NO862579L - Anordning ved en kokeplate eller en kokehelle forsynt med en temperaturfoeler. - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedører en anordning av den art som er angitt i den innledende del av det vedføyde patentkrav 1.

Automatisk regulerte kokeplater er vanligvis forsynt med en temperaturføler som er montert i en sentral uttagning i kokeplaten. Føleren står i forbindelse med en tynn, koppformet metallplate hvis overside er plan og videre hovedsakelig parallelt med kokeplatens kokeflate. Metallplaten blir påvirket av et fjærorgan til en stilling hvor oversiden stik-ker opp ovenfor kokeplaten. Metallplaten kommer derved ved hjelp av fjærorganet til å bli presset mot undersiden av et kokekar som er plassert på kokeplaten, slik at der sikres varmeoverføring fra kokekaret til metallplaten.

Avstanden mellom metallplatens overside og kokeplatens ov-erflate er bestemt av en i den sentrale uttagning anordnet ansats, som samvirker med et ringformet fremspring eller lignende. I US patentskrift 3 114 027 er der omtalt en tem-peraturføler som er anordnet i et sylindrisk legeme som har to koaksiale, aksialt fra hverandre adskilte partier med ulik diameter, hvor det parti som har den minste diameter, er anordnet nærmest kokeflaten. De to partiene er adskilt av et mot kokeflaten rettet konisk parti, som samvirker med en konisk ansats anordnet i uttagningens vegg og anordnet et stykke inn i uttagningen.

Ved den utførelsesform som er omtalt i nevnte US-patentskrift kan der oppnåes en sentrering av temperaturføleren, for derigjennom å redusere påvirkningen fra den omgivende del av kokeplaten. En ulempe er imidlertid at der oppstår en vertikal ringformet spalt mellom temperaturføleren og uttagningens vei, hvori der kan trenge seg inn væske og andre forurensninger som forstyrrer følerens funksjon. Spalten er dessuten smal og følgelig vanskelig å rengjøre.

Oppfinnelsen har til hensikt å eliminere de nevnte ulemper og fremskaffe en anordning av det angitte slag, ved hvilken spalten mellom temperaturføleren og den sentrale uttagning er lett å rengjøre, samtidig som, når intet kokekar er plassert på spalten, ingen spalte i egentlig forstand blir dannet mellom føleren og uttagningens vegg.

Formålet oppnåes ved den anordning som har de særtrekk som er angitt i den kjennetegnede del av patentkrav 1. Foretru-kne utførelseformer fremgår av tilhørende avhengige krav.

Andre hensikter og fordeler vil fremgå av den følgende de-taljerte beskrivelse av noen utførelsesformer for oppfinnelsen under henvisning til de vedføyde tegningsfigurer, hvor fig. 1 viser en kokeplate i perspektiv forsynt med en temperaturføler, fig. 2 viser et tverrsnitt gjennom en kokeplate ifølge fig. 1, hvor en konisk flate på temperatur-føleren samvirker med en til denne tilpasset koniske ansats i kokeplaten, og fig. 3 vise en utførelsesform i likhet med fig. 2, men hvor den koniske vinkel for ansatsen er større enn den som gjelder for flaten på føleren. Fig. 4 viser en utførelsesform der ansatsen utgjøres av en ringformet kant, mens flaten på føleren har sfærisk form. Fig. 5 viser ut-førelsen ifølge fig. 4, men med føleren i en skrå stilling. Fig. 6 viser sluttelig utførelsesformen ifølg fig. 4, men med et kokekar plassert på kokeplaten.

På fig. 1 er der vist en massekokeplate 10 hvor der i midt-partiet er anordnet en temperaturfølre 11. Der kan anvendes forskjellige typer følerelementer, f.eks. termistorer med positiv eller negativ temperaturkoeffisient. Selv følere av væsketypen er tenkbare.

Fig. 2 viser et tverrsnintt gjennom en kokeplaten 10 ifølge fig. 1 med en midtre uttagning 12. Temperaturføleren utgjø-res av et legeme i form av en koppformet, nedad åpen metallplate 13, som er vertikalt bevegelig i uttagningen 12.

Metallplaten har en plan overside 14 som er innrettet til å samvirke med undersiden 15 av et kokekar 17 (fig. 6) som er plassert på platens kokeflate 16. På innsiden av metallplaten 13, midt på oversiden 14, er der festet et følerelement 18 av motstandstypen, f.eks. en Pt-motstand hvis tilkob- lingstråder 19, 20 er innrettet til å kobles til en ikke vist styreenhet.

Metallplaten 13 har en sylindrisk, nedre del 21 som er for-bundet med den plane oversiden 14 ved hjelp av et konisk parti 22. Dette parti er innrettet til å samvirke med en konisk ansats 23 anordnet i uttagningen 12. Metallplaten 13 blir av en fjær 24 påvirket i retning oppover, og de samvirkende flater 22, 23 begrenser derved metallplaten bevegelse, slik at dennes overside 14 kommer til å skyte opp over platens kokeflate 16. Et beslag 25 er ved hjelp av skruer 26, 27 festet ved platens underside og utgjør mot-hold for fjæren 24. Beslaget her en opphøyning 28 som ut-gjør en styring for fjæren. Videre er en ringformet skive 29 festet ved kokeplaten med skruene 26, 27. Denne skive samvirker med den nedre sylindriske del 21 av metallplaten 13 for å begrense metallplatens eventuelle nedadgående bevegelse, slik at oversiden i det meste kan presses ned ca.

