NO831093L

NO831093L - DEVICE FOR DELIVERY OF RELIABLE MATERIAL FROM A CLOSED ROOM USING GAS UNDER OVERATOSMOSPHERIC PRESSURE

Info

Publication number: NO831093L
Application number: NO831093A
Authority: NO
Inventors: Miklos Szabo; Laszlo David
Original assignee: Miklos Szabo; Laszlo David
Priority date: 1981-07-27
Filing date: 1983-03-25
Publication date: 1983-03-25
Also published as: DK139183D0; DD202519A5; ES514419A0; DK139183A; ES8400259A1

Description

Oppfinnelsen vedrører en innretning for utlevering av flytbart materiale fra et lukket rora ved hjelp av gass under overatmosfærisk trykk, hvilken innretning har en materialbeholder, en gassbeholder, en mantel som i det minste delvist omgir materialbeholderen, en stikknål som er forbundet med mantelen og tjener til åpning av materialbeholderen, og en betjeningsmekanisme for åpning og lukking av utleveringsdysen som har forbindelse med materialbeholderens åpning. The invention relates to a device for dispensing flowable material from a closed vessel using gas under superatmospheric pressure, which device has a material container, a gas container, a jacket which at least partially surrounds the material container, a needle which is connected to the jacket and serves to opening of the material container, and an operating mechanism for opening and closing the dispensing nozzle which is connected to the opening of the material container.

Det er kjent flere varianter av innretninger for utsprøyting Several varieties of devices for spraying are known

og utpressing av flytbare materialer. I stor utstrekning benyttes innretninger som arbeider med en basregass (aerosol-innretninger) og som har en sylindrisk beholder inneholdende materialet blandet med bæregassen, en sprøyteventil og et rør som går fra ventilen til bunnen av beholderen. En alvorlig ulempe ved aerosol-innretninger er at bæresubstansen, freon-gassen, ifølge anerkjente teorier, har miljøskadelige og kreftfrembringende virkninger. Den relativt dyre innretning kastes dessuten etter bruk, den kan ikke fylles igjen, og det foreligger en fare for ulykker (eksempelvis kan barn skades selv når de åpner tomme beholdere), og innretningene leveres bare med sylindriske beholdere, dvs. at de kan ikke gis noen spesiell design. and extortion of flowable materials. To a large extent, devices are used that work with a base gas (aerosol devices) and which have a cylindrical container containing the material mixed with the carrier gas, a spray valve and a pipe that runs from the valve to the bottom of the container. A serious disadvantage of aerosol devices is that the carrier substance, freon gas, according to recognized theories, has environmentally harmful and cancer-causing effects. Moreover, the relatively expensive device is thrown away after use, it cannot be refilled, and there is a risk of accidents (for example, children can be injured even when opening empty containers), and the devices are only supplied with cylindrical containers, i.e. they cannot be given some special design.

US-PS nr. 3.240.391 vedrører en aerosol-innretning hvor det US-PS No. 3,240,391 relates to an aerosol device where it

i beholderen er anordnet en betydelig mindre andre beholder. a significantly smaller second container is arranged in the container.

I de to beholderne kan det være to typer substanser, eksempelvis to bestanddeler av en syntetisk tokomponent harpiks, som kan blande seg med hverandre ved utsprøyting fra den mindre beholder. Heller ikke denne innretning er fri for de oven-fornevnte ulemper ved aerosol-innretninger. In the two containers there can be two types of substances, for example two components of a synthetic two-component resin, which can mix with each other when sprayed from the smaller container. Nor is this device free of the above-mentioned disadvantages of aerosol devices.

US-PS nr. 2.559.091 vedrører på lignende måte en aerosol-innretning. Denne innretning har to beholderdeler som for-bindes med hverandre ved hjelp av en skruforbindelse. Den øvre beholderdel er en materialbeholder som har en lukkeventil og et rør som går ut derfra og strekker seg ned til i nærheten av bunnen i den øvre beholderdel. I den nedre beholderdelen er det en 'patron som inneholder en trykkgass. Patronen kan gjennomtrenges av en nål når de to beholderdeles skrus sammen, US-PS No. 2,559,091 similarly relates to an aerosol device. This device has two container parts which are connected to each other by means of a screw connection. The upper container part is a material container which has a shut-off valve and a pipe which exits therefrom and extends down to near the bottom of the upper container part. In the lower container part there is a cartridge containing a pressurized gas. The cartridge can be pierced by a needle when the two container parts are screwed together,

og væsken i den øvre beholderdel kan så blandes med høytrykks-gassen og danne en blanding som egner seg for aerosol-sprøyting. Ved hjelp av denne innretning kan brukeren selv tilveiebringe væske-gassblandingen av de to komponenter, men forøvrig"har man her de samme ulemper som nevnt foran, og dessuten egner den seg dårlig for masseforbruk for gjennomsnittsforbrukeren (lagring av gasspatroner, utbytting, ifylling av materiale, sammenskruing og fraskruing av innretningskomponenter etc). and the liquid in the upper container part can then be mixed with the high-pressure gas and form a mixture suitable for aerosol spraying. With the help of this device, the user can himself provide the liquid-gas mixture of the two components, but otherwise "one has the same disadvantages as mentioned above, and furthermore it is not suitable for mass consumption for the average consumer (storage of gas cartridges, replacement, filling of material , screwing together and unscrewing device components etc).

I US-PS nr. 3.858.659 beskrives en brannslukker i hvis ytre sylindriske beholder det er plassert en lignende sylindrisk materialbeholder som inneholder en væske eller gass egnet for brannbekjempelse. De to elementene er lufttettforbundne med hverandre ved hjelp av en løsgjørbar kopling.. Til denne innretning hører også en patron med høytrykksgass. Denne patron kan gjennomtrenges av en hul nål når innretningen skal brukes, US-PS No. 3,858,659 describes a fire extinguisher in whose outer cylindrical container a similar cylindrical material container containing a liquid or gas suitable for fire fighting is placed. The two elements are air-tightly connected to each other by means of a detachable coupling. This device also includes a cartridge with high-pressure gas. This cartridge can be penetrated by a hollow needle when the device is to be used,

og gassen kan da strømme inn i den øvre del av materialbeholderen. Et rør er anordnet i senterlinjen til materialbeholderen og har forbindelse med slukkehodét. Gassen drivpåvirker slukke-midlet i materialbeholderen, og slukkemiddelstrålen kan rettes mot brannen. Innretningen kan demonteres etter bruk, materialbeholderen kan fylles, gasspatronen kan byttes ut og innretningen kan så settes sammen igjen. Innretningen har et meget komplisert kanal- og tetningssystem og forbindelsen mellom-huset og materialbeholderen krever flere komponenter. Innretningen er derfor dyr, er tungvint i bruk og kan bare benyttes for brann-slukking . and the gas can then flow into the upper part of the material container. A pipe is arranged in the center line of the material container and is connected to the extinguishing head. The gas propels the extinguishing agent in the material container, and the extinguishing agent jet can be directed towards the fire. The device can be dismantled after use, the material container can be filled, the gas cartridge can be replaced and the device can then be reassembled. The device has a very complicated channel and sealing system and the connection between the housing and the material container requires several components. The device is therefore expensive, cumbersome to use and can only be used for firefighting.

US-PS nr. 3.984.034 viser en innretning av ikke-aerosol-typen som også kan benyttes for utsprøyting og utpressing av henholdsvis flytbare og pastalignende substanser. Innretningen har et sylindrisk hus av et stivt materiale. En material beholder av et fleksibelt materiale er anordnet i huset, og den stive øvre beholderdel gjennomtrenges av en nål. Materialbeholderen gjennomtrenges av en nål som står i forbindelse med utpressings- eller gjennomtrengningsventilen. Den enden av materialbeholderen som er motliggende ventilen er fast-gjort til et sylindrisk stempel i huset. Det skivelignende stempel ligger an mot veggen i huset med tetningskontakt. I rommet under stempelet innføres en gass med overatmosfærisk trykk, eksempelvis kan rommet under stempelet fylles ved hjelp av en hulnål. Under påvirkning av gasstrykket leveres materialet ut gjennom ventilen, og etter som gassen går ned vil den fleksible materialbeholder trykkes sammen. Ulempen med denne utførelsen er at bæregassen må innføres i innretningen i en egen arbeidsoperasjon, avtettingen av det skiveformede stempel er usikker, og etter utpressingen av materialet kan huset bare avlastes for overtrykksgassen på en meget komplisert måte. Dessuten kan sprøyteventilen bare vanskelig renses, i en egen arbeidsoperasjon. US-PS No. 3,984,034 shows a device of the non-aerosol type which can also be used for spraying and squeezing out respectively flowable and paste-like substances. The device has a cylindrical housing made of a rigid material. A material container of a flexible material is arranged in the housing, and the rigid upper container part is penetrated by a needle. The material container is penetrated by a needle which is connected to the extrusion or penetration valve. The end of the material container which is opposite the valve is attached to a cylindrical piston in the housing. The disc-like piston rests against the wall of the housing with a sealing contact. A gas with superatmospheric pressure is introduced into the space below the piston, for example the space below the piston can be filled with the help of a hollow needle. Under the influence of the gas pressure, the material is delivered out through the valve, and as the gas goes down, the flexible material container will be compressed. The disadvantage of this design is that the carrier gas must be introduced into the device in a separate work operation, the sealing of the disk-shaped piston is uncertain, and after the material has been extruded, the housing can only be relieved of the overpressure gas in a very complicated way. In addition, the spray valve can only be cleaned with difficulty, in a separate work operation.

US-PS nr. 3.819.092 vedrører en innretning som virker etter US-PS No. 3,819,092 relates to a device that works according to

et lignende prinsipp. Den derfra kjente innretning har også et sylindrisk hus fremstilt av et stivt materiale, a similar principle. The device known from there also has a cylindrical housing made of a rigid material,

med en sprøyteventil anordnet på den øvre delen. I huset er det et bevegbart skiveformet stempel som ligger tettende an mot innersidene i det sylindriske hus. Stempelet er forbundet med en slange av et fleksibelet materiale hvis nedre åpne del er forbundet med bunndelen av huset i omkretsområdet. Huset tjener her også som materialbeholder. Før bruk fjernes lokket på huset, hvor sprøyteventilen sitter, stempelskiven befinner seg da i sin nedre endestilling og slangen er helt sammenfoldet. Materialet som skal sprøytes ut fylles ovenfra i beholderen og lokket settes på med ventilen. Nedenfra innføres en trykkgass eller en væske som tilveiebringer en gass i slangen. Etter som materialet forbrukes vil den stive stempelskiven bevege seg oppover og slangen vil rette seg ut. En ulempe ved denne utførelse er at beholderen alltid with a spray valve arranged on the upper part. In the housing, there is a movable disk-shaped piston that rests tightly against the inner sides of the cylindrical housing. The piston is connected to a hose of a flexible material whose lower open part is connected to the bottom part of the housing in the peripheral area. The house also serves here as a material container. Before use, the lid of the housing, where the spray valve is located, is removed, the piston disc is then in its lower end position and the hose is completely folded. The material to be sprayed is filled from above into the container and the lid is put on with the valve. A pressurized gas or a liquid is introduced from below, which provides a gas in the hose. As the material is consumed, the rigid piston disc will move upwards and the hose will straighten. A disadvantage of this design is that the container always

må fylles direkte med materialet som skal sprøytes ut, hvilket er tungvint, komplisert og vanskelig å gjennomføre for en gjennomsnittsforbruker, og når det dreier seg om ulike materialer må beholderen og sprøyteventilen alltid renses godt. Innføringen av gassen er tungvint og det samme gjelder for luftingen av beholderen. must be filled directly with the material to be sprayed, which is cumbersome, complicated and difficult for the average consumer to carry out, and when it comes to different materials, the container and spray valve must always be cleaned well. The introduction of the gas is cumbersome and the same applies to venting the container.

Det er også kjent innretninger som arbeider med flytendegjort gass og hvor gassen har direkte kontakt med det materiale som skal sprøytes ut. Ulempen ved disse løsninger er, eksempelvis når man arbeider med petroleumderivater, at de for-årsaker miljøforurensninger, de er brannfarlige og antas også å ha kreftsfrembringende egenskaper. Da det foreligger direkte kontakt med materialet som skal sprøytes eller presses ut vil drivgassen ødelegge konsistensen og kvaliteten til materialet, og for noen materialer gjelder at de ikke er kompatible med drivgassen. Devices are also known which work with liquefied gas and where the gas has direct contact with the material to be sprayed out. The disadvantage of these solutions is, for example when working with petroleum derivatives, that they cause environmental pollution, they are flammable and are also believed to have cancer-causing properties. As there is direct contact with the material to be sprayed or extruded, the propellant will destroy the consistency and quality of the material, and some materials are not compatible with the propellant.

Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe en innretning for utsprøyting eller utpressing av flytbare materialer, hvilken innretning er fri for de overnevnte ulemper som hefter ved innretninger for lignende formål. Videre skal fremstillingen og bruken av innretningen være enkel, billig og benyttelsen av den skal være ubetenkelig ut i fra helse-messige, sikkerhetsmessige og miljøbeskyttende hensyn. The purpose of the invention is to provide a device for spraying or extruding flowable materials, which device is free from the above-mentioned disadvantages associated with devices for similar purposes. Furthermore, the manufacture and use of the device must be simple, cheap and its use must be safe from health, safety and environmental protection considerations.

Oppfinnelsen baserer seg på den erkjennelse at dersom drivprosessen skjer i selve materialbeholderen behøves ingen stempelmekanisme, materialbeholderen behøver ikke være av et fleksibelt materiale, gassen kan holdes i materialbeholderen i hele brukstiden, og etter at materialet er forbrukt kan gassen støtes ut gjennom ventilen (sprøytehodet) som benyttes for utsprøytingen av materialet. Som følge av disse fakta er oppbyggingen av innretningen meget enklere enn for de tidligere kjente, og innretningen kan derfor gjøres billigere og avgassingen, som er nødvendig ut i fra sikkerhetsmessige The invention is based on the realization that if the drive process takes place in the material container itself, no piston mechanism is needed, the material container does not need to be made of a flexible material, the gas can be kept in the material container for the entire period of use, and after the material has been consumed, the gas can be ejected through the valve (spray head) which is used for spraying the material. As a result of these facts, the structure of the device is much simpler than for the previously known ones, and the device can therefore be made cheaper and the degassing, which is necessary from a safety point of view

hensyn, kan skje uten ekstra kostruksjonskomponenter. consideration, can be done without additional construction components.

På grunnlag av denne erkjennelse oppnås hensikten med oppfinnelsen med en innretning som har en materialbeholder, en gassbeholder, en mantel som i det minste delvist omslutter materialbeholderen, en stikknål som er forbundet med mantelen og tjener for åpning av materialbeholderen, og en betjeningsmekanisme for åpning og lukking av utleveringsdysen som har forbindelse med åpningen i materialbeholderen, og det som kjennetegner innretningen er at den har en passasje som forbinder innerrommet i gassbeholderen og innerrommet i materialbeholderen med hverandre når innretningen er i bruksklar tilstand, og at den har et element som lukker passasjen i innretningens ikke-bruksklare tilstand. Ifølge en utførelse er gassbeholderen og materialbeholderen utført i et stykke og kanalen som danner passasjen er utformet i gassbeholderens vegg. I On the basis of this recognition, the purpose of the invention is achieved with a device which has a material container, a gas container, a mantle which at least partially encloses the material container, a needle which is connected to the mantle and serves for opening the material container, and an operating mechanism for opening and closing the delivery nozzle which is connected to the opening in the material container, and what characterizes the device is that it has a passage that connects the inner space in the gas container and the inner space in the material container with each other when the device is in a ready-to-use state, and that it has an element that closes the passage in the device's non-ready-to-use state. According to one embodiment, the gas container and the material container are made in one piece and the channel that forms the passage is formed in the wall of the gas container. IN

en hensiktsmessig utførelse har innretningen et sete, på tvers av kanalens lengdeutstrekning, tilsluttet kanalen som danner passasjen, og dette sete overlpper tverrsnittet i kanalen. Utenfor kanalen er det en del som egner seg for opptak av sluttstykket, og sluttstykket er et legeme fremstilt av et elastisk deformerbart materiale. Sluttstykket er forbundet med et betjeningselement, eksempelvis et håndtak, som er ført ut av gassbeholderen. Ifølge et annet trekk ved oppfinnelsen er den fortrinnsvis trykktette mantel og materialbeholderen eller/og gassbeholderen forbundne med hverandre ved hjelp av en spor-flensforbindelse. Hensiktsmessig fremstilles mantelen av et elastisk deformerbart materiale og forsynes med et spor som går■rundt i innerveggen, idet den flens som rager sideveis ut fra gassbeholderens vegg er utformet slik at den kan sneppes på plass i sporet. Det vil også være hensiktsmessig å ha et stempel i materialbeholderen for å skille materialet som skal sprøytes og gassen, hvilket stempel kan bevege seg fra kanalen og mot dyseåpningen. in a suitable embodiment, the device has a seat, across the length of the channel, connected to the channel which forms the passage, and this seat overlaps the cross-section of the channel. Outside the channel there is a part which is suitable for receiving the end piece, and the end piece is a body made of an elastically deformable material. The end piece is connected to an operating element, for example a handle, which is led out of the gas container. According to another feature of the invention, the preferably pressure-tight casing and the material container or/and the gas container are connected to each other by means of a groove-flange connection. Appropriately, the mantle is made of an elastically deformable material and is provided with a groove that runs round the inner wall, the flange that protrudes laterally from the wall of the gas container being designed so that it can be snapped into place in the groove. It would also be appropriate to have a piston in the material container to separate the material to be sprayed and the gas, which piston can move from the channel and towards the nozzle opening.

I en annen fordelaktig utførelse av innretningen er det i materialbeholderen plassert et slangelegeme hvis volum kan økes. Dette slangelegeme virker som et stempel for utføring av materialet'. Slangelegemets indre står i forbindelse med kanalen mellom gassbeholderen og materialbeholderen, og kanalen er adskilt fra materialrommet på en gasstett måte. Slangelegemet er fremstilt helt eller delvist av elastisk deformerbart materiale og/eller av et materiale som kan deformeres permanent og/eller, i den tilstand som foreligger før betjeningen og i det minste under en fase av betjeningen, av et foldbart veggmateriale. In another advantageous embodiment of the device, a hose body whose volume can be increased is placed in the material container. This hose body acts as a piston for discharging the material'. The interior of the hose body is connected to the channel between the gas container and the material container, and the channel is separated from the material space in a gas-tight manner. The hose body is made wholly or partly of elastically deformable material and/or of a material that can be permanently deformed and/or, in the state that exists before operation and at least during one phase of operation, of a foldable wall material.

Ifølge et annet inventivt trekk er mantelen i området ved den mantelende som er motliggende den åpne (koplings-) ende forsynt med en betjeningsmekanisme som innbefatter en knapp eller et lignende element som kan trykkes eller trekkes mot en elastisk kraft og som har drivforbindelse med ventilen som åpner og lukker dysen, idet betjeningsmekanismen innbefatter en forstøver når det dreier seg om utsprøyting av et materiale. Ifølge et videre trekk har betjeningsmekanismen også en hul nål som strekker seg inn i det indre av mantelrommet. According to another inventive feature, the jacket in the area of the jacket end which is opposite the open (connecting) end is provided with an operating mechanism which includes a button or a similar element which can be pressed or pulled against an elastic force and which has a driving connection with the valve which opens and closes the nozzle, as the operating mechanism includes an atomizer when it comes to spraying a material. According to a further feature, the operating mechanism also has a hollow needle which extends into the interior of the jacket space.

En videre utførelse av innretningen ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at det mellom gassbeholderen og materialbeholderen er plassert et legeme av et sammentrykkbar, fortrinnsvis elastisk materiale, eksempelvis en plate hvor en hul stikknål går inn. Stikknålens spiss er rettet mot hullet i gassbeholderens vegg, men slutter i platen i en avstand fra dette hull. Hulnålens andre ende fører inn i materialbeholderen. Passasjen dannes her av hullet og av kanalen i stikknålen, mens det element som lukker passasjen dannes av den platedel som befinner seg mellom nålens spiss og hullet. Det er her fordelaktig dersom stikknålen er kleminnfestet i en plate av et fortrinnsvis stivt materiale, hvilken plate ligger an mot den sammentrykkbare plate. Slangeelementet i materialbeholderen, hvilket slangelement har et volum som øker i samsvar med utleveringen av materialet, dannes fordel aktig av en membran som kan strekkes i en slik grad at den utfyller hele innerrommet i materialbeholderen eller i det minste en overveiende del derav. A further embodiment of the device according to the invention is characterized by the fact that a body of a compressible, preferably elastic material, for example a plate into which a hollow needle enters, is placed between the gas container and the material container. The point of the needle is directed towards the hole in the wall of the gas container, but ends in the plate at a distance from this hole. The other end of the hole needle leads into the material container. The passage is formed here by the hole and the channel in the needle, while the element that closes the passage is formed by the plate part located between the tip of the needle and the hole. It is advantageous here if the needle is clamped in a plate of a preferably rigid material, which plate rests against the compressible plate. The hose element in the material container, which hose element has a volume that increases in accordance with the delivery of the material, is advantageously formed by a membrane that can be stretched to such an extent that it fills the entire inner space in the material container or at least a predominant part thereof.

En ytterligere utførelse av innretningen ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at det mellom materialbeholderen og gassbeholderen er anordnet et legeme av et komprimerbart, fortrinnsvis elastisk materiale, eksempelvis en plate, under hvilket legeme det er et hull i gassbeholderens vegg, at det inne i mantelen er festet en hul stikknål hvis kanal, eksempelvis gjennom en sideåpning, munner i materialbeholderen når denne er satt inn i mantelen, idet stikknålens stilling og lengde er valgt slik at når patronen som dannes av gassbeholderen og materialbeholderen er plassert i mantelen, vil stikknålen gå gjennom platen mellom materialbeholderen og gassbeholderen og gjennom hullet i gassbeholderens vegg og inn i gassrommet i gassbeholderen, hvorved nålkanalen og den nevnte kanalåpning danner.passasjen og platen danner elementet som lukker passasjen, og ved at et rør som er tilknyttet dysen i betjeningsmekanismen, er festet til innsiden av mantelen, har en stikkspiss og ved innsatt patron i mantelen befinner seg inne i materialbeholderen, med stikkspissen i nærheten av platen. Ved en slik utførelse er det fordelaktig dersom stikknålen er festet med sin ende motsatt spissen til den vegg som innbefatter mantelens betjeningsmekanisme, og at den nevnte kanalåpning er utformet i nærheten av denne vegg, og det er også fordelaktig dersom det i materilbeholderen forefinnes et materialfritt rom over materialnivået og at kanalåpningen i stikknålen munner ut i dette materialfrie rom. A further embodiment of the device according to the invention is characterized by the fact that between the material container and the gas container there is arranged a body of a compressible, preferably elastic material, for example a plate, under which body there is a hole in the wall of the gas container, that is fixed inside the mantle a hollow needle whose channel, for example through a side opening, opens into the material container when this is inserted into the jacket, the position and length of the needle being chosen so that when the cartridge formed by the gas container and the material container is placed in the jacket, the needle will pass through the plate between the material container and the gas container and through the hole in the wall of the gas container and into the gas space in the gas container, whereby the needle channel and the mentioned channel opening form. the mantle, has a stabbing point and by inserted cartridge in m the tip is located inside the material container, with the tip close to the plate. In such an embodiment, it is advantageous if the needle is attached with its end opposite the tip to the wall that includes the mantle's operating mechanism, and that the aforementioned channel opening is designed close to this wall, and it is also advantageous if there is a material-free space in the material container above the material level and that the channel opening in the needle opens into this material-free space.

