NO833034L - PROCEDURE AND DEVICE FOR THE MANUFACTURING OF WOULDES AND WATER CALCULATIONS IN ROOF RANGE ANGLES - Google Patents
PROCEDURE AND DEVICE FOR THE MANUFACTURING OF WOULDES AND WATER CALCULATIONS IN ROOF RANGE ANGLES Download PDFInfo
- Publication number
- NO833034L NO833034L NO833034A NO833034A NO833034L NO 833034 L NO833034 L NO 833034L NO 833034 A NO833034 A NO 833034A NO 833034 A NO833034 A NO 833034A NO 833034 L NO833034 L NO 833034L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- water
- mold part
- longitudinal edge
- lowered
- raised
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 11
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
- B21D19/12—Edge-curling
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
- Cartons (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
- Special Spraying Apparatus (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Pinball Game Machines (AREA)
- Impact Printers (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Description
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte og en innretning for fremstilling av vulster og vannfalser på med dyptrekking tilformede emner for enhetlige takrennevinkler, hvis sidevegger fortrinnsvis har sirkelbueform i hjørneforbindelses-området til de til hverandre støtende takrennevinkelstykker. The invention relates to a method and a device for the production of beads and water seams on deep-drawn blanks for uniform gutter angles, the side walls of which preferably have a circular arc shape in the corner connection area of the abutting gutter angle pieces.
For å unngå den ved fremstillingen av takrennevinkler av toTo avoid it when making gutter angles of two
i spiss vinkel til hverandre tilstøtende halvrunde takrenne-r stykker vanlige lodding eller sveising av den i gjærings-retningen forløpende forbindelsessøm, med de dermed for- at an acute angle to each other adjacent half-round gutter-r pieces ordinary soldering or welding of the connecting seam running in the miter direction, with the thus
bundne ulemper med hensyn til montering og langtidstetthet, foreslås det i DE-GM 78 11 514 en takrennevinkel til bruk mellom halvrunde takrenner, hvilken takrennevinkel er fremstilt ved dyptrekking av platemateriale, idet sideveggene er gitt sirkelbueform i hjørneområdene. Ved en slik takrennevinkel vil det ved lengdekantene fremkomme frie kantområder som etter en tilsvarende kanting vikles til vulster henholdsvis bøyes til vannfalser. Bortsett fra at disse bøyearbeider vanligvis gjennomføres ved hjelp av vanlige taktekkings-verktøy og- hjelpemidler, har man også forsøkt å vikle henholdsvis bøye til vulster og vannfalser under anvendelse av egnede maskiner, men det har vist seg at det for fremstillingen av vulstene såvel som for fremstillingen av vannfalsene er nødvendig med flere arbeidstrinn. Dette betyr et relativt høyt forbruk av manuell arbeidskraft og tid og svarer ikke til dagens krav om tidsbesparende fremstilling. bound disadvantages with regard to installation and long-term tightness, a gutter angle is proposed in DE-GM 78 11 514 for use between semi-circular gutters, which gutter angle is produced by deep drawing sheet material, the side walls being given a circular arc shape in the corner areas. With such a gutter angle, free edge areas will appear at the longitudinal edges which, after a corresponding edging, are wound into beads or bent into water folds. Apart from the fact that these bending works are usually carried out with the help of ordinary roofing tools and aids, attempts have also been made to wrap the bending for beads and water seams respectively using suitable machines, but it has been shown that for the production of the beads as well as for the production of the water seams requires several work steps. This means a relatively high consumption of manual labor and time and does not meet today's requirements for time-saving manufacturing.
Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å muliggjøre en gjennomføring av vulst- og vannfalstilforming på med dyptrekking fremstilte emner for enhetlige takrennevinkler på The purpose of the present invention is to enable the implementation of bead and water drop shaping on deep-drawn blanks for uniform gutter angles on
en hurtig og enkel måte, med minst mulig resursforbruk, og særlig gjelder at også ufaglært arbeidskraft skal kunne betros slike arbeider. a quick and simple way, with the least possible consumption of resources, and in particular it applies that unskilled labor must also be able to be entrusted with such work.
