NO853327L - Utloepsdyse. - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse angår en utløps-

dyse for en trekkma^sk^in^ i kontinuerlig drift, særlig for en \ blande- og elteinnretning eller en ekstruderingsmaskin.

Ved den kontinuerlige drift av blande- og elte-innretninger og ekstruderingsmaskiner er det behov for å holde driftsbetingelsene konstant og opprettholdelse av en konstant produktkvalitet. Endringer i materialtilførslene eller sammen-setningen eller trykk- og temperaturforholdene påvirker egen-skapene av det eltede materiale. Trykkforholdene i maskinens kapsling er bestemt av det tilgjengelige utløpstverrsnitt av dysen. For endring av disse trykkforhold kjennes allerede dyser som benytter bevegelige spjeld som kan forskyves hoved-sakelig manuelt av betjeningspersonell. Ved endring av utløps-tverrsnittet ved dysens ende kan formgivningen av den ferdig bearbeidede masse påvirkes. De utløpsdyser som til nå er kjent og benytter motorkraft for innstilling av åpningen jhar ulempen at de ikke kan reguleres helt automatisk i avhengighet av driftstilstandene i utløpsdysen eller i ekstruderingsmaskinen, respektive i blande- og elteinnretningen, og at det er et varierende behov for rensing og vedlikehold, slik at de nød-vendiggjør en intensiv overvåking.

Oppfinnelsens formål er å skaffe til veie en ut-løpsdyse for en trekkemaskin i kontinuerlig drift, særlig for

en tolande- og elte-innretning eller for en ekstruderingsmaskin, hvor det på en enkel måte muliggjøres at det ved overskridelsen av en gitt grenseverdi i dysekap slingen, eksempel-vis ved at det ved overskridelsen av et forhåndsbestemt trykk eller en forhåndsbestemt temperatur,skjer en frakobling av jL det materiale som formes i dysen. Utløpsdysen som således er skaffet til veie^ er kjennetegnet ved de trekk som fremgår av det etterfølgende selvstendige krav 1. På denne måte kan gjen-nomstrømningen gjennom dysen økes, hvilket fører til en gunstigere økonomi og gir muligheten for å overvåke det truk-kede produkt kontinuerlig og automatisk.

Den foreslåtte dyse kan benyttes i forbindelse

med en ekstruderingsmaskin som er tilkoblet en blande- og elte-innretning over en fallsjakt og hvor ekstruderingsmaskinen på en foretrukket måte fremviser i det minste to parallelle ekstruderingsløp slik at et større antall paral-

lelle strenger kan dannes samtidig. En slik innretning som er utrustet med kontinuerlig blande- og elte-innretning, en fallsjakt og en ekstruderingsinnretning med utløpsdyse er særlig egnet for kontinuerlig anrikning av elektrodemateriell, hvorved den blandede og eltede masse fra blande- og elte-innretningen føres gjennom ekstruderingsinnretningen og ekstruderes der til strenger for til sist å formes til briketter. Den briketterte masse tilføres så direkte til de kontinuerlige anoder i Soderberg-elektrolyseovnene.

Det skal imidlertid bemerkes at den foreslåtte utløpsdyse kan benyttes sammen med andre blande- og elte-innretninger eller med ekstruderingsmaskiner som egner seg for bearbeiding av temperatur- og trykkømfintlige masser og hvor en utillatelig økning av trykket eller temperaturen kan hindres på en pålitelig måte.

Ytterligere trekk ved oppfinnelsen vil fremgå

av de uselvstendige krav, av beskrivelsen og den ledsagende tegning. Det skal uttrykkelig gjøres oppmerksom på at oppfin-nelsesgjenstanden omfatter samtlige trekk som er beskrevet i beskrivelsen og fremstilt på tegningen og hvor disse trekk ses enkeltvis eller samlet.

Et utførelseseksempel av den foreslåtte utløps-dyse er fremstilt på den ledsagende tegning.

