NO834351L

NO834351L - TOOL FOR SETTING LINING BEETS

Info

Publication number: NO834351L
Application number: NO834351A
Authority: NO
Inventors: Rolf August Ruesse
Original assignee: Rolf August Ruesse
Priority date: 1982-03-31
Filing date: 1983-11-25
Publication date: 1983-11-25
Also published as: EP0105299B1; EP0105299A1; WO1983003443A1

Abstract

Et verktøy (10) for setting av foringsrør,■for å lette. påskruingen av en ny rørlengde (50) på den øvre rørlengde (30) i hullet, innbefatter en oppragende ramme (12) hvorpå det er montert nedre klemmidler (14, 16) for klemming av verktøyet til rørlengden (30) , og øvre klemmidler (18) for omgriping av rørlengden (50). Ytterligere klemmidler (20) sikrer en innretting av den opphengte rørlengde. (50) under påskruingen. Høyden til de nedre klemmidler kan reguleres ved hjelp av en betjeningsmekanisme, og klemkjevene kan være forsynt med vertikale ruller som bærer rørlengden og samtidig muliggjør dens rotasjonsbevegelse. En vaier-trinsemekanisme kan anordnes inne i rammen (12) for stillingsplassering av verktøyet (10).A tool (10) for setting casing, ■ for lightening. the screwing of a new pipe length (50) onto the upper pipe length (30) in the hole includes a projecting frame (12) on which are mounted lower clamping means (14, 16) for clamping the tool to the pipe length (30), and upper clamping means ( 18) for gripping the pipe length (50). Additional clamping means (20) ensure an alignment of the suspended pipe length. (50) while screwing on. The height of the lower clamping means can be adjusted by means of an operating mechanism, and the clamping jaws can be provided with vertical rollers which carry the pipe length and at the same time enable its rotational movement. A wire step mechanism can be provided inside the frame (12) for positioning the tool (10).

Description

Oppfinnelsen vedrører verktøy for setting av foringsrør, til bruk når en ny rørlengde (eller rørseksjon) skal settes på The invention relates to tools for setting casing pipes, for use when a new pipe length (or pipe section) is to be installed

en foringsrørstreng som danner en foring i et borehull, idet den nye rørlengde skrus på den øvre rørlengde i strengen, a casing string that forms a casing in a borehole, the new pipe length being screwed onto the upper pipe length in the string,

og vedrører også drivmekanismer for plassering av en konstruksjon i en ønsket stilling mellom to punkter. and also relates to drive mechanisms for placing a structure in a desired position between two points.

I US-PS nr. 4.295.527 er det beskrevet et verktøy for settingIn US-PS No. 4,295,527, a tool for setting is described

av foringsrør, hvilket verktøy innbefatter nedre klemmidler som ved bruk av verktøyet klemmes rundt en utragende toppdel av den øverste rørlengde i foringsrørstrengen og bærer et oppragende element hvorpå det er montert et par klør beregnet for omgriping og sentrering av den neste rørlengde som skal settes inn i strengen, for derved å lette settingen og påskruingen av den nye rørlengde. Et slikt verktøy letter i sterk grad påsettingen av en ny rørlengde, sammenlignet med de tidligere kjente fremgangsmåter, men bruk av bare et klopar for omgriping av den øvre rørlengde krever fremdeles at gjengetappen på den nye foringsrørlengde må styres manuelt inn i gjengemuffen på den nedre foringsrørlengde før det foretas en nøyaktig innretting av rørlengdene under lukking av de øvre klør rundt den nye rørlengde. Denne ulempe over-vinner man ifølge foreliggende oppfinnelse derved at det benyttes et eller flere ytterligere par klør for omgriping av den nye rørlengde. of casing, which tool includes lower clamping means which, by use of the tool, is clamped around a projecting top portion of the uppermost length of tubing in the casing string and carries a projecting member on which is mounted a pair of claws intended for gripping and centering the next length of tubing to be inserted into the string, thereby facilitating the setting and screwing on of the new pipe length. Such a tool greatly facilitates the fitting of a new length of pipe, compared to the previously known methods, but the use of only a pair of claws to grip the upper length of pipe still requires that the threaded stud on the new length of casing must be manually guided into the threaded sleeve on the lower length of casing before an exact alignment of the pipe lengths is carried out while closing the upper claws around the new pipe length. According to the present invention, this disadvantage is overcome by using one or more additional pairs of claws to grip the new pipe length.

