette system i forhold til det før-
ste er at strømmen skjer kun ved et visst minimumstrykk og benyttes primært for produkter som må atomiseres,
såsom hårlakk og lignende hvor høye trykk og rask av-stengning er nødvendig.
Oppfinnelsen som heri er beskrevet ble utviklet primært for bruk for produkter som krever atomisering og ble konstruert for å overvinne de ulemper som ligger i tid-ligere kjente såkalte "ikke-strupende" pumper ved å dele brukerens bidrag og ventilens utmatning i to adskilte, men likevel innbyrdes avhengige bevegelser.
Ifølge oppfinnelsen som her er illustrert omfatter utmatn i ngspumpen for utmatning av fluid fra beholderen et hus som er dimensjonert for opptagelse i halsen av beholderen og for tetning i denne, hvilket hus danner et pumpekammer som er lukket ved den ene ende og åpent ved den andre ende, et første stempel som er anbragt i pumpekammeret for vekse 1 v irkende bevegelse i dette, et andre stempel som er anbragt i huset for vekse 1 v irkende bevegelse i dette i forhold til det første stempel, hvor det første stempel definerer en utløpspassasje, idet et tetn ingsorgan dekker ut 1øpspassasjen i en stilling av det første stempel, hvor det andre stempel i en stilling danner en innløpspassasje fra beholderen inn i nevnte pumpekammer, idet et tetn ingsorgan i en stilling av det andre stempel dekker innløpspassasjen fra beholderen inn i pumpekammeret, hvor en fjærinnretning ettergivende holder nevnte første og andre stempler i nevnte ene stilling slik at utløpspassasjen er dekket og innløpspassasjen er avdekket, hvor nevnte stempler er betjen-bare ved forskyvning i en retning for etter tur å dekke inntaks passasjen og avdekke utløpspassasjen, og hvor fjær innretni ngen fungerer når utløpspassasjen avdekkes til å bevege nevnte andre stempel i en retning for utmatning av fluid gjennom utløpspassasjen i nevnte første stempel. Fortrinnsvis omfatter pumpekammeret aksialt innrettede første og andre kamre i forbindelse med hverandre ved deres tilstøtende ender, og nevnte første stempel understøttes i nevnte første kammer for vekselvirkende bevegelse i dette mens det andre stempel er anbragt i nevnte andre kammer for vekse 1 v irkende bevegelse i dette. Nevnte første og andre stempler er bevegelige sammen og i forhold til hverandre. Det første stempel definerer utløpspassasjen og det første tetnings-kammer er montert på det første stempel slik at det vanligvis dekker utløpspassasjen i én stilling av det første stempel. Det andre stempel definerer innløpspassasjen fra det andre kammer inn i det første kammer i én stilling av dette, og det andre tetningsorgan som bæres av det andre stempel avdekker innløpspassasjen i én stilling av det andre stempel. En fjærinnretning holder på ettergivende måte nevnte første og andre stempler i nevnte ene stilling slik at nevnte før-ste tetningsorgan befinner seg i dekkende stilling og nevnte andre tetningsorgan er i avdekkende stilling, slik at innholdet av beholderen via nevnte andre kammer er i forbindelse med nevnte første kammer. Det første stempel er manuelt bevegelig i en retning som forskyver nevnte andre stempel i en retning for gradvis å bevege nevnte andre tetningsorgan til sin dekkende stilling og nevnte første tetningsorgan til sin avdekkende stilling og for å sammentrykke fjærinnretningen, og fjærinnretningen er ved avdekning av utløpspassasjen gradvis i stand til å bevege det andre stempel i forhold til det første stempel for å mate fluid ut gjennom utløpspassasjen og deretter bevege det første stempel til en stilling for å bringe det første tetningsorgan til sin dekkende stilling og bevege det andre tetningsorgan til sin avdekkende stilling.
Oppfinnelsen skal beskrives under henvisning til vedføyede tegninger, hvor: Fig. 1 er et diametralt snitt av utmatningspumpen ifølge oppfinnelsen plassert i den åpne øvre ende av halsen av en beholder som fluid skal mates ut av; Fig. 2 er et partielt snitt av pumpeanordningen og viser dens bestanddeler i en stilling hvor et forutbestemt volum av fluid er innestengt i utløpskammeret og avskåret fra beholderen; Fig. 3 er et snitt i likhet med fig. 2 hvor bestanddelene er forskjøvet til en midlere stilling hvor trykk utøves mot den innestengte ladning; Fig. 4 er et snitt som viser stillingen av bestanddelene ved enden av utmatningen; Fig. 5 er et snitt som viser bestanddelene delvis tilbakeført til deres utgangsstilling; Fig. 6 er et snitt langs linjen 6-6 på fig. 1; Fig. 7 er et snitt langs linjen 7-7 på fig. 1; Fig. 8 er et snitt langs linjen 8-8 på fig. 1;
Fig. 9 er et partielt snitt hvor et dykkrør. benyttes; og
Fig. 10 er et partielt snitt som viser den øvre tetningspak-ning.
