NO842923L - Innretning for kapping og fastholding av garn for rundstrikkemaskiner - Google Patents

Innretning for kapping og fastholding av garn for rundstrikkemaskiner

Info

Publication number
NO842923L
NO842923L NO842923A NO842923A NO842923L NO 842923 L NO842923 L NO 842923L NO 842923 A NO842923 A NO 842923A NO 842923 A NO842923 A NO 842923A NO 842923 L NO842923 L NO 842923L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
yarn
clamping
machine according
knitting
active
Prior art date
Application number
NO842923A
Other languages
English (en)
Inventor
Arvil Casstevens
William Howard Coble
Roscoe Middleton Farrell
Harper Shields
Bobby Ray Jordan
Original Assignee
Kayser Roth Hosiery Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kayser Roth Hosiery Inc filed Critical Kayser Roth Hosiery Inc
Publication of NO842923L publication Critical patent/NO842923L/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/38Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B15/54Thread guides
    • D04B15/58Thread guides for circular knitting machines; Thread-changing devices
    • D04B15/60Thread guides for circular knitting machines; Thread-changing devices with thread-clamping or -severing devices
    • D04B15/61Thread guides for circular knitting machines; Thread-changing devices with thread-clamping or -severing devices arranged within needle circle

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår generelt en innretning for fastklemming og avkutting av garn for rundstrikkemaskiner og især en innretning for rundstrikkemaskiner for strømper med multimating av den type som er innrettet til å strikke' sokker med ensfarvede mønstre av argyltypen og overspilte mønstre.
I strikkemaskiner for ensfarvede mønstre er det vanlig praksis å fortsette matingen av garnene både for det aktive og det inaktive mønster gjennom hele strikkesyklusen for hver sokk. Disse kontiuerlig matede garn strekker seg i en vridd kordellignende garnbunt gjennom hver sokk og fra én sokk til den neste sokk. Den vridde kordelbunt må avkuttes mellom sokkene når disse beveges fra strikkemaskinen og garnendene på innsiden av hver strømpe må avskjæres for å fjerne de sammenvridde garn. I noen tilfeller kan garnene som danner kordellen bli sammenfloket eller strukket og frembringe feil strikking, noe'som resulterer i sokker med feil. Også garntapet som resultat av forbindelsen og den kontinuerlige mating av garnene er meget kostbar da den tid som brukes for å avkutte garnendene er meget betydelig.
Det er funnet at det ville være fordelaktig å være i stand til å redusere garntapet ved kutting og fastklemming av garn i spesielle områder under strikkesyklusen. Eksempelvis er det i US 2 893 229 og US 3 016 725 omtalt kutte- og klemmeanordninger som især er innrettet for bruk med Banner Model SCP og SCOP maskiner som har to diametrisk motstående stasjoner for garnrnating og strikking. Kutte- og klemanordningene i disse to patenter er imidlertid innrettet til å arbeide kun én gang under strikkingen av hver sokk, det vil si etter fullføring av strikkingen av mønsteret i sokkens legg slik at den kordellignende bunt med garn ikke strekker seg gjennom hele fotpartiet ved rundstrikkingen. Dette resulterer i noe garnbesparelse, men tar ikke hensyn til individuell avkutting og klemming av hvert garn når dette beveges inn i og ut av aktiv garnmatestillinger under strikkingen av leggens mønster.
US 2 924 958 og US 3 271 979 omhandler anordninger for kutting og fastklemming av garn især innrettet for bruk med strømpes t r i kkemaskiner for ensfarvede mønstre av den type som fremstilles av Textile Machine Works og som er kjent som CKA maskiner som har fire adskilte stasjoner for garnmating og strikking. Disse patenter omhandler bruken av en mer eller mindre konvensjonell innretning for kutting og fastklemming av sakstypen anordnet nær hver stasjon for garnmating og strikking. De enkelte innretninger for garnkutting og fastklemming påvirkes av magneter i US 2 924 958 mens de påvirkes av en separat trommel for styring av møns-teret i US 3 271 979. Avkuttingsanordningene i disse to patenter er kostbare å installere på strikkemaskinen og tillater at én av de mange fastklemte garn av og til kan frigjøres fra klemanordningen og forårsake at det dannes en defekt sokk. Pa grunn av utilstrekkelighetene ved disse kjente typer kutteanordninger og fastklernmeanordninger for denne spesielle type strikkemaskin for ensfarvede strømper er ingen av de kjente innretninger særlig utbredt.
På grunnlag av det foregående er det et mal for den foreliggende oppfinnelse å frembringe en innretning for kutting og fastklemming av garn for strikkemaskiner med raultimating for ensfarvede strømper, som kutter garnene med frie ender som har ens lengde, mens de beveges til ikke aktive stillinger og holder de inaktive garns frie ender beredt. Den foreliggende innretning for garnkutting og fastklemming kan enkelt benyttes i sammenheng med eksiste-rende strikkemaskiner for ensfarvede strømper og er meget effektiv i bruk.
Alle deler i den foreliggende innretning f or kutting og fastklemming av garn er montert på og understøttes av en enkelt tverrbjelke som hurtig og enkelt kan festes til strikkemaskinen. Den foreliggende innretning for kutting og fastklemming aktiveres av en luftsylinder som påvirkes i takt med garnmatefingrenes bevegelse mellom aktive og inaktive stillinger.
