NO831974L - BASESOLEOLE FOR A PLATFORM OF WATER AND PROCEDURE IN ITS PREPARATION - Google Patents
BASESOLEOLE FOR A PLATFORM OF WATER AND PROCEDURE IN ITS PREPARATIONInfo
- Publication number
- NO831974L NO831974L NO831974A NO831974A NO831974L NO 831974 L NO831974 L NO 831974L NO 831974 A NO831974 A NO 831974A NO 831974 A NO831974 A NO 831974A NO 831974 L NO831974 L NO 831974L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- support column
- concrete
- mantle
- column according
- concrete column
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 43
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 23
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 2
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims description 2
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 claims description 2
- 239000011345 viscous material Substances 0.000 claims description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 10
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 3
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B35/00—Vessels or similar floating structures specially adapted for specific purposes and not otherwise provided for
- B63B35/44—Floating buildings, stores, drilling platforms, or workshops, e.g. carrying water-oil separating devices
- B63B35/4406—Articulated towers, i.e. substantially floating structures comprising a slender tower-like hull anchored relative to the marine bed by means of a single articulation, e.g. using an articulated bearing
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B17/00—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
- E02B17/02—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor placed by lowering the supporting construction to the bottom, e.g. with subsequent fixing thereto
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/01—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells specially adapted for obtaining from underwater installations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B21/00—Tying-up; Shifting, towing, or pushing equipment; Anchoring
- B63B21/50—Anchoring arrangements or methods for special vessels, e.g. for floating drilling platforms or dredgers
- B63B2021/501—Anchoring arrangements or methods for special vessels, e.g. for floating drilling platforms or dredgers by means of articulated towers, i.e. slender substantially vertically arranged structures articulated near the sea bed
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B17/00—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
- E02B2017/0091—Offshore structures for wind turbines
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B17/00—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
- E02B2017/0095—Connections of subsea risers, piping or wiring with the offshore structure
Description
Oppfinnelsen angår en bæresøyle for en overvannsplattform, især for utvinning av jordolje eller jordgass, bestående av en rørformet mantel som er sveist vanntett sammen av stålplatedeler, og en i mantelens indre anordnet ringformet avstivning. Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for bygg-ing av en slik bæresøyle fra en flytende plattform. The invention relates to a support column for an overwater platform, in particular for the extraction of petroleum or natural gas, consisting of a tubular casing which is welded together watertight from steel sheet parts, and an annular stiffener arranged inside the casing. The invention relates to a method for building such a support column from a floating platform.
En bæresøyle av denne type er kjent eksempelvis fraA bearing column of this type is known, for example, from
DE 7 629 303. Den tjener til å forbinde en overvannsplattform stivt mot bøyning med et på havbunnen forankret fundament og å la plattformens vekt hvilé på fundamentet. DE 7 629 303. It serves to connect a surface water platform rigidly against bending with a foundation anchored to the seabed and to rest the weight of the platform on the foundation.
Slike bæresøyler utsettes for ekstremt høye belast-ninger fra vindkrefter, havstrømmer og især bølgekrefter. Such support columns are exposed to extremely high loads from wind forces, ocean currents and especially wave forces.
I tillegg må bæresøylen oppta det med dybden voksende vanntrykk. For å kunne oppnå den nødvendige stivhet mot deformasjon utføres vanligvis bæresøylen med sirkelformet tverrsnitt og en i det indre forankret ringformet avstivning. In addition, the supporting column must accommodate the increasing water pressure with depth. In order to achieve the necessary rigidity against deformation, the support column is usually made with a circular cross-section and a ring-shaped bracing anchored in the interior.
I tillegg må imidlertid også bæresøylen, avhengig av bølge- og vanndybde, idet her tenkes på vanndyp på mer enn 250 m, kunne holde ekstremt høye aksiale bøyemomenter. Selv om man delvis kan nedsette disse bøyemomenter ved å forbinde bæresøylen over et ledd med fundamentet,'forblir det allike-vel, især ved store vanndyp, betydelige bøyemomenter tilbake som det må tas hensyn til ved den konstruktive utforming og dimensjonering av bæresøylen. In addition, however, the supporting column must also, depending on the wave and water depth, considering here a water depth of more than 250 m, be able to withstand extremely high axial bending moments. Although one can partially reduce these bending moments by connecting the support column over a joint with the foundation, there still remains, especially at great water depths, significant bending moments that must be taken into account in the constructive design and dimensioning of the support column.