En videre fordelaktig utførelse av innretningen er kjennetegnet ved at materialbeholderen omgir gassbeholderen i ringform og at gassbeholderens sidevegg og materialbeholderens innervegg fortrinnsvis er identiske, idet gassbeholderen er kortere ved den ene enden enn materialbeholderen, slik at det dannes et sete i den av gassbeholderen og materialbeholderen dannede patron og det i materilabeholderens sidevegg som begrenser setet er uttatt en eller flere åpninger, og ved at innretningen har et stikkelement, eksempelvis en stikknål. A further advantageous embodiment of the device is characterized by the fact that the material container surrounds the gas container in ring form and that the side wall of the gas container and the inner wall of the material container are preferably identical, the gas container being shorter at one end than the material container, so that a seat is formed in the one formed by the gas container and the material container cartridge and one or more openings have been made in the material container's side wall which limits the seat, and in that the device has a piercing element, for example a needle.

med en kanal som utgjør en del av passasjen mellom innerrommene i henholdsvis gassbeholderen og materialbeholderen. Ved en slik utførelse er det fordelaktig dersom fra setet åpningen munner ut i et romavsnitt i materialbeholderen, hvilket romavsnitt med en membran som kan forlenges slik at den kan fylle ut hele rommet i materialbeholderen eller en overveiende del derav, er adskilt fra den del av materialbeholderen hvor utleverings-materialet er opptatt, at nålen som gjennomtrenger materialbeholderen er forbundet, fortrinnsvis eksentrisk, med mantelen over materialbeholderens lokk, og ved at innretningen har et stikkelement som tjener til lukking av mantelen såvel som for etablering av forbindelsen mellom gassbeholderen og materialbeholderen, hvilket stikkelement innbefatter en skive hvis omkretskant er satt inn i sporet i mantelen, eller et lignende legeme, og en hul stikknål som rager ut derfra og inn i mantelrommet, idet stikkelementet er plassert der hvor setet til patronen vil ligge når patronene er satt inn i mantelen, lengden av stikknålen er valgt slik at den kan trenge gjennom gassbeholderens sluttstykke, og det fra kanalen i stikknålen går en sideåpning som munner ved setet, hvorhos passasjen mellom gassbeholder og materialbeholder dannes av kanalen i stikknålen, av sideåpningen, av setet og av åpningen i det veggavsnitt i materialbeholderen som begrenser setet, og elementet som lukker passasjen dannes av gassbeholderens endeplate som gjennomtrenges av stikknålen. Innretningen kan ha et gitterformet medholder-styreelement som fortrinnsvis er i et plastmateriale og er anordnet over membranen og kan bevege seg i materialbeholderen, med positiv styring på gassbeholderen. Videre er det fordelaktig at det til mantelen er festet en hul stikknål som er tilknyttet betjeningsmekanismens dyseåpning og bryter gjennom lokkplaten på gassbeholderen på den side som vender mot betjeningsmekanismen, og at innretningen har et stikkelement som tjener til lukking av mantelen og for etablering with a channel which forms part of the passage between the inner spaces in the gas container and the material container respectively. In such an embodiment, it is advantageous if from the seat the opening opens into a space section in the material container, which space section with a membrane that can be extended so that it can fill the entire space in the material container or a predominant part of it, is separated from the part of the material container where the delivery material is taken up, that the needle that penetrates the material container is connected, preferably eccentrically, to the jacket above the lid of the material container, and that the device has a plug element that serves to close the jacket as well as for establishing the connection between the gas container and the material container, which plug element includes a disk, the peripheral edge of which is inserted into the groove in the jacket, or a similar body, and a hollow needle projecting from there into the jacket space, the needle being located where the seat of the cartridge will be when the cartridges are inserted into the jacket, the length of the needle is chosen so that it can penetrate the gas container s end piece, and from the channel in the needle there is a side opening that opens at the seat, where the passage between gas container and material container is formed by the channel in the needle, by the side opening, by the seat and by the opening in the wall section of the material container that limits the seat, and the element that closes the passage is formed by the end plate of the gas container which is penetrated by the needle. The device can have a grid-shaped co-holder control element which is preferably in a plastic material and is arranged above the membrane and can move in the material container, with positive control of the gas container. Furthermore, it is advantageous that a hollow needle is attached to the casing, which is connected to the operating mechanism's nozzle opening and breaks through the cover plate of the gas container on the side facing the operating mechanism, and that the device has a sticking element that serves to close the casing and to establish

av forbindelsen mellom gassbeholderen og materialbeholderen, hvilket stykkelement i sitt omkretsområde har en skive som passer inn i sporet i mantelen, eller et lignende legeme, og en hul stikknål som strekker seg inn i mantelen, hvilken stikknål er anordnet der hvor setet i patronen kommer når patronen plasseres i mantelen, idet stikknålens lengde velges slik at den egner seg for gjennomtrenging av gassbeholderens endeplate, og det fra kanalen i stikknålen munner en åpning i setet, hvorved passasjen som forbinder gassbeholderen med materialbeholderen dannes av kanalen i stikknålen, åpningen ut fra kanalen, setet og åpningen i det veggparti av materialbeholderen som begrenser setet, mens elementet som lukker passasjen dannes av gassbeholderens endeplate som skal gjennombrytes av stikknålen, og ved at det i materialbeholderen er opptatt et materiale med et volum mindre enn materialbeholderens, slik at det forefinnes et fritt romavsnitt i materialbeholderen. Stikknålen i materialbeholderen er eksentrisk anordnet i mantelen, og i materialbeholderen er det et rør hvis øvre ende ligger under stikknålen i materialbeholderens lokk, mens dets nedre ende strekker seg til like over bunnplaten i materialbeholderen. Det kan også være fordelaktig dersom mantelen som tjener til opptak av patronen og hodedelen som inneholder betjeningsmekanismen er utført som uavhengige, innbyrdes sammenkoblbare enheter, mens mantelen er blokkert med en endeplate i en ende og er åpen i den andre enden og er utført slik at den kan kobles til hodedelen, idet patronen er anordnet slik i mantelen at dens ende hvor setet er ligger mot hodedelen, perforeringen eller perforeringene i veggdelen som begrenser setet er lukkende omgitt fra utsiden ved hjelp av en elastisk ring eller elastiske ringer, idet det i veggen til gassbeholderen, i området ved den ende som er motliggende setet, det er anordnet en eller flere perforeringer som lukkes fra innsiden ved hjelp av en eller flere elastiske ringer, hensiktsmessig fremstilt av gummi, og stikknålen i hodedelen ligger i området ved setet og har en lengde som er større enn setets dyb-de pluss tykkelsen til veggen på tvers av nålen, og ved at det forefinnes en eller flere åpninger fra kanalen i nålen til setet, hvorhos passasjen mellom gassbeholderen ognmaterialbeholderen dannes av kanalen i stikknålen, av sideåpningen eller sideåpningene i nålen såvel som av den eller de åpninger som fører ut fra setet, mens elementet som lukker passasjen dannes av veggen som blokkerer setet. En ytterligere fordelaktig ut-førelse av oppfinnelsen er kjennetegnet ved at de elastiske ringer er av gummi. Det er fordelaktig dersom den elastiske ring som er anordnet på innsiden av gassbeholderen er fastsveiset og/eller limt i området ved sin øvre flens til innerveggen i gassbeholderen. Videre er det fordelaktig dersom setet er lukket av en vegg på yttersiden, hensiktsmessig kolineær med en endeplate i materialbeholderen. For visse materialer kan det være fordelaktig dersom det i materialbeholderen, under den elastiske ring rundt setet, er anordnet et ringformet stempel som er glidetilpasset mot innerveggen i materialbeholderen og kan forskyves med styring på gassbeholderen. Gassbeholderen og materialbeholderen opprettholder fortrinnsvis form og volum. Det er hensiktsmessig dersom f.eks. en bajonettmekanisme benyttes for fastklemming og lukking av den patron som dannes av materialbeholder og gassbeholder og mantelen og/eller stikkelementet som kompletterer mantelen el.lign. Fordelaktig kan det for sammenkobling av mantelen og stikkelementet, og/eller mantelen og hodedelen, være anordnet et spor i området ved enden eller enden av mantelen, mens det på ytterflaten til ringen som går fra hodedelen eller/og fra stikkelementet er utformet en ribbe som passer inn i sporet, hvorhos innretningsdelene som innbefatter ribben og sporet er fremstilt av elastiske formerbart materiale, fortrinnsvis et plastmateriale. of the connection between the gas container and the material container, which piece element in its peripheral area has a disc which fits into the groove in the jacket, or a similar body, and a hollow needle which extends into the jacket, which needle is arranged where the seat in the cartridge comes when the cartridge is placed in the casing, the length of the needle being chosen so that it is suitable for penetrating the end plate of the gas container, and an opening in the seat opens from the channel in the needle, whereby the passage connecting the gas container with the material container is formed by the channel in the needle, the opening from the channel, the seat and the opening in the wall part of the material container that limits the seat, while the element that closes the passage is formed by the end plate of the gas container to be pierced by the needle, and by the fact that the material container contains a material with a volume smaller than that of the material container, so that there is a free space section in the material container. The needle in the material container is eccentrically arranged in the mantle, and in the material container there is a tube whose upper end lies below the needle in the lid of the material container, while its lower end extends to just above the bottom plate in the material container. It can also be advantageous if the casing which serves to receive the cartridge and the head part containing the operating mechanism are made as independent, interconnectable units, while the casing is blocked with an end plate at one end and is open at the other end and is made so that it can be connected to the head part, the cartridge being arranged in the casing so that its end where the seat is lies against the head part, the perforation or perforations in the wall part that limits the seat are closed from the outside by means of an elastic ring or elastic rings, the wall to the gas container, in the area of the end opposite the seat, one or more perforations are arranged which are closed from the inside by means of one or more elastic rings, suitably made of rubber, and the needle in the head part is located in the area of the seat and has a length which is greater than the depth of the seat plus the thickness of the wall across the needle, and in that there are one or more openings f ra the channel in the needle to the seat, where the passage between the gas container and the material container is formed by the channel in the needle, by the side opening or side openings in the needle as well as by the opening or openings leading out from the seat, while the element that closes the passage is formed by the wall blocking the seat. A further advantageous embodiment of the invention is characterized by the fact that the elastic rings are made of rubber. It is advantageous if the elastic ring arranged on the inside of the gas container is welded and/or glued in the area of its upper flange to the inner wall of the gas container. Furthermore, it is advantageous if the seat is closed by a wall on the outside, suitably collinear with an end plate in the material container. For certain materials, it can be advantageous if in the material container, under the elastic ring around the seat, an annular piston is arranged which is fitted to slide against the inner wall of the material container and can be moved by controlling the gas container. The gas container and the material container preferably maintain their shape and volume. It is appropriate if, e.g. a bayonet mechanism is used for clamping and closing the cartridge which is formed by the material container and gas container and the mantle and/or the plug element which completes the mantle etc. Advantageously, for connecting the mantle and the plug element, and/or the mantle and the head part, a groove can be arranged in the area at the end or the end of the mantle, while on the outer surface of the ring that goes from the head part or/and from the plug element, a rib is designed which fits into the slot, where the device parts including the rib and the slot are made of elastic malleable material, preferably a plastic material.

Oppfinnelsen skal beskrives mer detaljert under henvisning til tegningen som viser noen fordelaktige utførelser og spesielle konstruktive løsninger av innretningen. The invention shall be described in more detail with reference to the drawing which shows some advantageous embodiments and special constructive solutions of the device.

På tegningene viser The drawings show

fig. 1 et skjematisk lengdesnitt gjennom en utførelse av et aggregat bestående av gassbeholder og materialbeholder, fig. 1 a schematic longitudinal section through an embodiment of an aggregate consisting of gas container and material container,

fig. 2 viser et lengdesnitt gjennom mantelen som passer rundt fig. 2 shows a longitudinal section through the mantle that fits around

materialbeholderen, the material container,

fig. 3 og 4 viser en annen utførelse av patronen som dannes fig. 3 and 4 show another embodiment of the cartridge being formed

av materialbeholderen og gassbeholderen, samt til-hørende mantel, of the material container and the gas container, as well as the associated mantle,

fig. 5 viser området A i fig. 3 i større målestokk, fig. 5 shows the area A in fig. 3 on a larger scale,

fig. 6 og 7 viser nok en utførelse av patronen og tilhørende fig. 6 and 7 show yet another embodiment of the cartridge and its accessories

mantel, mantle,

fig. 8 viser avsnittet B i fig. 6 i større målestokk, fig. 8 shows section B in fig. 6 on a larger scale,

fig. 9 og 10 viser nok en utførelse av patronen og tilhørende fig. 9 and 10 show yet another embodiment of the cartridge and its accessories

mantel, mantle,

fig. 11 viser klemelementet i fig. 9, i grunnriss, fig. 11 shows the clamping element in fig. 9, in ground plan,

fig. 12 og 13 viser en annen utførelse av patronen og til-hørende mantel, fig. 12 and 13 show another embodiment of the cartridge and associated casing,

fig. 14 og 15 viser en annen utførelse av patronen og til-hørende mantel, og fig. 14 and 15 show another embodiment of the cartridge and associated casing, and

fig. 16-18 viser nok en fordelaktig utførelse av innretningen. fig. 16-18 show yet another advantageous embodiment of the device.

