NO834584L - Tannrensesystem - Google Patents
TannrensesystemInfo
- Publication number
- NO834584L NO834584L NO834584A NO834584A NO834584L NO 834584 L NO834584 L NO 834584L NO 834584 A NO834584 A NO 834584A NO 834584 A NO834584 A NO 834584A NO 834584 L NO834584 L NO 834584L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- air
- fluid
- housing
- valve
- flow
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 88
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 79
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 16
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 11
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000011538 cleaning material Substances 0.000 description 5
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 3
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 2
- 241000272525 Anas platyrhynchos Species 0.000 description 1
- 208000006558 Dental Calculus Diseases 0.000 description 1
- 241000196171 Hydrodictyon reticulatum Species 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000037123 dental health Effects 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 description 1
- 239000008262 pumice Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
- B24C7/0084—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a mixture of liquid and gas
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C3/00—Dental tools or instruments
- A61C3/02—Tooth drilling or cutting instruments; Instruments acting like a sandblast machine
- A61C3/025—Instruments acting like a sandblast machine, e.g. for cleaning, polishing or cutting teeth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
- B24C7/0046—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier
- B24C7/0069—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier with means for preventing clogging of the equipment or for preventing abrasive entering the airway
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C1/00—Dental machines for boring or cutting ; General features of dental machines or apparatus, e.g. hand-piece design
- A61C1/0061—Air and water supply systems; Valves specially adapted therefor
- A61C1/0076—Sterilising operating fluids or fluid supply elements such as supply lines, filters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/794—With means for separating solid material from the fluid
- Y10T137/8122—Planar strainer normal to flow path
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Public Health (AREA)
- Dentistry (AREA)
- Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Optical Head (AREA)
- Brushes (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Respiratory Apparatuses And Protective Means (AREA)
Description
Denne oppfinnelse angår et apparat for rensing av tenner,
og mer bestemt et forbedret tannrensesystem for fjerning av fastsittende flekker og sterk plaque fra frilagte tannflater ved å rette en luftstrøm inneholdende rensepulver og en vannstråle samtidig mot tannflaten som skal renses.
Selv om det ansees å være av vesentlig betydning for god tannhygiene at man selv regelmessig pusser og renser tennene,
er dette vanligvis ikke helt tilstrekkelig for effektiv fjerning av flekker og plaque, belegg fra forholdsvis utilgjengelige flater mellom tennene og fra groper og spalter. Følgelig blir det vanligvis anbefalt å la periodisk profesjonell rensing inngå i et tannhelseprogram. Slik profesjonell rensing har konvensjonelt gått ut på å fjerne tannsten, særlig fra flater beliggende under tannkjøttet, og rensing av frittliggende emaljetannflater for fjerning av flekker og plaque ved å polere emaljeflaten med en gummikopp og et slipemateriale, typisk pimpesten, i en pasta. Denne metode er effektiv for rensing av tilgjengelige flater, men kan ikke fjerne alle flekker fra dype groper og spalter.
Det er også kjent, for eksempel fra US-patenter nr. 3.882.638 og 3.972.123, å anvende luftslipeutstyr for rensing av tenner, under anvendelse av uoppløselige slipepartikler opptatt i en luftstrøm som rettes mot tannflaten samtidig som en vannstråle spyles mot flaten. Oppløselige, slipende rense-partikler eller "pellets", samt rensemateriale i form av slipepulver er omtalt i US-patentskrifter henholdsvis nr. 4.214.871
og 4.174.571.
De vanligste, kjente slipemiddel-renseanordninger anvender vann som leveres i én eller flere stråler nær eller rundt slipe-luftstrømmen for å danne en fuktig flate for mer effektiv rensing, for å fjerne støv fra pasientens munn, samt for å oppløse og spyle slipemateriale bort fra tannflaten for fjerning ved konvensjonelt sugeutstyr. Selv om uoppløselige slipemidler bare i begrenset grad er blitt akseptert, blir oppløselig slipemateriale i stor utstrekning benyttet for profesjonell rensing av tenner. Særlig er slipe-rensepulver basert på natriumbikarbonat (i det følgende benevnt rensepulver) i stor grad blitt godtatt og virker meget effektivt til å fjerne flekker og plaque selv fra dype groper og spalter.
Det har vist seg vanskelig å oppnå en pålitelig levering
av både oppløselige og uoppløselige slipe-rensematerialer med jevn, nøyaktig kontrollerbar hastighet. Porsjonering og frem-føring av rensematerialer i fast form gjennom kompliserte rør-
og ventilsystemer ved hjelp av trykkluft har bydd på vanskelighe-ter, særlig ettersom det stort sett har vært nødvendig å variere lufttrykk og/eller strømningshastighet for å kunne styre og variere mengden av slipe-rensemateriale som leveres til håndstykket. Filteret som anvendes i luftsystemet har vanligvis vært av en type beregnet på engangs bruk, uegnet for vedlikehold eller rensing. Dersom disse filtere ikke ble utskiftet med passende mellomrom kunne de medføre ytterligere problemer med styring av strømningshastigheter og trykk. Likeledes har klem-ventiler som benyttes til å avbryte strømning gjennom slanger i systemet ikke alltid vist seg pålitelige og har ført til vesentlige problemer under drift.
De kjente systemer av denne generelle type har vanligvis innbefattet et særskilt, ventilstyrt avluftingssystem for trykkavlasting av rensepulver tilførsel- og porsjoneringsanord-ninger og den trykksatte pulverporsjonerings-rørledning ved stengning av systemet. Slike avluftingsstystemer krever sepa-rate filtermekanismer for fjerning og samling av rensepulver som avluftes fra systemet, for å hindre at det slippes ut i den frie atmosfære. Slike filtrerte avluftingssystemer krever ytterligere vedlikeholdstiltak, og plutselig avlufting fra den trykksatte til-førselsbeholder kan føre til at betydelige mengder rensemateriale føres bort og går tapt.
Hovedformålet ved foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe et forbedret slipeluft-tannrensesystem av den art som anvender et oppløsbart rensepulver som nedføres i en luftstrøm og av denne leveres på den tannflate som skal renses, samtidig som en vannstråle spyler flaten som skal renses.
Et annet formål er å tilveiebringe et slikt system som innbefatter et forbedret og mer pålitelig system for tilførsel av rensepulver til slipeluft-utløpet i renseapparatets håndstykke.