Det vises til tegningenes fig. 1, hvor halsen 10 av en beholder 12 er vist hvorfra fluid skal utmates i et forutbestemt volum ved hjelp av en utmatningspumpe 14 plassert i beholder-ens hals med et parti ragende ut av beholderen og med et parti inne i beholderen.
Utmatningspumpen 14 består av et hus 16, fig. 1, i hvilket
det er montert primære og sekundære stempler 18 og 20 som befinner seg i innretning med første og andre kamre 22 og 24, hvor det første kammer 22 har større diameter enn det andre kammer 24 slik at det dannes en ringformet skulder 26 ved overgangen mellom de to kamre. Huset 16 er forsynt mellom sine motstående ender med en ekstern, rundtgående, radialt forløpende flens 28, som i diameter tilsvarer diameteren av flensen 29 ved den øvre ende av halsen 10 og ér festet til flensen 29 ved den øvre ende av halsen 10 ved hjelp av en kapsel 32 med en pakning 30 derimellom.
Primærstempelet 18 er montert i kammeret 2 2 for vekselvirkende bevegelse i dette og er forsynt med en hul stamme 3 6 som strekker seg oppad gjennom den øvre ende av kammeret og kapselen 32. Et tetningselement 38, fig. 1 og 9, er anordnet rundt stammen mellom stempelet og kapselen. En spraytipp 4 0 er festet til den øvre ende av den hule stamme, og en styretapp 4 2 er festet til den nedre ende av den hule stamme. Spraytippen 40 er forsynt med en utløpspassasje 44 og en utløps-dyse 46, og styretappen er forsynt med en utløpspassasje 48 og en utløpspassasje 50. Styretappen 42 er forsynt med en skulder 52 anbragt foran utløpspassasjen 48, og et tetningsorgan 54 er plassert rundt styretappen mellom stempelet 18
og skulderen i en stilling som vanligvis dekker utløpspassasjen. Tetningsorganet 54 er forskyvbart på styretappen for å avdekke passasjen 48 og derved tilveiebringe forbindelse mellom kammeret 22 og dysen 46 via passasjene 48, 50
og 44. Tetningsorganet 54 har et hakk 56 som gir forbindelse mellom partiene av kammeret over og under tetningsele-mentet. Forkanten av styretappen 4 2 er avsmalnende og har en flat endeflate 58.
Sekundærstempelet 20 er vekselvirkende montert i kammeret
24 og holdes normalt fjærende mot den flate endeflate 58
på primærstempelet 18 ved hjelp av en skruefjær 60 som er anbragt i huset 16 med én ende i kontakt med.den nedre ende av sekundærstempelet 20 og den andre ende i kontakt med en plugg 62 som er festet til den nedre ende av huset. Som vist på fig. 8, inneholder huset langsgående spor 61 som gir forbindelse mellom huset og det indre av beholderen. Stempelet 20 har langsgående, i omkretsretningen adskilte spor 64, fig. 7, som sammen med det indre av kammeret 24 danner passasjer som ved én ende står i forbindelse med det indre av beholderen via spaltene 61 og som tidvis står i forbindelse ved den andre ende med kammeret 22. Ved enden nær styretappen 42 har stempelet 20 en perifert anordnet fjærende
flens 66 som er utformet for å gi en tetning mellom stempelet 20 og det indre av kammeret 22 når stempelet 20 forskyves ved aksial bevegelse av stempelet 18 for utmatning for å danne en tetning mellom det indre av beholderen og kammeret 22 ved kontakt mellom flensen 66 og det indre av kammeret 24.
