NO832232L - Fremgangsmaate til aa fjerne hydrogensulfid fra en fluid-stroem - Google Patents
Fremgangsmaate til aa fjerne hydrogensulfid fra en fluid-stroemInfo
- Publication number
- NO832232L NO832232L NO832232A NO832232A NO832232L NO 832232 L NO832232 L NO 832232L NO 832232 A NO832232 A NO 832232A NO 832232 A NO832232 A NO 832232A NO 832232 L NO832232 L NO 832232L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- acid
- chelate
- iron
- hydrogen sulfide
- metal
- Prior art date
Links
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 27
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 17
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 33
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 41
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000013522 chelant Substances 0.000 claims abstract description 39
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 22
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 19
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 17
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 10
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 9
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- URDCARMUOSMFFI-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[bis(carboxymethyl)amino]ethyl-(2-hydroxyethyl)amino]acetic acid Chemical compound OCCN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O URDCARMUOSMFFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 5
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N perchloric acid Chemical compound OCl(=O)(=O)=O VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QPCDCPDFJACHGM-UHFFFAOYSA-N N,N-bis{2-[bis(carboxymethyl)amino]ethyl}glycine Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(=O)O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O QPCDCPDFJACHGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- -1 alkali metal salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 229960003330 pentetic acid Drugs 0.000 claims description 3
- YDONNITUKPKTIG-UHFFFAOYSA-N [Nitrilotris(methylene)]trisphosphonic acid Chemical compound OP(O)(=O)CN(CP(O)(O)=O)CP(O)(O)=O YDONNITUKPKTIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- DUYCTCQXNHFCSJ-UHFFFAOYSA-N dtpmp Chemical compound OP(=O)(O)CN(CP(O)(O)=O)CCN(CP(O)(=O)O)CCN(CP(O)(O)=O)CP(O)(O)=O DUYCTCQXNHFCSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NFDRPXJGHKJRLJ-UHFFFAOYSA-N edtmp Chemical compound OP(O)(=O)CN(CP(O)(O)=O)CCN(CP(O)(O)=O)CP(O)(O)=O NFDRPXJGHKJRLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N hypochlorous acid Chemical compound ClO QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- MGFYIUFZLHCRTH-UHFFFAOYSA-N nitrilotriacetic acid Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CC(O)=O MGFYIUFZLHCRTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims 1
- UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-M phosphonate Chemical compound [O-]P(=O)=O UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 230000002153 concerted effect Effects 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 12
- AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L sodium thiosulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=S AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 11
- 235000019345 sodium thiosulphate Nutrition 0.000 description 11
- 239000003570 air Substances 0.000 description 8
- 239000004133 Sodium thiosulphate Substances 0.000 description 6
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 6
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- XUYJLQHKOGNDPB-UHFFFAOYSA-N phosphonoacetic acid Chemical compound OC(=O)CP(O)(O)=O XUYJLQHKOGNDPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 2
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RNMCCPMYXUKHAZ-UHFFFAOYSA-N 2-[3,3-diamino-1,2,2-tris(carboxymethyl)cyclohexyl]acetic acid Chemical compound NC1(N)CCCC(CC(O)=O)(CC(O)=O)C1(CC(O)=O)CC(O)=O RNMCCPMYXUKHAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KMDMOMDSEVTJTI-UHFFFAOYSA-N 2-phosphonobutanedioic acid Chemical compound OC(=O)CC(C(O)=O)P(O)(O)=O KMDMOMDSEVTJTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GUXRZQZCNOHHDO-UHFFFAOYSA-N 2-phosphonopropanoic acid Chemical compound OC(=O)C(C)P(O)(O)=O GUXRZQZCNOHHDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N Alpha-Lactose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N D-Mannitol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- DBVJJBKOTRCVKF-UHFFFAOYSA-N Etidronic acid Chemical compound OP(=O)(O)C(O)(C)P(O)(O)=O DBVJJBKOTRCVKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 1
- 241000238634 Libellulidae Species 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 description 1
- 229930195725 Mannitol Natural products 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N Phosphorous acid Chemical class OP(O)=O ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N beta-maltose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-N chloric acid Chemical compound OCl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940005991 chloric acid Drugs 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002016 disaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 235000012208 gluconic acid Nutrition 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000004255 ion exchange chromatography Methods 0.000 description 1
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000594 mannitol Substances 0.000 description 1
- 235000010355 mannitol Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052976 metal sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 229940048195 n-(hydroxyethyl)ethylenediaminetriacetic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- PTMHPRAIXMAOOB-UHFFFAOYSA-N phosphoramidic acid Chemical class NP(O)(O)=O PTMHPRAIXMAOOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical class S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052815 sulfur oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-L thiosulfate(2-) Chemical compound [O-]S([S-])(=O)=O DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1493—Selection of liquid materials for use as absorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1425—Regeneration of liquid absorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1456—Removing acid components
- B01D53/1462—Removing mixtures of hydrogen sulfide and carbon dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/02—Preparation of sulfur; Purification
- C01B17/04—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides
- C01B17/05—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by wet processes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/151—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions, e.g. CO2
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S423/00—Chemistry of inorganic compounds
- Y10S423/19—Geothermal steam purification
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Description
Denne oppfinnelse angår en fremgangsmåte i hvilken en fluid-strøm inneholdende hydrogensulfid bringes i kontakt med en vandig oppløsning inneholdende et chelat av flerverdig me-
tall, og hydrogensulfidet i nevnte strøm fjernes.
