NO843576L

NO843576L - DEVICE FOR DRAINAGE OF DRAINAGE GOODS

Info

Publication number: NO843576L
Application number: NO843576A
Authority: NO
Inventors: Gottfried Klinar
Original assignee: Voest Alpine Ag
Priority date: 1983-09-09
Filing date: 1984-09-07
Publication date: 1985-03-11
Also published as: FR2551626A1; AT377755B; HU191436B; FR2551626B1; DE3430622A1; ATA323283A; HUT36440A

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning for vanning av nedbrytningsgods, spesielt kompost, med dyser for tilførsel av vann på overflaten av nedbrytningsgodset. For tilførsel av vann til kompost er det kjent å benytte svingbare eller dreibare dyser for å kunne bestryke hele overflaten av nedbrytningsgodset. En ulempe ved slike konstruksjoner er det faktum at det mange ganger ikke til-føres rent vann, men at tvertimot lett forurensede væsker, spesielt væsker blandet med biomasse, skal påsprøytes. På grunn av forurensningen av det vann som skal påsprøytes, skjer det også ofte en tilsmussing av opplagringen for de roterende deler og dermed øket slitasje av disse. Dessuten har dysene, ved tilførsel av slike forurensede væsker, en tendens til rask tilstopning. Den påfølgende rengjøring krever derfor demontering av de roterende deler og dermed omfattende vedlikeholdsarbeide. The present invention relates to a device for watering decomposing material, especially compost, with nozzles for supplying water on the surface of the decomposing material. For the supply of water to compost, it is known to use pivotable or rotatable nozzles to be able to coat the entire surface of the decomposing material. A disadvantage of such constructions is the fact that clean water is often not supplied, but that, on the contrary, easily contaminated liquids, especially liquids mixed with biomass, must be sprayed on. Due to the contamination of the water to be sprayed on, the storage for the rotating parts also often becomes soiled and thus increases their wear and tear. Moreover, the nozzles, when such contaminated liquids are supplied, tend to clog quickly. The subsequent cleaning therefore requires disassembly of the rotating parts and thus extensive maintenance work.

Fra US-PS 3 747 620 er det kjent en beregningsinn-retning med hvilken det ved hjelp av omfattende reguler-ingselektronikk skal sikres jevn fordeling av væske over en større flate. Denne kjente innretning medfører høye investeringer med hensyn til apparatur og reguleringstek-nikk. I forbindelse med behandlingen av nedbrytningsgods er det fra DE-OS 26 07 209 og 29 33 565 samt AT-PS 319 287 kjent å presse inn luft nedenfra i et nedbrytningsbasseng, hvorved det eventuelt kan være anordnet et overrislings-anlegg. Overrislingen skjer ved utførelsen ifølge DE-OS 26 07 209 via svingbare dysébærere. Ved denne utførelse er imidlertid den en gang valgte dreiestilling av dysebærerne fastlagt og en syklisk og jevn fordeling av sprøytevannet over nedbrytningsbassengets fulle bredde er ikke sikret. From US-PS 3 747 620, a calculation device is known with which, by means of comprehensive control electronics, uniform distribution of liquid over a larger surface is to be ensured. This known device entails high investments with respect to equipment and control technology. In connection with the treatment of decomposing material, it is known from DE-OS 26 07 209 and 29 33 565 as well as AT-PS 319 287 to press air into a decomposition basin from below, whereby a sprinkler system can possibly be arranged. The sprinkling takes place in the execution according to DE-OS 26 07 209 via swiveling nozzle carriers. With this design, however, the once selected turning position of the nozzle carriers is fixed and a cyclical and even distribution of the spray water over the full width of the decomposition basin is not ensured.

For å sikre god inntrengning av det vann som til-føres, kreves en kraftigere stråle som raskt siver inn i nedbrytningsgodset. Dette betyr at det er nødvendig med et stort antall dyser, noe som igjen, på grunn av ulempene med roterende dyselegemer, medfører omfattende rengjøring. In order to ensure good penetration of the supplied water, a more powerful jet is required which quickly seeps into the decomposition material. This means that a large number of nozzles are required, which again, due to the disadvantages of rotating nozzle bodies, entails extensive cleaning.

Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en enkel og driftssikker overrislingsanordning av den innled- ningsvis nevnte type, hvormed det blir mulig å tilføre forurensede væsker i en kraftig stråle som raskt siver inn i nedbrytningsgodset, og som kan utføres med et minimum av bevegelige og dermed slitasjeutsatte deler. Til løsning av denne oppgave består oppfinnelsen hovedsakelig i at det i tilførselsledningen til dysene er innkoblet en strupeventil som kan åpnes og lukkes syklisk, og at dysene er anordnet i stasjonære dysébærere. Ved hjelp av den syklisk åpen- og lukkbare strupeventil får herved de stasjonære dyser tilført væske med syklisk foranderlig trykk, slik at det med én dyse, under vedlikehold av en relativt kraftig stråle, kan overrisles et større delområde av overflaten. Ved maksimalt åpnet strupeventil er naturlig-vis overrislingsrekkevidden av vannstrålen fra dysen størst og denne overrislingsrekkevidde avtar syklisk til strupeventilens minste åpning, for deretter igjen å øke til maksimal rekkevidde. Denne utførelse muliggjør anordning av dysene i stasjonære dysébærere, og man kan således avstå fra bruk av bevegelige deler i dysébærere og dyser. The purpose of the invention is to provide a simple and reliable sprinkling device of the type mentioned at the outset, with which it is possible to supply contaminated liquids in a powerful jet which quickly seeps into the decomposing material, and which can be carried out with a minimum of moving and thus wear and tear parts. To solve this task, the invention mainly consists in that a throttle valve is connected in the supply line to the nozzles which can be opened and closed cyclically, and that the nozzles are arranged in stationary nozzle carriers. With the help of the cyclically open and close throttle valve, the stationary nozzles are supplied with liquid with cyclically variable pressure, so that with one nozzle, while maintaining a relatively powerful jet, a larger part of the surface can be sprinkled. When the throttle valve is maximally opened, the oversprinkling range of the water jet from the nozzle is naturally the greatest and this oversprinkling range decreases cyclically to the throttle valve's smallest opening, and then increases again to the maximum range. This design makes it possible to arrange the nozzles in stationary nozzle carriers, and one can thus refrain from using moving parts in nozzle carriers and nozzles.

For bestrykning av et stort overflateområde er utførelsen fortrinnsvis slik at dysenes akser danner en spiss vinkel med et horisontalplan og er rettet skrått oppad. Dysebærerne kan således være anordnet ved kantene av nedbrytningsgodsflaten, og dysene har fortrinnsvis en maksimal overrislingsrekkevidde som strekker seg til den overforliggende kant av nedbrytningsgodsflaten. Dette lar seg lettest gjennomføre med skrått oppadrettede dyser. For coating a large surface area, the design is preferably such that the axes of the nozzles form an acute angle with a horizontal plane and are directed obliquely upwards. The nozzle carriers can thus be arranged at the edges of the decomposing material surface, and the nozzles preferably have a maximum sprinkler range that extends to the overlying edge of the decomposing material surface. This is most easily achieved with nozzles directed at an angle upwards.