Et annet formål er å tilveiebringe et slikt forbedret system som er mer pålitelig i drift og som lett og hurtig kan vedlikeholdes av forholdsvis ufaglært personell for å opprettholde en pålitelig, nøyaktig kontrollert utporsjoneringshastighet av
rensepulver.
Et annet formål er å tilveiebringe et forbedret, lett ved-likeholdbart filter for langtidsbruk i et slikt rensepulver-tilførselsystem.
Et annet formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe et forbedret rensepulver-tilførselsystem som har en forbedret strøm-nings-styreventil for styring av strømmen av rensepulver og luft gjennom systemet.
Et viktig trekk for å oppnå ovennevnte samt andre formål og fordeler ligger i å skaffe et effektivt trykkluftleverings- og styresystem for å opprettholde en meget jevn luftstrøm for ut-porsjonering og fremføring av rensepulver fra et forråd, innbe-fattende et forbedret ventil- og filtersystem som effektivt opp-rettholder strømmen av rensepulver til håndstykket som anvendes for rensing av tannen, samtidig som det effektivt hindrer at rensepulver unnslipper til andre deler av systemet enn den ledning som fører fra rensepulverforrådet til håndstykkets utløps-dyse. Forbedrete filtere som hurtig og enkelt kan demonteres og renses manuelt, og som innbefatter organer for å hindre til-bakestrømning gjennom filterelementet er innbefattet i systemet, og et forbedret avluftingsfilter som er montert i rensepulver-tilf ørselskammeret er innkoblet i en avluftingsledning inneholdende strømningsbegrensende organer for avluftingstrykk fra til-førselskammeret ved stengning av systemet uten å tillate utstrøm-ning av rensepulver i avluftingssystemet. En forbedret luftpå-virkbar klemventilmekanisme er anordnet for mer positivt å stenge luftstrømmen og medfølgende rensepulver fra tilførsels-systemet ved betjening av ventilens kontrollbryter.
Andre trekk og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå av følgende detaljerte beskrivelse, i sammenheng med tegningene, hvor: Fig. 1 er et skjematisk riss av et tannrensesystem ifølge foreliggende oppfinnelse,
fig. 2 er et snitt i større målestokk av en tannpulvertil-førsels- og porsjoneringsmekanisme egnet for bruk i rensesystemet ifølge foreliggende oppfinnelse,
fig. 3 er et lengdesnitt i større målestokk 'av det forbedrete vedlikeholdsvennlige luftfilter ifølge oppfinnelsen, og
fig. 4 er et snitt i større målestokk av en forbedret,
trykkpåvirkbar klemventil som anvendes i systemet.
På figurene er et håndstykke som anvendes for å rette en slipeluftstrøm og omgivende vannstråleteppe mot tannflaten som skal renses generelt betegnet med henvisningstallet 10 og innbefatter et langstrakt håndtakparti 12 og dysehode 14 opplagret på et stivt vanntilførselsrør 16. En fleksibel vanntilførsels-ledning 18 strekker seg inn i håndtaket 12 og er forbundet med det stive rør 16 i håndstykket for tilførsel av vann under trykk til hodet 14. En annen fleksibel tilførselsledning 20 strekker seg også inn i håndtaket 12 og er forbundet med en løsbar, fleksibel slange 22 for tilførsel av trykkluft og medfølgende rensepulver til rensehodet 14. Luft leveres til apparatet gjennom en lufttilførselsledning 24 fra en passende trykkluftkilde så som en konvensjonell, ikke vist, lufttilførselskompressor som vanligvis anvendes på tannlégekontorer, og vann leveres gjennom en separat ledning 26 fra en passende kilde så som det kommunale vann-nett. En vanntrykkregulator 28 er innkoblet i ledningen 26 for å regulere vanntrykket til et konstant ønsket nivå, og en passende oppvarmingsinnretning 30 er innkoblet i vanntilførselsledningen for å holde vannet ved munnstykket i ønsket temperatur som føles behagelig for pasienten. Varmtvanns-strømmen til håndtaket styres ved hjelp av en magnetventil 32 som via en ledning 34 er forbundet med en tre-posisjons, for-betjent kontrollbryter 36. Vanntilførselsystemet og håndstykkets konstruksjon kan i seg selv være av konvensjonell konstruksjon og utgjør i så måte ingen del av foreliggende oppfinnelse annet enn det å være nødvendig for drift av selve tannrensesystemet.
Idet det fremdeles vises til den skjematiske fig. 1 vil trykkluft gjennom ledningen 24 innledningsvis strømme gjennom et innløpsfilter eller for-filter 38 som fjerner vann, forurens-ninger, støvpartikler og lignende, deretter gjennom en magnet-styrt hovedstengeventil 40 og trykkreduksjonsregulator 42 som holder lufttrykket til apparatet på et konstant ønsket nivå.
En passende måler 44 kan være anordnet nedstrøms av regulatoren 42 for å gi en kontinuerlig avlesbar indikasjon på system-lufttrykket. Ventilen 40 har avløp til atmosfæren for avlufting av trykk fra systemet, gjennom ledningen 46, når ventilen er stengt. Fra trykkregulatorventilen 42 strømmer luft gjennom ledningen 46 og en hensiktsmessig variabel strømningsstrupeinnretning, for trinnsvis en manuelt betjent nåleventil 50. En forbedret luftfilter- og tilbakeslagsventil 52 er også innkoplet i ledningen 46 for ytterligere filtrering av luftstrømmen til håndstykket 10 og for å hindre tilbakestrømning gjennom filteret. Luft strøm-mer gjennom luftfilter- og tilbakeslagsventilen 50 til et Y-stykke 48 som er koplet til den fleksible luftledning 20 for lufttilførsel til håndstykket 10.
Luft strømmer også fra ledningen 46 gjennom en ledning 54 til koplingselementet 56 som er montert på bunnen av en pulver-kammerenhet som generelt er betegnet med 58. En annen kombinert luftfilter- og tilbakeslagsventil 60 er innkoplet i ledningen 54. Fra kammeret 58 strømmer luft gjennom en ledning 62 til Y-stykket 48 for å levere medfølgende rensepulverpartikler til den fleksible ledning 20 for å strømme med luften fra ledningen 46 gjennom håndstykket 10 og den fleksible slange 22 for å strømme ut fra rensehodet 14. Strømmen av luft og rensepulverpartikler gjennom ledningen 62 kontrolleres ved hjelp av en normalt stengt, luft-styrt membran-klemmeventil 64. Styreluft leveres til ventilen 64 gjennom en ledning 66 som er forbundet med ledningen 46, og en tilbakeslagsventil 68 som er innkoplet i ledningen 66 hindrer tilbakestrømning gjennom denne ledning.