Det er kjent fra US-patent 4 123 506 og 4 202 864 at geo-
term vanndamp inneholdende f^S kan renses ved at vanndampen bringes i kontakt med en metallforbindelse som danner, uoppløse-lige metallsulfider.
Videre er det kjent fra US-patent 4 196 183 at geotermisk vanndamp inneholdende ^S kan renses ved at oksygen tilsettes og vanndampen ledes gjennom et aktivert karbonskikt.
Forskjellige prosesser for hydrogensulfid-regulering i geotermisk vanndamp er beskrevet i US Department of Energy Report #=Dow/EV-0068 (mars 1980) av F.B.Stephens, et. al.
US-patent 4 009 251 beskriver fjerning av hydrogensulfid
fra gassformige strømmer med metallchelater under dannelse av svovel, i det vesentlige uten dannelse av svoveloksyder.
Den foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte i hvilken fluid-strømmer inneholdende E^ S renses ved at hydrogensulfidet omdannes til oppløselige svovelforbindelser ved anvendelse av et chelat av flerverdig metall og et vannoppløselig oksydasjonsmiddel.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen har de følgende trinn:
A) I en første reaksjonssone bringes nevnte strøm i kontakt med en vandig oppløsning i et pH-område egnet for fjerning av hydrogensulfid, hvorved oppløsningen inneholder en effektiv mengde av et metallchelat (flerverdig metall) og en effektiv mengde av et oksydasjonsmiddel som kan oksydere elementært svovel til oppløselige svovelforbindelser, hvorved hydrogensulfidet omdannes til fritt svovel og deretter til oppløselige svovelforbindelser, og nevnte metallchelat reduseres til et metallchelat som har en lavere oksydasjonstilstand, B) nevnte oppløsning inneholdende redusert metallchelat blir i en andre reaksjonssone bragt i kontakt med en oksygenholdig gasstrøm, hvorved metallchelatet reoksyderes kontinuerlig, og C) nevnte reoksyderte oppløsning resirkuleres kontinuerlig til nevnte første reaksjonssone.
Fordelene med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen ligger i
at svovel-faststoffer og uoppløselige metallsalter i det vesentlige fjernes, hvilke medfører groing i ledninger, på varmeveks-lerflater, i kjøletårn-kummer og lignende. Groing i apparaturen i geotermiske kraftanlegg fører til kostbar driftsstans for ved-likehold, samt tap av kraftproduksjon. Når fremgangsmåten anvendes for gassvaskning, ligger fordelen i at behovet for kost-bart mekanisk utstyr elimineres, såsom sedimenteringsbeholdere, skummere, filtere, sentrifuger, smelteutstyr og lignende for svovelgjenvinning. Dette er spesielt fordelaktig når behand-lingsstrømmene har lavt svovelinnhold og gjenvinning av svovelet ikke er regningssvarende i betraktning av det nødvendige utstyr for å fjerne det fra prosessen.
De chelater av flerverdig metall som anvendes, er vannopp-løselige metallchelater av et reduserbart flerverdig metall,
dvs. et flerverdig metall som kan reduseres, og et chelatdan-
nende eller kompleksdannende middel som er i stand til å holde metallet i oppløsning. Uttrykket flerverdig metall innbefatter 1 det foreliggende de reduserbare metaller som har en valens på 2 eller mer. Representative eksempler på slike flerverdige metaller er krom, kobolt, kobber, jern, bly, mangan, kvikksølv, molybden, nikkel, palladium, platina, tinn, titan, wolfram og vanadium. Av disse flerverdige metaller er jern, kobber og nikkel de som mest fordelaktig anvendes ved fremstillingen av chelatet av flerverdig metall, hvorav jern er det mest foretrukne.
Uttrykket "chelatdannende middel" anses å være kjent for fagfolk. Chelatdannende midler som kan anvendes ved fremstillingen av metallchelatet for oppfinnelsens formål, innbefatter de chelatdannende eller kompleksdannende midler som danner et vann-oppløselig chelat med ett eller flere av de ovenfor beskrevne flerverdige metaller. Representative eksempler på slike chelatdannende midler er aminopolykarboksylsyrer, innbefattende salter derav, nitrilotrieddiksyre, N-hydroksyetyl-aminodieddiksyre og polyaminokarboksylsyre innbefattende etylendiamintetraeddiksyre, N-hydroksyetyletylen-diamintrieddiksyre, dietylentriaminpentaed-diksyre, cykloheksendiamintetraeddiksyre, trietylentetramin- heksaeddiksyre og lignende; aminofosfonat-syrer såsom etylen-diamin-tetra(metylen-fosfonsyre), aminotri(metylen-fosfonsyre), dietylentriamin-penta(metylen-fosfonsyre); fosfonat-syrer såsom 1-hydroksy-etyliden-1,1-difosfonsyre, 2-fosfono-eddiksyre, 2-fosfono-propionsyre og 1-fosfon-etan-1,2-dikarboksylsyre; chelatdannende midler inneholdende flere hydroksygrupper, såsom mono-sakkarider og sukkere (eksempelvis disakkarider såsom sukrose, laktose og maltose), sukkersyrer (eksempelvis glukonsyrer eller glukoheptansyrer); andre flerverdige alkoholer såsom sorbitol og manitol; og lignende. Av disse chelatdannende midler er poly-aminokarboksylsyrene, spesielt etylendiamintetraeddiksyre og N-hydroksyetyletylendiamin-trieddiksyre, de som mest fordelaktig anvendes ved fremstilling av metallchelat for oppfinnelsens formål. Mest foretrukket er metallchelatet av flerverdig metall, chelatet av treverdig jern med en polyaminokarboksylsyre, idet de mest foretrukne polyaminokarboksylsyrer velges på basis av de prosessbetingelser som anvendes. Etylendiamintetraeddiksyre og N-hydroksyetyletylendiamin-trieddiksyre er i alminnelighet spesielt foretrukket.
