NO853352L

NO853352L - FOOD WRAPPING BAG.

Info

Publication number: NO853352L
Application number: NO853352A
Authority: NO
Inventors: Joergen Faerch
Original assignee: Faerch Plast As
Priority date: 1984-08-28
Filing date: 1985-08-26
Publication date: 1986-03-03
Also published as: GB2163730A; GB8520630D0; GB8421758D0; DE173525T1; DK388985A; EP0173525A3; EP0173525A2; DK388985D0

Description

Oppfinnelsen vedrører innpakningsbeger, f.eks. beger i hvilke matvareprodukter slik som kjøttstykker, frukt og grønnsaker pakkes i før salg. Etter at et matvareprodukt er anbragt i et slikt beger, blir begeret og matvareproduktet ofte omhyllet i transparent plastfilm som dekker i det minste sidene og toppen av begeret. The invention relates to packaging cups, e.g. cup in which food products such as pieces of meat, fruit and vegetables are packed before sale. After a food product is placed in such a cup, the cup and the food product are often encased in transparent plastic film that covers at least the sides and top of the cup.

Kjente innpakningsbegere lider av flere ulemper i tilvirkning og bruk. En av disse ulemper er at transparente plastfilmer omhyllet rundt begerne tenderer til å splitte seg eller opprives på kantene av begeret, som således gjør tetningen skapt av filmen ueffektiv. De kjente begre er også funnet å være vanske-lige å utpakke, særlig av arbeidere med våte eller glatte hend-er, hvilke ofte er tilfelle i matvareinnpakningsindustrien, Known packaging cups suffer from several disadvantages in manufacture and use. One of these disadvantages is that transparent plastic films wrapped around the cups tend to split or tear at the edges of the cup, thus rendering the seal created by the film ineffective. The known cups have also been found to be difficult to unpack, especially by workers with wet or slippery hands, which is often the case in the food packaging industry,

og har ført til skår i hendene til arbeiderne, hvilke er særlig ubeleilig under matvarepreparering og innpakningsoperasjoner. and has led to cuts in the hands of the workers, which is particularly inconvenient during food preparation and packaging operations.

Den foreliggende oppfinnelse tilveiebringer et innpakningsbeger for matvarer av plastmateriale, hvor begeret har en rektangulær The present invention provides a packaging cup for foodstuffs made of plastic material, where the cup has a rectangular shape

(hvilke terminologi innbefatter kvadrat i denne beskrivelse)(which terminology includes square in this description)

bunn, side og endevegger som forløper oppad fra bunnens kanter, og en bremstruktur som forløper rundt den øvre kant av veggene, hvor bremstrukturen innbefatter en første, utad forløpende flensdel og en andre, innoverdreid del som forløper fra en forbindelse med en ytre kant av den første bremstrukturdel til en fri kant hvilke ligger under den første del og innad av nevnte ytre kant. bottom, side and end walls extending upwards from the edges of the bottom, and a brim structure extending around the upper edge of the walls, the brim structure including a first, outwardly extending flange portion and a second, inwardly turned portion extending from a connection with an outer edge thereof first brake structure part to a free edge which lies below the first part and inside said outer edge.

Fortrinnsvis ligger den frie kant av den andre bremstrukturdel innad av en rett linje som forløper utvendig av begeret fra forbindelsen mellom begerbunnen og sideveggene til og forbi bremstrukturen. Preferably, the free edge of the second bridle structure part lies inside a straight line which extends outside the cup from the connection between the bottom of the cup and the side walls to and past the bridle structure.

Med begeret ifølge oppfinnelsen, avskjermes den frie kant av den andre bremdel ved andre partier av bremstrukturen. Begerne har den viktige fordel over kjente begere nevnt ovenfor at plastfilm som omhylles rundt begeret ikke blir skåret eller avrevet på kanten av begeret. Videre fører begerne ifølge oppfinnelsen til en større reduksjon av uhellene ved kutt i hendene på brukerne under pakkeoperasjonene og er mye enklere å utpakke for bruk enn kjente begre. Det er også funnet at bremstrukturen til begeret ifølge oppfinnelsen kan føre til en betraktelig avstivning av begeret sammenlignet med kjente begere og begerne kan derfor tilvirkes av en lettere vekt enn til nå med følgende besparelser i materialer. With the cup according to the invention, the free edge of the second brake part is shielded by other parts of the brake structure. The cups have the important advantage over known cups mentioned above that the plastic film that is wrapped around the cup is not cut or torn on the edge of the cup. Furthermore, the cups according to the invention lead to a greater reduction of accidents in the case of cuts in the hands of the users during the packaging operations and are much easier to unpack for use than known cups. It has also been found that the rim structure of the cup according to the invention can lead to a considerable stiffening of the cup compared to known cups and the cups can therefore be made of a lighter weight than until now with the following savings in materials.