Med denne konstruksjon bevirkes utmatning fra beholderen 12 ved at beholderen 12 holdes i en slik stilling at spraytippen 40 befinner seg under beholderen opp-ned i forhold til det som er vist på figurene. I denne omvendte stilling vil fjærtrykket fra fjæren 60 fjærende holde stempelet 20 med dets øvre ende ragende inn i kammeret 22 i kontakt med den nedre ende av styretappen 42 i en slik stilling at de øvre ender av sporene 64 befinner seg i forbindelse med kammeret 22. I denne stilling vil fluid i beholderen 12 ved hjelp av tyngdekraften strømme gjennom sporene 64 inn i kammeret 22. Når beholderen holdes i den omvendte stilling vil hele pumpekammeret fylles med fluid fra beholderen. Utmatning bevirkes ved manuelt å utøve en kraft mot spraytippen 4 0 i en retning som beveger stempelet 18 i retning innad i forhold til det indre av beholderen. Innadgående bevegelse av stempelet 18 bevirker ved hjelp av styretappen 42 bevegelse av stempelet 20 i en retning som bringer flensen 66 i kontakt med veggen av kammeret 24 for således å lukke sporene 64 og derved isolere det indre av beholderen fra kammeret 22 slik at fluidet i kammeret 22 er innestengt mellom stemplene 18
og 20. Ytterligere bevegelse forskyver stempelet 20 mot fjæren 60. Siden stempelet 18 har større areal enn stempelet 20, beveges stempelet 20 raskere enn stempelet 18, og derved i forhold til stempelet 18 som vist på fig. 3, slik at fjæren 60 sammentrykkes ytterligere. Når stempelet 18 når en stilling slik at tetningsorganet 54 kommer i kontakt med skulderen 26, fig. 4, og forskyves i forhold til utløpspassasjen 48 for å avdekke denne, vil fluid i kammeret 24 utmates ved hjelp av det fjærbelastede stempel 20 fra kammeret 24 gjennom passasjene 42, 40 og 44 og derfra gjennom utløpsdysen 46 i spraytippen 40. Etter utmatningen vil fjæren returnere hele anordningen til sin utgangsstilling, for derved å lukke utløpspassasjene og gjenåpne innløpspassasjene 64 som for-binder kammeret 22 med kammeret 24, slik at tyngdekraften fyller kamrene fra beholderen.
Som beskrevet i det foregående er konstruksjonen beregnet på innføring av fluid fra beholderen inn i kamrene ved hjelp av tyngdekraften, idet anordningen holdes med beholderen 12 øverst og spraytippen 4 8 nederst. Konstruksjonen kan imidler-tid benyttes i opprettstående stilling, dvs. med spraytippen 48 over beholderen, og når den er anordnet i denne stilling er den nedre del av huset 16, fig. 10, forsynt med en forleng-else 16.1 hvori det er montert et dykkrør 70 som strekker seg inn i beholderen. For øvrig er konstruksjonen identisk med den som er beskrevet ovenfor.
For å oppsummere, i bruk blir enheten snudd på hodet før spraytippen 40 innpresses. Formålet med dette er å fylle kamrene før aktivisering av ventilen. Ved å snu pumpen opp-ned som angitt her og anordne kanaler for å tillate fri gravi-tasjonsstrøm av produktet direkte inn i kamrene, er fylling ikke noe problem, og enheten vil mate ut en full dose ved første slag.
Som illustrert i det foregående strømmer produktet ved anord-ningens funksjon fra det indre av beholderen 12 inn i den nedre ende av kammeret via spaltene 61 og gjennom passasjene 64 i stempelet 20 for å fylle hele husets indre. Når stempelet 18 tvinges inn i kammeret 22 ved hjelp av fingertrykk ut-øvet mot spraytippen 40, tvinges stempelet 20 til å bevege seg i samme retning og med samme hastighet på grunn av den direkte kontakt mellom enden av styretappen 42 og enden av stempelet 20. Produkt tvinges også til å strømme i samme retning på grunn av tetningsvirkningen av tetningsorganet 54 i kammeret 22.
Når tetningsorganet 54 kommer til anlegg mot skulderen 26, avtetter det rommet nedenfor, og produktet kan ikke lenger strømme forbi flensen 66 inn i beholderen. På grunn av dia-meterforskjellen mellom stempelet 18 og stempelet 20 vil videre bevegelse av stempelet 18 bevirke at stempelet 20 beveger seg raskere enn stempelet 18 slik at det forskyves i forhold til stempelet 20. Da væskevolumet innestengt mellom stempelet 18 og stempelet 20 forblir konstant, kan den ytterligere distanse som stempelet 20 beveger seg, som er angitt ved X på fig. 3 i tegningene, lett beregnes.
Den ytterligere bevegelse av stempelet 18 bringer tetningsorganet 54 til kontakt med skulderen 26 og får denne til å bule og til å forskyves i forhold til passasjen 42 for således å eksponere denne. Når passasjen 4 2 er avdekket, vil fjæren 60 bevege stempelet 20 en distanse X til kontakt med styretappen, for således å mate produkt ut fra kammeret 24 gjennom utløpspassasjene 48, 50 og 44. Ytterligere bevegelse vil fjerne tetningsorganet 54 fra skulderen 26 slik at tetningsorganet igjen kan dekke til utløpspassasjen 42 og der-med avslutte utmatningen.
