NO862682L

NO862682L - TERM APPARATUS.

Info

Publication number: NO862682L
Application number: NO862682A
Authority: NO
Inventors: Lawrence Allan Carlsmith
Original assignee: Ingersoll Rand Co
Priority date: 1985-09-11
Filing date: 1986-07-02
Publication date: 1987-03-12
Also published as: FI863620A; NO862682D0; SE8603782L; FI863620A0; DE3630358A1; DE8623922U1; SE8603782D0

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører trykkopererte apparater forThe present invention relates to pressure-operated devices for

å sikte fiberholdige materialer suspendert i væske slik som tremassesuspensjoner o.l. to sieve fibrous materials suspended in liquid such as wood pulp suspensions etc.

I preparering av masse av tre vil vanligvis treflis mates til en koker. Ulike fysiske virkninger og kjemiske reaksjoner finner sted i kokeren for å fjerne ligning som etterlater de ønskede cellulosefibre. Den kokte masse blir så siktet og matet til en brunmassevasker. In the preparation of wood pulp, wood chips will usually be fed to a digester. Various physical actions and chemical reactions take place in the digester to remove the sludge leaving behind the desired cellulosic fibers. The cooked pulp is then sieved and fed to a brown pulp washer.

Massen fra kokeren inneholder vanligvis delvis kokte flis og kvist som ikke kan tillates å fortsette videre i prosessen. Massen kan også inneholde mange nadre forurensninger slik som metallpartikler, grus og andre substanser hvor alle disse bør fjernes. The pulp from the digester usually contains partially cooked chips and twigs that cannot be allowed to continue further in the process. The pulp may also contain many other contaminants such as metal particles, gravel and other substances, all of which should be removed.

For å fjerne disse uaksepterbare etterlatenskaper, har sikte-systemapparater kalt "kvistfangere" blitt plassert i masse-prosessystemet mellom kokeren og brunmassevaskeren. Kvist-fangerne fjerner det uønskede grove materiale fra prosess-strømmen og mater kun de aksepterbare fibre til brunmassevaskeren. Det uaksepterbare materiale avvist av kvistfanger-systemet kan resirkuleres tilbake til kokeren for gjenkoking eller på annen måte tas bort. To remove these unacceptable residues, screening system devices called "twig catchers" have been placed in the pulp process system between the digester and brown pulp washer. The twig catchers remove the unwanted coarse material from the process stream and feed only the acceptable fibers to the brown pulp washer. The unacceptable material rejected by the twig catcher system can be recycled back to the digester for reboiling or otherwise removed.

Den beste kvistfanger for bruk i masseprosessbehandling forThe best twig catcher for use in mass processing for

et konsistenskrav i mottaget at opp til 2,5% er beskrevet i US-patent 4,067,800 utstedt 10.januar 1958 til Douglas L. a consistency requirement in the received that up to 2.5% is described in US patent 4,067,800 issued 10 January 1958 to Douglas L.

Young og med tittel "Sikteapparat". For masseprosessapplika-sjoner hvor, la oss si, 4% til 5% akseptkonsistens er nødvendig er sikter tilgjengelige som har et høyt fiberinnhold i rejecten og må anvendes i komplekse multitrinns kvistfangersystemer etterfulgt av en kvistuttømmer for å redusere fibertapet til et akseptabelt nivå. Eksisterende apparater kan enten ikke fungere ved høyere akseptkonsistenser eller ha for høye fiber-tap i rejectstrømmen slik at multitrinnssikting er nødvendig. Young and entitled "Sighting device". For mass process applications where, say, 4% to 5% acceptance consistency is required, screens are available that have a high fiber content in the reject and must be used in complex multi-stage twig catcher systems followed by a twig emptier to reduce fiber loss to an acceptable level. Existing devices either cannot function at higher acceptance consistencies or have too high fiber losses in the reject stream so that multi-stage screening is necessary.