Garnfastklemmings- og kutteinnretningen ifølge den foreliggende oppfinnelse omfatter minst ett vertikalt anordnet sugrør som med sin nedre ende er anordnet i nålsirkelen, og et klemlegeme er anordnet i forbindelse med sug- rørets nedre ende. En varmtrådsgarnkutter er anordnet mellom nålsirkelen og klemlegemet. En garnføringstråd strekker seg i nålsirkelen og innenfor og noe over garnstrikkeposisjonens nivå når garnet befinner seg i den aktive strikkestilling. Garnføringstråden holder normalt garnet nedenfor nivået for varmtrådsgarnkutteren når garnet beveges til inaktive stillinger. Et garnløfte legeme er understøttet for vertikal bevegelse nær klemlegemet og påvirkes i samsvar med dette. Påvirkningsanordninger reagerer på grunnlag av bevegelsen av en garnmatefinger ut av den aktive strikkestilling for å senke garnløftelegemet nedenfor garnføringstrådens nivå og for å løfte garnet til anlegg mot varmtrådsgarnkutteren og nær inntil den frie ende av sugrøret slik at den avkuttede frie ende av det inaktive garn trekkes inn i sugrøret og i klemlegemet som er forbundet med dette.
Andre mål og fordeler vil fremgå av den følgende beskrivelse i sammenheng med tegningene hvor fig. 1 viser et delgrunnriss av en strikkemaskin med fire matinger, for ensfarvet mønster, og med den foreliggende innretning for kutting og fastklemming forbundet med maskinen, fig. 2 viser et frontriss av innretningen for kutting og fastklemming, sett i pilens 2 retning på fig. 1, med den øvre ende av nålesylinderen i tverrsnitt, fig. 3 viser et riss tilsvarende fig. 2, men mot én side av innretningen for kutting og fastklemming og pilens 3 retning på fig. 1, fig. 4, 5 og 6 er horisontalsnitt langs tilsvarende snitt på fig. 2, fig. 7 viser et snitt tilsvarende fig. 6, men hvor garnløfte-elementene er senket for å åpne garnklemmene som er forbundet med de nedre ender av sugrørene, og fig. 8-11 viser delsnitt som illustrerer hvorledes innretningen for kutting og fastklemming virker når et garn beveges til den innaktive stilling.
Innretningen for kutting og fastklemming av garn i henhold til den foreliggende oppfinnelse er vist i sammenheng med en strikkemaskin med fire matinger for strømper med ensfarvede mønstre av den type som fremstilles av Textile Machine Works og som er kjent som CKA maskinen. Ulike deler i denne maskinen er vist detaljert i US 3 1 36 1 45 og det henvises til beskrivelsen i dette patent for nærmere detaljer angående de kjente deler i maskinen, som ikke er omtalt i foreliggende søknad. Det er imidlertid underforstått at den foreliggende innretning for kutting og fastklemming ikke er begrenset til bruk med denne spesielle maskin, men også kan benyttes i sammenheng med andre typer rundstrikkemaskiner for strømper.
Maskinen omfatter en vertikal splittet nålesylinder 10 som har drift for selektiv roterende og frem og tilbake-gående bevegelse, og en sirkel med nåler 11 understøttes for vertikal bevegelse i nålesylinderens 10 slisser. Platiner eller stoffholdere 12 understøttes for horisontal glidebevegelse mellom nålene og i radiale slisser i et fundament eller en ring 13 for understøttelse av stoffholderne som er festet til den øvre ende av nålesylinderen 10. En platine-kappe 14 er anordnet i fast stilling rundt platineringen 13 og understøtter en platinekamring 15 med egnede kammer for påvirkning av platinene 12 i radial retning for å samvirke med nålene 11 og danne stingløkker. De vanlige stingkammer, ikke vist, er anordnet ved hver av de fire garnmate- og strikkestas j oner radialt adskilt rundt nålesylinderen og antydet generelt med 20-23. Da hver av de fire garnmate- og strikkestasjoner 20-23 er identiske, har tilsvarende deler i hver stasjon like henvisningstall.
Garn mates til nålene 11 via garnmatefingre 25, hvorav fem er vist i hver matestasjon. De midtre partier av garnmatefingrene 25 er dreibart montert for bevegelse slik at deres indre ender kan beveges mellom en nedsenket eller aktiv stilling hvor garnene gripes av nålene og strikkes inn i stingløkkene, og en opphøyet eller inaktiv stilling hvor garnene er satt ut av aksjon.. Disse to stillinger for de indre ender av fingrene 25 er vist på fig. 8-11. Fingrene 25 ved hver matestasjon er understøttet for dreibar bevegelse i garnføringsblokker 26 som er festet til kamringen 15. De ytre ender av fingrene 25 ligger an mot og påvirkes mellom de aktive og inaktive stillinger av en knapptrommel 27 som bæres roterbart på en aksel 30. Motstående ender av akselen 30 er festet til armene 31, 32 som igjen er understøttet for vertikal justering på vertikale stendere 33, 34 festet i deres nedre ender i en øvre fundamentplate 35. Knapptrom-melen 27 roteres trinnvis av en tilhørende pal og palkrans-anordning 37 som er montert på akselen 30. Pal og palkrans-anordningen 37 kan aktiveres selektivt ved forbindelse til hovedmønstertrommelen (ikke vist) i maskinen.
