NO844661L

NO844661L - PROCEDURE AND APPARATUS FOR ADJUSTABLE LUMBER LOCATION OF WOOD

Info

Publication number: NO844661L
Application number: NO844661A
Authority: NO
Inventors: Nils-Erik Hellstroem; Bengt Berg; Kenth Hoernstroem
Original assignee: Ahlstroem Foeretagen
Priority date: 1983-11-25
Filing date: 1984-11-22
Publication date: 1985-05-28
Also published as: SE8306539L; SE8306539D0

Abstract

Ved lengdeinnstilling av bord (B) under deres transport gjennom et justerverk rotkappes bordene gjennom et sagblad (3) og lengdeinnstilles mot en måleklaff (9) i en rad av måleklaffer samt mates forbi tre givere (16, 17, 18), slik som fotecelleanordninger, anbragt i linje med hvert sitt sagblad (10, 11, 12), av hvilke det tredje (12) har fast stilling og det første og andre (10, 11) er hev- og senkbare og har sine bæreorgan elektrisk koblet til giverne (16-18), slik at i beroende av giverne passerende bordlengder, enten ingen av første og andre sagblad innstilles i arbeidsstilling og toppkappingen iverksettes med det tredje sagblad (12), eller at det første eller andre sagblad (10, 11) av en eller flere givere dirigeres til arbeidsstilling og utfører toppkappingen, hvorved uavhengig av hvilket sagblad som tjenestegjør vil alltid hyst 1 dm eller en tredjedel av en lengdemodul, 3 dm, bortkappes.When adjusting the length of table (B) during their transport through an adjusting unit, the tables are cut through a saw blade (3) and adjusted lengthwise against a measuring flap (9) in a row of measuring flaps and fed past three sensors (16, 17, 18), such as foot cell devices , arranged in line with their respective saw blades (10, 11, 12), of which the third (12) has a fixed position and the first and second (10, 11) are raised and lowered and have their support means electrically connected to the sensors ( 16-18), so that depending on the transducers passing table lengths, either none of the first and second saw blades are set in working position and the top cutting is implemented with the third saw blade (12), or that the first or second saw blade (10, 11) of one or several transducers are routed to the working position and perform the top cutting, whereby, regardless of which saw blade that serves, a hoist of 1 dm or a third of a length module, 3 dm, will always be cut away.

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte og en anordning for lengdeplassering av virke, slik som bord og plank, under virkets transport langs et justerverk. The present invention relates to a method and a device for the longitudinal placement of timber, such as boards and planks, during the transport of the timber along an adjustment work.

Det er tidligere kjent gjennom US-patentskrift 4 023 605 at ved lengdeplassering av virke, slik som bord og plank, under virkets transport gjennom justerverket først utføre .en rotkapping og umiddelbart deretter en toppkapping mindre enn en modulenhet, 3.dm, slik at bordet får en lengde som er eksakt et multippel av lengdemodulenheten. Deretter besiktiges bordenes alle sider i en vendeanordning og om noen toppdel ikke behøver fjernes, transporteres bordet videre til en opp-samlingsplass. De fleste bord behøver derved ikke å få noen toppdelfjerning og behøver derfor mates kun to ganger i sin lengderetning før sin transport til oppsamlingsplassen. Imidlertid fremkommer den ulempe at den først avkappede topp-delen kan ha nesten en modulenhets lengde, hvilke betyr at verdifullt virke fjernes å ikke kommer tilgode. It is previously known through US patent 4 023 605 that when timber is placed longitudinally, such as boards and planks, during the timber's transport through the adjusting device, first perform a root cut and immediately then a top cut smaller than a module unit, 3.dm, so that the table gets a length that is exactly a multiple of the length modulus unit. All sides of the tables are then inspected in a turning device and if any top part does not need to be removed, the table is transported to a collection point. Most tables therefore do not need to have the top part removed and therefore only need to be fed twice in their lengthwise direction before being transported to the collection point. However, the disadvantage arises that the first cut off top part can have a length of almost one module unit, which means that valuable work is removed and is not used.

