NO842316L

NO842316L - PANEL FLOOR CONSTRUCTION.

Info

Publication number: NO842316L
Application number: NO842316A
Authority: NO
Inventors: Raymond E Albrecht; Rodney W Gartner; John O Hazen; Robert G Lindner
Original assignee: Robertson H H Nordisk As
Priority date: 1983-06-10
Filing date: 1984-06-08
Publication date: 1984-12-11
Also published as: DK285184A; AU2785084A; EP0128428A3; EP0128428A2; AU570677B2; DK285184D0

Description

Foreliggende oppfinnelse angår generelt gulvpaneler eller gulvplater og er spesielt rettet mot gulvplater som benyttes i overgulvkonstruksjoner . The present invention generally relates to floor panels or floor slabs and is particularly aimed at floor slabs used in upper floor constructions.

Tidligere kjente overgulvkonstruksjoner som kan betegnes gulvkonstruksjoner med lett adkomst under gulvet, er blitt mer og mer populære i dagens bygningskonstruksjoner. Slike konstruksjoner medfører at det dannes et stort kammer direkte under overgulvet, og her kan det innpasses mekanisk utstyr, luftkondisjoneringskanaler og elektriske kabelkanaler. Kammeret kan også tjene som et samlekammer som det kan leveres kondisjonert luft til eller fjernes fra de forskjellige rom i bygningen. Overgulvkonstruksjoner kan omfatte en rekke bærebukker som er jevnt fordelt over en forut utformet gulv-flate, slik som et betongfundament eller en betongplate. Bærebukkene danner sammen et bæreunderlag for gulvplatene. Gulvplatene vil som gruppe danne et relativt plant og sterkt gulv som tåler gangtrafikk og opphold av personell og bærer utstyr og møbler i rommet, samt tåler flyttbare belastninger når utstyr og møbler settes inn, ommøbleres eller utskiftes. Previously known upper floor constructions, which can be termed floor constructions with easy access under the floor, have become more and more popular in today's building constructions. Such constructions lead to the formation of a large chamber directly under the upper floor, where mechanical equipment, air conditioning ducts and electrical cable ducts can be fitted. The chamber can also serve as a collection chamber to which conditioned air can be supplied or removed from the various rooms in the building. Above-floor constructions can comprise a number of supporting trestles which are evenly distributed over a pre-formed floor surface, such as a concrete foundation or a concrete slab. Together, the support frames form a support base for the floorboards. As a group, the floorboards will form a relatively flat and strong floor that can withstand foot traffic and the presence of personnel and carry equipment and furniture in the room, as well as withstand movable loads when equipment and furniture are inserted, rearranged or replaced.

Gulvplatene er fortrinnsvis fjernbare enkeltvis, slikThe floorboards are preferably removable individually, like this

at det blir lett adgang til kammeret under. Skjøtene mellom platene er fortrinnsvis i hovedsaken lufttette for å redusere lufttap når kammeret benyttes som fordelingskammer for luft, that there is easy access to the chamber below. The joints between the plates are preferably mainly airtight to reduce air loss when the chamber is used as a distribution chamber for air,

og for å redusere overføringen av luftbåren støy i kammeret gjennom skjøtene til rommet over. Det er gjort forsøk på and to reduce the transmission of airborne noise in the chamber through the joints to the room above. Attempts have been made

å tilfredsstille disse tilsynelatende selvmotsigende krav til lett fjernbarhet og hovedsakelig lufttette skjøter. to satisfy these seemingly contradictory requirements for easy removability and essentially airtight joints.

Rundt omkretsen på gulvplaten er det f.eks. anordnetAround the perimeter of the floor slab, there is e.g. arranged

en kant- eller endestrimmel av et ettergivende materiale,an edge or end strip of a compliant material,

se US patenter nr. 3 236 018 (Graham og medarbeidere) og nr. 4 295 319 (Griffin). Endestrimlene har en vertikal flate som er beregnet for anlegg mot den vertikale flate på innfel-lingselementet på tilstøtende plater, for derved å danne den ønskede avtettede skjøt. Den relativt store kontaktflate mellom de vertikale flater hindrer imidlertid en lett fjerning av platene. see US Patents No. 3,236,018 (Graham et al.) and No. 4,295,319 (Griffin). The end strips have a vertical surface which is intended for abutment against the vertical surface of the embedment element on adjacent plates, thereby forming the desired sealed joint. However, the relatively large contact surface between the vertical surfaces prevents easy removal of the plates.

Andre eksempler oppviser en kant- eller endestrimmelOther examples show a border or end strip

der flatene er avskrånet eller hellende for å redusere kontaktflaten mellom tilstøtende plater, se US patenter nr. 3 396501' where the surfaces are chamfered or sloped to reduce the contact area between adjacent plates, see US Patent No. 3 396501'

(Tate) og nr. 4 279 109 (Madl Jr.). Selv om kontaktflaten blir redusert og gjør det lettere å fjerne platen, forefinnes muligheten for at det ikke blir luftavtetning mellom tilstøten-de plater, spesielt i det tilfelle der en plate har en mindre tverrdimensjon enn den tilstøtende plate. US patent nr. (Tate) and No. 4,279,109 (Madl Jr.). Although the contact surface is reduced and makes it easier to remove the plate, there is the possibility that there will be no air sealing between adjacent plates, especially in the case where one plate has a smaller transverse dimension than the adjacent plate. US patent no.

4 279 109 (Madl Jr) angir forsøk på å overvinne problemet som skyldes variasjoner i dimensjonene på platene, ved at det anordnes samvirkende indekseringselementer på platens bunnflate og på toppflaten på hver bærebukk. De samvirkende indekseringselementer tjener også til en nøyaktig plassering av platene i forhold til hverandre for å sikre riktig innretting av platene og godt avtettede skjøter mellom til hverandre støtende plater. Arrangementet ifølge dette patent til Madl Jr. krever en nøyaktig plassering av indekseringselementene 4,279,109 (Madl Jr) indicates an attempt to overcome the problem caused by variations in the dimensions of the plates, by arranging cooperating indexing elements on the bottom surface of the plate and on the top surface of each support trestle. The cooperating indexing elements also serve to precisely position the plates in relation to each other to ensure correct alignment of the plates and well-sealed joints between abutting plates. The arrangement according to this patent to Madl Jr. requires an accurate placement of the indexing elements

på hver bærebukk og krever en nøyaktig plassering av de samvirkende indekseringselementer på hver plate, og slikt presi-sjonsarbeid gir en betydelig økning i fremstillingsomkostnin-gene og dermed i de totale omkostninger for overgulvkonstruk-sjonen. on each supporting trestle and requires a precise placement of the interacting indexing elements on each plate, and such precision work results in a significant increase in the manufacturing costs and thus in the total costs for the upper floor construction.

