NO852227L - Anordning for automatisk sveising av roer. - Google Patents

Anordning for automatisk sveising av roer.

Info

Publication number
NO852227L
NO852227L NO852227A NO852227A NO852227L NO 852227 L NO852227 L NO 852227L NO 852227 A NO852227 A NO 852227A NO 852227 A NO852227 A NO 852227A NO 852227 L NO852227 L NO 852227L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
welding
base plate
rail
equipment
edge
Prior art date
Application number
NO852227A
Other languages
English (en)
Inventor
Giorgio Isetta
Fernando Rinaldi
Original Assignee
Saipem Spa
Tsa Spa Tech Salda Albissola
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saipem Spa, Tsa Spa Tech Salda Albissola filed Critical Saipem Spa
Publication of NO852227L publication Critical patent/NO852227L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/02Seam welding; Backing means; Inserts
    • B23K9/028Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams
    • B23K9/0282Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams for welding tube sections
    • B23K9/0286Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams for welding tube sections with an electrode moving around the fixed tube during the welding operation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Arc Welding Control (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en anordning for automatisk sveising av rør ved rundtgående bevegelse av anordningen, idet det ved hjelp av to sveisehoder dannes to sveiselarver sam-tidig for hver omdreining, den ene på den annen, hvilket gjør sveiseoperasjonen hurtigere, bedre og billigere, også når rørene har stor diameter.
Behovet for å gjøre syeisearbeidet hurtigere ved legging av rørledninger for transport av væske eller gass, for å minske omkostningene av hensyn til konkurranse samt å minske den nødvendige tid så langt som mulig, har medført utvikling av stadig mere komplisert utstyr for automatisk rørsveising.
Det er kjent meget effektivt utstyr for sveising ved rundtgående bevegelse, for automatisk sveising av rør, og det skal særlig vises til norsk patent nr. 142.609, som beskriver en anordning som den foreliggende oppfinnelse utgjør en betydelig forbedring av.
Som kjent, består det utstyr som er beskrevet i nevnte patent hovedsakelig av en skinne som er fast montert rundt et rør i en bestemt stilling fra den kant som skal sveises, samt av en holdeplate som ved hjelp av en hurtig betjenbar sperreanord-ning er festet til kantene av skinnen, idet holdeplaten har fire hjul som kan rulle langs skinnen, drevet av et drivhjul som samvirker med en kant på skinnen, og idet det på holdeplaten er montert blant annet et sveisehode, en anordning for tilførsel av sveisetråd og de nødvendige mekanismer for regulering av stillingen til sveisehodet samt for å svinge dette i tverretningen av kanten som skal sveises.
Slikt utstyr, i likhet med annet lignennde kjent utstyr, muliggjør bare at det dannes en enkelt sveiselarve for hver omdreining.
Med andre ord kan to sveiselarver, den ene på den annen, bare oppnås med betydelige tidsintervaller, iløpet av to omdreininger av utstyret.
Ved rørsveisning utføres som regel sveising av et visst antall sveiselarver, på hverandre, og det trengs like mange omdreininger av utstyret som antall sveiselarver som skal dannes.
Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å unngå denne begrensning, og å komme frem til en anordning som muliggjør at sveisingen kan utføres med et mindre antall omdreininger.
Dette medfører også bedre sveisekvalitet.