Garnfingrene 25 beveges mellom de aktive og inaktive stillinger i en halsplate 40 som understøttes mot kamringen 15 med strikking av ensfargede argylsokker på den foreliggende maskin, med eller uten et overspilt garn som strekker seg gjennom argylmønstrene. Normalt mates alle garn som danner områdene med ensfarvede mønstre og det overspilte mønster kontinuerlig gjennom garnmatefingrene 25, uavhengig av om de er i inaktiv eller aktiv stilling og de inaktive garn danner en vridd kordellignende garnbunt som strekker seg gjennom sokkens sentrum. I motsetning til denne normale operasjon aktiveres kutte- og festeanordningene ifølge den foreliggende oppfinnelse på grunnlag av bevegelse av garnmatef ingrene inn i og ut av den aktive strikkeposis j on for å avkutte hver garnende ettersom disse beveges fra den aktive strikkestilling. De tilbaketrukne garn kuttes med frie ender som har samme lengder og de inaktive garns frie ender holdes eller fastklemmes inntil de igjen beveges mot den aktive strikkestilling.
Kutte- og kleminnretningen for garn ifølge den foreliggende oppfinnelse er vist med et par identiske kutte-og klemanordninger. I foreliggende tilfelle er de første anordninger for garnkutting og fastklemming innrettet til å kutte av og klemme fast garnene som mates ved to tilstøtende garnmate- og strikkestasj sempelvis den fjerde matestasjon 23 og den første matestasjon 20, mens den andre anordning for kutting og fastklemming er innrettet til å kutte og fastklemme garnene som'mates ved andre og tredje strikke- og garnmatestasjoner 21, 22. Det er imidlertid underforstått at den foreliggende kutte- og fastklemanord-ning for garn kunne omfatte kun en enkelt kutte- og kleman-ordning for garn, især når den benyttes på en strikkemaskin for ensfarvet mønster med to matinger, eller når kun to av strikkestasjonene i maskinen benyttes.
Den foreliggende garnkutte- og kleminnretning omfatter en enkelt monterings- og tverrstøttedrager 42 som strekker tvers over og ovenfor det øvre parti av strikkemaskinen og har motstående endepartier understøttet for vertikal justering på de øvre partier av de stående stendere 33 nær de respektive garnmatestasjoner 20 og 22 (fig. 1). Første og andre kutte- og kleminnretninger omfatter respektive vertikalt anordnede sugrør 44, 44' med deres øvre ender justerbart understøttet i boringer i tverrbjelken 42 og nedre ender anordnet med tilhørende eliptiske hus 45, 45' med åpne rektangulære indre flater
Fleksible korrigerte sugrør 46, 46' for fjerning av garn er forbundet med et midtre parti av vedkommende sugrør 44, 44' og deres andre ender har gjengede oppsamlings-feller, ikke vist, for oppsamling av garnendene som trekkes derigjennom, slik det beskrives nedenfor. De nedre ender av trykkluf tledninger 47, 47' strekker seg gjennom de nedre partier av sugrørenes 44, 44' vegger og leder trykkluft oppover slik at luften trekkes innover gjennom de åpne flater i tilhørende hus 45, 45' for således å frembringe sugstrømmer i rørene 44, 44'.
Respektive garngripeplater 50, 50' danner en del av klemanordningen som er forbundet med de nedre ender av hvert sugrør 44, 44' og hver plate 50, 50' omfatter en tannet fri ende som strekker seg utad noe bak sughusenes 45, 45' åpne flate.' Kamplateportlegemene 51, 51' for fastklemming, er dreibart understøttet for dreiebevegelse ved In ende på respektive hus 45, 45'. Tilhørende torsjonsfjærer 52, 52' presser normalt portlegemene 51, 51' for fastklemming av garnet, innover i stilling over platene 50, 50' og mot den nedre åpne kant på den rektangulære indre flate i sughusene 45, 45', slik det er vist på fig. 6, for normalt å klemme alle garnender som strekker seg inn i sughusene 45, 45". Portlegemene 51, 51' har vingpartier som strekker seg i vinkel oppover og utover og danner kamflater, hvis formål beskrives i det etterfølgende.
En garnkutter i form av en varm tråd 60 er anordnet mellom portlegemene 51 , 51 1 for fastklemming av garnet (fig. 6) og har en i det vesentlige Z-form med motstående ender ragende utad og understøttet i isolerende blokker 61, 61<1>. Den varme tråd 60 er dannet av en del av en elektrisk motstandstråd som er forbundet i motsatte ender med en elektrisk krets som er viderekoblet slik at den varme tråd 60 kan nå en tilstrekkelig høy temperatur til å avskjære garnene som bringes i kontakt med tråden. De isolerende blokker 61, 61<1>er festet på de nedre ender av de vertikale støttearmer 62, 62' som strekker seg oppad og har deres øvre ender festet i motstående ender av en vippearm 63.
