NO831200L - Slangeposemaskin - Google Patents
SlangeposemaskinInfo
- Publication number
- NO831200L NO831200L NO831200A NO831200A NO831200L NO 831200 L NO831200 L NO 831200L NO 831200 A NO831200 A NO 831200A NO 831200 A NO831200 A NO 831200A NO 831200 L NO831200 L NO 831200L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- bag machine
- foil
- hose bag
- filling
- hose
- Prior art date
Links
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 18
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 8
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 6
- 241000208822 Lactuca Species 0.000 description 5
- 235000003228 Lactuca sativa Nutrition 0.000 description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/02—Packaging agricultural or horticultural products
- B65B25/04—Packaging fruit or vegetables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
- B65B35/10—Feeding, e.g. conveying, single articles
- B65B35/24—Feeding, e.g. conveying, single articles by endless belts or chains
- B65B35/243—Feeding, e.g. conveying, single articles by endless belts or chains using cooperating conveyors engaging the articles simultaneously
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
- B65B9/20—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
- B65B9/213—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles the web having intermittent motion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en slangeposemaskin som omfat-ter en folieformer, et stående anordnet fyllerør over hvilket folien trekkes, langssveiseorganer med hvilke folien kan formes til en slange, tverrsveiseorganer for posedannelse, og en folieavtrekksanordning.
Ved innpakking av grønnsaker, særlig salathoder, består et problem i at sådanne forholdsvis plasskrevende,
men sammentrykkbare innpakkingsvarer blir hengende i det vertikale fyllerør. På den annen side kan fyllerøret ikke forsynes med et vilkårlig stort tverrsnitt, da den innpakke-de vare skal anfalle i mest mulig kompakt form, og folie-forbruket dessuten ville stige sterkt, da den folie av hvilken posen fremstilles, ligger utvendig rundt fyllerøret og bestemmer dettes diameter.
Den oppgave som skal løses ved hjelp av oppfinnelsen, består i å utforme en slangeposemaskin på en slik måte at den også er egnet for automatisk innpakking av kompressible innpakkingsvarer, særlig salathoder.
Denne oppgave løses ved hjelp av de særtrekk som
er angitt i den karakteriserende del av krav 1.
Med en således utformet slangeposemaskin lykkes
det å innpakke kompressible matvarer, særlig, salathoder, i poser på plassbesparende måte og under unngåelse av manuelt arbeid, hvilket tidligere ikke var mulig med konvensjonelle innpakkingsmaskiner.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende
i forbindelse med et utførelseseksempel under henvisning til tegningene, der fig. 1 viser et skjematisk riss av den nedre del av en slangeposemaskin., fig. 2 viser et vertikalsnitt gjennom det øvre påfyllingsområde av slangeposemaskinen,
fig. 3 viser et horisontalsnitt gjennom påfyllingsområdet av slangeposemaskinen ifølge fig. 2, og fig. 4 viser et snitt gjennom tannstanglagringen.
Til slangeposemaskinen ifølge fig. 1 tilføres en flat, tynn kunststoff-folie. Denne avtrekkes fra en rull og formes ved hjelp av folieformere til en ved mantelen først fremdeles åpen slange. Denne slange omgir et vertikalt fyllerør 3. Sådanne folieformer er i og for seg kjent, f.eks. fra CH-PS 627 413, hvorfor disses utforming ikke skal beskrives nærmere her. De innbyrdes overlappende, vertikale foliekanter blir deretter ved hjelp av varmepåvirkning sam-mensveiset med hverandre ved hjelp av en vertikal langs-sveisebakke 4.
Den således dannede slange blir etter påfylling
av innpakningsvaren inndelt i separate poser ved dannelse av en tverrsøra ved hjelp av en tverrsveisebakke 8. Frem-ma tningen av den utvendig rundt fyllerøret 3 liggende slange i nedoverretning skjer ved hjelp av en folieavtrekksanordning 7 ved hjelp av taktvis eller synkront drevne bånd 11. Slik det fremgår av fig. 2, er det over fyllerøret 3 anordnet en påfyllingstrakt til hvilken de varer som skal innpakkes, tilføres i retning av pilen A, eksempelvis ved hjelp av et transportbånd.