Det er overraskende funnet ved eksperimenter at ved å danne to sveiselarver, den ene på den annen, med et lite tidsintervall, det vil si at en sveiselarve dannes før den underliggende sveiselarve er fullstendig avkjølt, oppnås en sveis med opti-male egenskaper, ved at materialet i den annen sveiselarve trenger inn i den første sveiselarve, og dette forbedrer de metallurgiske egenskaper og dermed også styrken i sveisen.
Det nevnte problem er således løst ved at det på den samme basisplate anordnes to sett sveiseutstyr, som er utstyrt med innretninger for posisjonering og utsvingning samt med to anordninger for tilførsel av sveisetråd, slik at det i løpet av en enkelt omdreining av anordningen langs kanten som skal sveises dannes to sveiselarver, de ene på den annen, idet den annen sveiselarve dannes med en tidsforsinkelse i forhold til den første som er proporsjonal med avstanden på basisplaten mellom de to sett sveiseutstyr.
På den annen side er det eksperimentelt påvist at kvaliteten til sveisen også er en funskjon av den nevnte forsinkelse, som derfor må bestemmes nøyaktig i hvert tilfelle, slik at det, for også å kunne styre denne parameter, er nødvendig å kunne variere intervallene mellom dannelsen av de to sveiselarver, hvorved det er mulig å starte dannelsen av den annen sveise larve på et nøyaktig tidspunkt etter dannelsen av den første sveiselarve der temperaturforholdene og størkningen er så gunstig som mulig.
For dette formål er de to sett sveiseutstyr ikke montert i faste stillinger på basisplaten, men er montert slik at avstanden mellom settene kan reguleres i omkretsretningen av skinnen, slik at tidsforsinkelsen kan varieres etter ønske, og dette er oppnådd ved at i det minste det ene sett sveiseutstyr er festet ved hjelp av bolter som er innført i spor som rager i lengderetningen av skinnen.
Anbringelsen av to fullstendige sett sveiseutstyr på samme basisplaten, som ikke kan økes i dimensjoner, idet dette ville hindre en effektiv opplagring på skinnen og gjøre sveisingen av en rundtgående skjøt mere komplisert, medfører en slik ansamling av elementer på basisplaten at det ville vanskelig-gjøre slike operasjoner som kontroll og rengjøring av sveisehodene og av de nedre deler av det bevegelige utstyr uten å demontere utstyret fra den fastmonterte skinne. I henhold til et annen trekk ved oppfinnelsen er de to sett sveiseutstyr, i stedet for å være montert på basisplaten, montert på en holdeplate, som er hengslet til en ende av basisplaten, og holdes på plass i forhold til basisplaten ved hjelp av en sperre montert på den annen ende av basisplaten. På denne måte, ved å oppheve sperren, er det mulig å svinge holdeplaten ut fra basisplaten og således gi adkomst til sveisehodene og de nedre deler av det bevegelige utstyr.
En anordning i henhold til oppfinnelsen omfatter således en skinne for fast montering rundt et rør i en bestemt stilling i forhold til den kant som skal sveises, samt en basisplate festet ved hjelp av midler for hurtig betjening til kantene av skinnen, ved hjelp av fire hjul, drevet langs skinnen ved hjelp av et drivhjul som samvirker med en kant på skinnen, idet basisplaten bærer et sveisesystem med de nødvendige midler for regulering av stillingen til dette, samt for svingebevegelse, og med en innretning for tilførsel av sveisetråd, omfattende en spole og en mekanisme for fremføring av tråden, og anordningen kjennetegnes ved at den omfatter to sett sveiseutstyr montert på basisplaten, slik at to sveisehoder holdes i stilling langs kanten som skal sveises, og de to sett utstyr er festet i innbyrdes regulerbar avstand, ved hjelp av bolter som er ført inn i slisser som rager i omkretsretningen av skinnen, anordnet på en bæreplate som er hengslet med en ende til basisplaten, og holdes på plass med sin annen ende mot basisplaten ved hjelp av en sperre.
