NO833373L

NO833373L - PROCEDURE AND DEVICE FOR SEALING THROUGH SECTIONS OF A BROWN TOOL

Info

Publication number: NO833373L
Application number: NO833373A
Authority: NO
Inventors: Ronald Earl Pringle
Original assignee: Camco Inc
Priority date: 1982-12-20
Filing date: 1983-09-19
Publication date: 1984-06-21
Also published as: FR2543249B1; GB2132723A; FR2543249A1; GB8324342D0; GB2132723B

Description

Ved forskjellige typer olje og/eller gassbrønnverktøy som brukes innbefatter verktøyet flere metallseksjoner som er skrudd sammen for å omfatte arbeidsdelene i verktøyene. De gjengede forbindelsene i seksjonene må være trykktette. Tid-ligere innbefattet de gjengede forbindelsene en metalltetning for tetning av de gjengede forbindelsene. Ved sammensetting av brønnverktøyet må det foretas forskjellige justeringer av de innvendige arbeidsdelene i verktøyet. Dette krever at de gjengede seksjonene i brønnverktøyet må gjentatte ganger skrus fra hverandre og skrus sammen helt til arbeidsdelene er riktig justert. Gjengede metallforbindelser med tetninger har en tilbøyelighet til å bli slitt og særlig når metallet er en korrosjonsmotstandig legering. Når metalldelene slites er de ufullkomne og må skiftes ut, noe som er kostbart og tidkrevende. Elastomere tetninger er til å begynne med tilfredsstillende som trykktetning, men de har en kort levetid i de barske temperatur og korrosive fluidomgivelsene som eksisterer i en brønn. With various types of oil and/or gas well tools used, the tool includes several metal sections that are screwed together to comprise the working parts of the tools. The threaded connections in the sections must be pressure-tight. Previously, the threaded connections included a metal seal for sealing the threaded connections. When assembling the well tool, various adjustments must be made to the internal working parts of the tool. This requires that the threaded sections of the well tool must be repeatedly unscrewed and screwed together until the working parts are properly aligned. Threaded metal connections with seals have a tendency to wear and especially when the metal is a corrosion-resistant alloy. When the metal parts wear out, they are imperfect and must be replaced, which is expensive and time-consuming. Elastomeric seals are initially satisfactory as a pressure seal, but they have a short life in the harsh temperature and corrosive fluid environment that exists in a well.

Foreliggende oppfinnelse er rettet mot en fremgangsmåte og anordning for sammensetting og tetting av sammenskrudde seksjoner i et brønnverktøy med en metalltetning, som skal holde på trykket, der tetningene kan settes sammen og tas fra hverandre flere ganger og der tetningen holdes ordentlig på plass etter endelig sammensetting. The present invention is directed to a method and device for assembling and sealing screwed-together sections in a well tool with a metal seal, which must hold the pressure, where the seals can be assembled and taken apart several times and where the seal is properly held in place after final assembly .