Eksempelvis fra DE 2 549 859 og DE 2 550 621 er bære-søyler av jernbetong kjent. Disse må forspennes i aksial retning for å kunne oppta de store bøyemomenter som opptrer. For example from DE 2 549 859 and DE 2 550 621 supporting columns of reinforced concrete are known. These must be prestressed in the axial direction in order to absorb the large bending moments that occur.
Til tross for denne forspenning må slike søyler utføres med meget tykke vegger. Det kan ikke med sikkerhet utelukkes at det oppstår hårdriss i betongen som en følge av vekslende be-lastning og dannelse av arbeidsfuger ved fremstillingen av lange bæresøyler. Slike bæresøylers vanntetthet kan derfor på lengre sikt ikke sikres når de fremstilles av jernbetong. Despite this prestressing, such columns must be made with very thick walls. It cannot be ruled out with certainty that hair cracking occurs in the concrete as a result of alternating loading and the formation of working joints during the manufacture of long support columns. The watertightness of such support columns cannot therefore be ensured in the longer term when they are made of reinforced concrete.
Bæresøyler av jernbetong av den innledningsvis nevnte type, med en vanntett sveist stålmantel, har ikke disse ulem-per. For å kunne forbli innenfor rammen av platetykkelser som kan bearbeides, må mantelen avstives av tilstrekkelig dimensjonerte stålavstivninger som gir den nødvendige stabi-litet mot utbuling og knekking mot det ytre vanntrykk og aksi ale trykkspenninger. Fremstillingen og sveisingen av stål-avstivningene medfører stor arbeidsinnsats og høye kostnader. I tillegg forårsaker avstivningene uønskede spenningskonsentrasjoner i stålsylinderen, på grunn av vekslende stivhet i veggen. Bearing columns made of reinforced concrete of the type mentioned at the outset, with a waterproof welded steel jacket, do not have these disadvantages. In order to remain within the framework of plate thicknesses that can be processed, the casing must be braced by sufficiently dimensioned steel stiffeners that provide the necessary stability against bulging and buckling against the external water pressure and axial compressive stresses. The manufacture and welding of the steel stiffeners entail a large amount of work and high costs. In addition, the stiffeners cause undesirable stress concentrations in the steel cylinder, due to alternating stiffness in the wall.
Det er oppfinnelsens oppgave, med enkle og billige midler å frembringe en bæresøyle av den innledningsvis nevnte type, som er tilstrekkelig avstivet mot deformasjon. It is the task of the invention, with simple and cheap means, to produce a bearing column of the type mentioned at the outset, which is sufficiently stiffened against deformation.
Denne oppgave løses ifølge oppfinnelsen ved en bære-søyle av den innledningsvis nevnte type hvor avstivningen består av en betongsøyle som strekker seg over bæresøylens lengde og opptar trykkreftene i aksialretningen og som ikke er formoverensstemmende forbundet med mantelen i aksial retning. According to the invention, this task is solved by a support column of the type mentioned at the outset, where the bracing consists of a concrete column which extends over the length of the support column and takes up the compressive forces in the axial direction and which is not form-conformingly connected to the mantle in the axial direction.
Ved konstruksjonen ifølge oppfinnelsen må stålmantelen i det vesentlige kun oppta strekkspenninger i aksial retning og i omkretsretning, mens den ringformede avstiving av betong både overtar ringtverrsnittets radiale avstivning og overfør-ingen og opptaket av de aksialt rettede trykkrefter slik de især også opptrer ved aksiale bøyemomenter på bøyningens innside. In the construction according to the invention, the steel casing must essentially only take up tensile stresses in the axial direction and in the circumferential direction, while the annular concrete bracing takes over both the radial bracing of the ring cross-section and the transfer and absorption of the axially directed compressive forces as they especially also occur with axial bending moments on the inside of the bend.
