NO871371L

NO871371L - COMPOSITION FIRE EXTENSION DEVICE.

Info

Publication number: NO871371L
Application number: NO871371A
Authority: NO
Inventors: Jonathan B Wexler
Original assignee: Fire Res Pty Ltd
Priority date: 1985-08-06
Filing date: 1987-04-02
Publication date: 1987-04-02
Also published as: NO871371D0

Abstract

Brannsperremuffeanordning som omfatter en plasthylse (2) som passer inn på et plastrør. En ringformet krave (4) av material som sveller ved oppvarmning understttes av ytterflaten til hylsen (2). En strekkfjar (8) holdes under strekk på en ende av hylsen (2), og et lag av ildfast tekstil (6) er anbragt mellom fjæren (8) og hylsen (2). Når røret og hylsen (2) mykner i tilfelle av en brann vil fjaren (8) virke til å klemme sammen hylsen og røret inne i det ildfaste lag.Fire barrier sleeve device comprising a plastic sleeve (2) which fits on a plastic pipe. An annular collar (4) of material which swells on heating is supported by the outer surface of the sleeve (2). A tension spring (8) is held under tension on one end of the sleeve (2), and a layer of refractory textile (6) is arranged between the spring (8) and the sleeve (2). When the pipe and the sleeve (2) soften in the event of a fire, the spring (8) will act to squeeze the sleeve and the pipe inside the refractory layer.

Description

Foreliggende oppfinnelse angår anordninger for sperring av brann i plastrør. The present invention relates to devices for stopping fire in plastic pipes.

Plastrør som er ført gjennom brannsikre vegger eller gulv i en bygning utgjør en potensiell brannfare. I tilfelle av en brann vil plastrøret ha en tendens til å smelte og således danne et hull, gjennom hvilket varme gasser kan passere og således spre brannen til rommet på den annen side av veggen eller gulvet. For å unngå denne virkning kan brannforskrifter kreve at der et rør er ført gjennom en brannsikker vegg eller et gulv er det anordnet midler for å sperre hullet som kan dannes dersom røret skulle smelte. Plastic pipes that are routed through fireproof walls or floors in a building constitute a potential fire hazard. In the event of a fire, the plastic pipe will tend to melt and thus form a hole through which hot gases can pass and thus spread the fire to the room on the other side of the wall or floor. To avoid this effect, fire regulations may require that where a pipe is routed through a fireproof wall or floor, means are provided to block the hole that may form if the pipe were to melt.

En tidligere foreslått fremgangsmåte for å sperre et hull som kan være dannet av et smeltende rør omfatter bruken av en mekanisk sperreanordning som omfatter en lukkeplate av metall, som vanligvis aktiveres av tyngdekraften eller av en fjær-kraft, for å forskyve røret når dette mykner og derved dekke det resulterende hull i veggen eller gulvet, idet platen er festet til en brakett eller en annen holdeanordning som er festet til veggen eller gulvet nær røret. I tillegg til ganske enkelt å dekke hullet er det nødvendig at sperreanordning av denne type, etter at den er kommet til lukkestill-ing, skal danne en tetning over åpningen med tilstrekkelig gasstetthet til at varme gasser under trykk i det rom hvor det brenner får en tilstrekkelig lav grad av gjennomstrømning gjennom den dekkede åpning til at temperaturstigningsfor-holdene utenfor rommet hvor det brenner ikke overstiger prøve-standarder, eller alternativt at det ikke kan skje noe sammen-brudd på grunn av mykning på grunn av varme av plastrør utenfor rommet hvor det brenner. A previously proposed method of blocking a hole that may be formed by a melting pipe involves the use of a mechanical blocking device comprising a metal closure plate, usually actuated by gravity or by a spring force, to displace the pipe as it softens and thereby covering the resulting hole in the wall or floor, the plate being attached to a bracket or other holding device attached to the wall or floor near the pipe. In addition to simply covering the hole, it is necessary that a blocking device of this type, after it has reached the closed position, should form a seal over the opening with sufficient gas tightness so that hot gases under pressure in the room where the fire is burning get a sufficiently low degree of flow through the covered opening so that the temperature rise conditions outside the room where there is burning do not exceed test standards, or alternatively that no collapse can occur due to softening due to heat of plastic pipes outside the room where burning.