Foreliggende oppfinnelse er rettet mot en trykktetningsforbindelse mellom en gjenget tapp og muffeforbindelse i et brønn-verktøy.Tetningsforbindelsen innbefatter en myk metalltetning anbragt mellom tappforbindelsen og muffeforbindelsen og tetter mellom forbindelsene når disse skrus sammen. En plugg settes inn i hullet med en kraft som er tilpasset slik at rotasjons- og lengdejusteringen i den sammenskrudde forbindelsen opprettholdes. Det er å foretrekke at metalltetningen ligger an i et spor i en av forbindelsene og mot en konisk flate i den andre forbindelsen. Pluggen kan innbefatte en forbindelse slik at pluggen kan fjernes. I tillegg kan flere hull og plugger plasseres mellom forbindelsene. Den foreliggende oppfinnélse er særlig anvendelig der gjengede tapp- og muffeforbindelser er fremstilt av superlegerings-materialer som har en tilbøyelighet til å bli slitt. Et annet formål med den foreliggende oppfinnelse er tilveie-bringelsen av en trykktetningsforbindelse mellom en gjenget tapp-og muffeforbindelse i et brønnverktøy, slik som en sikkerhetsforbindelse. Muffeforbindelsen innbefatter en ende på den ene siden av gjengepartiet og en skulder på den andre siden av gjengepartiet. Tappforbindelsen innbefatter en ende på den ene siden av dens gjengeparti og en skulder på den andre siden av gjengepartiet. En myk metalltetning er anbragt mellom enden på tappforbindelsen og skulderen på muffeforbindelsen for å tette mellom forbindelsene når forbindelsene blir skrudd sammen. Etter sammensetting blir det boret et hull i utsiden av den sammensatte forbindelsen, gjennom skulderen på tappforbindelsen og enden på muffeforbindelsen, The present invention is directed to a pressure sealing connection between a threaded pin and socket connection in a well tool. The sealing connection includes a soft metal seal placed between the pin connection and the socket connection and seals between the connections when these are screwed together. A plug is inserted into the hole with a force adapted to maintain the rotational and longitudinal alignment of the bolted connection. It is preferred that the metal seal rests in a groove in one of the connections and against a conical surface in the other connection. The plug may include a connection so that the plug can be removed. In addition, several holes and plugs can be placed between the connections. The present invention is particularly applicable where threaded pin and socket connections are made from superalloy materials which have a tendency to wear. Another object of the present invention is the provision of a pressure sealing connection between a threaded pin and socket connection in a well tool, such as a safety connection. The socket connection includes an end on one side of the threaded portion and a shoulder on the other side of the threaded portion. The spigot connection includes an end on one side of its threaded portion and a shoulder on the other side of the threaded portion. A soft metal gasket is placed between the end of the spigot connection and the shoulder of the socket connection to seal between the connections when the connections are screwed together. After assembly, a hole is drilled in the outside of the assembled joint, through the shoulder of the spigot joint and the end of the socket joint,

og en plugg settes inn i hullet med en tilpasset kraft slik at rotasjons- og lengdejusteringen i den sammensatte forbindelsen opprettholdes. Hullet og pluggen er fortrinnsvis runde. and a plug is inserted into the hole with an appropriate force so that the rotational and longitudinal alignment in the composite connection is maintained. The hole and plug are preferably round.

Enda et formål med den foreliggende oppfinnelse er tilveie-bringelsen av en fremgangsmåte for tetning av en forbindelse mellom en gjenget tapp og muffeforbindelse i et brønnverktøy der tapp og muffeforbindelsene skrus sammen, med en myk metalltetning anbragt mellom enden på tappforbindelsen og skulderen på muffeforbindelsen, med et forhåndsbestemt vridningsmoment for å tette mellom forbindelsene. Etter at forbindelsen er satt sammen blir tetningsforbindelsen trykktestet og deretter blir det boret et hull fra utsiden av den sammensatte forbindelsen gjennom skulderen i tappforbindelsen og enden på muffeforbindelsen, og en plugg blir satt inn i det borede hullet med en tilpasset kraft slik at rotasjon og lengdejuster ingen i den sammensatte forbindelsen opprettholdes. Yet another object of the present invention is the provision of a method for sealing a connection between a threaded pin and socket connection in a well tool where the pin and socket connections are screwed together, with a soft metal seal placed between the end of the pin connection and the shoulder of the socket connection, with a predetermined torque to seal between the connections. After the connection is assembled, the sealing connection is pressure tested, and then a hole is drilled from the outside of the assembled connection through the shoulder of the pin connection and the end of the socket connection, and a plug is inserted into the drilled hole with an appropriate force so that rotation and length adjustment none in the compound connection is maintained.

Andre formål, trekk og fordeler vil være åpenbare ut fra Other purposes, features and benefits will be obvious from this

den følgende beskrivelsen og de medfølgende tetningene av en foretrukket versjon av oppfinnelsen. the following description and accompanying seals of a preferred version of the invention.