Til forenkling av vedlikeholdsarbeider og rengjøring av anordningen er utformningen fortrinnsvis slik at dysebærerne er dannet av rette rør, som er anordnet på i det minste to motstående sider av nedbrytningsgodsflaten. Slike rettlinjede rør kan på enkel måte være forsynt med fjernbare lukkeplugger på sin frie fremre ende, hvorved rengjøringen av dysebærerne blir ytterligere forenklet. Oppdelingen av dysebærerne i rettlinjede rør muliggjør således at man med ytterst enkle midler kan få en spesielt jevn tilførsel av vann over hele overflaten av nedbrytningsgodset. For dette formål er dysebærerne fortrinnsvis forbundet med tilførselsledningen via spesielle sperreventiler, slik at vann, alt etter stillingen av disse sperreventiler og hva nedbrytningsgodset krever, etter et på forhånd bestemt program kan tilføres de enkelte delom-råder av godsets overflate. Ved anordningen av rørene på i det minste to overfor hverandre liggende sider av godsflaten kan godsets overflate bestrykes med vannstrålen avvekslende fra den ene og den annen side, hvorved det til hver flate-enhet kan tilføres en konstant vannmengde over hele nedbrytningsgodsflatens bredde. To simplify maintenance work and cleaning of the device, the design is preferably such that the nozzle carriers are formed of straight pipes, which are arranged on at least two opposite sides of the decomposition material surface. Such straight-line pipes can easily be provided with removable closing plugs on their free front end, whereby the cleaning of the nozzle carriers is further simplified. The division of the nozzle carriers into straight pipes thus enables a particularly even supply of water over the entire surface of the decomposing material with extremely simple means. For this purpose, the nozzle carriers are preferably connected to the supply line via special shut-off valves, so that water, depending on the position of these shut-off valves and what the decomposing material requires, can be supplied to the individual parts of the surface of the material according to a predetermined program. By arranging the pipes on at least two opposite sides of the surface of the goods, the surface of the goods can be coated with the water jet alternating from one side to the other, whereby a constant amount of water can be supplied to each surface unit over the entire width of the decomposing goods surface.

Strupeventilen som kan åpnes og lukkes syklisk er på enkel måte utført som motordrevet sving- eller dreibar klaffventil, fortrinnsvis som rundtgående spjeld. En slik utførelse utmerker seg ved liten slitasje og litenømfint-lighet overfor forurensninger i det vann som skal sprøytes ut. The throttle valve, which can be opened and closed cyclically, is simply designed as a motor-driven swing or swivel flap valve, preferably as a revolving damper. Such a design is characterized by low wear and low sensitivity to contaminants in the water to be sprayed out.

Den alt etter bredden av godsflaten mest gunstige innstilling av dysenes vinkelstilling i forhold til horisontalplanet oppnås på enkel måte ved at de rør som bærer dysene fastholdes i festebolter, idet de er dreibare om sin egen akse og deres dreistilling kan fastlegges. Dysebærerens dyser er vanligvis anordnet i samme lengdesnitt-plan av dysebæreren, slik at alle dyser, ved dreining av hele røret, kan innstilles samtidig på den gunstigste vinkelverdi av sine akser i forhold til horisontalplanet. Depending on the width of the goods surface, the most favorable setting of the nozzles' angular position in relation to the horizontal plane is achieved in a simple way by holding the pipes that carry the nozzles in fastening bolts, as they are rotatable about their own axis and their rotational position can be determined. The nozzle carrier's nozzles are usually arranged in the same longitudinal section plane of the nozzle carrier, so that all nozzles, by turning the entire pipe, can be set simultaneously to the most favorable angle value of their axes in relation to the horizontal plane.

For ved en slik utførelse også i godsflatens lengderetning å sikre en jevn tilførsel av vann, er dysene fortrinnsvis anordnet med lik innbyrdes avstand langs rørenes lengde og er dannet av i radiale åpninger tilkoblede rør. Herved kan dysene være utformet av på rørenes omkrets på-sveisede rørstykker, idet utformningen fortrinnsvis er slik at dyserørene har en innvendig diameter på 5 - 20%, fortrinnsvis 10%, av den innvendige diameter av det rør som bærer dysene. Ved denne utformning sikres en til-strekkelig kraftig stråle, som raskt trenger inn i ned brytningsgodset og bidrar til med spesielt gode resultater å oppnå en god kompost. In order to ensure a uniform supply of water in such an embodiment, also in the longitudinal direction of the goods surface, the nozzles are preferably arranged at equal distances from each other along the length of the pipes and are formed by pipes connected in radial openings. Hereby, the nozzles can be formed of pipe pieces welded on the circumference of the pipes, the design preferably being such that the nozzle pipes have an internal diameter of 5 - 20%, preferably 10%, of the internal diameter of the pipe carrying the nozzles. With this design, a sufficiently powerful jet is ensured, which quickly penetrates the broken down material and contributes to particularly good results in achieving a good compost.

For også å oppnå en jevn fuktning mellom nabodyser på samme dysebærer, er utformningen fortrinnsvis slik at de overfor hverandre liggende dyser er anordnet innbyrdes forskjøvet i dysebærerens lengderetning. In order to also achieve uniform wetting between neighboring nozzles on the same nozzle carrier, the design is preferably such that the nozzles lying opposite each other are arranged mutually offset in the longitudinal direction of the nozzle carrier.