Chelatet av flerverdig metall kan være tilstede i et vidt konsentrasjonsområde, men i det minste en støkiometrisk mengde (basert på mengden av I^S) vil være nødvendig for fjerning av
alt t^S. Vanligvis foretrekkes et overskudd av chelat. Et eg-
net område er fra ca. 1 eller 1,5 ganger den støkiometriske mengde til oppløselighetsgrensen i oppløsningen.
Oksydasjonsmiddelet som anvendes i det foreliggende for å oksydere elementært svovel til oppløselige svovelforbindelser,
er fortrinnsvis svoveldioksyd, som kan fremstilles ved at man oksyderer en sidestrøm av hydrogensulfid. Andre oksydasjonsmid-ler som kan anvendes, er alkalimetallsaltene av uorganiske oksyderende syrer, såsom perklorsyre, klorsyre, underklorsyre og permangan-syrer.
Mengden av oksydasjonsmiddel kan variere innen et vidt område, men i det minste en støkiometrisk mengde (basert-på meng-
den av fritt svovel) vil være nødvendig for fullstendig oppløse-liggjørelse av svovelet. I alminnelighet foretrekkes et overskudd av oksydasjonsmiddel. Et hensiktsmessig område er fra ca. 1 eller 1,5 ganger til ca. 5 ganger den støkiometriske mengde.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen utføres best ved en pH
fra ca. 5 til 11, idet 6-11 foretrekkes.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til tegningen. Tegningsfigurene og den følgende beskrivelse er ment å illustrere foretrukne utførelsesformer og er ikke ment å begrense oppfinnelsens ramme. Fig. 1 illustrerer e-n fremgangsmåte ved hvilken oppfinnelsen kommer til anvendelse for oksydasjon av hydrogensulfid som inneholdes i en flytende strøm fremstilt ved kondensasjon av geotermisk vanndamp. Fig. 2 illustrerer en fremgangsmåte ved hvilken oppfinnelsen kommer til anvendelse på fjerning av hydrogensulfid fra en sur gass-strøm, såsom en naturgasstrøm, raffi-nerigass, syntesegass eller lignende.
Det vises til fig. 1. Den geotermiske vanndamp fra ledning
2 anvendes i en dampturbin 4 som er forbundet med en elektrisk generator 6. Avløpsmaterialet fra turbinen 4 føres gjennom ledning 8 til en direkte kontakt-kondensator 10. Kjølevann inneholdende chelatbundet jern (chelat av treverdig jern) fra led-
ning 28 sprøytes inn i kondensatoren 10 for denne kondensasjon og føres fra kondensatoren 10 gjennom ledning 14 til en varm-
brønn 16, hvis temperatur er 37,8 - 51,7°C. Ikke-kondenserbare gasser, såsom , E^, CH^, O^ t og en del av hydrogensulfi-
det fjernes fra hovedkondensatoren 10 gjennom ledning 36 ved hjelp av to damp-jet-ejektorer 24 og 26 og de dermed forbundne kondensatorer 12 og 13. Ejektorene 24 og 26 drives med vanndamp som tilføres gjennom henholdsvis ledning 20 og ledning 22. Disse ejektorer tilveiebringer et partielt vakuum eller lavtrykkssone. Avløpsvanndampen fra ejektoren 24 føres gjennom ledning 38 til kondensatoren 12 og gjennom ledning 40 til den andre ejektor 26. Avløpsvanndampen fra ejektoren 26 føres gjennom ledning 42 til kondensatoreh13. Kjølevann fra ledning 28 tilføres til hver av kondensatorene 12 og 13 gjennom henholdsvis ledning 32 og 30.
Den kondenserte damp fra kondensatorene 12 og 13 strømmer gjennom ledningene 44 og 46 til varm-brønnen 16. De ikke-kondenserbare gasser innbefattende det gjenværende I-^S og avløpsvanndampen blir så ført til en forbrenningsovn eller S02~generator 54 gjennom ledning 48 for oksydasjon av hydrogensulfidet til SO2. En oksygenholdig gass, såsom luft, oksygen eller blandinger derav, tilføres generatoren 54 gjennom ledning 55. S02-generatoren 54
er en konvensjonell katalytisk forbrenningsovn, men en termisk forbrenningsovn kan anvendes om det ønskes.
Den vandige oppløsning i varm-brønnen 66 uttas gjennom ledning 68 og pumpen 6 0 og pumpes gjennom ledning 58 til den statiske blander 50 og fra denne til kondensatorene 10,-12 og 13.