Vippearmen 63 er festet mellom endene på den nedre ende av en dreieaksel 64 som strekker seg oppad gjennom og er understøttet for begrenset dreining i tverrbjelken 42 (fig. 4 og 5). En påvirkningsvippearm 65 er festet til den øvre ende av dreieakselen 64 og er forbundet ved én ende til en luftsylinders 67 stempelstang. Vippearmen 65 presses normalt mot urviseren på fig. 4 av en strekkfjær 63 slik at varmtrådskutteren 60 holdes i den stilling som er vist på fig. 6 under normal drift, ilår et garn skal kuttes aktiveres luftsylinderen 67 slik at vippearmen 65 beveges mot urviseren på fig. 4 og mot et justerbart stopplegeme 70 slik at den varme tråd 60 beveges bort fra det tilhørende sughus 45, 45'.
Trådgarnsføringsanordninger, vist på fig. 6 og 7 som eliptisk buede tråder 71, 71' strekker seg i nålsirkelen og innenfor og noe over garnstrikkeposisjonenes nivå, slik det er vist på fig. 2 og 3 når garnet befinner seg i den aktive strikkeposisjon. Trådene 71, 71<1>holdes mellom nålsirkelen og varmtrådskutterne 60, 60' og er festet til de nedre ender av støttesøylene 72, 72' (fig. 2) hvis øvre ender er justerbart festet i tapper 73, 73' som bæres av vertikale støtteblokker 74, 74' hvis nedre ender er festet på motsatte sider av støttedrageren 42.
Garnløftelegemer, generelt betegnet 75, 75' (fig. 8) er understøttet for vertikal bevegelse nzsr klemlegemene 51, 51' og aktiveres med disse. Garnløftelegemene 75, 75' har form av flate plater med et horisontalt spor 76 for mottak av garnet, som strekker seg innad fra én side (fig. 8-11) og hvis øvre ender er festet til de nedre ender av stengene 77, 77' som igjen er justerbart understøttet i de nedre ender av vertikale påvirkningsstenger 80, 80'. Stengene 80, 80' understøttes for vertikal glidebevegelse i vertikale boringer i støtteblokkene 74, 74' og deres øvre ender er forbundet med motstående endepartier av et tverrsteg 82.
Tverrstegets 82 midtre parti er festet til den nedre ende av en stempelstang 33 som har et justerbart stopplegeme 84 og det øvre parti av stempelstangen 83 strekker seg inn i en luftsylinder 85. Luf tsy linderen 85 er understøttet i vertikal stilling på de øvre ender av de vertikale støtteplater 86, 86' hvis nedre ender er festet på støtteblokkenes 74, 74' ytre flater. Egnede slangeforbin-delser 83, 89 (fig. 3) er anordnet på luftsylinderen 35 for å senke og heve klemlegemene 75, 75' mellom den hevede stilling vist på fig. 3 og den nedsenkede stilling vist på fig. 8 og 9, og vice versa, av grunner som beskrives nedenfor.
De nedre ender av tilleggsklemplatene 87, 87' ligger glidende an mot de respektive klemlegemers 75, 75' flater nær det tilhørende sughus, 45, 45'. Klemplatene 87, 87' er innrettet til å beveges i stilling for å klemme garnet, slik det er vist på fig. 9 når garnløftelegemene 75, 75' er senket, og å frigjøre garnendene når garnklemlege-mene 75, 75' er hevet, som vist på fig. 11. Garnklemplatene 87, 87' er festet ved deres øvre ender mot de nedre ender av styregliceplatene 90, 90' som strekker seg oppad derfra. De øvre ender av glideplatene 90, 90' er under drift forbundet med tverrdrageren 82 ved hj'elp av tilhørende drivtapper 92, 92' som strekker seg gjennom langstrakte slisser 93, 93' i glideplatene 90, 90'. Føringslegemer 95, 95' av blad-fjær, er forbundet i én ende med de respektive støtteblokker 74, 74' og deres motsatte ender ligger glidende an mot de respektive glideplaters 90, 90' ytre flater for fjærende å holde deres ytre flater mot støtteblokkene 74, 74'.
Dladf jærlegemer 1 00 , 1 00' er festet ved deres øvre ender på f or lengelsesplater 101, 101' og deres nedre ender presser normalt klemplatene 87, 87' fast mot løftele-gemene 75, 75'. Kamplater 102, 102' er festet på respektive støttestags 86, 86' flater og ligger over banen for den vertikale bevegelse av glideplatenes 90, 90' øvre ender. Mår glideplatene 90 , 90' og klemplatene 87 , 87' senkes sammen med garnløfteelementene 75, 75', vil de øvrige ender av styreplatene 90 , 90' beveges bort fra undersiden av kamplatene 102, 102' slik at klemplaten 87 holdes fjærende anliggende mot klemlegemene 75, 75' ved hjelp av bladfjærene 100, 100'. På den annen side vil, når glideplatene 90, 90' løftes ved hjelp av tappene 92 , 92' slik at deres øvre ender ligger an mot og beveges innover ved hjelp av kamle-gemene 1 02 , 1 02', de øvre ender av glideplatene 90, 90' dreies eller vippes innover slik at de nedre ender vippes eller dreies ut, mot støtteblokkene 74, 74', sammen med klemplatene 87, 87'. Denne vippevirkning bringer klemplatene 37, 37' til å bevege seg bort fra garnløftelegemene 75, 75' og frigjøre garnet som holdes i disse, slik det er vist. på fig. 11.