Som vist i fig. 1 benyttes en materialbeholder 2 for opptak av et bulkmateriale 1. Materialbeholderen kan enten være av et stivt eller elastisk materiale og formen kan i praksis velges etter behov. I foreliggende utførelse er materialbeholderen sylindrisk. Gassrommet i 3 i gassbeholderen 4 er omgitt av en trykktett vegg 4a. I gassrommet 3 forefinnes gass 3a under overatmosfærisk trykk, fortrinnsvis komprimert luft. Materialbeholderen 2 og gassbeholderen er forbundne med hverandre slik at de danner en enhet og således utgjør et element. Gassrommet 3 i gassbeholderen 4 står i forbindelse med materialbeholderen 2 gjennom en passasje som dannes av en kanal 5 i veggen 4a i gassbeholderen. Denne kanal 5, som eksempelvis kan ha sirkulært tverrsnitt, er lukket (tettet) ved hjelp av et sluttstykke 6 As shown in fig. 1, a material container 2 is used for receiving a bulk material 1. The material container can either be made of a rigid or elastic material and the shape can in practice be chosen as needed. In the present embodiment, the material container is cylindrical. The gas space in 3 in the gas container 4 is surrounded by a pressure-tight wall 4a. In the gas space 3, gas 3a is present under superatmospheric pressure, preferably compressed air. The material container 2 and the gas container are connected to each other so that they form a unit and thus constitute an element. The gas space 3 in the gas container 4 is connected to the material container 2 through a passage formed by a channel 5 in the wall 4a of the gas container. This channel 5, which can for example have a circular cross-section, is closed (sealed) by means of an end piece 6

som er plassert som vist i fig. 1. Dette sluttstykke 6 er anordnet i et sete som overlapper tverrsnittet til kanalen og er utformet i veggen 4a i gassbeholderen 4. I dette setet 13 er det sideveis for kanalen plass nok for opptaket av sluttstykket 6. Sluttstykket 6 er forbundet med et håndtak 7 som er ført ut av gassbeholderen gjennom en kanal som går ut fra setet 13 i veggen 4a. D.v.s. at håndtaket strekker seg sideveis ut slik at man kan trekke i det og derved bevege sluttstykket 6 inne i den delen av setet 13 som ligger utenfor passasjen 6, hvorved gassen 3a fritt kan strømme i retning mot materialbeholderen 2 gjennom kanalen 5 som danner passasjen. which is positioned as shown in fig. 1. This end piece 6 is arranged in a seat that overlaps the cross-section of the channel and is formed in the wall 4a of the gas container 4. In this seat 13, there is enough space to the side of the channel for the reception of the end piece 6. The end piece 6 is connected with a handle 7 which is led out of the gas container through a channel that exits from the seat 13 in the wall 4a. I.e. that the handle extends laterally so that one can pull on it and thereby move the end piece 6 inside the part of the seat 13 which is outside the passage 6, whereby the gas 3a can flow freely in the direction of the material container 2 through the channel 5 which forms the passage.

I dette utførelseseksempel er det i materialbeholderen 2 anordnet et slangelegeme 8 fremstilt av elastisk materiale og med en foldbar vegg som i innretningens ikke- bruksklare tilstand (som er vist i fjig. 1) er anordnet ved bunnen og er forbundet tett med veggen 4a i gassbeholderen 4. Slangelegemet 8 er sammen-trykket i fig. 1 og innerommet i slangelegemet har derfor et minimalt volum. Kanalen 5 fører direkte inn i innerommet 8a i slangelegemet, mens det material 1 som skal utleveres er anordnet over slangelegemet 8 inne i materialbeholderen 2. Slangelegemet 8 tjener til å skille materialet 1 og gassen 3a og virker dessuten som et stempel for utpressing av materialet 1. In this design example, a hose body 8 made of elastic material and with a foldable wall is arranged in the material container 2, which in the non-ready-to-use state of the device (which is shown in fig. 1) is arranged at the bottom and is connected tightly to the wall 4a in the gas container 4. The hose body 8 is compressed in fig. 1 and the interior of the hose body therefore has a minimal volume. The channel 5 leads directly into the inner space 8a of the hose body, while the material 1 to be dispensed is arranged above the hose body 8 inside the material container 2. The hose body 8 serves to separate the material 1 and the gas 3a and also acts as a piston for squeezing out the material 1 .

I fig. 2 er det vist en mantel 9. Denne er fremstilt av et trykktett, elastisk deformerbart materiale og dets form svarer til den form som materialbeholderen 2 har, i dette tilfellet sylin-derform. I området ved den nedre enden av veggen i mantelen 9 In fig. 2 shows a mantle 9. This is made of a pressure-tight, elastically deformable material and its shape corresponds to the shape that the material container 2 has, in this case cylindrical shape. In the area at the lower end of the wall in the mantle 9

er det uttatt et spor 14 som går rundt ved bunnen. I den øvre del av gassbeholderen 4(fig. 1), overhåndtaket 7, er det en flens 15 som går rundt omkretsen og som kan sneppes inn i sporet 14, hvorved det tilveiebringes en forbindelse mellom mantelen 9 og den patron 22 som dannes av gassbeholderen og materialbeholderen . a track 14 has been taken that goes around the bottom. In the upper part of the gas container 4 (Fig. 1), the upper handle 7, there is a flange 15 which goes around the circumference and which can be snapped into the slot 14, whereby a connection is provided between the mantle 9 and the cartridge 22 formed by the gas container and the material container.

I den øvre ende, d.v.s. den som er motsatt sporenden 14, har mantelen 9 en betjeningsmekanisme 16. Mekanismen innbefatter en forstøver 11 hvis nål 10 strekker seg inn i mantelen 9. At the upper end, i.e. the one opposite the track end 14, the jacket 9 has an operating mechanism 16. The mechanism includes an atomizer 11 whose needle 10 extends into the jacket 9.

Nålen har en kanal 10a.For utsprøyting av materialet er det anordnet en dyseåpning 17 som kan bringes til forbindelse med forstøveren 11 ved hjelp av en knapp 12 som trykkes inn mot kraften til fjæren 12a. The needle has a channel 10a. For spraying the material, a nozzle opening 17 is arranged which can be connected to the atomizer 11 by means of a button 12 which is pressed against the force of the spring 12a.

Virkemåten til innretningen i fig. 1 og 2 er som følger: The operation of the device in fig. 1 and 2 are as follows:

Den enhet som dannes av materialbeholderen 2 og gassbeholderen 4- som kan inneholde ulike materialer 1- føres inn i mantelen 9, hvis innerdiameter D^er noe større enn ytterdiameteren D^til materialbeholderen. Under dette vil nålen 10 trenge gjennom endeplaten 2a i beholderen 2, mens flensen 15 på gassbeholderen 4 vil sneppe inn i sporet 15 mantelen 9. Innretningen er nå samlet men ennå ikke bruksklar. Innretningen blir bruksklar dersom brukeren fjerner sluttstykket 6 fra det avsnittet av passasjen som dannes av kanalen 5, ved å trekke ut håndtaket 7. Sluttstykket 6 går da inn i den venstre delen av setet 13, utenfor tverrsnittet til kanalen 5, og sluttstykket holdes i denne stilling, idet det presses mot sideflaten i setet 13 under påvirkning av trykkluften 3a. Som følge av åpningen vil trykkluft 3a strømme i fra rommet 3 og inn i rommet 8a om vil der, uten å få direkte kontakt med materialet 1, uteøve et trykk på dette. Dersom brukeren av innretningen nå trykker på knappen 12 vil materialet 1 gå ut gjennom kanalen 10a i nålen 10, inn i for-støveren 11 og, som i og for seg, ut til omgivelsene gjennom dyseåpningen 17, i forstøvet form. På samme måte som ved de kjente innretninger vil materialutsprøytningen fortsette så lenge brukeren holder knappen inntrykket. The unit formed by the material container 2 and the gas container 4- which can contain different materials 1- is introduced into the mantle 9, whose inner diameter D^ is somewhat larger than the outer diameter D^ of the material container. During this, the needle 10 will penetrate the end plate 2a in the container 2, while the flange 15 on the gas container 4 will snap into the groove 15 of the mantle 9. The device is now assembled but not yet ready for use. The device becomes ready for use if the user removes the end piece 6 from the section of the passage formed by the channel 5, by pulling out the handle 7. The end piece 6 then enters the left part of the seat 13, outside the cross section of the channel 5, and the end piece is held in this position, as it is pressed against the side surface of the seat 13 under the influence of the compressed air 3a. As a result of the opening, compressed air 3a will flow in from the room 3 and into the room 8a if, without coming into direct contact with the material 1, it will exert a pressure on it. If the user of the device now presses the button 12, the material 1 will exit through the channel 10a in the needle 10, into the atomizer 11 and, as such, out to the surroundings through the nozzle opening 17, in atomized form. In the same way as with the known devices, the material spraying will continue as long as the user keeps the button depressed.

Slangelegemet 8 virker som et stempel og trykkermaterialet 1 gjennom nålen 10 under påvirkning av trykkluft 3a. Etter som materialet 1 i materialbeholderen forbrukes under bruk av innretningen vil rommet 2a øke mer og mer, og når materialet er helt forbrukt vil nålen 10 også trenge gjennom slangelegemet 8. The hose body 8 acts as a piston and the printing material 1 passes through the needle 10 under the influence of compressed air 3a. As the material 1 in the material container is consumed during use of the device, the space 2a will increase more and more, and when the material is completely consumed, the needle 10 will also penetrate the hose body 8.

Når knappen 12 trykkes inn vil nå bare trykkluft gå ut i det When the button 12 is pressed, only compressed air will now go out into it

fri gjennom nålen 10, forstøveren 11 og dyseåpningen 17, og man oppnår på denne måten to meget vesentlige fordeler: Det er ikke nødvendig med en egen luftunnslipningsventil, fordi trykkluften helt enkelt kan fjernes ved å trykke inn knappen 12, og luften som strømmer ut med høy hastighet vil i praksis rense nålen 10 og dens kanal 10a i en og samme operasjon, så free through the needle 10, the atomizer 11 and the nozzle opening 17, and in this way two very important advantages are achieved: There is no need for a separate air escape valve, because the compressed air can simply be removed by pressing the button 12, and the air that flows out with high speed will in practice clean the needle 10 and its channel 10a in one and the same operation, so

å si automatisk, slik at det ikke forblir noen materialrester i innretningen. Etter at materialbeholderen 2 er fjernet vil således innretningen kunne benyttes uten ekstra rengjøring for sprøyting av andre materialer, d.v.s..at den samme mantel 9 that is to say automatically, so that no material remains in the device. After the material container 2 has been removed, the device will thus be able to be used without additional cleaning for spraying other materials, i.e. that the same mantle 9

kan benyttes kombinert med materialbeholdere 2 som inneholder andre materialer 1. can be used in combination with material containers 2 that contain other materials 1.