På rørenes frie fremre ender kan det i tillegg til lukkepluggen være anordnet lednings-tømmeventiler, som muliggjør lettvint tømning ved frostfare. On the free front ends of the pipes, in addition to the closing plug, line drain valves can be arranged, which enable easy emptying in the event of frost.

Oppfinnelsen skal i det følgende belyses nærmere ved et utførelseseksempel i forbindelse med de vedføyede teg-ninger, hvor In the following, the invention will be explained in more detail by means of an embodiment in connection with the attached drawings, where

fig. 1 er et skjematisk oppriss av en vanningsanlegg fig. 1 is a schematic drawing of an irrigation system

ifølge oppfinnelsen,according to the invention,

fig. 2 viser tverrsnitt av en dysebærer,fig. 2 shows a cross-section of a nozzle carrier,

fig. 3 viser en motordrevet strupe-klaffventil i fig. 3 shows a motor-driven throttle flap valve i

forstørret målestokk,enlarged scale,

fig. 4 viser en detalj av veggen av dysebæreren på fig. 4 shows a detail of the wall of the nozzle carrier on

fig. 2, i forstørret målestokk, ogfig. 2, on an enlarged scale, and

fig. 5 viser tverrsnitt gjennom en nedbrytningsgods-celle med dysébærere anordnet på de langsgående sideveg-ger . fig. 5 shows a cross-section through a decomposing material cell with nozzle carriers arranged on the longitudinal side walls.

På fig. 1 er vanntilførselsledningen betegnet med 1. In fig. 1, the water supply line is denoted by 1.

En strupeventil 2 med et ved hjelp av en motor 3 ved dreining forskyvbart strupespjeld er innkoblet i vanntilfør-selsledningen. Etter denne strupeventil 2 føres vannet via stikkledninger 4 til de enkelte nedbrytningsgodsflater 5. På begge de langsgående sider 6 og 7 av disse gods-flater er det via avstandsholdere 8 lagret rettlinjede rør 9, hvis dreiestilling kan fikseres ved hjelp av avstands-holderne 8. Rørene 9 er forsynt med utløpsdyser 10 for det vann som skal tilføres på nedbrytningsgodset. De to som rør 9 utformede dysébærere på begge sider av nedbrytningsgodset får via innbyrdes uavhengig betjenbare ventiler 11 og 12 avvekslende eller samtidig tilført vann. A throttle valve 2 with a throttle valve that can be moved by turning with the help of a motor 3 is connected to the water supply line. After this throttle valve 2, the water is led via spigots 4 to the individual decomposing material surfaces 5. On both longitudinal sides 6 and 7 of these material surfaces, rectilinear pipes 9 are stored via spacers 8, the rotation position of which can be fixed using the spacers 8. The pipes 9 are provided with outlet nozzles 10 for the water to be supplied to the decomposition material. The two nozzle carriers designed as tubes 9 on both sides of the decomposition material are supplied with water alternately or simultaneously via mutually independently operable valves 11 and 12.

På fig. 2 er en avstandsholder 8 vist forstørret. In fig. 2, a spacer 8 is shown enlarged.

Denne avstandsholder 8 er festet ved sidekanten 6 av gods flaten 5 og er utformet som rørbolt som griper om den som rør 9 utformede dysebærer. På rørets 9 omkrets er det anordnet utløpsdyser 13, som, slik det fremgår av fig. 1, er anordnet hovedsakelig med lik avstand i rørets akse-retning og ligger i et for hvert rør 9 felles aksialplan. Feste-skruene for rørboltene er antydet skjematisk ved 14, og med disse skruer 14 lar rørenes 9 dreiestilling seg innstille. This distance holder 8 is attached to the side edge 6 of the goods surface 5 and is designed as a pipe bolt which grips the nozzle carrier designed as a pipe 9. Outlet nozzles 13 are arranged on the circumference of the pipe 9, which, as can be seen from fig. 1, are arranged mainly at equal distances in the axial direction of the tube and lie in an axial plane common to each tube 9. The fastening screws for the pipe bolts are indicated schematically at 14, and with these screws 14 the pivoting position of the pipes 9 can be adjusted.