Fig. 1, 2, 3 og 4 er oppriss, delvis tverrsnitt, av en brønn-sikkerhetsventil som gjør bruk av den foreliggende Figs. 1, 2, 3 and 4 are elevations, partial cross-sections, of a well safety valve that makes use of the present

oppfinnelsen og er videreføringer av hverandre, og the invention and are continuations of each other, and

fig. 5 er et tverrsnitt langs linjen 5-5 i fig. 1. fig. 5 is a cross-section along the line 5-5 in fig. 1.

Mens den foreliggende oppfinnelsen vil beskrives, kun for illustrasjonens skyld, anvendt i en brønnsikkerhetsventil, While the present invention will be described, for the sake of illustration only, as applied to a well safety valve,

vil det være underforstått at den foreliggende oppfinnelsen kan brukes i andre typer brønnverktøy med gjengede seksjoner. it will be understood that the present invention can be used in other types of well tools with threaded sections.

Ved å se på tetningene angir referansetallet 10 generelt By looking at the seals, the reference number indicates 10 in general

en stempelpåvirket brønnsikkerhetsventil med en hoveddel eller hus 12 som innbefatter flere sammenskrudde seksjoner 14, 16, 18, 20, 22 og 24. a piston-actuated well safety valve with a main body or housing 12 comprising several bolted sections 14, 16, 18, 20, 22 and 24.

Ventilen 10 innbefatter en boring 26, et sirkelformet ventil-setr 28 anbragt rundt boringen 26, og en stengeventil 30 som er forbundet til hoveddelen 12 med en hengseltapp 32. Et strømningsrør 34 er teleskopisk bevegelig i hoveddelen 12 The valve 10 includes a bore 26, a circular valve seat 28 arranged around the bore 26, and a shut-off valve 30 which is connected to the main part 12 with a hinge pin 32. A flow tube 34 is telescopically movable in the main part 12

og gjennom ventilsetet 28. Når strømningsrøret 34 trekkes ned i sin nederste stilling, dytter røret 34 ventilelementet 30 bort fra setet og åpner ventilen. Når strømningsrøret and through the valve seat 28. When the flow tube 34 is pulled down to its lowest position, the tube 34 pushes the valve element 30 away from the seat and opens the valve. When the flow tube

34 trekkes oppover vil ventilelementet 30 ligge an mot setet 34 is pulled upwards, the valve element 30 will rest against the seat

28 og lukke brønnboringen 26. Strømningsrøret 34 blir presset oppover av forskjellige krefter slik som en fjær 35 og ventilen blir lukket ved at den hydrauliske væsken forflyttes gjennom en styreledning 36 som går ut fra brønnoverflaten som forsyner væske gjennom en strømningsstyreledning 38 til et kammer 40 28 and close the wellbore 26. The flow pipe 34 is pushed upwards by various forces such as a spring 35 and the valve is closed by the hydraulic fluid being moved through a control line 36 which exits from the well surface which supplies fluid through a flow control line 38 to a chamber 40

og mot et eller flere bevegelige stempler 42 i kammeret 40. Stemplene 42 virker mot strømningsrøret 34. Når det er anvendt tilstrekkelig hydraulisk fluidtrykk i strømningsstyreledningen 36 trekkes strømningsrøret 34 nedover for å åpne ventilen. Hvis fluidtrykket i strømningsstyringsledningen 36 blir til- and against one or more movable pistons 42 in the chamber 40. The pistons 42 act against the flow pipe 34. When sufficient hydraulic fluid pressure has been applied in the flow control line 36, the flow pipe 34 is pulled downwards to open the valve. If the fluid pressure in the flow control line 36 becomes

strekkelig redusert vil strømningsrøret 34 trekkes opp over setet 28 slik at ventilelementet 30 kan tette rundt setet 28. Den ovenfor beskrevne brønnsikkerhetsventil er generelt beskrevet i US-søknad 383.897, inngitt 1. juni 1982 og i US-patentsøknad 440.667, inngitt 10. november 1982. greatly reduced, the flow pipe 34 will be pulled up over the seat 28 so that the valve element 30 can seal around the seat 28. The well safety valve described above is generally described in US application 383,897, filed June 1, 1982 and in US patent application 440,667, filed November 10, 1982 .