Fortrinnsvis forløper den første bremdel i hovedsak parallelt med bunnen av begeret. Den andre bremdel kan ha en hver av et stort antall former, men fortrinnsvis en avsluttende del som strekker seg til den frie kant er i hovedsak parallell med begerbunnen. Imidlertid behøver dette ikke være tilfelle og den andre bremdel kan således ha en avslutningsdel som er enten plan eller krum og er skråstilt nedad og innad fra den ytre kant av den første bremdel. Preferably, the first brake part runs essentially parallel to the bottom of the cup. The second brim part can have one each of a large number of shapes, but preferably a closing part which extends to the free edge is essentially parallel to the bottom of the cup. However, this need not be the case and the second brake part can thus have an end part which is either flat or curved and is inclined downwards and inwards from the outer edge of the first brake part.

Når den andre bremdel har en avslutningsdel som er i hovedsak parallell med bunnen av begeret, forløper også den første bremdel fortrinnsvis parallelt med bunnen og er bragt i av-stand over den avsluttende del. I slike utførelser innbefatter den andre bremdel en mellomliggende del som forbinder den første og avsluttende del. Denne mellomliggende del kan krumme utad eller, på annen måte kan være i hovedsak plan og således for-løpe perpendikulært til den første og avsluttende del. When the second brake part has an end part which is essentially parallel to the bottom of the cup, the first brake part preferably also runs parallel to the bottom and is placed at a distance above the end part. In such embodiments, the second brake part includes an intermediate part connecting the first and final part. This intermediate part can curve outwards or, in another way, can be essentially flat and thus run perpendicular to the first and final part.

Fortrinnsvis er dybden av begeret i samsvar med oppfinnelsen mindre enn halvparten, og mer fordelaktig mindre enn 0,4 ganger lengden av eller den kortere kant av bunnen. Preferably, the depth of the cup according to the invention is less than half, and more advantageously less than 0.4 times the length or the shorter edge of the base.

Sideveggene til begerne i samsvar med den foreliggende oppfinnelse vil vanligvis utbue utad i en liten utstrekning. Begerne kan variere i dimensjon fra omkring 125 mm ved 100 mm til omkring 300 mm ved 225 mm i planet. Dybden av begerne varierer vanligvis fra omkring 10 mm til omkring 55 mm. Egnede plastmat-erialer er polystyren, polyvinylklorid og polypropylen. Mater-ialet kan være transparent, enten klar eller farget, gjennom-skinnelig, enten hvitt eller farget eller opakt. The side walls of the cups in accordance with the present invention will usually bulge outwards to a small extent. The cups can vary in dimension from about 125 mm by 100 mm to about 300 mm by 225 mm in plane. The depth of the cups usually varies from about 10 mm to about 55 mm. Suitable plastic materials are polystyrene, polyvinyl chloride and polypropylene. The material can be transparent, either clear or colored, translucent, either white or colored or opaque.

En utførelse av oppfinnelsen vil nå bli beskrevet gjennom et eksempel med henvisning til tegningen, hvor: Fig. 1 er en tverrgående snittskisse av et innpakningsbeger An embodiment of the invention will now be described through an example with reference to the drawing, where: Fig. 1 is a cross-sectional sketch of a packaging cup

for matvarer, ogfor foodstuffs, and

fig. 2, 3 og 4 er delvis tverrgående snittskisser av modifiserte versjoner av innpakningsbegeret for matvarer ifølge fig. 1. fig. 2, 3 and 4 are partial cross-sectional views of modified versions of the packaging cup for foodstuffs according to fig. 1.

Begeret vist i fig. 1 har en bunn 10, motstående sidevegger 12, 14 og motstående endevegger. Veggene av begeret buer utad ved omkring 5° til vertikalen til en avsluttende vertikalt del 16. Bunnen 10 kan ha et hvert ønsket mønster eller formasjon av forsterkningsribber, slik som ribbene 18 vist i fig. 1. Begeret har en rektangulær form i planet og er formet av transparent polystyren med en tykkelse i området av 0,25 til 0,60 mm, The cup shown in fig. 1 has a bottom 10, opposite side walls 12, 14 and opposite end walls. The walls of the cup curve outward at about 5° to the vertical to a terminating vertical portion 16. The bottom 10 may have any desired pattern or formation of reinforcing ribs, such as the ribs 18 shown in FIG. 1. The cup has a rectangular shape in plan and is made of transparent polystyrene with a thickness in the range of 0.25 to 0.60 mm,

hvor begeret måler omkring 180 mm ganger omkring 130 mm i planet og er omkring 50 mm dyp. where the cup measures about 180 mm by about 130 mm in plane and is about 50 mm deep.