På fig. 3 er en syklisk åpen- og lukkbar strupeventil vist forstørret. I tilførselsledningen 1 er således et roterbart strupespjeld 15 innkoblet, hvilket ved hjelp av en motor 3 kan settes i dreiebevegelse om sin akse 16. Ved dreining, som ved drift gir ca. 1-4 omdreininger pr. min., står strupespjeldet da ved hver halve omdreining én gang i sperrestilling og én gang i en stilling hvor det frie gjennomstrømningstverrsnitt av vanntilførselslednin-gen 1 er tilnærmet helt frilagt. In fig. 3 is a cyclic open and close throttle valve shown enlarged. In the supply line 1, a rotatable throttle valve 15 is thus connected, which with the help of a motor 3 can be set in a turning movement about its axis 16. When turning, which during operation gives approx. 1-4 revolutions per min., the throttle is then at every half turn once in the blocking position and once in a position where the free flow cross-section of the water supply line 1 is almost completely exposed.

På fig. 4 er vist en detalj av veggen 17 av den som rør 9 utformede dysebærer. Dysene er ved sveising anbragt i radiale åpninger 18 i veggen 17 av rørene 9 og er betegnet med 19. Dysenes 19 akser 20 for et rør 9 ligger hver i et felles plan, slik at alle akser 20 for dysene 19 ved dreining av røret 9 i fellesskap blir forskjøvet i samme vinkel til horisontalplanet. In fig. 4 shows a detail of the wall 17 of the nozzle carrier designed as a tube 9. The nozzles are placed by welding in radial openings 18 in the wall 17 of the pipes 9 and are denoted by 19. The axes 20 of the nozzles 19 for a pipe 9 each lie in a common plane, so that all axes 20 of the nozzles 19 when turning the pipe 9 in community is shifted at the same angle to the horizontal plane.

På fig. 5 er driften av anordningen ifølge oppfinnelsen anskueliggjort nærmere. Når den til venstre på fig. 5 viste dysebærer 9, etter åpning av ventilen 11, får tilført væske, oppnås, alt etter stillingen av strupeventilens 2 strupespjeld 15, en overrislingsrekkevidde som varierer mellom en maksimal og en minimal overrislings-bredde. Ved dreining av rørene 9 i rørboltene 8 blir dysenes aksestilling innstilt slik at den maksimale overrislingsrekkevidde nøyaktig tilsvarer bredden a av godsflaten 5. Væskestrålen bestryker da den samlede bredde a av godsflaten 5, og bare et lite delområde under røret 9 forblir ubestrøket av dysene på den til venstre viste dysebærer 9. In fig. 5, the operation of the device according to the invention is visualized in more detail. When the one on the left in fig. 5 shown nozzle carrier 9, after opening the valve 11, is supplied with liquid, depending on the position of the throttle valve 2 throttle valve 15, a sprinkler range that varies between a maximum and a minimum sprinkler width is obtained. By turning the pipes 9 in the pipe bolts 8, the axis position of the nozzles is set so that the maximum sprinkler range exactly corresponds to the width a of the goods surface 5. The liquid jet then coats the total width a of the goods surface 5, and only a small partial area under the pipe 9 remains uncoated by the nozzles on it on the left showed nozzle carrier 9.