På grunn av den begrensede tilgjengelige plass ville anordningen av en annen spole med sveisetråd for tilførsel til det annet sett sveiseutstyr gjøre det umulig å tilføre ny tråd til spolen for det første sett sveiseutstyr, dersom de to spoler var anordnet i parallell, og i henhold til et trekk ved oppfinnelsen er spolen med sveisetråd for det annet sett sveiseutstyr lagret på en svingbar arm som er utstyrt med en svingesperre.
På denne måte kan den annen spole, ved opphevelse av svinge-sperren, svinges til siden, slik at det kan tilføres tråd til den første spolen, eller slik at spolen kan skiftes ut.
Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere under hen-visning til de vedlagte tegninger, som viser en utførelses-form av en anordning i henhold til oppfinnelsen. Fig. 1 viser i perspektiv en anordning i henhold til opp finnelsen, anbragt på et rør som skal sveises. Fig. 2 viser i perspektiv anordningen i fig. 1, med de to sett
sveiseutstyr svinget bort fra røret.
Fig. 3 viser i perspektiv og i forstørret målestokk opplag-ringen av spolen for det annet sett sveiseutstyr.
Som vist, er en rundtgående skinne 3 festet i en bestemt avstand fra endekanten 1 til et rør 2 som skal sveises, idet skinnen holdes i avstand fra røret ved hjelp av tappformede avstandsholdere 4.
På skinnen 3 er en basisplate 6 bevegelig lagret, ved hjelp av fire hjul 5, og en bæreplate 8 er hengslet til en ende av basisplaten 6, ved hjelp av en hengsel 7, og holdeplaten 8 holdes i kontakt med basisplaten 6 ved hjelp av en sperrehake 9 for hurtig betjening, hvilken er montert på motsatt ende av basisplaten 6 i forhold til hengselen, og har en hake 9' som samvirker med oversiden av den frie ende av holdeplaten 8,
(se særlig fig. 1).
Holdeplaten 8 er dessuten utstyrt med slisser 10 som rager i omkretsretningen av skinnen 3, og i slissene er to bæreblokker 11, 11' fastboltet innbyrdes parallelt. Bæreblokkene 11, og 11', som kan reguleres med hensyn til innbyrdes avstand langs lengden av slissene 10, bærer to komplette sett sveiseutstyr, anordnet innbyrdes parallelt, idet det annet sett er gitt de samme henvisningstall som det første sett, bortsett fra at tallene er gitt tegnet ' .
Nærmere bestemt bærer hver blokk 11, 11', med en mulighet for regulering i aksial retning av røret 2 ved hjelp av håndtak 12, 12' , en ramme 13, 13', som i sin tur kan reguleres vertikalt, det vil si i radial retning ved hjelp av håndtak
14, 14' . Hver ramme 13, 13' holder, med mulighet for svinge-bevegelser som begrenses ved hjelp av håndtak 15, 15', en kon-struksjon 16, 16', på hvilken er festet et sveisehode 18, 18', ved hjelp av en utragende arm 17, 17' .
De to sveisehoder 18, 18' er anordnet langs den kant 1 som skal sveises (se særlig fig. 1), og tilføres sveisetråd 19, 19' fra hver sin spole 20, 20' ved hjelp av drivmekanismer 21, 21' .
Spolen 20' med sveisetråd 19' for sveisehodet 18' i det annet sett sveiseutstyr er, som det fremgår av fig. 3, montert på en arm 22 som med en bolt 23 er hengslet til en braket.t 24 som er hengslet til en brakett 24 som er festet til blokken 11' .
Armen 22, som muliggjør at den annen spole 20' kan svinges bort for å gi adkomst for enkel utskifting av den første spole 20, kan sperres ved hjelp av en sperre 25 som er skrudd inn i en forlengelse 26 på armen 22.