Ifølge et første aspekt av foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt et verktøy for setting av' foringsrør, for å According to a first aspect of the present invention, a tool for setting casing is provided, in order to

lette påskruingen av en ny rørlengdes nedes gjengede ende på den øvre gjengede enden til den øverste rørlengde i hullet, hvilket verktøy innbefatter en oppragende ramme hvorpå det er montert nedre klemmidler for fastklemming av verktøyet på den i hullet forhåndenværende rørlengde, og øvre klemmidler for omgriping av den nye rørlengde nær dens nedre ende, idet verktøyet er kjennetegnet ved at det i tillegg innbefatter yttereligere øvre klemmidler for omgriping facilitate the screwing of the lower threaded end of a new length of pipe onto the upper threaded end of the uppermost pipe length in the hole, which tool includes a projecting frame on which is mounted lower clamping means for clamping the tool onto the existing pipe length in the hole, and upper clamping means for gripping the the new pipe length near its lower end, the tool being characterized in that it additionally includes additional upper clamping means for gripping

av den nye rørlengde på et høyereliggende sted, idet disse øvre klemmidler kan påvirkes for å sikre en innretting av den nye rørlengde når den henger over rørlengden i hullet, of the new pipe length at a higher location, as these upper clamping means can be influenced to ensure an alignment of the new pipe length when it hangs over the pipe length in the hole,

men muliggjør aksial- og rotasjonsbevegelse av den nye rør-lengde slik at den kan senkes og roteres for sammenskruing av de to rørlengder. but enables axial and rotational movement of the new pipe length so that it can be lowered and rotated for screwing the two pipe lengths together.

Ved bruk av settingsverktøyet ifølge dette første inventive aspekt må den øvre foringsrørlengde henge i riggens løfte-utstyr hele tiden, dvs. helt til gjengeforbindelsen med den nedre rørlengde er tilveiebragt. Dette krever at den nedre gjengetappen på den øvre rørlengde må senkes ned i gjengemuffén på den nedre rørlengde ved hjelp av løfteut-styret. Utstyret er imidlertid ikke beregnet for slik meget fin manipulering, og vanligvis vil hele vekten til den øvre rørlengde tas opp av gjengene før og under sammenskruingen. Denne vekten, som kan gå opp til så meget som 1500 kg, vil dersom den bæres av gjengene før sammenskruingen er helt ferdig, kunne bevirke vanskeligheter, eksempelvis som følge av øket friksjon, og gjengene kan også skades under ned-senkingen av den øvre rørlengde og under sammenskruingen. When using the setting tool according to this first inventive aspect, the upper casing pipe length must hang in the rig's lifting equipment at all times, i.e. until the threaded connection with the lower pipe length is provided. This requires that the lower threaded spigot on the upper pipe length must be lowered into the threaded socket on the lower pipe length using the lifting device. However, the equipment is not intended for such very fine manipulation, and usually the entire weight of the upper pipe length will be taken up by the threads before and during the screwing together. This weight, which can go up to as much as 1500 kg, if it is carried by the threads before the screwing is completely finished, could cause difficulties, for example as a result of increased friction, and the threads can also be damaged during the lowering of the upper pipe length and during the screwing.

Ifølge et andre aspekt av foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt et verktøy for setting av foringsrør, for å lette påskruingen av en ny rørlengdes nedre gjengede ende på den øvre gjengede enden til den øverste rørlengde i hullet, hvilket verktøy innbefatter en oppragende ramme hvorpå det er montert nedre klemmidler for fastklemming av verktøyet på den i hullet forhåndenværende rørlengde, og øvre klemmidler for omgriping av den nye rørlengde, idet verktøyet kjennetegnes ved at de øvre klemmidler er anordnet for å tillate bare relativ rotasjonsbevegelse av den nye rørlengde, og ved at verktøyet i tillegg innbefatter betjeningsanordninger for bevegelse av de øvre klemmidler aksialt i forhold til de nedre klemmidler, hvorved den nye rørlengde kan helt eller delvist bæres under settingen og sammenskruingen. According to another aspect of the present invention, there is provided a casing setting tool, to facilitate the screwing of the lower threaded end of a new length of pipe onto the upper threaded end of the uppermost length of pipe in the hole, which tool includes a projecting frame on which it is mounted lower clamping means for clamping the tool on the pipe length existing in the hole, and upper clamping means for gripping the new pipe length, the tool being characterized in that the upper clamping means are arranged to allow only relative rotational movement of the new pipe length, and in that the tool in addition includes operating devices for movement of the upper clamping means axially in relation to the lower clamping means, whereby the new pipe length can be fully or partially carried during the setting and screwing together.