Det foreligger flere fordeler ved denne oppfinnelse i forhold til de "ikke-strupende" pumper som nå er i bruk. Brukeren kan ikke regulere utmatningen ved å "rugge" på aktivatoren 48 fordi pumpen kun vil mate ut når passasjen 42 er frilagt. Dessuten er det omtrent umulig for brukeren å stoppe strømmen når den først er begynt fordi utmatningen er omtrent momentan. Da trykket og utmatningshastigheten er uavhengig av stempelet 18 og avhengig kun av fjæregenskapene, vil videre utmatningshastigheten, trykket og den resulterende atomiseringsgrad være konstant.
Selv om oppfinnelsen er beregnet hovedsakelig for bruk opp-ned, kan den benyttes i opprettstående stilling ved å elimi-nere matesporene 61 og i den nedre ende av huset 16 tilføye et endestykke 16.1 og et dypprør 70 som vist på fig. 10. Endestykket 16.1 kan tilføyes som vist eller strekke seg innad i huset for å redusere dettes totale lengde. Ved bruk i opprettstående stilling er fylling nødvendig. Fyllings-virkningen vil være den samme som for en "strupende" pumpe da komprimert luft kan unnslippe uten hindring gjennom den eksponerte passasje og således gjøre det unødvendig å løfte en fjærbelastet tilbakeslagsventil.
Andre fordeler ved oppfinnelsen er at enheten kan benyttes med en ventilert beholder hvor luft trekkes inn for å er-statte det utmatede produkt, i et trykksatt system eller i totalt vakuum. I den ventilerte beholder må enheten nødven-digvis kun benyttes i opprettstående stilling. I den omvendte stilling strømmer produktet inn i pumpehuset kun ved hjelp av tyngdekraft og er fullstendig uavhengig av trykk eller
mangel på trykk i beholderen.
For trykksatte enheter bevirker pakningen 38, fig. 10, re-duksjon av trykket av trykkgassene ved at de trenger gjennom det store eksponerte areal av stempelet 18 når enheten befinner seg i statisk stilling. For å redusere de ytterligere friksjonskrefter av den vanlige faste pakning, er den øvre pakning 38 av den frittflytende type og i tett kontakt med innerveggen av pumpehuset 16 kun i den statiske stilling som er vist på fig. 10.
Det vil forstås at foreliggende beskrivelse kun har til hen-sikt å illustrere og omfatter alle modifikasjoner eller for-bedringer som faller innenfor rammen av de vedføyede krav.
Claims (16)
1. Utmatningspumpe for utmatning av fluid fra en beholder, omfattende et hus som er dimensjonert for opptagelse i halsen av beholderen og for tetning i denne, hvilket hus danner et pumpekammer som er lukket ved én ende og åpent ved den andre ende, et første stempel som er anordnet i pumpekammeret for vekselvirkende bevegelse i dette, et andre stempel som understøttes av huset for vekselvirkende bevegelse av én ende av dette inn i og ut av pumpekammeret i forhold til det første stempel, hvor det første stempel definerer en utløpspassasje, idet et første tetningsorgan dekker nevnte utløpspassasje i én stilling av nevnte første stempel, hvor det andre stempel i én stilling definerer en inntakspassasje fra beholderen inn i pumpekammeret, idet et andre tetningsorgan i én stilling dekker nevnte inntaks-passas je fra beholderen inn i pumpekammeret, hvor en fjærinnretning ettergivende holder nevnte første og andre stempler i nevnte ene stilling slik at nevnte utløpspassasje er dekket og nevnte passasje fra beholderen til utlø pskammeret er avdekket, hvor nevnte første stempel fungerer ved forskyvning i én retning for gradvis å dekke nevnte passasje fra beholderen til utlø pskammeret og avdekke nevnte utløpspassas-je, og at nevnte fjærinnretning fungerer når utløpspassasjen er avdekket ved å bevege det andre stempel i en retning for å mate fluid ut gjennom utløpspassasjen i det første stempel for å lukke utløpspassasjen og gjenåpne inntakspassasjen.