Strømning gjennom ledning 66 til ventilen 64 styres ved hjelp av en normalt åpen, ved påvirkning stengt, tre-veis magnetventil 70 som gjennom en ledning 72 er forbundet med den fotbetjente kontroll- eller styrebryter 36. Når ventilen 70 påvirkes avluftes klemmeventilen 64 til atmosfæren slik at denne ventil åpner og luft kan strømme gjennom ledningen 62.
Når klemmeventilen 64 påvirkes for stengning av ledningen 62, vil rensepulverkammeret 58 normalt fortsatt stå under trykk gjennom ledningen 54 og gjennom en annen ledning 74 som er innkoplet mellom ledningen 46 og et innløp i kammerets 58 topp-parti. Som skjematisk antydet i fig. 1 og nærmere beskrevet nedenfor, begrenser en strømningsstrupeinnretning 76 som er innkoplet i ledningen 74 strømningshastigheten gjennom denne ledning og et luftfilter 78 som er innkoplet i ledningen virker både til å filtrere luft som strømmer inn i kammeret 58 og til å hindre at rensepulverpartikler slipper ut fra systemet når systemet avluftes til atmosfæren ved stengning av hoved-strømningsstyre-ventilen 40. Med ventilen 40 stengt og systemet avluftet til atmosfæren gjennom denne ventil, kan kammeret 58 åpnes for rensing og vedlikehold eller for etterfylling med rensepulver så snart måleren 44 angir at systemtrykket har nådd null. Med ventilen 40 i normal, åpen stilling vil avlastingsluft strømme gjennom ledningen 46 og slangen 20 til den strømmer ut fra håndstykket 10. Med ventilen 40 åpen og styrebryteren 36 påvirket til sin første sperrestilling, påvirkes vannstrøm-styreventilen til å åpne for å tillate strømning av spyle- eller rensevann gjennom håndstykket 10. Når den fotbetjente styreventil 36 beveges til sin andre sperrestilling eller helt inntrykte stilling, vil vannstyreventilen 32 forbli åpen, og ventilen 70 vil bli påvirket til å avlaste og frigjøre klemventilen 64 for å slippe en strøm av partikkelformet rensepulver og luft fra kammeret 58 gjennom ledningen 62 til håndstykket 10.
Et forbedret rensepulver-tilførselskammer og porsjoneringsmekanisme 58 som er egnet for bruk i kombinasjon med foreliggende oppfinnelse er vist i fig. 2. Bortsett fra strømningsstrupeinn-retningen 76 og filteret 78 i ledningen 74, utgjør konstruksjonen vist i fig; 2 ikke noen del av foreliggende oppfinnelse, men er gjenstand for en særskilt patentsøknad fra samme søker.
Tilførselskammeret 58 innbefatter en rensepulvertrakt eller beholder 80 innrettet til å oppta et forråd av rensepulver generelt antydet ved 82. Pulverbeholderen 80 er utformet av et sterkt, gjennomsiktig materiale slik at innholdet er synlig, og dens øvre topp-parti er innskrudd og opplagret i et stivt bære-hus 84. En fjærende 0-ring danner en fluidtett tetning mellom huset og beholderen. Beholderens 80 bunnveggpartier 86 avsmalner innad med en vinkel som sikrer fallmating av pulvermassen 82 mot en sentral åpning 88 i bunnen av beholderen. En luftdysekonstruk-sjon 90 er montert ved beholderens bunn og er via koplingsrøret 56 forbundet med ledningen 54 for å lede luft under trykk oppad gjennom et langstrakt pulvertilførselsrør 92.
Tilførselsrøret 92 strekker seg aksielt gjennom beholderen 80 og dets øvre bunnende står i fluidforbindelse med åpningen 88. Et antall radielt adskilte pulverporsjoneringsåpninger 94 er utformet i og strekker seg gjennom veggen i røret 92 ved dets bunnende for å tillate en begrenset, tilmålt strøm av rensepulver inn i rørets bunnparti. Luft som strømmer inn i røret 92 under åpningene 94 river med seg rensepulver og fører det oppad gjennom beholderens midte for utstrømning fra rørets øvre ende. Luft-turbulens nær åpningene 94 bevirker en erosjonseffekt på pulvermassen, som bidrar til fallfordeling av pulver gjennom åpningene for å opprettholde en i det vesentlige jevn konsentrasjon av rensepulver i luftstrømmen som avgis fra toppen av røret 92.
Luft og medfølgende rensepulver som strømmer ut fra røret
92 unnslipper fra pulverkammerets 58 øvre område gjennom et radielt forløpende utløp 96 i huset 84. Røret 62 er koplet i forbindelse med utløpet 96 for å levere slipeluftstrømmen til håndstykket som ovenfor beskrevet. Luften og medfølgende rensepulver strømmer ut fra toppen av røret 92 i en strøm som treffer en skråflate 98 på et bevegelig ledestykke 100 som leder pulver-partiklene i en stort sett horisontal retning mot utløpet 96. Ledestykket 100 er dreibart montert i en sentral åpning i et lukkeelement eller lokk 102 på husets 84 åpne toppende. En holderflens 104 som bærer en posisjonsindikator eller viser 106 er montert på den oppadragende ende av strømnings-styreelementet 100. Flensen 104 kan dreies for å endre skråflatens 98 posisjon og variere konsentrasjonen av rensepulver i luften som avgis fra utløpet 96 som beskrevet i søkerens ovennevnte andre patentsøknad.
Luft som slippes inn i kammerets topp-parti fra ledningen 74 gjennom strupeinnretningen 76 og filteret 78 blandes med pulverinnholdende luft i øvre del av pulverporsjoneringsinnretningen og slipper ut gjennom utløpet 96. Volumet av luft som strømmer inn i røret 62 er således større enn det som gjennom røret 54 slipper inn i bunnen av pulverkammeret.
På fig. 3 er den forbedrete, vedlikeholdbare luftfilter-
og tilbakeslagsventilenhet av den type som anvendes ved 60 og 52 i den skjematiske fig. 1, generelt betegnet med henvisningstallet 110 og innbefatter et hult hus som er bygget opp av huselementer 112, 114 samt en fjærende O-ring 116 som samvirker med og utgjør en fluidtett tetning mellom de to huselementer. Huselementet 112 har et sylindrisk hovedparti 118 som danner et luftkammer 120. Et med forminsket diameter utformet innløp 120 på huselementet 112 er innrettet til teleskopaktig forskyvbart å oppta et fjærende, fleksibelt slangeelement for tilførsel av trykkluft til kammeret 120, og innvendige gjenger ved motsatt ende av huselementet 112 er innrettet for gjengeinngrep med utvendige gjenger på huselementet 114.