Ifølge oppfinnelsen foreslås det derfor at de frie overstående, kantede lengdekantområder på emnene automatisk vikles til vulster på den fra bygningssiden vendte side og automatisk According to the invention, it is therefore proposed that the free overhanging, angular longitudinal edge areas of the blanks are automatically wound into beads on the side facing away from the building side and automatically
bøyes til vannfalser på bygningssiden.is bent to water seams on the building side.
En innretning for gjennomføring av denne fremgangsmåte inn-befatter et underverktøy og et oververktøy. Underverktøyet består av en fast anordnet nedre formdel som er tilpasset emnets ytterprofil, og en ved siden av denne formdel hev- A device for carrying out this method includes a sub-tool and an upper tool. The subtool consists of a fixed lower mold part which is adapted to the workpiece's outer profile, and a mold part next to this raised
og senkbar løfteformdel anordnet på den siden hvor vannfalsen skal tilformes. Oververktøyet utgjøres av en hev- og senkbar øvre formdel som kan spennes på den nedre formdel og er tilpasset emnets innerprofil. I en utsparing i denne øvre formdel er det anbragt en hev- og senkbar støttebjelke på den siden hvor vannfalsen skal tilformes. På den siden hvor vulstene skal vikles er det anordnet en respektiv vinkelstav som er forsynt med en lengdesliss. Denne vinkelstav kan skyves på kantene til de frie lengdekantområder og er lengde-og tverrforskyvbar samt dreibar. På den siden hvor vannfalsen skal tilformes er det anordnet en respektiv bøyestav. Denne bøyestav er forsynt med en lengdesliss og kan skyves på kantene til de frie lengdekantstag. Bøyestaven er lengdeforskyvbar og dreibar. and lowerable lifting form part arranged on the side where the water seam is to be formed. The upper tool consists of an upper mold part that can be raised and lowered, which can be clamped onto the lower mold part and is adapted to the workpiece's inner profile. In a recess in this upper form part, a support beam that can be raised and lowered is placed on the side where the water seam is to be formed. On the side where the beads are to be wound, a respective angle rod is arranged which is provided with a longitudinal slot. This angle rod can be pushed onto the edges of the free longitudinal edge areas and is longitudinally and transversely displaceable as well as rotatable. On the side where the water seam is to be shaped, a respective bending rod is arranged. This bending rod is provided with a longitudinal slot and can be pushed onto the edges of the free longitudinal edge braces. The bending rod is longitudinally displaceable and rotatable.
For fremstilling av vannfalsene på takrenneinnervinkel-For the production of water rebates on gutter inner angles
emner består løfteformdelen og støttebjelken av to respektive, i hjørneområdet adskilte, hev- og senkbare deler. workpieces, the lifting form part and the support beam consist of two respective parts that can be raised and lowered, separated in the corner area.
Hensiktsmessig er det for fremstilling av vulstene på emnene anordnet en respektiv hev- og senkbar støttebakke for inn-klemmingen av de frie lengdekantområder i hjørneområdene til nedre og øvre formdel. Disse støttebakker har hver.en parallelt med emneaksen forløpende U-formet utsparing, slik at det i klemstillingen dannes en kanal mellom de to støttebakker, Appropriately, for the production of the beads on the workpieces, a respective lifting and lowering support tray is arranged for the clamping of the free longitudinal edge areas in the corner areas of the lower and upper mold part. These support jaws each have a U-shaped recess running parallel to the workpiece axis, so that in the clamping position a channel is formed between the two support jaws,
i hvilken kanal viklestavene kan føres inn og skyves på lengdekantområdene. in which channel the winding rods can be inserted and pushed onto the longitudinal edge areas.