2. Utmatningspumpe for utmatning av fluid fra en beholder, omfattende et hus som er dimensjonert for opptagelse i halsen av beholderen og for tetning i denne, hvilket hus danner aksialt innrettede første og andre kamre som står i forbindelse med hverandre ved deres tilstøtende ender, et første stempel som understøttes i nevnte første kammer for vekselvirkende bevegelse i dette, et andre stempel anordnet i nevnte andre kammer for vekselvirkende bevegelse i dette, hvilke første og andre stempler er bevegelige samlet og i forhold til hverandre og nevnte første stempel definerer en utløpspassasje, et første tetningsorgan som bæres av det første stempel og som normalt dekker nevnte utløpspassasje i én stilling av det første stempel, idet det andre stempel definerer en innløpspassasje fra nevnte andre kammer inn i nevnte første kammer i én stilling av dette, et andre tetningsorgan som bæres av det andre stempel og i én stilling av det andre stempel avdekker nevnte innløpspassasje, en fjærinnretning som ettergivende holder nevnte første og
andre stempler i nevnte ene stilling slik at nevnte første tetningsorgan befinner seg i nevnte dekkende stilling og nevnte andre tetningsorgan er i nevnte avdekkende stilling slik at innholdet av beholderen står i forbindelse via nevnte andre kammer med nevnte første kammer, og hvor nevnte første stempel er manuelt bevegelig i en retning for å forskyve nevnte andre stempel i en retning for gradvis å bevege nevnte andre tetningsorgan til sin dekkende stilling og nevnte første tetningsorgan til sin avdekkende stilling og å komprimere fjærinnretningen, hvilken fjærinnretning ved bevegelse av nevnte første tetningsorgan til sin avdekkende stilling fungerer til gradvis å bevege nevnte første og andre stempler til deres opprinnelige stilling hvor nevnte første tetningsorgan dekker utløpspassasjen og nevnte andre tetningsorgan avdekker innløpspassasjen.
3. Utmatningspumpe ifølge krav 2, karakterisert ved at det første kammer har større tverrsnitt enn det andre kammer.
4. Utmatningspumpe ifølge krav 2, karakterisert ved at det første tetningsorgan er en ettergivende hylse montert på det første stempel over utløpspassasjen.
5. Utmatningspumpe ifølge krav 4, karakterisert ved at det andre tetningsorgan er en ettergivende leppe anordnet rundt nevnte stempel for ettergivende kontakt med veggen av det andre kammer.
6. Utmatningspumpe ifølge krav 1, karakterisert ved at det første stempel er forsynt med en akti-viseringsstamme som rager ut fra huset og kan betjenes for å bevirke forskyvning av det første stempel.
7. Utmatningspumpe ifølge krav 6, karakterisert ved at aktiviseringsstammen er forsynt med en spraytipp som inneholder en utmatningsdyse som står i forbindelse med utløpspassasjen.
8. Utmatningspumpe ifølge krav 1, karakterisert ved at det andre stempel er anordnet i det andre kammer og har aksialt forløpende, i omkretsretningen adskilte radiale spor.
9. Utmatningspumpe ifølge krav 1, karakterisert ved at fjærinnretningen vanligvis holder stemplene i kontakt med hverandre slik at bevegelse av det første stempel i én retning ved utøvelse av manuelt trykk mot dette bevirker bevegelse av det andre stempel for gradvis å dekke innløpspassasjen og avdekke utløpspassasjen, og hvor beveg-elsen av stemplene i den motsatte retning under påvirkning av fjærinnretningen når utløpspassasjen er avdekket bevirker bevegelse av stemplene for å dekke utløpspassasjen og avdekke innløpspassasjen.
10. Utmatningspumpe ifølge krav 2, karakterisert ved en skulder ved de tilstøtende ender av kamrene anordnet i en stilling for kontakt med nevnte første tetningsorgan når det første stempel beveges i nevnte ene retning for å forskyve tetningsorganet i forhold til utløpspassasjen for avdekking av denne.
11. Utmatningspumpe for utmatning av fluid fra en beholder, omfattende et hus som er dimensjonert for opptagelse i halsen av en beholder og for tetning i denne og som danner et kammer for opptagelse av en ladning fluid, første og andre stempler som er anordnet i kammeret og hhv. definerer en utløpspassasje og en innløpspassasje, hvilke stempler er slik anordnet at i én stilling kan kammeret gravitasjons-fylles med fluid fra beholderen, og at bevegelse av stemplene fra nevnte ene stilling først dekker innløpspassasjen og deretter avdekker utløpspassasjen, idet en fjærinnretning foreligger for å bringe stemplene tilbake til deres utgangsstilling etter utmatningen.
12. Utmatningspumpe ifølge krav 11, karakterisert ved at nevnte første og andre stempler er bevegelige i forhold til hverandre slik at når innløpspassasjen dekkes og før utløpspassasjen avdekkes, vil trykket som skapes ved bevegelse av det første stempel forskyve det andre stempel i forhold til det første stempel, og at etter avdekking av utløpspassasjen vil fjærinnretningen føre stemplene tilbake til deres utgangsposisjon.
