NO833548L

NO833548L - PROCEDURE AND DEVICE FOR MANUFACTURING A NON-WOVEN SUBSTANCE

Info

Publication number: NO833548L
Application number: NO833548A
Authority: NO
Inventors: Annamaria Cesco Cancian; Charles J Shimalla
Original assignee: Chicopee
Priority date: 1982-09-30
Filing date: 1983-09-29
Publication date: 1984-04-02
Also published as: AU1975683A; HK60786A; BR8305380A; FI83099C; AU567115B2; FI83099B; ES281476Y; PH20888A; NZ205681A; IE832312L; FI833521A0; ES8502492A1; DE3380359D1; GB8326031D0; GB2127864A; ES281477Y; EP0105730B1; MY8600688A; MX157391A; ES526136A0

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte til fremstilling av et ikke vevet tekstil med god fyldighet og liten tetthet, samt en anordning til fremgangsmåtens utførelse. The present invention relates to a method for producing a non-woven textile with good bulk and low density, as well as a device for carrying out the method.

Fremgangsmåter og anordninger til tørking og varmeherding av fiberbaner er tidligere kjent. En fremgangsmåte og en anordning er beskrevet i US patent nr. 3.442.740. Den beskrevne anordning omfatter roterende oppvarmet trommel og et fleksibelt endeløst fastholdende bånd som beveger seg rundt trommelen. En materialbane innlegges mellom båndet og trommelen. I den modifikasjon som er beskrevet i patentet beveger materialbanen seg rundt trommelen under båndet som holder banen fast. Materialbanen over-føres fra den oppvarmende trommel over på båndet som transporterer materialbanen til en kjøletrommel. Materialbanen beveger seg rundt kjøletrommelen mens den holdes fast av båndet og blir deretter frigjort fra trommel og bånd. Methods and devices for drying and heat curing fiber webs are previously known. A method and a device are described in US patent no. 3,442,740. The described device comprises a rotating heated drum and a flexible endless retaining belt which moves around the drum. A material path is inserted between the belt and the drum. In the modification described in the patent, the material web moves around the drum under the belt that holds the web in place. The material web is transferred from the heating drum onto the belt that transports the material web to a cooling drum. The web of material moves around the cooling drum while being held by the belt and is then released from the drum and belt.

I den kommersielt tilgjengelige Honeycomp tørker, føresIn the commercially available Honeycomp drier, lead

en fiberbane rundt en perforert trommel mens den blir utsatt for oppvarmende luft som rettes mot utsiden av trommelens overflate. Denne anordning, selv om den opp-rinnelig ble benyttet til tørking av fiberbaner, er foreslått anvendt ved sammensmelting av fiberbaner som inneholder termoplastmaterialer. En modifikasjon av anordningen og fremgangsmåten går ut på anvendelse av et bånd som strekker seg rundt trommelen og som legges på toppen av fiberbanen for å holde fiberbanen mot overflaten av trommelen under sammenbindings-eller tørke-prosessen. Den perforerte overflate av trommelen skaper en glatt tekstilflate. Ved fremgangsmåte og anordning i henhold til oppfinnelsen er en åpen netting anbragt rundt overflaten av trommelen og erstatter dennes overflate. Den åpne netting former tekstilet og gir dette a fiber web around a perforated drum while being exposed to heating air directed towards the outside of the drum's surface. This device, although it was originally used for drying fiber webs, has been proposed for use in fusing fiber webs containing thermoplastic materials. A modification of the device and method involves the use of a band which extends around the drum and which is placed on top of the fiber web to hold the fiber web against the surface of the drum during the binding or drying process. The perforated surface of the drum creates a smooth textile surface. In the method and device according to the invention, an open mesh is arranged around the surface of the drum and replaces its surface. The open netting shapes the textile and provides this

en svulmende flate.a bulging surface.

En samtidig innlevert norsk ansøkning nr beskriver anvendelse av et bånd med åpne masker som holdebåndet i Honeycomp tørkeren. Ansøkningen beskriver også anvendelse av et bånd med åpne masker mot en materialbane og mellom to bærebånd. Tekstilene som dannes får en mønstret overflate som fremkommer på grunn av strekket fra båndet med de åpne masker mot materialbanen når tekstilet bindes. Disse tekstiler har god styrke og fyldighet. A simultaneously filed Norwegian application no describes the use of a belt with open meshes as the holding belt in the Honeycomp dryer. The application also describes the use of a belt with open mesh against a material web and between two conveyor belts. The textiles that are formed have a patterned surface that appears due to the stretch from the band with the open stitches against the material web when the textile is tied. These textiles have good strength and fullness.