Tetningen med en slik anordning kan forbedres ved anvendelse av en rekke kjemiske materialer som sveller ved oppvarmning og ekspanderer slik at de fyller hvilke som helst sprekker eller spalter som kan bli dannet mellom metallplaten og området rundt hullet. Valget av slike svellende materialer må gjøres med omhu for å sikre at de ikke hindrer bevegelsen av platen og hindrer at fullstendig mekanisk lukning kan finne sted. Relevante egenskaper for slike kjemiske, svellende materialer er den temperatur der svellingen begynner å inntreffe, og stivheten eller styrken i det skum som dannes. I praksis er det funnet at svellende kjemikalier av den type som danner karbonmasser er egnet, men uheldigvis har disse materialer den egenskap at de brenner opp ved de høyere temperaturer som oppstår i senere stadier av brannen. De beste av disse materialer ville ikke overstige 30 minutter med effektiv tetteevne under branntilstander. The sealing of such a device can be improved by the use of a variety of chemical materials which swell on heating and expand to fill any cracks or crevices which may be formed between the sheet metal and the area around the hole. The choice of such swelling materials must be made carefully to ensure that they do not impede the movement of the plate and prevent complete mechanical closure from taking place. Relevant properties for such chemical swelling materials are the temperature at which swelling begins to occur and the stiffness or strength of the foam that is formed. In practice, it has been found that swelling chemicals of the type that form carbon masses are suitable, but unfortunately these materials have the property that they burn up at the higher temperatures that occur in later stages of the fire. The best of these materials would not exceed 30 minutes of effective sealing under fire conditions.

Et annet problem som er knyttet til bruken av slike mekaniske sperreanordninger er at ved branner med lang varighet, for eksempel mere enn to timer, må den bevegelige sperreplaten være av en meget velisolert konstruksjon for å hindre over-- føring av uakseptable mengder varme gjennom selve platen og således gjennom den åpning som den dekker. I praksis er det nødvendig at mekaniske anordninger som kreves for å virke i to til tre timer må være av plasskrevende konstruksjon, og er uheldige både fra et kostnadsmessig og et monteringsmessig synspunkt. Av denne grunn foretrekkes det å benytte en anordning som er kjent som en brannsperremuffe, som omfatter et svellbart material som omgir røret inne i gulvet eller veggen, istedet for på overflaten av gulvet eller veggen. Another problem associated with the use of such mechanical blocking devices is that in the case of fires of long duration, for example more than two hours, the movable blocking plate must be of a very well-insulated construction to prevent the transfer of unacceptable amounts of heat through the the plate and thus through the opening which it covers. In practice, it is necessary that mechanical devices required to operate for two to three hours must be of space-consuming construction, and are unfortunate both from a cost-related and an assembly-related point of view. For this reason, it is preferred to use a device known as a firestop sleeve, which comprises a swellable material that surrounds the pipe inside the floor or wall, rather than on the surface of the floor or wall.

Med slike brannsperremuffer er imidlertid den hastighet med hvilken de kan virke til å lukke et myknet plastrør inne i en vegg eller et gulv begrenset av den hastighet med hvilken varmeoverføringen kan komme frem til tetningen gjennom den flate som utsettes for brannen. I gulvinstallasjoner er det funnet at muffer med passende utformning kan virke tilfredsstillende for PVC-rør med nominelle diametre fra 32 mm og opp til 100 mm. Over 100 mm i dimensjon virker ikke muffen til å lukke røret hurtig nok, og må suppleres ved bruken av en mekanisk sperreanordning av den type som er omtalt ovenfor, som virker til å stenge røråpningen på det tidspunkt når røret først mykner. With such firestop sleeves, however, the rate at which they can act to close a softened plastic pipe within a wall or floor is limited by the rate at which heat transfer can reach the seal through the surface exposed to the fire. In floor installations, it has been found that sleeves with a suitable design can work satisfactorily for PVC pipes with nominal diameters from 32 mm and up to 100 mm. Above 100 mm in dimension, the sleeve does not act to close the pipe quickly enough, and must be supplemented by the use of a mechanical blocking device of the type discussed above, which acts to close the pipe opening at the time when the pipe first softens.

En lignende betraktning gjelder rør av mindre dimensjoner, når de er koblet til gulvsluk og avløp, slik som fra dusjer, bade-rom og urinaler. A similar consideration applies to pipes of smaller dimensions, when they are connected to floor drains and drains, such as from showers, bathrooms and urinals.

