NO830208L - Broenn-pakker - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører en borehulls- eller brønnpakning som tjener til å opprette en fluidumbarriere mellom det indre av en foringsrørstreng og det ytre av en produksjonsrørstreng.

Brønnpakninger som sørger for at en formasjonsrør-streng har allerede vært i bruk i mange år innenfor olje- og gassindustrien. Det har således blitt konstruert brønnpakning-er for en, to eller flere produksjonsrørstrenger. Eksempler på tidligere kjente dobbeltstrengsbrønnpakninger er vist i U.S. patentskrifter'nr. 3.167 .127 (P.S. Sizer), 3 . 381 . 752 (T.L. Elliston) og 3.391.741 (T.L. Elliston). Disse patentskriftene

er tatt med som litteraturhenvisning for å belyse alle sidene ved den brønnpakning som kommer til uttrykk i etterfølgende beskrivelse, patentkrav, sammendrag og vedføyde tegninger.

Et formål med oppfinnelsen er å skaffe en dobbeltstrengspakning som ikke krever noen relativ bevegelse mellom den primære strengspindelen og den sekundære strengspindelen under anbringelse og innstillingen av pakningen.

Et annet formål med oppfinnelsen er å skaffe en brønn-pakning, entet enkelt- eller dobbeltstrengspakning, som kan frigjøres fra sin innstilte monteringsstilling i borehullet gjennom kapping av nevnte spindelorgan under pakningselementene.

Et ytterligere formål med oppfinnelsen er å skaffe en dobbeltstrengs-brønnpakning som innstilles hydraulisk og omfatter motslående kilebelter ved motsatte ender av paknings-elementet eller -elementene.

Enda et formål med oppfinnelsen er å skaffe en hydraulisk innstillbar dobbeltstrengspakning som ikke krever bevegelige pakningselementer, hverken på primær- eller sekundær-spindelen, under anbringelsen og innstillingen av pakningen,

med unntak for innstillingsstemplet.

Et ytterligere formål med oppfinnelsen er å skaffe en dobbeltstrengs-brønnpakning som omfatter en kontinuerlig primær- og sekundær-strengspindel som strekker seg gjennom pakningselementene.

Et annet formål med oppfinnelsen er å skaffe en dob-beltstrengs-brønnpakning som i innstilt tilstand vil kunne motstå såvel strekk- som trykkrefter som opptrer innenfor produk-sjons rør st rengene .

Et ytterligere formål med oppfinnelsen er å skaffe en dobbeltstrengs-brønnpakning med tilsvarende driftsegenskaper som en permanent montert pakning, men som kan fjernes fra borehullet uten å måtte male pakningen i stykker.

I lys av disse formål har en ifølge oppfinnelsen kommet fram til en brønnpakning som omfatter et par parallelle spindelorganer, som hver har en gjennomgående kanal; øvre og nedre legemer båret utenpå spindelorganene og glidbare i lengderetningen i forhold til hverandre over spindelorganene; forankringsorgan båret av hvert legeme og radialt bevegelige i forhold til hvert legeme mellom en tilbaketrukket stilling og en utskjøvet stilling, idet hvert forankringsorgan er innrettet til å kunne bringes i kontakt med det indre av en foringsrør-streng for å hindre langsgående bevegelse av dets tilknyttede legeme i forhold til foringsrørstrengen; pakningsorgan båret utenpå spindelorganene mellom det øvre og nedre legemet; stempelorgan, som bæres av spindelorganene og tjener.,til å bevege legemene i lengderetningen mot hverandre som reaksjon på fluidumtrykk i en av kanalene; idet langsgående bevegelse av legemene forårsaker sammentrykking av nevnte pakningsorgan og radial ekspansjon av samme, for å danne en fluidumbarriere mellom spindelorganenes utside og f oringsrørst.rengens indre; mens samme langsgående bevegelse forårsaker radial utskyvning av forankringsorganene; organ for låsing av hvert legeme til spindelorganene etter at den langsgående bevegelsen er full-ført, idet nevnte pakningsorgan blir holdt sammentrykket og forankringsorganene radialt utskjøvet; hvert forankringsorgan omfatter flere glideelementer (kilebelte); hvert legeme omfatter ytterligere en kilebeltholder og et kilebelte-ekspan sjonsorgan som er bevegelige i lengderetningen mot hverandre for radial utskyvning av de tilknyttede glideelementer eller kilebelte; organ for frigjøring av spindelorganene fra det nedre legemets låseorgan; og organ for å bevege det øvre legemets kilebelte-ekspansjonsorgan i lengderetningen bort fra dets tilknyttede kilebelteholder for å tillate tilbaketrekking av glideelementene eller kilebeltet, som blir båret av det øvre legemet, etter at det nedre legemets låseorgan har blitt frigjort.