Den øvre enden av sikkerhetsventilen 10 innbefatter en gjenget forbindelse 50 og den nedre delen innbefatter en gjenget forbindelse 52 slik at sikkerhetsventilen 10 kan koples til en rørledning. I tillegg blir de forskjellige seksjonene 14, 16, 18, 20, 22 og 24 koplet sammen med de gjengede forbindelser. Vanligvis blir den gjengede forbindelsen, slik som 16 og 18, skrudd sammen med konvensjonelle samvirkende gjenger 54 og 56, her vist som totrinns hydril-gjenger. De gjengede forbindelsene 54 og 56 innbefatter også samvirkende metalltetninger slik som 58 i seksjon 16 og 60 i seksjon 18. På lignende måte innbefatter forbindelsesgjengene 50 metalltetningsflate 62 og gjengene 52 innbefatter en metalltetningsflate 64. På lignende måte blir det konvensjonelt brukt andre typer gjengede forbindelser med metalltetninger. Konvensjonelle metalltetninger er vanligvis tilfredsstillende ved sammenskrudde forbindelser som ikke må skrus fra hverandre og skrus sammen en rekke ganger. Det er konvensjonelle gjengede forbindelser med metalltetninger slik som 58 og 60, 62 og 64 som krever et stort vridningsmoment for tilfredsstillende å tette metalltetningene. Hvis metalltetningene stadig vekk skrus sammen og skrus fra hverandre har de en tilbøyelighet til å bli slitt. Dette gjelder særlig forskjellige korrosjonsmotstandsdyktige legeringsmateriale som blir brukt i brønnborr i dag. Når de gjengede forbindelsene slites er de ufullkomne og må erstattes, noe som er kostbart og tidkrevende. The upper end of the safety valve 10 includes a threaded connection 50 and the lower part includes a threaded connection 52 so that the safety valve 10 can be connected to a pipeline. In addition, the various sections 14, 16, 18, 20, 22 and 24 are connected together with the threaded connections. Typically, the threaded connection, such as 16 and 18, is screwed together with conventional mating threads 54 and 56, shown here as two-stage hydril threads. The threaded connections 54 and 56 also include cooperating metal seals such as 58 in section 16 and 60 in section 18. Similarly, the connecting threads 50 include metal sealing surface 62 and the threads 52 include a metal sealing surface 64. In a similar way, other types of threaded connections are conventionally used with metal seals. Conventional metal seals are usually satisfactory for screwed connections that do not have to be unscrewed and screwed together a number of times. There are conventional threaded connections with metal seals such as 58 and 60, 62 and 64 that require a large torque to satisfactorily seal the metal seals. If the metal seals are constantly screwed together and unscrewed, they have a tendency to wear. This applies in particular to various corrosion-resistant alloy materials that are used in well drills today. When the threaded connections wear, they are imperfect and must be replaced, which is costly and time-consuming.