Denne oppfinnelse er et sikteapparat som vil fungere omkringThis invention is a sighting device that will work around

4% eller 5% akseptkonsistens og resulterer ikke i tap av en stor fibermengde sammen med avviste forurensninger. Med denne oppfinnelse er tapet mindre enn 5% fiber ved uttaket. Sikteapparatet ifølge denne oppfinnelse krever kun en enkelt-trinns sikting etterfulgt av en kvistuttømmer, og resulterer derfor i lavere kostnader og mindre komplisert installering. Sikteapparatet ifølge denne oppfinnelse vil tolerere høye konsentrasjoner av kvister uten å gjenstoppe rejectåpningen eller tilstoppe sikten. 4% or 5% acceptance consistency and does not result in the loss of a large amount of fiber along with rejected contaminants. With this invention, the loss is less than 5% fiber at the outlet. The sieving apparatus of this invention requires only a single-stage sieving followed by a twig remover, and therefore results in lower costs and less complicated installation. The sieve apparatus according to this invention will tolerate high concentrations of twigs without clogging the reject opening or clogging the sieve.

Kort beskrevet innbefatter det trykksatte sikteapparat for å sikte en flytende suspensjon som inneholder ønskede fibre og uønskede forurensninger et lukket hus i hvilke er plassert en fast sylindrisk sikt med en aksiell perforert seksjon som for-løper rundt dens periferi og danner et mottags- eller akseptkammer. Et akseptutløp kommuniserer med akseptkammeret for å passere de ønskede fibre fra huset. Et innløp fra flytende suspensjon for å mate den flytende suspensjon inn i huset er også anordnet. En ledeinnretning for flytende suspensjon leder den flytende suspensjon langs utsiden av den faste sylindriske sikt slik at de ønskede fibre passerer gjennom sikten. En reject-utløpsåpning kommuniserer med ledeinnretningen for•den flytende suspensjon for å fjerne fra huset de uønskede forurensninger avvist ved den faste sylindriske sikt. Viskerinnretninger, innbefattende i det minste én visker, er anordnet som er tilpasset til å passere over rejectutløpsåpningen for å forhindre tilstopping eller brodannelse mellom rejectutløpsåpning-ene. Briefly described, the pressurized screening apparatus for screening a liquid suspension containing desired fibers and unwanted impurities includes a closed housing in which is placed a fixed cylindrical screen with an axial perforated section extending around its periphery and forming a receiving or acceptance chamber. An acceptance outlet communicates with the acceptance chamber to pass the desired fibers from the housing. A liquid suspension inlet for feeding the liquid suspension into the housing is also provided. A guide device for liquid suspension guides the liquid suspension along the outside of the fixed cylindrical sieve so that the desired fibers pass through the sieve. A reject outlet communicates with the liquid suspension guide to remove from the housing the unwanted contaminants rejected by the fixed cylindrical screen. Wiper means, including at least one wiper, are provided which are adapted to pass over the reject outlet opening to prevent clogging or bridging between the reject outlet openings.

Oppfinnelsen såvel som dets mange fordeler vil ytterligere forstås ved henvisning til den følgende, detaljerte beskrivelse og tegningene, hvor: Fig.l er et skjematisk sideriss, delvis i snitt, som viser en foretrukken utførelse av oppfinnelsen; The invention as well as its many advantages will be further understood by reference to the following, detailed description and the drawings, where: Fig.1 is a schematic side view, partly in section, showing a preferred embodiment of the invention;

fig.2 er en forstørret bruddstykkevis skisse av viskeren og fig.2 is an enlarged fragmentary sketch of the wiper and

justerbar rejectåpning ifølge fig.l; adjustable reject opening according to fig.l;

fig.3 er et riss tatt langs linje 3-3 i fig.l med vingene fjernet og viskerne i en omkretsmessig ulik posisjon fig.3 is a view taken along line 3-3 in fig.1 with the wings removed and the wipers in a circumferentially different position

fra posisjonen vist i fig.2; ogfrom the position shown in fig.2; and

fig.4 er et sideriss i snitt av viskeren.fig.4 is a side view in section of the wiper.

