NO852227L - Anordning for automatisk sveising av roer. - Google Patents
Anordning for automatisk sveising av roer.Info
- Publication number
- NO852227L NO852227L NO852227A NO852227A NO852227L NO 852227 L NO852227 L NO 852227L NO 852227 A NO852227 A NO 852227A NO 852227 A NO852227 A NO 852227A NO 852227 L NO852227 L NO 852227L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- welding
- base plate
- rail
- equipment
- edge
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 57
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 11
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
- B23K9/028—Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams
- B23K9/0282—Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams for welding tube sections
- B23K9/0286—Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams for welding tube sections with an electrode moving around the fixed tube during the welding operation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en anordning for automatisk sveising av rør ved rundtgående bevegelse av anordningen, idet det ved hjelp av to sveisehoder dannes to sveiselarver sam-tidig for hver omdreining, den ene på den annen, hvilket gjør sveiseoperasjonen hurtigere, bedre og billigere, også når rørene har stor diameter.
Behovet for å gjøre syeisearbeidet hurtigere ved legging av rørledninger for transport av væske eller gass, for å minske omkostningene av hensyn til konkurranse samt å minske den nødvendige tid så langt som mulig, har medført utvikling av stadig mere komplisert utstyr for automatisk rørsveising.
Det er kjent meget effektivt utstyr for sveising ved rundtgående bevegelse, for automatisk sveising av rør, og det skal særlig vises til norsk patent nr. 142.609, som beskriver en anordning som den foreliggende oppfinnelse utgjør en betydelig forbedring av.
Som kjent, består det utstyr som er beskrevet i nevnte patent hovedsakelig av en skinne som er fast montert rundt et rør i en bestemt stilling fra den kant som skal sveises, samt av en holdeplate som ved hjelp av en hurtig betjenbar sperreanord-ning er festet til kantene av skinnen, idet holdeplaten har fire hjul som kan rulle langs skinnen, drevet av et drivhjul som samvirker med en kant på skinnen, og idet det på holdeplaten er montert blant annet et sveisehode, en anordning for tilførsel av sveisetråd og de nødvendige mekanismer for regulering av stillingen til sveisehodet samt for å svinge dette i tverretningen av kanten som skal sveises.
Slikt utstyr, i likhet med annet lignennde kjent utstyr, muliggjør bare at det dannes en enkelt sveiselarve for hver omdreining.
Med andre ord kan to sveiselarver, den ene på den annen, bare oppnås med betydelige tidsintervaller, iløpet av to omdreininger av utstyret.
Ved rørsveisning utføres som regel sveising av et visst antall sveiselarver, på hverandre, og det trengs like mange omdreininger av utstyret som antall sveiselarver som skal dannes.
Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å unngå denne begrensning, og å komme frem til en anordning som muliggjør at sveisingen kan utføres med et mindre antall omdreininger.
Dette medfører også bedre sveisekvalitet.
Det er overraskende funnet ved eksperimenter at ved å danne to sveiselarver, den ene på den annen, med et lite tidsintervall, det vil si at en sveiselarve dannes før den underliggende sveiselarve er fullstendig avkjølt, oppnås en sveis med opti-male egenskaper, ved at materialet i den annen sveiselarve trenger inn i den første sveiselarve, og dette forbedrer de metallurgiske egenskaper og dermed også styrken i sveisen.
Det nevnte problem er således løst ved at det på den samme basisplate anordnes to sett sveiseutstyr, som er utstyrt med innretninger for posisjonering og utsvingning samt med to anordninger for tilførsel av sveisetråd, slik at det i løpet av en enkelt omdreining av anordningen langs kanten som skal sveises dannes to sveiselarver, de ene på den annen, idet den annen sveiselarve dannes med en tidsforsinkelse i forhold til den første som er proporsjonal med avstanden på basisplaten mellom de to sett sveiseutstyr.