Ifølge et videre trekk ved oppfinnelsen er nedre og øvre formdel utbyttbare, slik at det kan foretas en tilpassing til ulike emneprofiler for takrennevinklene. According to a further feature of the invention, the lower and upper mold parts are interchangeable, so that an adaptation can be made to different blank profiles for the gutter angles.
Innenfor rammen av den spesielle utforming av den nye innretning er de på tverrsleider plasserte viklestaver og bøye-staver anordnet på lengdesleider sammen med sine drivanordninger, idet tverrsleidene kan kjøres på en i forhold til den nedre formdel skråstilt bane. Within the framework of the special design of the new device, the winding rods and bending rods placed on transverse slides are arranged on longitudinal slides together with their drive devices, the transverse slides being able to be driven on a path inclined in relation to the lower mold part.
De fordeler man oppnår med oppfinnelsen er særlig at vulstene og vannfalsene på de dyptrukkene ender for takrennevinkler kan fremstilles på en rask og enkel måte og med et realtivt lite ressursforbruk. Det som kreves er bare at emnene legges inn i den nedre formdel. Deretter går samtlige formgivningstrinn automatisk. The advantages achieved with the invention are in particular that the beads and water rebates on the deep-drawn ends for gutter angles can be produced in a quick and simple way and with relatively little resource consumption. All that is required is that the subjects are entered in the lower form part. All design steps are then performed automatically.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til tegningene som viser et utførelseseksempel av en takrenne-yttervinkel og en takrenneinnervinkel. The invention shall be described in more detail with reference to the drawings which show an embodiment of a gutter outer angle and a gutter inner angle.
På tegningene viser:The drawings show:
Fig. 1 et grunnriss av en innretning for fremstilling av Fig. 1 a plan of a device for the production of
takrenneyttervinkler,gutter exterior angles,
fig. 2 viser et snitt etter snittlinjen I-l i fig. 1,fig. 2 shows a section along the section line I-1 in fig. 1,
fig. 3 viser et grunnriss av innretningen med avtattfig. 3 shows a ground plan of the device in zoomed-out
overdel, ogupper part, and
fig. 4 viser en isometrisk tegning av over- og underverktøy. fig. 4 shows an isometric drawing of upper and lower tools.
Disse tegninger viser et første utførelseseksempel. Et andre utførelseseksempel vil bli beskrevet nedenfor under henvisning til fig. 5-9. These drawings show a first embodiment example. A second embodiment will be described below with reference to fig. 5-9.
Det ved hjelp av dyptrekking tilformede og ved sine lengde-kanter kantede, for fremstilling av vulster og vannfalser forberedte emne 1 for en takrenne-yttervinkel, hvis frie lengdekantområde 2, 2<1>, 3, 3' står omtrent horisontalt ut i forhold til det vertikale midtplan, legges inn i den på fundamentplaten 4 fast anordnede, utbyttbare formdel 5 som har samme profil som emnets 1 ytterprofil. Denneformdel 5 utgjør en del av det flerdelte underverktøy. Ved hjelp av en styring blir så først formdelen 8 spent mot den nedre formdel 5. Formdelen 8 utgjør en del av oververktøyet og er utformet tilsvarende emnets 1 innerprofil. Formdelen 8 The workpiece 1, shaped by means of deep drawing and edged at its longitudinal edges, prepared for the production of beads and water rebates, for a gutter outer angle, whose free longitudinal edge area 2, 2<1>, 3, 3' stands approximately horizontally in relation to the vertical middle plane, is inserted into the replaceable mold part 5 fixed to the foundation plate 4, which has the same profile as the outer profile of the workpiece 1. This mold part 5 forms part of the multi-part sub-tool. With the help of a guide, the mold part 8 is then first clamped against the lower mold part 5. The mold part 8 forms part of the upper tool and is designed corresponding to the inner profile of the workpiece 1. Form part 8