I de ulike figurer er like deler referert til ved like nummere. In the various figures, like parts are referred to by like numbers.

Det vises til tegningene og nærmere bestemt fig.l hvor detReference is made to the drawings and more specifically fig.l where it

nye sikteapparat innbefatter et hus 10, som er anordnet med et innløp 12 for tremassesuspensjon. Et ringformet mottags-kammer 14 for suspensjon mottar suspensjonen matet inn i huset 10 gjennom innløpet 12 for tremassesuspensjon. Et første utløp 16 fra huset forløper vinkelmessig fra bunnen av det ringformede kammer 14. Husets utløp 16 er forbundet til en felle (ikke vist) for stener, fremmed metall eller andre store, uønskede etterlatenskaper som kan være inkludert i suspensjonen. new sieve apparatus includes a housing 10, which is arranged with an inlet 12 for wood pulp suspension. An annular receiving chamber 14 for suspension receives the suspension fed into the housing 10 through the inlet 12 for wood pulp suspension. A first outlet 16 from the housing extends angularly from the bottom of the annular chamber 14. The housing outlet 16 is connected to a trap (not shown) for stones, foreign metal or other large, unwanted residues that may be included in the suspension.

Et innløp 18 for fortynningsvæske er plassert under suspensjons-innløpet 12. Uttynningsvæske matet inn i huset 10 gjennom inn-løpet 18 går inn i et ringformet fortynningsvæskekammer 20, plassert i huset 10 og separeres fra massesuspensjonens inn-løpskammer 14 ved en ringformet delevegg 22. An inlet 18 for dilution fluid is located below the suspension inlet 12. Dilution fluid fed into the housing 10 through the inlet 18 enters an annular dilution fluid chamber 20, located in the housing 10 and is separated from the mass suspension inlet chamber 14 by an annular dividing wall 22.

En fast uperforert sylindrisk vegg 24 forløper fra den indre omkrets av den nedre delevegg 26 av fortynningsvæskekammeret 20, til et punkt i avstand under toppen 28 av det ringformede sus-pens jonsmottagende kammer 14. Den sylindriske vegg 24 danner den indre vegg av det ringformede fortynningsvæskekammer 20 A fixed imperforate cylindrical wall 24 extends from the inner circumference of the lower dividing wall 26 of the dilution fluid chamber 20, to a point spaced below the top 28 of the annular suspension ion receiving chamber 14. The cylindrical wall 24 forms the inner wall of the annular dilution fluid chamber 20

og danner også en indre vegg av det ringformede massesuspen-sjons innløpskammer 14. Den del av den sylindriske vegg 24 plassert i det ringformede suspensjonsmottagende kammer 14 tjener som en ledeplate for å tvinge massen å strømme over toppen av den sylindriske vegg 24. Formen og volumet av det and also forms an inner wall of the annular pulp suspension inlet chamber 14. The portion of the cylindrical wall 24 placed in the annular suspension receiving chamber 14 serves as a baffle to force the pulp to flow over the top of the cylindrical wall 24. The shape and volume of it

suspensjonsmottagende kammer 14 bevirker tunge urenheter som entrer med den innkommende massestrøm og sentrifugalmessig å bli separert og å strømme til utløpet 16 for fjerning fra huset 10 istedenfor å strømme over toppen av veggen 24. suspension receiving chamber 14 causes heavy impurities entering with the incoming mass flow to be centrifugally separated and to flow to outlet 16 for removal from housing 10 instead of flowing over the top of wall 24.

En fast sylindrisk sikt 36 er montert i huset 10 koaksielt med den sylindriske vegg 24, men har en mindre radius enn radiusen av den sylindriske vegg 24 for derved å tilveiebringe et ringformet rør eller kanal 34, definert ved utsiden av sikten 32 og innsiden av den sylindriske vegg 24. A fixed cylindrical screen 36 is mounted in the housing 10 coaxially with the cylindrical wall 24, but has a smaller radius than the radius of the cylindrical wall 24 to thereby provide an annular tube or channel 34, defined by the outside of the screen 32 and the inside of the cylindrical wall 24.