Foreliggende oppfinnelse går ut på en fremgangsmåte ogThe present invention is based on a method and

en anordning til termisk binding av en materialbane som inneholder minst 10 prosent konjugerte fibre. I anordningen i henhold til foreliggende oppfinnelse blir en netting med åpne masker utført som eller lagt på en bevegelig flate, for eksempel en roterende trommel, og en varmluftkilde driver varm luft mot den åpne netting. Ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen mates en fiberbane med konjugerte fibre som inneholder en termo-plast komponent med lavt smeltepunkt til og over den åpne netting som roterer på den roterende trommel. Varm luft som treffer materialbanen former banen og bringer fibrene til å svulme ut av planet for tekstilet inn i de åpne områder i nettingen og smelter den komponent av de konjugerte fibre som har lavt smeltepunkt i banen. Tekstilet som derved dannes er meget fyldig og har mønstrede svulmende områder ved en side. Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen kan også utøves ved anvendelse av et holdebånd som bevirker en økning av tettheten mellom de svulmende områder. Anvendelse av et vanlig holdebånd med glatt overflate trykker materialbanen mot den åpne netting og skaper fortettede områder mellom de svulmende områder i tekstilet, samtidig med at man får en glatt flate på den motstående side av tekstilet. a device for thermally bonding a web of material containing at least 10 percent conjugated fibers. In the device according to the present invention, a mesh with open meshes is made as or placed on a moving surface, for example a rotating drum, and a hot air source drives hot air towards the open mesh. In the method according to the invention, a fiber web with conjugated fibers containing a thermo-plastic component with a low melting point is fed to and over the open mesh which rotates on the rotating drum. Hot air hitting the web of material shapes the web and causes the fibers to swell out of the plane of the fabric into the open areas of the mesh and melts the low melting point component of the conjugated fibers in the web. The resulting textile is very full and has patterned bulging areas on one side. The method according to the invention can also be carried out by using a holding band which causes an increase in the density between the bulging areas. The use of a regular holding band with a smooth surface presses the material web against the open mesh and creates densified areas between the bulging areas in the textile, at the same time as obtaining a smooth surface on the opposite side of the textile.

hvis holdebåndet er dannet av et annet nettverk med åpne masker, vil det frembringe de fortettede områder som ovenfor og vil skape et mønster som er preget med fortettede områder på den overflate av tekstilet som vender fra den svulmende flate. if the retaining band is formed of another network of open meshes, it will produce the densified areas as above and will create a pattern marked with densified areas on the surface of the fabric facing away from the swelling face.

Oppfinnelsen er kjennetegnet ved de i kravene gjengitte trekk og vil i det følgende bli forklart nærmere under henvisning til tegningene der: Figur T skjematisk viser en anordning i henhold til oppfinnelsen sett fra siden, The invention is characterized by the features reproduced in the claims and will be explained in more detail below with reference to the drawings in which: Figure T schematically shows a device according to the invention seen from the side,

figur 2 viser i perspektiv en del av en netting med åpne masker for anvendelse i anordningen og ved utførelse av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen, figure 2 shows in perspective part of a mesh with open meshes for use in the device and when carrying out the method according to the invention,

figur 3 viser i perspektiv en utførelsesform for et tekstil som er dannet ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen, figure 3 shows in perspective an embodiment of a textile which is formed by the method according to the invention,

figur 3A viser et bruddstykke av tekstilet på figur 3, der man ser skjematisk hvorledes tekstilet dannes, figure 3A shows a broken piece of the textile in figure 3, where you can see schematically how the textile is formed,

figur 4 viser i perspektiv en annen utførelsesform for et tekstil utformet i henhold til oppfinnelsen, figure 4 shows in perspective another embodiment of a textile designed according to the invention,

figur 4A er et bruddstykke av tekstilet på figur 4, der man ser hvorledes tekstilet dannes skjematisk, figure 4A is a broken piece of the textile in figure 4, where you can see how the textile is formed schematically,

figur 5 viser ennu en utførelsesform i perspektiv av det tekstil som formes i henhold til fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen og figure 5 shows yet another embodiment in perspective of the textile which is formed according to the method according to the invention and

figur 5A viser skjematisk et bruddstykke av tekstilet på figur 5 der man ser hvorledes tekstilet dannes. figure 5A schematically shows a broken piece of the textile in figure 5 where you can see how the textile is formed.