For å forhindre større aksiale strekkspenninger i betongen ved en bøyning av bæresøylen, benyttes ingen forbin-delsessikring mellom stål og betong ved forankring, bolter e.l. Fortrinnsvis anordnes til og med et friksjonsnedsettende og/eller elastisk ettergivende sjikt mellom betongsøy-len og mantelens innside, for eksempel et smøringssjikt av et strømbart, fortrinnsvis viskøst materiale, som eksempelvis bitumen. Det er også fordelaktig at det ved avsliping av sveisesømmene sørges for en mest mulig glatt indre overflate av mantelen uten uregelmessigheter. In order to prevent greater axial tensile stresses in the concrete when the support column is bent, no connection protection is used between steel and concrete when anchoring, bolts etc. Preferably, even a friction-reducing and/or elastically yielding layer is arranged between the concrete column and the inside of the mantle, for example a lubrication layer of a flowable, preferably viscous material, such as bitumen. It is also advantageous that when grinding the welding seams, the inner surface of the mantle is as smooth as possible without irregularities.
Betongsøylen er fortrinnsvis sammensatt av enkle, over hverandre anordnede ringelementer, idet det er fordelaktig at disse ringelementer er satt over hverandre butt i butt og uten strekkopptagende forbindelse. Mellom ringelementene kan det fortrinnsvis være anordnet elastiske mellomsjikt. Ringelementene kan bringes inn som prefabrikerte deler eller støpes på stedet ved hjelp av en indre forskaling. Hvert ringelement kan i omkretsretningen settes sammen av The concrete column is preferably composed of simple ring elements arranged one above the other, as it is advantageous that these ring elements are placed one above the other butt in butt and without a strain-absorbing connection. Elastic intermediate layers can preferably be arranged between the ring elements. The ring elements can be brought in as prefabricated parts or cast on site using an internal formwork. Each ring element can be assembled in the circumferential direction
enkelte segmenter.individual segments.
Ved en krumning av bæresøyleaksen blir bøyesepenningene ved konstruksjonen ifølge oppfinnelsen opptatt praktisk talt helt av stålmantelen. Fugen mellom de enkelte betongringer vil åpne seg på strekksiden. De spenninger som opptrer på trykksiden overføres i aksial retning av betongen, idet lokale spenningskonsentrasjoner i skjøtene mellom betongringene nedsettes av de elastiske mellomsjikt. In the case of a curvature of the bearing column axis, the bending stresses in the construction according to the invention are taken up practically entirely by the steel jacket. The joint between the individual concrete rings will open on the tensile side. The stresses that occur on the pressure side are transferred in an axial direction by the concrete, as local stress concentrations in the joints between the concrete rings are reduced by the elastic intermediate layers.
Som en følge av disse tiltak opptar betongringene hoved-sakelig bare en del av det ytre vanntrykk. De virker videre som en homogen avstivning av stålmantelen og hindrer i denne egenskap mantelens inntrykking. På grunn av dette kan stålmantelen fremstilles med relativt tynn vegg. Da stålavstiv-ningene bortfaller, er kostnadene for fremstillingen av bære-søylen ifølge oppfinnelsen mindre enn en bæresøyle fremstilt kun i stål. As a result of these measures, the concrete rings mainly absorb only part of the external water pressure. They also act as a homogeneous stiffening of the steel jacket and in this capacity prevent the jacket from being impressed. Because of this, the steel jacket can be produced with a relatively thin wall. As the steel stiffeners are omitted, the costs for the production of the support column according to the invention are less than a support column made only of steel.
Ifølge et ytterligere trekk ved oppfinnelsen kan betong-søylen som består av betongringer, ha avsnitt med ulike vegg-tykkélser slik at bæresøylens vekt og tyngdepunktsplassering, på enkel måte kan påvirkes. According to a further feature of the invention, the concrete column, which consists of concrete rings, can have sections with different wall thicknesses so that the weight and center of gravity location of the supporting column can be easily influenced.
Bølgekreftene mot bæresøylen avtar med avtagende søyle-diameter og med økende avstand fra vannflaten. Det er derfor hensiktsmessig med en minst mulig søylediameter ved vannflate-nivået. I større vanndybder kreves det vanligvis en større søylediameter for opptak av bøyemomentet. Ifølge et trekk ved oppfinnelsen er stålmantelen og den indre betongsøyie utformet konisk i ett eller flere avsnitt i høyden. På denne måte forbindes bæresøyleavsnitt med ulike diameter. The wave forces against the support column decrease with decreasing column diameter and with increasing distance from the water surface. It is therefore appropriate to have the smallest possible column diameter at the water surface level. In greater water depths, a larger column diameter is usually required to absorb the bending moment. According to one feature of the invention, the steel casing and the inner concrete core are designed conically in one or more sections in height. In this way, support column sections with different diameters are connected.