Et rejectutløp 36 er i fluidkommunikasjon med kanalen 34 gjennom rejectutslippsrøret 37 som mottar rejectet fra det ringformede rejectkammer 38. Rejectrøret 37 forløper nedad og dreier så utad gjennom siden av huset 10 til rejectutløpet 36. Det ringformede rejectkammer 38 er lokalisert like under kanalen 34 og defineres ved den sylindriske vegg 41, den ringformede delevegg 26,den ringformede delevegg 40 og den sylindrisk, fortrinnsvis uperforerte nedre del 42 av den faste sylindriske sikt 32. A reject outlet 36 is in fluid communication with the channel 34 through the reject discharge tube 37 which receives the reject from the annular reject chamber 38. The reject tube 37 extends downward and then turns outward through the side of the housing 10 to the reject outlet 36. The annular reject chamber 38 is located just below the channel 34 and is defined at the cylindrical wall 41, the annular dividing wall 26, the annular dividing wall 40 and the cylindrical, preferably unperforated lower part 42 of the fixed cylindrical sieve 32.

Et indre kammer 44 er formet ved den sylindriske sikt 32. Dreibare vingeinnretninger innbefattende et par hydrovinger 46, omkretsmessig separert ved en bue på tilnærmet 80° og koaksielt med sikten. Hydrovingene er montert på en rotor 47 som dreier med en dreibar aksel 48, hvilke blir drevet fortrinnsvis av et motordrevet belte 50 som forløper rundt et remhjul 52 forbundet til den nedre ende av den dreibare aksel 48. An inner chamber 44 is formed by the cylindrical screen 32. Rotatable vane devices including a pair of hydro vanes 46, circumferentially separated by an arc of approximately 80° and coaxial with the screen. The hydraulic wings are mounted on a rotor 47 which rotates with a rotatable shaft 48, which are preferably driven by a motor-driven belt 50 which extends around a pulley 52 connected to the lower end of the rotatable shaft 48.

Akseptutløpet 54 er i fluidkommunikasjon med det indre kammer 44 gjennom et ringformet akseptkammer 56 dannet ved en del av den vertikale vegg til huset 10, den ringformede delevegg 40, den ringformede delevegg 58 og sentersøylen 60. Søylen 60 for-løper oppad i senter av huset 10 og omgir den dreibare aksel 48. Den nedre del 62 av den stasjonære søyle 60 er avsmalnende, som letter strømmen av de ønskede bestanddeler inn i det ring- The acceptance outlet 54 is in fluid communication with the inner chamber 44 through an annular acceptance chamber 56 formed by part of the vertical wall of the housing 10, the annular dividing wall 40, the annular dividing wall 58 and the center column 60. The column 60 extends upwards in the center of the housing 10 and surrounds the rotatable shaft 48. The lower portion 62 of the stationary column 60 is tapered, which facilitates the flow of the desired constituents into the annular

formede kammer 56 og ut av huset 10 gjennom akseptutløpet 54.shaped chamber 56 and out of the housing 10 through the acceptance outlet 54.

De forskjellige innløp og utløp til huset 10 kan være i enhver ønsket omkretsmessig plassering, forutsatt at innløpene fører inn i det korrekte ringformede kammer og utløpene fører fra de korrekte ringformede kammere. For eksempel kan innløpet 12 for tremassesuspensjonen lede inn i det ringformede suspensjons-innløp 14 ved enhver omkretsmessig posisjon, og utløpet 16 kan føre fra det ringformede innløpskammer 14 for tremassesuspensjon ved enhver omkretsmessig posisjon forutsatt at utløpet 16 er plassert nær basisen eller den nedre ringformede vegg 22 av det ringformede innløpskammer 14 for tremassesuspensjon. Likeledes kan innløpet 18 for fortynningsvæske føre inn i fortynningsvæskekammeret 20 ved enhver omkretsmessig posisjon på huset 10. Rejectutløpet 36 kan forlate huset 10 ved enhver omkretsmessig posisjon, og akseptutløpet 54 kan føre fra det ringformede kammer 56 ved enhver omkretsmessig posisjon på huset 10. The various inlets and outlets to the housing 10 may be in any desired circumferential location, provided that the inlets lead into the correct annular chamber and the outlets lead from the correct annular chambers. For example, the wood pulp suspension inlet 12 may lead into the annular suspension inlet 14 at any circumferential position, and the outlet 16 may lead from the wood pulp suspension annular inlet chamber 14 at any circumferential position provided that the outlet 16 is located near the base or lower annular wall 22 of the annular inlet chamber 14 for wood pulp suspension. Likewise, the inlet 18 for dilution liquid can lead into the dilution liquid chamber 20 at any circumferential position on the housing 10. The reject outlet 36 can leave the housing 10 at any circumferential position, and the acceptance outlet 54 can lead from the annular chamber 56 at any circumferential position on the housing 10.