Fortrinnsvis innbefatter de øvre klemmidler et antall rundt omkretsen anordnede ruller som har overflater med en høy friksjonskoeffisient og som samvirker med den nye rørlengde og kan påvirke den i aksialretningen, samtidig som en rotasjonsbevegelse under sammenskruingen tillates. Preferably, the upper clamping means include a number of rollers arranged around the circumference which have surfaces with a high coefficient of friction and which cooperate with the new pipe length and can influence it in the axial direction, while allowing a rotational movement during the screwing.

Fordelaktig innbefatter de øvre klemmidler i tillegg lokaliser-ingsmidler, eksempelvis et par klør som er anordnet for omgriping av rørlengden for å sikre dens aksiale innretting, samtidig som en realtiv aksial- og rotasjonsbevegelse tillates; eller ytterligere rotasjon tillatende klemmidler og betjeningsanordninger som nevnt ovenfor. Advantageously, the upper clamping means also include locating means, for example a pair of claws which are arranged to grip the length of pipe to ensure its axial alignment, while allowing relative axial and rotational movement; or further rotation permitting clamping means and operating devices as mentioned above.

Kraftige verktøy, eksempelvis settingsverktøy ifølge foreliggende oppfinnelse, som henger fritt i en vaier i tårnet på en flytende boreplattform, vil ha en tendens til å pendle under påvirkning av vindkrefter og plattformens hiv-, rulle- og giringsbevegelser, og det kreves en betydelig manuell kraft for sideveis manipulering fra boredekket. Det opphengte verktøy er således vanskelig og farlig å håndtere. Powerful tools, for example setting tools according to the present invention, which hang freely in a cable in the tower of a floating drilling platform, will tend to oscillate under the influence of wind forces and the lifting, rolling and yawing movements of the platform, and considerable manual force is required for lateral manipulation from the drill deck. The suspended tool is thus difficult and dangerous to handle.

Ifølge et tredje aspekt ved oppfinnelsen er det tilveiebragtAccording to a third aspect of the invention it is provided

en drivmekanisme for stillingsplassering av en konstruksjon i en ønsket posisjon mellom første og andre punkter, idet mekanismen innbefatter et trinsehus med første og andre ledetrinser og en fast trinse, idet det mellom ledetrinsene og de faste trinser er plassert en løpeblok med første og andre trinser og anordnet for resiproserende bevegelse, og drivmidler for bevegelse av løpeblokken relativt huset, en første vaier hvis ene ende er festet til huset og som går over den første trinse i løpeblokken og over den første ledetrinse til et første fast punkt, og en andre vaier som er festet til huset og går om den andre løpe-trinse og den faste brytetrinse og over den andre ledetrinse til et andre fast punkt, idet arrangementet er slik at en betjening av drivmidlene i en ret- a drive mechanism for positioning a construction in a desired position between first and second points, the mechanism including a pulley housing with first and second guide pulleys and a fixed pulley, in that between the guide pulleys and the fixed pulleys a running block is placed with first and second pulleys and arranged for reciprocating movement, and drive means for movement of the running block relative to the housing, a first wire whose one end is attached to the housing and which passes over the first pulley in the running block and over the first guide pulley to a first fixed point, and a second wire which is attached to the housing and goes around the second running pulley and the fixed breaking pulley and over the second guide pulley to a second fixed point, the arrangement being such that an operation of the propellants in a right-

ning for å bevirke en bevegelse av løpeblokken fra ledetrinsen og mot den faste blokk vil avkorte den første vaier og forlenge den andre vaier i samme grad for derved å bevege konstruksjonen mot det første punkt, mens en reversert betjening av drivmidlene bevirker at konstruksjonen beveger seg mot det andre punkt, hvorhos strekket i begge vaiere således hele tiden opprettholdes for derved å forhindre en forskyvning av konstruksjonen fra den nevnte ønskede stilling i den ene eller annen retning. operation to cause a movement of the running block from the guide pulley and towards the fixed block will shorten the first wire and lengthen the second wire to the same extent to thereby move the structure towards the first point, while a reversed operation of the drive means causes the structure to move towards the second point, where the tension in both cables is thus constantly maintained to thereby prevent a displacement of the construction from the aforementioned desired position in one direction or another.