Stabiliteten for den leddet opplagrede bæresøyle gre-ver et lavest mulig liggende tyngdepunkt. Dette kan ifølge oppfinnelsen oppnås ved spesielt lave kostnader dersom den nederst lukkede bæresøyle ballasteres, eksempelvis med en væske som minst har vannets spesifikke vekt. Med henblikk på en væske med høyere spesifikk vekt enn vann, kan eksempelvis leiroppløsning komme på tale. The stability of the hinged bearing column requires a center of gravity as low as possible. According to the invention, this can be achieved at particularly low costs if the bottom closed support column is ballasted, for example with a liquid that has at least the specific weight of water. With regard to a liquid with a higher specific gravity than water, for example clay solution can be used.
Fremstillingen av bæresøylen iføle oppfinnelsen forThe production of the support column according to the invention for
en overvannsplattform kan enten foregå vertikalt i tilstrekkelig dypt vann eller på land, hhv. i en flytedokk, i horison-tal stilling. an overwater platform can either take place vertically in sufficiently deep water or on land, resp. in a floating dock, in a horizontal position.
Den vertikale fremstilling av bæresøylen synes spesielt fordelaktig. Dette skjer fra en flytende plattform og gjennom denne ved sammensetning av enkelte avsnitt til en bæresøyle ved samtidig nedsenkning. Ifølge oppfinnelsen senkes bæresøylen ved økning av væskeballasten i det nedre lukkede bæresøyleavsnitt i takt med den fremadskridende forlengelse av bæresøylen. Påbygningen av de enkelte avsnitt foregår således alltid i samme avstand fra plattformens overflate. Herved sveises først en stålmanteldel vanntett til den alle-rede ferdig fremstilte søyledel. Deretter innføres betongringer, hhv. betongringsegmenter som ferdigdeler i stålmantelen, henholdsvis støpes betongen på stedet. The vertical design of the support column seems particularly advantageous. This takes place from a floating platform and through this by assembling individual sections to a support column by simultaneous immersion. According to the invention, the support column is lowered by increasing the liquid ballast in the lower closed support column section in step with the progressive extension of the support column. The construction of the individual sections thus always takes place at the same distance from the platform's surface. In this way, a steel casing part is first welded watertight to the already fully manufactured column part. Then concrete rings are introduced, respectively concrete ring segments as finished parts in the steel casing, respectively the concrete is cast on site.
Bæresøylen kan også, slik det er kjent ved slike søy-ler, bygges sammen på land eller liggende i en dokk. Det er fordelaktig når sammenbyggingen foregår samtidig til begge sider fra et midtre stålmantelavsnitt. Dette nedsetter tids-forbruket. De enkelte stålmantelløp avstives med betongringer. Når bæresøylen er ferdig fremstilt, transporteres den på sjøen og rettes opp ved ballastering på kjent måte hvor-etter den festes via et ledd til fundamentet som er forankret på havbunnen. The support column can also, as is known for such columns, be built together on land or lying in a dock. It is advantageous when the assembly takes place simultaneously on both sides from a central steel casing section. This reduces time consumption. The individual steel casing runs are braced with concrete rings. When the support column has been manufactured, it is transported at sea and straightened by ballasting in a known manner, after which it is attached via a link to the foundation which is anchored to the seabed.