Med tanke på å minske disse problemer har det i vår tidligere patentansøkning nr. 36380/84 vært foreslått en fjær-strupe-anordning som omfatter en strekkfjær som er anbragt rundt et ark med ildfast material som er understøttet på røret, idet fjæren befinner seg foran en brannsperremuffe. Fjæren tjener til å klemme røret sammen når det mykner før aktivering av brannsperremuffen, og røret inne i arket vil da brenne og skumme og danne en karbonmasse som virker som en plugg som sperrer den ytre ende av arket, for å hindre inntrengning av varme gasser. Til tross for at dette arrangement er funnet å virke effektivt i brannprøver kan installasjonen være ganske tidkrevende i praksis, fordi fjæren og arket må anbringes ad-skilt fra muffen. With a view to reducing these problems, in our previous patent application no. 36380/84 a spring-throttle device has been proposed which comprises a tension spring which is arranged around a sheet of refractory material which is supported on the pipe, the spring being located in front a firestop sleeve. The spring serves to clamp the tube together as it softens prior to activation of the fire stop sleeve, and the tube inside the sheet will then burn and foam and form a carbon mass which acts as a plug to block the outer end of the sheet, to prevent the ingress of hot gases. Despite the fact that this arrangement has been found to be effective in fire tests, the installation can be quite time-consuming in practice, because the spring and sheet must be placed separately from the sleeve.

I henhold til den foreliggende oppfinnelse er det kommet frem til en brannsperremuffeanordning som omfatter en hylse av material som mykner ved oppvarmning, innrettet til å føres inn på et plastrør, en ringformet muffe av svellbart material som omgir ytterflaten av hylsen, idet muffen har en aksial endeflate som befinner seg innenfor en aksial ende av hylsen, slik at hylsen avgrenser en ringformet flens mellom den aksiale endeflate og den nevnte ende, et ringformet lag av fleksibelt, ildfast material rundt den ringformede flens, og kraftut-øvende midler anordnet rundt det ildfaste lag, for å utøve en radial, komprimerende kraft på flensen, og arrangementet er slik at når den ringformede flens og røret mykner i tilfelle av en brann, virker de kraftutøvende midler til å klemme sammen flensen og røret, som deretter kan brenne for å danne en karbonmasse inne i det ringformede lag av ildfast material. Enheten som består av den svellbare muffen og de kraftut-øvende midler på en felles hylse danner en sammenhengende enhet som hurtig og enkelt kan monteres. According to the present invention, a fire barrier sleeve device has been arrived at which comprises a sleeve of material which softens when heated, arranged to be inserted onto a plastic pipe, an annular sleeve of swellable material which surrounds the outer surface of the sleeve, the sleeve having an axial end surface located within an axial end of the sleeve, such that the sleeve defines an annular flange between the axial end surface and said end, an annular layer of flexible refractory material around the annular flange, and force exerting means arranged around the refractory layer , to exert a radial compressive force on the flange, the arrangement being such that when the annular flange and tube soften in the event of a fire, the force exerting means act to compress the flange and tube, which may then burn to form a carbon mass inside the annular layer of refractory material. The unit consisting of the swellable sleeve and the force-exerting means on a common sleeve forms a coherent unit that can be assembled quickly and easily.

Utførelsesformer av oppfinnelsen skal nå beskrives ved hjelp av eksempler, under henvisning til de vedføyde tegninger, på hvilke: Fig. 1 er et aksialsnitt gjennom en første utførelsesform av Embodiments of the invention will now be described by means of examples, with reference to the attached drawings, in which: Fig. 1 is an axial section through a first embodiment of

en brannsperremuffeenhet i henhold til oppfinnelsen, a fire barrier sleeve unit according to the invention,

Fig. 2 viser enheten vist i fig. 1 sett mot en ende,Fig. 2 shows the unit shown in fig. 1 set towards one end,

Fig. 3 er et utsnitt av et aksialsnitt av en modifisert ut- førelsesform av enheten, og Fig. 4 er et snitt som skjematisk viser en typisk installasjon. Fig. 3 is a section of an axial section of a modified out- embodiment of the unit, and Fig. 4 is a section schematically showing a typical installation.