Det SOp som dannes i forbrenningsovnen 54 føres gjennom ledning 52 til kaldtvannsledningen 58 fra pumpen 60. Vannet og gassformig SC^blandes grundig i en blander 50. Vannet inneholdende oppløst SC>2 blir så ført til kondensatorene 10, 12 og 13 gjennom ledningene 28, 32 og 30.
Tilstrekkelige mengder av chelat av flerverdig metall blir etter oppstarting tilsatt kald-brønnen 66 gjennom ledning 56 for å kompensere for de mengder som går tapt ved kontinuerlig ut-strømning gjennom ledning 76. På lignende måte blir alkali-oppløsninger, såsom vandig natriumhydroksyd, tilsatt gjennom ledning 78 til kald-brønnen 66 for regulering eller oppretthol-delse av pH i resirkuleringsoppløsningen innenfor det ønskede område på 5 - 11 og fortrinnsvis 7-9.
Den vandige oppløsning i varm-brønnen 16 uttas gjennom ledning 64 og pumpen 62 og pumpes gjennom ledning 70 til kjøletår-
net 72, hvor oppløsningen sprøytes inn i tårnet og oksyderes ved luftsirkulasjon. Ledning 76 anvendes for kontinuerlig ut-tagning av oppløsning. Ca. 10% av vanndampen fra ledning 2 uttas kontinuerlig fra ledning 76 og blir typisk reinjisert i den un-derjordiske vanndamphoIdige formasjon. Ledning 74 tjener til resirkulering av den kjølte opppløsning til kald-brønnen 66. Kjøletårnet 72 ventileres til atmosfæren ved 80, idet I^S praktisk talt ikke er tilstede.
På fig. 2 blir et surgass-utgangsmateriale ført gjennom ledning 110, hvor det forenes med den vandige oppløsning fra led-
ning 158, for deretter å føres til en statisk blander 112 for god gass/væske-kontakt. De forente strømmer føres til den første gass/væske-separator 114. Det gassformige materiale fra toppen av separatoren 114 føres gjennom ledning 116, hvor det forenes med den resirkulerte vandige oppløsning i ledning 126 og føres gjennom ledning 118 til en statisk blander 120 og deretter til en andre gass/væske-separator 122.
Gassen fra toppen av den andre separator 122 er det rensede eller "søtede" gassprodukt ved prosessen, mens det væskeformige bunnmateriale fjernes gjennom ledning 156 og pumpen 154 og resirkuleres gjennom ledning 158 til den første separator 114.
Bunnmaterialet fra den første separator 114 føres gjennom ledning 164 til pumpen 160 og pumpes gjennom ledning 162 til den statiske blander 150. Like før blanderen 150 blir strømmen i ledning 162 forenet med svoveldioksyd (SC^) fra ledning 172.
Svoveldioksydet i ledning 172 tilveiebringes av S02_generatoren eller forbrenningsovnen 170, idet I^S tilføres generatoren 170 gjennom ledning 166 fra hvilken som helst hensiktsmessig kilde, såsom en trykktank eller lignende. En oksygenholdig gass, såsom oksygen, luft eller luft anriket på oksygen, føres gjennom ledning 168 fra hvilken som helst hensiktsmessig kilde.
Blandingen av SC^og vandig væske fra blanderen 150 føres gjennom ledning 152 til en oksydasjonsreaktor 146, hvor de ikke-absorberte gasser fjernes oventil gjennom ledning 148. En oksygenholdig gass tilføres oksydasjonsreaktoren 146 gjennom ledning 144, slik at chelatet av flerverdig metall oksyderes til den høy-ere oksydasjonstilstand. Bunnmaterialet fra reaktoren 146 føres gjennom ledning 143 til pumpen 142.
En uttaksledning 135 er anordnet for kontinuerlig fjerning
av en del av den vandige oppløsning fra pumpeledningen 136.
Pumpeledningen 136 fører materialet inn i en blandetank 132, hvor en blander 134 omrører de kjemikalier som tilsettes. Ledning 138 er anordnet for tilsetning av vandig etsalkalioppløs-
ning til tanken 132, slik at pH kan reguleres til det ønskede pH-område. Ledning 140 er anordnet for tilsetning av supple-
rende chelat av flerverdig metall. Innholdet i blandetanken 132 føres gjennom ledning 130 til pumpen 128 for resirkulering til den andre separator 122 gjennom ledning 126.
Alternativt kan SC^eller metallchelat tilføres prosessen
på andre punkter enn beskrevet ovenfor.
De følgende detaljerte eksempler vil ytterligere belyse oppfinnelsen.
KONTROLL I
En reaksjon ble utført i en 1-liters, temperaturregulert reaktor forsynt med kondensator, termometer, prøveuttaksåpning og tilpassede tilførselsanordninger for hydrogensulfid (H2S) , svoveldioksyd (SO,,)°9luft.
Reaktoren ble tilført 800 g vann og 23,7 g (0,0716 mol) Fe<+3>HEDTA. Temperaturen ble holdt ved 60°C, og pH ble regulert
med etsalkali og holdt ved pH 8,0 under forsøket. H2S ble til-ført reaktoren med en hastighet på 13 ml/min i ca. 9 min, hvilket ga 0,005 mol H2S. Praktisk talt alt H2S ble oksydert, ved hjelp av treverdig jern, til elementært svovel, og det treverdige jern ble redusert til den toverdige tilstand. Det toverdige jern ble deretter regenerert til treverdig jern ved tilførsel av luft til reaktoren. Luft ble tilført med en hastighet på ca. 700 ml/min i ca. 9 min. Reaksjonen ble deretter gjentatt ved vekselvis tilførsel av H2S og luft i ialt 5 sykluser.