Figur 1 gjengir skjematisk og i snitt en anordning i henhold til oppfinnelsen. I den foretrukne utførelsesform som er vist, omfatter anordningen en ramme som er generelt betegnet med 10 med en bevegelig flate som i denne ut-førelsesform er en dreibar trommel 12. Anordningen har ikke viste varmeelementer i rammen ved 14. Varmeele-mentene retter strøm av varm luft mot utsiden av den bevegelige flate. Selv om det ikke er nødvendig at banen for den bevegelige flate omfatter et buet parti, er det, når den har buede partier som i den foreliggende utførelses-form, fordelaktig å trekke vekk den framdrevne luft ved hjelp av et undertrykk fra et punkt inne i kurven. Det er mest fordelaktig om kraften i luften som treffer trommelen og undertrykket er balansert, en balanse som er avhengig av den materialbane som behandles. Figure 1 shows schematically and in section a device according to the invention. In the preferred embodiment shown, the device comprises a frame which is generally denoted by 10 with a movable surface which in this embodiment is a rotatable drum 12. The device does not have heating elements shown in the frame at 14. The heating elements direct current from hot air towards the outside of the moving surface. Although it is not necessary for the path of the moving surface to comprise a curved portion, when it has curved portions as in the present embodiment, it is advantageous to withdraw the propelled air by means of a negative pressure from a point within Basket. It is most advantageous if the force of the air hitting the drum and the vacuum is balanced, a balance that depends on the material path being processed.

Ved den forbedrede anordning i henhold til oppfinnelsenBy the improved device according to the invention

er en netting 16 med åpne masker lagt på den bevegelige flate. Nettet med de åpne masker kan omfatte et endeløst bånd som vist, som løper bort fra trommelen 12 og føres tilbake til denne igjen ved hjelp av innretninger 18, 20 is a mesh 16 with open meshes laid on the moving surface. The net with the open meshes may comprise an endless belt as shown, which runs away from the drum 12 and is led back to it again by means of devices 18, 20

og 22 for bevegelse av det endeløse bånd med åpne masker til og fra den bevegelige flate. I en annen utførelsesform kan. nettet med de åpne masker være lagt stramt rundt bare trommelen. Ved ennu en alternativ løsning kan nettet med de åpne masker være anvendt for å danne overflaten av trommelen eller den bevegelige flate. I den foretrukne utførelsesform som er vist, har det endeløse bånd av nett med åpne masker to fordeler. Det åpne endeløse bånd kan benyttes til transport av materialbanen til et kjølested, slik det vil bli beskrevet senere og kan lett byttes ut med et annet nett med åpne masker med annet mønster. and 22 for movement of the endless belt with open stitches to and from the moving surface. In another embodiment may. the net with the open meshes be laid tightly around the drum only. In yet another alternative solution, the net with the open meshes can be used to form the surface of the drum or the moving surface. In the preferred embodiment shown, the endless ribbon of open mesh netting has two advantages. The open endless belt can be used for transporting the material web to a cooling location, as will be described later and can easily be replaced with another net with open meshes of a different pattern.

En del av den åpne konstruksjon for anvendelse i anordningen og ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen, Part of the open construction for use in the device and in the method according to the invention,

er vist ved 40 på figur 2. Den åpne maskeutførelse har is shown at 40 in figure 2. The open mesh design has

åpne områder 4 2 og også en dybde 44. Ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen legges en materialbane 24 som inneholder minst 10 prosent konjugerte fibre over en bevegelig åpen flate og den frilagte side av tekstilet blir deretter utsatt for kraften fra den oppvarmede luft. Fibrene som ligger over de åpne områder 22, blir bøyet ut av planet for materialbanen og inn i de åpne områder på grunn av kraften som utøves av den oppvarmede luft og derved fremkommer det et tekstil med et mønster av svulmende områder med mindre tetthet enn selve tekstilet på grunn av at fibrene bøyes ut av tekstilets plan. Den oppvarmede luft vil også varme opp og smelte komponenten med lavt smeltepunkt i de konjugerte fibre til fibrene open areas 4 2 and also a depth 44. In the method according to the invention, a material web 24 containing at least 10 percent conjugated fibers is laid over a movable open surface and the exposed side of the textile is then exposed to the force of the heated air. The fibers that lie above the open areas 22 are bent out of the plane of the material web and into the open areas due to the force exerted by the heated air, thereby resulting in a textile with a pattern of bulging areas with less density than the textile itself due to the fibers being bent out of the plane of the textile. The heated air will also heat up and melt the low melting component of the conjugated fibers to the fibers