Som vist i fig. 1 omfatter en brannsperremuffeanordning for anbringelse på et plastrør som rager gjennom en vegg, for As shown in fig. 1 comprises a fire barrier sleeve device for placement on a plastic pipe projecting through a wall, for

eksempel et PVC-rør, en rørformet bærehylse 2 med en størrelse slik at den passer inn på røret med glidepasning. Bærehylsen 2 består likeledes av et plastmaterial, slik at det mykner ved oppvarmning, og hylsen består av for eksempel PVC, slik at den mykner ved oppvarmning ved den samme temperatur som selve røret. Hylsen 2 bærer en ringformet muffe 4 av svellbart material, for eksempel dannet av en spiralviklet strimmel av forsterket, vannholdig alkalimetallsilikat, slik som det som fremstilles av B.A.S.F. under varemerket "Palusol". Strim-melen kan være belagt på en eller begge sider, med syntetisk harpiks, slik som epoksy eller polyuretan, og den viklede muffen kan være dyppet i smeltet voks for å danne tetning på kantene og i eventuelle overflatesprekker. De aksiale ender av den svellbare muffen 4 befinner seg innenfor de aksiale ender av bærehylsen 2, slik at bærehylsen danner ringformede flenser som rager utenfor endene av muffen 4. for example a PVC pipe, a tubular carrier sleeve 2 with a size so that it fits onto the pipe with a sliding fit. The support sleeve 2 likewise consists of a plastic material, so that it softens when heated, and the sleeve consists of, for example, PVC, so that it softens when heated at the same temperature as the pipe itself. The sleeve 2 carries an annular sleeve 4 of swellable material, for example formed from a spirally wound strip of reinforced hydrous alkali metal silicate, such as that produced by B.A.S.F. under the trademark "Palusol". The strip may be coated on one or both sides with a synthetic resin, such as epoxy or polyurethane, and the coiled sleeve may be dipped in molten wax to form a seal on the edges and in any surface cracks. The axial ends of the swellable sleeve 4 are located within the axial ends of the support sleeve 2, so that the support sleeve forms annular flanges which project outside the ends of the sleeve 4.

Et lag av fleksibelt, ildfast tekstil dannet av tettvevet kisel, glass eller andre ildfaste fibre, eventuelt belagt for forbedring av gasstettheten, danner et ringformet lag 6 som befinner seg mellom muffen 4 og bærehylsen 2. Tekstilet i laget 6 rager utenfor hver ende av muffen 4, og den totale lengde til tekstilet er større enn for bærehylsen 2, og ved de aksiale endepartier er partiet splittet aksialt slik at det avgrenser en rekke tunger 6a. En strekkfjær 8 under for-holdsvis høyt strekk er understøttet på hver av de to ringformede flenser på bærehylsen 2, og laget 6 av tekstil befinner seg mellom fjærene 8 og hylsen 2. Fingrene 6a på hver aksiale ende av tekstillaget 6 er brettet bakover rundt størstedelen av omkretsen til fjærviklingene, idet de frie ender av fingrene 6a er festet ved hjelp av et gummibånd eller et annet ettergivende bånd 10 som er påført under strekk rundt hylsen 2. Tekstilfingrene 6a virker således til å holde fjærene 8 på hylsen 2. A layer of flexible, refractory textile formed from densely woven silicon, glass or other refractory fibres, optionally coated to improve the gas tightness, forms an annular layer 6 which is located between the sleeve 4 and the carrier sleeve 2. The textile in the layer 6 protrudes beyond each end of the sleeve 4, and the total length of the textile is greater than that of the carrier sleeve 2, and at the axial end portions the portion is split axially so that it delimits a number of tongues 6a. A tension spring 8 under relatively high tension is supported on each of the two annular flanges of the support sleeve 2, and the layer 6 of textile is located between the springs 8 and the sleeve 2. The fingers 6a on each axial end of the textile layer 6 are folded backwards around the greater part of the circumference of the spring coils, the free ends of the fingers 6a being attached by means of a rubber band or another yielding band 10 which is applied under tension around the sleeve 2. The textile fingers 6a thus act to hold the springs 8 on the sleeve 2.