Oppløsningen ble deretter veiet og filtrert gjennom et tarert filterpapir for gravimetrisk bestemmelse av svovel-faststoffer, og filtratet ble analysert med hensyn til oppløselig natriumtiosulfat. Analysene viste 1570 ppm (deler pr. million) svovel-faststoffer, og innholdet av natriumtiosulfat var under den påvisbare grense (<20 ppm).
EKSEMPEL I
Reaksjonen ble igjen utført under anvendelse av fremgangsmåte og betingelser i Kontroll I med unntagelse av at svoveldioksyd (S02) ble tilført reaktoren for omsetning med svovel under dannelse av oppløselige svovelforbindelser. S02ble i hver av de fem sykluser tilført med en hastighet på ca. 85 ml/min i 4 min eller i alt 0,0694 mol S02.
Analyser viste bare 36 ppm svovel-faststoffer og 4562 ppm natriumtiosulfat.
KONTROLL 2
Til en 1-liters reaktor, som var plassert i et bad med kon-stant temperatur, ble det under omrøring tilsatt ca. 500 g vann, 14,8 g (0,04'48 mol) jern (III) -N (hydroksyetyl)-etylen-diamintrieddiksyre-chelat (Fe<3+>.HEDTA) og 1,15 g (0,0148 mol) natriumsul-fid som en simulant for absorpsjon av 0,0148 mol H2S. pH ble regulert til 7,0 med NH^OH eller HC1. Reaksjonen ble utført i 30 min ved 20 C, hvorunder praktisk talt alt sulfid ble oksydert av det treverdige jern til elementært svovel. Jernet ble redu-
sert til den toverdige tilstand.
Den samlede reaksjonsoppløsning ble deretter veiet og filtrert gjennom et tarert filterpapir for gravimetrisk bestemmelse av vektprosent svovel-faststoffer. Det tarerte filterpapir ble tørket og veiet. Vektprosenten av svovel-faststoffer, basert på oppløsningens vekt, ble beregnet. Filtratet ble analysert med hensyn til vektprosent tiosulfat (S20^ ) og sulfat (S.0^ ) ved ionekromatografi.
Analyseresultatene viste 966 ppm svovel-faststoffer og 164 ppm natriumtiosulfat (Na2S203). Innholdet av sulfat (SO^ ) var under påvisbare grenser, dvs. mindre enn 10 ppm.
EKSEMPEL II
Reaksjonen ble utført under anvendelse av den fremgangsmåte og de betingelser som ble anvendt i Kontroll 2, med unntagelse av at 2,95 g natriumsulfitt ble tilsatt. Dette representerer en støkiometrisk mengde med 50% overskudd i forhold til det na-triumsulf id som ble anvendt i Kontroll 2.
Analyseresultatene viste 149 ppm svovel-faststoffer og 3440 ppm natriumtiosulfat.
EKSEMPEL III&KONTROLL 3
Reaksjonen ble utført under anvendelse av fremgangsmåte og betingelser som i Kontroll 2, med unntagelse av at pH ble holdt ved 8,0. Uten tilsetning av sulfitt (Kontroll 3) viste analysen 953 ppm svovel-faststoffer og 232 ppm natriumtiosulfat. Med tilsetning av sulfitt (Eksempel III) viste analysen bare 53 ppm svovel-faststoffer og 3412 ppm natriumtiosulfat.
EKSEMPEL IV & KONTROLL 4
Reaksjonen ble igjen utført under anvendelse av fremgangsmåte og betingelser som i Kontroll 2 med unntagelse av at pH ble holdt ved 6,0.
Uten tilsetning av sulfitt (Kontroll 4) viste analysen
968 ppm svovel-faststoffer og 149 ppm natriumtiosulfat. Med sulfitt-tilsetning (Eksempel IV) viste analysen 163 ppm svovel-faststoffer og 3370 ppm natriumtiosulfat.
KONTROLL 5
Reaksjonen ble igjen utført under anvendelse av fremgangs måte og betingelser som i Kontroll 1, med unntagelse av at pH ikke ble regulert. pH-verdien falt til ca. 3,6, hvilket resul-terte i et nesten fullstendig tap av f^S-reduksjons-effektivitet og tap av SC^-absorpsjon. Det meste av natriumtiosulfatet (Na2S20^) ble sannsynligvis dannet til å begynne med ved den høyere pH.
Resultatene ved disse eksempler og kontrollforsøk er vist i tabell I.
Claims (15)
1. Kontinuerlig fremgangsmåte til å fjerne hydrogensulfid fra en fluid-strøm inneholdende hydrogensulfid, ved hvilken nevnte strøm i en første reaksjonssone bringes i kontakt med en vandig oppløsning inneholdende et chelat av flerverdig metall i en til-strekkelig mengde til å omdanne hydrogensulfidet til elementært svovel, karakterisert ved at det i oppløsningen inklu-deres et oksydasjonsmiddel som er i stand til å oksydere elementært svovel til oppløselige svovelforbindelser, hvorved hydrogensulfidet omdannes til fritt svovel og deretter til oppløse-lige svovelforbindelser, og nevnte chelat av flerverdig metall reduseres til metallchelat i en lavere oksydasjonstilstand, og ved at
a) oppløsningen inneholdende chelat av redusert flerverdig metall i en andre reaksjonssone bringes i kontakt med en oksygenholdig gasstrøm, hvorved nevnte metallchelat kontinuerlig reoksyderes, og
b) den reoksyderte oppløsning kontinuerlig resirkuleres til nevnte første reaksjonssone.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at mengden av metallchelat er fra støkiometrisk mengde, basert på det absorberte hydrogensulfid, til o <p> pløselighetsgrensen for metallchelatet i oppløs-ningen .