Huselementet 114 har et med forminsket diameter utformet utløp 124 som også er innrettet til å oppta en fjærende, fleksibel slange i fluidtett forhold, og innvendige gjenger ved motsatt ende av elementet 114 er innrettet for inngrep med utvendige gjenger på det åpne endeparti av et stivt filterelement 126 av sintret metall. Huselementet 114 har et i det vesentlige sylindrisk, innvendig hulrom 128 som er innrettet til å oppta et fjærende "duck bill" en-veis ventilelement 130 som er innrettet til å slippe luftstrømmen gjennom elementet i retning av utløpet 124, men som sammenklemmes og hindrer luftstrømning i motsatt retning. Det fjærende ventilelement 130 fastholdes i kammeret 124 ved hjelp av en flens 132 som er anordnet mellom en ansats på huselementets 114 innvendige overflate og den åpne ende av filterelementet 126.
Filterelementet 126 er i form av et langstrakt rør hvis ene ende er åpen og hvis andre ende er lukket ved en i ett med røret utformet endevegg 134. En utsparing eller slisse 136 er utformet i endeveggen 134 for å oppta et skrutrekkerblad, en mynt eller lignende for å lette montering og fjerning. Filterelementets 126 utvendige diameter er mindre enn luftkammerets 120 innvendige diameter, slik at luft som strømmer inn i huset gjennom innløpet 122 fullstendig omslutter filterelementet. Filterelementet 126
er fremstilt av et korrosjons- og anløpsfast, sintret metall-materiale, fortrinnsvis et sintret syrefast stålmateriale, som vil ha tilstrekkelig fasthet til å tåle monterings-, fjerne- og renseoperasjoner. Rensing av filterlementet kan utføres på for-skjellige måter som for eksempel ved luftspyling i motsatt retning, ved vasking i vann eller en passende løsning, eller ved bruk av ultralydrensing og steriliserende utstyr av den type som ofte anvendes i tannlegekontorer. Huset 112 er fortrinnsvis utformet av et gjennomsiktig materiale som gjør det mulig å se filterelementet .
Det fjærende ventilelement 130 kan også lett fjernes og settes tilbake på plass, med meget lave omkostninger, slik at den kombinerte filter- og en-veisventilenhet kan anvendes i lang tid. Den egenskap ved filterelementet at det lett kan vedlikeholdes gjør bruken av hele systemet mer pålitelig enn med kjente filter-elementer beregnet på engangs bruk. En-veisventilelementet i enheten hindrer dessuten forurensing av filterelementet ved motsatt strømning av pulverinnholdende luft, hvilket kan skje under
avlufting av systemet.
Som vist i fig. 4 omfatter klemventilen 64 en ventilblokk 140 med en boring 142 som strekker seg gjennom blokken og en forsekning 144 som strekker seg fra en overflate på blokken 140
i koaksialt forhold til boringen 142. Et stempelelement 146 er forskyvbart montert i boringen 142, med et utvidet hode 148 på stempelet 146 anordnet i forsenkningen 144. Et stort sett skive-formet drivmembran- og tetningselement 150 er montert på enden av blokken 140 og strekker seg over forsenkningen 144, med en innløpsplate 152 som strekker seg over og fastholder membran-tetningselementet 150 i stilling. Passende festeorganer, ikke vist, strekker seg gjennom åpninger i innløpsplaten 152 og er innskrudd i blokken 140 for å holde innløpet og membranen i stilling med membranen i inngrep med den tilstøtende endeflate på det utvidete hode 148. En innløpsboring 154 er utformet i innløpsplaten 152 for å slippe luft fra røret 66 gjennom et passende koplingsstykke 156.
Et bueformet spor 158 er utformet i ventilblokken 140 på flaten motsatt membranen 150, idet sporet 158 strekker seg diametralt over boringen 142, og en dekkplate 160 er montert på blokken 140 og strekker seg over sporet 158. Sporet 158 er dimen-sjonert til å oppta pulverleveringsrøret 62, med rørets 62 ytre overflate i inngrep med enden av stempelet 146. Når trykkluft innføres gjennom ledningen 66 for å virke på membranens 150 overflate, vil stempelet 146 bevege seg nedad med tilstrekkelig kraft til å sammenklemme og fastholde det fjærende rør 62, for derved fullstendig å stoppe strømmen av luft og rensepulver gjennom røret. Membranen 150 har et fjærende ringformet parti som er skjematisk antydet ved 162, som tillater membranens midt-parti å bevege seg nedad mot det utvidete hode 148 ved anvendelse av trykk gjennom røret 66. Ved avlasting av trykk fra røret 66 vil trykk i røret 62, som virker gjennom rørets fjærende vegg, bevege stempelet 146 og membranen 150 tilbake til stillingen vist i fig. 4.
Den sammenhengende membran 150 avtetter stempelets 146 kammer og det utvidete hode 148 hindrer eventuell forurensing i drivluften fra å komme inn i og innesluttes i kammeret. Dette medfører utvidet levetid og mer feilfri funksjon av ventilen,
og følgelig en mer positiv avstengning av luft og rensepulver
gjennom røret 62 når magnetventilen 70 påvirkes til å lede trykkluft gjennom røret 66. Videre gjør membranens utvidete areal som utsettes for trykket det mulig å anvende en større kraft på stempelet for ytterligere å sikre en positiv avstengning.
Som vist i fig. 2 er ifølge foreliggende oppfinnelse strøm-ningsstrupeinnretningen i ledningen 74 fortrinnsvis i form av et gjenget koplingsstykke som har en gjennomgående, med liten diameter utformet åpning eller boring 170. Koplingsstykket er innskrudd i hoveddelen 84 og kommuniserer med en innløpsåpning 172 som fører inn i kammeret 58. Filteret 78 er også fortrinnsvis utformet av sintret syrefast stål og er montert i huset 85 i forbindelse med luftinnløpet 172.