Garnkutteplatene 105, 105' er understøttet ved deres øvre ender mot tverrdrageren 42 og deres nedre ender holdes fjærende mot garnløftelegemenes 75, 75' indre flater (fig. 3 og 3-11). Kar garnløftelegemene 75, 75' løftes, som vist på fig. 10, vil kutteplatene 105, 105' fjærende ligge an mot løftelegemenes 75, 75' indre flater for å avkutte den frie ende av garnet som løftes opp.
Når nålsylinderen beveges opp og ned og strikker ensfarvede mønstre i sokken, med eller uten overlagt mønster, er delene i klem- og kutteinnretningene for garn ifølge den foreliggende oppfinnelse i det vesentlige i den stilling som er vist på fig. 11, hvor de tilbaketrukne garn strekker seg, fra de inaktive garnfingre 25 i hver garnstrikkestasjon 20-23, bak de respektive føringstråder 71, 71' og oppad med deres frie ender anordnet i sughusene 45, 45' og hvor klemlegemene 51 , 51 ' holder garnendene her. Garnene som strekker seg fra de aktive garnmatefingre 25 i hver strikkestasjon, mates direkte til nålene 11 og danner det ensfarvede strikkede tekstil. Når en garnmatefinger 25 beveges fra den inaktive stilling til den aktive stilling, noe som vanligvis umiddelbart etterfølges av bevegelsen av en garnmatefinger 25 fra den aktive til den inaktive stilling, vil bevegelsen av matefingrene 25 aktivere ventilstyreanordninger (ikke vist) for aktivering av luftsylinderen 67 slik at den varme tråd 60 beveges mot urviseren og for nedsenkning av garn-løf telegemene 75, 75' til den på fig. 8 viste stilling. Mår det inaktive garn bæres rundt sylinderen av tekstilet, vil dette inaktive garn beveges inn i én av garnmottaksslissene 76, 76' i ett av løftelegemene 75, 75'. Nedsenkningen av løftelegemene 75, 75' utføres ved å lede trykkluft gjennorn luftslangen 88 slik at lufttrykket trenger inn i den øvre ende av luftsylinderen 85. På samme tid vil garnklemplatene 37, 87' beveges nedover til den stilling som er vist på fig. 3.
Luft ledes deretter inn i den nedre trykkluftled-ning 89 for å bringe stempelstangen 33 i luftsylinderen 85 til å begynne å løfte garnløf telegemene 75, 75', som vist pa fig. 9. De langstrakte slis ser 93, 93' tillater garnlwfte— legemene 75, 75' å bli løftet før klemplatene 87, 37' løftes slik at den nedre ende av klemplaten 87 kommer til anlegg mot og klemmer garnet mot siden av garnløftelegemet 75 nær sughuset 45. Garnet på den annen side av løftelegemet 75 løftes opp til anlegg mot den varme tråd 60 for å overskjære garnet som strekker seg fra det sist strikkede sting i tekstilet, til den varme tråd 60, som vist på fig. 9.
Når garnløftelegemet 75 i tillegg løftes, som vist på fig. 10, vil den nedre ende av garnløftelegemet 75 beveges ut av anlegg med klemmen 51 slik at den svinger og lukker mot garnet. Garnets korte ende som strekker seg bak den indre flate på garnløftelegemet 75 avkuttes av bladfjær-kutterbladet 105. Da det i sughuset 45 foreligger sug, trekkes den korte avkuttede frie ende inn i huset 45 ved hjelp av sugrøret 44. Ved ytterligere løfting av garnløfte-legemet 75, som vist på fig. 11, vil den nedre ende av klemplaten 87 vippes ut og ut av klemmende anlegg mot den ytre flate på garnløftelegemet 75. Etter frigjøring av garnet trekkes den frie ende av det inaktive garn opp inn i sughuset 45 og sugrøret 44. Det inaktive eller opptrukkede garn holdes i denne stilling av klemporten 51 inntil det igjen beveges til aktiv strikkestilling.
Når en inaktiv garnmatefinger 25 beveges ned til den aktive garnmatestilling, vil nålene gripe fatt i garnet og starte dannelsen av stingløkker mens garnets frie ende holdes av klemporten 51 . Etter at noen få stingløkker er dannet, senkes garnløftelegemet 75 og den nedre ende ligger an mot klemmens 51 kamplate for å åpne denne slik at garnets frie ende frigjøres og danner en fri garnlengde på den strikkede sokks indre flate. Denne frie garnlengde har ens lengde med alle andre garns frie ender på innsiden av sokken. Mår garnløftelegemet 75 befinner seg i den nedre stilling, kan den motta garn som er beveget fra den nedre aktive stilling til den opphevede inaktive stilling slik at disse inaktive garn kuttes og fastklemmes mens garnløftelegemet 75 heves, på samme måte som tidligere beskrevet.