Det vises til fig.l og fig.2 hvor den ringformede delevegg 40 er anordnet med en utsparing 64 som forløper radielt gjennom den ringformede delevegg 40 til akseptkammeret 56. Rejectåpningen 66 forløpet gjennom den ringformede delevegg 40 fra det ringformede rejectkammer 38 til rejectrøret 37. En beveg-bar plunger 70 anordnet med en åpning 72'er montert for langs-gående bevegelse i utsparingen 64. Når plungeren 70 er i posisjonen vist i fig.l og fig.2 er rejectåpningen 66 i fullt åpen stilling. Det kan sees at ved bevegelse av plungeren 70 Reference is made to fig.l and fig.2 where the annular dividing wall 40 is arranged with a recess 64 which extends radially through the annular dividing wall 40 to the acceptance chamber 56. The reject opening 66 runs through the annular dividing wall 40 from the annular reject chamber 38 to the reject tube 37. A movable plunger 70 arranged with an opening 72 is mounted for longitudinal movement in the recess 64. When the plunger 70 is in the position shown in fig.1 and fig.2, the reject opening 66 is in a fully open position. It can be seen that by moving the plunger 70

i utsparingen 64 kan det effektive åpningsareal og dermed rejectstrømmen justeres. in the recess 64, the effective opening area and thus the reject current can be adjusted.

Viskerinnretningene innbefatter i det minste en og fortrinnsvis etpar diametralt motstående viskere 74 og 76 som dreier i rejectkammeret 38. Viskerne 74 og 76 er forbundet til et ringformet element 78 som har et antall omkretsmessig likt avstandsplasserte hull 80 (se fig.3). Den ytre radielle kant av det ringformede element 78 forløper radielt utad gjennom rommet 82 under bunnen av den faste sylindriske sikt 32. The wiper devices include at least one and preferably a pair of diametrically opposed wipers 74 and 76 which rotate in the reject chamber 38. The wipers 74 and 76 are connected to an annular element 78 which has a number of circumferentially equally spaced holes 80 (see fig.3). The outer radial edge of the annular element 78 extends radially outwards through the space 82 below the bottom of the fixed cylindrical screen 32.

Det ringformede element 78 er forbundet til rotoren 47 under hydrovingene 46. The annular element 78 is connected to the rotor 47 below the hydrowings 46.

Viskerne 74 og 76 passerer over rejectåpningen 66 som forhindrer tilstopping eller brodannelse av rejectåpningen. Viskerne er oppbygd til å frembringe turbulens i rejectkammeret 38. Denne turbulens holder fiberansamlingene tilstrekkelig små til å passere gjennom den faste sylindriske sikt 32 perforeringer og forhindrer kvister og andre grove forurensninger fra brodannelse over perforeringene i sikten 32. The wipers 74 and 76 pass over the reject opening 66 which prevents clogging or bridging of the reject opening. The wipers are designed to produce turbulence in the reject chamber 38. This turbulence keeps the fiber accumulations sufficiently small to pass through the fixed cylindrical sieve 32 perforations and prevents twigs and other coarse contaminants from bridging the perforations in the sieve 32.