I et annet eksempel blir det vanlige gulvbelegg og kant-strimmelen erstattet med et fleksibelt og lett ettergivende beleggmateriale slik som gulvteppestoff t som dekker den øvre flate på en kjerne og strekker seg nedad rundt alle kjerne-kantene og innad en kort lengde langs bunnflaten av kjernen, In another example, the usual floor covering and edge strip is replaced with a flexible and slightly yielding covering material such as carpet fabric t which covers the upper surface of a core and extends downwardly around all core edges and inwardly for a short length along the bottom surface of the core ,

se US patent nr. 3 681 882 (Bettinger). Arrangementet er ment å gi en hovedsakelig lufttett skjøt plate-mot-plate og reduserer kravene til dimensjonstoleransen på kjernen, for derved å tilpasses variasjoner i platedimensjonene, samtidig som det blir lett å fjerne og utskifte en gulvplate. Dette arrangement er imidlertid bare i tilfelle av situasjoner der det benyttes teppegulv. Når det er ønskelig med vinylfliser, kan ikke dette arrangementet benyttes. see US Patent No. 3,681,882 (Bettinger). The arrangement is intended to provide a substantially airtight slab-to-slab joint and reduces the dimensional tolerance requirements on the core, thereby accommodating variations in slab dimensions, while at the same time making it easy to remove and replace a floor slab. However, this arrangement is only in the case of situations where carpet flooring is used. When vinyl tiles are desired, this arrangement cannot be used.

Hovedformålet med foreliggende opåfinnelse er å tilveiebringe en gulvplate med en unik, fleksibel kantkonstruksjon som muliggjør en nøyaktig innretting av gulvplater i en gulv-konstruksjon som opptar variasjoner i platedimensjoner som skyldes fremstillingstoleranser og som utelukker enhver akku-mulerende krymping langs bredden og lengden av gulvkonstruksjonen, hvilket vanligvis oppstår ved variasjoner i platedimensjoner og plateplassering. The main object of the present invention is to provide a floor slab with a unique, flexible edge construction which enables an accurate alignment of floor slabs in a floor structure which accommodates variations in slab dimensions due to manufacturing tolerances and which excludes any accumulative shrinkage along the width and length of the floor structure, which usually arises from variations in plate dimensions and plate placement.

Et annet formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en gulvplate med en unik, fleksibel kantkonstruksjon som letter montering og fjerning av gulvplaten, idet gulvplaten er ut-skiftbar i gulvkonstruksjonen, uansett dens opprinnelige stilling. Another object of the invention is to provide a floor plate with a unique, flexible edge construction that facilitates installation and removal of the floor plate, the floor plate being replaceable in the floor construction, regardless of its original position.

Enda et formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en gulvplate med en unik, fleksibel kantkonstruksjon som samvir-ker med lignende fleksible kantkonstruksjoner på tilstøtende Yet another object of the invention is to provide a floor slab with a unique, flexible edge construction that cooperates with similar flexible edge constructions on adjacent

plater, for derved å frembringe tette skjøter plate-mot-plate, slik at kammeret under gulvkonstruksjonen derved kan benyttes som et samlekammer for kondisjonert luft ut under gulvkonstruksjonen. plates, thereby producing tight plate-to-plate joints, so that the chamber under the floor structure can thereby be used as a collecting chamber for conditioned air out from under the floor structure.

Enda et formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en gulvplate med en unik, fleksibel kantkonstruksjon som samvir-ker med lignende fleksible kantkonstruksjoner på tilstøtende plater, for derved å minske støyoverføring fra det underlig-gende samlekammer til rommet ovenfor, og for å minske støy-overf øring gjennom sidebaner som dannes fra samlekammeret ved skillevegger. Yet another object of the invention is to provide a floor slab with a unique, flexible edge construction that cooperates with similar flexible edge constructions on adjacent slabs, thereby reducing noise transmission from the underlying collection chamber to the room above, and to reduce noise transfer trout through side lanes that form from the collection chamber at partitions.

Enda et formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en forbedret overgulvkonstruksjon, der horisontale skyvebelastninger som en plate utsettes for opptas i sin helhet av bærebukkene som bærer denne plate, og slik at de horisontale skyvebelastninger ikke overføres fra denne plate til den neste på linje liggende plate. Another object of the invention is to provide an improved upper floor construction, where horizontal thrust loads to which a slab is subjected are taken up in their entirety by the support frames that carry this slab, and so that the horizontal thrust loads are not transferred from this slab to the next slab lying in line.

Oppfinnelsen er rettet mot en forbedret gulvplate beregnet for å benyttes i overgulvkonstruksjoner. Denne plate omfatter generelt rektangulære øvre og nedre dekkplater som er laminert på de motstående flater på en relativt inkompressibel kjerne. Gulvplaten har øvre og nedre flater og til hverandre støtende side- og endeflater. Denne gulvplate omfatter ifølge oppfinnelsen en relativt tynn, fleksibel strimmel som strekker seg langs side- og endeflatene rundt hele omkretsen av gulvplaten. Den fleksible strimmel stikker sideveis ut fra og står vanligvis perpendikulært på side- og endeflatene. Avstanden mellom sideflatene og mellom endeflatene bestemmer den nominelle størrelse på platen, som selvsagt kan variere på grunn av fremstillingstoleransene. Den fleksible strimmel som stikker sideveis ut fra side- og endeflatene forstørrer den nominelle størrelse på gulvplaten. Men fordi strimmelen er fleksibel, vil den overlappe de fleksible strimler på tilstøtende plater, slik at eventuelle variasjoner i platestørrelsen utjevnes og at de fås i hovedsaken lufttette skjøter plate-mot-plate. The invention is directed towards an improved floor plate intended to be used in upper floor constructions. This plate comprises generally rectangular upper and lower cover plates which are laminated on the opposing surfaces of a relatively incompressible core. The floor slab has upper and lower surfaces and mutually abutting side and end surfaces. According to the invention, this floorboard comprises a relatively thin, flexible strip which extends along the side and end surfaces around the entire perimeter of the floorboard. The flexible strip projects laterally from and is usually perpendicular to the side and end surfaces. The distance between the side surfaces and between the end surfaces determines the nominal size of the plate, which can of course vary due to manufacturing tolerances. The flexible strip that protrudes laterally from the side and end surfaces enlarges the nominal size of the floor slab. But because the strip is flexible, it will overlap the flexible strips on adjacent boards, so that any variations in the board size are evened out and that they are essentially airtight plate-to-plate joints.