Generelt er de konvensjonelle gjengene 50 og 52 tilfredsstillende ettersom de utelukkende blir brukt til å kople sammen sikkerhetsventilen 10 til en rørstreng og ikke å skrus fra hverandre og skrus sammen. Likevel blir andre gjengede forbindelser i sikkerhetsventilen 10, slik som den gjengede forbindelsen mellom seksjonene 14 og 16, mellom 18 og 20, mellom 20 og 22 og mellom 22 og 24, stadig skrudd sammen og skrudd fra hverandre mange ganger ved montering av sikkerhetsventilen 10. Det betyr at ved montering må de forskjellige innvendige delene i ventilen 10 stadig avdekkes og justeres før arbeidsdelene er ferdig justert. Dette medfører at forskjellige seksjoner i verktøyet 10 må skrus sammen og skrus fra hverandre noe som øker muligheten til at seksjonene med tetninger kan bli slitt. Den foreliggende oppfinnelsen er rettet mot en fremgangsmåte og anordning for sammensetting og tetning av gjengede seksjoner i et brønnverktøy med en metalltetning som skal holde på det ønskede trykket og der forbindelsene kan settes sammen og tas fra hverandre mange ganger uten fare for sliting og følgelig tap av delene på grunn av ufullkommenhet. In general, the conventional threads 50 and 52 are satisfactory as they are used solely to connect the safety valve 10 to a pipe string and not to be unscrewed and screwed together. Nevertheless, other threaded connections in the safety valve 10, such as the threaded connection between sections 14 and 16, between 18 and 20, between 20 and 22 and between 22 and 24, are constantly screwed together and unscrewed many times when assembling the safety valve 10. This means that during assembly, the various internal parts in the valve 10 must be constantly uncovered and adjusted before the working parts are fully adjusted. This means that different sections in the tool 10 have to be screwed together and unscrewed, which increases the possibility that the sections with seals may wear out. The present invention is directed to a method and device for assembling and sealing threaded sections in a well tool with a metal seal that must hold the desired pressure and where the connections can be assembled and taken apart many times without risk of wear and consequent loss of the parts due to imperfection.

Med henvisning til fig. 1 som viser en sammenskrudd forbindelse mellom en muffeforbindelse 70 og en tappforbindelse 72 med samvirkende gjenger 74 og 76. Muffeforbindelsen innbefatter en ende 78 på den ene siden av dens gjenge 74 og en skulder på den andre siden av dens gjenge 74. Tappforbindelsen 72 innbefatter en ende 82 på den ene siden av dens gjenge 76 og en skulder 84 på den andre siden av dens gjenge. En myk metalltetning 86, av f.eks. monell eller inconel, With reference to fig. 1 showing a bolted connection between a socket joint 70 and a spigot joint 72 with mating threads 74 and 76. The socket joint includes an end 78 on one side of its thread 74 and a shoulder on the other side of its thread 74. The spigot joint 72 includes a end 82 on one side of its thread 76 and a shoulder 84 on the other side of its thread. A soft metal seal 86, of e.g. monel or inconel,

er anbragt mellom enden 82 på tappforbindelsen 72 og skulderen 80 på muffeforbindelsen 70 for tetning mellom forbindelsene is placed between the end 82 of the pin connection 72 and the shoulder 80 of the sleeve connection 70 for sealing between the connections

70 og 72 når gjengene 74 er skrudd sammen. Tetningen 86 har 70 and 72 when the threads 74 are screwed together. The seal 86 has

den fordelen at den er deformerbar og frembringer en metall-mot-metall-tetning som kan stå i mot de opptredende trykkene, noe som ikke forårsaker sliteproblemer på tetningene, og som gjør at det ikke er nødvendig med et så høyt sammen-setnings-vridningsmoment som integrerte tetninger trenger for å stå i mot det samme trykket. the advantage that it is deformable and produces a metal-to-metal seal that can withstand the pressures that occur, which does not cause wear problems on the seals, and that does not require such a high assembly torque which integral seals need to withstand the same pressure.

Det er å foretrekke at metalltetningen 86 ligger an i et spor i en av forbindelsene, slik som et spor 88 i enden 82 i tappforbindelsen 72, og mot en konisk flate på den andre forbindelsen slik som en konisk flate på muffeskulderen 80. I tillegg kan det være at de sammenskrudde forbindelsene 74 og 76 gjentatte ganger tas fra hverandre og settes sammen for å justere arbeidsdelene i verktøyet. Hvis man etter trykktesting av den sammensatte forbindelsen finner ut at metalltetningen 76 er defekt eller har blitt ødelagt på grunn av gjentatte sammensetninger, kan den enkelt og billig byttes ut, i mot-setning til utskrifting av delene 14 og 16. It is preferable that the metal seal 86 rests in a groove in one of the connections, such as a groove 88 in the end 82 of the pin connection 72, and against a conical surface on the other connection such as a conical surface on the socket shoulder 80. In addition, be that the screwed connections 74 and 76 are repeatedly taken apart and put together to adjust the working parts of the tool. If, after pressure testing the assembled connection, it is found that the metal seal 76 is defective or has been destroyed due to repeated assembly, it can be easily and cheaply replaced, as opposed to printing the parts 14 and 16.