Når klemventilen 64 påvirkes til å stenge og ventilen 40 også er stengt, vil trykk fra kammeret 58 avlastes gjennom sinter-filteret 78 og strømningsstrupeåpningen 170. Denne gradvis avlasting av trykk i kammeret minsker tendensen til å suge pulver-partikler ut av kammeret. Etter som filteret 78 er montert innvendig i kammeret elimineres dessuten behovet for en separat, filtrert avlastingsledning for kammeret.
Under henvisning til fig. 1 vil kammeret 58, med ventilen
40 åpen for innføring av trykkluft i ledningen 46, og med klemventilen 64 stengt, bli satt under trykk ved luft som strømmer gjennom ledningene 54 og 74, men intet rensepulver vil bli utle-vert. I denne tilstand vil luft strømme gjennom strømnings-strupeinnretningen 50 og filteret 52 til håndstykket og kontinuerlig avluftes fra hodet 14 ved en strømningshastighet som bestemmes av strømningsstrupeventilens 50 stilling. Ved påvirkning av fotstyreorganet 36 for å bringe magnetventilen 70 i en stilling som åpner klemventilen 64, vil luft og rensepulver straks begynne å strømme gjennom ledningen 62 og blandes med luften som strømmer gjennom ledningen 46 for utstrømning fra håndstykket. I løpet av denne tid vil luft strømme gjennom ledningene 54 og 74 samtidig, for å gi det ønskede volum av rensepulver i luftstrømmen, avhengig av ledeinnretningens 100 stilling.
Selv om den foretrukne utføringsform av slipeluft-tilførsels-systemet for et slipepulver-tannrenseapparat er vist, er det ikke meningen at oppfinnelsen er begrenset til denne utføringsform, men i steden er det meningen å innbefatte alle de utføringsformer som en fagmann på området vil finne nærliggende, og som ligger innenfor oppfinnelsestanken og oppfinnelsens ramme.
Claims (20)
1. System for rensing av tenner, hvor en luftstrøm og medføl-gende rensepulverpartikler og en separat vannstråle rettes mot tannflaten som skal renses fra en dyse-enhet i et manuelt styrt håndstykke, hvilket system omfatter et fluidtett kammer bestemt til å inneholde et forråd av rensepulver hvorfra pulveret strøm-mer ut i en luftstrøm fra en åpning i kammeret over rensepulverforrådet, karakterisert ved at systemet i kombinasjon omfatter
en første rørledning for tilførsel av trykkluft til håndstykket ,
en annen rørledning som er forbundet med den første fluidledning for å rette en trykkluftstrøm fra den første luftledning inn i det fluidtette kammerets bunnparti for medriving av rensepulver i strømmen som skal strømme ut gjennom utløpsåpningen i det fluidtette kammer,
en tredje rørledning som er forbundet med den første fluid-rørledning og med det fluidtette kammer for å rette en luftstrøm fra den første luftrørledning inn i kammeret ved et punkt over nivået av rensepulver i kammeret, idet den tredje rørledning innbefatter en strømnings-strupeinnretning for begrensning av den gjennomstrømmende luftstrøm,
en første luftfilterinnretning som er koplet i fluidkommuni-kasjon med den tredje fluidledning og som er beliggende i det fluidtette kammer for filtrering av luft som strømmer inn i det fluidtette kammer fra den tredje fluidledning,
en fjerde luftledning som forbinder utløpet fra det fluidtette kammer med den første luftledning nedstrøms av den andre og tredje luftledning, hvorved luft og rensepulver som har strøm-met ut fra utløpet i det fluidtette kammer vil bli blandet med luft som strømmer gjennom den første luftledning til håndstykket for levering i en strøm på tannflaten som skal renses,
en klemventil i den fjerde luftledning, hvilken klemventil kan påvirkes til å avbryte strømmen av luft og rensepulver gjennom den fjerde luftledning samtidig som den tillater luft å strømme gjennom den første luftledning til håndstykket, og
første og andre en-veis-filterinnretninger som er innkoplet i henholdsvis den første og andre luftledning, idet hver en-veis- filterinnretriing omfatter en tilbakeslagsventil som kan påvirkes til å hindre tilbakestrømning av luft gjennom filteret.
2. System ifølge krav 1, karakterisert ved at det omfatter en annen ventil som er forbundet med den første luftledning oppstrøms for den andre og tredje luftledning, hvilken annen ventil kan lukkes for å hindre luftstrømmen gjennom systemet fra den første luftledning, idet den første luftfilterinnretning tillater strømmen av filtrert luft fra det fluidtette kammer gjennom den tredje luftledning inn i den første luftledning nedstrøms for den andre ventil å avlufte lufttrykk fra det fluidtette kammer når den andre ventil og klemventilen er lukket.
3. System ifølge krav 2, karakterisert ved at den første filterinnretning omfatter et filterelement av sintret metall som utsettes for atmosfæren i det fluidtette kammer på et sted over nivået av rensepulver i kammeret.
4. System ifølge krav 1 , karakterisert ved at det første og andre en-veis-filter hvert omfatter et fluidtett, hult hus med et innløp og et utløp og en fluidstrømnings-bane som strekker seg gjennom huset fra innløpet til utløpet,
og et av sintret metall utformet filterelement som er løsbart montert i huset i fluidstrømningsbanen.
5. System ifølge krav 4, karakterisert ved at det omfatter organer for åpning av huset for å gi adgang til det av sintret metall utformete filterelement, hvilket element er løsbart fra huset og kan renses og brukes på nytt.
6. System ifølge krav 5, karakterisert ved at det omfatter en tilbakeslagsventil montert i huset mellom sintermetall-filterelementet og utløpet.
7. System ifølge krav 6, karakterisert ved at huset omfatter et første og et andre stort sett koppformet huselement som hvert har en åpen ende, idet henholdsvis innløpet og utløpet er utformet i enden av hvert huselement motsatt dets åpne ende, og samvirkende gjengeorganer nær den åpne ende av hvert huselement for løsbart å sammenføye huselementene slik at de danner et fluidtett hus med nevnte innløp og utløp i motsatte ender.
8. System ifølge krav 7, karakterisert ved at det omfatter samvirkende gjengeorganer på sinterrnetall-filterelementet og på et av huselementene for løsbar montering av sintermetall-filterelementet i huset.
9. System ifølge krav 8, karakterisert ved at det i huset monterte sintermetall-filterelement omfatter et langstrakt, stort sett rørformet, sintermetall-element med en i ett med elementet utformet vegg som lukker den ene ende, idet gjengeorganene på filterelementet er utvendige gjenger som er utformet på enden motsatt endeveggen.