Claims (2)

1. Anordning for automatisk sveising av rør ved rundtgående bevegelse av anordningen, omfattende en skinne beregnet til fast montering rundt røret i en bestemt stilling i forhold til den kant som skal sveises, samt en bevegelig basisplate som ved hjelp av en hurtig betjenbar innretning er festet til kantene av skinnen ved hjelp av fire hjul, idet basisplaten kan drives langs skinnen ved hjelp av et drivhjul som samvirker med en kant på skinnen, og idet basisplaten holder sveiseutstyr, omfattende en blokk som holder et sveisehode samt de nødvendige innretninger for regulering og posisjonering samt svingebevegelse, og en innretning for tilførsel av sveisetråd, omfattende en spole og en mekanisme for fremføring av sveisetråden, karakterisert ved at anordningen omfatter et annet sett sveiseutstyr som er montert på basisplaten sammen med det første sett, slik at to sveisehoder befinner seg langs kanten som skal sveises, og de to sett sveiseutstyr er festet for regulering av den innbyrdes avstand, ved hjelp av bæreblokker med bolter innført i slisser som rager i omkretsretningen av skinnen, idet settene er anordnet på en holdeplate som er hengslet med en ende til en ende av basisplaten, og holdes på plass på basisplaten ved hjelp av en sperrehake ved den ende som er motsatt av den hengslede ende.
2. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at spolen med sveisetråd for det annet sett sveiseutstyr er montert på en svingbar arm, som kan holdes i stilling ved hjelp av en svingesperre.
NO852227A 1984-06-05 1985-06-03 Anordning for automatisk sveising av roer. NO852227L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT21254/84A IT1176263B (it) 1984-06-05 1984-06-05 Apparecchiatura perfezionata per la saldatura automatica di tubazioni

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO852227L true NO852227L (no) 1985-12-06

Family

ID=11179091

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO852227A NO852227L (no) 1984-06-05 1985-06-03 Anordning for automatisk sveising av roer.

Country Status (24)

Country Link
JP (1) JPS60261671A (no)
AU (1) AU571091B2 (no)
BE (1) BE902597A (no)
BR (1) BR8502817A (no)
CA (1) CA1238089A (no)
CS (1) CS266330B2 (no)
DD (1) DD232448A5 (no)
DE (2) DE8516506U1 (no)
DK (1) DK251885A (no)
ES (1) ES8608370A1 (no)
FI (1) FI852228L (no)
FR (1) FR2565144B1 (no)
GB (1) GB2159748B (no)
HU (1) HUT45206A (no)
IT (1) IT1176263B (no)
LU (1) LU85922A1 (no)
NL (1) NL8501596A (no)
NO (1) NO852227L (no)
NZ (1) NZ212234A (no)
PL (1) PL253801A1 (no)
PT (1) PT80593B (no)
RO (1) RO93759B (no)
SE (1) SE457067B (no)
YU (1) YU93885A (no)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3810759A1 (de) * 1988-03-30 1989-10-12 Balcke Duerr Ag Verfahren zum verschweissen von rohren und stegen zu einer gasdichten rohrwand
WO1990014922A1 (en) * 1989-05-30 1990-12-13 Institut Elektrosvarki Imeni E.O.Patona Akademii Nauk Ukrainskoi Ssr Installation for arc welding
JPH04104288U (ja) * 1991-02-15 1992-09-08 日本コンクリート工業株式会社 既製杭用自動溶接機
GB2339134B (en) * 1998-06-19 2002-03-06 Allied Bakeries Baking compositions
NL1011223C2 (nl) 1999-02-05 2000-08-10 Allseas Group Sa Werkwijze en inrichting voor het aan elkaar lassen van twee pijpen.
CA2322736A1 (en) 2000-10-10 2002-04-10 O. J. Pipelines Canada External pipe welding apparatus
GB0621780D0 (en) 2006-11-01 2006-12-13 Saipem Spa Welding system
JP5163601B2 (ja) * 2009-07-03 2013-03-13 Jfeエンジニアリング株式会社 固定管の円周溶接方法及び装置
GB2536419A (en) * 2015-03-10 2016-09-21 Petrofac Ltd Pipe assembly station
DE102016103526A1 (de) * 2016-02-29 2017-08-31 Christian Schmid Selbstfahrende Bearbeitungsvorrichtung
CN113290301B (zh) * 2021-06-01 2023-04-11 昆山安意源管道科技有限公司 管道全位置自动焊接机