Oppfinnelsen beskrives nærmere i det følgende i forbindelse med utførelseseksempler under henvisning til tegning-ene, hvor: Fig. 1 viser et skjematisk sideriss, delvis i snitt, av to parallelle øvre produksjonsrørstrenger som er koblet sammen med to parallelle nedre produksjonsrørstrenger, støttet fra en brønnpakning som er montert i en foringsrørstreng. Fig. 2A,B,C og. D er sideriss med bortskårne deler og viser en brønnpakning ifølge oppfinnelsen sett utenfra. Fig. 3A,B,C,D,E og F er sideriss, delvis i snitt og med bortskårne partier, som viser brønnpakningen i fig. 2A-D ifølge en utførelsesform av oppfinnelsen. Fig. 4A,B,C og D er sideriss, delvis, i lengdesnitt med bortskårne partier, av paningen som vises i fig. 3A-F. Lengdesnit-tet er generelt vist i 90° dreining i forhold til det lengde-snittet som vises i fig. 3A-F. Det er imidlertid vist et u-regelmessig snitt i nærheten av det øvre og nedre ytre kilebeltet og det hydrauliske stemplets forbindelsesrør. Fig. 25 viser hvordan det uregelmessige snittet ble tatt ved disse tre stedene. Fig. 5 viser et delsnitt tatt generelt etter linjen 5-5 i fig. 3B. Fig. 6 viser et snittriss etter linjen 6-6 i fig. 3E og 4C. Fig. 7 viser et planriss av støttesylinderen som blokkerer det øvre legemets første og annen sylinder fra å teleskopere i forhold til hverandre. Fig. 8 er et forstørret delsnittriss som viser gjengene på utsiden av støttesylinderen som er utformet for løsbart inngrep med samvirkende gjenger på innsiden av den andre sylinderen.

Fig. 9 er et snittriss etter linjen 9-9 i fig. 3C og 4A.

Fig. 10 viser et sideriss, delvis i snitt, av ei låsehylse som benyttes i forbindelse med det øvre legemet. Fig. 11 er et lengdesnittriss av det nedre legemets kilebelte-ekspansjonsorgan.

Fig. 12 viser et snittriss etter linjen 12-12 i fig. 11.

Fig. 13 viser et lengdesnittriss av den delen av spindelorganene som kan kappes for å frigjøre det nedre legemet. Fig. 14 viser et lengdesnittriss av det nedre legemets mellomholder. Fig. 15 viser et planriss av det nedre legemets mellomholder, ifølge fig. 14. Fig. 16 er et skjematisk riss, delvis i snitt og med bortskårne partier, som viser en brønnpakning svarende til pakningen ifølge fig. 3A-F i ferd med å bli senket ned igjennom en foringsrørstreng. Fig. 17 er et skjematisk riss, delvis i snitt og med bortskårne partier, som viser brønnpakningen ifølge fig. 15 i innstilt tilstand inne i foringsrørstrengen. Fig. 18 er et skjematisk riss, delvis i snitt og med bortskårne partier, som viser brønnpakningen ifølge fig. 16 etter at spindelorganene har blitt kappet for å frigjøre det nedre legemet. Fig. 19 er et skjematisk riss, delvis i snitt og med bortskårne partier, som viser brønnpakningen ifølge fig. 16 etter at spindelorganene har blitt løftet opp for å rykke ut det øvre legemets låsehylse eller -sylinder. Fig. 20 er et skjematisk riss, delvis i snitt og med bortskårne deler, som viser brønnpakningen ifølge fig. 16 etter at spindelorganene h-r blitt senket for å koble ut støttesylin-deren. Fig. 21 er et skjematisk riss, delvis i snitt og med bortskårne partier, som viser brønnpakningen ifølge fig. 16 i ferd med å fjernes fra foringsrørstrengen. Fig. 22A,B,C og D er snittriss med bortskårne partier og viser en brønnpakning i overensstemmelse med oppfinnelsen i forbindelse med en alternativ utførelsesform av anordningen for fri-gjøring av det nedre legemet fra dets låste stilling eller inn-