10. System ifølge krav 2, karakterisert ved at klemventilen omfatter en ventilblokk med en gjennomgående boring og en forsenkning som strekker seg innad i blokken koaksialt med boringen,
et i boringen montert stempel med et utvidet hode beliggende i forsenkningen,
en fluidtett membran som strekker seg over ventilblokken og dekker forsenkningen,
en dekkplate som er montert på blokken slik at den ligger over membranen, hvilken dekkplate har et luftinnløp for å lede trykkluft mellom dekkplaten og membranen, idet membranen er innrettet til å avbøyes under påvirkning av trykkluften som slippes inn gjennom innløpet, for inngrep med det utvidete hodet og bevege stempelet i boringen, og en fleksibel, rørledningsopp-tagende åpning som strekker seg gjennom blokken og diametralt over boringen for å oppta den fjerde luftledning i en stilling der den kan påvirkes av stempelet ved bevegelse av dette i boringen ved hjelp av membranen, idet den fjerde luftledning omfatter en fjærende, fleksibel rørledning som strekker seg gjennom den rørledningsopptagende åpning, hvorved bevegelse av stempelet vil sammenklemme den fleksible rørledning og hindre strømning av luft og rensepulver gjennom denne.
11. System ifølge krav 10, karakterisert ved at det omfatter en femte luftledning som er forbundet med den første luftledning for tilførsel av trykkluft til luftinnløpet i dekkplaten, og en magnetventil innkoplet i den femte luftledning for styring av strømmen av trykkluft gjennom den femte luftledning til klemventilen, idet magnetventilen er selektivt påvirkbar for å styre strømmen av rensepulver og luft gjennom den fjerde luftledning.
12. System ifølge krav 11, karakterisert ved at det første og andre en-veis-filter omfatter et fluidtett hult hus med et innløp og et utløp og en fluidstrømningsbane som strekker seg gjennom huset fra innløpet til utløpet, og et sintermetall-filterelement som er løsbart montert i huset i fluidstrømningsbanen.
13. System ifølge krav 12, karakterisert ved at det.omfatter organer for åpning av huset for å gi adgang til sintermetall-filterelementet, idet sintermetall-filterelementet er løsbart fra huset og i stand til å renses og brukes på nytt.
14. System ifølge krav 13, karakterisert ved at det omfatter en annen ventil som er forbundet med den første luftledning oppstrøms for den andre og tredje luftledning, hvilken andre ventil er stengbar for å hindre strømning av luft gjennom systemet fra den første luftledning, idet den første filterinnretning tillater strømmen av filtrert luft fra det fluidtette kammer gjennom den tredje luftledning inn i den første luftledning nedstrøms for den andre ventil for å avlaste lufttrykk fra det fluidtette kammer når den andre ventil og klemventilen er stengt.
15. System ifølge krav 14, karakterisert ved at den første filterinnretning omfatter et av sintret metall utformet filterelement som er utsatt for atmosfæren i det fluidtette kammer på et sted over nivået av rensepulver i kammeret.
16. Utskiftbart en-veis-luftfilter for bruk i et tannrensesystem i hvilket en luftstrøm inneholdende rensepulverpartikler og en separat vannstråle rettes mot tannflaten som skal renses og innbefatter et rørledningsystem for tilførsel av trykkluft til et manuelt styrt håndstykke for fremføring og avgivelse av rensepulveret, karakterisert ved at luftfilteret i kombinasjon omfatter
et langstrakt, fluidtett hus med et innløp og et utløp og en luftstrømningsbane som strekker seg gjennom huset fra innlø-pet til utløpet, hvilket hus innbefatter første og andre stort sett koppformete huselementer som hvert har en åpen ende idet henholdsvis innløpet og utløpet er utformet i enden av hvert huselement motsatt dets åpne ende, og samvirkende gjengeorganer nær hvert huselements åpne ende for løsbar sammenføyning av huselementene slik at de sammen danner det fluidtette hus, og •.:u ;: .
et av sintret metall utformet filterelement som er løsbart montert i huset i fluidstrømningsbanen, hvilket filterelement kan fjernes fra huset og kan renses og brukes på nytt.
17. En-veis-filter som angitt i krav 16, karakterisert ved at sintermetall-filterelementet er et langstrakt, i det vesentlige rørformet element hvis ene ende er lukket ved en i ett med rørelementet utformet endevegg og som har utvendige gjenger på sin utvendige overflate nær sin andre ende, og at et av huselementene omfatter innvendige gjenger som er innrettet for inngrep med de utvendige gjenger på filterelementet for løsbart å montere filterelementet i huset.
18. Filter ifølge krav 17, karakterisert ved at det omfatter en tilbakeslagsventil som er montert i huset mellom sintermetall-filterelementet og utløpet.
19. Klemventil for bruk i et tannrensesystem i hvilket en luft-strøm inneholdende rensepulverpartikler og en separat vannstråle rettes mot tannflaten som skal renses, hvilket system innbefatter et rørledningssystem som har en lengde av fleksibel, fjærende rør for tilførsel av trykkluft til et manuelt styrt håndstykke for å fremføre og avgi rensepulveret, hvor klemventilen er beregnet for styring av strømmen av luft og rensepulver, karakterisert ved at den i kombinasjon omfatter
en stiv ventilblokk med en gjennomgående boring og en forsenkning som strekker seg innad i blokken fra en overflate på denne koaksialt med boringen,
et i boringen forskyvbart anordnet stempel som har et utvidet hode anordnet i forsenkningen,
en fluidtett membran som strekker seg over nevnte overflate på ventilblokken og forsenkningen,
en dekkplate som er montert på blokken over membranen, hvilken dekkplate har et luftinnløp for å lede trykkluft mellom dekkplaten og membranen, idet membranen kan bøyes av trykkluften som slippes inn gjennom innløpet, for inngrep med det utvidete hode og bevege stempelet i boringen, og
en slangeopptagende åpning som strekker seg gjennom blokken og diametralt oppover boringen for å oppta en lengde av fleksibel slange i stilling slik at den kan påvirkes av stempelet ved bevegelse av dette i boringen ved hjelp av membranen for å sammenklemme og avtette den fleksible slange for å hindre gjennomstrøm-ning av fluidstrømmen.