I det indre av det av slangen omgitte fyllerør 3 befinner det seg to innbyrdes motstående, endeløse transportbånd 12 som hvert er i form av en flat rem som oventil i på-fyllings trakten er ført rundt en respektiv lederull 15. Under disse lederuller 15 er det anordnet mindre støtteruller 16 mot hvilke det ligger an remmer 14. For stramming av transportbåndene 12 er det anordnet innstillbare remstramme-ruller 17. Lederullenes horisontale aksler 22 understøttes ved sine to ender av en respektiv, vinkelformet understøt-telse 18. Transportbåndene 12 har oventil en større innbyrdes avstand enn i det midlere og nedre område. Ved den nedre ende av det fortrinnsvis ovale fyllerør 3 befinner det seg forholdsvis små, på tegningen ikke nærmere viste lederuller for remmene 14. For støtte av remmene 14 er det i påfyllingsområdet til stede skråttstilt anordnede, flate støtte-skinner 19. Disse støtteskinner 19, såvel som de parallelt med disse forløpende remmer 14, danner en vinkel med hverandre på 22 - 35°, fortrinnsvis ca. 2 8°. I området under støtterullene 16 og i inngangsområdet til fyllerøret 3 for-løper støtteskinner 20 og dermed også remmene 14 vertikalt og parallelt med hverandre, idet remmene 14 har en liten avstand fra støtteskinnene 20. Ved påfylling av innpakkingsvarer i retning av pilen A understøttes de innbyrdes motstå ende partier av remmene 14 av støtteskinnene 19, 20, og således hindres en ytterligere utbøyning av remmene 14. Den tilbakeløpende remstrekning 14 av hvert av de to transportbånd 12 befinner seg i det indre av fyllerøret 3 mellom dettes innervegg og støtteskinnene 20.
Driften av transportbåndene 12 skjer ved at de to lederuller 15 har motsatt dreieretning ifølge pilene B, C. For dette formål er akslene 22 dreiefast forbundet med et respektivt kjedehjul 24 og står over en kjede 26 i forbindelse med et respektivt drivkjedehjul 28. Slik det fremgår av fig. 3, er det på drivkjedehjulenes 28 aksler 30 festet et respektivt stjernetannhjul 27 som griper inn i hverandre. De to lederuller 15 og de av disse drevne remmer 14 drives således i fellesskap og med samme hastighet. På den ene aksel 30 i dreiefast forbindelse med drivkjedehjulet 28 sitter det et tanndrev 32 som er i inngrep med en tannstang 34. Denne tannstang 34 holdes i inngrep med tanndrevet 32 ved hjelp av to ruller 36. De to ruller 36 sitter på en om akselen 30 svingbart lagret vippegynge 38 (fig. 4). I tann-drevets 32 boring befinner det seg en énveiskopling 40, eksempelvis i form av et i én dreieretning virksomt frihjul med klemruller. Denne kopling 4 0 bevirker at en dreiebeve-gelse av det drevne tanndrev 32 bare overføres i én dreieretning til akselen 30 og dermed til kjedehjulene 28 og endelig til transportbåndene 12, slik at dreieretningen B, C overholdes. Tannstangen 34 er over et ledd 46 forbundet med en om en akse 42 dreibar veivarm 44. Ved forskyvning av leddet 46 i veivarmens sliss 4 8 kan tannstangens 34 slaglengde og dermed den ved en omdreining av veivarmen 4 4 forårsakede fremmatning av remmene 14 endres. Driften av . veivarmen 44 og bevegelsen av folieavtrekksanordningen 7 står fortrinnsvis i et gjensidig avhengighetsforhold. Den taktvise fremmatning velges slik at et stykke av den vare som skal innpakkes, forskyves en poselengde.
Virkemåten av denne slangeposemaskin er som følger: Den vare som skal innpakkes, eksempelvis salathoder, innma-tes enkeltvis i påfyllingsområdet i retning av pilen A. Salathodene gripes av de to innbyrdes motstående remmer 14 og medbringes på grunn av friksjon. Ved dreining av veivarmen 44 og dermed bevegelse av tannstangen 34 drives lede-rullene 15 i retning av pilene B, C, slik at remmene 14 transporterer innpakningsvaren intermitterende nedover og derved komprimerer denne noe i det indre av fyllerøret 3. Samtidig blir det av den fra en rull avtrukne folie, som særlig kan være en gjennomsiktig, tynn kunststoff-folie, utvendig rundt fyllerøret 3 dannet en slange med en vertikal langssveisesøra, idet avtrekksanordningen 7 drives. Tverr-sveisebakken 8 frembringer en horisontal dobbeltsøm, idet den med innpakningsvaren.fylte, nedre pose lukkes og samtidig bunnsømmen for den etterfølgende pose dannes. Heretter skjer tilførselen av innpakningsvaren i det indre av den derved dannede, oventil åpne pose som ligger rundt fyllerøret 3. Det beskrevne forløp gjentar seg deretter taktvis.
I stedet for to transportbånd 12 kan det i fylle-rørets 3 indre også anordnes tre eller fire sådanne, i fellesskap drevne transportbånd 12. -Videre kunne transportbåndene 12 og støtteskinnene 2 0 i fyllerørets 3 indre nærme seg svakt til hverandre i nedoverretningen for stadig ster-kere å komprimere innpakningsvarene.