Foreliggende oppfinnelse har til oppgave å vise en fremgangsmåte og en anordning for å sikre at ved toppavkappingen fjernes minst mulig av virkeslengden og at virket samtidig lengdeinnstilles i desimeterlengder. The purpose of the present invention is to show a method and a device to ensure that when cutting off the top, as little as possible of the working length is removed and that the working length is simultaneously set in decimetre lengths.

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for lengdeinnstilling av virket, slik som bord og plank, under virkets transport gjennom et justerverk, hvorved virket etter rotkapping lengdeinnstilles mot noe av i .en tverrad i justerverket befinnende måleklaffer og gjennom sagblader toppkappes og kjennetegnes ved at virket slik som bord og plank, mates forbi samtidig en første, en andre og en tredje i justerverket an-bragte givere, slik som en fotocelleanordning, hvilke givere anbringes i samme vertikale tverrplan i. justerverket, at bordene videre mates forbi og toppkappes av kun et av et første, The present invention relates to a method for adjusting the length of timber, such as boards and planks, during transport of the timber through an adjusting device, whereby the length of the timber after root cutting is adjusted against some of the measuring flaps located in a transverse row in the adjusting device and is top-cut through saw blades and is characterized by the fact that the timber is as table and plank, are simultaneously fed past a first, a second and a third transducers placed in the adjusting mechanism, such as a photocell device, which transducers are placed in the same vertical transverse plane in the adjusting mechanism, that the tables are further fed past and top-cut by only one of a first,

et andre eller et tredje sagblad, som anordnes med mindre innbyrdes avstand mellom deres sagplan enn en utnyttet lengdemodulenhet, hensiktsmessig en tredjedel av denne og ved at a second or a third saw blade, which is arranged with a smaller mutual distance between their saw planes than a utilized length module unit, appropriately one third of this and by

det tredje sagblad er gitt en fast stilling i justerverket og det første og det andre sagblad anordnes båret av hvert sitt hev- og senkbare bæreorgan, som slik kobles til samtlige givere at kun et av sagbladene tjenestegjør for toppkapping av et bord, der kappets størrelse understiger nevnte innbyrdes avstand. the third saw blade is given a fixed position in the adjustment mechanism and the first and the second saw blade are arranged to be carried by each lifting and lowering support member, which is connected to all donors in such a way that only one of the saw blades serves for top cutting of a table, where the size of the cut is less than said mutual distance.

Videre vedrører oppfinnelsen en anordning, som i hovedsakFurthermore, the invention relates to a device, which essentially

har de kjennetegn som angis i de etterfølgende patentkrav. has the characteristics stated in the subsequent patent claims.

Fremgangsmåten og anordningen ifølge oppfinnelsen for lengdeinnstilling av virket i et justerverk forklares i det følgende i tilknytning med beskrivelsen av en på vedlagte tegning som eksempel vist utførelsesform. - Figur 1 viser i planriss en i et justerverk forekommende anordning ifølge oppfinnelsen for lengdeinnstilling av virke. - Figur 2 viser likeledes i planriss, men i større målestokk og skjematisk forløpet ved lengdeinnstilling av virket i anordningen ifølge figur 1. The method and the device according to the invention for length adjustment of the timber in an adjustment work is explained in the following in connection with the description of an embodiment shown in the attached drawing as an example. - Figure 1 shows a plan view of a device according to the invention found in an adjuster for adjusting the length of timber. - Figure 2 also shows in plan view, but on a larger scale and schematically the course of length setting of the work in the device according to figure 1.

Den i figur 1 viste del av et justerverk med anordningen ifølge foreliggende oppfinnelse har et antall i justerverkets lengderetning forløpende, endeløse og kontinuerlig drevne kjeder 1 med medbringere (ikke vist) på passende innbyrdes avstand. Kjedene 1 danner en transportør med den av pilen 2 angitte transportretning for fremmatede bord B. The part shown in figure 1 of an adjuster with the device according to the present invention has a number of continuous, endless and continuously driven chains 1 with carriers (not shown) in the longitudinal direction of the adjuster at a suitable distance from each other. The chains 1 form a conveyor with the transport direction indicated by the arrow 2 for forwarded boards B.