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3681560A (en) * 1968-11-25 1972-08-01 Midwestern Specialties Ltd Method and means for welding pipe sections
AU478967B2 (en) * 1973-03-05 1974-09-05 Nippon Concrete Kogyo Kabushkikaisha Automatic welding machine for welding an annular joint between concrete pile sections each having a steel end structure
IT1037330B (it) * 1975-04-17 1979-11-10 Saipem Spa Apparecchiatura a movimento orbitale per la saldatura automatica di tubazioni
GB2027936B (en) * 1978-08-11 1982-12-22 Merrick Welding International Automatic arc welding system

Also Published As

Publication number Publication date
PL253801A1 (en) 1986-03-25
AU4332885A (en) 1985-12-12
IT8421254A1 (it) 1985-12-05
GB2159748A (en) 1985-12-11
GB8514104D0 (en) 1985-07-10
BE902597A (nl) 1985-12-05
IT1176263B (it) 1987-08-18
FR2565144B1 (fr) 1988-12-23
IT8421254A0 (it) 1984-06-05
DE8516506U1 (no) 1987-12-17
SE457067B (sv) 1988-11-28
BR8502817A (pt) 1986-02-18
NL8501596A (nl) 1986-01-02
RO93759B (ro) 1988-03-01
ES544560A0 (es) 1986-06-16
AU571091B2 (en) 1988-03-31
LU85922A1 (fr) 1986-01-29
PT80593A (en) 1985-07-01
SE8502622D0 (sv) 1985-05-28
FR2565144A1 (fr) 1985-12-06
FI852228L (fi) 1985-12-06
DD232448A5 (de) 1986-01-29
CS403285A2 (en) 1989-02-10
GB2159748B (en) 1987-12-02
DK251885A (da) 1985-12-06
SE8502622L (sv) 1985-12-06
FI852228A0 (fi) 1985-06-04
DK251885D0 (da) 1985-06-04
YU93885A (en) 1989-02-28
JPS60261671A (ja) 1985-12-24
ES8608370A1 (es) 1986-06-16
HUT45206A (en) 1988-06-28
RO93759A (ro) 1988-02-29
CA1238089A (en) 1988-06-14
PT80593B (en) 1987-02-11
CS266330B2 (en) 1989-12-13
NZ212234A (en) 1987-03-31
DE3520241A1 (de) 1985-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO852227L (no) Anordning for automatisk sveising av roer.
US11142970B2 (en) Bit change mechanism for a drill rig
US2795689A (en) Automatic pipe welding apparatus
KR100889585B1 (ko) 강관 연결용 티그(tig) 자동용접장치
KR100934960B1 (ko) 강관 연결 시공용 포터블 타입 티그(tig) 자동용접장치
US3551636A (en) Automatic pipeline welding method and apparatus therefor
US4347421A (en) Automatic pipe circumference welding apparatus
US3890482A (en) Apparatus for welding together substantially vertically extending pipe sections
SE441505B (sv) Maskin for hopsvetsning av fasade endar pa tva ror
NO308650B1 (no) FremgangsmÕte og anordning for legging av rør
US3024349A (en) Roller re-surfacing machine
US3632959A (en) Exchangeable cartridge unit for automatic welders
NO135236B (no)
US3482076A (en) Apparatus for welding in a narrow,generally vertical,straight-walled groove
US2626717A (en) Pipe feeding device
WO1985003658A1 (en) Welding carriage
CN115026749B (zh) 一种柱上断路器辅助装配工装
US2906851A (en) Welding apparatus for use with flexible dam
KR102037182B1 (ko) 잠수함 무장발사관의 압력링 용접장치
US2372232A (en) Spooling device for cable tool drills
US3509303A (en) Method of and apparatus for welding
US3017917A (en) Tube bending machine
US2433734A (en) Means for supporting torches in oxyacetylene cutting machines
US2752468A (en) Apparatus for field welding seams in horizontal plate
US3355162A (en) Repair stand