Hele enheten er krympepakket i en plastfilm 12, som er skåret bort rundt den indre boring i bærehylsen 2 for at hylsen 2 skal kunne anbringes på røret. Filmen 12 virker til å tette den svellbare muffen 4 mot angrep av karbondioksyd i atmos-færen og også mot eventuell vannskade som kan inntreffe når røret er på gulvnivå i områder som er utsatt for oversvøm-melse. I tillegg til den tettende funksjon hindrer også plastomslaget 12 at mørtel eller andre fremmedlegemer blir liggende på viklingene til fjærene 8 under monteringen, idet dette kunne hindre fjærene i å virke. The entire unit is shrink-wrapped in a plastic film 12, which is cut away around the inner bore in the carrier sleeve 2 so that the sleeve 2 can be placed on the pipe. The film 12 acts to seal the swellable sleeve 4 against attack by carbon dioxide in the atmosphere and also against possible water damage which may occur when the pipe is at floor level in areas which are subject to flooding. In addition to the sealing function, the plastic cover 12 also prevents mortar or other foreign objects from being left on the windings of the springs 8 during assembly, as this could prevent the springs from working.

Brannsperremuffeenheten er utformet til å kunne monteres på røret ved å føres inn på den frie ende av røret under bygging av en bygning på et stadium der det meste av røropplegget har frie ender i nærheten av en vegg, slik som en sjaktvegg før sammenkobling på et senere stadium. Fig. 4 viser en typisk installasjon av et rør 20 i en vegg 22. Pussen 24 på veggen slutter i avstand på røret, slik at endekantene til den svellbare muffen er frilagt for å aktiveres i tilfelle av en brann. Om ønskelig kan en plastflens 26 være montert på røret 20 for å dekke den blottlagte kant til muffeenheten, men en slik flens vil imidlertid ikke i vesentlig grad hindre varmeinn-trengning til den svellbare muffen. The fire stop sleeve assembly is designed to be fitted to the pipe by inserting onto the free end of the pipe during construction of a building at a stage where most of the pipework has free ends close to a wall such as a shaft wall prior to connection at a later stage. Fig. 4 shows a typical installation of a pipe 20 in a wall 22. The plaster 24 on the wall terminates at a distance from the pipe, so that the end edges of the swellable sleeve are exposed to be activated in the event of a fire. If desired, a plastic flange 26 can be fitted to the pipe 20 to cover the exposed edge of the sleeve unit, but such a flange will not, however, significantly prevent heat penetration to the swellable sleeve.

I tilfelle av en brann mykner røret 20, og også bærehylsen 2 mykner. Det parti av røret 20 og hylsen 2 som umiddelbart omgis av fjæren 8 på den side av muffeenheten som er åpen mot brannen trykkes radialt sammen på grunn av stramningen i fjæren. Plastmaterialet inne i laget 6 av ildfast material vil ha en tendens til å brenne og skumme, for å danne en karbonmasse som blokkerer den ytre ende av laget 6 og innsnev-ringen som dannes av det radialt sammenklemte parti av røret 20 og hylsen 2. Denne masse danner en plugg som tetter røret mot inntrengning av varme gasser. Det skal også nevnes at partiet av laget rundt karbonmassen i det minste delvis er dannet av fingrene 6a som benyttes til å holde fjæren 8, og som vikles av fjæren ved mykning av røret 20 og hylsen 2, for å rage hovedsakelig aksialt langs det sammenklemte røret. In the event of a fire, the tube 20 softens, and the carrier sleeve 2 also softens. The part of the pipe 20 and the sleeve 2 which is immediately surrounded by the spring 8 on the side of the sleeve unit which is open to the fire is radially pressed together due to the tension in the spring. The plastic material inside the layer 6 of refractory material will tend to burn and foam, to form a carbon mass which blocks the outer end of the layer 6 and the constriction formed by the radially clamped portion of the tube 20 and the sleeve 2. This mass forms a plug that seals the pipe against the ingress of hot gases. It should also be mentioned that the part of the layer around the carbon mass is at least partially formed by the fingers 6a which are used to hold the spring 8, and which are wound by the spring when softening the tube 20 and the sleeve 2, to project mainly axially along the compressed tube .

Pluggen som således er dannet danner tetning i tilstrekkelig langvarig aktivering av den svellbare muffen 4, som ekspanderer radialt innover for å sperre åpningen gjennom veggen. For å fremme svellingen i hele lengden av den svellbare muffen 4 er metallfolie, slik som aluminiumfolie, lagt mellom viklingene i det spiralviklede, svellbare lag, for å forbedre varmeoverføringen inne i muffen. Mengden av metallfolie holdes imidlertid på et minimum for å unngå for stor varme-overføring fra brannsiden av veggen til den annen side av veggen. The plug thus formed forms a seal in sufficiently prolonged activation of the swellable sleeve 4, which expands radially inwards to block the opening through the wall. To promote swelling throughout the length of the swellable sleeve 4, metal foil, such as aluminum foil, is placed between the windings of the spirally wound, swellable layer, to improve heat transfer inside the sleeve. However, the amount of metal foil is kept to a minimum to avoid excessive heat transfer from the fire side of the wall to the other side of the wall.

