NO842123L - PROCEDURE AND OVEN FOR TREATING PRODUCTS WITH A HEATED FLUID FLOW - Google Patents
PROCEDURE AND OVEN FOR TREATING PRODUCTS WITH A HEATED FLUID FLOWInfo
- Publication number
- NO842123L NO842123L NO842123A NO842123A NO842123L NO 842123 L NO842123 L NO 842123L NO 842123 A NO842123 A NO 842123A NO 842123 A NO842123 A NO 842123A NO 842123 L NO842123 L NO 842123L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- oven
- fan
- fans
- flow
- furnace
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 22
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000010616 electrical installation Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B1/00—Bakers' ovens
- A21B1/02—Bakers' ovens characterised by the heating arrangements
- A21B1/24—Ovens heated by media flowing therethrough
- A21B1/26—Ovens heated by media flowing therethrough by hot air
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for fremstilling av en jevn og ensartet luftstrøm gjennom hele stekerommet i en ovn ved behandling av produkter med hjelp av en oppvarmet luftstrøm i ovnen, for å bake, steke, koke eller tørke produktene, eller for å behandle disse på annen måte. Ifølge et annet aspekt angår oppfinnelsen også en ovn for ut-førelse av fremgangsmåten. The present invention relates to a method for producing a smooth and uniform air flow through the entire baking chamber in an oven when treating products with the help of a heated air flow in the oven, for baking, roasting, boiling or drying the products, or for treating these in other ways manner. According to another aspect, the invention also relates to an oven for carrying out the method.
Et stort problem ved behandling av produkter på denne måte i ovner med luftstrøm, er å fremstille en jevn og ensartet strøm med luft i alle deler av ovnsrommet og derved ensartet varmeoverføring til alle produkter i ovnen. A major problem when processing products in this way in ovens with air flow is to produce an even and uniform flow of air in all parts of the oven space and thereby uniform heat transfer to all products in the oven.
Ulike tiltak har vært foreslått for å oppnå slik ensartet luftstrøm. En kjent teknisk løsning på problemet er Various measures have been proposed to achieve such a uniform air flow. A known technical solution to the problem is
å plassere produktene i et stativ som bringes til å rotere i ovnen. Denne løsning er relativt komplisert og krever driv-anordninger som kan forårsake driftsforstyrrelser og som bl. annet vanskeliggjør vedlikehold og rensing av ovnsrommet. to place the products in a rack which is made to rotate in the oven. This solution is relatively complicated and requires drive devices that can cause operational disturbances and which, among other things, otherwise it makes maintenance and cleaning of the oven room difficult.
Slike roterende stativer krever også store ovnsrom. Such rotating racks also require large oven spaces.
Andre løsninger omfatter ledning av den sirkulerende varme luft ved hjelp av spjeldanordninger som endrer luftens retning. Et problem ved denne løsning er avtetting og opp-lagring av ventilanordningen på tilfredsstillende måte. Other solutions include conducting the circulating hot air using damper devices that change the direction of the air. A problem with this solution is the sealing and storage of the valve device in a satisfactory manner.
Andre kjente løsninger av problemet med reversering Other known solutions to the problem of reversal
av luftstrømmen omfatter bruken av vertikalt monterte tverr-strømsvifter med en høyde som tilsvarer ovnsrommet. of the air flow includes the use of vertically mounted cross-flow fans with a height corresponding to the oven space.
Et eksempel på den først nevnte løsning som benytter An example of the first mentioned solution which uses
et roterbart stativ, er beskrevet i SE 7504080-8 (AB Svenska Bakugnsfabriken). Dette arrangement har de ovenfor nevnte ulemper. a rotatable rack, is described in SE 7504080-8 (AB Svenska Bakugnsfabriken). This arrangement has the above-mentioned disadvantages.
Ovner med ulike typer spjeldkonstruksjoner for styring av luften er beskrevet i NO 117 196 (Elektrolux) og Ovens with different types of damper constructions for controlling the air are described in NO 117 196 (Elektrolux) and
DE 2 804 545 (Werner&Pfleiderer). Det første arrangement krever en progressiv struping, mens det andre arrangement omfatter bruken av separate avstengningsanordninger. Begge ovntyper er teknisk kompliserte og resulterer i en irregulær luftstrøm i ovnsrommet. DE 2 804 545 (Werner&Pfleiderer). The first arrangement requires a progressive throttling, while the second arrangement involves the use of separate shut-off devices. Both oven types are technically complicated and result in an irregular air flow in the oven room.