Det er videre ifølge oppfinnelsen tilveiebrakt en forbedret overgulvkonstruksjon, omfattende et undergulv, en rekke bærebukker som er avstandsplassert på undergulvet og som har øvre platebærende hodeinnretninger og en rekke plater som hver har øvre og nedre flater og til hverandre støtende side-og endeflater. En relativt tynn, fleksibel strimmel strekker seg langs side- og endeflatene rundt hele omkretsen på platen og stikker sideveis ut fra og hovedsakelig perpendikulært på side- og endeflatene. Arrangementet er slik at hver plate oppebæres av ved siden av hverandre liggende hodeinnretninger 1 en vertikal avstand over undergulvet, idet side- og endeflatene ligger i en liten avstand fra de tilsvarende side- og endeflater på tilstøtende plater, men slik at de fleksible strimler ligger i et kantoverlappende forhold til de fleksible strimler på tilstøtende plater. Furthermore, according to the invention, an improved upper floor construction has been provided, comprising a sub-floor, a number of supporting trestles which are spaced apart on the sub-floor and which have upper plate-bearing head devices and a number of plates which each have upper and lower surfaces and mutually abutting side and end surfaces. A relatively thin, flexible strip extends along the side and end surfaces around the entire circumference of the plate and projects laterally from and substantially perpendicular to the side and end surfaces. The arrangement is such that each plate is supported by side-by-side head devices 1 a vertical distance above the subfloor, the side and end surfaces being at a small distance from the corresponding side and end surfaces of adjacent plates, but so that the flexible strips are in an edge overlapping relationship with the flexible strips on adjacent plates.

Det skal nå gis en kort beskrivelse av tegningene, hvor: Fig. 1 er et perspektivisk delriss av en overgulvkon-struks jon der en gulvplate er fjernet for å vise bærebukkene. Fig. 2 er et grunnriss av gulvplater ifølge oppfinnelsen. A brief description of the drawings will now be given, where: Fig. 1 is a partial perspective view of an upper floor construction where a floor plate has been removed to show the support frames. Fig. 2 is a ground plan of floorboards according to the invention.

Fig. 3 er et delsnitt, lagt langs linjen 3-3 på fig.Fig. 3 is a partial section, laid along the line 3-3 in fig.

2 og viser komponentene i den foreliggende gulvplate.2 and shows the components of the present floor plate.

Fig. 4 er et delsnitt, lagt langs linjen 4-4 på fig.2. Fig. 5 er et perspektivisk delriss av et rammeelement. Fig. 6 er et uttrukket delriss som viser en foretrukken Fig. 4 is a partial section, laid along the line 4-4 in Fig.2. Fig. 5 is a partial perspective view of a frame element. Fig. 6 is an extracted partial view showing a preferred one

utførelse av en fleksibel strimmel og det stive bæreelement. execution of a flexible strip and the rigid support element.

Fig. 7 er et deloppriss av den fleksible strimmel somFig. 7 is a partial elevation of the flexible strip which

er blitt bøyd slik at dette medvirker til dens fastholdelse på det stive bæreelement. has been bent so that this contributes to its retention on the rigid support element.

Fig. 8 er et utsnittet grunnriss av overgulvkonstruksjo-nen på fig. 1. Fig. 9 er et delsnitt lagt langs linjen 9-9 på fig. 8. Fig. 10 er et perspektivisk delriss som viser en alternativ utførelse av den fleksible strimmel. Fig. 11 er et delsnitt i likhet med det på fig. 4 og viser en gulvplate med den fleksible strimmel ifølge fig.10. Fig. 12 er et isometrisk riss som viser enda en alternativ utførelse av den fleksible strimmel. Fig. 13 er et delsnitt i likhet med det på fig. 11 og viser en gulvplate med den fleksible strimmel ifølge fig. Fig. 8 is a cutaway plan of the upper floor construction in fig. 1. Fig. 9 is a partial section laid along the line 9-9 in fig. 8. Fig. 10 is a partial perspective view showing an alternative embodiment of the flexible strip. Fig. 11 is a partial section similar to that in fig. 4 and shows a floor plate with the flexible strip according to fig.10. Fig. 12 is an isometric view showing yet another alternative embodiment of the flexible strip. Fig. 13 is a partial section similar to that in fig. 11 and shows a floor plate with the flexible strip according to fig.

12 , og12 , and

Fig. 14 er et delsnitt i likhet med det på fig. 13 og viser en alternativ utførelse av gulvplaten med den fleksible strimmel ifølge fig. 10. Fig. 1 viser et perspektivisk delriss av en overgulvkon-struks jon som generelt er gitt henvisningstallet 20. Gulv-konstruks jonen omfatter et undergulv 22 med en øvre flate 24 hvorpå det er festet en rekke bærebukker 26. Hver bærebukk Fig. 14 is a partial section similar to that in fig. 13 and shows an alternative embodiment of the floor plate with the flexible strip according to fig. 10. Fig. 1 shows a partial perspective view of an upper floor structure which is generally given the reference number 20. The floor structure comprises a subfloor 22 with an upper surface 24 on which a number of support trestles 26 are attached. Each support trestle

26 er plassert på et sted som er bestemt av gjensidig perpendikulære nettverkslinjer 28,30 som er opptegnet på den øvre flate 24. Hver bærebukk 26 har ved den øvre ende en platebærende hodeinnretning 32 som er utformet for å bære hjørnene 34 på til hverandre støtende gulvplater 36. Gulvplatene 36 26 is located at a location determined by mutually perpendicular grid lines 28,30 drawn on the upper surface 24. Each support trestle 26 has at its upper end a plate-bearing head device 32 which is designed to support the corners 34 of abutting floor plates 36. The floorboards 36

er oppebåret i en vertikal avstand over undergulvet 22, slik at det mellom gulvene dannes et kammer 37. is supported at a vertical distance above the subfloor 22, so that a chamber 37 is formed between the floors.