Den foreliggende garnkutte- og kleminnretning virker således på grunnlag av bevegelsen av garnmatefingrene 25 mellom de aktive og inaktive strikkesti 11 inger for å senke garnløf telegemene 75 , 75' slik at garnenes siste ender som fjernes fra den aktive stilling, kuttes ensartet og holdes fastklemt. Garnene beveges også inn i aktiv strikkestilling raed deres fremre frie ender frigjort fra klemmene 51, 51' slik at de fremre ender har ensartet lengde. Således har alle garnender, både de første og de siste ender ensartet lengde på innsiden av sokken og en operatør kan enkelt vende og inspisere sokkenes innsider når de fjernes fra strikkemaskinen. Hele garnkutte- og kleminnretningen ifølge den foreliggende oppfinnelse bæres på tverrdrageren 42 som enkelt kan festes til og fjernes fra de stående standere 33 som allerede forefinnes i strikkémas

Claims (18)

1. Rundstrikkemaskin med en nålesylinder (10), en sirkel med nåler (11) som bæres av nålesylinderen (10), flere garnmatestasjoner (20-23) anordnet adskilt rundt sirkelen med nåler, idet hver garnmatestasjon har flere garnmatefingre (25) som individuelt kan beveges mellom aktive og inaktive stillinger, og anordninger for strikking av det garn som mates av garnmatefingrene til ensfarvet tekstilmønster av ulike garn, KARAKTERISERT VED at den har garnkutte- og kleminnretninger for garn som beveges inn i og ut av aktiv strikkestilling av garnmatefingrene (25), idet garnkutte og kleminnretningene omfatter et vertikalt anordnet sugrør (44) med en nedre ende (45) anordnet i nålesirkelen, et klemlegeme (51) i forbindelse med den nedre ende (45) av sugrøret (44), en garnkutter (60) anordnet mellom nålesirkelen og klemlegemet (51 ), føringstrådanordninger (71) som strekker seg i nålesirkelen og inn i og noe over garnstrikkestillingens nivå når garnet befinner seg i den aktive strikkestilling, et garnløftelegeme (75) som understøttes for vertikal bevegelse nær klemlegemet (51) og aktiveres med dette, og påvirkningsanordninger (85) som påvirkes på grunnlag av bevegelse av en garnmatefinger (25) ut av den aktive strikkestilling for å senke garnløfte-legemet (75) nedenfor føringstrådanordningens (71) nivå og for å gripe et garn som beveges til den inaktive stilling .og for å løfte dette til inngrep med garnkutteren (60) nær den nedre frie ende av sugrøret (44) slik at det inaktive garn avkuttes og det inaktive garns frie avkuttede ende trekkes inn i sugrøret (44) og holdes av klemlegemet (51).
2. Maskin ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at påvirkningsanordningen (85) videre kan aktiveres på grunnlag av bevegelse av en garnmatefinger (25) til aktiv strikkestilling for å senke garnløftelegemet (75) til inngrep med klemlegemet (51) for således å frigjøre garnets frie ende som holdes her.
3. Maskin ifølge krav 1-2, KARAKTERISERT VED at garnkutteren (60) omfatter en elektrisk motstandstråd.
4. Maskin ifølge krav 3, KARAKTERISERT VED at garnkutteren (60) av elektrisk motstandstråd er anordnet nær den vertikale bane for garnløftelegemets (75) bevegelse, og at den har anordninger (61) for å understøtte garnkutteren for selektiv bevegelse mot og bort fra klemlegemet (51).
5. Maskin ifølge krav 1-4, KARAKTERISERT VED at klemlegemet (51) omfatter et klemlegeme av porttypen, som under-støttes for dreiebevegelse i én ende nær den nedre ende (45) av sugrøret (44) og som kan dreies mellom klemmende og ikke klemmende stillinger.
6. Maskin ifølge krav 1-5, KARAKTERISERT VED at ytterligere garnklemanordninger (87) aktiveres sammen med garn-løf telegemet (75) og kan beveges til klemmende anlegg mot et garn som befinner seg i garnløftelegemet (75) og hvor garn-klemanordningen (87) kan fastklemme garnet til etter at garnløftelegemet (75) er løftet tilstrekkelig mye til å bringe garnet til anlegg mot garnkutteren (60).
7. Rundstrikkemaskin med en nålesylinder (10), fire garnmatestasjoner (20-23) anordnet adskilt rundt nålesylinderen, idet hver garnmatestasjon (20-23) omfatter flere garnmatefingre (25) som individuelt kan beveges mellom aktive og inaktive stillinger, og anordninger for å strikke det garn som mates av garnmatefingrene til områder med ensfarvede tekstilmønstre med ulike garn, KARAKTERISERT VED at garnkutte-og klemanordningen for garn kan beveges inn i og ut av aktiv strikkestilling av garnmatefingrene (25), idet garnkutte- og klemanordningen omfatter et par vertikalt anordnede sugrør (44, 44') med nedre ender (45, 45') anordnet i og på motsatte sider av nålesylinderen (10), et klemlegeme (51, 51') forbundet med den nedre ende ( 45 , 45') av hvert sugrør (4'4, 44'), en garnkutter (60) anordnet mellom sugrørene (44, 44'), føringstrådanordninger (71) som strekker seg i nålesylinderen og inn i og noe over garnstrikkestillingens nivå når garnet befinner seg i den aktive strikkestilling, et garnløftelegerne (75, 75') som understøttes for vertikal bevegelse nær hvert klemlegeme (51, 51') og operativt er forbundet med dette, og påvirkningsanordninger (85) som påvirkes ved bevegelse av en garnmatefinger (25) ut av aktiv strikkestilling for å senke begge garnløftelegemer (75, 75') nedenfor føringstrådanordnin-gens (71) nivå for å gripe garnet som er beveget til den inaktive stilling og for å løfte det opp mot garnkutteren (60) og nær den nedre frie ende (45, 45') av det tilhørende sugrør (44, 44') slik at det inaktive garn avkuttes og dets frie avkuttede ende trekkes inn i det tilhørende sugrør (44, 44') og holdes av det tilhørende klemlegeme (51, 51').