En annen ovnkonstruksjon er beskrevet i SE 7514334-7 (Elektrolux). Den her beskrevne, konvensjonelle ovn gir også Another oven construction is described in SE 7514334-7 (Elektrolux). The conventional oven described here also provides
en irregulær luftstrøm. an irregular airflow.
SE 369 828 og SE 391 110 (begge Tipe Revent) beskriver bakeovner med to tverrstrømsvifter som har vertikale aksler forløpende gjennom hele ovnrommets høyde og som drives sam-tidig i samme retning, idet viftenes rotasjonsretning kan endres. Den vesentlige ulempe med denne type tverrstrømsar-rangement er at den varme luft ikke vil bli blandeti verti-kal retning, noe som resulterer i vesentlig lavere temperatur i den nedre del enn i ovnens øvre del. Videre er arran-gementet relativt romkrevende og kostbart, de har videre spesielle problemer med hensyn til dampgenerering i ovnrommet, for å forbedre varmeoverføringseffekten. Tilsvarende tverr-strømsarrangementer med samme ulemper er beskrevet i FR 2 390 102 og CH 532 363 (begge Debag). SE 369 828 and SE 391 110 (both Tipe Revent) describe baking ovens with two cross-flow fans which have vertical shafts running through the entire height of the oven space and which are driven simultaneously in the same direction, as the direction of rotation of the fans can be changed. The major disadvantage of this type of cross-flow arrangement is that the hot air will not be mixed in a vertical direction, which results in a significantly lower temperature in the lower part than in the upper part of the oven. Furthermore, the arrangement is relatively space-consuming and expensive, and they also have special problems with regard to steam generation in the oven space, in order to improve the heat transfer effect. Corresponding cross-flow arrangements with the same disadvantages are described in FR 2 390 102 and CH 532 363 (both Debag).
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er i det vesentligekarakterisert veden første rotasjon i en retning av en av to radiale vifter med vertikale aksler anordnet i ovnens øvre del, mens den andre vifte er utkoblet, ved å bringe den strøm som genereres av den ene vifte til å passere et varmebatteri anordnet i viftenes område i den øvre del av ovnen, ved å lede den genererte, oppvarmede strøm vertikalt nedover langs i det minste én av ovnens sider og å avlede strømmen innad ved ulike nivåer, og deretter horisontalt oppad ved motsatt side av ovnen, og ved å frakoble den ene vifte og tilkoble den annen vifte ved gitte tidsintervaller for således å reversere strømningsretningen. The method according to the invention is essentially characterized by the first rotation in one direction of one of two radial fans with vertical shafts arranged in the upper part of the furnace, while the second fan is switched off, by bringing the current generated by one fan to pass a heating coil arranged in the area of the fans in the upper part of the oven, by directing the generated heated current vertically downwards along at least one of the sides of the oven and diverting the current inwards at various levels, and then horizontally upwards at the opposite side of the oven, and by disconnecting one fan and connecting the other fan at given time intervals to thus reverse the direction of flow.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen frembringer en reversering av luftstrømmens retning uten behov for bevegelige ventilanordninger som lett kan forårsake driftsforstyrrelser. Da kjøligere luft fra ovnsrommet trekkes gjennom den stasjonære vifte, vil viften kjøles under dens stasjonære perioder. Varmebatteriene vil også avkjøles effektivt da luften forandrer retning i rommet hvor batteriene er anordnet . The method according to the invention produces a reversal of the direction of the air flow without the need for movable valve devices which can easily cause operational disturbances. As cooler air from the furnace room is drawn through the stationary fan, the fan will cool during its stationary periods. The heating batteries will also cool down effectively as the air changes direction in the room where the batteries are arranged.
Fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen gjør det mulig å lage ovnkonstruksjonen ekstremt kompakt, med alle elektriske komponenter, eksempelvis motorer og elektriske batterier, anordnet over det egentlige ovnsrom, dvs. stekeområdet. Dette muliggjør rensing av ovnsrommet eksempelvis ved vannspyling og også høytrykksspyling, uten risiko for at vann skal komme Method according to the invention makes it possible to make the oven structure extremely compact, with all electrical components, for example motors and electric batteries, arranged above the actual oven space, i.e. the roasting area. This makes it possible to clean the oven compartment, for example by water flushing and also high-pressure flushing, without the risk of water getting in
i kontakt med de elektriske installasjoner. in contact with the electrical installations.
I praksis foretrekkes at den oppvarmede luftstrøm ledes ned langs ovnens sider ved hjelp av en leder- og avbøynings-plate som har perforeringer eller slisselignende åpninger anordnet ved ulike nivåer. Et slikt arrangement vil tilføre luft til ovnsområdet via en sidevegg, idet den vil trekkes ut av suget på motsatte sidevegg etter at luften først har vært i kontakt med de produkter som er anordnet i ovnen. In practice, it is preferred that the heated air flow is guided down the sides of the oven by means of a guide and deflection plate which has perforations or slot-like openings arranged at different levels. Such an arrangement will supply air to the oven area via a side wall, as it will be drawn out by the suction on the opposite side wall after the air has first been in contact with the products arranged in the oven.
Når det ønskes dampgenerering i ovnen bringes varmebatteriene til å varme opp en panne som er plassert under viftene og på hvilken det sprøytes væske for å utvikle damp som overføres til ovnsrommet av den sirkulerende luftstrøm. When steam generation is desired in the oven, the heating batteries are brought to heat a pan which is placed below the fans and onto which liquid is sprayed to generate steam which is transferred to the oven space by the circulating air stream.
En viktig fordel som oppnås herved er at damp utvikles effektivt også når temperaturen i ovnsrommet er relativt lav (100 - 105°C) , eksempelvis ved koking av produkter. En annen viktig fordel er at alle kalkavlagringer fra det tilførte vann, avsettes på pannens bunn. Pannen anordnes slik at den enkelt kan trekkes ut og renses, i motsetning til kjente sprøytemunnstykker med små åpninger som lett blokkeres. An important advantage achieved in this way is that steam is developed effectively even when the temperature in the oven space is relatively low (100 - 105°C), for example when cooking products. Another important advantage is that all lime deposits from the supplied water are deposited on the bottom of the pan. The pan is arranged so that it can be easily pulled out and cleaned, in contrast to known spray nozzles with small openings that are easily blocked.
Undersiden av pannen er hensiktsmessig isolert slik The underside of the pan is appropriately insulated like this
at pannens overside kan oppvarmes til meget store overflate-temperaturer, eksempelvis temperaturer på 400 - 600°C for derved å oppnå effektiv damputvikling. that the upper side of the pan can be heated to very high surface temperatures, for example temperatures of 400 - 600°C in order to thereby achieve efficient steam generation.
Oppfinnelsen angår også en ovn, eksempelvis for baking, steking, koking, tørking e.l. ifølge de i kravenes karakte-riserende deler anførte trekk. The invention also relates to an oven, for example for baking, frying, cooking, drying etc. according to the features stated in the characterizing parts of the requirements.
Ovnens leder- og avledningsanordninger omfatter trinn-formede plater anordnet fortrinnsvis på motsatte sider av ovnen og som har slisselignende åpninger anordnet ved ulike nivåer, og hvor avledningsanordninger er anordnet på tvers av strømningsretningen umiddelbart nedstrøms for de slisseformede åpninger og rager inn i strømningsbanen over en avstand som tilsvarer i det minste høyden av de slisseformede åpninger parallelt med strømmen. The furnace's guide and diversion devices comprise step-shaped plates arranged preferably on opposite sides of the furnace and which have slot-like openings arranged at different levels, and where diversion devices are arranged across the flow direction immediately downstream of the slot-shaped openings and project into the flow path over a distance which corresponds at least to the height of the slit-shaped openings parallel to the flow.