Mekanismen kan hensiktmessig innbygges i den oppragende rammeThe mechanism can be suitably built into the upright frame

i foringsrør-settingsverktøyet ifølge oppfinnelsen. I så til-felle festes den første vaier til foringsrør-opphenget, mens den andre vaier festes til et festepunkt i riggen. Fortrinnsvis er drivmidlene en pneumatisk eller hydraulisk sylinder som kan betjenes fra riggens krafttilførsel. En utførelsesform av hvert av de inventive aspekter skal nå beskrives nærmere under henvisning til de skjematiske tegninger hvor: Fig. 1 viser et oppriss av et verktøy ifølge oppfinnelsens in the casing setting tool according to the invention. In this case, the first cable is attached to the casing suspension, while the second cable is attached to an attachment point in the rig. Preferably, the propellant is a pneumatic or hydraulic cylinder that can be operated from the rig's power supply. An embodiment of each of the inventive aspects will now be described in more detail with reference to the schematic drawings where: Fig. 1 shows an elevation of a tool according to the invention

første aspekt,first aspect,

fig. 2 viser et snitt etter linjen A-A- i fig. 1,fig. 2 shows a section along the line A-A- in fig. 1,

fig. 3 viser et snitt etter linjen B-B- i fig. 1,fig. 3 shows a section along the line B-B- in fig. 1,

fig. 4 viser et oppriss av en modifisert utførelse av verk-tøyet i fig. 1-3, ifølge oppfinnelsens andre aspekt, fig. 5 viser et snitt etterlinjen C-C- i fig. 4, fig. 4 shows an elevation of a modified embodiment of the tool in fig. 1-3, according to the second aspect of the invention, fig. 5 shows a section along the line C-C- in fig. 4,

fig. 6 viser et frontriss av en drivmekanisme ifølge oppfinnelsens tredje aspekt, fig. 6 shows a front view of a drive mechanism according to the third aspect of the invention,

fig. 7 viser et snitt etterlinjen A-A i fig. 6,fig. 7 shows a section along the line A-A in fig. 6,

fig. 8 viser et snitt etter linjen B-B- i fig. 7, og fig. 9 viser et enderiss fra venstre i fig. 7. fig. 8 shows a section along the line B-B- in fig. 7, and fig. 9 shows an end view from the left in fig. 7.

Som vist i fig. 1-3 innbefatter et foringsrør-settingsverktøy 10 en mast 12 hvorfra det sideveis rager ut en første nedre klemenhet 14, en andre nedre klemenhet 16, en første øvre klemenhet 18 og en andre øvre klemenhet 20. Til den andre øvre klemenhet 20 er det festet et løfteøre 21. As shown in fig. 1-3, a casing setting tool 10 includes a mast 12 from which laterally protrudes a first lower clamping unit 14, a second lower clamping unit 16, a first upper clamping unit 18 and a second upper clamping unit 20. To the second upper clamping unit 20 is attached a lifting ear 21.

Hver av de nedre klemenheter 14, 16 innbefatter en plattform 22. Den nedre plattform er avstivet med en brakett 24 og den øvre plattform er avstivet med en brakett 26. Hver plattform 22 har en åpning 28 for opptak av en i hullet forhåndenværende foringsrør-rørlengde 30, og åpningen er forsynt med to krummede anslagplater 32. På hver plattform 32 er det montert en pneumatisk arbeidssylinder 34 som er leddtilknyttet to klør 36, 37. Hver klo er forsynt med en krummet bakke 38, og hver klo kan beveges individuelt for fastklemming av rør-lengden 30 mot platene 32. Each of the lower clamping units 14, 16 includes a platform 22. The lower platform is braced with a bracket 24 and the upper platform is braced with a bracket 26. Each platform 22 has an opening 28 for receiving a length of casing pipe that is already in the hole 30, and the opening is provided with two curved stop plates 32. On each platform 32 is mounted a pneumatic working cylinder 34 which is articulated to two claws 36, 37. Each claw is provided with a curved ground 38, and each claw can be moved individually for clamping of the pipe length 30 against the plates 32.