For utførelsen i fig. 3-5 er det benyttet samme henvisnings- For the embodiment in fig. 3-5, the same reference is used

tall for komponenter som svarer til de som allerede er beskrevet. I denne utførelsen er veggen 4a i gassbeholderen 4 tynnere mot materialbeholderen 2 enn i innretningen ifølge fig. 1, og passasjen dannes av et hull 5a og av en kanal 19a i en stikknål 19. En elastisk (fjærende) plate 20 ligger an mot veggen 4a. Denne plate kan eksempelvis være av gummi eller plast. Over hullet 5a er en stikknål 19 plassert slik at den trenger et stykke inn i den elastiske plate 20, idet nålens nedre ende ikke når frem til platens 20 nedre flate. Platetykkelsen x numbers for components corresponding to those already described. In this embodiment, the wall 4a in the gas container 4 is thinner against the material container 2 than in the device according to fig. 1, and the passage is formed by a hole 5a and by a channel 19a in a needle 19. An elastic (springy) plate 20 rests against the wall 4a. This plate can, for example, be made of rubber or plastic. Above the hole 5a, a needle 19 is placed so that it penetrates a distance into the elastic plate 20, the lower end of the needle not reaching the lower surface of the plate 20. The plate thickness x

(fig. 5) er valgt slik at trykket i gassen 3a i gassrommet ikke kan presse dette plateavsnitt mot stikknålen 19. Som også vist i fig. 5 er det i stikknålen 9 utformet en gjennomgående åpning (kanal) 19a, og stikknålen 19 er med en flens 19b innfestet i platen 18. Denne plate er hensiktsmessig av et stivt materiale og ligger an mot den elastiske plate 20. Hensikstsmessig danner det en enhet dermed, med gassbeholderen 4 på undersiden og materialbeholderen 2 på oversiden. I den nedre del av materialbeholderen 20 er det en membran 21 av et gasstett materiale, eksempelvis gummi eller plast. Membranen er (inntegnet med stip-let linje i fig. 3) innspent og slik at den kan utvide seg og således helt fylle innerommet eller i det minste mesteparten av innerommet i materialbeholderen 2, uten å rives i stykker. I sam- (fig. 5) is chosen so that the pressure in the gas 3a in the gas space cannot press this plate section against the needle 19. As also shown in fig. 5, a continuous opening (channel) 19a is formed in the needle 9, and the needle 19 is attached to the plate 18 with a flange 19b. This plate is suitably made of a rigid material and rests against the elastic plate 20. Appropriately, it forms a unit thus, with the gas container 4 on the lower side and the material container 2 on the upper side. In the lower part of the material container 20, there is a membrane 21 of a gas-tight material, for example rubber or plastic. The membrane is (shown with a dotted line in Fig. 3) tensioned so that it can expand and thus completely fill the inner space or at least most of the inner space in the material container 2, without being torn to pieces. In co-

svar med det som er sagt foran virker platen 20 som et lukke-element for passasjen som dannes av hullet 5 og kanalen 19a i innretningens ikke- bruksklare tilstand.%answer with what has been said before, the plate 20 acts as a closing element for the passage formed by the hole 5 and the channel 19a in the device's non-ready-to-use state.%

Innretningen i fig. 3-5 virker på følgende måte: The device in fig. 3-5 works as follows:

Den patron som er vist i fig. 3 og som er betegnet med 22, i hvilken patron materialet 1 som skal sprøytes er fyllt i materialbeholderen, plasseres i mantelen 9. Mantelens innerom utfylles helt av patronen 22 i dette utførelseseksemplet. Patronen stikkes inn i mantelen, hvorved flensen 15 på gassbeholderen 4 snepper inn i sporet 15 i mantelen 9. Det benyttes her en vektstangmekanisme eller en lignende lukkemekanisme (ikke vist) som mekanisk trekker mantelen på patronen, med en kraft stor nok til at stikknålen 9 bryter gjennom veggpartiet 20a med tykkelsen x i den elastiske plate 20. Nå kan gassen 3a strømme gjennom den passasjen som dannes av hullet 5a og kanalen 19a i stikknålen og gå inn i rommet 2a under membranen 21 i materialbeholderen 2. Ved påvirkning av betjeningsmekanismen 16 kan man nå benytte innretningen, d.v.s. sprøyte ut materialet 1 etter behov gjennom dyseåpningen 17. For den elastiske plate 20 velges en materialkvalitet og- tykkelse slik at plateavsnitt-et 20a ikke kan gjennpmbrytes når patronen er utenfor mantelen, eller i hvert fall slik at faren for dette er minimal. Etter som materialet 1 forbrukes vil membranen 21 ekspandere stadig sterk-ere og til slutt, når materialet 1 er helt forbrukt, vil membranen nå frem til stikknålen 10 (fig. 4) og gjennomhulles av denne. Knappen 12 holdes nedtrykket helt til hele gassmengden er sluppet ut fra materialbeholderen 2. Den unnslippende gass vil rense kanalen 10a i stikknålen 10, og også rense forstøv-eren 11 og dyseåpningen 17. Deretter kan patronen 22 tas ut fra mantelen og kastes, og med en ny patron kan man så starte og gjennomføre de foran nevnte arbeidsoperasjoner. The cartridge shown in fig. 3 and which is denoted by 22, in which cartridge the material 1 to be sprayed is filled in the material container, is placed in the mantle 9. The inner space of the mantle is completely filled by the cartridge 22 in this design example. The cartridge is inserted into the casing, whereby the flange 15 on the gas container 4 snaps into the groove 15 in the casing 9. A lever mechanism or a similar closing mechanism (not shown) is used here which mechanically pulls the casing onto the cartridge, with a force large enough for the needle 9 breaks through the wall portion 20a of thickness x in the elastic plate 20. Now the gas 3a can flow through the passage formed by the hole 5a and the channel 19a in the needle and enter the space 2a under the membrane 21 in the material container 2. By acting on the operating mechanism 16, one can now use the facility, i.e. spray out the material 1 as needed through the nozzle opening 17. For the elastic plate 20, a material quality and thickness is selected so that the plate section 20a cannot be broken through when the cartridge is outside the casing, or at least so that the risk of this is minimal. As the material 1 is consumed, the membrane 21 will expand more and more strongly and finally, when the material 1 is completely consumed, the membrane will reach the needle 10 (fig. 4) and be pierced by it. The button 12 is held down until the entire amount of gas has been released from the material container 2. The escaping gas will clean the channel 10a in the needle 10, and also clean the nebulizer 11 and the nozzle opening 17. The cartridge 22 can then be removed from the casing and thrown away, and with a new cartridge, one can then start and carry out the aforementioned work operations.

Utførelsen av innretningen i fig. 6-8 ligner den som er vist i fig. 3-5, og også i dette tilfelle utgjør gassbeholderen og materialbeholderen 2 en patron 22. Også ved denne utførelse er det mellom gassbeholderen 4 og materialbeholderen 2 anordnet en elas tisk endeplate 20 som dekker over hullet 5a i gassbeholderens 4 vegg 4a. I denne utførelse er det ingen ekspanderbar membran i materialbeholderen 2, og mantelen 9 har en annen utførelse enn den som er vist i fig. 2 og 4. Således er en stikknål 23, med en gjennomgående kanal 23a som danner forbindelsen mellom gassbeholderen og materialbeholderen, montert inne i mantelen, The design of the device in fig. 6-8 is similar to that shown in fig. 3-5, and also in this case the gas container and the material container 2 constitute a cartridge 22. Also in this embodiment, an elastic end plate 20 is arranged between the gas container 4 and the material container 2 which covers the hole 5a in the wall 4a of the gas container 4. In this embodiment, there is no expandable membrane in the material container 2, and the mantle 9 has a different design than that shown in fig. 2 and 4. Thus, a needle 23, with a continuous channel 23a which forms the connection between the gas container and the material container, is mounted inside the jacket,

i mantelens langsgående geometriske senterlinje. I stikknålen er det. en indre åpning (kanal). I den øvre delen av stikknålen nær mantelens 9 hodedel 9b, har stikknålen 23 en sideåpning 24 fra kanalen (se også fig. 8). Stikknålen 23 har en lengde E^, in the mantle's longitudinal geometric center line. In the needle it is. an internal opening (duct). In the upper part of the needle near the head part 9b of the mantle 9, the needle 23 has a side opening 24 from the channel (see also fig. 8). The needle 23 has a length E^,

og når patronen 22 anordnes i mantelen 9 vil stikknålen strekke seg inn i gassrommet 3 i gassbeholderen 4 i patronen (gassbeholderen 4 er vist med stiplede linjer i fig. 7). and when the cartridge 22 is arranged in the jacket 9, the needle will extend into the gas space 3 in the gas container 4 in the cartridge (the gas container 4 is shown with dashed lines in Fig. 7).

Forstøveren 11 er anordnet eksentrisk og den er tilknyttet et rør 25 med en lengde , slik at røret strekker seg ned til like over endeplaten 20, hvor røret er tilspisset 25a (fig. 7). The atomizer 11 is arranged eccentrically and it is connected to a tube 25 with a length , so that the tube extends down to just above the end plate 20, where the tube is tapered 25a (fig. 7).

Ved denne utførelsen dannes passasje mellom gassbeholderen og materialbeholderen i driftsklar stilling av hullet 5a, kanalen 23a i stikknålen 23, og av åpningen 24, mens platen 20 virker som et element som lukker passasjen i innretningens ikke -bruksklar tilstand. In this embodiment, a passage is formed between the gas container and the material container in the ready-to-use position by the hole 5a, the channel 23a in the needle 23, and by the opening 24, while the plate 20 acts as an element that closes the passage in the non-ready-to-use state of the device.

Materialet 1 som skal sprøytes opptar ikke hele materialbeholderen 2, men er bare fyllt opp til et nivå v (fig. 6) slik at det forefinnes et gassrom 2a over væskemassen. The material 1 to be sprayed does not occupy the entire material container 2, but is only filled up to a level v (fig. 6) so that there is a gas space 2a above the liquid mass.

Innretningen i fig. 6-8 brukes på den måten at når mantelen 9 The device in fig. 6-8 are used in such a way that when the mantle 9

er skjøvet på patronen 2 2 på egnet måte, ved hjelp av en stram-me- lukkemekanisme som nevnt foran, vil stikknålen 23 trenge gjennom den elastiske endeplate 20, hvorved det gjennom kanal 23a i stikknålen 23 og sideåpningen 24 dannes en forbindelse mellom gassrommet 3 i gassbeholderen 4 og materialbeholderen 2, slik at gassen kan gå inn i rommet 2a over materialet 1 som skal sprøytes ut ( se fig. 6). Gassen utøver et trykk ovenfra på væsken i nivået v, slik at materialet 1 kan derved gå ut gjennom røret 2 5 og inn i forstøveren 11. Innretningen kan benyttes ved is pushed onto the cartridge 2 2 in a suitable way, by means of a tight-me-closing mechanism as mentioned above, the needle 23 will penetrate the elastic end plate 20, whereby through channel 23a in the needle 23 and the side opening 24 a connection is formed between the gas space 3 in the gas container 4 and the material container 2, so that the gas can enter the space 2a above the material 1 to be sprayed out (see fig. 6). The gas exerts a pressure from above on the liquid in the level v, so that the material 1 can thereby go out through the pipe 2 5 and into the atomizer 11. The device can be used by

at man trykker ned knappen 12. Etter at materialet 1 er forbrukt påvirkes mekanismen 16 så lenge at gassen unnslipper og passasjen i sprøytehodet renses. Til slutt kan patronen 22 that you press down the button 12. After the material 1 has been consumed, the mechanism 16 is acted upon until the gas escapes and the passage in the spray head is cleaned. Finally, the cartridge can 22

tas ut og kastes, og en ny patron kan settes inn i mantelen 9. is taken out and thrown away, and a new cartridge can be inserted into the jacket 9.

Patronen 22 i innretningen i fig. 9-11 innbefatter også en materialbeholder 26 og en gassbeholder 27, men her er gassbeholderen 27 omgitt av materialbeholderen 26. Beholderne er anordnet konsentrisk. Bunnplaten 28 i gassbeholderen 27 er anordnet over bunnplaten 2 6 i materialbeholderen tilsvarende en strek-ning y, slik at det under bunnplaten 28 dannes et sete 36. På den nedre enden av den sirkulære materialbeholder 26 er det festet en membran 30 av elastisk (ekspanderbart) materiale. The cartridge 22 in the device in fig. 9-11 also include a material container 26 and a gas container 27, but here the gas container 27 is surrounded by the material container 26. The containers are arranged concentrically. The bottom plate 28 in the gas container 27 is arranged above the bottom plate 26 in the material container corresponding to a stretch y, so that a seat 36 is formed under the bottom plate 28. On the lower end of the circular material container 26 is attached a membrane 30 of elastic (expandable ) material.

Over denne er det plassert en glidbar, som gitter utformet nedholderplate 31 hvis utforming er vist nærmere i fig. 11. Above this is placed a sliding grid-shaped retaining plate 31, the design of which is shown in more detail in fig. 11.

Av fig. 11 går det også fram at patronen 22, og naturligvis From fig. 11 it also appears that the cartridge 22, and naturally

også mantelen, har oval form i grunnriss. also the mantel, has an oval shape in plan.

I den indre sidevegg 26b i materialbeholderen 26 er det tatt In the inner side wall 26b of the material container 26 it is taken

ut en åpning 37 som fører fra rommet under membranen 30 og til setet 36. Setet 36 er lukket nedenfra med en vegg 56. Som vist i fig. 10 er et stikkelement 32 utformet som en del i-mantelen 9. Dette stikkelement har sett i grunnriss en oval skive 38 hvorfra det sentralt går opp en stikknål 33. Fra kanalen 35 out an opening 37 which leads from the space under the membrane 30 and to the seat 36. The seat 36 is closed from below by a wall 56. As shown in fig. 10 is a piercing element 32 designed as part of the jacket 9. This piercing element has, in plan view, an oval disc 38 from which a piercing needle 33 rises centrally. From the channel 35

i stikknålen munner det sideveis ut en åpning 34 nederst. in the needle, an opening 34 opens laterally at the bottom.