En utførelse av oppfinnelsen er vist skjematisk på teg-ningen hvor figur 1 viser et lengdesnitt gjennom et oljelaste-tårn, figur 2 viser et forstørret utsnitt A.på figur 1, figur 3 viser et forstørret utsnitt ifølge figur 2 med et smøresjikt mellom mantelsøylen og betongsøylen, figur 4 viser et forstør-ret utsnitt ifølge figur 3 med betongringer av .ulike veggtykkelser, figur 5 viser et forstørret utsnitt ifølge figur 3 med elastiske mellomlag mellom betongringene, figur 6 viser et forstørret utsnitt ifølge figur 2 med konisk utformede bæresøyleavsnitt, figur 7 viser et lengdesnitt av det nedre bæresøyleavsnitt med ballastering og figur 8 viser enkelheter ved fremstillingen av bæresøylen fra en flytende plattform. An embodiment of the invention is shown schematically in the drawing where Figure 1 shows a longitudinal section through an oil loading tower, Figure 2 shows an enlarged section A. in Figure 1, Figure 3 shows an enlarged section according to Figure 2 with a lubrication layer between the mantle column and the concrete column, figure 4 shows an enlarged section according to figure 3 with concrete rings of different wall thicknesses, figure 5 shows an enlarged section according to figure 3 with elastic spacers between the concrete rings, figure 6 shows an enlarged section according to figure 2 with conically designed support column sections, figure 7 shows a longitudinal section of the lower support column section with ballasting and figure 8 shows simplicity in the production of the support column from a floating platform.
Den på figur 1 viste oljetappestasjon har en overflate-plattform 1 som eksempelvis er utformet som landeplass 2 for helikoptere og en utligger 3 for oljeoverføring til et ikke vist tankskip. The oil filling station shown in Figure 1 has a surface platform 1 which is, for example, designed as a landing pad 2 for helicopters and an outrigger 3 for oil transfer to a tanker not shown.
Overflateplattformen 1 er via bæresøylen 4 forbundet med et fundament 6 som befinner seg på havbunnen. Forbindel-sen mellom bæresøylen 4 og fundamentet 6 oppnås ved hjelp av et ledd, eksempelvis et kjent kuleledd 7. The surface platform 1 is connected via the support column 4 to a foundation 6 located on the seabed. The connection between the supporting column 4 and the foundation 6 is achieved by means of a joint, for example a known ball joint 7.
Inne i bæresøylen 4 fører et oljestigrør 5 via en ikke vist pumpestasjon til utliggeren 3. Videre befinner det seg i bæresøylen 4 en ikke vist leider eller heis for inspeksjons-og Vedlikeholdsarbeider. Inside the support column 4, an oil riser 5 leads via an unshown pump station to the outrigger 3. Furthermore, there is an unshown ladder or lift for inspection and maintenance workers in the support column 4.
Bæresøylen 4 består, slik det fremgår av figur 2-7, av en stålmantel 8 som er sammensatt av vanntett sammensveiste løp og har et sylindrisk tverrsnitt og eksempelvis for en 150 m høy bæresøyle, en veggtykkelse på 3 - 4 cm. The support column 4 consists, as can be seen from figure 2-7, of a steel jacket 8 which is composed of watertight welded together pipes and has a cylindrical cross-section and, for example, for a 150 m high support column, a wall thickness of 3 - 4 cm.
Inne i stålmantelen 8 befinner det seg en betongsøyle som er dannet av betongringer 9. Tykkelsen av de enkelte betongringer kan, ved den ovenfor angitte høyde av bæresøylen, være mellom 40 og 6 0 cm. Inside the steel jacket 8 there is a concrete column which is formed by concrete rings 9. The thickness of the individual concrete rings can, at the height of the supporting column indicated above, be between 40 and 60 cm.
Tilsvarende figur 3-5 er det mellom stålmantelens 8 indre vegg og betongsøylens 9 ytre vegg anordnet et smøresjikt 10 som hensiktsmessig er påført eksempelvis i form av bitumen på stålmantelens indre vegg. Dette sjikt tillater en fri lengdeutvidelse av mantelen 8 og betongsøylen 9 som består av forskjellige materialer. Corresponding to Figures 3-5, a lubrication layer 10 is arranged between the inner wall of the steel jacket 8 and the outer wall of the concrete column 9, which is appropriately applied, for example in the form of bitumen, to the inner wall of the steel jacket. This layer allows a free longitudinal expansion of the mantle 8 and the concrete column 9 which are made of different materials.
Betongsøylens 9 betongringer kan i tillegg være armert. De kan benyttes i form av ferdigdeler som lukkede ringer eller som ringsegmenter. Det er også mulig å fremstille betongringene ved bruk av tilsvarende forskaling med plasstøping. The concrete column's 9 concrete rings can also be reinforced. They can be used in the form of finished parts as closed rings or as ring segments. It is also possible to produce the concrete rings using corresponding formwork with in-situ casting.