Hver av de øvre klemenheter 18, 20 er avstivet med en brakett 39 og har en åpning 40 som innerst er forsynt med en smal halvsylindrisk krave 42. Svingbart monterte klør 44, 46 Each of the upper clamping units 18, 20 is stiffened with a bracket 39 and has an opening 40 which is provided with a narrow semi-cylindrical collar 42 on the inside. Pivotally mounted claws 44, 46

kan betjenes uavhengig av hverandre ved hjelp av en pneumatisk arbeidssylinder 48. Disse enheter er litt mindre enn de tilsvarende enheter på de nedre plattformer. Klørne kan gripe om en øvre foringsrør-rørlengde 50 som skal koples inn i forings-rørstrengen. can be operated independently of each other by means of a pneumatic working cylinder 48. These units are slightly smaller than the corresponding units on the lower platforms. The claws can grip an upper length of casing pipe 50 to be connected to the casing string.

Under bruk henger verktøyet 10 i et tårn ved hjelp av en vaier som er festet til øret 21. During use, the tool 10 hangs in a tower by means of a wire which is attached to the ear 21.

Når den nye rørlengde 50 skal monteres betjenes arbeids-sylinderne 34 for lukking av de to kloparene 36, 37 rundt rørlengden 30. Denne rørlengde 30 holdes på sin side fast ved hjelp av et oppheng. Ved hjelp av klørne 36, 37 fast-klemmes verktøyet 10 på den nedre rørlengde. Den øvre rør-lengde 50 svinges så på plass ved hjelp av riggens løfte-mekanisme helt til rørlengdens nedre koniske gjengetapp 50 befinner seg like over gjengemuffen 54 på rørlengden 30. When the new length of pipe 50 is to be installed, the working cylinders 34 are operated to close the two clamps 36, 37 around the length of pipe 30. This length of pipe 30 is in turn held firmly by means of a suspension. Using the claws 36, 37, the tool 10 is clamped onto the lower pipe length. The upper pipe length 50 is then swung into place using the rig's lifting mechanism until the pipe length's lower conical threaded pin 50 is just above the threaded sleeve 54 on the pipe length 30.

Mens rørlengden 50 henger på denne måten betjenes arbeids-sylinderne 48, hvorved begge klosett 44, 46 bringes til å gripe rundt rørlengden, og bringer den til en nøyaktig aksial innretting i forhold til rørlengden 30. Rørlengden 30 kan imidlertid bevege seg aksialt og kan også rotere.. Deretter senkes rørlengden 30 slik at den koniske gjengetapp 52 entrer muffen 54. Rørlengden roteres så på vanlig måte helt til gjengeforbindelsen mellom rørlengdene 30, 50 er tilveiebragt. While the length of pipe 50 hangs in this way, the working cylinders 48 are operated, whereby both toilet seats 44, 46 are brought to grip around the length of pipe, and bring it into an exact axial alignment with respect to the length of pipe 30. However, the length of pipe 30 can move axially and can also rotate.. The pipe length 30 is then lowered so that the conical threaded pin 52 enters the sleeve 54. The pipe length is then rotated in the usual way until the threaded connection between the pipe lengths 30, 50 is provided.

Det modifiserte verktøy 60 som er vist i fig. 4 og 5 er i hovedsaken utformet på samme måte som verktøyet 10, med unntagelse av at den faste øvre klemenhet 18 er byttet ut med en bevegbar enhet 62 og at den avsmalnende mast 12 er byttet ut med en mast 64 som har konstant tverrsnitt. The modified tool 60 shown in FIG. 4 and 5 are essentially designed in the same way as the tool 10, with the exception that the fixed upper clamping unit 18 has been replaced by a movable unit 62 and that the tapering mast 12 has been replaced by a mast 64 having a constant cross-section.