Radius til viskerne kan være slik at viskeren forløper fullstendig over rejectåpningen slik at åpningen viskes fullstendig hver gang viskeren passerer over den eller den kan være av mindre radius slik at åpningen kun delvis viskes. The radius of the wipers can be such that the wiper extends completely over the reject opening so that the opening is completely wiped every time the wiper passes over it or it can be of a smaller radius so that the opening is only partially wiped.

Buelengden til viskerne kan økes fra den vist i fig.3 slikThe arc length of the wipers can be increased from that shown in fig.3 as follows

at viskerne kan faktisk fungere som en ventil. Ulengden til viskerne bestemmer tiden rejectåpningen er åpen for reject-strømning. Økning av buelengden til viskeren ville tillate operering med en forholdsvis større åpningsdiameter mens det begrenser rejectstrømning. that the wipers can actually act as a valve. The length of the wipers determines the time the reject opening is open for reject flow. Increasing the arc length of the wiper would allow operation with a relatively larger orifice diameter while limiting reject flow.

Fortynningsvæsken innføres i rejectkammeret 38 fra fortynningsvæskekammeret 20 ved hjelp av åpninger 90 i den nedre delevegg 26. The dilution liquid is introduced into the reject chamber 38 from the dilution liquid chamber 20 by means of openings 90 in the lower dividing wall 26.

I drift ledes tremassesuspensjonen gjennom innløpet 12 inn i det ringformede suspensjonskammer 14. De tyngre uønskede materi-alene og urenheter, slik som sten og metallstykker spesielt, separeres fra massesuspensjonen og strømmer til utløpet 16. In operation, the wood pulp suspension is led through the inlet 12 into the annular suspension chamber 14. The heavier unwanted materials and impurities, such as stones and metal pieces in particular, are separated from the pulp suspension and flow to the outlet 16.

De ønskede fibre strømmer gjennom perforeringene i den sylindriske sikt 32 inn i det indre kammer 44 og nedad til det ringformede akseptkammer 56 og ut akseptutløpet 54. The desired fibers flow through the perforations in the cylindrical screen 32 into the inner chamber 44 and down to the annular acceptance chamber 56 and out the acceptance outlet 54.

Hydrovingene 46 dreier i det indre kammer 44 med en liten radiell klaring mellom utsidene av hydrovingebladene og innsiden av sikten 32. Dreining av hydrovingene 46 i det indre kammer 44 langs en bane nær til innsiden av sikten 32 utvikler hydrodynamiske strømningspulser rettet radielt utad og operer-bare til å fjerne ansamlet uønsket materiale fra sikten 32. The hydrovanes 46 rotate in the inner chamber 44 with a small radial clearance between the outsides of the hydrovane blades and the inside of the screen 32. Rotation of the hydrovanes 46 in the inner chamber 44 along a path close to the inside of the screen 32 develops hydrodynamic flow pulses directed radially outward and operate only to remove accumulated unwanted material from the sieve 32.

Formålet med sikteseparering er å oppnå en maksimal mengde av aksepterbare fibre i akseptutløpet og å minske størrelsen av aksepterbare fibre som feilaktig går gjennom sikten. Disse fibre som feilaktig *går gjennom sikten behandles som forurensninger og faller gjennom den ringformede kanal 34 inn i rejectkammeret 38. Fra rejectkammeret 38 strømmer forurensningene gjennom den justerbare rejectåpning gjennom rejectutslippsrøret 37 og ut av huset gjennom rejectutløpet 36. The purpose of screen separation is to achieve a maximum amount of acceptable fibers in the acceptance outlet and to reduce the size of acceptable fibers that erroneously pass through the screen. These fibers which mistakenly pass through the sieve are treated as contaminants and fall through the annular channel 34 into the reject chamber 38. From the reject chamber 38, the contaminants flow through the adjustable reject opening through the reject discharge pipe 37 and out of the housing through the reject outlet 36.