Slike styrings- og avledningsanordninger for strømmen har en meget hensiktsmessig form og kan fremstilles til lav kostnad og oppnå tilfredsstillende stivhet også når platen er forholdsvis tynn. Hensiktsmessig avledning av luftstrøm-men oppnås og også ensartet fordeling av strømmen gjennom hele ovnsrommet, til tross for at platene ikke har bevegelige spjeld eller lignende. Such control and diversion devices for the current have a very suitable shape and can be produced at low cost and achieve satisfactory stiffness even when the plate is relatively thin. Appropriate diversion of air flow is achieved and also uniform distribution of the flow throughout the entire oven space, despite the fact that the plates do not have movable dampers or the like.
Varmebatteriet er fortrinnsvis anordnet under viftene The heating battery is preferably arranged under the fans
i et avgrenset område med isolert flate. På denne måte vil luft i området ved en halvdel av varmebatteriet, bli trukket inn via den stasjonære vifte, noe som resulterer i at den av undertrykket vil bringes til å rotere sammen med den andre vifte. Etter å være oppvarmet vil luftstrømmen passere gjennom den drevne vifte som trykksetter strømmen. Luftstrømmen kan deretter, om ønsket, bringes til å passere ytterligere varmespiraler. in a limited area with an isolated surface. In this way, air in the area of one half of the heating battery will be drawn in via the stationary fan, which results in it being caused by the negative pressure to rotate together with the other fan. After being heated, the air flow will pass through the driven fan which pressurizes the flow. The air flow can then, if desired, be made to pass further heating coils.
Alternativt eller i tillegg er det mulig å benytte ulike typer enveis butterfly- eller spjeldventiler for å lede luftstrømmen, især den som trekkes inn, mot den drevne vifte. Denne luftstrøm kan eksempelvis ledes slik at den ikke pas • serer den stasjonære vifte, men ledes direkte mot den drevne viftes sugside. Slike enveisventiler har en meget enkel konstruksjon og den spesielle fordel ved oppfinnelsen, nemlig at butterfly- eller spjeldventilene normalt ikke kreves, påvirkes ikke ved å bruke en eller flere ventiler av den foran nevnte type. Alternatively or in addition, it is possible to use various types of one-way butterfly or flap valves to direct the air flow, especially that which is drawn in, towards the driven fan. This air flow can, for example, be directed so that it does not • pass the stationary fan, but is directed directly towards the suction side of the driven fan. Such one-way valves have a very simple construction and the special advantage of the invention, namely that the butterfly or flap valves are not normally required, are not affected by using one or more valves of the aforementioned type.
Flere utførelser av oppfinnelsen beskrives detaljert Several embodiments of the invention are described in detail
på grunnlag av tegningen hvor figur 1 viser et frontriss, delvis i snitt av en enkel ovnstype uten dampgenererende anordninger, figur 2 viser et tilsvarende riss av en modifisert ovn med dampgenererende anordninger samt strømningsfordelende og strømningsavledende plater av spesiell konstruksjon, figur 3 viser et tverrsnitt av den øvre del av en i forhold til figur 2 modifisert utgave hvor den venstre vifte roterer, on the basis of the drawing where figure 1 shows a front view, partly in section of a simple furnace type without steam generating devices, figure 2 shows a corresponding view of a modified furnace with steam generating devices as well as flow distributing and flow diverting plates of special construction, figure 3 shows a cross section of the upper part of a version modified in relation to Figure 2 where the left fan rotates,
og figur 4 viser et tilsvarende riss som figur 3 hvor den høyre vifte roterer. and Figure 4 shows a similar view to Figure 3 where the right fan rotates.
Bakeovnen 1 på figur 1 har et isolert ovnsrom 2 i hvil-ket er anordnet et stativ 3 som holder flere plater 4 på hvilke er plassert brød eller boller 5 som skal bakes i ovnen. The baking oven 1 in figure 1 has an insulated oven compartment 2 in which a stand 3 is arranged which holds several plates 4 on which are placed bread or buns 5 to be baked in the oven.
Anordnet i den øvre del av ovnen er to radialvifter Arranged in the upper part of the oven are two radial fans
10, 11 med vertikale aksler. Viftehjulene 10a og lia er anordnet umiddelbart under ovnsrommets tank. 10, 11 with vertical axes. The fan wheels 10a and 11a are arranged immediately below the furnace chamber's tank.