En bremstruktur 20 av begeret forløper rundt den øvre kant av begerveggene og innbefatter en flensdel 22 hvilke forløper ut-ad fra den øvre kant av den avsluttende vertikale del 16 av veggene. Flensdelen 22 er i hovedsak parallell med gulvet 10 av begeret. Ved sin ytre kant, forbinder flensdelen 22 en mellomliggende del 24, hvilke krummet noe utad og møtes i en avsluttende del 26 hvilke forløper innad og parallet med flensdelen 22 til sin frie kant 28. Det skal bemerkes at den frie kant 28 ligger innenfor en rett linje (vist med stiplede linjer i fig. 1) som forbinder den ytterste del av bremstrukturen og forbindelsen mellom veggene og gulvet 10. A rim structure 20 of the cup extends around the upper edge of the cup walls and includes a flange part 22 which extends outwards from the upper edge of the closing vertical part 16 of the walls. The flange part 22 is essentially parallel to the floor 10 of the cup. At its outer edge, the flange part 22 connects an intermediate part 24, which is slightly curved outwards and meets in a closing part 26 which extends inwards and parallel to the flange part 22 to its free edge 28. It should be noted that the free edge 28 lies within a straight line (shown by dashed lines in Fig. 1) connecting the outermost part of the bridle structure and the connection between the walls and the floor 10.

Fig. 2 viser en del av et modifisert innpakningsbeger, hvilke er identisk med begeret ifølge fig. 1, med unntak av at den mellomliggende del 34 av brenstrukturen har en vertikal plan ytre flate hvilke er perpendikulær til flensen og avslutnings-delene 32, 36. Fig. 2 shows part of a modified packaging cup, which is identical to the cup according to fig. 1, with the exception that the intermediate part 34 of the fire structure has a vertical planar outer surface which is perpendicular to the flange and the end parts 32, 36.

Bremstrukturen til begeret ifølge fig. 3 har en første flensdel 42 parallell med begerbunnen og en andre del 43, hvilke krummer nedad og innad til en fri kant 48. I begeret ifølge fig. 4, innbefatter bremstrukturen igjen en første flensdel 52, men i dette tilfelle er den andre del 43 plan og forløper til en fri The brake structure of the cup according to fig. 3 has a first flange part 42 parallel to the cup bottom and a second part 43, which curves downwards and inwards to a free edge 48. In the cup according to fig. 4, the brake structure again includes a first flange part 52, but in this case the second part 43 is planar and leads to a free

kant 58. I alle tre modifiserte utførelser, liggeredge 58. In all three modified designs, lies

de frie kanter 38, 48, 58 av bremstrukturen innad i forhold til en rett linje (vist med stiplede linjer) som forløper mellom det ytterste parti av bremstrukturen og forbindelsen mellom veggene og bunnen av begeret. the free edges 38, 48, 58 of the brim structure inwardly in relation to a straight line (shown by dashed lines) which runs between the outermost part of the brim structure and the connection between the walls and the bottom of the cup.

I hver av de omtalte begre vil det ses at når begeret mottar et matvareprodukt og plastfilm strekkes over begeret og rundt dets sidevegger, de frie kanter 28, 38, 48, 58 av bremstrukturen, hvilke kan være skarpe, ligger hver innenfor den stiplede linje hvilke er linjen på hvilke innpakningsfilmen vil ligge når den strekkes mellom bremstrukturen og bunnen av begeret. Således vil muligheten for at filmmaterialet kuttes eller splittes på den frie kant av bremstrukturen unngås. In each of the described cups, it will be seen that when the cup receives a food product and plastic film is stretched over the cup and around its side walls, the free edges 28, 38, 48, 58 of the rim structure, which may be sharp, each lie within the dotted line which is the line on which the wrapping film will lie when stretched between the brim structure and the bottom of the cup. Thus, the possibility of the film material being cut or split on the free edge of the brake structure will be avoided.

Claims

1. Packaging cup for foodstuffs made of plastic material, where the cup has a rectangular bottom, where the side and end walls extend upwards from the edges of the base, and a brim structure which extends around the upper edges of the walls, characterized in that the brim structure includes a first, outwardly extending flange part and a second, inwardly bent part which extends from a connection with an outer edge of the first brim structure part to a free edge which lies below the first part and inwards in relation to said outer edge.

2. Packaging cup for food products according to claim 1, characterized in that the first rim structure part runs essentially parallel to the bottom of the cup.

3. Packaging cup for food products according to claim 1, characterized in that the second brim structure part includes a closing part which runs parallel to the bottom of the cup.

4. Packaging cup for food products according to claim 2, characterized in that the second rim structure part includes a closing part which runs parallel to the bottom of the cup and an intermediate part which runs between the closing part and the first rim structure part.

5. Packaging cup for food products according to claim 4, characterized in that the intermediate part is deflected outwards or is flat.

6. Packaging cup for food products according to claim 4, characterized in that the intermediate part is flat and runs perpendicular to the first and final parts.

7. Packaging cup for food products according to claim 2, characterized in that the second rim structure part extends in a straight line or along a curved path from its connection with the first rim structure part to its free edge.

8. A packaging cup for food products according to one or more of the preceding claims, characterized in that the free edge of the second rim structure part lies within a straight line that extends outside the cup from the connection between the cup base and the side walls to and past the rim structure.

9. Packaging cup for food products according to one or more of the preceding claims, characterized in that the depth of the cup is less than half the length of the shorter edge(s) of the bottom, and preferably less than 0.4 times the length of the shorter edge(s) off the bottom.

10. Packaging cup for food products according to one or more of the preceding claims, characterized in that the plastic material has a thickness of from 0.25 mm to 0.60 mm.