Etter at verktøyet 10 er komplett-, justert og endelig satt sammen blir det trykktestet ved å plugge igjen en av endene og tilføre trykk fra den andre enden for å være sikker på After the tool 10 is complete, adjusted and finally assembled, it is pressure tested by plugging one of the ends and applying pressure from the other end to make sure

at de sammenskrudde forbindelsene holder på det ønskede trykket. Etter at verktøyet 10 har gått igjennom den ende-lige kontrollen, blir det borret et hull 92 fra utsiden av den sammensatte forbindelsen, gjennom skulder tappen 84 og gjennom enden 78 på muffeforbindelsen 70, og en plugg 94 that the screwed connections hold the desired pressure. After the tool 10 has passed through the final inspection, a hole 92 is drilled from the outside of the composite connection, through the shoulder pin 84 and through the end 78 of the sleeve connection 70, and a plug 94

settes inn i hullet 92 med en passende kraft. Pluggen 94 opprettholder både en rotasjon og en lengdeinnstilling mellom den sammensatte forbindelse mellom de gjengede delene 70 og 72. Det er viktig å opprettholde rotasjons innstillingen i den sammensatte forbindelse for å hindre at de gjengede forbindelsene 74 og 76 skrur seg løs fra hverandre, noe som vil medføre at metalltetningen 76 blir slakk og gjør at forbindelsen lekker. I tillegg er det også viktig å opprettholde lengdeinnstillingen i den sammensatte forbindelse. I en oljeledning der verktøyet 10 kan monteres, er det mulig at rørledningen utsettes for forskjellige strekk og trykk-krefter. Selv om gjengene 74 og 76 går temmelig gpdt sammen er det fremdeles noen grad av klaring og hvis delene 70 og 72 beveger seg i lengderetningen i forhold til hverandre kan tetningen 86 utsettes for trykk-krefter, noe som vil øke tetningen og muligens deformere tetningen 86. Hvis tetningen 86 blir deformert av en trykk-kraft og trykk-kraften blir så opphevet, er det mulig is inserted into the hole 92 with a suitable force. The plug 94 maintains both a rotation and a length setting between the composite connection between the threaded parts 70 and 72. It is important to maintain the rotational setting in the composite connection to prevent the threaded connections 74 and 76 from unscrewing from each other, which will cause the metal seal 76 to become loose and cause the connection to leak. In addition, it is also important to maintain the length setting in the compound connection. In an oil pipeline where the tool 10 can be mounted, it is possible that the pipeline is exposed to various tensile and compressive forces. Although the threads 74 and 76 go together fairly tightly, there is still some degree of clearance and if the parts 70 and 72 move in the longitudinal direction in relation to each other, the seal 86 can be subjected to compressive forces, which will increase the seal and possibly deform the seal 86 If the seal 86 is deformed by a compressive force and the compressive force is then removed, it is possible

at tetningen 86 ikke går tilbake til sin opprinnelige form og ikke greier å holde på trykket. Hvis ønskelig kan hver sammenskrudd forbindelse utstyres med flere hull 92 og plugger 94. Mens pluggene 94 stort sett gir en permanent sammenkopling mellom de gjengede seksjonene, kan det til-veiebringes en sammenskrudd forbindelse 96 slik at pluggene 94 kan trekkes lettere ut hvis det er fremtidig nødvendig. that the seal 86 does not return to its original shape and is unable to hold the pressure. If desired, each bolted connection can be provided with several holes 92 and plugs 94. While the plugs 94 generally provide a permanent connection between the threaded sections, a bolted connection 96 can be provided so that the plugs 94 can be withdrawn more easily if there is future necessary.