Anordnet under viftehjulene 10a og 10b er et rom 12 Arranged below the fan wheels 10a and 10b is a room 12
som er avgrenset av vegger 13 og som opptar et varmebatteri which is bounded by walls 13 and which occupies a heating battery
14 i form av elektriske varmespiraler. Viftenes motorer er anordnet på utsiden av ovnsrommet, sammen med føringsanord-ninger (ikke vist) for alternerende drift av viftene, først én vifte i en retning og deretter den andre vifte i en mot- 14 in the form of electric heating coils. The fans' motors are arranged on the outside of the furnace room, together with guide devices (not shown) for alternating operation of the fans, first one fan in one direction and then the other fan in a counter-
satt retning over gitte tidsintervaller. set direction over given time intervals.
Anordnet i ovnsrommet på hver side av ovnen er en avlednings- og fordelingsplate 15 og 16 hvormed oppvarmet luft ledes nedad langs ovnens sider og avledes, via perforeringer 15a, 16a, horisontalt for å komme i kontakt med de produkter som er anordnet i ovnen. I den viste utførelse på figur 1 benyttes glatte plater 15 og 16 med et hensiktsmessig antall perforeringer med egnet form. Arranged in the oven space on each side of the oven is a diversion and distribution plate 15 and 16 with which heated air is directed downwards along the sides of the oven and is diverted, via perforations 15a, 16a, horizontally to come into contact with the products arranged in the oven. In the embodiment shown in Figure 1, smooth plates 15 and 16 are used with an appropriate number of perforations of a suitable shape.
Slik det vil ses av det viste strømningsmønster, trekkes luft inn gjennom viftehjulet lia på den høyre vifte 11, hvorfra luften beveges nedover til rommet 12 som opptar varmebatteriet 14. Viftehjulet lia bringes på denne måte til sam-tidig å rotere av luftstrømmen som trekkes inn, idet strømmen oppvarmes av varmebatteriet og trekkes ut gjennom åpningen anordnet under viftehjulet 10a. As will be seen from the flow pattern shown, air is drawn in through the fan wheel 11 on the right fan 11, from where the air is moved downwards to the room 12 which occupies the heating battery 14. The fan wheel 11 is thus brought to rotate simultaneously by the air flow that is drawn in , the current being heated by the heating battery and extracted through the opening arranged under the fan wheel 10a.
Den oppvarmede og innsugede luftstrøm trykksettes av viftehjulet 10a og tvinges deretter nedover i rommet mellom ovnens venstre side og fordelingsplaten 15 hvor strømmen avledes i horisontalt rettede delstrømmer som passerer produktene 5 i ovnsrommet og overfører deres varmeinnhold til produktene . The heated and sucked-in airflow is pressurized by the fan wheel 10a and is then forced downwards into the space between the oven's left side and the distribution plate 15 where the current is diverted into horizontally directed partial streams that pass the products 5 in the oven space and transfer their heat content to the products.
Etter at en gitt tid er gått, eksempelvis 1 eller 2 minutter, reverseres strømningsretningen ved frakobling av viften 10 og tilkobling av viften 11. På denne måte over- After a given time has passed, for example 1 or 2 minutes, the flow direction is reversed by disconnecting the fan 10 and connecting the fan 11. In this way, over-
føres varme ensartet og enkelt til alle de produkter som fore-ligger i ovnen. heat is supplied uniformly and easily to all the products in the oven.
Ved hjelp av enkle enveis butterflyventiler (figur 3 Using simple one-way butterfly valves (Figure 3
og 4) kan størstedelen av sugluften ledes slik at den rettes direkte til rommet 12 som opptar varmebatteriet 14. Kun en liten del av strømmen vil derved passere det stasjonære vifte-hjul lia. and 4) the majority of the suction air can be directed so that it is directed directly to the room 12 which occupies the heating battery 14. Only a small part of the current will thereby pass the stationary fan wheel.
Selv om dette ikke er vist kan ytterligere varmespiraler anordnes på utsiden av rommet 12. Although this is not shown, additional heating coils can be arranged on the outside of the room 12.
Rommets 12 bunn 17 oppvarmes normalt til meget høye temperaturer, eksempelvis 400 - 600°C og har derfor hensikts- The bottom 17 of the room 12 is normally heated to very high temperatures, for example 400 - 600°C and therefore has appropriate
messig en underliggende isolering 18. according to an underlying insulation 18.