kan heves og senkes ved hjelp av sylinderne 7. Deretter blir den ved hjelp av sylinderne 9 hev- og senkbare støttebjelker 10, som utgjør den andre delen av oververktøyet, senket ned i den på vannfalssiden forhåndenværende utsparing 11 i formdelen 8. Deretter blir den på vannfalssiden, ved siden av den nedre formdel 5 plasserte løfteformdel 13 kjørt opp ved hjelp av sylinderne 12. Lengdekantområdene 3, 3', hvor vannfalsen skal dannes, stilles derved omtrent parallelt med emnets 1 vertikale midtplan. Etter at støttebjelken 10 og løfteform-delen 13 er kjørt tilbake til utgangsstillingene kjøres de på føringer 14, 14, 15, 15' lagrede lengdesleider 16, 16' can be raised and lowered with the help of the cylinders 7. Then, with the help of the cylinders 9, raising and lowering support beams 10, which make up the second part of the upper tool, it is lowered into the recess 11 in the mold part 8, which is present on the water rebate side. water seam side, next to the lower mold part 5 placed lifting mold part 13 driven up with the help of the cylinders 12. The longitudinal edge areas 3, 3', where the water seam is to be formed, are thereby positioned approximately parallel to the vertical center plane of the workpiece 1. After the support beam 10 and the lifting form part 13 have been driven back to their starting positions, the longitudinal slides 16, 16' stored on guides 14, 14, 15, 15' are driven
inn ved hjelp av sylinderne 17, 17', slik at de ved hjelp av drivanordninger 18, 18', 19, 19' dreibare viklestaver 20, 20' og bøyestaver 21, 21' skyldes på emnets frie lengdekantområde 2, 2', 3, 3' med sine lengdeslisser. Først blir det ene og deretter det andre av de frie lengdekantområder 2<1>2' tilformet til en vulst, hvorunder tverrsleidene 22, 22', som bærer viklestavene 20, 20', beveges på et skråplan mot takrenne-vinkelen. Deretter bøyes de oppreiste frie lengdekantområder 3, 3' til vannfalser 24, 24'. Deretter går viklestavene 20, 20', bøyestavene 21, 21' og formdelen 8 tilbake til utgangsstilling. Formdelen 8 og de for betjening av formdelen 10 in by means of cylinders 17, 17', so that by means of drive devices 18, 18', 19, 19' rotatable winding rods 20, 20' and bending rods 21, 21' rest on the free longitudinal edge area 2, 2', 3, 3' with its longitudinal slits. First, one and then the other of the free longitudinal edge areas 2<1>2' are shaped into a bead, under which the transverse slides 22, 22', which carry the winding rods 20, 20', are moved on an inclined plane towards the gutter angle. The upright free longitudinal edge areas 3, 3' are then bent into water folds 24, 24'. The winding rods 20, 20', the bending rods 21, 21' and the mold part 8 then return to their initial position. The mold part 8 and those for operating the mold part 10
og støttebjelken 12 anordnede sylindre 7, 9 er festet til en på tverrbæreren 25 anbragt holdeplate 26. and the cylinders 7, 9 arranged on the support beam 12 are attached to a holding plate 26 placed on the cross member 25.
Under henvisning til fig. 5-9 skal nå et andre utførelses-eksempel beskrives. With reference to fig. 5-9, a second design example will now be described.
På tegningene viser:The drawings show:
Fig. 5 et grunnriss av en innretning for fremstilling av takrenne-innervinkler, Fig. 5 a floor plan of a device for producing gutter interior angles,
fig. 6 viser et snitt etter snittlinjen II-II i fig. 5,fig. 6 shows a section along the section line II-II in fig. 5,
fig. 7 viser et grunnriss av innretningen med avtatt overdel, og fig. 7 shows a plan of the device with the upper part removed, and
fig. 8 og 9 viser isometriske riss av oververktøy og under-verktøy, sett forfra og bakfra. fig. 8 and 9 show isometric views of the upper tool and lower tool, seen from the front and rear.