På den annen side er det eksperimentelt påvist at kvaliteten til sveisen også er en funskjon av den nevnte forsinkelse, som derfor må bestemmes nøyaktig i hvert tilfelle, slik at det, for også å kunne styre denne parameter, er nødvendig å kunne variere intervallene mellom dannelsen av de to sveiselarver, hvorved det er mulig å starte dannelsen av den annen sveise larve på et nøyaktig tidspunkt etter dannelsen av den første sveiselarve der temperaturforholdene og størkningen er så gunstig som mulig.
For dette formål er de to sett sveiseutstyr ikke montert i faste stillinger på basisplaten, men er montert slik at avstanden mellom settene kan reguleres i omkretsretningen av skinnen, slik at tidsforsinkelsen kan varieres etter ønske, og dette er oppnådd ved at i det minste det ene sett sveiseutstyr er festet ved hjelp av bolter som er innført i spor som rager i lengderetningen av skinnen.
Anbringelsen av to fullstendige sett sveiseutstyr på samme basisplaten, som ikke kan økes i dimensjoner, idet dette ville hindre en effektiv opplagring på skinnen og gjøre sveisingen av en rundtgående skjøt mere komplisert, medfører en slik ansamling av elementer på basisplaten at det ville vanskelig-gjøre slike operasjoner som kontroll og rengjøring av sveisehodene og av de nedre deler av det bevegelige utstyr uten å demontere utstyret fra den fastmonterte skinne. I henhold til et annen trekk ved oppfinnelsen er de to sett sveiseutstyr, i stedet for å være montert på basisplaten, montert på en holdeplate, som er hengslet til en ende av basisplaten, og holdes på plass i forhold til basisplaten ved hjelp av en sperre montert på den annen ende av basisplaten. På denne måte, ved å oppheve sperren, er det mulig å svinge holdeplaten ut fra basisplaten og således gi adkomst til sveisehodene og de nedre deler av det bevegelige utstyr.
En anordning i henhold til oppfinnelsen omfatter således en skinne for fast montering rundt et rør i en bestemt stilling i forhold til den kant som skal sveises, samt en basisplate festet ved hjelp av midler for hurtig betjening til kantene av skinnen, ved hjelp av fire hjul, drevet langs skinnen ved hjelp av et drivhjul som samvirker med en kant på skinnen, idet basisplaten bærer et sveisesystem med de nødvendige midler for regulering av stillingen til dette, samt for svingebevegelse, og med en innretning for tilførsel av sveisetråd, omfattende en spole og en mekanisme for fremføring av tråden, og anordningen kjennetegnes ved at den omfatter to sett sveiseutstyr montert på basisplaten, slik at to sveisehoder holdes i stilling langs kanten som skal sveises, og de to sett utstyr er festet i innbyrdes regulerbar avstand, ved hjelp av bolter som er ført inn i slisser som rager i omkretsretningen av skinnen, anordnet på en bæreplate som er hengslet med en ende til basisplaten, og holdes på plass med sin annen ende mot basisplaten ved hjelp av en sperre.
På grunn av den begrensede tilgjengelige plass ville anordningen av en annen spole med sveisetråd for tilførsel til det annet sett sveiseutstyr gjøre det umulig å tilføre ny tråd til spolen for det første sett sveiseutstyr, dersom de to spoler var anordnet i parallell, og i henhold til et trekk ved oppfinnelsen er spolen med sveisetråd for det annet sett sveiseutstyr lagret på en svingbar arm som er utstyrt med en svingesperre.
På denne måte kan den annen spole, ved opphevelse av svinge-sperren, svinges til siden, slik at det kan tilføres tråd til den første spolen, eller slik at spolen kan skiftes ut.
Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere under hen-visning til de vedlagte tegninger, som viser en utførelses-form av en anordning i henhold til oppfinnelsen. Fig. 1 viser i perspektiv en anordning i henhold til opp
finnelsen, anbragt på et rør som skal sveises. Fig. 2 viser i perspektiv anordningen i fig. 1, med de to sett
sveiseutstyr svinget bort fra røret.
Fig. 3 viser i perspektiv og i forstørret målestokk opplag-ringen av spolen for det annet sett sveiseutstyr.