Figur 4 viser et.bæresøyleavsnitt med betongringer 9 som har ulike veggtykkelser. På denne måte kan bæresøylens vekt og tyngdepunktsnivå påvirkes på enkel måte. Figure 4 shows a support column section with concrete rings 9 which have different wall thicknesses. In this way, the weight and center of gravity level of the support column can be influenced in a simple way.
Dersom bæresøylens akse krummes på grunnlag av strøm-krefter, opptar stålmantelen 8 praktisk talt bøyestrekkspen-ningene. Herved åpner fugene seg mellom de butt i butt på hverandre satte betongringer 9 på strekksiden. De på trykksiden i betongen overførte aksiale spenninger kan nedsettes ved hjelp av mellom betongringene anordnede elastiske innlegg 11. If the axis of the bearing column is curved on the basis of current forces, the steel sheath 8 practically absorbs the bending tensile stresses. Hereby, the joints open between the butt-to-butt concrete rings 9 on the tensile side. The axial stresses transmitted on the pressure side in the concrete can be reduced by means of elastic inserts 11 arranged between the concrete rings.
I det øvre vannområde velges en relativt liten søyle-diameter for bæresøylen 4 for å gi bølgekreftene en minst mulig angrepsplate, mens en større søylediameter er nødvendig i de større vanndyp for opptak av bøyemomentet. Figur 6 viser overgangsområdet mellom bæresøyleavsnittet som har liten søy-lediameter og det avsnitt som har større søylediameter og som forbindes ved hjelp av et avsnitt 12 med konisk mantelflate. In the upper water area, a relatively small column diameter is chosen for the support column 4 to give the wave forces the least possible attack plate, while a larger column diameter is necessary in the greater water depths to absorb the bending moment. Figure 6 shows the transition area between the support column section which has a small column diameter and the section which has a larger column diameter and which is connected by means of a section 12 with a conical mantle surface.
Figur 7 viser et avsnitt av bæresøylen hvor tyngdepunk-tet bringes på et lavest mulig nivå ved hjelp av et fast bal-lastlegeme 13 og med en ballastvæske 14 i bæresøylens hulrom. Figure 7 shows a section of the support column where the center of gravity is brought to the lowest possible level by means of a solid ballast body 13 and with a ballast liquid 14 in the cavity of the support column.
Oppbygningen av bæresøylen 4 i vertikal stilling på The construction of the support column 4 in a vertical position on
havet eller, på en bedre måte, i en dyp, beskyttet bukt, fremgår av figur 8. Fra en flytende plattform 16 med flytelegemer 15 foregår fremstillingen av søylen 4 ved avsnittsvis forlengelse oppover, med løfteanordningen 17. Herved sørges, ved the sea or, in a better way, in a deep, protected bay, can be seen from Figure 8. From a floating platform 16 with floating bodies 15, the production of the column 4 takes place by sectionwise extension upwards, with the lifting device 17. This ensures, by
hjelp av væskeballasteringen 14, for at påsettingen av de enkelte avsnitt 18 med høyden h, til enhver tid foregår i samme avstand d fra plattformens overflate 19. with the help of the liquid ballast ring 14, so that the installation of the individual sections 18 with the height h takes place at the same distance d from the platform surface 19 at all times.