Den angjeldende delen av justerverket har et rotblad 3 ved justerverkets i transportretningen sett venstre side. En av ruller 4 som danner første tverrgående rullebane har den av pilen 5 angitte drivretning... Rullene 4 øverste del ligger noe ovenfor kjedene 1. En stoppskjerm 6 er anbragt noe utenfor transportørens 1 høyre side. The relevant part of the adjuster has a root blade 3 at the adjuster's left side seen in the direction of transport. One of the rollers 4 which form the first transverse runway has the driving direction indicated by the arrow 5... The upper part of the rollers 4 is slightly above the chains 1. A stop screen 6 is placed slightly outside the conveyor 1's right side.

Langsmed den fremadrettede side hos rullebanen 4 og parallelt med denne danner en rad av ruller 7 en andre rullebane med tverrgående drivretning ifølge pilen 8. Mellom rullene 7 er måleklaffer 9 anbragt og slik at de fra en nedre stilling med sin underside i høyde med rullenes 7 overside er individuelt oppsvingbare under påvirkning av et på rullene 7 fremmatet bord. Måleklaffene 9 i transportørens 1 drivretning sett høyre side danner anslagsside og avstanden mellom anslagssidene er en lengdemodulenhet med en standardlengde på 30 mm. Along the forward side of the runway 4 and parallel to this, a row of rollers 7 forms a second runway with a transverse driving direction according to the arrow 8. Between the rollers 7, measuring flaps 9 are placed and so that from a lower position with their underside at the height of the rollers 7 upper side are individually swingable under the influence of a table fed on the rollers 7. The measuring flaps 9 in the drive direction of the conveyor 1 seen on the right side form the stop side and the distance between the stop sides is a length module unit with a standard length of 30 mm.

Ved justerverkets transportretning sett og framfor rullbanensAt the transport direction of the adjuster seen and in front of the runway

7 høyre side er et første 10, og et andre 11 og et tredje 12 sagblad anbragt. Videre forefinnes i nevnte transportretning sett framfor toppkappebladene 10, 11, 12 en tredje tverrulle-bane 13 med frittløpende ruller eventuelt drevet med transportretningen ifølge pilen 14. En kort-strekning framfor det tredje sagblad 12 er en utjevner 15 anbragt. I linje med sagbladene 10, 11, 12 er givere 16, 17, 18 anbragt. Disse anordninger 10 til 18 beskrives nærmere i det følgende. Figur 2 viser skjematisk i hovedsak samme anordninger og med samme betegnelser, som i figur 1, men rotkappebladet 3 og rulle-banene 4, 7 og 13 er utelatt og i stedet er rullebanenes 4, 7 drivfunksjon markert med pilene 5 og 8. Figur 2 viser en av fem bord 1B-5B dannet gruppe i en stilling A og samme gruppe er gjennom transportøren 1 og i retning ifølge pilen 2 forflyttet til stilling A'. 7 right side is a first 10, and a second 11 and a third 12 saw blade placed. Furthermore, in said direction of transport, seen in front of the top cutting blades 10, 11, 12, there is a third transverse roller path 13 with free-running rollers possibly driven in the direction of transport according to arrow 14. A leveler 15 is arranged a short distance in front of the third saw blade 12. In line with the saw blades 10, 11, 12, sensors 16, 17, 18 are arranged. These devices 10 to 18 are described in more detail below. Figure 2 schematically shows essentially the same devices and with the same designations as in Figure 1, but the root sheath blade 3 and the raceways 4, 7 and 13 are omitted and instead the drive function of the raceways 4, 7 is marked with arrows 5 and 8. Figure 2 shows one of five tables 1B-5B forming a group in a position A and the same group has been moved through the conveyor 1 and in the direction according to the arrow 2 to position A'.