Som vist, er en rundtgående skinne 3 festet i en bestemt avstand fra endekanten 1 til et rør 2 som skal sveises, idet skinnen holdes i avstand fra røret ved hjelp av tappformede avstandsholdere 4.
På skinnen 3 er en basisplate 6 bevegelig lagret, ved hjelp av fire hjul 5, og en bæreplate 8 er hengslet til en ende av basisplaten 6, ved hjelp av en hengsel 7, og holdeplaten 8 holdes i kontakt med basisplaten 6 ved hjelp av en sperrehake 9 for hurtig betjening, hvilken er montert på motsatt ende av basisplaten 6 i forhold til hengselen, og har en hake 9' som samvirker med oversiden av den frie ende av holdeplaten 8,
(se særlig fig. 1).
Holdeplaten 8 er dessuten utstyrt med slisser 10 som rager i omkretsretningen av skinnen 3, og i slissene er to bæreblokker 11, 11' fastboltet innbyrdes parallelt. Bæreblokkene 11, og 11', som kan reguleres med hensyn til innbyrdes avstand langs lengden av slissene 10, bærer to komplette sett sveiseutstyr, anordnet innbyrdes parallelt, idet det annet sett er gitt de samme henvisningstall som det første sett, bortsett fra at tallene er gitt tegnet ' .
Nærmere bestemt bærer hver blokk 11, 11', med en mulighet for regulering i aksial retning av røret 2 ved hjelp av håndtak 12, 12' , en ramme 13, 13', som i sin tur kan reguleres vertikalt, det vil si i radial retning ved hjelp av håndtak
14, 14' . Hver ramme 13, 13' holder, med mulighet for svinge-bevegelser som begrenses ved hjelp av håndtak 15, 15', en kon-struksjon 16, 16', på hvilken er festet et sveisehode 18, 18', ved hjelp av en utragende arm 17, 17' .
De to sveisehoder 18, 18' er anordnet langs den kant 1 som skal sveises (se særlig fig. 1), og tilføres sveisetråd 19, 19' fra hver sin spole 20, 20' ved hjelp av drivmekanismer 21, 21' .
Spolen 20' med sveisetråd 19' for sveisehodet 18' i det annet sett sveiseutstyr er, som det fremgår av fig. 3, montert på en arm 22 som med en bolt 23 er hengslet til en braket.t 24 som er hengslet til en brakett 24 som er festet til blokken 11' .
Armen 22, som muliggjør at den annen spole 20' kan svinges bort for å gi adkomst for enkel utskifting av den første spole 20, kan sperres ved hjelp av en sperre 25 som er skrudd inn i en forlengelse 26 på armen 22.
Claims (2)
1. Anordning for automatisk sveising av rør ved rundtgående bevegelse av anordningen, omfattende en skinne beregnet til fast montering rundt røret i en bestemt stilling i forhold til den kant som skal sveises, samt en bevegelig basisplate som ved hjelp av en hurtig betjenbar innretning er festet til kantene av skinnen ved hjelp av fire hjul, idet basisplaten kan drives langs skinnen ved hjelp av et drivhjul som samvirker med en kant på skinnen, og idet basisplaten holder sveiseutstyr, omfattende en blokk som holder et sveisehode samt de nødvendige innretninger for regulering og posisjonering samt svingebevegelse, og en innretning for tilførsel av sveisetråd, omfattende en spole og en mekanisme for fremføring av sveisetråden,
karakterisert ved at anordningen omfatter et annet sett sveiseutstyr som er montert på basisplaten sammen med det første sett, slik at to sveisehoder befinner seg langs kanten som skal sveises, og de to sett sveiseutstyr er festet for regulering av den innbyrdes avstand, ved hjelp av bæreblokker med bolter innført i slisser som rager i omkretsretningen av skinnen, idet settene er anordnet på en holdeplate som er hengslet med en ende til en ende av basisplaten, og holdes på plass på basisplaten ved hjelp av en sperrehake ved den ende som er motsatt av den hengslede ende.