Plattformen 22 i enheten 62 er montert på en hylse 66 som er glidbart montert på masten 64 og kan bevege seg vertikalt ved hjelp av en pneumatisk sylinder 86. Sylinderen 86 er tilknyttet et luft - over-olje-reservoar (ikke vist) og styres ved hjelp av en ikke vist trykkregulator. Plattformåpningen 40 har to krummede plater 70 som reiser seg opp ved enden av åpningen. På plattformen er det dessuten svingbart montert klør 72, 74. Hver av disse er forsynt med krummede plater 76 og kan betjenes av en arbeidssylinder 78. På hver av de fire platene 70, 76 er det montert to vertikalt plasserte gummiruller 80. The platform 22 in the unit 62 is mounted on a sleeve 66 which is slidably mounted on the mast 64 and can move vertically by means of a pneumatic cylinder 86. The cylinder 86 is connected to an air-over-oil reservoir (not shown) and is controlled by using a pressure regulator not shown. The platform opening 40 has two curved plates 70 which rise up at the end of the opening. On the platform there are also pivotably mounted claws 72, 74. Each of these is provided with curved plates 76 and can be operated by a working cylinder 78. On each of the four plates 70, 76, two vertically placed rubber rollers 80 are mounted.

I en ikke vist alternativ utførelse kan arbeidssylinderenIn an alternative embodiment not shown, the working cylinder can

78 være erstattet med en arbeidssylinder som er montert langs lengden av plattformen 22 (dvs. i rett vinkel på arbeidssylinderen 78) og som har en stempelstang som går i en styre-ramme for opptak av sidekrefter, idet stangen er svingbart tilknyttet endene til to skyvestenger som i sin tur er svingbart tilknyttet i sine andre ender til de respektive ender av klørne 72, 74. For stempelstangen er det sørget for en reguler-bar stopper i form av erv konisk tapp. 78 be replaced with a working cylinder which is mounted along the length of the platform 22 (i.e. at right angles to the working cylinder 78) and which has a piston rod which runs in a control frame for absorbing lateral forces, the rod being pivotally connected to the ends of two push rods which in turn is pivotally connected at its other ends to the respective ends of the claws 72, 74. For the piston rod, an adjustable stop in the form of a conical pin is provided.

Verktøyet 60 brukes på i hovedsaken samme måte som verktøyet 10, med unntagelse av at når samtlige klemenheter 14, 16, 62, 20 er bragt til samvirke med de respektive foringsrør-rørlengder 30, 50 vil den nye rørlengde 50 holdes koaksialt over den nedre rørlengde 30 som følge av friksjonsvirkningen til rullene 80.Rørlengden 50 senkes så mykt ned ved hjelp av trykkregulatoren som sørger for en reduksjon av trykket til en verdi litt mindre enn den som er nødvendig for å bære rørlengdens vekt. På denne måten opptas bare en meget liten del av den totale vekt av gjengene under entringen og den etterfølgende rotasjonsbevegelse (som tillates av rullene 80) for fullføring av sammenskruingen. The tool 60 is used in essentially the same way as the tool 10, with the exception that when all clamping units 14, 16, 62, 20 have been brought into cooperation with the respective casing pipe lengths 30, 50, the new pipe length 50 will be held coaxially over the lower pipe length 30 as a result of the friction effect of the rollers 80. The length of pipe 50 is then gently lowered by means of the pressure regulator which ensures a reduction of the pressure to a value slightly less than that required to support the weight of the length of pipe. In this way, only a very small part of the total weight of the threads is taken up during the entry and the subsequent rotational movement (allowed by the rollers 80) to complete the screwing.

Qm så ønskes kan klørne og den bevegbare plattform opereres hydraulisk istedet for pneumatisk. Ved andre modofiserte utførelser kan masten 12, 64 kappes over klemenhetene 18 eller 62, og hver ende kan forsynesmed flenser som kan boltes sammen. Dette gjøres av hensyn til transporten av utstyret. En ikke vist løftebrakett kan anordnes på toppen av masten 12, 64. Platene 32, bakkene 38 og kravene 42 kan gjørs ut-byttbare under utnyttelse av innrettede hull og låsetapper, det kan benyttes ulikt dimensjonerte elementer for tilpassing av foringsrørdimensjonen, og åpningene 28, 40 kan utføres slik at de kan tilpasses føringer for opptak av mindre for-ingsrørdimensjoner. If desired, the claws and the movable platform can be operated hydraulically instead of pneumatically. In other modified designs, the mast 12, 64 can be cut over the clamping units 18 or 62, and each end can be provided with flanges that can be bolted together. This is done out of consideration for the transport of the equipment. A lifting bracket, not shown, can be arranged on top of the mast 12, 64. The plates 32, the slopes 38 and the claims 42 can be made interchangeable using aligned holes and locking pins, differently sized elements can be used to adapt the casing dimension, and the openings 28, 40 can be made so that they can be adapted to guides for taking up smaller casing dimensions.