i materialbanen. Anordningen i henhold til oppfinnelsen kan også omfatte en kjølestasjon (ikke vist) ved 26, noe som i en foretrukket utførelsesform dannes av kjøleluft med tvungen sirkulasjon. I ennu en foretrukket utførelses-form, kan anordningen for å føre det endeløse bånd av åpne masker bort fra trommelen, omfatte midler til over-føring av det åpenmaskede nett til kjølestasjonen. in the material path. The device according to the invention can also comprise a cooling station (not shown) at 26, which in a preferred embodiment is formed by cooling air with forced circulation. In yet another preferred embodiment, the device for leading the endless band of open meshes away from the drum may comprise means for transferring the open mesh net to the cooling station.

Figur 3 viser et tekstil som er utformet i henhold til Figure 3 shows a textile that is designed according to

oppfinnelsen. Tekstilet som er vist generelt ved 50 har en god fyldighet og liten tetthet. En side 52 av tekstilet omfatter et mønster av svulmende partier 54, der fibrene er bøyet ut av planet 65 for tekstilet. Som vist på the invention. The fabric shown generally at 50 has a good fullness and low density. One side 52 of the fabric comprises a pattern of bulging portions 54, where the fibers are bent out of the plane 65 of the fabric. As shown on

figur 3A, er de svulmende partier utformet i de åpne områder 42 i det åpenmaskede nett ved hjelp av tvungen sirkulasjon av den oppvarmede luft. Disse svulmende partier har mindre tetthet enn tekstilet ellers. Den annen side 56 av tekstilet kan ha et mønster av fordy-ninger 58 som tilsvarer de svulmende partier 54. Ved lavere lufthastigheter vil det tekstil som dannes ha en stort sett ensartet gjennomgående tetthet, der de svulmende partier og fordypningene passer til hverandre slik at det dannes et formet tekstil, der hele tekstilet be- figure 3A, the bulging portions are formed in the open areas 42 of the open mesh net by means of forced circulation of the heated air. These bulging parts have less density than the rest of the textile. The other side 56 of the textile can have a pattern of indentations 58 that correspond to the bulging parts 54. At lower air speeds, the textile that is formed will have a largely uniform density throughout, where the bulging parts and the indentations fit together so that a shaped textile is formed, where the entire textile

veges ut i de åpne områder 42 i det åpenmaskede nett.is weighed out in the open areas 42 in the open-mesh net.

I en foretrukket utførelsesform er de ikke vevede tekstiler i henhold til oppfinnelsen laget av konjugerte fibre av polyester/polyetylen, der omtrent minst 50 prosent av flaten av de individuelle fibre er polyetylen. Det er foretrukket å anvende fibre med kappe og kjerne med polyetylen i kappen og polyester i kjernen. Det kan anvendes fibre med eksentriske eller konsentriske kapper og kjerner. Fibrene vil vanligvis ha en denierverdi som ligger mellom 1 til 6 og vil være lenger enn 6,25 mm og kan være opptil 7,5 eller 10 cm lange. In a preferred embodiment, the non-woven textiles according to the invention are made of conjugated fibers of polyester/polyethylene, where approximately at least 50 percent of the surface of the individual fibers is polyethylene. It is preferred to use fibers with a sheath and core with polyethylene in the sheath and polyester in the core. Fibers with eccentric or concentric sheaths and cores can be used. The fibers will usually have a denier value ranging from 1 to 6 and will be longer than 6.25 mm and can be up to 7.5 or 10 cm long.

De konjugerte fibre består fortrinnsvis av polyetylenThe conjugated fibers preferably consist of polyethylene

med høy tetthet, det vil si lineært polyetylen med en spesifik vekt på minst 0,94 og en smelteindeks ("M.I") etter ASTM D-1238 (E) (190° C, 2160 g) på mer enn 1, og fortrinnsvis større enn omtrent 10, og ennu mer fordelaktig fra omtrent 20 til 50. Vanligvis vil fibrene være satt sammen av 40 til 60 vektprosent og fortrinnsvis 45 til 55 vektprosent polyester, mens resten er polyetylen. of high density, that is, linear polyethylene with a specific gravity of at least 0.94 and a melt index ("M.I") according to ASTM D-1238 (E) (190° C, 2160 g) of more than 1, and preferably greater than about 10, and even more advantageously from about 20 to 50. Typically, the fibers will be composed of 40 to 60 weight percent and preferably 45 to 55 weight percent polyester, with the balance being polyethylene.