Skiven 38 passer gasstettende inn i sporet 14 i mantelen 9. Forstøveren 11, som hører til betjeningsmekanismen 16 (fig. 10) er., anordnet eksentrisk og fra forstøveren rager det ned en hul stikknål 10. Stikknålen rager så langt ned at den vil kunne trenge gjennom lokket 29 på gassbeholderen 26 (fig. 9) når komponen-tene er satt sammen. The disk 38 fits gas-tight into the slot 14 in the casing 9. The atomizer 11, which belongs to the operating mechanism 16 (fig. 10), is arranged eccentrically and from the atomizer a hollow needle 10 protrudes. The needle protrudes so far down that it will be able penetrate the lid 29 of the gas container 26 (fig. 9) when the components are assembled.

I utførelsen i fig. 9-11 dannes passasjen mellom gassbeholderen og materialbeholderen av kanalen 35 i stikknålen 33, sideåpningen 34, setet 36 og av hullet 37 ( fig. 9), mens elementet som lukker passasjen dannes av bunnplaten 28 i gassbeholderen (fig. 9). In the embodiment in fig. 9-11, the passage between the gas container and the material container is formed by the channel 35 in the needle 33, the side opening 34, the seat 36 and by the hole 37 (fig. 9), while the element that closes the passage is formed by the bottom plate 28 in the gas container (fig. 9).

Innretningen i fig. 9-11 virker på følgende måte: The device in fig. 9-11 works in the following way:

Patronen 22 plasseres i mantelen slik at nålen 10 trenger gjennom lokket 29 i materialbeholderen 26, hvorved det tilveiebringes en forbindelse mellom det indre av materialbeholderen 26 og forstøveren 11. Materialet 1 som skal sprøytes kan naturligvis ennå ikke unnslippe fra beholderen selv om man skulle trykke knappen 12 ned. The cartridge 22 is placed in the casing so that the needle 10 penetrates through the lid 29 in the material container 26, whereby a connection is provided between the interior of the material container 26 and the atomizer 11. The material 1 to be sprayed cannot of course yet escape from the container even if the button were to be pressed 12 down.

Deretter knyttes stikkelementet 32 til mantelen 9, eksempelvis ved hjelp av en eller annen hevarmmekanisme eller bajonett-stramme-lukkemekanisme. Under dette vil stikknålen 23 bryte gjennom veggen 56 og gjennom bunnplaten 28 i gassbeholderen 27 slik at gassen 3a kan strømmen fra gassbeholderen og gjennom kanalen 35 i stikknålen 33 og ut gjennom sideåpningen 34 (fig. 10) og videre ut gjennom åpningen 3 7 og ut i rommet 3 0a under membranen 30 og på den måten utøve et trykk på materialet, med membranen 30 som mellomliggende element. Gitterdelen 31 vil gli over membranen i retning oppover og vil fremme en effektiv ut-sprøyting, med styrt ekspansjon av membranen og jevn trykkut-øvelse. Når kanppen 12 i betjeningsmekanismen 16 trykkes inn vil materialet 1 strømme gjennom kanalen 10a i stikknålen 10, The plug element 32 is then connected to the mantle 9, for example by means of some lifting arm mechanism or bayonet tightening closing mechanism. During this, the needle 23 will break through the wall 56 and through the bottom plate 28 in the gas container 27 so that the gas 3a can flow from the gas container and through the channel 35 in the needle 33 and out through the side opening 34 (fig. 10) and further out through the opening 3 7 and out in the space 30a below the membrane 30 and in that way exert a pressure on the material, with the membrane 30 as an intermediate element. The grid part 31 will slide over the membrane in an upward direction and will promote an effective spraying, with controlled expansion of the membrane and uniform pressure. When the button 12 in the operating mechanism 16 is pressed in, the material 1 will flow through the channel 10a in the needle 10,

inn i forstøveren og derfra ut til bestemmelsesstedet, d.v.s. into the atomizer and from there out to the destination, i.e.

at betjeningen av innretningen skjer på samme måte som beskrevet foran. I den øvre endestilling vil stikknålen 10 bryte gjennom gitterelementet 31 og membranen 30, slik at gass således kan strømme ut gjennom sprøytehodet og rense dette på sin vei ut. Etter at stikkeelementet 32 er fjernet kan den tomme patron 22 tas ut fra mantelen 9 og kastes, og en ny patron kan anordnes i mantelen, hvoretter innretningen kan benyttes igjen som beskrevet foran. that the device is operated in the same way as described above. In the upper end position, the needle 10 will break through the grid element 31 and the membrane 30, so that gas can thus flow out through the syringe head and clean it on its way out. After the sticking element 32 has been removed, the empty cartridge 22 can be taken out of the casing 9 and thrown away, and a new cartridge can be arranged in the casing, after which the device can be used again as described above.

Utførelsen i fig. 12 og 13 skiller seg fra den i fig. 9 og 11 bare ved at det i materialbeholderen 26 ikke forefinnes noen membran 30 og gitterelement 31. I fig. 12 og 13 er det benyttet de samme henvisningstall som i foregående utførelseseksempl. Nivået v for den væske som skal sprøytes er trukket litt ned i forhold til lokket 29 i materialbeholderen 26, slik at det her forefinnes et rom 39 (fig. 12). The embodiment in fig. 12 and 13 differ from that in fig. 9 and 11 only in that there is no membrane 30 and grid element 31 in the material container 26. In fig. 12 and 13, the same reference numbers are used as in the preceding design example. The level v for the liquid to be sprayed is drawn down slightly in relation to the lid 29 in the material container 26, so that there is a space 39 here (fig. 12).

Innretningen i :fig. 12 og 13 virker på følgende måte: The device in :fig. 12 and 13 work in the following way:

Patronen 22 settes inn i mantelen 9. Under dette vil stikknålen 10 gå gjennom lokket 30 og inn i gassrommet. På denne måten tilveiebringes en forbindelse mellom det indre av gassbeholderen 27 og forstøveren 11, men så lenge knappen 12 ikke trykkes inn vil gass 3a fremdeles forbli i det lukkede system. The cartridge 22 is inserted into the casing 9. During this, the needle 10 will pass through the lid 30 and into the gas space. In this way, a connection is provided between the interior of the gas container 27 and the atomizer 11, but as long as the button 12 is not pressed, gas 3a will still remain in the closed system.

I det neste trinn blir stikkelementet 32 på en måte som beskrevet foran i forbindelse med fig. 9-11, satt på plass, og;nålen 33 vil gå gjennom veggen 56 og bunnplaten 28 og inn i gassbeholderen 27. På denne måten tilveiebringes det en forbindelse mellom materialbeholderen 26 og gassbeholderen 27 gjennom kanalen 35 i stikknålen 33 og sideåpningen 34 (fig. 13) og videre gjennom åpningen 37 ( fig. 12), slik at høytrykksgass kan gå gjennom materialet 1 (væske) og opp til det øvre rom i materialbeholderen 26. Under dette vil gassrommet etterhvert fylles av væske som går i motsatt retning, slik at fra dette øyeblikk av vil det rom som til å begynne med tjente som gassrom fylles av væske som påvirkes av trykket til gassen i rommet 39. Når nå knappen 12 trykkes inn vil væsken påvirkes av trykket til gassen i rommet 39 og trykkes ut gjennom forstøveren 11 og dyseåpningen 17. Når væsken er forbrukt vil gassen gå ut i det fri ved betjening av knappen 12, hvorved passasjen i sprøytehodet renses og patronen 22 deretter kan byttes ut. In the next step, the plug element 32 is made in a manner as described above in connection with fig. 9-11, set in place, and the needle 33 will pass through the wall 56 and the bottom plate 28 and into the gas container 27. In this way, a connection is provided between the material container 26 and the gas container 27 through the channel 35 in the needle 33 and the side opening 34 (fig . 13) and further through the opening 37 (fig. 12), so that high-pressure gas can pass through the material 1 (liquid) and up to the upper space in the material container 26. Below this, the gas space will gradually be filled with liquid that moves in the opposite direction, as that from this moment on, the space that initially served as a gas space will be filled with liquid that is affected by the pressure of the gas in space 39. When now the button 12 is pressed in, the liquid will be influenced by the pressure of the gas in space 39 and be pushed out through the atomizer 11 and the nozzle opening 17. When the liquid is consumed, the gas will go out into the open by operating the button 12, whereby the passage in the spray head is cleaned and the cartridge 22 can then be replaced.

Innretningen i fig. 14 og 15 adskiller seg fra den i fig. 12 og 13 bare derved at stikknålen 10 i materialbeholderen er anordnet eksentrisk, på samme måte som i fig. 10, og, som vist i fig. 14, ved at et rør 41 med en kanal 42 strekker seg ned gjennom materialbeholderen. Den rørende som vender mot lokket 29 vil flukte med stikknålen 10 når patronen 22 plasseres i mantelen 9, mens rørets nedre ende vil befinne seg i nærheten av beholder-bunnen 2 6a. Denne innretning virker på den måten at når patronen plasseres i mantelen vil stikknålen 33 bryte gjennom veggen 56 og bunnplaten 28 i gassbeholderen, mens stikknålen 9 bryter i-gjennom lokkplaten 29 på materialbeholderen og trenger inn i rørløpet 42. Ved aktivering av knappen 12 vil materialet 1 kun ne gå ut gjennom rørløpet 42 og videre gjennom kanalen 10a i stikknålen 10 og ut gjennom betjeningsmekanismen 16. Passasjen mellom gassbeholderen og materialbeholderen, og sluttstykket, er identiske med utførelsen i fig. 9 og 10, hhv. fig. 12 og 13. The device in fig. 14 and 15 differ from that in fig. 12 and 13 only in that the needle 10 in the material container is arranged eccentrically, in the same way as in fig. 10, and, as shown in fig. 14, in that a pipe 41 with a channel 42 extends down through the material container. The touching end facing the lid 29 will be flush with the needle 10 when the cartridge 22 is placed in the jacket 9, while the lower end of the tube will be near the container bottom 2 6a. This device works in such a way that when the cartridge is placed in the casing, the needle 33 will break through the wall 56 and the bottom plate 28 of the gas container, while the needle 9 breaks through the cover plate 29 of the material container and penetrates into the tube 42. When the button 12 is activated, the material will 1 only go out through the tube 42 and further through the channel 10a in the needle 10 and out through the operating mechanism 16. The passage between the gas container and the material container, and the end piece, are identical to the design in fig. 9 and 10, respectively. fig. 12 and 13.

Innretningen i fig. 16-18 består av tre deler: Patronen 22, mantelen 9 og en hodedel 43. Patronen 22 adskiller seg fra den som er vist i fig. 12 derved at det som en forlengelse av den ene enden av gassbeholderen 2 7 er anordnet et lukket rom 4 5 omgitt av veggen 44, endeplaten 40 og det sylindriske veggparti 27. Videre er det i den sylindriske veggdel 27a uttatt åpninger 4 6 som lukkes på utsiden ved hjelp av en elastisk ring 47. Denne ring er hensiktsmessig fremstilt av gummi og når innretningen betjenes, passer denne ring tett rundt åpningene. I den sylindriske vegg i gassbeholderen 27,"i<'>det endeområde som motliggende veggen 44, er det også uttatt åpninger 38. Disse åpninger lukkes fra innsiden ved hjelp av en elastisk ring 49. Denne ring er også hensiktsmesssig fremstilt av gummi og kan langs, sin øvre kant være fastsveiset eller fastlimt til innerveggen i gassbeholderen. Materialbeholderen 26 omgir gassbeholderen 27 og rommet 45. The device in fig. 16-18 consists of three parts: the cartridge 22, the mantle 9 and a head part 43. The cartridge 22 differs from that shown in fig. 12 in that, as an extension of one end of the gas container 27, a closed space 45 is arranged surrounded by the wall 44, the end plate 40 and the cylindrical wall part 27. Furthermore, openings 46 are made in the cylindrical wall part 27a which are closed on the outside by means of an elastic ring 47. This ring is appropriately made of rubber and when the device is operated, this ring fits tightly around the openings. In the cylindrical wall of the gas container 27, in the end area opposite the wall 44, there are also openings 38. These openings are closed from the inside by means of an elastic ring 49. This ring is also conveniently made of rubber and can along, its upper edge be welded or glued to the inner wall of the gas container. The material container 26 surrounds the gas container 27 and the room 45.