20. Klemventil ifølge krav 19, karakterisert ved at forsenkningen og det utvidete hode begge har sirkulært tverr-snitt og at forsenkningens diameter er større enn det utvidete hodets diameter, og at membranen innbefatter et fjærende ringformet parti som rager inn i rommet mellom det utvidete hode og den tilstøtende overflate i forsenkningen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/467,816 US4487582A (en) | 1983-02-18 | 1983-02-18 | Dental cleaning system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO834584L true NO834584L (no) | 1984-08-20 |
Family
ID=23857303
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO834584A NO834584L (no) | 1983-02-18 | 1983-12-13 | Tannrensesystem |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4487582A (no) |
EP (1) | EP0119021B2 (no) |
JP (1) | JPS59156340A (no) |
AT (1) | ATE26397T1 (no) |
AU (1) | AU550464B2 (no) |
BR (1) | BR8400430A (no) |
CA (1) | CA1212851A (no) |
DE (1) | DE3462993D1 (no) |
DK (1) | DK76184A (no) |
MX (1) | MX157666A (no) |
NO (1) | NO834584L (no) |
ZA (1) | ZA838418B (no) |
Families Citing this family (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4540365A (en) * | 1983-11-23 | 1985-09-10 | Advanced Design Corporation | Dental cleansing system |
US4820152A (en) * | 1987-04-21 | 1989-04-11 | Dentsply Research & Development Corp. | Single multi-function handpiece for dental instruments |
US5123206A (en) * | 1987-12-04 | 1992-06-23 | Whitemetal, Inc. | Wet abrasive blasting method |
US4984984A (en) * | 1988-07-18 | 1991-01-15 | Esrock Bernard S | Dental tool and nozzle therefor |
US4975054A (en) * | 1989-04-18 | 1990-12-04 | Esrock Bernard S | Dental tool |
US5158455A (en) * | 1990-02-09 | 1992-10-27 | Young Dental Manufacturing Company | Control unit for a scaler and a polisher |
US5186625A (en) * | 1990-11-28 | 1993-02-16 | Young Dental Manufacturing Company | Control for dental air-polisher |
DE4122980A1 (de) * | 1991-07-11 | 1993-01-21 | Kaltenbach & Voigt | Bearbeitungsgeraet zum bearbeiten von feinwerktechnischen, insbesondere dentaltechnischen werkstuecken in einem von einem gehaeuse umgebenen bearbeitungsraum |
US5312251A (en) * | 1993-06-18 | 1994-05-17 | Jackson Paul C | Dental implement |
DE4332226A1 (de) * | 1993-09-22 | 1995-03-23 | Wassermann Dental Maschinen Gm | Dentaltechnisches Sandstrahlgerät |
US5718581A (en) * | 1995-05-09 | 1998-02-17 | Danville Manufacturing, Inc. | Air abrasive particle apparatus |
US5630444A (en) * | 1996-04-24 | 1997-05-20 | Snap-Tite, Inc. | High pressure bellows valve |
US6030212A (en) * | 1996-09-27 | 2000-02-29 | Dentsply Research & Development Corp. | Stacking reservoir and scaler system |
WO1998053954A1 (en) * | 1997-05-30 | 1998-12-03 | Danville Engineering, Inc. | Gas abrasive particle apparatus and valving therefor |
US6093021A (en) * | 1997-06-25 | 2000-07-25 | Rainey; J. Tim | Parallel air stream dental air-abrasion system |
US6186783B1 (en) | 1997-10-17 | 2001-02-13 | Dentsply Research & Development Corp. | Evacuation hand piece for use during dental procedures |
US5967779A (en) * | 1997-10-17 | 1999-10-19 | Dentsply Research & Development Corp. | Abrasion hand piece for use with abrasion system |
US6106288A (en) * | 1997-10-17 | 2000-08-22 | Dentsply Research & Development Corp. | Air abrasion system for use in dental procedures |
ATE264729T1 (de) * | 2000-10-20 | 2004-05-15 | Ant Applied New Technologies A | Verfahren zum befüllen eines druckbehälters und vorrichtung zur erzeugung eines strahls einer suspension |
DE10113289A1 (de) * | 2001-03-16 | 2002-10-02 | Sirona Dental Systems Gmbh | Pulverstrahlgerät für die zahnärztliche Praxis |
US20070072520A1 (en) * | 2003-10-09 | 2007-03-29 | Becker James R | Dry ice feeding apparatus and method |
ITRA20060055A1 (it) * | 2006-09-18 | 2008-03-19 | Tecno Supply S R L | Metodo e relativa apparecchiatura portatile per la pulitura di superfici. |
EP2193758B1 (de) | 2007-03-19 | 2013-08-07 | Ferton Holding S.A. | Pulverbehälter mit Einsatz |
EP2742898A1 (en) | 2012-12-17 | 2014-06-18 | 3M Innovative Properties Company | Powder jet device for dispensing a dental material |
US9662180B2 (en) | 2012-12-17 | 2017-05-30 | 3M Innovative Properties Company | Device for dispensing a dental material with locking mechanism |
EP2742897A1 (en) | 2012-12-17 | 2014-06-18 | 3M Innovative Properties Company | Nozzle head, hand piece and powder jet device for applying a dental material |
DE102013102334A1 (de) * | 2013-03-08 | 2014-09-11 | Renfert Gmbh | Abrasivstrahlvorrichtung |
EP3146933B1 (en) | 2015-09-22 | 2019-11-20 | Ferton Holding S.A. | Powder chamber for an air-polishing device and air-polishing device |
DE102016201693B4 (de) * | 2016-02-04 | 2018-03-08 | Ferton Holding S.A. | Pulverkammer, Verschluss für eine Pulverkammer sowie Pulverstrahlgerät |
DE102016118081B4 (de) * | 2016-09-26 | 2018-09-20 | Ferton Holding S.A. | Zahnreinigungssystem, Pulverbehälter sowie Einsatz für einen Pulverbehälter |
CN109306954A (zh) * | 2018-09-12 | 2019-02-05 | 宁波和合美佳电器有限公司 | 用于冲牙器水泵的单向阀 |
CN113616365A (zh) * | 2020-05-07 | 2021-11-09 | 广东威力铭科技有限公司 | 一种可调节温度的口腔清洗器 |
GB2601518A (en) * | 2020-12-02 | 2022-06-08 | Flowtech International Ltd | Abrasive blasting system |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7313107U (de) * | 1973-07-05 | Helphos Autolicht Schardmueller & Co | In einer Richtung selbsttätig absperrendes Ventil | |