1 mm under platens kokeflate 16.

Det viktigste formål med oppfinnelsen er at metallplaten 13 i sin øverste stilling skal tette mot den omgivende uttagning 12 i kokeplaten uten å danne noen nevneverdig spalte derimellom. For dette formål er den koniske ansats plassert slik at den slutter seg til platens kokeflate 16. På fig. 2 oppviser de to med hverandre samvirkende flater en konisk form, hvor de for flatene gjeldende koniske vinkler har samme størrelse. Det innebærer at metallplaten 13 blir sen-trert i sin øverste stilling. Dersom imidlertid en kasse-rolle blir plassert slik at bare et mindre parti av metallplaten blir presset ned, kan denne forskyves sideveis fordi det nedre parti av metallplaten ikke er styrt i sideret-ning. Det medfører at der kan oppstå spalter mellom metallplaten og uttagningen i tilslutning til nedtrykningspunkt-et, og disse spalter er åpne for spill fra kasserollen.

På fig. 3 er der vist en utførelsesform hvor metallplaten 13 kan skråstilles uten at tetningsvirkningen går tapt. For dette formål er uttagningen forsynt med en konisk ansats 30 som har større konisk vinkel enn ytterflaten på metallplatens koniske parti 22. Ytterflaten kommer derfor til å tette mot en kant mer enn mot en konisk flate, og en viss skråstilling kan tillates. Enøket grad av skråstilling kan tillates, slik det fremgår av fig. 4, dersom ansatsen ut-formes som en forholdsvis skarp, ringformet kant 31 og den med ansatsen samvirkende ytterflate 32 på metallplaten 13 gis en sfærisk form. Krumningsradien for ytterflaten velges i den forbindelse slik at krumningssenteret befinner seg så nær platens kokeflate 16 som mulig. Det medfører at metallplaten kan skråstilles uten at der oppnås noen sideforskyvning. En slik sideforskyvning kan oppstå ved utførelsen ifølge fig. 3 ved stor skråstilling av metallplaten, hvilket medfører at tetningsvirkningen opphører ved den side av uttagningen hvor metallplaten forskyves oppover.

Liksom ved utførelsen ifølge fig. 4 er det hensiktsmessig ved utførelsen ifølge fig. 3 å utforme den ytterflate på metallplaten som samvirker med ansatsen, slik at vridningssenteret for metallplatens bevegelse ved skråstilling av denne blir plassert så nær platens kokeflate som mulig. Spesielt gode resultater har man oppnådd ved utførelsene ifølge fig. 3 og 4 når vridningssenteret er slik plassert at vinkelen mellom en linje som forbinder kontaktpunktet mellom de samvirkende flater på ansatsen, respektive metallplate, med vridningssenteret og en linje gjennom kontaktpunktene som er parallelle med platens kokeflate, ut-gjør ca. 30°.

Oppfinnelsen er ovenfor omtalt i forbindelse med en kokeplate. Den kan imidlertid også tilpasses kokeheller, f.eks. av keramisk type. Den koniske eller ringformede ansats kan i dette tilfellet dannes av en metallhylse som er ført inn i et hull i hellen.

Claims (6)

1. Anordning ved en med en temperaturføler (18) forsynt kokeplate (10) eller kokehelle, som oppviser et sentralt anordnet, gjennomgående hull (12) i hvilket der er bevegelig anordnet et legemet (13) som bærer temperaturføleren, idet legemet på grunn av fjærorganer (24) påvirkes i retning mot kokeplatens eller kokehellens overside (16), idet bevegelsen begrenses av en i hullets begrensningsflate anordnet ansats (23, 30, 31) som samvirker med en på legemet (13) anordnet flate (22, 32), idet nevnte flate har en form som faller sammen med mantelflaten hos et rotasjonslegemet med buet konisk form, karakterisert ved at ansatsen (23, 30, 31) slutter seg til kokeplatens eller kokehellens overside (11), og at legemet (13) utgjøres av en koppformet, nedadåpen metallplate som har en plan overside (14) og en til det gjenomgående hull (12) tilpasset, ringformet nedre del (21), idet den med ansatsen (23, 30,

31) samvirkende flate (22, 32) forbinder metallplatens overside (14) med dennes nedre del (21).

2. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at rotasjonslegemet utgjøres av en rett kon og at ansatsen (23) oppviser en til denne tilpasset konisk form.

3. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at rotasjonslegemet utgjøres av en rett kon og at ansatsen (30) er likeledes av konisk form, slik at den for ansatsen gjeldende koniske vinkel er større enn den som gjelder for rotasjonslegemet.

4. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at rotasjonslegemet har sfærisk form og at ansatsen (31) utgjøres av en ringformet kant.

5. Anordning som angitt i krav 3 eller 4, karakterisert ved de med hverandre samvirkende fla ter (23, 30, 31) (22, 32) hos ansatsen respektive metallplaten har en slik form at ved skråstilling av metallplatens vridningssentrum for dennes bevegelse er plassert så nær kokeplatens eller kokehellens kokeflate (16) at bevegelsen skjer hovedsakelig uten sideforskyvning.

6. Anordning som angitt i krav 5, karakterisert vedat vridningssenteret er slik plassert at vinkelen mellom en linje som forbinder kontaktpunktet mellom de samvirkende flater (23, 30, 31) (22, 30) med vridningssenteret og en med kokeflaten parallell linje gjennom kontaktpunktene, utgjør ca. 30°.