I fig. 17 er mantelen og hodedelen 43 vist i umontert tilstand. Mantelen har en vegg 9a og en endeplate 9b og er åpen til den andre enden. Ved den åpne enden har mantelen et innvendig spor 50. Hodedelen 43 har en klemring 51 som strekker seg ned og som innbefatter en omløpende ribbe 52 beregnet for innpassing i sporet 50 i mantelen 9. Hodedelen 43 og mantelen 9, eller i det minste de deler som innbefatter sporet 50, hhv. ribben 52, er utført av elastisk deformerbart plastmateriale, slik at når disse deler sneppes sammen vil sporet 50 og ribben 52 danne en tett kobling mellom mantelen 9 og hodedelen 43. Selvfølgelig kan det for sammenkobling av innretningsdelene 43 og 9 anordnes andre egnede koblingsmekanismer. In fig. 17, the mantle and the head part 43 are shown in an unassembled state. The mantle has a wall 9a and an end plate 9b and is open to the other end. At the open end, the mantle has an internal groove 50. The head part 43 has a clamping ring 51 which extends down and which includes a circumferential rib 52 intended for fitting into the groove 50 in the mantle 9. The head part 43 and the mantle 9, or at least they which includes track 50, respectively the rib 52 is made of elastically deformable plastic material, so that when these parts are snapped together, the groove 50 and the rib 52 will form a tight connection between the mantle 9 and the head part 43. Of course, other suitable coupling mechanisms can be arranged to connect the device parts 43 and 9.

Stikknålen 53 strekker seg sentralt ned i hodedelen 43 slik at når patronen 22 plasseres i mantelen 9 vil nålen trenge inn i rommet 45 (fig. 16). Lengden L, til nålen 53 er større enn lengden L_ som er summen av romhøyden og veggene 40 og 44. The needle 53 extends centrally down into the head part 43 so that when the cartridge 22 is placed in the jacket 9, the needle will penetrate into the space 45 (fig. 16). The length L, of the needle 53 is greater than the length L_ which is the sum of the room height and the walls 40 and 44.

Fra kanalen 53 i nålen 53 går det ut sideåpninger 54 som munner ut i rommet 4 5 når nålen er trengt gjennom dette og delene i fig. 16-18 således er gått sammen. Andre komponen- From the channel 53 in the needle 53 there are side openings 54 which open into the space 45 when the needle is pushed through this and the parts in fig. 16-18 have thus been combined. Other components

ter i hodedelen 43 er gitt tidligere anvendt henvisningstall for å markere at det dreier seg om tidligere omtalte komponenter . ters in the head part 43 are given previously used reference numbers to mark that they are about previously mentioned components.

I fig. 18 er det vist et snitt gjennom en brukklar innretning In fig. 18 shows a section through a ready-to-use device

i større målestokk. I fig. 18 er således patronen 22,.mantelen 9 og hodedelen 43 sammenkoblet. on a larger scale. In fig. 18, the cartridge 22, the jacket 9 and the head part 43 are thus connected together.

Innretningen som er vist i fig. 16-18 virker på følgende måte: Gassbeholderen 27 i patronen 22 er fyllt med gass 3a under overtrykk. Materialbeholderen 26 inneholder materialet som skal sprøytes. Patronen 22 markedsføres i denne tilstand. Gassen 3a trykker gummiringen 4 9 mot åpningen 48, d.v.s. at gummiringen blokkerer disse. Gummiringen 47, som dekker over åpningene 46, hindrer materialet 1 i å gå inn i rommet 45. Patronen 22 plasseres i mantelen 9, og hodedelen 43 sneppes på plass i mantelen. Innretningen befinner seg da i den tilstand som er vist i fig. 18,d.v.s. at nålen 53 er brutt gjennom veggen 40, går gjennom rommet 45 og også går gjennom veggen 44 og inn i det indre av gassbeholderen 27, fordi L-^er større enn I^( fig. 16,17). Overtrykksgassen 3a kan nå fritt gå fra gassbeholderen 27 og til rommet 45, da den kan gå gjennom kanalen 53a og ut gjennom sideåpningene 54. Gassen vil løfte den elastiske ring 47 fra anlegget rundt åpningene 46, og materialet 1 i materialbeholderen 27 påvirkes således av trykket i gassen 3a. Materialet 1 vil under trykkbelastningen skyve vekk gummiringen 4 9 fra åpningen 48 ( se den nedre del av fig. 16), og vil strømme inn i rommet 27 istedenfor gass 3a. Materialbeholderen 26 er nem-lig ikke helt full med materialet, idet materialhøyden bare går opp til nivået v, og dette betyr at det materialbeholderen forefinnes et rom 56 for opptak av den gass som strømmer inn. Dersom knappen 12 presses ned vil gass gå ut i det fri gjennom dyseåpningen 17, idet gassen samtidig renser kanalen 53a for-støveren 11 og dyseåpningen 17, og under dette vil materialet 1 etterhvert fylle opp innerrommet i gassbeholderen 27 og vil til slutt komme frem til dyseåpningen 17. Fra nå av kan innretningen benyttes for formålet, derved at man presser knappen inn, helt til materialet 1 er forbrukt. Da gasstrykket ikke synker under trykket til materialet som kommer inn i rommet 45 vil gummiringen 47 ikke forskyve seg under operasjonen. Ved denne utførelsen dannes forbindelsespassasjen, i samsvar med som er sagt foran, av åpningene 46, kanal 53a i nålen 53, åpningene 54 og av åpningene 48, mens det element som blokkerer materialbeholderen fra gassbeholderen i innretningens ikke - bruksklare tilstand, dannes av veggen 44 og dei elastiske ringer 47,49. The device shown in fig. 16-18 works in the following way: The gas container 27 in the cartridge 22 is filled with gas 3a under positive pressure. The material container 26 contains the material to be sprayed. The cartridge 22 is marketed in this condition. The gas 3a presses the rubber ring 4 9 against the opening 48, i.e. that the rubber ring blocks these. The rubber ring 47, which covers the openings 46, prevents the material 1 from entering the space 45. The cartridge 22 is placed in the jacket 9, and the head part 43 is snapped into place in the jacket. The device is then in the state shown in fig. 18, i.e. that the needle 53 is broken through the wall 40, passes through the space 45 and also passes through the wall 44 and into the interior of the gas container 27, because L-^ is greater than I^ (fig. 16, 17). The pressurized gas 3a can now freely pass from the gas container 27 and into the room 45, as it can pass through the channel 53a and out through the side openings 54. The gas will lift the elastic ring 47 from the plant around the openings 46, and the material 1 in the material container 27 is thus affected by the pressure in the gas 3a. The material 1 will, under the pressure load, push away the rubber ring 49 from the opening 48 (see the lower part of fig. 16), and will flow into the space 27 instead of gas 3a. Namely, the material container 26 is not completely full with the material, as the material height only goes up to the level v, and this means that there is a space 56 in the material container for absorbing the gas that flows in. If the button 12 is pressed down, gas will escape into the open through the nozzle opening 17, as the gas simultaneously cleans the channel 53a, the atomizer 11 and the nozzle opening 17, and during this the material 1 will eventually fill up the inner space in the gas container 27 and will eventually arrive at the nozzle opening 17. From now on, the device can be used for the purpose, by pressing the button in, until the material 1 is consumed. As the gas pressure does not drop below the pressure of the material entering the space 45, the rubber ring 47 will not shift during the operation. In this embodiment, the connecting passage is formed, in accordance with what has been said above, by the openings 46, channel 53a in the needle 53, the openings 54 and by the openings 48, while the element that blocks the material container from the gas container in the non-ready-for-use state of the device is formed by the wall 44 and the elastic rings 47,49.

I materialbeholderen 26 er det eksempelvis et skivelignende stempel 55 som ligger an mot innerveggen, og dette stempel danner et skille mellom gassen og sprøytematerialet. Under forbruket av materialet 1 vil stemplet 55 naturligvis bevege seg nedover i beholderen. In the material container 26, there is, for example, a disk-like piston 55 which rests against the inner wall, and this piston forms a separation between the gas and the spray material. During the consumption of the material 1, the piston 55 will naturally move downwards in the container.

De fordelaktige virkninger som oppfinnelsen medfører, kan oppsummeres som følger: Innretningen kan brukes flere ganger, og er ikke et dyrt pro-dukt som de kjente innretninger som arbeider med freongass. Ifølge oppfinnelsen dannes innretningen av gassbeholderen, materialbeholderen og mantelen og denne tekniske løsning mulig-gjør en meget enkel og billig fremstilling av delene, og det samme gjelder for bruken. Drivprosessen kan skje helt i beholderen, idet den beskyttende mantel sikrer trykktettheten, og inneholder betjeningsmekanismen og om så ønskes også sprøyte-hodet. Innretningen ifølge oppfinnelsen er meget fordelaktig ut i det fra det synspunkt at rester av materialet som skal sprøytes eller presses ut ikke vil kunne forbli i innretningen, fordi for det første hele prosessen skjer inne i materialbeholderen, som deretter kastes, og fordi nålen og eventuelt forstøv-eren renses automatisk av den gass som slipper ut til slutt, idet alt dette er en følge av den spesielle oppbyggingen av innretningen. Det kreves ingen spesiell luftunnslipningsventil for luftingen(sikkerhetsventil), idet luftingen kan skje ved hjelp av den vanlige betjeningsknapp. Innretningen har ingen miljøskadelige eller kreftfrembringende virkning fordi petroleum derivater ikke behøver anvendes, og det foreligger ingen fare for ulykker. Innretningen kan gis enhver ønsket praktisk form, og som konstruksjonsmaterialer kari det benyttes ulike typer sådanne, eksempelvis plast, stål, alumi-nium, etc. Innretningen kan også utformes for flere formål, d.v.s. at man i samme beskyttende mantel kan ha en beholder-gruppe som inneholder flere typer materiale. Dette kan være av betydning foreksempelvis på en reise hvor brukeren kan ta med seg all nødvendig kosmetikk i en enkel innretning. Den opp-delte innretning kan også benyttes for fremstilling kremaktige masser. Innretningen har enkel utførelse og egner seg for mas-sefremstilling. The beneficial effects brought about by the invention can be summarized as follows: The device can be used several times, and is not an expensive product like the known devices that work with freon gas. According to the invention, the device is formed by the gas container, the material container and the mantle, and this technical solution enables a very simple and cheap manufacture of the parts, and the same applies to the use. The drive process can take place entirely in the container, as the protective mantle ensures the pressure tightness, and contains the operating mechanism and, if desired, also the spray head. The device according to the invention is very advantageous from the point of view that residues of the material to be sprayed or extruded will not be able to remain in the device, because firstly the entire process takes place inside the material container, which is then thrown away, and because the needle and any dust -er is automatically cleaned of the gas that eventually escapes, as all this is a consequence of the special structure of the device. No special air escape valve is required for the venting (safety valve), as the venting can be done using the usual control button. The facility has no environmentally harmful or cancer-causing effects because petroleum derivatives do not need to be used, and there is no risk of accidents. The device can be given any desired practical shape, and various types of construction materials are used, for example plastic, steel, aluminium, etc. The device can also be designed for several purposes, i.e. that one can have a container group containing several types of material in the same protective mantle. This can be important, for example, on a trip where the user can take all the necessary cosmetics with them in a simple device. The divided device can also be used for the production of creamy masses. The device has a simple design and is suitable for mass production.