Utførelsen som er vist på figur 2 tilsvarer utførel-sen vist på figur 1 bortsett fra at de tverrstilte strømfor-delings- og strømavledningsplater har en annen form og at ovnen har dampgenereringsanordninger. The embodiment shown in Figure 2 corresponds to the embodiment shown in Figure 1, except that the crosswise current distribution and current diversion plates have a different shape and that the furnace has steam generation devices.
I denne utførelse er også ovnsrommet større og to rek-ker med plater 4 er anordnet ved siden av hverandre i samme nivå. In this embodiment, the oven space is also larger and two rows of plates 4 are arranged next to each other at the same level.
Ved denne utførelse er førings- og avledningspltene 15 utformet i trinn og omfatter hensiktsmessig horisontalt rag-ende skuldre 15b som er anordnet umiddelbart nedstrøms for de slisselignende åpninger 15a og rager inn i luftstrømmens bane over en avstand som minst tilsvarer høyden av de slisselignende åpninger, parallelt med strømmen. Til tross for den lille tykkelse, er er slik førings- og avledningsplate til-strekkelig stiv og gir en effektiv og ensartet avledning og strømfordeling i ovnsrommet. In this embodiment, the guide and diversion plates 15 are designed in steps and suitably comprise horizontally projecting shoulders 15b which are arranged immediately downstream of the slot-like openings 15a and project into the path of the air flow over a distance which at least corresponds to the height of the slot-like openings, parallel with the current. Despite the small thickness, such a guide and diversion plate is sufficiently rigid and provides an efficient and uniform diversion and current distribution in the furnace room.
Rommets 12 bunn 17 som opptar oppvarmingsanordningen The bottom 17 of the room 12 which accommodates the heating device
14, har form av en panne. Vann sprøytes mot bunnen 17 av pannen gjennom et rør 19. Pannens høye temperatur sikrer at vannet fordamper effektivt slik at dampen kan bæres av luft-strømmen når denne sirkulerer i ovnen. 14, has the shape of a pan. Water is sprayed towards the bottom 17 of the pan through a pipe 19. The pan's high temperature ensures that the water evaporates effectively so that the steam can be carried by the air stream when it circulates in the oven.
En dampgenererende anordning av den beskrevne enkle type er meget effektiv når den plasseres umiddelbart under viftehjulene 10a, lia. A steam generating device of the simple type described is very effective when it is placed immediately below the fan wheels 10a, 11a.
Flere ulike komponenter i ovnene, slik de er vist på figur 1 og 2, kan fjernes og være utskiftbare. Dette forenk-ler i stor grad rensing av ovnen, og det er også mulig, i visse tilfeller, eksempelvis å utskifte avlednings- og strøm-fordelingsplatene 15, avhengig av hvorledes produktene skal behandles i ovnen, fra tilfelle til tilfelle. Several different components in the ovens, as shown in figures 1 and 2, can be removed and replaced. This greatly simplifies cleaning of the oven, and it is also possible, in certain cases, for example to replace the diversion and current distribution plates 15, depending on how the products are to be processed in the oven, from case to case.
Figur 3 og 4 viser den øvre del av en modifikasjon av utførelsen på figur 2. En enkel enveis butterflyventil 20, 21 er anordnet ved hver ende av rommet 12 som opptar varmebatteriet 14. Hver butterflyskive 20a, 21a samvirker med en ving eller skovl 20b, 21b, anordnet i luftstrømmen fra vedkommende vifte 10 eller 11 som roterer hver for seg. En stang 22 forbinder butterflyskivene 20a og 21a slik at skiven 21a er åpen når skiven 20a er i lukket stilling og omvendt. Figures 3 and 4 show the upper part of a modification of the embodiment in figure 2. A simple one-way butterfly valve 20, 21 is arranged at each end of the room 12 which accommodates the heating battery 14. Each butterfly disk 20a, 21a cooperates with a wing or vane 20b, 21b, arranged in the air flow from the relevant fan 10 or 11 which rotates separately. A rod 22 connects the butterfly discs 20a and 21a so that the disc 21a is open when the disc 20a is in the closed position and vice versa.