Bærebukkene 26 omfatter fortrinnsvis de som er beskrevetThe support frames 26 preferably include those described

i US patentsøknad nr. 480 577, inngitt 3. mars 1983, og over-dratt til søkeren i foreliggende søknad, og det henvises derfor til denne US søknad nr. 480 577. Når det gjelder foreliggende oppfinnelse, er det imidlertid nok å konstatere at hodeinnretningen 32 omfatter et hodeelement 38, hvis toppflate er dekket av et demperorgan, slik som en demperpute 39 (se fig. 9). Hodeelementet 38 er utformet med sett av perpendikulære, radial forløpende og oppstikkende knaster 40,42 som er anordnet slik at til hverandre støtende knaster 40,42 opptar og fast-holder et hjørne 34 på gulvplaten 36. Hvert hodeelement 38 in US patent application no. 480 577, filed on 3 March 1983, and assigned to the applicant in the present application, and reference is therefore made to this US application no. 480 577. As regards the present invention, however, it is sufficient to state that the head device 32 comprises a head element 38, the top surface of which is covered by a damper element, such as a damper pad 39 (see Fig. 9). The head element 38 is designed with a set of perpendicular, radially extending and protruding knobs 40,42 which are arranged so that the knobs 40,42 abutting each other occupy and hold a corner 34 on the floor plate 36. Each head element 38

er festet til den øvre ende på en bærestang 46. Bærestangen 46 strekker seg oppad fra et fotelement 44. Under monteringen blir hvert fotelement 44 plassert nøyaktig i forhold til nettverkslinjene 28,30. Selv om det ikke kan ses på fig. 1, omfatter hvert hodeelement 38 stoppeorganer for å innstille is attached to the upper end of a support rod 46. The support rod 46 extends upwards from a foot element 44. During assembly, each foot element 44 is positioned exactly in relation to the network lines 28,30. Although it cannot be seen in fig. 1, each head element 38 comprises stop means for adjusting

den rette høyde for hodeelementet 38 over den øvre flate 34. Hodeelementet 38 kan under monteringen dreies om bærestangen the correct height for the head element 38 above the upper surface 34. The head element 38 can be turned around the support rod during assembly

46 og kan forskyves sideveis i alle retninger i forhold til bærestangen 46, for derved å innrette knastene 40,42 i forhold til nettverkslinjene 28,30. Muligheten for å- kunne forskyve hodeelementet i alle retninger i forhold til bærestangen 46 46 and can be displaced laterally in all directions in relation to the support rod 46, thereby aligning the lugs 40,42 in relation to the network lines 28,30. The possibility of being able to displace the head element in all directions in relation to the support rod 46

fører til at all utilsiktet dårlig innretting mellom fotelemen-tet 44 og nettverkslinjene 28,30 kan utjevnes. Det er anordnet spennorganer for fastspenning av hodeelementet 38 i fast orien-tering i forhold til nettverkslinjene 28,30. means that any unintentional misalignment between the foot element 44 and the network lines 28, 30 can be smoothed out. Tensioning means are arranged for clamping the head element 38 in a fixed orientation in relation to the network lines 28,30.

Det skal nå vises til fig. 2, der gulvplaten 36 ifølge oppfinnelsen har en hovedsakelig rektangulær form med øvre og nedre flater 48,50 (den nedre flate 50 er ikke synlig) Reference should now be made to fig. 2, where the floor plate 36 according to the invention has a mainly rectangular shape with upper and lower surfaces 48,50 (the lower surface 50 is not visible)

og til hverandre støtende side- og endeflater, som generelt er gitt henvisningstallene 52,54 og 56,58. En relativt tynn, fleksibel strimmel 60 som strekker seg langs side- og endeflatene 52,58 er anordnet rundt hele omkretsen på platen 36. Den fleksible strimmel 60 er avpasset til å utjevne fremstillingstoleransene i platedimensjonene og til å danne hovedsakelig lufttette skjøter plate-mot-plate. and to mutually abutting side and end surfaces, which are generally given the reference numbers 52,54 and 56,58. A relatively thin, flexible strip 60 extending along the side and end surfaces 52, 58 is provided around the entire circumference of the plate 36. The flexible strip 60 is adapted to equalize the manufacturing tolerances in the plate dimensions and to form substantially airtight plate-to-plate joints. disc.

I en foretrukken utførelse omfatter gulvplaten (fig.3)In a preferred embodiment, the floor plate (fig.3) comprises

en rektangulær øvre og nedre dekkplate 61,62 som er laminert på motstående flater på en relativt inkompressibel kjerne 64, f.eks. ved hjelp av et adhesiv i form av folier 66. Dekkplatene 61,62 omfatter omkretsflenser 68, resp. 70 som strekker seg innad mot kjernens 64 ytre del og som er utformet med innpregninger 72. Rammeelementer 7 4 er anordnet rundt omkretsen av kjernen 64. Hvert rammeelement 74 er utformet med øvre og nedre spor 76,78 som er beregnet for å oppta flensene 68,70 på dekkplatene og har et oppad åpnende omkretsspor 80 som er beregnet på å oppta og fastholde en fleksibel strimmelinnretning 82 med den fleksible strimmel 60. a rectangular upper and lower cover plate 61,62 which is laminated on opposite surfaces of a relatively incompressible core 64, e.g. by means of an adhesive in the form of foils 66. The cover plates 61, 62 comprise circumferential flanges 68, resp. 70 which extends inwards towards the outer part of the core 64 and which is designed with indentations 72. Frame elements 74 are arranged around the circumference of the core 64. Each frame element 74 is designed with upper and lower grooves 76,78 which are intended to accommodate the flanges 68 ,70 on the cover plates and has an upwardly opening circumferential groove 80 which is intended to receive and retain a flexible strip device 82 with the flexible strip 60.

Den samlede tykkelse av innpregningene 72 og hver av flensene 68,70 på dekkplatene 61,62 er større enn bredden av de tilsvarende spor 76,78 i rammeelementene 74. Innpregningene 72 vil derfor på grunn av friksjonsvirkning fastholde flensene 68,70 på dekkplatene i de tilhørende spor 76,78. The combined thickness of the indentations 72 and each of the flanges 68,70 on the cover plates 61,62 is greater than the width of the corresponding grooves 76,78 in the frame elements 74. The indentations 72 will therefore retain the flanges 68,70 on the cover plates in the associated track 76,78.