En mindre andel av andre fibre, for eksempel ikkeabsor-berende stabelfibre så som polyesterfibre, kan benyttes sammen med de konjugerte polyester/polyetylenfibre. A smaller proportion of other fibres, for example non-absorbent staple fibers such as polyester fibres, can be used together with the conjugated polyester/polyethylene fibres.

Tekstilene i henhold til oppfinnelsen fremstilles ved først å danne en fiberbane bestående av en løs samling av de konjugerte fibere, for eksempel ved karding, legging i luft eller lignende. Den nøyaktige vekt på fiber- The textiles according to the invention are produced by first forming a fiber web consisting of a loose collection of the conjugated fibers, for example by carding, laying in air or the like. The exact weight of fiber

bane har vist seg ikke å være strengt kritisk, selv om hensiktsmessige vekter finnes innenfor området fra omtrent 6 r 77 g/m 2 til omtrent 142 g/m 2. web has not been found to be strictly critical, although suitable weights are found within the range of about 6 r 77 g/m 2 to about 142 g/m 2 .

Materialbanen som består av løst opplagte konjugerte fibre av polyester/polyetylen, legges på en nettflate med åpne masker og føres under en varmeanordning med tvungen luftsirkulasjon. Den fremdrevne oppvarmede luft skyver fibrene i åpne områder av nettet ut av tekstilets plan og smelter sammen polyetylen-komponenten i de konju- The material web, which consists of loosely laid conjugated fibers of polyester/polyethylene, is laid on a mesh surface with open meshes and is passed under a heating device with forced air circulation. The propelled heated air pushes the fibers in open areas of the net out of the plane of the textile and fuses the polyethylene component in the conjugate

gerte fibre og danner bindinger ved punkter der det er fiber-mot-fiber kontakt. Den fremdrevne oppvarmede luft blir med en overflatehastighet på minst 30 m/sek. gerte fibers and form bonds at points where there is fibre-to-fibre contact. The propelled heated air has a surface velocity of at least 30 m/sec.

drevet mot en sirkulær trommel og trekkes vekk med et undertrykk på 7,6 mm vann inne i trommelen. De nøyak-tige temperaturer som anvendes vil variere avhengig av vekten og den spesifike vekt av materialbanen og også på den oppholdstid som anvendes i den oppvarmede sone. driven towards a circular drum and pulled away with a negative pressure of 7.6 mm of water inside the drum. The exact temperatures used will vary depending on the weight and the specific weight of the material web and also on the residence time used in the heated zone.

For eksempel er bindingstemperaturer fra omtrent 130°CFor example, bonding temperatures are from about 130°C

til omtrent 180°C funnet å være tilfredsstillende. Opp-holdstider i den oppvarmede sone vil vanligvis variere fra omtrent 2 sekunder til omtrent 1 minutt, og vil mer normalt ligge fra 3 sekunder til omtrent 10 sekunder. to about 180°C found to be satisfactory. Residence times in the heated zone will typically vary from about 2 seconds to about 1 minute, and will more normally be from 3 seconds to about 10 seconds.

I en alternativ utførelsesform for en fremgangsmåte ogIn an alternative embodiment of a method and

en anordning i henhold til oppfinnelsen kan man ha et luftgjennomtrengelig holdebånd 28 som føres langs anordningen 30 som bringer holdebåndet til å bevege seg langs-med nettflaten med åpne masker. Holdebåndet trykker sammen materialbanen mot det åpne nett og skaper et tekstil som er vist ved 60 på figur 4. Tekstilet har en flate 63 som omfatter svulmende områder 64 der fibrene er bøyet ut av planet 65 for tekstilet. De svulmende områder har meget lav tetthet. Som vist særlig på figur 4A har tekstilet også fortettede områder 66 som strekker seg mellom og rundt de svulmende områder. Fortetningen er fremkommet ved sammentrykning av materialbanene mot den åpne maskestruktur med båndet 28. Den annen flate av tekstilet 68 som dannes mot båndet 28 er glatt. a device according to the invention, one can have an air-permeable holding band 28 which is guided along the device 30 which causes the holding band to move along the net surface with open meshes. The retaining band compresses the web of material against the open web and creates a textile which is shown at 60 in figure 4. The textile has a surface 63 which includes bulging areas 64 where the fibers are bent out of the plane 65 of the textile. The swelling areas have very low density. As shown in particular in Figure 4A, the textile also has densified areas 66 which extend between and around the bulging areas. The densification is achieved by compression of the material webs against the open mesh structure with the band 28. The other surface of the textile 68 which is formed against the band 28 is smooth.