Det første og det-andre sagblad 10, 11 samt det andre og tredje sagblad 11, 12 har i sideretningen et innbyrdes avstand a og b, som er 1 dm, dvs. da modulenheten er 3 dm er avstanden a og b hver en tredjedel av modulenheten. Hensiktsmessig er avstanden c mellom det, tredje sagblad 12 og en forsettelseslinje fra stoppskjermen 6 noe under 1 dm, eksempelvis 0,95 dm. Avstanden fra det første sagblad 10 og til respektive måleklaff 9 er multipler av modulenheten, eksempelvis 18, 21, 24 osv. dm. The first and second saw blades 10, 11 as well as the second and third saw blades 11, 12 have in the lateral direction a mutual distance a and b, which is 1 dm, i.e. since the module unit is 3 dm, the distance a and b is each one third of the module unit. Appropriately, the distance c between the third saw blade 12 and a continuation line from the stop screen 6 is somewhat below 1 dm, for example 0.95 dm. The distance from the first saw blade 10 and to the respective measuring flap 9 is multiples of the module unit, for example 18, 21, 24 etc. dm.

Den første og andre sagblad, 10, 11 er individuelt hev- og senkbart fra en stilling helt under på transportøren 1 passerende bord og til en opphevet arbeidsstilling for kapping av passerende bord. Det tredje sagblad .12 har en fast stilling med sin øvre del nående over passerende bord. The first and second saw blades, 10, 11 can be individually raised and lowered from a position completely below the conveyor 1 passing table and to a raised working position for cutting passing tables. The third saw blade .12 has a fixed position with its upper part reaching over the passing table.

I linje med hvert og ett av sagbladenes 10, 11, 12 sagplan er den første, den andre og den tredje giveren 16, 17, 18 anbragt i transportørens 1 drivretning sett noe før respektive sagblad 10, 11, 12 og i samme vertikalplan i transportørens 1 tverr-retning samt ovenfor passerende bord. Disse givere 16-18, In line with each of the saw blades 10, 11, 12 saw plane, the first, second and third encoder 16, 17, 18 are placed in the drive direction of the conveyor 1 seen somewhat before the respective saw blades 10, 11, 12 and in the same vertical plane in the conveyor 1 transverse direction as well as above passing boards. These donors 16-18,

slik som fotocelleanordninger er gjennom elektriske strøm-kretser koblet til det første og andre sagblads 10, 11 heve- such as photocell devices are connected through electric current circuits to the first and second saw blade's 10, 11 raising

og senkbare bæreorgan. Derved er koblingene således utført,and lowerable carrier. Thereby, the connections are thus made,

at når et bord, slik som bordene IB og 2B i gruppen A passerer under samtlige givere 16-18 mottar det første og andre sagblads 10, 11- bæreorgan ingen impuls og disse sagblad står igjen i nedsunket stilling uten kontakt med bordet IB eller 2B, som mates videre mot det tredje faste sagblad 12 og toppkappes av dette. Når et bord, slik som 5B i gruppen A passerer under den første og andre giveren 16, 17 får det andre sagblad 11 bæreorgan impuls for oppløfting av dette sagblad 11 samt toppkapping av dette bord 5B. Da et bord, slik som 3B og 4B i gruppen A, passerer under kun den første giveren 16, får det første sagblads 10 bæreorgan impuls og utfører oppløfting av sagbladet 10, som toppkapper bordet 3B respektive 4B. that when a table, such as tables IB and 2B in group A passes under all sensors 16-18, the first and second saw blade's 10, 11 carrier receives no impulse and these saw blades remain in a lowered position without contact with the table IB or 2B, which is fed further towards the third fixed saw blade 12 and is top-cut by this. When a table, such as 5B in group A passes under the first and second feeder 16, 17, the second saw blade 11 carrier receives an impulse for lifting this saw blade 11 and cutting the top of this table 5B. When a table, such as 3B and 4B in group A, passes under only the first donor 16, the first saw blade 10 carrier receives impulse and carries out lifting of the saw blade 10, which tops the table 3B and 4B respectively.