13. Utmatningspumpe for utmatning av fluid fra en beholder, omfattende et hus som er dimensjonert for opptagelse i halsen av en beholder og for tetning i denne, hvilket hus omfatter innrettede første og andre kamre, første og andre stempler som er vekselvirkende anordnet i kamrene og som er slik dimensjonert at partier av stemplene kan rage ut av ett kammer inn i det andre, en fjærinnretning som påvirker stempelet i ett av kamrene for understøttelse av nevnte ene stempel og med en ende ragende.inn i det andre kammer til anlegg mot en ende av stempelet i nevnte andre kammer, hvilke stempler er alternerende utskyvbare fra ett kammer inn i det andre og er bevegelige i forhold til hverandre, idet nevnte første stempel definerer en utløpspassasje og nevnte andre stempel definerer en innløpspassasje, et første tetningsorgan montert på nevnte første stempel for dekking av utløpspassasjen, et andre tetningsorgan montert på det andre stempel for dekking av innløpspassasjen, hvilke stempler er manuelt bevegelige i én retning for å bevirke gradvis bevegelse av nevnte tetningsorgan montert på det andre stempel til dekkende stilling og bevegelse av tetningsorganet montert på det første stempel til avdekkende stilling og for å forskyve det andre stempel i forhold til det første stempel, og idet fjærinnretningen fungerer når tetningsorganet montert på det første stempel beveges til avdekkende stilling til å bevege stemplene i en motsatt retning for gradvis å bevege tetningsorganet montert på det første stempel til en dekkende stilling og tetningsor ganet montert på det andre stempel til en avdekkende stilling.
14. Utmatningspumpe ifølge krav 13, karakterisert ved at det effektive areal av det første stempel er større enn det effektive areal av det andre stempel, slik at bevegelse av det første stempel etter bevegelse av det andre tetningsorgan montert på dette til dekkende stilling og før bevegelse av det første tetningsorgan til en avdekkende stilling bevirker forskyvning av det andre stempel i forhold til det første stempel for å sammentrykke fjærinnretningen.
15. Utmatningspumpe for utmatning av fluid fra en beholder, omfattende et hus som danner innrettede kamre med større diameter og mindre diameter, hvor de tilstøtende ender av kamrene definerer en ringformet skulder, første og andre stempler som er anordnet hhv. i nevnte kamre med større og mindre diameter for vekselvirkende bevegelse sammen og for bevegelse i forhold til hverandre, en fjærinnretning som påvirker det andre stempel i det mindre kammer og fjærende holder det andre stempel ragende ut av det mindre kammer i kontakt med det første stempel i det større kammer, idet det første stempel har større tverrsnitt enn det andre stempel, en utløpspassasje i nevnte første stempel, en tetnings-innretning montert på det første stempel over utløpspassasjen, en innløpspassasje i det andre stempel som gir forbindelse mellom beholderen og kammeret med større diameter når det andre stempel holdes utragende fra kammeret med mindre diameter inn i nevnte kammer med større diameter, en tetnings-innretning ved enden av nevnte andre stempel i kontakt med nevnte første stempel og i funksjon når det andre stempel forskyves fra kammeret med større diameter inn i kammeret med mindre diameter for å lukke innløpspassasjen fra kammeret med mindre diameter inn i kammeret med større diameter, idet det første stempel og tetningsinnretningen tilknyttet dette er bevegelig etter bevegelse av tetningsinnretningen montert på det andre stempel for å lukke innløpspassasjen for i rekkefølge å forskyve det andre stempel i forhold til det første stempel og deretter bevege den første tetningsinnret-ning tilknyttet det første stempel ved kontakt med nevnte skulder i forhold til tetningspassasjen for å avdekke sairane, og idet fjærinnretningen deretter fungerer for suksessivt å bevege det andre stempel fra det mindre kammer inn i det større kammer og frigjøre tetningsinnretningen tilknyttet det første stempel fra skulderen for å la tetningsinnretningen tilknyttet det første stempel dekke utløpspassasjen.