Claims (5)
1. Slangeposemaskin omfattende en folieformer (2),
et fyllerør (3) over hvilket folien trekkes, langssveiseorganer (4) med hvilke folien kan formes til en slange, tverrsveiseorganer (8) for posedannelse, og en folieavtrekksanordning (7, 11), karakterisert ved at det i fyllerørets (3) indre er anordnet minst to innbyrdes motstående, taktvis drivbare, endeløse transportbånd (12) for transport av de varer som skal innpakkes, idet det til hver strekning av transportbåndet' (12) som er vendt mot de varer som skal innpakkes, er tilordnet støtteorganer (19, 20) som er beliggende i det indre av fyllerøret (3) eller matetrakten.
2. Slangeposemaskin ifølge krav 1, karakterisert ved at støtteorganene er utformet som langstrakte støtteskinner (19, 20).
3. Slangeposemaskin ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at fyllerøret (3) er stående anordnet og transportbåndene (12) oventil har en større innbyrdes avstand enn nedentil.
4. Slangeposemaskin ifølge ett av kravene 1-3, karakterisert ved at den taktvise drift av transportbåndene (12) skjer i fellesskap ved hjelp av en veivaksel (4 4) med en tannstang (34) og en énveiskopling (40) via drivruller (15).
5. Slangeposemaskin ifølge ett av kravene 1-3, karakterisert ved at fyllerørets (3) tverrsnitt er ovalt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH212082 | 1982-04-06 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO831200L true NO831200L (no) | 1983-10-07 |
Family
ID=4226337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO831200A NO831200L (no) | 1982-04-06 | 1983-04-05 | Slangeposemaskin |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5916737A (no) |
DE (1) | DE3307320A1 (no) |
DK (1) | DK115083A (no) |
FR (1) | FR2524421A1 (no) |
GB (1) | GB2118133A (no) |
NO (1) | NO831200L (no) |
SE (1) | SE8301437L (no) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6416624A (en) * | 1987-07-13 | 1989-01-20 | Copal Co Ltd | Injection mold for optical supporting member |
-
1983
- 1983-03-02 DE DE19833307320 patent/DE3307320A1/de not_active Withdrawn
- 1983-03-04 GB GB8305986A patent/GB2118133A/en not_active Withdrawn
- 1983-03-10 DK DK115083A patent/DK115083A/da not_active Application Discontinuation
- 1983-03-16 SE SE8301437A patent/SE8301437L/xx not_active Application Discontinuation
- 1983-03-21 FR FR8304558A patent/FR2524421A1/fr not_active Withdrawn
- 1983-04-04 JP JP58059130A patent/JPS5916737A/ja active Pending
- 1983-04-05 NO NO831200A patent/NO831200L/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8301437L (sv) | 1983-10-07 |
DK115083A (da) | 1983-10-07 |
SE8301437D0 (sv) | 1983-03-16 |
JPS5916737A (ja) | 1984-01-27 |
DK115083D0 (da) | 1983-03-10 |
GB2118133A (en) | 1983-10-26 |
DE3307320A1 (de) | 1983-10-27 |
GB8305986D0 (en) | 1983-04-07 |
FR2524421A1 (fr) | 1983-10-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1986422A (en) | Automatic packaging machine | |
US4827691A (en) | Machine for filling containers with rod-shaped objects | |
EP0537844A1 (en) | Apparatus for stretching a continuous plastics film in a packaging machine | |
SE509493C2 (sv) | Förfarande och anordning för framställning av påsartiga förpackningar för speciellt tuggtobaksersättning | |
US3792565A (en) | Wrapping machines | |
US5475964A (en) | Transverse heat-sealing apparatus for continuous shrink film packaging | |
US2923111A (en) | Packaging machine | |
JP2529721Y2 (ja) | 包装機械 | |
US2784540A (en) | Apparatus for producing tetrahedral packages | |
CN102358445A (zh) | 在物品堆周围包裹薄膜的设备和方法 | |
WO2007106916A1 (en) | Continuous motion vertical form, fill and seal machine | |
JPH07315559A (ja) | 袋詰めし、詰めた袋を閉じる装置 | |
US3861121A (en) | Article packaging apparatus | |
NO831200L (no) | Slangeposemaskin | |
US2883913A (en) | Method and machine for making a drawstring bag | |
US3273307A (en) | Wrapping machine | |
US2906069A (en) | Apparatus and method for wrapping packages | |
US1883229A (en) | Wrapping machine | |
US3554146A (en) | Means and method for sewing bags filled with discrete articles | |
US3778972A (en) | Apparatus for handling liquid filled flexible pouches | |
US3501892A (en) | Wrapping machine using limp film for irregular articles | |
US2027434A (en) | Bag making and filling machine | |
US3526169A (en) | Method of forming containers from thermoplastic webs or tubing | |
DK141596B (da) | Anlæg til pakning af en rulle af fibrøst isolationsmateriale i et omslag. | |
US3309842A (en) | Carton flap-opening apparatus |