Det ved hjelp av dyptrekking tilformede og ved sine lengde-kanter kantede, for fremstilling av en takrenne-innervinkel beregnede emne 27, hvis frie lengdekantområder 28, 28', 29, The workpiece 27, shaped by means of deep drawing and edged at its longitudinal edges, calculated for the production of a gutter inner angle, whose free longitudinal edge areas 28, 28', 29,
29' rager omtrent horisontalt ut med hensyn på det vertikale midtplan, legges inn i den på fundamentplaten 30 fast anordnede nedre formdel 31 i det flerdelte underverktøy. 29' protrudes approximately horizontally with respect to the vertical mid-plane, is inserted into the lower mold part 31 fixed to the foundation plate 30 in the multi-part sub-tool.
Den nedre formdel 31 har en profil som svarer til emnetsThe lower mold part 31 has a profile that corresponds to that of the workpiece
27 ytterprofil. En formdel 33, som utgjør en del av over-verktøyet, blir så ved hjelp av sylinderen 32 spent mot den nedre formdel 31. Formdelen 33 er tilpasset emnets 27 innerprofil. Ved hjelp av sylinderne 34, 34' blir så de to støtte-bjelkedeler 35, 35' senket ned i utsparingen 36 i formdelen 33. De to støttebjelkedelene utgjør den andre delen av oververk-tøyet og er anordnet på den siden hvor vannfalsen skal tilformes. Deretter blir to løfteformdeler 38, 38' kjørt opp etter hverandre ved hjelp av sylinderne 37, 37'. Disse løfte-formdeler er anordnet på vannfalssiden og er anbragt ved siden av den nedre formdel 31 og de utgjør deler av underverktøyet. Ved at løf tef omdelene kjøres opp vil de frie lengdekant-pmrådene 28, 28' på emnet 27 formes omtrent parallelt med det vertikale midtplan, og de vil overlappe hverandre i hjørne-området. Samtidig blir de for vulstsdannelsen beregnede frie lengdekantområder 29, 29' klemt fast mellom de hev- og senkbare støttebakker 41, 42. Disse støttebakkene har hver en U-formet utsparing 39, 40 som forløper parallelt med aksen til emnet 27. Etter at støttebjelkedelene 35, 35' og løfte-formdelene 38, 38' er kjørt tilbake til utgangsstilling, kjøres de på føringer 43, 43', 44, 44' lagrede lengdesleider 45, 45' inn ved hjelp av sylinderne 46, 46', slik at lengdeslissene i bøyestavene 47, 47' og viklestavene 48, 48' skyves på kantene til de frie lengdekantområder.28, 28', 29, 29' på emnet, idet viklestavene 48, 48' kjøres inn i en respektiv av de nevnte utsparinger 39, 40 dannet kanal. Så snart støtte-bakkene 41, 42 er gått tilbake til utgangsstilling dreies viklestavene 48, 48' ved hjelp av drivanordningene 49, 49', og bøyestaven 47 dreies ved hjelp av drivanordningen 50. Derved tilformes vulstene 51, 51' og en vannfals 52. Her-under blir de på en respektiv tverrsleide 53, 53' plasserte viklestaver 48, 48' beveget mot takrenne-innervinkelen langs et skråplan. Deretter blir den andre vannfals 52' tilbøyet ved hjelp av bøyestaven 47'. Under denne tilbøyingen dannes det en overlapping i hjørneområdet. Formdelene 33, 35, 35', 41' som utgjør oververktøyet, og de for disse formdeleres betjening nødvendige sylindre 32, 34, 34", er festet på 27 outer profile. A mold part 33, which forms part of the upper tool, is then clamped with the aid of the cylinder 32 against the lower mold part 31. The mold part 33 is adapted to the inner profile of the workpiece 27. With the help of the cylinders 34, 34', the two support beam parts 35, 35' are then lowered into the recess 36 in the mold part 33. The two support beam parts make up the second part of the upper tool and are arranged on the side where the water seam is