Gjennom respektive bords lengdeinnstilling gjennom rullebanenThrough the respective table's length setting through the runway

7 mot en av bordene ikke oppløftet måleklaff 9 blir det høyst noe under en modulenhet, 3 dm, som passerer under giverne 16-18, hvoretter kun et av sagbladene fra bordets topp avskiller en lengde av høyst 1 dm, slik at utover et multippel av lengdemodulenheten en lengde på 1 eller 2 dm gjenstår på bordet. 7 against one of the tables not raised measuring flap 9, there is at most something under a module unit, 3 dm, which passes under the sensors 16-18, after which only one of the saw blades from the top of the table separates a length of at most 1 dm, so that beyond a multiple of the length module unit a length of 1 or 2 dm remains on the table.

Alle bords totale lengder blir altså alltid et desimetertall. The total lengths of all tables are therefore always a decimetre figure.

Gjennom transportøren 1 transporteres bord, som toppkappes gjennom det andre eller tredje sagblad 11, 12 mot utjevneren 15, slik at samtlige bords toppflate kommer å ligge i samme vertikalplan V, dvs. bordene justeres etter sin toppflate. Heretter transporteres bordene uavhengig av foreliggende oppfinnelse til oppsamlingsplasser beroende av deres lengde eventuelt etter det at en justerer før dette fjerner eventuelt forekommende skadet topparti på mulige bord. Through the conveyor 1, boards, which are top-cut through the second or third saw blade 11, 12, are transported towards the leveler 15, so that the top surface of all the boards will lie in the same vertical plane V, i.e. the boards are adjusted according to their top surface. The tables are then transported independently of the present invention to collection points depending on their length, possibly after an adjustment before this removes any damaged tops on possible tables.

En slik fjerning.-skj.er gjennom anordninger, som ikke utgjør noen del av foreliggende oppfinnelse og som derfor ikke er vist. Imidlertid er hensikten og ved ytterligere bortkapping å kappe bort et stykke som har en lengde lik med et antall desimeter, slik at angjeldende bord selv etter en avkapping har en lengde eksakt lik.med et helt antall desimeter. Such removal takes place through devices, which form no part of the present invention and which are therefore not shown. However, the purpose and by further cutting away is to cut away a piece that has a length equal to a number of decimetres, so that the table in question even after cutting has a length exactly equal to a whole number of decimetres.

Når bordene forlater justerbordet og overføres til et av et antall virkesfag, på kjent sett, kan derved bordene sorteres etter lengde slik at alle bord i et fag har samme lengde. En ytterligere fordel, som derved muliggjøres gjennom foreliggende oppfinnelse er således at det er mulig å oppnå virkes-pakker med jevne kortsider selv om virket ikke er kappet i jevne 3 dm moduler. When the tables leave the adjusting table and are transferred to one of a number of trades, in a known manner, the tables can thereby be sorted by length so that all tables in a trade have the same length. A further advantage, which is thus made possible through the present invention, is that it is thus possible to obtain timber packages with even short sides even if the timber is not cut into even 3 dm modules.

Fordelen med oppfinnelsen er imidlertid særskilt at i hovedsak kun renkapping av bordtoppen skjer, ettersom høyst 1 dm bortkappes og at samtidig bordene får en lengde av en multippel av lengdemodulenheten eller derutover en lengde av .1 eller 2 dm. Dessuten muliggjør oppfinnelsen at anordningen ifølge dette tjenestegjør helt automatisk og ikke har noen ugunstig innvirkning på justerverkets hastighet, som kan være den nå for tiden normale, visserligen høye hastighet. The advantage of the invention, however, is that essentially only the table top is trimmed, as no more than 1 dm is cut away and that at the same time the tables get a length of a multiple of the length module unit or beyond that a length of .1 or 2 dm. Furthermore, the invention makes it possible for the device according to this to operate completely automatically and not have any adverse effect on the speed of the adjuster, which may be the currently normal, admittedly high speed.