2. Anordning som angitt i krav 1,
karakterisert ved at spolen med sveisetråd for det annet sett sveiseutstyr er montert på en svingbar arm, som kan holdes i stilling ved hjelp av en svingesperre.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT21254/84A IT1176263B (it) | 1984-06-05 | 1984-06-05 | Apparecchiatura perfezionata per la saldatura automatica di tubazioni |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO852227L true NO852227L (no) | 1985-12-06 |
Family
ID=11179091
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO852227A NO852227L (no) | 1984-06-05 | 1985-06-03 | Anordning for automatisk sveising av roer. |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60261671A (no) |
AU (1) | AU571091B2 (no) |
BE (1) | BE902597A (no) |
BR (1) | BR8502817A (no) |
CA (1) | CA1238089A (no) |
CS (1) | CS266330B2 (no) |
DD (1) | DD232448A5 (no) |
DE (2) | DE8516506U1 (no) |
DK (1) | DK251885A (no) |
ES (1) | ES8608370A1 (no) |
FI (1) | FI852228L (no) |
FR (1) | FR2565144B1 (no) |
GB (1) | GB2159748B (no) |
HU (1) | HUT45206A (no) |
IT (1) | IT1176263B (no) |
LU (1) | LU85922A1 (no) |
NL (1) | NL8501596A (no) |
NO (1) | NO852227L (no) |
NZ (1) | NZ212234A (no) |
PL (1) | PL253801A1 (no) |
PT (1) | PT80593B (no) |
RO (1) | RO93759B (no) |
SE (1) | SE457067B (no) |
YU (1) | YU93885A (no) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3810759A1 (de) * | 1988-03-30 | 1989-10-12 | Balcke Duerr Ag | Verfahren zum verschweissen von rohren und stegen zu einer gasdichten rohrwand |
WO1990014922A1 (en) * | 1989-05-30 | 1990-12-13 | Institut Elektrosvarki Imeni E.O.Patona Akademii Nauk Ukrainskoi Ssr | Installation for arc welding |
JPH04104288U (ja) * | 1991-02-15 | 1992-09-08 | 日本コンクリート工業株式会社 | 既製杭用自動溶接機 |
GB2339134B (en) * | 1998-06-19 | 2002-03-06 | Allied Bakeries | Baking compositions |
NL1011223C2 (nl) † | 1999-02-05 | 2000-08-10 | Allseas Group Sa | Werkwijze en inrichting voor het aan elkaar lassen van twee pijpen. |
CA2322736A1 (en) | 2000-10-10 | 2002-04-10 | O. J. Pipelines Canada | External pipe welding apparatus |
GB0621780D0 (en) | 2006-11-01 | 2006-12-13 | Saipem Spa | Welding system |
JP5163601B2 (ja) * | 2009-07-03 | 2013-03-13 | Jfeエンジニアリング株式会社 | 固定管の円周溶接方法及び装置 |
GB2536419A (en) * | 2015-03-10 | 2016-09-21 | Petrofac Ltd | Pipe assembly station |
DE102016103526A1 (de) * | 2016-02-29 | 2017-08-31 | Christian Schmid | Selbstfahrende Bearbeitungsvorrichtung |
CN113290301B (zh) * | 2021-06-01 | 2023-04-11 | 昆山安意源管道科技有限公司 | 管道全位置自动焊接机 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3681560A (en) * | 1968-11-25 | 1972-08-01 | Midwestern Specialties Ltd | Method and means for welding pipe sections |
AU478967B2 (en) * | 1973-03-05 | 1974-09-05 | Nippon Concrete Kogyo Kabushkikaisha | Automatic welding machine for welding an annular joint between concrete pile sections each having a steel end structure |
IT1037330B (it) * | 1975-04-17 | 1979-11-10 | Saipem Spa | Apparecchiatura a movimento orbitale per la saldatura automatica di tubazioni |
GB2027936B (en) * | 1978-08-11 | 1982-12-22 | Merrick Welding International | Automatic arc welding system |
-
1984