Claims (14)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3220754A DE3220754C2 (en) | 1982-06-02 | 1982-06-02 | Support column for a surface platform and method for its manufacture |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO831974L true NO831974L (en) | 1983-12-05 |
Family
ID=6165095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO831974A NO831974L (en) | 1982-06-02 | 1983-06-01 | BASESOLEOLE FOR A PLATFORM OF WATER AND PROCEDURE IN ITS PREPARATION |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0096650B1 (en) |
| DE (2) | DE3220754C2 (en) |
| NO (1) | NO831974L (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3506123A1 (en) * | 1985-02-22 | 1986-08-28 | MAN Gutehoffnungshütte GmbH, 4200 Oberhausen | Underwater station with articulated tower for crude-oil and natural-gas production, offshore mining or the like |
| NO162206C (en) * | 1987-09-03 | 1989-11-22 | Norske Stats Oljeselskap | PROCEDURE FOR BUILDING PLATFORM CONCRETE POWER OR SIMILAR CONSTRUCTION, AND SECTION TO USE AT THE SAME. |
| NO167679C (en) * | 1989-07-14 | 1991-11-27 | Offshore Innovation Ltd A S | OBJECTABLE OIL EQUIPMENT AND CORE SOIL FOR PRODUCING THE SAME. |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3348382A (en) * | 1965-04-21 | 1967-10-24 | Pan American Petroleum Corp | Offshore platform for ice conditions |
| FR1482137A (en) * | 1966-04-12 | 1967-05-26 | Device for drilling or foundation work in the open air on sea or river beds | |
| GB1502900A (en) * | 1975-09-18 | 1978-03-08 | Brown D Vosper Ltd | Offshore product loading terminal |
| DE2550621C3 (en) * | 1975-11-11 | 1979-04-19 | Bilfinger + Berger Bauaktiengesellschaft, 6800 Mannheim | A pillar bearing a surface above the water |
| NL8200232A (en) * | 1981-07-23 | 1983-02-16 | Veth H Ingbureau | TOWER FOR FORMING A DRILLING AND / OR EXTRACTION ISLAND. |
-
1982
- 1982-06-02 DE DE3220754A patent/DE3220754C2/en not_active Expired
-
1983
- 1983-03-31 DE DE8383710015T patent/DE3362247D1/en not_active Expired
- 1983-03-31 EP EP83710015A patent/EP0096650B1/en not_active Expired
- 1983-06-01 NO NO831974A patent/NO831974L/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3220754C2 (en) | 1985-04-25 |
| EP0096650B1 (en) | 1986-02-26 |
| DE3220754A1 (en) | 1983-12-08 |
| EP0096650A1 (en) | 1983-12-21 |
| DE3362247D1 (en) | 1986-04-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4566824A (en) | System for drilling from a water surface, which is insensitive to the swell | |
| US20120020742A1 (en) | Underwater Reinforced Concrete Silo for Oil Drilling and Production Applications | |
| US4094162A (en) | Method for installing an offshore tower | |
| US5288174A (en) | Jackable oil rigs and corner columns for producing legs in an oil rig | |
| DK153960B (en) | DRILLING AND PRODUCTION CONSTRUCTION FOR OFFSHORE OPERATIONS | |
| JPS5857571B2 (en) | Joints that secure the structure to the seabed | |
| NO831974L (en) | BASESOLEOLE FOR A PLATFORM OF WATER AND PROCEDURE IN ITS PREPARATION | |
| US4142819A (en) | Platform for installation at sea or on a body of water | |
| NO772969L (en) | EQUIPMENT FOR EXTRACTION OF OIL OR GAS FROM UNDER THE SEABROUND AND PROCEDURE FOR INSTALLATION OF SUCH EQUIPMENT | |
| DK153959B (en) | OFFSHORE DRILLING AND PRODUCTION CONSTRUCTION | |
| US3890794A (en) | Method of replacing piling | |
| CN116220086A (en) | Large steel open caisson with water-gas combined type sinking control function and sinking construction method thereof | |
| US3091937A (en) | Underwater foundation structure and method therefor | |
| NO148611B (en) | FOUNDATION FOR A OR MORE SKIRT STORED BULLET TANKS AND PROCEDURES IN ITS MANUFACTURING | |
| CN110805016A (en) | Movable offshore self-installation dry type operation environment construction process | |
| EP3904674A1 (en) | Floating platform for high-power wind turbines | |
| US4448570A (en) | Method of constructing a concrete off-shore structure more than 200 m high stabilized on the sea bed by its own weight | |
| US3990254A (en) | Marine structure for offshore activities | |
| US2935854A (en) | Offshore drilling platform | |
| NO791646L (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR DRILLING FOR OIL AND / OR GAS UNDER THE SEAFOOL | |
| US20220162825A1 (en) | Method for the installation of an offshore maritime structure and offshore maritime structure | |
| NO822460L (en) | DRILL FOR DRILLING AND / OR PRODUCTION PLATFORM. | |
| NO782219L (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR LOCATING A SUPPORT STRUCTURE ON A PLATFORM | |
| JPH0140194B2 (en) | ||
| RU53308U1 (en) | MARINE SUBMERSIBLE PLATFORM |