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at mengden av oksydasjonsmiddel er fra støkiometrisk mengde, basert på det dannede frie svovel, til 5 ganger den støkiometriske mengde.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at pH holdes i området 5 -
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at reaksjonssonene holdes ved en temperatur i området fra 0 til 95°C.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at oksydasjonsmiddelet velges fra gruppen bestående av svoveldioksyd og alkalimetallsal-ter av uorganiske oksyderende syrer.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 5,
karakterisert ved at de oksyderende syrer velges fra gruppen bestående av svovelsyrling, perklorsy-re, klorsyre, underklorsyre og permangansyre.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at nevnte fluid-strøm er en geotermisk strøm.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at nevnte fluidstrøm er en surgass-strøm.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at det nevnte chelat av flerverdig metall er et jern-chelat.
11. Fremgangsmåte ifølge krav 10,
karakterisert ved at jernchelatet er et chelat av jern med en aminopolykarboksylsyre.
12. Fremgangsmåte ifølge krav.11,
karakterisert ved at aminopolykarboksylsyren velges fra gruppen bestående av etylendiamintetraeddiksyre, di-etylentriaminpentaeddiksyre, N-hydroksyetyletylen-diamin-trieddiksyre, dietylentriamin-pentaeddiksyre, cykloheksen-diamin-tetraeddiksyre, trietylentetramin-heksaeddiksyre, nitrilotrieddiksyre og N-hydroksyetyliminiodieddiksyre.
13. Fremgangsmåte ifølge krav 10,
karakterisert ved at jernchelatet er et chelat av jern med en amin-fosfonsyre.
14. Fremgangsmåte ifølge krav 13,
karakterisert ved at amin-fosfonsyren velges fra gruppen bestående av etylendiamin-tetra(metylen-fosfonsyre), aminotri(metylen-fosfonsyre) og dietylentriamin-penta(metylen-fosfonsyre).
15. Fremgangsmåte ifølge krav 10,
karakterisert ved at jernchelatet er et chelat av jern med en fosfonatsyre.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/390,617 US4451442A (en) | 1982-06-21 | 1982-06-21 | Removal of hydrogen sulfide from fluid streams with minimum production of solids |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO832232L true NO832232L (no) | 1983-12-22 |
Family
ID=23543225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO832232A NO832232L (no) | 1982-06-21 | 1983-06-20 | Fremgangsmaate til aa fjerne hydrogensulfid fra en fluid-stroem |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4451442A (no) |
| EP (1) | EP0097303B1 (no) |
| JP (1) | JPS596926A (no) |
| AT (1) | ATE24701T1 (no) |
| AU (1) | AU560324B2 (no) |
| CA (1) | CA1180536A (no) |
| DE (1) | DE3368909D1 (no) |
| GB (1) | GB2123395B (no) |
| IS (1) | IS1269B6 (no) |
| MX (1) | MX162105A (no) |
| NO (1) | NO832232L (no) |
| NZ (1) | NZ204631A (no) |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4556547A (en) * | 1982-02-01 | 1985-12-03 | Takeda Chemical Industries, Ltd. | Process for treatment of gases |
| EP0141872B1 (en) * | 1983-11-14 | 1988-11-30 | The Dow Chemical Company | Removal of hydrogen sulfide from steam |
| CA1221673A (en) * | 1983-12-20 | 1987-05-12 | Zaida Diaz | Process for the removal of h.sub.2s from a sour h.sub.2s-containing gaseous stream |
| US4614644A (en) * | 1985-09-13 | 1986-09-30 | The Dow Chemical Company | Process for removal of H2 S from geothermal steam and the conversion to soluble sulfur compounds |
| US4784775A (en) * | 1987-03-02 | 1988-11-15 | Ari Technologies, Inc. | Removal of hydrogen sulfide from sour water |
| US5286389A (en) * | 1987-03-02 | 1994-02-15 | Ari Technologies, Inc. | Removal of hydrogen sulfide from sour water |
| US4830838A (en) * | 1988-11-01 | 1989-05-16 | The Dow Chemical Company | Removal of hydrogen sulfide from fluid streams with minimum production of solids |
| US4967559A (en) * | 1989-05-16 | 1990-11-06 | Sai Engineers, Inc. | Contaminant abatement process for geothermal power plant effluents |
| US4960575A (en) * | 1989-06-01 | 1990-10-02 | The Dow Chemical Company | Removal of hydrogen sulfide with on site generated sulfite from geothermal steam |
| US5057292A (en) * | 1989-12-06 | 1991-10-15 | Monticelli Jr Frank R | Hydrogen sulfide abating cooling toner |
| US5108723A (en) * | 1990-08-16 | 1992-04-28 | The Dow Chemical Company | Process for absorption of sulfur compounds from fluids |