- 1984-06-05 IT IT21254/84A patent/IT1176263B/it active
-
1985
- 1985-05-28 SE SE8502622A patent/SE457067B/sv not_active IP Right Cessation
- 1985-05-29 NZ NZ212234A patent/NZ212234A/en unknown
- 1985-05-30 LU LU85922A patent/LU85922A1/fr unknown
- 1985-05-30 CA CA000482844A patent/CA1238089A/en not_active Expired
- 1985-06-03 NO NO852227A patent/NO852227L/no unknown
- 1985-06-03 NL NL8501596A patent/NL8501596A/nl not_active Application Discontinuation
- 1985-06-04 DK DK251885A patent/DK251885A/da not_active Application Discontinuation
- 1985-06-04 GB GB08514104A patent/GB2159748B/en not_active Expired
- 1985-06-04 FI FI852228A patent/FI852228L/fi not_active Application Discontinuation
- 1985-06-04 HU HU852204A patent/HUT45206A/hu unknown
- 1985-06-04 YU YU00938/85A patent/YU93885A/xx unknown
- 1985-06-04 PT PT80593A patent/PT80593B/pt unknown
- 1985-06-04 PL PL25380185A patent/PL253801A1/xx unknown
- 1985-06-04 FR FR8508418A patent/FR2565144B1/fr not_active Expired
- 1985-06-05 ES ES544560A patent/ES8608370A1/es not_active Expired
- 1985-06-05 BR BR8502817A patent/BR8502817A/pt unknown
- 1985-06-05 DE DE8516506U patent/DE8516506U1/de not_active Expired
- 1985-06-05 JP JP60120737A patent/JPS60261671A/ja active Pending
- 1985-06-05 DD DD85277053A patent/DD232448A5/de unknown
- 1985-06-05 DE DE19853520241 patent/DE3520241A1/de not_active Ceased
- 1985-06-05 CS CS854032A patent/CS266330B2/cs unknown
- 1985-06-05 BE BE0/215140A patent/BE902597A/nl not_active IP Right Cessation
- 1985-06-05 AU AU43328/85A patent/AU571091B2/en not_active Ceased
- 1985-06-05 RO RO119048A patent/RO93759B/ro unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO852227L (no) | Anordning for automatisk sveising av roer. | |
US11142970B2 (en) | Bit change mechanism for a drill rig | |
US2795689A (en) | Automatic pipe welding apparatus | |
KR100889585B1 (ko) | 강관 연결용 티그(tig) 자동용접장치 | |
KR100934960B1 (ko) | 강관 연결 시공용 포터블 타입 티그(tig) 자동용접장치 | |
US3551636A (en) | Automatic pipeline welding method and apparatus therefor | |
US4347421A (en) | Automatic pipe circumference welding apparatus | |
US3890482A (en) | Apparatus for welding together substantially vertically extending pipe sections | |
SE441505B (sv) | Maskin for hopsvetsning av fasade endar pa tva ror | |
NO308650B1 (no) | FremgangsmÕte og anordning for legging av rør | |
US3024349A (en) | Roller re-surfacing machine | |
US3632959A (en) | Exchangeable cartridge unit for automatic welders | |
NO135236B (no) | ||
US3482076A (en) | Apparatus for welding in a narrow,generally vertical,straight-walled groove | |
US2626717A (en) | Pipe feeding device | |
WO1985003658A1 (en) | Welding carriage | |
CN115026749B (zh) | 一种柱上断路器辅助装配工装 | |
US2906851A (en) | Welding apparatus for use with flexible dam | |
KR102037182B1 (ko) | 잠수함 무장발사관의 압력링 용접장치 | |
US2372232A (en) | Spooling device for cable tool drills | |
US3509303A (en) | Method of and apparatus for welding | |
US3017917A (en) | Tube bending machine | |
US2433734A (en) | Means for supporting torches in oxyacetylene cutting machines | |
US2752468A (en) | Apparatus for field welding seams in horizontal plate | |
US3355162A (en) | Repair stand |