Ved ennu en alternativ fremgangsmåte og anordning i henhold til oppfinnelsen kan holdebåndet omfatte et endeløst nett med åpne masker. Et tekstil som derved dannes er vist på figur 5. Tekstilet er vist generelt ved 70 og omfatter en sideflate 72 som har svulmende partier 74 der fibrene er drevet ut av planet 75 for tekstilet og fortettede partier 76 mellom de svulmende partier•dannes ved sammentrykning av materialbanen mot holdebåndet som har åpne masker. Tekstilet omfatter også pregede fortetninger i det minste ved flaten 78, innført med holdebåndet og dets åpne masker. Den pregede fortetning gir et preget mønster til den annen: side .'78. Som vist på figur 5A, har nettene 16 og 28' med åpne masker samme mønster og de lå i flukt med hverandre. Innenfor oppfinnelsens muligheter ligger imidlertid også anvendelse av åpenmaskede nett som er forskjellige fra den bevegelige flate og holdebåndet og den kan også gå ut på at bånd anvendes uten at de er i flukt med hverandre slik at det fremkommer et tekstil der utsiden 78 har pregede fortettede partier som ikke faller sammen med de fortettede partier som fremkommer ved sammentrykning av materialbanen mot den åpne struktur i den bevegelige flate. In yet another alternative method and device according to the invention, the holding band can comprise an endless net with open meshes. A textile which is thereby formed is shown in Figure 5. The textile is shown generally at 70 and comprises a side surface 72 which has bulging portions 74 where the fibers are driven out of the plane 75 of the textile and densified portions 76 between the bulging portions are formed by compression of the material path against the holding belt which has open stitches. The fabric also includes embossed seals at least at surface 78, introduced by the retaining tape and its open stitches. The embossed densification gives an embossed pattern to the other: page .'78. As shown in Figure 5A, the open mesh nets 16 and 28' have the same pattern and were flush with each other. Within the possibilities of the invention, however, is also the use of open-mesh nets that are different from the movable surface and the holding band, and it can also mean that bands are used without them being flush with each other, so that a textile appears where the outside 78 has embossed densified parts which do not coincide with the densified parts that appear when the material web is compressed against the open structure in the moving surface.

Den foregående beskrivelse og tegningene skal illustrere oppfinnelsen og ikke begrense beskyttelsens omfang. Andre endringer og modifikasjoner er mulig uten av man går uten-om oppfinnelsens ånd og ramme. The preceding description and the drawings shall illustrate the invention and shall not limit the scope of protection. Other changes and modifications are possible without departing from the spirit and scope of the invention.

Claims

1. Process for the production of a non-woven textile with great bulk and low density, characterized in that it includes: (a) applying a web of material containing at least 10 percent conjugated fibers with a component having a low melting point and a movable open-mesh net-like surface with open areas; and (b) supplying heated air to the exposed surface of the material web to bend the fibers at the open areas into those areas and to heat the fiber component having a low melting point in the material web to thereby form a textile with a patterned surface facing against the open-mesh net.

2. Method as specified in claim 1, characterized in that the material web is held against the open-mesh net under forced supply of air.

3. Method as stated in claim 2, characterized in that the holding device comprises another open-mesh net.

4. Method as stated in claim 1, 2 or 3, characterized in that the material web is cooled between the open-mesh net and the holding device.

5. Device for carrying out the method specified in claims 1 - 4 for the formation and thermal bonding of a fiber web comprising conjugated fibers, with a frame having a movable surface and devices for driving heated air towards the movable surface, characterized in that an open-mesh net is laid on the movable surface.

6. Device as stated in claim 5, characterized in that it comprises an air-permeable holding band and means which cause the holding band to move along the movable surface.

7. Device as stated in claim 5, characterized in that the open-mesh net comprises an endless band with means that bring the open-mesh net in the endless band to and from the moving surface.

8. Full-bodied non-woven textile with low density, characterized in that it comprises at least 10 percent conjugated fibers and has a patterned surface where the pattern consists of bulging parts with low density where the fibers are bent out of plane through the textile.

9. Nonwoven textile as specified in claim 8, characterized in that it has densified areas between the bulging areas.

10. Non-woven textile as specified in claim 9, characterized in that it comprises a further embossed patterned surface formed by embossed, densified parts, at least on the other side surface of the textile.