| US5293942A (en) * | 1992-02-24 | 1994-03-15 | Pfizer Inc. | Oil well acidizing with iron chelating derivatives of aldohexoses and aldopentoses such as a salt or acid of 2-ketogluconate |
| GB9213628D0 (en) * | 1992-06-26 | 1992-08-12 | Blythe William Ltd | Scavenging |
| US5292440A (en) * | 1992-08-24 | 1994-03-08 | Ari Technologies, Inc. | Removal of hydrogen sulfide from sour water without loss of heavy metal |
| JP2565422Y2 (ja) * | 1992-09-10 | 1998-03-18 | 豊和工業株式会社 | カード機 |
| FR2696014B1 (fr) * | 1992-09-18 | 1994-11-04 | Thomson Csf | Miroir à conjugaison de phase. |
| US5328673A (en) * | 1992-11-23 | 1994-07-12 | Olin Corporation | Process for removal of NOx and SOx oxides from waste gases with chloric acid |
| JPH0659474U (ja) * | 1993-01-13 | 1994-08-19 | 豊和工業株式会社 | カードのドラフト装置 |
| GB9309387D0 (en) | 1993-05-06 | 1993-06-16 | Wellcome Found | Nitric oxide scavengers |
| JP3250204B2 (ja) * | 1993-09-14 | 2002-01-28 | 豊和工業株式会社 | カードの短周期斑制御装置 |
| US5779881A (en) * | 1994-02-03 | 1998-07-14 | Nalco/Exxon Energy Chemicals, L.P. | Phosphonate/thiophosphonate coking inhibitors |
| US5543122A (en) * | 1994-11-09 | 1996-08-06 | The Dow Chemical Company | Process for the removal of h2 S from non-condensible gas streams and from steam |
| US5863416A (en) * | 1996-10-18 | 1999-01-26 | Nalco/Exxon Energy Chemicals, L.P. | Method to vapor-phase deliver heater antifoulants |
| FR2771951B1 (fr) * | 1997-12-05 | 2001-08-03 | Inst Francais Du Petrole | Procede de regeneration d'une solution aqueuse contenant des ions ferreux ou ferriques avec de l'eau oxygenee |
| NO308138B1 (no) * | 1998-10-06 | 2000-07-31 | Norske Stats Oljeselskap | H2S-fjerning i boreslam |
| US7550123B2 (en) * | 2000-03-03 | 2009-06-23 | Steen Research, Llc | Method and apparatus for use of reacted hydrogen peroxide compounds in industrial process waters |
| US6929423B2 (en) * | 2003-01-16 | 2005-08-16 | Paul A. Kittle | Gas recovery from landfills using aqueous foam |
| US20040192995A1 (en) * | 2003-03-25 | 2004-09-30 | Council Of Scientific And Industrial Research | Process for recovery of sulfur from sour/natural gas using biodegradable carboxylic acid metal chelates |
| US7034172B1 (en) | 2005-06-07 | 2006-04-25 | Basf Corporation | Ferric and acid complex |
| US7431902B2 (en) * | 2006-02-08 | 2008-10-07 | Sundance Resources Inc. | Separation of ammonia from sulfur compounds |
| US8753566B1 (en) | 2009-01-09 | 2014-06-17 | Stephen R. Temple | Method for treating condensed vapor streams containing odorous compounds |
| CA2877908C (en) | 2012-06-28 | 2019-05-28 | Steen Research, Llc | Methods and equipment for treatment of odorous gas streams from industrial plants |
| CA2898872C (en) | 2013-01-22 | 2019-04-09 | Steen Research, Llc | Methods and equipment for treatment of odorous gas streams |
| US9254453B2 (en) | 2013-03-06 | 2016-02-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Economical method for scavenging hydrogen sulfide in fluids |
| US10131558B1 (en) * | 2016-02-29 | 2018-11-20 | Biosystems Consulting, Inc. | Compositions, methods, and/or systems for managing sulfide |
| MX2019001855A (es) | 2016-08-15 | 2019-12-11 | Steen Res Llc | Procesos para remover compuesto a base de nitrogeno de una corriente de gas o liquido para producir producto a base de nitrogeno. |
| MX2022002382A (es) | 2019-08-28 | 2022-03-17 | Steen Res Llc | Metodos para la absorcion de un compuesto objetivo de una corriente de gas para el procesamiento o uso subsiguiente. |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1570253A (en) * | 1925-01-13 | 1926-01-19 | Grasselli Chemical Co | Process for the manufacture of sodium thiosulphate |
| US3097925A (en) * | 1958-04-17 | 1963-07-16 | Atlantic Refining Co | Method of recovering sulphur |
| GB1393415A (en) * | 1971-08-02 | 1975-05-07 | Environmental Research Corp | Method of controlling odour of gaseous fluid |
| US4009251A (en) * | 1973-08-27 | 1977-02-22 | Rhodia, Inc. | Process for the removal of hydrogen sulfide from gaseous streams by catalytic oxidation of hydrogen sulfide to sulfur while inhibiting the formation of sulfur oxides |
| US4011304A (en) * | 1975-03-05 | 1977-03-08 | Air Resources, Inc. | Method for controlling removal of hydrogen sulfide from gases |
| US4202864A (en) * | 1978-09-01 | 1980-05-13 | Deuterium Corporation | Process for controlling environmental pollution from steam containing hydrogen sulfide |
| US4123506A (en) * | 1976-08-06 | 1978-10-31 | Deuterium Corporation | Utilization of impure steam contaminated with hydrogen sulfide |