På figur 3 roterer den venstre vifte 10 og den venstre ventil 20 er følgelig lukket, mens ventilen 21 er åpen. Figur 4 viser den motsatte situasjon, dvs. at den høyre vifte 11 roterer og ventilen 21 er følgelig lukket. Røret 9 og pannen In Figure 3, the left fan 10 rotates and the left valve 20 is consequently closed, while the valve 21 is open. Figure 4 shows the opposite situation, i.e. that the right fan 11 rotates and the valve 21 is consequently closed. The tube 9 and the pan
17 kan også foreligge. 17 may also be present.
Denne utførelse har den fordel at varmevekslingen i kammeret 12 forbedres. Videre vil det på sugsiden av hver vifte 10, 11 automatisk bli mindre motstand mot strømmen, noe som vil resultere i øket effektivitet for ovnen. Figurene viser at kun en liten del av strømmen vil finne sin vei gjennom den i hvert tilfelle stasjonære vifte 11, hhv. 10. This design has the advantage that the heat exchange in the chamber 12 is improved. Furthermore, on the suction side of each fan 10, 11, there will automatically be less resistance to the current, which will result in increased efficiency for the oven. The figures show that only a small part of the current will find its way through the in each case stationary fan 11, respectively. 10.
En ovn ifølge oppfinnelsen kan benyttes i mange ulike sammenhenger. I tillegg til ulike typer baking og matbered-ning kan ovnen således også benyttes i sammenheng med ulike industriprosesser, eksempelvis tørkeprosesser. Ulike typer tilleggsanordninger er også mulige innenfor oppfinnelsens ramme. An oven according to the invention can be used in many different contexts. In addition to various types of baking and food preparation, the oven can thus also be used in connection with various industrial processes, for example drying processes. Various types of additional devices are also possible within the scope of the invention.
Den av én av viftene genererte strøm kan eventuelt ledes til én . eller to tilstøtende sider av ovnen og kan til-føres hele ovnsrommet eller en del av dette slik at gjensidig kryssende strømmer oppstår i ovnsrommet eller i deler av dette. I spesielle tilfeller kan de turbulente delstrømmer som oppnås på denne måte bidra til å forbedre ovnens effektivitet. The current generated by one of the fans can optionally be directed to one . or two adjacent sides of the furnace and can be supplied to the entire furnace chamber or part of it so that mutually crossing currents occur in the furnace chamber or in parts of it. In special cases, the turbulent partial flows obtained in this way can contribute to improving the efficiency of the furnace.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8205564A SE8205564L (en) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | SET AND OVEN FOR TREATMENT OF PRODUCTS WITH A HEATED FLOW |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO842123L true NO842123L (en) | 1984-05-28 |
Family
ID=20348028
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO842123A NO842123L (en) | 1982-09-29 | 1984-05-28 | PROCEDURE AND OVEN FOR TREATING PRODUCTS WITH A HEATED FLUID FLOW |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0136286A1 (en) |
DK (1) | DK261684D0 (en) |
NO (1) | NO842123L (en) |
SE (1) | SE8205564L (en) |
WO (1) | WO1984001266A1 (en) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3434000C1 (en) * | 1984-09-15 | 1986-02-06 | Werner & Pfleiderer | Oven with hot air circulation heating |
AT390865B (en) * | 1986-08-22 | 1990-07-10 | Urban Gottfried | FLOOR OVEN |
AT389423B (en) * | 1987-07-16 | 1989-12-11 | Koenig Helmut | OVEN |
US5129384A (en) * | 1991-09-03 | 1992-07-14 | Reed Oven Company | Bakery oven with enhanced air flow |
US5394791B1 (en) * | 1994-01-03 | 1998-09-22 | Premark Feg Corp | Steam generator for convection oven |
US5736025A (en) * | 1994-04-04 | 1998-04-07 | Genomyx Inc. | Control of temperature gradients during gel electrophoresis using turbulent gas flow |