Når det svellbare material ekspanderer skjer den første ekspansjon i en kileform som søker å skyve røret ut mot den side av veggen som er fjernest fra brannen. Dersom røret er sikkert festet vil skyvekraften virke til å bevege muffeenheten utover fra den side av veggen som vender mot brannen. For å hindre denne virkning er det nødvendig å feste muffeenheten inne i veggen. Slik fastgjøring kan oppnås med anordninger med små dimensjoner, ved å pusse veggen slik at pussen overlapper enden av enheten uten fullstendig å dekke enden av enheten (slik som vist i fig. 4). Dessuten vil det være friksjonsfeste mot selve mørtelen. Skyvevirkningen beskrevet ovenfor blir i økende grad alvorlig når diameteren til røretøker. For å unngå denne virkning ved å stabilisere viklingene av svellbart material mot teleskopvirkning, kan den svellbare muffen 4 være utstyrt med ringformede metallplater 30 som holdes mot de motsatt vendende aksiale flater slik som vist i fig. 3. De ringformede plater 30 har flenser, og holdes sammen av aksiale metallbånd 32 fordelt rundt omkretsen av muffen 4, og bøyd rundt flensene på platene 30. I fig. 3 er sperreelementer 34 mot mørtelen festet til båndene 32. Disse sperreelementer 34 kan benyttes når enheten monteres i flytende betong eller mørtel for mursten, idet sperreele-mentene 34 bøyes utover i rett vinkel med aksen til enheten, for å festes inne i betongmørtelen. Istedet for sperre-elementene 34 kan metallplatene 30 ha større diameter enn muffen 4, slik at anordningen kan festes med mørtel mellom de to metallplater. When the swellable material expands, the first expansion takes place in a wedge shape which seeks to push the pipe out towards the side of the wall which is farthest from the fire. If the pipe is securely attached, the pushing force will act to move the sleeve unit outwards from the side of the wall facing the fire. To prevent this effect, it is necessary to fix the sleeve unit inside the wall. Such fixing can be achieved with devices of small dimensions, by plastering the wall so that the plaster overlaps the end of the unit without completely covering the end of the unit (as shown in Fig. 4). In addition, there will be a frictional attachment to the mortar itself. The thrusting effect described above becomes increasingly severe as the diameter of the pipe increases. In order to avoid this effect by stabilizing the windings of swellable material against telescoping action, the swellable sleeve 4 can be equipped with ring-shaped metal plates 30 which are held against the opposite axial surfaces as shown in fig. 3. The annular plates 30 have flanges, and are held together by axial metal bands 32 distributed around the circumference of the sleeve 4, and bent around the flanges of the plates 30. In fig. 3, blocking elements 34 against the mortar are attached to the bands 32. These blocking elements 34 can be used when the unit is mounted in liquid concrete or mortar for bricks, as the blocking elements 34 are bent outwards at right angles to the axis of the unit, to be fixed inside the concrete mortar. Instead of the locking elements 34, the metal plates 30 can have a larger diameter than the sleeve 4, so that the device can be fixed with mortar between the two metal plates.

Materialet som fjærene 8 er dannet av bør være slik at fjærene er istand til å opprettholde den nødvendige radiale kraft innover mot veggene til røret 20 og hylsen 2 inntil mykningen og sammenklemningen er fullført. Denne periode kan ligge i området fra omtrent fem minutter i flammene når det gjelder små rørdiametre, og opptil ti minutter i flammene når det gjelder store rørdiametre, på 100 mm og mere. Generelt vil vanlige, lavlegerte fjærstål ikke opprettholde tilstrekkelig fjærvirk-ning tilstrekkelig lenge i flammene til at de er pålitelige under bruk, og konvensjonelt rustfritt stål av 18/8-typen er funnet tilfredsstillende på mindre rørdimensjoner. For større rørdiametre kan det væreønskelig å benytte høylegerte, ut-skillingsherdende fjærstål som kan benyttes ved høye temperaturer på i det minste 600°C. The material from which the springs 8 are formed should be such that the springs are able to maintain the necessary radial force inwards against the walls of the tube 20 and the sleeve 2 until the softening and compression is complete. This period can range from approximately five minutes in the flames in the case of small pipe diameters, and up to ten minutes in the flames in the case of large pipe diameters, of 100 mm and more. In general, ordinary, low-alloy spring steels will not maintain sufficient spring action long enough in the flames to be reliable in use, and conventional 18/8 type stainless steels have been found satisfactory on smaller pipe sizes. For larger pipe diameters, it may be desirable to use high-alloy, spall-hardening spring steel that can be used at high temperatures of at least 600°C.