16. Fremgangsmåte for utmatning av fluid fra en beholder, omfattende de trekk å tilveiebringe et normalt lukket utløps-kammer som står i forbindelse med det indre av beholderen og slik plassert at det normalt lukkede utløpskammer fylles ved hjelp av tyngdekraften gjennom en fylleåpning med fluid som skal utmates, gradvis å lukke fylleåpningen for å isolere utløpskammeret fra beholderen, utøve trykk mot det innestengte fluid i utløpskammeret og åpne det normalt lukkede utløps-kammer for å bevirke utmatning, og når trykket i utløpskam-meret avtar, lukke utløpskammeret og åpne på nytt forbindel-sen mellom beholderen og utløpskammeret for på nytt å fylle utløpskammeret.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/819,529 US4693675A (en) | 1986-01-16 | 1986-01-16 | Non-throttling discharge pump |
PCT/US1987/000046 WO1987004373A1 (en) | 1986-01-16 | 1987-01-09 | Non-throttling discharge pump |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO873878D0 NO873878D0 (no) | 1987-09-15 |
NO873878L true NO873878L (no) | 1987-09-15 |
Family
ID=25228399
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO873878A NO873878L (no) | 1986-01-16 | 1987-09-15 | Utmatningspumpe. |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4693675A (no) |
EP (1) | EP0254742B1 (no) |
JP (1) | JPS63502409A (no) |
KR (1) | KR880700689A (no) |
AU (1) | AU6931487A (no) |
BR (1) | BR8705381A (no) |
DE (1) | DE3762710D1 (no) |
DK (1) | DK469587A (no) |
ES (1) | ES2003654A6 (no) |
FI (1) | FI874012A0 (no) |
GR (1) | GR870057B (no) |
NO (1) | NO873878L (no) |
NZ (1) | NZ218945A (no) |
PT (1) | PT84131B (no) |
WO (1) | WO1987004373A1 (no) |
ZA (1) | ZA87270B (no) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8625491D0 (en) * | 1986-10-24 | 1986-11-26 | Bespak Plc | Discharge pump assembly |
FR2652389B1 (fr) * | 1989-09-26 | 1992-12-04 | Debard Andre | Perfectionnement aux pompes a precompression pour la diffusion d'un liquide. |
SG45171A1 (en) * | 1990-03-21 | 1998-01-16 | Boehringer Ingelheim Int | Atomising devices and methods |
US5038965A (en) * | 1990-04-06 | 1991-08-13 | Spruhventile Gmbh | Pump dispenser for delivering a predetermined dosage regardless of method of actuation |
GB2245936A (en) * | 1990-05-01 | 1992-01-15 | Bespak Plc | Dispencing device |
EP0560858B1 (en) * | 1990-12-04 | 1996-02-14 | Dmw (Technology) Limited | Nozzle assembly for preventing back-flow |
IL100224A (en) * | 1990-12-04 | 1994-10-21 | Dmw Tech Ltd | Spray nozzle |
US5147073A (en) * | 1991-02-11 | 1992-09-15 | Spruhventile Gmbh | Fluid pump dispenser for pharmaceutical use |
US5217148A (en) * | 1991-02-11 | 1993-06-08 | Spruhventile Gmbh | Pharmaceutical pump dispenser |
US5553757A (en) * | 1995-03-14 | 1996-09-10 | Wang; Ming-Teh | Cream dispenser head |
US5590815A (en) * | 1995-07-13 | 1997-01-07 | Monturas S.A. | Minature pump sprayer |
DE19536902A1 (de) | 1995-10-04 | 1997-04-10 | Boehringer Ingelheim Int | Vorrichtung zur Hochdruckerzeugung in einem Fluid in Miniaturausführung |
US6050457A (en) * | 1995-12-06 | 2000-04-18 | The Procter & Gamble Company | High pressure manually-actuated spray pump |
DE19609181A1 (de) * | 1996-03-09 | 1997-09-11 | Pfeiffer Erich Gmbh & Co Kg | Austragvorrichtung für Medien |
FR2795779B1 (fr) | 1999-06-30 | 2001-09-14 | Valois Sa | Pompe a precompression amelioree |
FR2818249B1 (fr) * | 2000-12-20 | 2003-03-28 | Valois Sa | Dispositif de fixation d'organe de distribution sur un col de recipient |
EP1381417A4 (en) * | 2001-04-26 | 2009-12-30 | New England Pharm Inc | DEVICE FOR RELEASING SATISFIED DOSHES OF LIQUID AND POWDERY MEDIUM |
JP3768461B2 (ja) * | 2002-07-09 | 2006-04-19 | 株式会社トップ | 吐出容器 |
US20070110602A1 (en) * | 2005-11-17 | 2007-05-17 | Ever Rich Fountain Enterprise Co., Ltd | Pump |
US7637395B2 (en) * | 2006-08-22 | 2009-12-29 | Hsih Tung Tolling Co., Ltd. | Pump with a pressure driving head |
US7748576B2 (en) * | 2007-07-24 | 2010-07-06 | Hsih Tung Tooling Co., Ltd. | Pump assembly with pressable head |
FR3096089B1 (fr) | 2019-05-14 | 2022-08-05 | Aptar France Sas | Procédé d'assemblage d'une pompe à précompression haute pression |
FR3096090B1 (fr) * | 2019-05-14 | 2022-10-28 | Aptar France Sas | Pompe à précompression haute pression |