Når dekkplaten 61 (eller 62) fremstilles, blir avstanden mellom de ytre flater på motstående flenser 68 (eller 70) holdt med relativt nøyaktige toleranser. Når flensene 68 (70) på dekkplaten 61 (62) føres inn i sporene 76 (78), blir de motstående rammeelementer 74, f.eks. de som er forbundet med de motstående sideflater 52,54 på gulvplaten 36 (fig. 2), automatisk innstilt på den ønskede bredde (eller lengde) W,L, slik det er vist på fig. 4. When the cover plate 61 (or 62) is manufactured, the distance between the outer surfaces of opposing flanges 68 (or 70) is maintained with relatively accurate tolerances. When the flanges 68 (70) on the cover plate 61 (62) are inserted into the grooves 76 (78), the opposing frame elements 74, e.g. those connected to the opposite side surfaces 52,54 of the floor plate 36 (fig. 2), automatically set to the desired width (or length) W,L, as shown in fig. 4.

Det skal nå vises til fig. 5 der hvert rammeelement 74 omfatter en sentral vegg 84, en indre rammedel 86 som sammen med den sentrale vegg 84 danner de øvre og nedre spor 76,78, samt en ytre rammedel 88 som sammen med den sentrale vegg 84 danner sporet 80 rundt omkretsen. Dette spor 80 er utformet med mot hverandre liggende rifleflater 81 som er beregnet for friksjonsinngrep med strimmelinnretningene (fig. 3). Reference should now be made to fig. 5 where each frame element 74 comprises a central wall 84, an inner frame part 86 which together with the central wall 84 forms the upper and lower tracks 76,78, as well as an outer frame part 88 which together with the central wall 84 forms the track 80 around the circumference. This groove 80 is designed with opposing rifled surfaces 81 which are intended for frictional engagement with the strip devices (fig. 3).

I det foretrukne arrangement er hvert rammeelement 74 fremstilt av aluminium i en ekstruderingsprosess. På fig. 2 kan det sees at rammeelementene 74 er gjæret sammen ved hjørnene av platen 36. In the preferred arrangement, each frame member 74 is manufactured from aluminum in an extrusion process. In fig. 2 it can be seen that the frame elements 74 are mitered together at the corners of the plate 36.

På fig. 6 er det vist at den fleksible strimmelinnretning 82 omfatter den fleksible strimmel 60, et stivt bæreelement In fig. 6, it is shown that the flexible strip device 82 comprises the flexible strip 60, a rigid support element

90 og et generelt U-formet avstandsstykke 92.90 and a generally U-shaped spacer 92.

Den fleksible strimmel 60 er utformet med et indre for-størret parti 94 som er opptatt og fastholdt i et langstrakt spor 96, utformet i den stive bærer 90. Den fleksible strimmel 60 og det indre strimmelparti 94 er fortrinnsvis utformet i ett stykke av et plastmateriale med forskjellig durometer-hardhet, idet den fleksible strimmel 60 er fremstilt av et fleksibelt plastmateriale og det indre parti er fremstilt av et stivt plastmateriale. Det indre strimmelparti 94 ér beregnet for å passe nøyaktig i det langstrakte spor 96. The flexible strip 60 is formed with an inner enlarged portion 94 which is engaged and retained in an elongate groove 96 formed in the rigid carrier 90. The flexible strip 60 and the inner strip portion 94 are preferably formed in one piece of a plastic material with different durometer hardness, the flexible strip 60 being made of a flexible plastic material and the inner portion being made of a rigid plastic material. The inner strip portion 94 is designed to fit exactly in the elongate groove 96.

På grunn av fremstillingstoleransene kan det hende at pasnin-gen ikke er så trang som ønskelig. I tilfelle av løs pasning kan det indre strimmelparti 94 være lett bøyd som vist ved 98 på fig. 7 ved et sted mellom strimmelendene. Når først strimmelen er innført i det langstrakte spor 96, vil bøyen Due to manufacturing tolerances, the fit may not be as tight as desired. In the case of a loose fit, the inner strip portion 94 may be slightly bent as shown at 98 in FIG. 7 at a place between the strip ends. Once the strip is inserted into the elongate groove 96, the bend will

98 utelukke utilsiktet og lett fjerning av det indre strimmelparti 94. Det indre strimmelparti 94 kan alternativt festes 98 exclude accidental and easy removal of the inner strip part 94. The inner strip part 94 can alternatively be fixed

i sporet ved hjelp av ethvert egnet middel, slik som et adhesiv. in the groove using any suitable means, such as an adhesive.

Det stive bæreelement 90 omfatter en gaffelformet nedre ende 100 med et vertikalt spor 102, en øvre indre flate 100 og en nedre indre flate 104 som er forskjøvet innad fra flaten 110. Det U-formede avstandsstykke 92 har en første og en andre vertikal arm 106, 108. Den første vertikale arm 106 The rigid support element 90 comprises a fork-shaped lower end 100 with a vertical groove 102, an upper inner surface 100 and a lower inner surface 104 which is offset inwards from the surface 110. The U-shaped spacer 92 has a first and a second vertical arm 106 , 108. The first vertical arm 106

er på motstående flater utformet med rifler for å sikre friksjonsinngrep i det vertikale spor 102. Bredden av den vertikale andre arm 108 er større enn den avstand som den nedre indre flate 104 er forskjøvet innad fra den øvre indre flate 110. Arrangementet er slik at den samlede bredde av den gaf-felformede nedre ende 100 og avstandsstykket 92 er større enn bredden av sporet 80, for derved å sikre godt friksjonsinngrep og fastholdelse av strimmelinnretningen 82 i sporet 80 . are on opposite surfaces designed with riffles to ensure frictional engagement in the vertical groove 102. The width of the vertical second arm 108 is greater than the distance that the lower inner surface 104 is displaced inwards from the upper inner surface 110. The arrangement is such that the combined width of the fork-shaped lower end 100 and the spacer 92 is greater than the width of the groove 80, thereby ensuring good frictional engagement and retention of the strip device 82 in the groove 80.