Viskerne 74 og 76 passerer over den nær inntil monterte justerbare åpning 66 for å forhindre tilstopping og brodannelse av The wipers 74 and 76 pass over the close-fitting adjustable opening 66 to prevent clogging and bridging of

rejectåpningen. Viskerne er også bygd til å frembringe turbulens i kanalen 34. Denne turbulens holder fiberansamlingene tilstrekkelig små til å passere gjennom siktperforeringene og forhindrer kvist og andre grove forurensninger fra brodannelse over sikt-perf oreringene . the reject opening. The wipers are also built to produce turbulence in the channel 34. This turbulence keeps the fiber accumulations small enough to pass through the screening perforations and prevents twigs and other coarse contaminants from bridging the screening perforations.

Fortynnelsesvæske strømmer inn i fortynningsutløpet 18, det ringformede fortynningskammer 20 og gjennom åpningene 90 inn i rejectkammeret 38. Tilstrekkelig fortynningsvæske tilføres til rejectkammeret 38 for å tilveiebringe en suspensjon som forlater rejectutløpet 38 som har den ønskede konsistens. Denne konsistens kan f.eks. være omkring 4% eller 5%. Dilution liquid flows into the dilution outlet 18, the annular dilution chamber 20 and through the openings 90 into the reject chamber 38. Sufficient dilution liquid is supplied to the reject chamber 38 to provide a suspension leaving the reject outlet 38 having the desired consistency. This consistency can e.g. be around 4% or 5%.

Claims

1. Pressurized sieving apparatus for sieving a liquid suspension containing desired fibers and unwanted impurities, comprising a closed housing, a fixed cylindrical sieve mounted in the housing and having an axially perforated section extending around its circumference and forming an acceptance chamber; an acceptance outlet communicating with the acceptance chamber for discarding the desired fibers from the housing; a liquid suspension inlet for supplying the liquid suspension into the housing, liquid suspension guide means for guiding the liquid suspension along the outside of the fixed cylindrical screen so that desired fibers pass through the screen; a reject outlet opening communicating with the liquid suspension guide means to remove from the housing the unwanted contaminants rejected by the fixed cylindrical screen, characterized by wiper means including at least one wiper adapted to pass over the reject outlet opening to prevent plugging or bridging of the reject outlet the race opening.

2. Pressurized aiming device according to claim 1, characterized in that the wiper devices include circumferentially separated rotatable wipers.

3. Pressurized aiming device according to claim 2, characterized in that a rotor extends axially in the housing, and the circumferentially separated rotatable wipers are connected to the rotor.

4. Pressurized sieve apparatus according to claim 3, characterized in that the guide device for liquid suspension includes a fixed, imperforated cylindrical wall concentrically mounted in the housing and which has a larger radius than the radius of the flat cylindrical sieve in order to thereby form an axially extending annular channel , where the reject outlet opening is longitudinally spaced somewhat from the bottom of the annular channel; and the wipers rotate in the annular space which separates the reject outlet opening and the axially extending annular channel.

5. Pressurized screening apparatus for screening a liquid suspension containing desired fibers and unwanted impurities, comprising a fixed enclosing screen with perforations extending around its periphery to form an acceptance chamber; an acceptance outlet communicating with the acceptance chamber; a solid cylindrical wall surrounding the enclosing screen to form an axially extending annular channel defined at the exterior of the screen and wall; means for introducing dilution liquid into the axially extending annular channel; means for introducing dilution liquid into the axially extending annular channel; devices for introducing the liquid suspension into the axially extending annular channel, characterized by a reject outlet opening in the longitudinal direction somewhat spaced from the bottom of the axially extending annular channel; and circumferentially separated rotatable wipers rotating in the annular space separating the reject outlet opening and the axially extending annular channel, the wipers being adapted to pass over the reject outlet opening to prevent clogging or bridging of the reject outlet opening.

6. Pressurized screening apparatus according to claim 5, characterized by a rotor extending axially into the acceptance chamber, where the circumferentially separated, rotatable wipers are connected to the rotor, and vanes are also connected to the rotor and placed against the inside of the fixed cylindrical screen to prevent occlusion of the view.