Oppfinnelsen er naturligvis ikke begrenset til de foran beskrev-ne utførelseseksempler. Man kan således tenke seg en utførelse hvor det ikke benyttes noe slangelegeme 8, idet materialet 1 har slike egenskaper at trykkluften 3a kan virke direkte på materialet 1 som således presses ut av et gass-stempel i retning mot dyseåpningen 17. Istedenfor trykkluft 3a kan naturligvis benyttes andre egnede gasser under overatmosfæriske trykk. Det kan også tenkes andre former for slangelegemet 8. Således be-høver slangelegemet ikke nødvendigvis være sammenrynket, eksempelvis dersom det anvendte slangelegeme-materiale er elastisk nok til at slangelegemet rett og slett bare utvider seg under påvirkning av drivgasse. Istedenfor et slangelegeme kan naturligvis benyttes andre egnede utførelser, eksempelvis et legeme i form av et stempel som ligger tettende an mot sideveggen i materialbeholderen .2. Innretningen egner seg for utlevering av materialer av ulike konsistenser, så som væsker med ulike tett-heter, pulver p.s.v. I utførelseseksemplene er materialet tenkt utført ved hjelp av forstøvning, men innretningen egner seg naturligvis også for utlevering av materialer i stråleform, ek sempelvis ved ren utpressing, og forstøvningen er således ikke nødvendig. Sammensettingen av mantelen og de andre deler kan realiseres med andre midler enn den viste spor- flensned-kobling. The invention is, of course, not limited to the embodiments described above. One can thus imagine an embodiment where no hose body 8 is used, as the material 1 has such properties that the compressed air 3a can act directly on the material 1, which is thus pushed out by a gas piston in the direction of the nozzle opening 17. Instead of compressed air 3a, naturally other suitable gases are used under superatmospheric pressure. Other shapes for the hose body 8 can also be imagined. Thus, the hose body does not necessarily need to be shriveled, for example if the hose body material used is elastic enough that the hose body simply expands under the influence of propellant gas. Instead of a hose body, other suitable designs can of course be used, for example a body in the form of a piston which rests tightly against the side wall of the material container. 2. The device is suitable for dispensing materials of different consistencies, such as liquids with different densities, powders, etc. In the design examples, the material is intended to be produced by atomization, but the device is naturally also suitable for dispensing materials in jet form, for example by pure extrusion, and atomization is thus not necessary. The assembly of the mantle and the other parts can be realized by means other than the shown groove-flange connection.

Claims

1. Device for dispensing flowable material from a closed space by means of gas under superatmospheric pressure, which device has a material container, a gas container, a jacket that at least partially surrounds the material container, a needle that is connected to the jacket and serves as an opening of the material container, and an operating mechanism for opening and closing the delivery nozzle which is connected to the opening of the material container, characterized in that in its ready-to-use state it has a passage that connects the interior of the gas container with the interior of the material container, and in its non-ready-to-use state contains an element which closes the passage.

2. Device according to claim 1, characterized in that the gas container (4) and the material container (2) are made in one piece and that the channel (5) which forms the passage is formed in the wall (4a) of the gas container (4).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that it has a seat space (13) across the longitudinal direction of the channel (5) and connected to the channel (5) which forms the passage, which seat space (13) overlaps the cross-section of the channel (5), which seat space outside the channel (5) has a section that is suitable for receiving an end piece (6).

4. Device according to one of claims 1-3, characterized in that the end piece (6) is a body of elastically deformable material, to which body an operating element, for example a handle (7) is connected and led out of the gas container (4).

5. Device according to one of the claims 1-4, characterized in that the suitable rigid, pressure-tight jacket (9) and the material container (2) or/and the gas container (4) are connected to each other by means of a groove flange connection.

6. Device according to claim 5, characterized in that the mantle (9) is made of an elastically deformable material, has a groove (14) around its inner wall and that the aforementioned flange (15) extends laterally from the wall (4a) to the gas container (4) and is designed so that it can be connected to the track by snapping.

7. Device according to one of the claims 1-6, characterized in that the material container (2) contains a piston which separates the material (1) to be discharged from the gas :(3a), which piston is movable from the channel (5) and towards the nozzle opening (17).

8. Device according to one of claims 1-6, characterized by a hose body (8) with an increaseable volume in the material container (2), which hose body acts as a piston to squeeze out the material (1) and to form a separation between the gas (3a) and the material (1), as the channel (5) between the gas container (4) and the material container (2) opens into the interior (8a) of the hose body and this inner space (8a) in the hose body is gas-tightly separated from the space containing the material ( 1).

9. Device according to claim 8, characterized in that the hose body (8) is wholly or partly of an elastically deformable material and/or of a material that can be permanently deformed and/or has a folding wall in the state before operation and in the state including at least one phase of the operation.

10. Device according to one of claims 1-9, characterized in that the mantle (9) in the area at its end opposite the open end (connecting end) is provided with a operating mechanism (16) which includes a button (12) (push-button) or a similar construction which can be pressed or pulled against the action of the one elastic force and has a driving connection with the valve for opening and closing the nozzle opening (17), which operating mechanism (16) includes an atomizer (11) when it concerns a material (1) to be sprayed.

11. Device according to claim 10, characterized in that the operating mechanism (16) is provided with a hollow (10a) needle (10) which extends into the inner space of the mantle (9).

12. Device according to one of claims 1 and 5 to 11, characterized in that between the gas container (4) and the material container (2) there is arranged a body made of a compressible, preferably elastic material, for example a plate (30), in which body a hollow needle (19) is inserted with its tip towards a hole (5a) in the wall (4a) of the gas container, the tip ending in the plate (20) at a distance (:x) from the hole (5a), the hollow needle (19) other end is attached to the material container (2), the passage being formed by the hole (5a) and the channel (19a) in the needle (19), while the element that closes the passage is formed by the material between the tip of the needle (19) and the hole ( 5a).

13. Device according to claim 12, characterized in that the needle (19) is clamped (19b) in a plate...

(18), preferably of a rigid massive material, which rests against the aforementioned compressible plate (20).

14. Device according to one of claims 8-13, characterized in that the hose body which is fixed in the material container (2) has a volume which increases in accordance with the emptying of the material (1), which hose body is suitably formed by a membrane (21,30 ) which can be stretched to such an extent that it. fills the entire inner space or at least a major part of the inner space in the material container (2, 26).

15. Device according to one of claims 1 and 5 to 12, characterized in that a body is arranged between the material container (2) and the gas container (4) that a compressible, preferably elastic material, for example a plate (20) under which body there is a hole (5a) in the wall of the gas container, that a hollow needle (23) is fixed inside the mantle (9) whose channel (23a), for example through a side opening (24), opens into the material container (2) when it is inserted into the mantle (9), the position and length (H^) of the needle (23) being chosen so that when the cartridge (2) formed by the gas container and the material container is placed in the mantle (9), the needle (23) will pass through the plate (20) ) between the material container (2) and the gas container and through the hole (5a) in the gas container (4) wall and into the gas space (3) in the gas container, whereby the needle channel (23a) and the aforementioned channel opening (24) form the passage and the plate (20) forms the element that closes the passage, and in that a pipe (25) which is connected to the nozzle (17) i the operating mechanism (16) is attached to the inside of the casing (9), has a tip (25a) and when the cartridge (22) is inserted in the casing is inside the material container (2), with the tip (25a) close to the plate (20) .

16. Device according to claim 15, characterized in that the needle (23) is attached with its end opposite the pointed end to the wall (9a) which includes the mantle's (9) operating mechanism (16), and that the side opening (24) from the channel (23a) is designed in near this wall (9a).

17. Device according to claim 15 or 16, characterized in that in the material container (2) there is a material-free space area (2a) above the level (v) of the material (1), and that the opening from the channel (23a) in the needle (23) opens into this room area (2a).

18. Device according to one of claims 1 and 5 to 12, characterized in that the material container (27) surrounds the gas container (22) in ring form and that the side wall of the gas container and the inner wall of the material container are preferably identical, the gas container (27) being shorter at one end than the material container (26), so that a space (28,

45) in the cartridge (22) formed by the gas container and material container and in the side wall of the material container which limits the space, one or more openings (37, 46) have been taken out and in that the device has a piercing element, for example a piercing needle (33,53) with a channel (35,53a) which forms part of the passage between the inner spaces in the gas container (27) and the material container (26) respectively.

19. Device according to claim 18, characterized in that from the space (36) below the opening (37) out into a space section (30a) in the material container, which space section with a membrane (30) that can be extended so that it can fill the entire space in the material container or a major part of it is separated from the part of the material container where the release material is taken up, that the needle (10) which penetrates the material container (26) is connected, preferably eccentrically, to the mantle (9) above the lid of the material container, and by that the arrangement of a plug element (3 2) which serves for closing the mantle as well as for establishing the connection between the gas container (27) and the material container (26), which plug element (32) includes a disk whose peripheral edge is inserted into the groove (14) in the mantle (9), or a similar body, and a hollow needle (33) that protrudes from there into the mantle space, the stab element being placed where the space (36) in the cartridge will be when the cartridge (22) is inserted into the mantle n, the length of the needle (33) is chosen so that it can penetrate the end piece (28) of the gas container (27) and from the channel (35) in the needle there is a side opening (34) which opens at the room (36) where the passage between the gas container and the material container is formed by channels (35) in the needle (33), by the side opening (34), by the space (36) and by the opening (37) in the wall section in the material container that limits the space, and the element that closes the passage is formed by the gas container's end plate ( 28) which is pierced by the needle (33).

20. Device according to one of claims 5-19, characterized in that it has a grid-shaped hold-down control element (31) which is preferably made of a plastic material and is arranged above the membrane (21, 30) and can move in the material container (26) with control on the gas container (27) .

21. Device according to claim 18, characterized in that a hollow needle (10) is attached to the mantle (9) which is connected to the nozzle opening of the operating mechanism (16) and breaks through the cover plate (40) of the gas container (27) on the side facing the operating mechanism (16), and that the device has a plug element (32) which serves to close the mantle and to establish the connection between the gas container and the material container, which plug element in its peripheral area:* has a disk (38) that fits into the groove (15) in the jacket (9), or a similar body, and a hollow needle (33) that extends into the jacket, which needle (33) is arranged where the space (36) in the cartridge comes when the cartridge (22) is placed in the jacket as the length of the needle (33) is chosen so that it is suitable for penetrating the end plate of the gas container (27), and the channel (35) in the needle opens into an opening in the space (36), whereby the passage connecting the gas container with the material container is formed by the channel n (35) in the needle, the opening (34) from the channel, the space (36) and the opening (37) in the wall part (26b) of the material container which limits the space, while the element that closes the passage is formed by the end plate (28) of the gas container (27) ) which is to be pierced by the needle (33), and by the fact that the material container (26) contains a material (1) with a volume smaller than that of the material container, so that there is a free space section (39) in the material container.

22. Device according to claim 21, characterized in that the needle (10) and the material container (26) are eccentrically placed in the mantle, and in the material container (26) there is a tube (41) which ends just above the bottom plate (26a) in the material container (26) .

23. Device according to claim 18, characterized in that the casing (9) which serves to receive the cartridge (22), and the head part (43) which contains the operating mechanism, are both designed as independent units which can be connected together, the casing (9) being closed in one end by means of an end plate and is open at the other end and is designed so that this open end can be connected to the head part (43), the cartridge (22) being arranged in the casing in such a way that the end where the said space ( 45) is situated against the head part (43), as an opening or openings in the wall part of the material container (27a) which surrounds the room (45) is closed from the outside by means of one or more elastic rings (47), and that in the wall of the gas container (27) in the end area which is opposite the room (45), in the gas container (27) one or more openings (48) are taken out which are closed from the inside by means of one or more elastic rings (49), suitably made of rubber , in which the needle (53) on the head part (43) is located in om the advice of the space (45) and has a length (L^) which is greater than the height of the space (45) plus the thickness of the walls (40, 45) across the needle and limiting the space (45), one or more openings (40 , 54) leads from the channel (53a) in the needle (53) and to the space (45) where the passage between the gas container and the material container is formed by the channel (53&) in the needle (53), by the side openings (54) in the needle, and that the openings ( 46) out from the room (45), while the element that closes the passage is formed by the wall (44) that blocks the room (45).

24. Device according to claim 23, characterized in that the elastic rings (47) are made of rubber.

25. Device according to claim 23 or 24, characterized in that the elastic ring (43) which is arranged inside the gas container (27) is welded and/or glued in the area at its upper edge to the inner wall of the gas container (27).

26. Device according to one of the claims 18-25, characterized in that the space (36, 45) is closed with a wall (56, 40) on the outside, which wall is suitably collinear with an end plate in the material container (2 6).

27. Device according to one of the claims 23-25, characterized in that in the material container (27), under the elastic ring (47) which surrounds the space (45), there is an annular piston (55) which fits against the inside of the material container (27) and can be moved controlled by the gas container.

28. Device according to one of claims 1-27, characterized in that the material container and the gas container preferably retain their shape and volume.

29. Device according to one of the claims 1-23, characterized by the wood lever mechanism or bayonet mechanism for clamping and closing the cartridge (22) which is formed by the material container and the gas container in relation to the casing (9), and/or the plug element (32) which completes the casing or .similar.

30. Device according to one of claims 19-28, characterized in that for connecting the mantle (9) and the plug element (32) or/and the mantle (9) and the head part (43) there is designed in the area at the end of the mantle (9) a groove (50), while on the outer side of the ring (51) which protrudes from the head part (43) or/and the plug element (32) a rib (52) is formed which fits into the groove (50), since in any case the device components which includes the ribs and the groove is made of elastically deformable material, preferably plastic.