Det ildfaste tekstil som benyttes i enheten må kunne defor-meres under ytre fjærtrykk uten å rives eller å briste i branntilstander ved temperaturer på opptil i det minste 800°C. Tekstilet må også opprettholde en effektiv mot- The refractory textile used in the unit must be able to deform under external spring pressure without tearing or bursting in fire conditions at temperatures of up to at least 800°C. The textile must also maintain an effective anti-

stand mot gjennomstrømning av varme gasser i tilstrekkelig tid i brannperioden, for eksempel 10 - 20 minutter, avhengig av rørdiameteren, for å muliggjøre at lukning av røråpningen kan utføres av den svellbare muffen 4. De beskrevne enheter ut-gjør kombinerte fjærstrupere og brannsperremuffeenheter som er enkle å montere og som virker til å blokkere røråpningen før aktiveringen av selve den svellbare muffen. Utførelsesformene er beskrevet bare som eksempler, og modifikasjoner er mulige innen rammen av oppfinnelsen. withstand the flow of hot gases for a sufficient time during the fire period, for example 10 - 20 minutes, depending on the pipe diameter, to enable the closing of the pipe opening to be carried out by the swellable sleeve 4. The described units constitute combined spring chokes and fire stop sleeve units which are easy to fit and which act to block the pipe opening before the activation of the inflatable sleeve itself. The embodiments are described only as examples, and modifications are possible within the scope of the invention.

Claims

1. Firestop sleeve assembly comprising a sleeve of a material that softens when heated, adapted to be inserted onto a plastic pipe, an annular sleeve of swellable material surrounding the outside of the sleeve, the sleeve having an axial end face located within an axial end face on the sleeve, so that the sleeve forms an annular flange between the axial end surface and said end, an annular layer of flexible, refractory material around the annular flange, and force exerting means disposed around the refractory layer, to effect a radial, compressive force on the flange, the arrangement being such that after softening of the annular flange and tube in the event of a fire, the force exerting means act to compress the flange and tube, which may then burn to form a carbon mass within the annular layer of refractory material.

2. Unit as set forth in claim 1, the annular sleeve being located radially within both axial ends of the sleeve, so that an annular flange is formed on each end portion of the sleeve, and means for exerting force and the annular layer of flexible refractory material is arranged around each flange.

3. Unit as stated in claim 2, wherein an annular layer of flexible, refractory material projects between the opposite ends of the sleeve, the sleeve surrounding the layer and the force-exerting means surrounding the layer at each end portion of the sleeve.

4. Unit as stated in any of claims 1-3, the force-exerting means comprising a tension spring which is placed under tension on the flange.

5. Unit as set forth in claim 4, the spring being held on the sleeve by split end portions of the flexible, refractory material, folded around the spring and attached to the sleeve.

6. Unit as stated in any of claims 1-5, the refractory material comprising a refractory textile.

7. Device as set forth in any of claims 1-6, the sleeve comprising hard plastic.

8. A device as set forth in any of claims 1-7, the sleeve being formed from a strip of swellable material which is spirally wound, with metal foil placed between the windings.

9. Unit as set forth in any one of claims 1-8, the sleeve, the sleeve and the force-exerting means being shrink-wrapped in a plastic material.

10. Unit as set forth in any of claims 1-9, and further comprising an annular reinforcing flange near each axial end face of the sleeve, as well as means connecting the reinforcing flanges.

11. Unit as stated in claim 10, wherein the reinforcing flanges comprise metal flanges, and the connecting means comprise metal strips projecting axially between the metal flanges.

12. Unit as stated in claim 11, in that the strips have locking elements for fixing the unit in a wall.