På fig. 4 er tykkelsen, bredden og lengden av gulvplaten In fig. 4 is the thickness, width and length of the floor slab

36 antydet med dimensjonene T, W og L. Bredden W og lengden L kan være forskjellige eller identiske. Det skal påpekes 36 indicated by the dimensions T, W and L. The width W and the length L may be different or identical. It should be pointed out

at hver av de fleksible strimler 60 stikker utad forbi de tilhørende endeflater 56, 58 (og forbi sideflatene 52,54) that each of the flexible strips 60 protrudes outward past the associated end surfaces 56, 58 (and past the side surfaces 52, 54)

i en lengde som er antydet med dimensjonen 112, og strimmelen danner en fleksibel forlengelse av platen 36. in a length indicated by the dimension 112, and the strip forms a flexible extension of the plate 36.

Fig. 8 viser en del av gulvkonstruksjonen på fig. 1,Fig. 8 shows part of the floor construction in fig. 1,

der platen 36 er satt sammen side-mot-side og er understøttet av hjørnene på bærebukken 26. Det er dannet skjøter plate-mot-plate mellom tilstøtende plater 36. Fig. 9 viser til hverandre støtende plater 36A, 36B som er understøttet på bærebukken 32 og som danner skjøten 114. Platene 36A, 36B ligger på demperputen 39, og er atskilt av knasten 42 og den dekkende del av demperputen 39. Av fig. 9 er det lett å se at gulvplaten 36A er oppebåret med endeflaten 56A liggende i avstand fra den motliggende endeflate 58B på naboplaten 36B. Den fleksible strimmel 60A blir liggende i et kantoverlappende forhold til den fleksible strimmel 60B på naboplaten 36B. Strimlene 60A og 60B spenner over avstanden mellom mot hverandre liggende endeflater 56A og 56B og overlapper hver-ndre og danner skjøten 114 som blir i hovedaken lufttett. where the plate 36 is assembled side-by-side and is supported by the corners of the support trestle 26. Plate-to-plate joints are formed between adjacent plates 36. Fig. 9 shows mutually abutting plates 36A, 36B which are supported on the support trestle 32 and which form the joint 114. The plates 36A, 36B lie on the damper pad 39, and are separated by the cam 42 and the covering part of the damper pad 39. From fig. 9, it is easy to see that the floor plate 36A is supported with the end surface 56A lying at a distance from the opposite end surface 58B of the neighboring plate 36B. The flexible strip 60A lies in an edge overlapping relationship with the flexible strip 60B on the neighboring plate 36B. The strips 60A and 60B span the distance between opposite end surfaces 56A and 56B and overlap each other and form the joint 114 which becomes airtight in the main section.

På grunn av fleksibiliteten i strimlene 60A, 60B og at disse stikker sideveis ut, overvinnes flere ulemper som de tidligere kjente gulvplater oppviser. Platene 36 kan f.eks. innrettes nøyaktig i forhold til hverandre under monteringen, for derved å kunne oppta enhver utilsiktet dårlig innretting av bærebukkene 26. Under monteringen og innrettingen dannes det automatisk en lufttett skjøt 114. Enhver variasjon i dimensjonene på platene som skyldes fremstillingstoleransene blir også automatisk utjevnet. En økende krymping lengde mot lengde og ende mot ende av platene utelukkes også, idet arrangementet gjør det istand til å etterkomme de strikse krav om tillatt krymping på mindre enn 1/2500. Da enhver plate er i et ettergivende inngrep med naboplater, er det lett å fjerne en spesielt utplukket plate. Når en rekke plater fjernes for å få atkomst til kammeret 37, kan hver plate plasseres på nytt, uansett dens opprinnelige plassering. Da hver av platene er fullstendig utskiftbare med hverandre, blir det ikke nødvendig å merke eller på annen måte identifisere hver plate for at den skal plasseres på nytt på dens opprinnelige plass. De overlappende strimler 60A, 60B virker også som en akkustisk avtetning som reduserer overføring av luftbåren støy i betydelig grad fra kammeret 37 til rommet over gulvkonstruksjonen 20. Det skal også påpekes at fordi platene er fysisk atskilt fra hverandre vil også legemlig overføring av støy hindres fra plate til plate. Dette er særlig viktig når en plate ligger under en skillevegg. Due to the flexibility of the strips 60A, 60B and the fact that these protrude laterally, several disadvantages which the previously known floorboards exhibit are overcome. The plates 36 can e.g. are precisely aligned in relation to each other during assembly, thereby being able to absorb any accidental misalignment of the support trestles 26. During assembly and alignment, an airtight joint 114 is automatically formed. Any variation in the dimensions of the plates due to manufacturing tolerances is also automatically equalised. An increasing shrinkage length to length and end to end of the plates is also ruled out, as the arrangement enables it to comply with the strict requirements for permissible shrinkage of less than 1/2500. As any plate is in yielding engagement with neighboring plates, it is easy to remove a specially selected plate. When a series of plates is removed to gain access to the chamber 37, each plate can be repositioned, regardless of its original position. Since each of the plates is completely interchangeable with one another, it becomes unnecessary to mark or otherwise identify each plate in order for it to be repositioned in its original place. The overlapping strips 60A, 60B also act as an acoustic seal which significantly reduces transmission of airborne noise from the chamber 37 to the space above the floor structure 20. It should also be pointed out that because the plates are physically separated from each other, physical transmission of noise will also be prevented from plate to plate. This is particularly important when a slab is under a partition.