| US4083945A (en) * | 1977-01-10 | 1978-04-11 | Union Oil Company Of California | Process for the treatment of hydrogen sulfide gas streams |
| DE2861757D1 (en) * | 1977-10-13 | 1982-06-03 | British Gas Corp | Regeneration of an absorbent liquid |
| US4196183A (en) * | 1979-01-24 | 1980-04-01 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Process for purifying geothermal steam |
| CA1130538A (en) * | 1979-05-03 | 1982-08-31 | Harry M. Castrantas | Control of thiosulfate in wet desulfurization process solutions |
| US4283379A (en) * | 1979-06-20 | 1981-08-11 | Union Oil Company Of California | Method for removing hydrogen sulfide from gas streams |
| US4363215A (en) * | 1981-01-30 | 1982-12-14 | Pacific Gas And Electric Company | H2 S Abatement process |
| US4359450A (en) * | 1981-05-26 | 1982-11-16 | Shell Oil Company | Process for the removal of acid gases from gaseous streams |
-
1982
- 1982-06-21 US US06/390,617 patent/US4451442A/en not_active Expired - Lifetime
-
1983
- 1983-06-13 EP EP83105784A patent/EP0097303B1/en not_active Expired
- 1983-06-13 DE DE8383105784T patent/DE3368909D1/de not_active Expired
- 1983-06-13 AT AT83105784T patent/ATE24701T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-06-13 CA CA000430293A patent/CA1180536A/en not_active Expired
- 1983-06-14 AU AU15755/83A patent/AU560324B2/en not_active Ceased
- 1983-06-16 IS IS2820A patent/IS1269B6/is unknown
- 1983-06-17 NZ NZ204631A patent/NZ204631A/en unknown
- 1983-06-17 JP JP58108019A patent/JPS596926A/ja active Granted
- 1983-06-20 GB GB08316725A patent/GB2123395B/en not_active Expired
- 1983-06-20 NO NO832232A patent/NO832232L/no unknown
- 1983-06-21 MX MX197730A patent/MX162105A/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU1575583A (en) | 1984-01-05 |
| IS1269B6 (is) | 1987-05-27 |
| MX162105A (es) | 1991-03-27 |
| EP0097303A1 (en) | 1984-01-04 |
| ATE24701T1 (de) | 1987-01-15 |
| GB2123395B (en) | 1986-07-16 |
| EP0097303B1 (en) | 1987-01-07 |
| DE3368909D1 (en) | 1987-02-12 |
| US4451442A (en) | 1984-05-29 |
| NZ204631A (en) | 1986-12-05 |
| GB2123395A (en) | 1984-02-01 |
| JPS596926A (ja) | 1984-01-14 |
| JPH0336000B2 (no) | 1991-05-30 |
| CA1180536A (en) | 1985-01-08 |
| GB8316725D0 (en) | 1983-07-20 |
| IS2820A7 (is) | 1983-12-22 |
| AU560324B2 (en) | 1987-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO832232L (no) | Fremgangsmaate til aa fjerne hydrogensulfid fra en fluid-stroem | |
| AP145A (en) | Removal of hydrogen sulfide from fluid streams with production of solids | |
| US4283379A (en) | Method for removing hydrogen sulfide from gas streams | |
| GB2202840A (en) | Removing hydrogen sulphide from sour water | |
| NO168231B (no) | Fremgangsmaate for fjerning av hydrogensulfid fra gasstroemmer. | |
| US4124685A (en) | Method for substantially complete removal of hydrogen sulfide from sulfur bearing industrial gases | |
| US4579727A (en) | Oxidative removal of hydrogen sulfide from gas streams | |
| CA1244630A (en) | Process for removal of h.sub.2s from geothermal steam and the conversion to soluble sulfur compounds | |
| US4634582A (en) | Sulfur dioxide removal process | |
| JPH05506896A (ja) | ナトリウム化合物の水溶液の調製方法 | |
| NO317171B1 (no) | Kontinuerlig fremgangsmate for samtidig oppsamling og utfelling av kvikksolv i gasser | |
| US4965062A (en) | Hydrogen sulfide removal and sulfide recovery | |
| US5215728A (en) | Method and apparatus for removal of h2s from a process gas, including thiosulfate and/or cyanide salt decomposition | |
| EP0989902A1 (en) | Method for desulfurizing off-gases | |
| EP0488477A1 (en) | Process for removing hydrogen sulphide from a sour gas | |
| US3005686A (en) | Sodium sulfite recovery process | |
| US5979470A (en) | Method for on-line cleaning of sulfur deposits | |
| CA1241182A (en) | Oxidative removal of hydrogen sulfide from gas streams | |
| US5167940A (en) | Process and apparatus for removal of H2 S from a process gas including polyvalent metal removal and decomposition of salts and complexes | |
| EP0061444A1 (en) | METHOD FOR REMOVING HYDROGEN SULFIDE FROM GAS FLOWS. | |
| JPH0258966B2 (no) | ||
| Olson et al. | Composition for H 2 S removal | |
| Olson et al. | Process and composition for H 2 S removal | |
| Kenny et al. | Site specific needs affect process choices from H2S abatement in geothermal power plants | |
| MXPA97007397A (en) | Conversion in liquid phase of a source of sulfur dioxide in acid sulfur |