US5560125A (en) * | 1994-09-13 | 1996-10-01 | Genomyx Corporation | Air impingement gel drying |
US5464777A (en) * | 1994-09-26 | 1995-11-07 | Miles Inc. | Dry reagent for creatinine assay |
DE10148548C5 (en) * | 2001-10-01 | 2006-03-23 | Miwe Michael Wenz Gmbh | oven |
US6516712B1 (en) | 2002-05-03 | 2003-02-11 | Piemark Feg L.L.C. | Steam generator for convection oven and related heat accumulator construction |
US20070131215A1 (en) * | 2005-12-14 | 2007-06-14 | Mcveagh Charles | Continuous cooking oven system |
DE102010037284A1 (en) | 2010-09-02 | 2012-03-08 | Rational Ag | Method for carrying out a cooking process |
US9220276B2 (en) | 2011-03-09 | 2015-12-29 | Unitherm Food Systems, Inc. | Airflow pattern for spiral ovens |
US9107422B2 (en) | 2011-03-09 | 2015-08-18 | Unitherm Food Systems, Inc. | Airflow pattern for spiral ovens |
TR201710035A2 (en) * | 2017-07-07 | 2019-01-21 | Vestel Beyaz Esya Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | A Cooking Device And Its Operation Method |
CN108278860B (en) * | 2018-01-16 | 2020-06-19 | 昆明霍尔金科技有限公司 | Uniform-flow hot air material drying method |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2022019A1 (en) * | 1970-05-05 | 1971-11-18 | Debag Deutsche Backofenbau | Tiered baking oven |
SE391110B (en) * | 1973-01-26 | 1977-02-07 | Tipe Revent Ab | OVEN FOR HEAT TREATMENT OF FOOD |
SE369828B (en) * | 1973-01-26 | 1974-09-23 | Tipe Revent Ab | |
DE2720237B1 (en) * | 1977-05-05 | 1978-02-02 | Debag Deutsche Backofenbau | OVEN |
-
1982
- 1982-09-29 SE SE8205564A patent/SE8205564L/en unknown
-
1983
- 1983-09-28 WO PCT/SE1983/000338 patent/WO1984001266A1/en unknown
- 1983-09-28 EP EP19830903118 patent/EP0136286A1/en not_active Withdrawn
-
1984
- 1984-05-28 DK DK261684A patent/DK261684D0/en not_active Application Discontinuation
- 1984-05-28 NO NO842123A patent/NO842123L/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8205564L (en) | 1984-03-30 |
WO1984001266A1 (en) | 1984-04-12 |
DK261684A (en) | 1984-05-28 |
SE8205564D0 (en) | 1982-09-29 |
DK261684D0 (en) | 1984-05-28 |
EP0136286A1 (en) | 1985-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO842123L (en) | PROCEDURE AND OVEN FOR TREATING PRODUCTS WITH A HEATED FLUID FLOW | |
CN204764990U (en) | Steaming and backing processing equipment | |
CN103429130A (en) | Holding oven | |
JPH0637978B2 (en) | Dual Convection and Steaming Oven and Food Cooking Method | |
WO2015164239A1 (en) | Oven with steam water separation | |
IE810640L (en) | Vapour extraction hood | |
CN110840279B (en) | Oven with drying function | |
US2247152A (en) | Heat exchange device | |
CN108634782A (en) | A kind of gravitational equilibrium spin steaming plant | |
CN204268822U (en) | A kind of multipurpose baking box | |
CN213130864U (en) | Integrated device suitable for sealwort processing | |
CN106419619A (en) | Energy-collecting air guide structure used on electric oven | |
US2343886A (en) | Dairy product deodorizer | |
CN113662452A (en) | Double-inner-container steaming and baking integrated machine | |
US1951420A (en) | Heat exchanger | |
CN109330354B (en) | Multifunctional steaming and boiling integrated steamer | |
CN217959653U (en) | Household steaming cooker | |
CN206630474U (en) | A kind of cumulative wind guide structure on electric oven | |
CN113384133B (en) | Boiling pot water replenishing device of instant noodle making and selling machine | |
JP4065211B2 (en) | Cooking equipment | |
CN114129066B (en) | Air fryer with steam protection structure | |
CN108344291A (en) | A kind of electromagnetic heating type ceramic membrane drying unit | |
CN210204426U (en) | Double-grid steaming cabinet | |
CN219165648U (en) | Nitrogen-adding evaporation type fruit and vegetable baking and juice recycling device | |
CN212878913U (en) | Vertical rice steaming cabinet |