Et annet viktig trekk ifølge oppfinnelsen er at skjøtene 114 tjener som belastningsbrytere som utelukker overføring av horisontale skyvebelastninger fra en plate til den neste plate og til den neste plate, osv. langs gulvkonstruksjonen. Det skal nå vises til fig. 8 der det er påført en horisontal skyvebelastning mot platen 36A, f.eks. vist med pilen 144. Skyvebelastningen 144 kan føre til at platen 36A forskyves slik som vist på fig. 9 fra den helt opptrukne stilling til den strek-prikkede stilling, dvs. sideveis mot høyre. Platen 36A kan forskyves nok til at den kommer i anlegg mot demper-putedelen 146 som dekker knastene 42. Derved vil skyvebelastningen i sin helhet bli opptatt av bærebukkene 26-1 og 26-2 (fig. 8) - opptakskreftene er vist med pilene 148. Det skal påpekes at fordi de overlappende fleksible strimler 60A og 60B danner den eneste kontakt mellom platene 36A, 36B, kan ikke skyvebelastningen bli overført til den tilstøtende plate 36B. • Skyvebelastningen som påføres en plate blir i sin helhet opptatt av de bærebukker som understøtter denne plate, og er ikke overførbar til de tilstøtende plater. Another important feature of the invention is that the joints 114 serve as load breakers which preclude the transfer of horizontal shear loads from one slab to the next slab and to the next slab, etc. along the floor structure. Reference should now be made to fig. 8 where a horizontal thrust load is applied against the plate 36A, e.g. shown with arrow 144. The sliding load 144 can cause the plate 36A to be displaced as shown in fig. 9 from the fully retracted position to the line-dotted position, i.e. sideways to the right. The plate 36A can be displaced enough so that it comes into contact with the damper pad part 146 which covers the cams 42. Thereby the pushing load will be taken up entirely by the support frames 26-1 and 26-2 (fig. 8) - the absorption forces are shown with the arrows 148 It should be noted that because the overlapping flexible strips 60A and 60B form the only contact between the plates 36A, 36B, the shear load cannot be transferred to the adjacent plate 36B. • The shear load that is applied to a slab is entirely taken up by the support frames that support this slab, and is not transferable to the adjacent slabs.

Foreliggende oppfinnelse tar sikte på å fremstille platen 36 med relativt nøyaktige toleranser. I en konvensjonell utførelse hadde f.eks. gulvplaten 36 en nominell bredde og lengde på 1200 mm og ble fremstilt med en virkelig lengde på 1197 mm med et toleranseområde på +0,0 mm, =l,0mm, og hadde en tykkelse på 45 mm med et toleranseområde på +0,4 mm, =0,2mm. Den øvre dekkplate ble fremstilt av en legert aluminiumplate med en minimum tykkelse på 2,03 mm. Den nedre dekkplate 62 ble fremstilt av en legert aluminiumplate med en minimum tykkelse på 1,12 mm. Kjernen 64 var en honeycomb kjerne med en høyde på 41,9 mm med-et toleranseområde på + eller = 0,127 mm. Honeycombkjernen ble fremstilt av perforert aluminium-folie med en nominell tykkelse på 0,1143 mm og en minimum tykkelse på 0,102 mm. Celledimensjonene i honeycombkjernen var 12,7 mm målt over celleflåtene. Den fleksible strimmel 60 stakk 3,8 mm forbi hver side- og endeflate 52, 58, hvilket gir en gulvplate 36 med en total bredde og total lengde på 1204,6 mm. The present invention aims to produce the plate 36 with relatively accurate tolerances. In a conventional design, e.g. the floor plate 36 had a nominal width and length of 1200 mm and was manufactured with an actual length of 1197 mm with a tolerance range of +0.0 mm, =l.0 mm, and had a thickness of 45 mm with a tolerance range of +0.4 mm, =0.2mm. The upper cover plate was manufactured from an alloy aluminum plate with a minimum thickness of 2.03 mm. The lower cover plate 62 was manufactured from an alloy aluminum plate with a minimum thickness of 1.12 mm. The core 64 was a honeycomb core with a height of 41.9 mm with a tolerance range of + or = 0.127 mm. The honeycomb core was produced from perforated aluminum foil with a nominal thickness of 0.1143 mm and a minimum thickness of 0.102 mm. The cell dimensions in the honeycomb core were 12.7 mm measured across the cell rafts. The flexible strip 60 protruded 3.8 mm past each side and end surface 52, 58, providing a floor plate 36 with an overall width and overall length of 1204.6 mm.

Det skal påpekes på dette tidspunkt at foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en gulvplate for en overgulvkonstruksjon som er av en størrelse som ikke er forsøkt før. De tidligere kjente plater ble f.eks. vanligvis fremstilt med dimen-sjoner på 457 mm og 610 mm. Den foreliggende gulvplate 36 It should be pointed out at this point that the present invention provides a floor plate for an upper floor construction which is of a size that has not been attempted before. The previously known plates were e.g. usually produced with dimensions of 457 mm and 610 mm. The present floor plate 36

har en flate pa omtrent 1,44 m 2, og dette gir en flateøkning på 6,9 ganger platen på 457 mm og 3,9 ganger for platen med dimensjonen 610 mm. has an area of approximately 1.44 m 2, and this gives an increase in area of 6.9 times the plate of 457 mm and 3.9 times for the plate with dimensions of 610 mm.

Den foran beskrevne kommersielle utførelse veide i tillegg omtrent 20,4 kg og var i stand til å understøtte punktbelast-ninger på minst 510 kg med en sikkerhetsfaktor på 2, og den hadde en bærebelastning pa 513 kg pr. m 2, pluss en skillevegg-belastning ved midtspennet på 204 kg. pr. lineær meter. The commercial version described above weighed in addition approximately 20.4 kg and was able to support point loads of at least 510 kg with a safety factor of 2, and it had a bearing load of 513 kg per m 2, plus a partition load at the midspan of 204 kg. per linear meter.

Alternative utførelser av foreliggende oppfinnelse skal nå beskrives med henvisning til figurene 10 til 14. Alternative embodiments of the present invention will now be described with reference to figures 10 to 14.