stilte tilstand.

Fig. 23 er et skjematisk riss, delvis i snitt og med bortskårne partier, som viser det nedre legemet av brønnpak-ningen ifølge fig. 22A-D i ferd med å frigjøres fra sin låste stilling. Fig. 24 er et skjematisk riss, delvis i snitt og med bortskårne partier, som viser brønnpakningen ifølge fig. 23 i ferd med å fjernes fra foringsrørstrengen. Fig. 25 viser til slutt et radialsnittriss etter linjen 25-25 i fig. 4A.

I fig. 1 er det vist en brønnavslutning hvor det er benyttet en dobbelt produksjonsrørstreng 40 og 41. En produk-sjonsrørspakning 60 er montert for å tette mot innsiden av et foringsrør 42 og lede en formasjonsfluidumstrøm gjennom pro-duks j onsrørstrengene 40 og 41 til brønnens overflate (ikke vist). De nedre partier av produksjonsrørstrengene 40 og 41 er opphengt fra pakningen 60. De øvre partier av produksjons-rørstrengene 40 og 41 er festet til et orienteringshodeaggregat 43. Et orienteringslegeme 44 er festet til pakningen 60. Orienteringshodeaggregatet 43 og orienteringslegemet 44 danner et utløsbart sammenkoblingssystem mellom produksjonsrør-strengenes 40 og 41 øvre partier og pakningen 60. Dette kob-lingssystem er omtalt detaljert i U.S. patentskrift nr. 4.236.734 (Mansour Ahangar-zadeh). De øvre partiene av produk-sjonsrørstrengene 40 og 41 kunne alternativt være festet direkte til pakningen 60 ved hjelp av passende gjengeforbindel-ser. Imidlertid gir anordningen med orienteringshodeaggregat 43 og orienteringslegeme større fleksibilitet ved drift av brønnen.

Pakningen 60 er bygget opp rundt et par parallelle spindelorganer 61 og 62 med gjennomgående kanaler, henholdsvis 63 og 64. Spindelorganene 61 og 62 innbefatter flere hule rør-seksjoner som er festet til hverandre ved gjenger 143. Det er benyttet O-ringer 144 for å hindre fluidumlekkasje gjennom gjengeforbindelsene 143. Andre seksjoner av spindelorganene 61 og 62 er betegnet med henholdsvis 61a,61b,61c,62a,62b,62c og 62d. Orienteringshodeaggregatet 43 og orienteringslegemet

44 har parallelle langsgående boringer 45 og 46 som strekker strekker seg gjennom disse og kommuniserer med kanalene, henholdsvis 63 og 64. En plasseringsforsenkning eller -profil 47 er utformet i hver boring 45 og 46 for bruk ved frigjøring av pakningen 60 fra dens innbygde stilling. Forsenkningene 47

kan også utnyttes for andre kontrollformål ved brønnen. Det er utformet gjenger 50 i boringene 45 og 46 for å forbinde orienteringshodeaggregatet 43 med det øvre partiet av hver enkelt produksjonsrørstreng 40 og 41.