8. Maskin ifølge krav 7, KARAKTERISERT VED at en stående stender (33) strekker seg oppad på motsatte sider av nålesylinderen og bak dennes øvre nivå, og at en tverrdrager (42) har motsatte ender understøttet på stenderne (33) og at alle deler i garnkutte- og kleminnretningen er understøttet på tverrdrageren (42) slik at innretningen enkelt kan fjernes fra og innsettes i strikkemaskinen.
9. Maskin ifølge krav 7-8, KARAKTERISERT VED at hvert garnløftelegeme ( 75 , 75' ) omfatter en plate med en tverrgående mottakssliss (76) for garn, nær den nedre ende og en holde-stang (77) som strekker seg opp fra den øvre ende, en holde-blokk (74) som er festet til tverrdrageren (42) en påvirk-ningsstang (80) understøttet for vertikal bevegelse i holde-blokken (74) og justerbart forbundet med holdestangen (77) i garnløftelegemet og at påvirkningsanordningen (75) er "forbundet med påvirkningsstangens (80) øvre ende for å utvirke dennes vertikale bevegelse i overensstemmelse med en garnmate-fingers (25) bevegelse mellom aktive og inaktive strikkestil-linger.
10. Maskin ifølge krav 7-9, KARAKTERISERT VED at påvirkningsanordningen (85) for å utvirke vertikal bevegelse mot påvirkningsstangen (80) omfatter en luftsylinder som holdes over påvirkningsstangen (80) og er forbundet med stangens (80) øvre ende.
11. Maskin ifølge krav 10, KARAKTERISERT VED at luftsylinderen (85) påvirkes på grunnlag a-v bevegelse av en garnmatefinger (25) mellom aktive og inaktive stillinger.
12. Maskin ifølge krav 10, KARAKTERISERT VED at et tverrstag (82) har motsatte ender festet til de øvre ender av påvirkningsstengene og at luftsylinderen (85) er forbundet med det midtre parti av tverrstaget (85) for samtidig å bevege påvirkningsstengene (80, 80') vertikalt.
13. Maskin ifølge krav 7, KARAKTERISERT VED at de nedre ender av hvert sugrør (44, 44') har et tilhørende eliptisk sughus ( 45 , 45' ) med en åpen rektangulær indre flate, og at klemlegemer (51, 51') er innrettet til å beveges inn i og ut av anlegg med den nedre kant av sughusets (45, 45') åpne rektangulære side.
14. Maskin ifølge krav 13, KARAKTERISERT VED at en garngripeplate (50, 50') er festet til den nedre flate på sughuset (45, 45') og omfatter en fortannet fri kant som strekker seg utad noe bak den åpne flate på sughuset (45, 45 ' ) for samvirke med klemlegemet (51 , 51 ' ) for således å holde garn derimellom.
15. Maskin ifølge krav 7, KARAKTERISERT VED at hjelpe-garnklemanordninger (87, 87') er forbundet med hvert garn-løf telegeme (75, 75') og kan beveges til å klemme et garn i garnløftelegemet (75, 75'), idet hjelpegarnklemmeanordningen (87, 87') kan påvirkes til å klemme garnet til etter at det tilhørende garnløftelegeme (75, 75') er løftet tilstrekkelig høyt til å bringe garnet mot garnkutteren (60).
16. Maskin ifølge krav 7, KARAKTERISERT VED at garnkutteren (60) omfatter en elektrisk motstandstråd.
17. Maskin ifølge krav 16, KARAKTERISERT VED at garnkutteren (60) er anordnet mellom sugrørenes (44, 44') nedre ender (45, 45').
18. Maskin ifølge krav 17, KARAKTERISERT VED at den har anordninger (61) for å holde garnkutteren (60) for selektiv bevegelse mot og bort fra de tilhørende sugrør (44, 44') og de respektive tilhørende klemlegemer (75, 75').