US2236477A (en) * | 1939-11-13 | 1941-03-25 | Augustus J Baker | Check valve |
US2604958A (en) * | 1944-09-15 | 1952-07-29 | Karl J G Leufvenius | Lubrication fitting |
US2409768A (en) * | 1944-12-18 | 1946-10-22 | Blaw Knox Co | Liquid level control |
US2665035A (en) * | 1948-12-27 | 1954-01-05 | Huron Portland Cement Company | Aerating device for pulverulent material |
US2576008A (en) * | 1949-09-09 | 1951-11-20 | Pangborn Corp | Wet blasting machine |
NL159158B (nl) * | 1950-02-15 | Menig Willy | Nagelplaat voor het verbinden van houten bouwelementen. | |
USRE24954E (en) * | 1951-07-26 | 1961-03-28 | Apparatus for | |
FR1066321A (fr) * | 1951-10-01 | 1954-06-03 | Ritter Co Inc | Appareil pour la fourniture d'un courant de matière abrasive fluide |
US2896663A (en) * | 1955-02-28 | 1959-07-28 | Carl M Mena | Check valve with valve seat of resilient material |
US3155110A (en) * | 1962-12-03 | 1964-11-03 | Vernay Laboratories | Rubber check and relief valve |
US3350053A (en) * | 1963-02-05 | 1967-10-31 | Honeywell Inc | Controlling apparatus |
US3415276A (en) * | 1966-12-16 | 1968-12-10 | Whirlpool Co | Fluid control system |
BE719504A (no) * | 1967-08-17 | 1969-01-16 | ||
US3557536A (en) * | 1968-12-30 | 1971-01-26 | Phillips Petroleum Co | Filter assembly |
US3638839A (en) * | 1969-07-18 | 1972-02-01 | Comco Supply Inc | Apparatus for dispensing powder such as abrasive powder |
US3852918A (en) * | 1972-03-29 | 1974-12-10 | R Black | Gas-abrasive mixing and feeding device |
JPS5234708B2 (no) * | 1972-09-11 | 1977-09-05 | ||
US3793785A (en) * | 1973-01-15 | 1974-02-26 | F Austin | Particle blasting |
US3972123A (en) * | 1973-10-04 | 1976-08-03 | Black Robert B | Air-abrasive prophylaxis equipment |
US3882638A (en) * | 1973-10-04 | 1975-05-13 | Robert B Black | Air-abrasive prophylaxis equipment |
US4214871A (en) * | 1978-01-23 | 1980-07-29 | Arnold Carter H | Method and apparatus for cleaning teeth and removing plaque |
US4174571A (en) * | 1978-07-28 | 1979-11-20 | Dentron, Inc. | Method for cleaning teeth |
GB2042128A (en) * | 1979-02-02 | 1980-09-17 | Reed International Ltd | Fluid flow control valve |
EP0097288B1 (en) * | 1982-06-22 | 1987-05-13 | Pierre Mabille | A dental prophylactic apparatus |
-
1983
- 1983-02-18 US US06/467,816 patent/US4487582A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-11-11 ZA ZA838418A patent/ZA838418B/xx unknown
- 1983-11-16 CA CA000441329A patent/CA1212851A/en not_active Expired
- 1983-11-18 AU AU21524/83A patent/AU550464B2/en not_active Ceased
- 1983-12-08 MX MX199669A patent/MX157666A/es unknown
- 1983-12-13 NO NO834584A patent/NO834584L/no unknown
-
1984
- 1984-01-19 JP JP59006398A patent/JPS59156340A/ja active Granted
- 1984-02-01 BR BR8400430A patent/BR8400430A/pt unknown
- 1984-02-14 DE DE8484300954T patent/DE3462993D1/de not_active Expired
- 1984-02-14 AT AT84300954T patent/ATE26397T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-02-14 EP EP84300954A patent/EP0119021B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-02-17 DK DK76184A patent/DK76184A/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA838418B (en) | 1984-07-25 |
US4487582A (en) | 1984-12-11 |
EP0119021A1 (en) | 1984-09-19 |
EP0119021B2 (en) | 1993-10-06 |
BR8400430A (pt) | 1985-02-12 |
JPS6215225B2 (no) | 1987-04-06 |
JPS59156340A (ja) | 1984-09-05 |
DK76184D0 (da) | 1984-02-17 |
DE3462993D1 (en) | 1987-05-14 |
MX157666A (es) | 1988-12-08 |
CA1212851A (en) | 1986-10-21 |
DK76184A (da) | 1984-08-19 |
ATE26397T1 (de) | 1987-04-15 |
EP0119021B1 (en) | 1987-04-08 |
AU550464B2 (en) | 1986-03-20 |
AU2152483A (en) | 1984-08-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO834584L (no) | Tannrensesystem | |
EP0119735B1 (en) | Dental cleaning apparatus and method | |
US8506293B2 (en) | Ultrasonic endodontic dental irrigator | |
EP2742899B1 (en) | Air polishing prophylaxis system | |
USRE39714E1 (en) | Hand-holdable gas/abrasion apparatus | |
US5468066A (en) | Apparatus and method for injecting dry particulate material in a fluid flow line | |
CA2391400C (en) | Improved pneumatic device | |
EP0726737A4 (en) | DENTAL TREATMENT SYSTEM | |
US4495958A (en) | Medication dispenser | |
US5988911A (en) | Soap and water dispensing system | |
DK154867B (da) | Apparat til indstilling af gennemstroemningen af en vaeske fra en i et hoejree niveau anbragt vaeskebeholder til en i et lavere niveau liggende forbruger | |
US20090081607A1 (en) | Dental rinsing unit | |
CA1225262A (en) | Dental cleaning system | |
US3435841A (en) | Dental aspirator | |
KR200437840Y1 (ko) | 절삭원액 혼합 및 펌핑 장치 | |
DK2086456T3 (en) | Cleaning a suction line in a dental unit | |
US6277003B1 (en) | Gas abrasive particle apparatus and valving therefor | |
CA1330854C (en) | Dental hygiene device | |
KR20220138633A (ko) | 치과 석션기용 수조 | |
EP0249187A2 (en) | Oxygen moistening apparatus provided with a flow rate adjusting and metering device | |
JP2003033741A (ja) | 歯科用ユニットの水配管の洗浄装置及びそれを備えた歯科用ユニット | |
JP4154065B2 (ja) | 流量監視計 | |
PL180387B1 (pl) | Dozownik hydrostatyczny do ciągłego dawkowania cieczy | |
WO1998053954A1 (en) | Gas abrasive particle apparatus and valving therefor | |
BG103730U (en) | Device for taking zoobenton samples |