Et øvre legeme 65 er løsbart festet til og omslutter utsiden av spindelorganene 61 og 62. Det øvre legemet 65 innbefatter flere del-montasjeelementer som er stort sett sylindriske og glidbare i forhold til hverandre og spindelorganene 61 og 62. En øvre kilebelteholder 66 er dannet av et parti av det øvre legemet 65 like i nærheten av orienteringslegemet 44. Samvirkende gjenger 48 er utformet på den ytterste enden av spindelorganene 61 og 62 og inne i boringene 45 og 46 for å forbinde orienteringslegemet 44 med pakningen 60. Dersom det er ønskelig, kunne det utformes passende gjenger på ytterenden av spindelorganene 61 og 62 for å tillate direkte fastgjøring til produksjonsrørstrengene, henholdsvis 40 og 41. En mellomholder eller hylse kunne ha blitt benyttet istedenfor orienteringslegemet 44, for å danne en passende skulder for anlegg mot kilebeltholderen 66.

Kilebeltholderen 66 har et antall utvendige kilebelteelementer 67, som er festet til holderen ved hjelp av vanlige T-formede skaft 68 og svalehalespor 69. Et antall skruehull 70 er utformet gjennom utsiden av kilebelteholderen 66 for å mu-liggjøre innskruing av bruddskruer 71. Passende ringformede spor 72 er utformet i utsiden av begge spindelorganene 61 og 62 i nærheten av skruehullene 70 for å motta ytterenden av bruddskruene 71. Som vist i fig. 5 tjener bruddskruene 71 til å forbinde den øvre kilebelteholderen 66 løsbart med spindelorganene 61 og 62. Gjengene 48 og orienteringslegemet 44 hindrer langsgående bevegelse av spindelorganene i forhold til hverandre ved den utførelsesform av oppfinnelsen som er vist i fig. 3B. Dersom orienteringslegemet 44 ikke benyttes, vil den øvre kilebelteholderen 66 og bruddskruene 71 også hindre langsgående bevegelse av spindelorganene 61 og 62 i forhold

til hverandre inntil skruene 71 har blitt skåret av.

Den øvre kilebelteholderen 66 bærer også en indre kilebeltering eller C-ring 73 i nærheten av hvert spindelorgan 61 og 62. Avfasede kamflater er utformet på innsiden av kilebelteholderen 66 for å gjøre de indre kilebelteringene 73 virksom-me og bringe dem til anlegg mot spindelorganene 61 og 62. Tenner 74 er utformet på hver kilebeltering for inngrep med utsiden av det tilstøtende spindelorgan 61 eller 62, for å tillate langsgående bevegelse av spindelorganene i bare én retning med hensyn til de indre kilebelteringene 73. Som det vil bli forklart senere, utfører de innvendige kilebelteringene 73 en viktig funksjon ved frigjøringen av det øvre legemet 65 fra dets innbygde stilling. Et kilebelte-ekspansjonsorgan er løsbart festet ved hjelp av bruddskruer 76 til utsiden av spindelorganene 61 og 62 i avstand fra kilebelteholderen 66, regnet i lengderetningen. Som vist i fig. 3B,3C og 4A, fast-setter dette den første eller tilbaketrukne stilling for det øvre legemets 65 forankringsorgan. Kilebelte-ekspansjonsorganet 75 har skråflater 77 i nærheten av hvert kilebelteelement 67. Når det utøves tilstrekkelig kraft på kilebelte-ekspansjonsorganet 75, vil skruene 76 avskjæres og tillate at kilebelte-ekspans j onsorganet 75 beveger seg i lengderetningen mot kilebelteholderen 66. Skråflåtene 77 bringer kilebelteelementene 67 til å skyves radialt utover under den langsgående bevegelsen og i kontakt med innsiden av foringsrørstrengen 42 som vist i fig. 17. Kilebelteelementene 67, kilebelteholderen 66 og kilebelte-ekspansjonsorganet 75 samvirker for å danne et forankringsorgan som blir båret av det øvre legemet 65 og som kan bringes i inngrep med det indre av foringsrørstrengen 42 for å motvirke langsgående bevegelse av legemet 65 i forhold til denne. Bolter 78 benyttes under monteringen av pakningen 60 og for å avgrense den maksimale lengdeavstand som kilebelte-ekspans j onsorganet 75 kan bevege seg bort fra kilebelteholderen 66. Boltene 78 bidrar også til å fjerne pakningen 60 etter at den er frigjort fra sin innbygde stilling. Avfasede kamflater 50 er utformet på innsiden av kilebelte-ekspansjonsorganet 75 i nærheten av hvert spindelorgan 61 og 62. Flatene 50 er dimensjonert for å motta den indre kilebelteringen 73.