NO842923A 1983-07-18 1984-07-17 Innretning for kapping og fastholding av garn for rundstrikkemaskiner NO842923L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/514,511 US4522042A (en) 1983-07-18 1983-07-18 Yarn cutting and clamping apparatus for circular knitting machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO842923L true NO842923L (no) 1985-01-21

Family

ID=24047498

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO842923A NO842923L (no) 1983-07-18 1984-07-17 Innretning for kapping og fastholding av garn for rundstrikkemaskiner

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4522042A (no)
EP (1) EP0135289A1 (no)
JP (1) JPS6039452A (no)
DK (1) DK349284A (no)
NO (1) NO842923L (no)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3812124A1 (de) * 1988-04-12 1989-10-26 Sipra Patent Beteiligung Verfahren und rundstrickmaschine zum verarbeiten mehrerer unterschiedlicher faeden ohne fadenwechselvorrichtungen
IT1217642B (it) * 1988-05-18 1990-03-30 Lonati Spa Procedimento e dispositivo per l'esecuzione di disegni su calze in macchine circolari a doppio cilindro
JPH0342063Y2 (no) * 1988-07-06 1991-09-03
IT1247999B (it) * 1991-06-06 1995-01-05 Savio Spa Dispositivo per il cambio e il controllo delle alimentazioni di filo in una macchina circolare da maglieria a doppio cilindro.
IT1293753B1 (it) * 1997-07-22 1999-03-10 Lonati Spa Macchina circolare monocilindrica per maglieria, calzetteria o simile con dispositivo di azionamento della seghetta montata sul
ITBS20130162A1 (it) * 2013-11-11 2015-05-12 Santoni & C Spa Bocchetta aspirafili per gruppo platò di una macchina tessile circolare
WO2016006012A1 (en) * 2014-07-10 2016-01-14 Mamytex Di Capra Mario Sas Hosiery machine head
KR102020613B1 (ko) * 2018-06-11 2019-09-11 이백용 양말 편직기용 커팅 조절장치
CN109252284B (zh) * 2018-11-28 2024-05-03 福建宝翔针织技术股份有限公司 一种针织圆纬机内置剪裁纱线装置

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1689681A (en) * 1912-10-25 1928-10-30 Wildman Mfg Co Circular-knitting machine
US1775333A (en) * 1914-07-23 1930-09-09 Scott & Williams Inc Yarn-feeding device for knitting machines
US2702462A (en) * 1954-08-13 1955-02-22 Hemphill Co Method and apparatus for cutting and binding yarns
US2893229A (en) * 1958-02-28 1959-07-07 Southern Mill Equipment Corp Apparatus for cutting and binding knitting yarns and method
NL237072A (no) * 1958-03-14
US3224230A (en) * 1962-03-24 1965-12-21 Sdruzeni Podniku Textilniho St Device for pneumatic holding of inactive yarns in a circular knitting machine
US3367146A (en) * 1965-06-28 1968-02-06 Alamance Ind Inc Elastic yarn tensioning and clamping mechanism for knitting machines
BE675849A (no) * 1966-02-01 1966-06-16
DE1900722A1 (de) * 1969-01-08 1970-08-13 Vatter Nachf Kg J H Verfahren und Fadenliefervorrichtung an Strumpfrundstrickmaschinen mit pneumatischer Fadenklemmvorrichtung,die elastische Faeden aller Art mittels Rollen zur Strickstelle foerdern
US3668899A (en) * 1969-12-18 1972-06-13 Barber Nicholls Ltd Circular knitting machine
US3949571A (en) * 1974-11-29 1976-04-13 Hampshire-Designers, Inc. Elastic yarn binder and cutter

Also Published As

Publication number Publication date
US4522042A (en) 1985-06-11
EP0135289A1 (en) 1985-03-27
DK349284D0 (da) 1984-07-17
DK349284A (da) 1985-01-19
JPS6039452A (ja) 1985-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4008888A (en) Device for the transport of individual pieces of fabric in the automatic manufacture of products therefrom
NO842923L (no) Innretning for kapping og fastholding av garn for rundstrikkemaskiner
GB842501A (en) Improvements in or relating to yarn clamping and severing mechanism for knitting machines
KR20110028274A (ko) 특히 관형 편물의 축방향 단부에서 관형 편물의 자동화된 폐쇄를 위한 봉제 또는 루핑 헤드
EP0236601B2 (en) Automatic seaming machine for fabric belts
US2802355A (en) Knitting machine
CN110106622B (zh) 一种经编机的接线装置
US3079779A (en) Yarn tensioning and severing mechanism for circular knitting machines
US3257829A (en) Yarn control means for circular knitting machines
NO126333B (no)
US3157036A (en) Yarn severing mechanism for knitting machines
US4027505A (en) Circular knitting machine with disengaging positive yarn feeding means
US2702462A (en) Method and apparatus for cutting and binding yarns
TWI732251B (zh) 用於無梭子紡織機的緯紗切割裝置
US3097513A (en) Yarn cutting and clamping means for knitting machines
US2168224A (en) Knitting machine for incorporating an elastic thread or yarn in a fabric
US3367146A (en) Elastic yarn tensioning and clamping mechanism for knitting machines
US3016725A (en) Yarn clamping tensioning and severing mechanism for circular knitting machines
US3861177A (en) Pivotable suction device for retaining the threads in a circular hosiery machine
EP0636729A2 (en) Method for manufacturing hosiery items and knitting and stitching machines
US2680364A (en) Straight bar knitting machine
GB2043118A (en) Apparatus for separating hosiery knitted in a string
US1804106A (en) Manufacture of chenille and other fabrick
GB2082208A (en) A method for knitting socks
US1261050A (en) Knitting-machine.