Deretter kan ventilen 11 lukkes, hvoretter ventilen 12 åpnes og røret 9 til høyre på fig. 5 får tilført væske på samme måte. Også her velges stillingen av utløpsdysene slik at strålen ved maksimal overrislingsrekkevidde nesten treffer den overforliggende kant av nedbrytningsgodsflaten 5. Ved alternativ overrisling fra begge sider kan en jevn vannmengde tilføres over hele godsflatens bredde a. Kob-lingsanordningen kan også innrettes slik at begge ventiler 11 og 12 åpnes samtidig, slik at overrislingen skjer samtidig fra begge sider av godsflaten over bredden a av godsflaten 5. Mest fordelaktig blir fremgangsmåten for drift av anordningen utført slik at først rørene på den ene side av godsflaten får tilført vann i 40% av hele vanntilførselsperioden. Deretter blir ledningene til disse rør, f.eks. ved betjening av ventilen 11, sperret, og på ny blir bredden a av godsflaten bestrøket fra den motstående side i 40% av hele vanntilførselsperioden. Sluttelig blir begge ventiler 11 og 12 åpnet, hvorved imidlertid overrislingsbildet endres på grunn av det trykkfall som inntreffer. I denne siste stilling av ventilene blir nedbrytningsgodset påny overrislet i 20% av hele vanntilførselsperioden. På samme måte kan nedbryt-ningsgodsf later 5 anordnet ved siden av hverandre, slik det er vist på fig. 1, tilføres væske avvekslende, hvorved ventilene 11 og 12 kan styres ifølge et forutbestemt program. The valve 11 can then be closed, after which the valve 12 is opened and the pipe 9 on the right in fig. 5 is supplied with liquid in the same way. Here, too, the position of the outlet nozzles is chosen so that the jet at maximum sprinkler range almost hits the overlying edge of the decomposition material surface 5. With alternative sprinkler from both sides, an even amount of water can be supplied over the entire width of the material surface a. The coupling device can also be arranged so that both valves 11 and 12 is opened at the same time, so that the sprinkling takes place simultaneously from both sides of the goods surface over the width a of the goods surface 5. Most advantageously, the procedure for operating the device is carried out so that first the pipes on one side of the goods surface are supplied with water for 40% of the entire water supply period. Then the wires to these pipes, e.g. by operating the valve 11, blocked, and again the width a of the goods surface is coated from the opposite side for 40% of the entire water supply period. Finally, both valves 11 and 12 are opened, whereby, however, the sprinkler pattern changes due to the pressure drop that occurs. In this last position of the valves, the decomposition material is sprinkled over again for 20% of the entire water supply period. In the same way, decomposition material surfaces 5 can be arranged next to each other, as shown in fig. 1, liquid is supplied alternately, whereby the valves 11 and 12 can be controlled according to a predetermined program.

På fig. 1 er ledningstømmeventilene betegnet med 21. Slike ventiler kan samvirke med en temperaturføler hhv. temperaturstyrt motor, slik at det ved frostfare kan skje en automatisk tømming. In fig. 1, the line emptying valves are denoted by 21. Such valves can cooperate with a temperature sensor or temperature-controlled motor, so that if there is a risk of frost, automatic emptying can take place.

Claims

1. Device for watering decomposing material, especially compost, with nozzles for supplying water to the surface of the material, characterized in that a cyclically open and closable throttle valve (2) is connected in the supply line (1) to the nozzles (10), and that the nozzles (10) are arranged in stationary nozzle carriers (9) (fig. 1).

2. Device according to claim 1, characterized in that the axes of the nozzles (13) form an acute angle with a horizontal plane and are directed obliquely upwards (fig. 2).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the nozzle carriers (9) are formed of straight pipes which are arranged on at least two opposite sides (6, 7) of the degradable material surface (5).

4. Device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the nozzle carriers (9) are connected to the supply line (1) via separate shut-off valves (11, 12).

5. Device according to one of claims 1-4, characterized in that the free front ends of the pipes (9) are provided with removable closing plugs.

6. Device according to one of claims 1-5, characterized in that the cyclically openable and closable throttle valve (2) is designed as a motor-driven swing or rotatable throttle valve, preferably as a revolving throttle valve.

7. Device according to one of claims 1-6, characterized in that the nozzle-carrying tubes (9) are held rotatably about their own axis and can be fixed in their rotational position in fastening bolts (8).

8. Device according to one of claims 1-7, characterized in that the nozzles (10) are arranged at equal distances along the length of the pipes (9) and are formed by pipes which are connected in radial openings.

9. Device according to one of claims 1-8, characterized in that the nozzle tubes have an internal diameter of 5 - 20%. preferably 10%, of the internal diameter of the nozzle-carrying tubes (9).

10. Device according to one of claims 1-9, characterized in that the nozzles lying opposite each other in the longitudinal direction of the nozzle carrier (9) are arranged mutually offset.