to be formed. Then, two lifting mold parts 38, 38' are driven up one after the other by means of the cylinders 37, 37'. These lifting mold parts are arranged on the water fold side and are placed next to the lower mold part 31 and they form parts of the sub-tool. By driving up the lifting parts, the free longitudinal edge areas 28, 28' on the workpiece 27 will be formed approximately parallel to the vertical center plane, and they will overlap each other in the corner area. At the same time, the free longitudinal edge areas 29, 29' calculated for the bead formation are clamped firmly between the raiseable and lowerable support trays 41, 42. These support trays each have a U-shaped recess 39, 40 which runs parallel to the axis of the workpiece 27. After the support beam parts 35 . the bending rods 47, 47' and the winding rods 48, 48' are pushed onto the edges of the free longitudinal edge areas 28, 28', 29, 29' on the workpiece, the winding rods 48, 48' being driven into a respective one of the aforementioned recesses 39, 40 formed channel. As soon as the support slopes 41, 42 have returned to their starting position, the winding rods 48, 48' are turned with the help of the drive devices 49, 49', and the bending rod 47 is turned with the help of the drive device 50. The beads 51, 51' and a water seam 52 are thereby formed. Below, the winding rods 48, 48' placed on a respective transverse slide 53, 53' are moved towards the gutter inner angle along an inclined plane. Then the second water seam 52' is bent by means of the bending rod 47'. During this bending, an overlap is formed in the corner area. The mold parts 33, 35, 35', 41' which make up the upper tool, and the cylinders 32, 34, 34" necessary for the operation of these mold parts, are fixed on
den på tverrbæreren 54 anbragte holdeplate 55. the holding plate 55 placed on the cross carrier 54.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823233800 DE3233800A1 (en) | 1982-09-11 | 1982-09-11 | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING THE BURST AND WATER FOLDING ON GUTTER ANGLE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO833034L true NO833034L (en) | 1984-03-12 |
Family
ID=6173012
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO833034A NO833034L (en) | 1982-09-11 | 1983-08-23 | PROCEDURE AND DEVICE FOR THE MANUFACTURING OF WOULDES AND WATER CALCULATIONS IN ROOF RANGE ANGLES |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0103318B1 (en) |
AT (1) | ATE23682T1 (en) |
DE (2) | DE3233800A1 (en) |
DK (1) | DK161942C (en) |
FI (1) | FI80619C (en) |
IE (1) | IE54448B1 (en) |
NO (1) | NO833034L (en) |
YU (1) | YU183783A (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3467720D1 (en) * | 1983-11-28 | 1988-01-07 | Strub Ag | Method and device for manufacturing a part for a gutter corner |
ES2351749B1 (en) * | 2008-10-10 | 2012-01-26 | Fc Logística Del Canalón, S.L. | MACHINE TO MAKE ELBOWS IN CANALON DOWN. |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1466051A (en) * | 1922-04-17 | 1923-08-28 | Reeves Mfg Company | Machine for forming eaves troughs |
US1869926A (en) * | 1929-07-05 | 1932-08-02 | American Valve And Enameling C | Sheet metal elbow and method of producing |
DE1243371B (en) * | 1954-11-19 | 1967-06-29 | Christian Steeb Jun | Gutter corner angle |
DE1953387B2 (en) * | 1969-10-23 | 1973-05-24 | Hermann Muller GmbH, 4630 Bochum | DRAWING AND FORMING TOOL FOR MANUFACTURING MANIFOLD HALF-SHELLS |
DE7811514U1 (en) * | 1978-04-17 | 1978-08-31 | Zambelli, Franz, 8351 Haus Im Wald |