Utløpsdysen som samlet betegnes med henvisnings-tallet 1 er tilkoblet en strekpunktert skissert blande- og elte-innretning eller en ekstruderingsmaskin 2 hvor eksempel-vis fire ekstruderingsanlegg løper parallelt i ekstruderings-kaps.l.ingeji.s horisontale midtplan. Utløpsdysen som er festet til ekstruderingskapslingens flens er kileformet i sitt verti-kale lengdesnitt og består av en undre kapseldel 3 og en øvre kapseldel 4 som ligger skrått i forhold til den undre del 3

og som i det viste eksempel ligger i ca. 45° vinkel i forhold til denne. Denne vinkel kan ligge mellom 30 og 75°. Både den undre og den øvre kapseldel er utført dobbelvegget og hvor det mellom den indre og ytre vegg finnes sammenløpende hulrom eller kanaler 5, 6 for opptak av et oppvarmings- eller kjøle-middel. Tilførselen av oppvarmings- eller kjølemedium skjer via røret 7, mens tilbakeløpet foregår via røret 8, og disse rør forsynes på kjent måte ved hjelp av en pumpe. Det er

ofte hensiktsmessig å temperere utløpsdysen 1 i forskjellige avsnitt. For dette formål er hulrommene avdelt i separate avsnitt med et eget sirkulasjonssystem, og ulike tempererte oppvarmings- eller kjølemedier kan sirkulere i disse avsnitt i adskilte kretsløp.

Den undre kapseldel 3 er anordnet direkte på flensen 10 av dysen, dvs. cfen er utformet i ett stykke sammen med flensen, mens den øvre kapseldel 4 er svingbart festet på en arm 12 som sideveis går ut fra flensen 10 og festet skjer ved hjelp av en holder 11. En horisontal tverrakse 13 går inn i tilsvarende boringer i holderen 11 og armen 12. I den fremstilte normale trekkestilling for dysen 1 begrenser de undre og øvre dyselepper 14 og 15 en langsgående slisseformet ut-løpsåpning 16 hvor formgivningselementer virker og enten er sveiset eller fastskrudd til den øvre eller undre kapseldel. Disse formgivningselementer som i og for seg er kjente og ikke er vist nærmere på tegningen, danner formingskanaler som har et rektangulært, sirkelrundt eller ovalt tverrsnitt avhengig av den ønskede strengform. Anordningen er utført slik at enten en del av kanalene eller alle kanalene kan lukkes. For å utføre denne lukkefunksjon finnes en skyver 17 og en skyver 18, disse kan funksjonere hver for seg etter valg eller sammen. Skyveren 17 er utstyrt med en lukkekam som kan lukke en del

av strengåpningene. Skyveren 18 har også en lukkekam og denne kan lukke de åpninger som ikke skyveren 17 kan betjene. Betjeningen av skyverne 17 og 18 skjer pneumatisk ved hjelp av en styring 19 med to sylindre, idet både skyverne 17, 18 og styringen 19 befinner seg på en holdeplate 20.

For åpning av utløpsdysen svinges dysens øvre kapseldel 4 opp sammen med holdeplaten 20 med styringen 19

og skyverne 17 og 18 fra den fremstilte stilling mot urviseren om tverraksen 13.

For utførelse av denne oppsvinging benyttes en trykkluftsylinder 21 som er dreibart festet om en aksel 23 i en blokk 22. Denne blokk er oppbygget på blande- og elte-innretningen 2 og opptar akselen 23 i et lager 24, om hvilket trykkluftsylinderen 21 er svingbart festet. I denne trykkluftsylinder 21 finnes et stempel (ikke vist) med en stempelstang 25 som på den ende som er motsatt sylinderen har en gaffel-formet holder 26 dreibart festet mellom holdeplatens 20 to omsluttende vegger 27.

Dreieleddet består av en horisontal dreieaksel

28 som holdes i et lager 29 mellom de to vegger 27.

Ved betjening av trykkluftsylinderen 21 trekkes stemplet tilbake i pilens 30 retning og stempelstangen 25

følger samme bevegelse. Dette medfører en dreining av dysens øvre kapseldel 4 om tverrakselen 13 i retning mot urviseren og samtidig inntar trykkluftsylinderen 21 såvel som skyverne 17, 18 og styringen 19 med føringer den stiplet inntegnede endestilling som bestemmes med en mekanisk stoppeinnretning 9.

I denne stilling er utløpsdysen åpen.