Kilebelteholderen 66 og c-ringformen på kilebelteringene 73,

holder de indre kilebelteringene 73 i kontakt med spindelorganene 61 og 62 mens pakningen 60 senkes ned i foringsrørstreng-en 42 og innstilles på et ønsket sted i borehullet. Kilebelte-ekspans j onsorganet 75 holder via flatene 50 de indre kilebelteringene 73 i kontakt med spindelorganene 61 og 62 under fri-gjøringen av pakningen 60 fra dens innbygde stilling dersom det må utøves nedadrettet kraft på kilebelte-ekspansjonsorganet 75.

En første sylinder 80 omslutter spindelorganene 61

og 62 og støter an mot kilebelte-ekspansjonsorganet 75. En flens 82 er utformet på utsiden av den første sylinderen 80 for å danne en skulder som kilebelteekspansjonsorganet 75 hviler på. En annen sylinder 81 omslutter spindelorganene 61 og 62 i nærheten av den første sylinderen 80. Den første sylinderen 80 er dimensjonert med en slik ytterdiameter at den kan skyves inn i den andre sylinderen 81. En støtteplate 83 er anbragt ved enden av den andre sylinderen 81 motsatt den første sylinderen 80. Støtteplaten 83 består stort sett av ei massiv skive som er utformet med to åpninger 85 og 86, som spindelorganene 61 og 62 kan forskyves glidbart igjennom. En omkrets-kant eller -flens 84 er utformet på utsiden av platen 83 for å motta enden av den andre sylinderen 81.

Tenner eller spor 87 er utformet på innsiden av den andre sylinderen 81 nær den enden som mottar den første sylinderen 80. En støttesylinder 88 er anbragt inne i den andre sylinderen 81 og har tenner eller spor 89 som er utformet for inngrep med tennene 87. En del av støttesylinderen 88 er skåret bort, slik det best går fram av fig. 7. Dette setter sylinderen 88 i stand til å virke som en smekkring eller c-ring. Dessuten er tennenes 87 og 80 deling, slik det best får fram av fig. 8, valgt slik at tennene 87 og 89 - når sylinderens 88 ende 90 utsettes for kraftpåvirkning - vil skralle over hverandre dersom sylinderen 88 kan bøye seg innover.

Ei låsehylse 91 er normalt plassert mellom spindelorganene 61 og 62 og støttesylinderen 88 for å hindre innbøy-ning av sylinderen 88. Bruddstifter 92 tjener til å forbinde låsehylsa 91 løsbart med den første sylinderen 80 og holde låsehylsa 91 i stilling bak støttesylinderen 88. Som det best fraøgår av fig. 3C, hindrer støttesylinderen 88 at den første sylinderen 80 teleskoperer i forhold til den andre sylinderen 81 så lenge tennene 87 og 89 er i inngrep.

Fjærringer 93 er festet på utsiden av hvert spindelorgan 61 og 62 i korrekt dimensjonerte spor i nærheten av låsehylsa 91. Det er utformet skuldere 94 på innsiden av låsehylsa 91 i nærheten av fjærringene 93. Som det senere vil bli forklart, samvirker fjærringene 93 med skuldrene 94 for å løfte eller fjerne låsehylsa 91 fra dens posisjon bak støttesylind-eren 88. Den første sylinderen 80 og den andre sylinderen 81 samvirker for å danne et støtteorgan for kilebelte-ekspansjonsorganet 75 og hindre at dette beveger seg i lengderetningen bort fra kilebelteholderen 66 inntil støttesylinderen 88 har blitt frigjort fra tennene 87.