Fremgangsmåten i den foreliggende oppfinnelsen er åpenbar The method of the present invention is obvious

ut fra beskrivelsen av anordningen og og tetningen av forbindelsen mellom en gjenget tapp og muffeforbindelsen i et brønnverktøy mot trykket, der muffeforbindelsen innbefatter en ende på den ene siden av dens gjengede parti og en skulder på den andre siden av dens gjengede parti, og tappforbindelsen innbefatter en ende på den ene siden av dens gjengede parti og en skulder på den andre siden av dens gjengede parti. Fremgangsmåten innbefatter sammenskrubare tapp- og muffeforbindelser med en myk metalltetning anbragt mellom tappforbindelsens ende og muffeforbindelsens skulder med et forhåndsbestemt vridningsmoment for tetning av forbindelsen. Etter trykktesting av tetningsforbindelsene innbefatter fremgangsmåten boring av et hull fra utsiden av den sammensatte forbindelsen, gjennom tappforbindelsens skulder og muffeforbindelsens ende, for så å sette inn en plugg i det borede hullet med en passende kraft for å opprettholde rotasjon og lengdeinnstillingen av den sammensatte forbindelsen. from the description of the device and the sealing of the connection between a threaded pin and the sleeve connection in a pressure well tool, where the sleeve connection includes an end on one side of its threaded portion and a shoulder on the other side of its threaded portion, and the pin connection includes an end on one side of its threaded portion and a shoulder on the other side of its threaded portion. The method involves screwing together spigot and socket connections with a soft metal seal placed between the end of the spigot connection and the shoulder of the socket connection with a predetermined torque for sealing the connection. After pressure testing the sealing connections, the method involves drilling a hole from the outside of the composite connection, through the shoulder of the spigot connection and the end of the socket connection, then inserting a plug into the drilled hole with an appropriate force to maintain rotation and length adjustment of the composite connection.

Claims

1. A pressure sealing connection between a threaded pin and socket connection in a well tool, characterized by a soft metal seal placed between the pin and the socket connection to seal between the connections when the connections are screwed together, a hole drilled from the outside of the compound connection into the outer parts of each of the connections, a plug placed with an appropriate force in the hole to maintain rotation and length adjustment of the compound connection.

2. A pressure sealing connection between a threaded spigot and socket connection in a well tool, characterized in that the socket connection includes an end on one side of its threaded portion and a shoulder on the other side of its threaded portion, the spigot connection includes an end on one side of its threaded portion and a shoulder on the other side of its threaded portion, a soft metal seal placed between the end of the spigot connection and the shoulder of the socket connection for sealing between the connections when the connections are screwed together, a hole drilled from the outside of the compound connection through the shoulder of the spigot connection and the end of the socket connection and a plug placed in the hole with a suitable force to maintain the rotation and length setting of the compound connection.

3. Device according to claim 2, characterized in that the metal seal rests in a groove in one of the connections and against a conical surface in the other of the connections.

4. Device according to claim 2, characterized in that the plug includes a connection for removing the plug.

5. Device according to claim 2, characterized in that several holes and plugs are placed between the connections.

6. Device according to claim 2, characterized in that the pin and the socket connections are super-alloy materials which have a tendency to be worn.

7. Device according to claim 4, characterized in that said hole and plug are round.

8. Device according to claim 2, characterized in that the well tool is a safety valve.

9. Method for sealing a connection between a threaded spigot and socket connection in a pressure well tool, wherein the socket connection includes an end on one side of its threaded portion and a shoulder on the other side of its threaded portion, and the spigot connection includes an end on one side of its threaded portion and a shoulder on the other side of its threaded portion, characterized in that the spigot and the socket connections are screwed together with a soft metal seal placed between the end of the spigot connection and the shoulder of the socket connection with a predetermined torque for sealing between the connection, drilling a hole from the outside of the composite connection through the shoulder of the spigot connection and the end of the socket connection and inserting a plug into the drilled hole with an appropriate force to maintain the rotation and length adjustment of the composite connection.

10. Method according to claim 9, characterized in that the sealed connection is pressure tested before the hole is drilled.

11. Method according to claim 10, characterized in that the hole and the plug are round.