Fig. 10 viser en strimmelinnretning 116 som er fremstilt av et plastmateriale med to durometerhardheter og omfatter en strimmel 60 av fleksibelt plastmateriale og en indre strim-meldel 118 av stivt plastmateriale. Det indre strimmelparti 118 omfatter et øvre parti 120 og et nedre parti 122. Som vist på fig. 11 blir det nedre parti 122 friksjonsfastholdt i det oppad åpnede omkretsspor 80. Det øvre parti 120 stikker opp over den øvre flate på den øvre dekkplate 61 og utgjør en dekorativ omkretsstrimmel og tjener som stopper for et dekorativt belegg, f.eks. et teppe 130. Fig. 12 viser en i ett stykke utformet strimmelinnretning 124 som fortrinnsvis er fremstilt av plastmateriale med to durometerhardheter, omfattende strimmelen 60 av fleksibelt plastmateriale og et indre parti 126 av stivt plastmateriale. Strimmelinnretningen 124 danner et på linje-arrangement for den fleksible strimmel 60 og det indre strimmelparti 126. Strimmelinnretningen 124 er avpasset for bruk sammen med den på fig. 13 viste gulvplate 36', der rammeelementet 74' omfatter et ytre rammeparti 88' med et sideveis åpnende omkretsspor 128. Omkretssporet 128 opptar og friksjonsfastholder det indre strimmelparti 126 på strimmelinnretningen 124. Den fleksible strimmel 60 og det indre parti 126 er anordnet under den øvre flate 48 på gulvplaten 36'. Arrangementet er slik at teppet 130 dekker hele den øvre flate 48 på gulvplaten 36 ' . Fig. 14 viser en gulvplate 132 med øvre og nedre dekkplater 134, 136 som er laminert til en relativt inkompressibel kjerne 138. Den øvre og nedre dekkplate 134,136 er dyptrukne panner. Den øvre dekkplate 134 har en oppad åpnende omkrets i form av en U-formet platekant 142. Bunndekkplaten 136 omfatter en oppad og utad divergerende sidevegg 144 som er avsluttet med en sideveis utstikkende flens 146 som kommer til anlegg mot bukten på den U-formede platekant 142 og som kan festes ved hjelp av ikke viste midler, f.eks. ved hjelp av punktsvei-sing eller et adhesiv. Omkretssporet 140 er beregnet på å oppta og friksjonsfastholde strimmelinnretningen 116, der den fleksible strimmel 60 stikker sideveis ut forbi den U-formede platekant 142. Fig. 10 shows a strip device 116 which is produced from a plastic material with two durometer hardnesses and comprises a strip 60 of flexible plastic material and an inner strip member 118 of rigid plastic material. The inner strip part 118 comprises an upper part 120 and a lower part 122. As shown in fig. 11, the lower part 122 is frictionally retained in the upwardly opened circumferential groove 80. The upper part 120 projects above the upper surface of the upper cover plate 61 and constitutes a decorative circumferential strip and serves as a stop for a decorative coating, e.g. a carpet 130. Fig. 12 shows a one-piece strip device 124 which is preferably made of plastic material with two durometer hardnesses, comprising the strip 60 of flexible plastic material and an inner portion 126 of rigid plastic material. The strip device 124 forms an in-line arrangement for the flexible strip 60 and the inner strip portion 126. The strip device 124 is adapted for use with that of FIG. floor plate 36' shown in 13, where the frame element 74' comprises an outer frame part 88' with a laterally opening circumferential groove 128. The circumferential groove 128 receives and frictionally holds the inner strip part 126 on the strip device 124. The flexible strip 60 and the inner part 126 are arranged under the upper surface 48 on the floor plate 36'. The arrangement is such that the carpet 130 covers the entire upper surface 48 of the floor plate 36'. Fig. 14 shows a floor plate 132 with upper and lower cover plates 134, 136 which are laminated to a relatively incompressible core 138. The upper and lower cover plate 134, 136 are deep-drawn pans. The upper cover plate 134 has an upwardly opening circumference in the form of a U-shaped plate edge 142. The bottom cover plate 136 comprises an upwardly and outwardly diverging side wall 144 which is terminated by a laterally protruding flange 146 that comes into contact with the bay on the U-shaped plate edge 142 and which can be attached using means not shown, e.g. by means of spot welding or an adhesive. The circumferential groove 140 is intended to receive and frictionally retain the strip device 116, where the flexible strip 60 protrudes laterally past the U-shaped plate edge 142.

Claims

1. Floor slab for use in an upper floor construction, comprising: generally rectangular upper and lower cover plates which are laminated to opposite faces of a relatively incompressible core, where the plate has upper and lower surfaces and mutually abutting side and end surfaces, and where a relatively thin, flexible strip extends along the side and end surfaces around the circumference of the plate, and where the flexible strip (60) protrudes laterally from side- and the end surface.

2. Floor board as stated in claim 1, characterized in that the flexible strip (60) comprises an inner part (94), and that the board has a circumferential groove (96) which holds the inner strip part (94) in a retaining manner.

3. Floor slab as specified in claim 2, charac- characterized by the fact that the flexible strip part (94) consists of a single piece of plastic material with two durometer hardnesses, where the inner part (94) is made of rigid plastic material.

4. Floor slab as stated in claim 1, characterized in that it comprises a rigid carrier element (90) which is connected to the side and end surfaces of the slab and has an elongated groove (96), and that the flexible strip has an inner strip part (94 ) as a retainer is received in the elongated groove (96).

5. Floor slab as specified in claim 4, characterized in that the slab element has a circumferential groove (96) which holds the support element (90) in a retaining manner.

6. Floor slab as stated in claim 1, characterized in that the slab comprises: that the upper and lower cover plates comprise circumferential flanges extending inwards towards but outside the incompressible core, that frame elements surround the circumference of the core and occupy the flanges, and that the flexible strip exists as a series of strips where a strip is arranged on each frame element and extends mainly over the entire length thereof.

7. Floor slab as specified in claim 6, characterized in that each frame element comprises: a central wall (84) located outside said flanges, et inner frame part which, together with the central wall, forms upper and lower grooves (76,78) which retainingly occupy the flanges, and an outer frame part which together with the central wall (84) forms a circumferential groove (80) which retainingly occupies part of the associated flexible strip.

8. Floor plate as stated in claim 6, characterized in that the flanges on the upper and lower cover plate comprise indentations (72) which facilitate the frictional engagement of the flanges in said upper and lower grooves.

9. Upper floor construction, comprising: a subfloor, a series of support jacks which are arranged at a distance from each other on the subfloor and have at the upper end plate-bearing head devices, and a series of plates each having upper and lower surfaces and abutting side and end surfaces and a relatively thin, flexible strip which extends along the side and end surfaces around the entire circumference of the plate, where the flexible strip protrudes laterally from the side and end surfaces, and where each plate is supported by spaced apart head devices vertically above the subfloor, and where the side and end surfaces are at a small distance from the corresponding side and end surfaces of adjacent plates, and where the flexible strip on one plate lies edge-overlapping the flexible strip on adjacent plates.

10. Upper floor construction as set forth in claim 9, characterized in that the head device supports the corners of abutting plates and includes damping means inserted between the head device and the corners of abutting plates, so that horizontal shear loads applied to one of said plates are absorbed solely of some of the supporting trestles that support said plate, and so that the damping effect of the damping means and the distance ratio between the side and end surfaces of plates abutting each other precludes the transfer of the horizontal thrust loads from this one plate to the adjacent plates.