En drivmekanisme 110 som vist i fig. 6 til 9 er i hovedsaken anordnet inne i den nedre delen av en mast 112 som inngår som en del av et settingsverktøy. Drivmekanismen innbefatter et nedre trinsehus 114 som er boltet til mastens 112 flensede basis og opptar en fremre ledetrinse 116 og en koaksial bakre ledetrinse 118. A drive mechanism 110 as shown in fig. 6 to 9 are mainly arranged inside the lower part of a mast 112 which is included as part of a setting tool. The drive mechanism includes a lower pulley housing 114 which is bolted to the flanged base of the mast 112 and accommodates a front guide pulley 116 and a coaxial rear guide pulley 118.

Ved bunnen av masten 112, og montert i huset 114, er detAt the bottom of the mast 112, and mounted in the housing 114, it is

en pneumatisk sylinder 120 hvis stempelstang 122 kan beveges oppover derved at trykkluft tilføres gjennom ledningen 124, idet stempelstangen kan beveges nedover ved tilføring av a pneumatic cylinder 120 whose piston rod 122 can be moved upwards by supplying compressed air through the line 124, the piston rod can be moved downwards by supplying

tilføring av trykkluft gjennom ledningen 126.supply of compressed air through line 126.

På den øvre enden av sylinderen 120 er det montert et øvre trinsehus 128 som innbefatter to vertikale kanalprofiler 130. Mellom de øvre endene av disse kanalprofilene er det montert en forskjøvet plassert, fast trinse 132. Mellom de nedre delene av kanalelementene 30 er det montert mot-stående føringsskinner 134 som opptar de respektive ender av spindler 138, 140. Disse spindlene bæres av en løpe-trinseblokk 142 og er fast forbundne med respektive øvre og nedre løpe-trinser 144, 146. Hver av disse trinser har en vaierholder 148. On the upper end of the cylinder 120, an upper pulley housing 128 is mounted which includes two vertical channel profiles 130. Between the upper ends of these channel profiles, a staggered, fixed pulley 132 is mounted. Between the lower parts of the channel elements 30, it is mounted against -standing guide rails 134 which occupy the respective ends of spindles 138, 140. These spindles are carried by a running pulley block 142 and are firmly connected to respective upper and lower running pulleys 144, 146. Each of these pulleys has a cable holder 148.

En fremre vaier 150 går fra et festepunkt 152 på sylinderen 120,rundt den nedre løpe-trinse 146 og ned til den fremre ledetrinse 116 og ut gjennom en åpning i huset 114 og til foringsrørets oppheng (ikke vist). A front wire 150 runs from an attachment point 152 on the cylinder 120, around the lower running pulley 146 and down to the front guide pulley 116 and out through an opening in the housing 114 and to the casing suspension (not shown).

En bakre vaier 154 strekker seg ned fra et festepunkt 156 ved toppen av det øvre hus 130 og går rundt den øvre løpe-trinse 144, oppover og rundt den faste trinse 132, ned til den bakre ledetrinse 118 og ut gjennom en åpning på baksiden av huset 114 og til et ikke-vist festepunkt i riggen. A rear cable 154 extends down from an attachment point 156 at the top of the upper housing 130 and goes around the upper running pulley 144, up and around the fixed pulley 132, down to the rear guide pulley 118 and out through an opening at the back of the housing 114 and to a not shown attachment point in the rig.

Når trykkluft tilføres sylinderen 120 gjennom ledningen 124 vil stempelstangen 122 skylves oppover og ta med seg løpe-blokken 142. Den fremre vaier 150 trekkes da inn i en grad som svarer til to ganger slaglengden, bg hele masten 112 trekkes da forover. Denne foroverbevegelse tillates fordi det samtidig gis ut en tilsvarende lengde av vaieren 154 som følge av løpe-trinsens 144 oppadgående bevegelse. Da begge vaiere 150 og 154 holdes under strekk vil bunnen av masten 112 hele tiden holdes i den ønskede posisjon mellom de fremre og bakre festepunkter05hindres i å svinge. When compressed air is supplied to the cylinder 120 through the line 124, the piston rod 122 will be flushed upwards and take the runner block 142 with it. The front wire 150 is then retracted to an extent that corresponds to twice the stroke length, bg the entire mast 112 is then pulled forward. This forward movement is permitted because a corresponding length of the wire 154 is released at the same time as a result of the running pulley 144's upward movement. As both wires 150 and 154 are kept under tension, the bottom of the mast 112 will be kept in the desired position between the front and rear attachment points 05 and prevented from swinging.