Oppfinnelsen skal ikke ansees begrensende til kun den beskrevne fremgangsmåte og viste anordning, ettersom modifikasjoner er mulige innenfor oppfinnelsens ramme. Eksempelvis kan i det minste det første og andre sagblad være anbragt ovenfor og nedfellbare mot bordene. Om modulenheten er en annen 3 dm kan avstanden a, b og c avpasses deretter. Rullebanenes og måle- klaffenes utførelse kan varieres og hele anordningen kunne være speilvendt, slik at rotbladet og toppbladene bytter side i justerverket. The invention should not be considered limiting to only the method described and the device shown, as modifications are possible within the scope of the invention. For example, at least the first and second saw blades can be placed above and fold down against the tables. If the module unit is another 3 dm, the distance a, b and c can be adjusted accordingly. The design of the runways and measuring flaps can be varied and the whole device could be mirrored, so that the root blade and top blades switch sides in the adjustment mechanism.

Claims

1. Procedure for length adjustment of timber, such as boards and planks, during the timber's transport through an adjustment mill, whereby the timber (1B-5B) after root cutting is length-adjusted against some of the measuring flaps (9) located in a transverse row in the adjustment mill and top-cut through a saw blade, characterized by that the work (1B-5B), such as table and: plank, is simultaneously fed past a first, a second and a third located in the adjustment work giver (16, 17, 18), such as. one. photocell device, which sensors are placed in the same vertical transverse plane in the adjuster, that the tables (1B-5B) are further fed past and top-cut by only one of a first, a second or a third saw blade (10, 11, 12), which are arranged unless mutually distance (a, b) between their saw planes than a utilized length module unit, suitably a third of this and by the fact that the third saw blades (11) are given a fixed position in the adjuster and the first and second saw blades (10, 11) are arranged to be carried by each lifting and lowering support means, which are connected to all donors (16, 18) in such a way that only one of the saw blades serves for top cutting of a table, where the size of the cut is less than the aforementioned mutual distance (a, b).

2. Device at an adjuster for length adjustment of timber, such as tables and planks, whereby the device includes a conveyor (1) running in the longitudinal direction of the adjuster and followed in its direction of transport by a root blade (3), at one side of the conveyor (1), a first transverse runway (4) with a drive direction towards a stop screen (6) placed in the middle of the front of the runway (4) end at the other side of the adjuster, one parallel to the first runway (4) second runway (7) with a drive direction opposite to the first runway's drive direction and along it second runway (7) a row of measuring flaps relative to the conveyor's (1) load-bearing plane that can be individually raised and lowered is (9), characterized in that in the transport direction of the conveyor (1) seen in front of the stop screen (6) and on the same side as this at the adjuster's device for length adjustment includes a first, second and third saw blade (10, 11, 12), of which the first and second can be raised and lowered in and out of working position and the third has a bevel t position, that the distance of the first saw blade (10) to the respective measuring flap (9) is a multiple of the length module unit and that the mutual distance (a, b) between the first and second saw blade (10,

11) is a part, preferably a third of the length module unit, and that a first, second and third sensor (16, 17, 18), such as a photocell device, is arranged for the first, second and third saw blade (10, 11, 12) respectively as well as in each of the saw blades' (10, 11, 12) vertical plane as essentially in one and the same vertical plane transverse to the transport direction of the conveyor (1) and that the sensors (16, 17, 18) are connected through electrical circuits to the first and second saw blade (10, 11) carrier for raising one of these saw blades and initiating top cutting depending on whether the first and/or second feeder (16, 17) is affected by a table fed next to them.

3. Device according to claim 1, characterized in that in the drive direction of the conveyor (1) seen in front of the saw blades (10, 11, 12) and on the same side of the adjustment mechanism as these, a leveler (15) is arranged for setting the top surface of the tables in a and same vertical plane (V).