Pakningsorganer 97 blir båret utenpå spindelorganene

61 og 62 mellom det øvre legemet 65 og det nedre legemet 110. Pakningsorganene 97 er fortrinnsvis støpt fra elastomermate-riale. Når det øvre legemet 65 og det nedre legemet 110 beveges i lengderetningen mot hverandre, forårsaker denne langsgående bevegelse sammentrykking og radial utvidelse av pakningsorganene 97, slik at de danner en fluidumbarriere sammen med innsiden av foringsrørstrengen 42 som vist i fig. 1. For pakningen 60 består pakningsorganene 97 av tre separate elasto-mereleménter. Imidlertid er det lett å benytte andre utforming-er av pakningsorganene 97..

Det nedre legemet 110 blir båret utenpå spindelorganene 61 og 62 og er løsbart festet til samme. Det nedre legemet 110 innbefatter flere del-montasjeelementer som er stort sett sylindriske og glidbare i forhold til hverandre og spindelorganene 61 og 62. Forskjellige komponenter av det nedre legemet 110 kan skiftes ut med komponenter av det øvre legemet 65 og er betegnet med samme henvisningstall, f.eks. kilebelteelementene 67.

Et nedre kilebelte-ekspansjonsorgan 111 er dannet av en del av det nedre legemet 110 like i nærheten av pakningsorganene.97. Parallelle boringer 113 og 114 strekker seg i lengderetningen igjennom kilebelte-ekspansjonsorganet 111 for å motta spindelorganene, henholdsvis 61 og 62. En skulder eller krage 112 er utformetpå innsiden av hver boring 113 og 114 nær den enden som befinner seg nærmest pakningsorganene 97. Skulderen 112 tjener til å oppta vekten av det nedre legemet 110 og de nedre delene av produksjonsrørstrengene 40 og

41 mens pakningen 60 fjernes fra foringsrøret 42.

Som det best framgår av fig. 12, består flaten 77 på det nedre kilebelte-ekspansjonsorganet 111 egentlig av to parallelle skråflater 77a og 77b. Mellom flatene 77a og 77b er det utformet kanaler 98 for å styre kilebelteelementene 67 og for å holde nær kontakt mellom kilebelteelementene 67

og det nedre ekspansjonsorganet 111 både mens pakningen 60 bygges inn og frigjøres. Flaten 77 på det øvre kilebelte-ekspans j onsorganet 75 har en liknende utforming.

På utsiden av hvert kilebelteelement 67 er det utformet tenner 101 for samvirkende inngrep med eller anlegg mot foringsrørets.42 innervegg. Tennenes 101 deling eller vinkel er valgt slik at kileelementene 67, som bæres av det nedre legemet 111, vil hindre pakningen fra å bevege seg nedover (én retning) relativt foringsrøret 42. Det øvre legemets 65 kilebelteelementer 67 blir båret med tennene 101 orientert slik at pakningen 60 hindres fra å bevege seg oppover (den andre, retningen) relativt foringsrøret 42 når de øvre kilebelteelementene er skjøvet ut.

En kilebelteholder 117 er påmontert et antall ytre kilebelteelementer 67 ved hjelp av vanlige T-formede skaft 68 og svalehalespor 69. Skillesylindre 119 og 120 er anbragt rundt spindelorganene 61 og 62 mellom kilebelteekspansjonsorganet 111 og -holderen 117 for å hindre uønsket langsgående bevegelse av ekspansjonsorganet i retning mot holderen 117. Sylindrene 119 og 120 er dimensjonert for å bli opptatt innenfor boringene, henholdsvis 113 og 114, i ekspansjonsorganet 111.