Claims

1. Casing setting tool (10) to facilitate the screwing of the lower threaded end (52) of a length of pipe (50) onto the upper threaded end (54) of the upper length of pipe (30) in the hole, which tool (10) includes a projecting frame (12) on which lower clamping means (14, 16) are mounted for clamping the tool on the existing pipe length (30) in the hole, and upper clamping means (18) for gripping the new pipe length (50 ) near its lower end (52), characterized in that the tool includes additional clamping means (20) for gripping the new pipe section (50) at a higher location, the upper clamping means (20) being able to be influenced to ensure an alignment of the new length of pipe (50) when it hangs over the length of pipe (30) in the hole, but enables axial and rotational movement of the new length of pipe (50) so that it can be lowered and rotated for screwing together the two lengths of pipe (30, 50).

2. Casing setting tool (60) to facilitate the screwing of a new length of tubing's lower threaded end (52) onto the upper threaded end (54) of the uppermost length of tubing (30) in the hole, which tool (60) includes a projecting frame (64) on which are mounted lower clamping means (14, 16) for clamping the tool on the existing pipe length (30) in the hole, and upper clamping means (62) for cooperation with the new pipe length (50), characterized in that they upper clamping means (62) are arranged to only enable a relative rotational movement of the new pipe length (50), and in that the tool (60) additionally includes operating devices (68) for movement of said upper clamping means (62) axially in relation to the mentioned lower clamping means (14, 16), whereby the new pipe length (50) can be fully or partially carried during the setting and screwing together.

3.. Tool according to claim 2, characterized in that the upper clamping means (62) include a number of rollers (80) arranged around the circumference which have surfaces with a high coefficient of friction.

4. Tool according to claim 2 or 3, characterized in that it includes additional upper clamping means (20) to ensure an alignment of the upper pipe length (50) while enabling a relative axial and rotational movement of the pipe length.

5. Tool according to one of the preceding claims, characterized in that each of the clamping means includes two pivotably mounted claws (36, 37; 44. 46; 72, 74) which can be influenced directly or indirectly by means of operating devices (34, 48, 78 ).

6. Drive mechanism for positioning a structure (112) in a desired position between first and second points, which mechanism (110) includes a pulley housing (114) with first and second guide pulleys (116, 118) and a fixed pulley (132), in that between the guide pulleys and the fixed pulleys a running block (142) is placed with first and second pulleys (114, 146) and arranged for reciprocating movement relative to the housing (114), drive means (120, 122) for applying said movement to the running block (142), a first cable (150) one end of which is attached to the housing (114) and which passes over the first pulley (141) in the running block (142) and over the first guide pulley (116) to an attachment at or beyond it said first point, and a second wire (154) which is attached to the housing (114) and goes over the second running pulley (144) and the fixed breaking pulley (132) and over the second guide pulley (118) to a fastening at or beyond the second point, the arrangement being such that an operation of the propellants (120, 12 2) to move the running block (142) away from the guide pulleys (116, 118) and towards the fixed block (132) effectively shortens the first wire (150) and lengthens the second . cables to the same extent to thereby move the construction (112) towards the first point, as a reversing operation of the propellants (120, 122) causes a movement of the construction (112) in a corresponding manner towards the second point, where the tension in both cables ( 150, 154) is constantly maintained, thereby preventing a displacement of the construction (112) from the aforementioned desired position in one direction or another.

7. Mechanism according to claim 6, characterized in that the propellants include a pneumatically or hydraulically operated cylinder (120, 122).

8. Mechanism according to claim 6 or 7, characterized in that the housing is formed by a first housing (114) which extends from one end of the drive means (120), in which first housing the guide pulley (116, 118) is mounted, and a second housing (128) extending from the opposite end of the propellants (120), in which second housing the fixed disc (132) is mounted.

9. Mechanism according to claim 8, characterized in that the running block (142) is mounted for reciprocating movement along a path (134) that extends inside the second housing (128).

10. Tool for setting casing and with a mechanism according to one of claims 6-9.