Betjeningen av trykkluftsylinderen 21 skjer ved hjelp av et styreorgan (ikke vist) som står i forbindelse med et trykkføleorgan i blande- og elte-innretningen eller i dysen. Hvis et forhåndsvalgt maksimaltrykk overskrides, bevirker styreorganet en betjening av trykkluftsylinderen som medfører at dysens øvre kapseldel 4 svinger opp. En annen mulighet består i at det i blande- og elte-innretningen eller i ekstruderingsinnretningen eller i utløpsdysen 1 foretas en temperaturmåling, særlig av temperaturen for det materiale som skal bearbeides, og ved overskridelse av en høyeste tempera-turverdi bevirker trykksylinderen 21 en åpning av utløpsdysen 1. Nok en mulighet omfatter at dreiemomentet på ekstruderings-akselen måles og på ny kan en åpning av utløpsdysen bevirkes ved overskridelse av en øvre tillatt verdi for dette dreie-moment. Man kan samtidig påvirke en alarminnretning som indi-kerer at dysen er åpen.

Ved den beskrevne innretning skjer ikke formgivningen lenger i blande- og elte-innretningen, men foregår adskilt i ekstruderingsmaskinen1 hvorved <samtidig et større antall mindre strenger kan fremstilles'f"profilen kan like-

ledes velges vilkårlig.

Ved åpningen av utløpsdysen 1 dannes straks et

-c-c/Xl-*p^

trykkfall både i ekstruderingsenheten jsom ligger foran og-blandé- og elte-innretningen^ Samtidig kan også drivmotoren for ekstruderingsenheten eller blande- og elte-innretningen påvirkes med den samme styring.

Det skal videre påpekes at dysen kan tempereres for å gi ønskede egenskaper hos det materiale som skal bearbeides og derved kan det forhindres en for tidlig avkjøling eller materialet kan effektivt hindres i å få en fastere form før tiden.

Den pneumatiske styring 19 som omfatter to sylindre muliggjør betjening av begge skyvere 17, 18 i fellesskap eller separat og dessuten muliggjøres en helautomatisk drift med fjernstyring.

Claims (8)

1. Utløpsdyse (1) for en trekkemaskin (2) i kontinuerlig drift, særlig for en blande- og elteinnretning eller for en ekstruderingsmaskin, og med delt kapsling, karakterisert ved at kapslingen består av en undre og en øvre kapseldel (3, 4) hvor den øvre kapseldel (4) er innrettet for å svinges opp om en tverraksel (13) og står i forbindelse med et styre- og betjeningsorgan (21) som bevirker åpning av utlø psdysen (1) når en grenseverdi overskrides .

2. Utløpsdyse ifølge krav 1, karakterisert ved at selve dysen (1) er kileformet i vertikalsnittet, har en slisseformet utløpsåpning (16) begrenset av dyselepper (14, 15) og hvor utlø psåpningen omfatter lukkbare kanaler dannet av formgivningselementer.

3. Utløpsdyse ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at dysens utløpsåpning (16) samvirker med lukkeskyvere (17, 18) som betjenes enkeltvis eller i fellesskap ved hjelp av en styreinnretning (19).

4. Utløpsdyse ifølge krav - 3, karakterisert ved at hver skyver (17, 18) har en lukkekam som i skyverens innsatsstilling lukker samtlige av utløpsåpningens (16) utløpskanaler i fellesskap.

5. Utløpsdyse ifølge krav 1-4, karakterisert ved at styreinnretningen (19) har pneumatisk betjenbare styresylindre, idet hver skyver (17,18) samvirker med en styresylinder.

6. Utlø psdyse ifølge krav 1-5, karakterisert ved at styreinnretningen (19) for betjening av skyverne (17, 18) er anordnet på en holdeplate (20) og er forbundet med utløpsdysens øvre kapseldel (4) ved holdeplaten (20).

7. Utløpsdyse ifølge krav 1, karakterisert ved at det for åpning av dysens øvre kapseldel (4) finnes en trykkluftsylinder (21) i en blokk (22), idet trykkluftsylinderen er dreibart festet om en aksel (23) og er forbundet med den øvre kapseldel (4) med en stempelstang (25).

8. Utløpsdyse ifølge krav 1, karakterisert ved at den undre kapseldel (3) og den øvre kapseldel (4) er utformet med dobbel vegg og hvor det mellom disse vegger finnes hulrom for opptak av et oppvarmings- og/eller kjølemedium.