-
1982
- 1982-09-11 DE DE19823233800 patent/DE3233800A1/en not_active Withdrawn
-
1983
- 1983-08-03 EP EP83201151A patent/EP0103318B1/en not_active Expired
- 1983-08-03 AT AT83201151T patent/ATE23682T1/en not_active IP Right Cessation
- 1983-08-03 DE DE8383201151T patent/DE3367743D1/en not_active Expired
- 1983-08-04 IE IE1845/83A patent/IE54448B1/en not_active IP Right Cessation
- 1983-08-23 NO NO833034A patent/NO833034L/en unknown
- 1983-09-01 FI FI833121A patent/FI80619C/en not_active IP Right Cessation
- 1983-09-09 DK DK410883A patent/DK161942C/en not_active IP Right Cessation
- 1983-09-12 YU YU01837/83A patent/YU183783A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0103318A1 (en) | 1984-03-21 |
DK410883A (en) | 1984-03-12 |
DE3367743D1 (en) | 1987-01-08 |
DK161942C (en) | 1992-02-03 |
ATE23682T1 (en) | 1986-12-15 |
IE54448B1 (en) | 1989-10-11 |
DK410883D0 (en) | 1983-09-09 |
IE831845L (en) | 1984-03-11 |
FI833121A (en) | 1984-03-12 |
DK161942B (en) | 1991-09-02 |
DE3233800A1 (en) | 1984-03-15 |
EP0103318B1 (en) | 1986-11-20 |
FI80619B (en) | 1990-03-30 |
FI80619C (en) | 1990-07-10 |
FI833121A0 (en) | 1983-09-01 |
YU183783A (en) | 1987-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106181420B (en) | A kind of integrated type steel production line of full-automatic integral formula | |
US4242898A (en) | Machine for bending the edges of rectangular sheets of metal | |
RU2436662C2 (en) | Device of joint attachment of rolled sheet strips by welding | |
US3288977A (en) | Apparatus for making girders | |
NO146086B (en) | DEVICE FOR USE BY A MACHINE FOR BUT WELDING AND DEGRADATION OF PLATE PROFILES | |
KR20120056148A (en) | Roll forming system and roll forming method | |
US3915368A (en) | Butt-welding machine for connecting the ends of bands | |
KR101666352B1 (en) | Welded wire mesh manufacturing methods that are embedded in waterway pipe | |
NO833034L (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR THE MANUFACTURING OF WOULDES AND WATER CALCULATIONS IN ROOF RANGE ANGLES | |
DK146736B (en) | PROCEDURE FOR AUTOMATIC MANUFACTURE OF CHANNEL ELEMENTS AND APPARATUS FOR EXERCISING THE PROCEDURE | |
US6148873A (en) | Apparatus for producing reinforcing cages for rectangular pipes made of concrete | |
JP2010089262A (en) | Method and device for press-bonding tread joint of green tire | |
US20090056271A1 (en) | Method for Obtaining Glass Panels for Curtain Walls | |
EP0023423B1 (en) | Method of and means for forming sheet metal | |
ES2280644T3 (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF A HOLLOW PROFILE. | |
US3952630A (en) | Truck rim edge milling apparatus | |
CN112139247B (en) | Band steel sewing machine tool | |
NO170641B (en) | PROCEDURE AND APPARATUS FOR APPLICATION OF ALUMINUM REQUIREMENTS OR SIMILAR TO ANODICALLY ANODICALLY NIPPLE ANGELS FROM ANODE BLOCKS. | |
US3909580A (en) | Method for welding aligned sheet metal plates together for forming a band for making spiral seam tubes | |
EP0402175B1 (en) | Method of and apparatus for forming the end of a flat metal tube, and closing and sealing the end thereof | |
CN214418166U (en) | Metal tray production line | |
CN114850531B (en) | Accurate processing equipment of high-pressure car washer foam shower nozzle | |
CN216633171U (en) | Welding workbench and automatic welding system for box girder top plate steel bars | |
DK156325B (en) | APPARATUS AND PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF BOTTOM STRIPS | |
CN218192035U (en) | Punch press with adjustable panel punching position |