FR3095968B1 (fr) | 2019-05-14 | 2021-10-01 | Aptar France Sas | Dispositif de distribution de produit fluide |
FR3100724B1 (fr) | 2019-09-17 | 2023-03-24 | Aptar France Sas | Pompe à précompression haute pression |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE28366E (en) * | 1966-11-21 | 1975-03-18 | Atomizing pump | |
US3761022A (en) * | 1972-04-04 | 1973-09-25 | H Kondo | A spring pressure accumulative spray device |
US4034900A (en) * | 1976-05-03 | 1977-07-12 | Ethyl Corporation | Spray pump assembly |
US4325500A (en) * | 1980-10-31 | 1982-04-20 | Ethyl Products Company | Extended spray pump |
CS235119B1 (en) * | 1981-12-16 | 1985-05-15 | Miloslav Sorm | Double-acting mechanical pump for liquid sprayers |
FR2528122B1 (fr) * | 1982-06-04 | 1988-07-15 | Valois Sa | Pompe pour vaporisateur toutes positions |
IT8421596V0 (it) * | 1984-04-19 | 1984-04-19 | Sar Spa | Pompetta a mano per dispensare sotto pressione liquidi micronizzati. |
-
1986
- 1986-01-16 US US06/819,529 patent/US4693675A/en not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-01-09 AU AU69314/87A patent/AU6931487A/en not_active Abandoned
- 1987-01-09 EP EP87901173A patent/EP0254742B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-09 JP JP62501036A patent/JPS63502409A/ja active Pending
- 1987-01-09 WO PCT/US1987/000046 patent/WO1987004373A1/en active IP Right Grant
- 1987-01-09 DE DE8787901173T patent/DE3762710D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-01-09 BR BR8705381A patent/BR8705381A/pt unknown
- 1987-01-14 NZ NZ218945A patent/NZ218945A/xx unknown
- 1987-01-15 ES ES8700080A patent/ES2003654A6/es not_active Expired
- 1987-01-15 ZA ZA87270A patent/ZA87270B/xx unknown
- 1987-01-15 GR GR870057A patent/GR870057B/el unknown
- 1987-01-16 PT PT84131A patent/PT84131B/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-09-09 DK DK469587A patent/DK469587A/da not_active Application Discontinuation
- 1987-09-15 FI FI874012A patent/FI874012A0/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-09-15 KR KR870700835A patent/KR880700689A/ko not_active Application Discontinuation
- 1987-09-15 NO NO873878A patent/NO873878L/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0254742A1 (en) | 1988-02-03 |
NZ218945A (en) | 1988-07-28 |
ZA87270B (en) | 1987-08-26 |
US4693675A (en) | 1987-09-15 |
KR880700689A (ko) | 1988-04-11 |
DE3762710D1 (de) | 1990-06-21 |
EP0254742B1 (en) | 1990-05-16 |
DK469587D0 (da) | 1987-09-09 |
NO873878D0 (no) | 1987-09-15 |
ES2003654A6 (es) | 1988-11-01 |
WO1987004373A1 (en) | 1987-07-30 |
GR870057B (en) | 1987-04-02 |
PT84131A (en) | 1987-02-01 |
DK469587A (da) | 1987-09-09 |
AU6931487A (en) | 1987-08-14 |
JPS63502409A (ja) | 1988-09-14 |
PT84131B (pt) | 1993-03-31 |
FI874012A (fi) | 1987-09-15 |
BR8705381A (pt) | 1987-12-22 |
FI874012A0 (fi) | 1987-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO873878L (no) | Utmatningspumpe. | |
US6516976B2 (en) | Dosing pump for liquid dispensers | |
GB2225064A (en) | Push up dispenser with capsule valve | |
US5038965A (en) | Pump dispenser for delivering a predetermined dosage regardless of method of actuation | |
NO318651B1 (no) | Doseringsanordning for levering av konstante enhetsdoser | |
NO752887L (no) | ||
GB2206099A (en) | A metering valve for a liquid charged with a propellent liquid of liquified gas and usable in the upsidedown position | |
NO135165B (no) | ||
DK167743B1 (da) | Pumpeindretning til forstoevende stempelpumpe | |
NO175996B (no) | Trykkregulator | |
CN101443128B (zh) | 流体产品分配泵 | |
US9731890B2 (en) | Pump maintaining container internal pressure | |
CA2227377A1 (en) | Multi-part dispenser | |
US5361944A (en) | Device for the conditioning and the distribution of pasty or liquid products | |
US4053089A (en) | Pump for dispensing liquids | |
DK162259B (da) | Haandsproejte | |
US9730538B2 (en) | Surface tension condiment dispenser | |
NO180522B (no) | Fluidsprayeanordning som benytter en repetitivt drevet pumpe | |
US20070272713A1 (en) | Fluid Product Dispensing Pump | |
NO762666L (no) | ||
US3474938A (en) | Sprayer and dispenser mechanism | |
US3861564A (en) | Product pressurizing dispenser including product flow cutoff | |
JPS58500852A (ja) | デイスペンサ− | |
NO763684L (no) | ||
US6866168B2 (en) | Fluid dispenser pump |