Et antall skruehull 121 strekker seg igjennom ytterveggen av kilebelte-ekspansjonsorganet 111 og inn i hver boring 113 og 114 for å tillate innskruing av bruddskruer 122. Passende ringformede spor 123 er utformet i utsiden av hver skillesylinder 119 og 120 for å motta ytterenden av bruddskruene 122 til å forbinde sylindrene 119 og 120 løsbart med kilebelte- ekspansjonsprganet 111 og kilebeltebeholderen 117 i retning mot hverandre inntil skruene 122 har blitt skåret av.

Skillesylindrene 119 og 120 er også løsbart festet

til deres tilhørende spindelorgan 61 og 62 ved hjelp av bruddskruer 124. Fjærringer 125 og 126 blir båret utenpå spindelorganene, henholdsvis 61 og 62, for å danne skuldere 127 og 1 128. Motstående skuldere 129 og 130 er utformet på innsiden av sylindrene, henholdsvis 119 og 120. Når pakningen 60 fjernes fra foringsrøret 42, kommer den motstående skulderen 129 til anlegg mot skulderen 127 og den motstående skulderen 130 mot skulderen 128.

Når det utøves en tilstrekkelig kraft på kilebelteholderen 117, vil skruene 122 avskjæres og tillate at sylindrene 119 og 120 glir inne i deres tilhørende boring 113 og 114. Kilebelteholderen 117 kan deretter bevege seg i lengderetningen mot kilebelte-ekspansjonsorganet 111, for derved å bringe kilebelteelementene 67 til å skyves radialt ut. Kilebelte-ekspans j onsorganet 111, kilebelteelementene 67 og kilebelteholderen 117 samvirker for å danne et forankringsorgan, som blir båret av det nedre legemet 110 og som kan bringes i inngrep med innsiden av foringsrørstrengen 42, for å hindre langsgående bevegelse av legemet i forhold til denne. Den førs-te eller tilbaketrukne stillingen for det nedre legemets 110 forankringsorgan er vist i fig. 3D og 4B. Boltene 78 fyller samme funksjon i det nedre legemet 110 som de gjør i det øvre legemet 65.

Det benyttes en mellomholder 133 for å forbinde den nedre kilebelteholderen 117 med en frigjørings-støttesylinder 140. Mellomholderen 133 dannes av en relativt kort, massiv sylinder som er utformet med parallelle gjennomgående boringer 135 og 136. Spindelorganene 61 og 62 er glidbart lagret i boringene, henholdsvis 135 og 136. En forsenkning 134 er utformet i den ene enden av mellomholderen 133 for å ta imot en del av kilebelteholderen 117. Hull 137 strekker seg igjennom mellom-holderens 133 yttervegg og kommuniserer forsenkningen 134. Skjær- eller bruddskruer 138 er satt inn i hvert hull 137 for å sikre fastgjøringen av ekspansjonsorganet 117 til mellomholderen 133.

Samvirkende gjenger 141 på utsiden av mellomholderen 133 og innsiden av frigjøringsstøttesylinderen 140 tjener til å forbinde disse komponentene med hverandre. Sylinderen 140 består av ei forholdsvis lang rørhylse med en enkelt gjennomgående boring 142. Boringens 142 innvendige diameter er stør-re enn summen av spindelorganenes 61 og 62 utvendige diametre. En fluidum-dempeplate 131 er ved hjelp av fjær eller låse-ringer 132 festet til spindelorganene 61 og 62 mellom mellomholderen 133 og spindelseksjonene 61a og 62a. Dempeplatens 131 ytterdiameter er litt mindre enn boringens 142 innerdiameter. Dempeplaten 131 snevrer derfor inn ifluidumstrømmen innenfor boringen 142 når som helst spindelorganene 61 og 62 beveger seg i lengderetningen i forhold til frigjørings-støttesylinder-en 140.

Spindelseksjonene 61a og 62a befinner seg inne i fri-gj ørings-støttesylinderen 140 og utgjør viktige komponenter for frigjøring' av pakningen 60 fra foringsrørstrengen 42. En stopplate 145 er anbragt i frigjørings-støttesylinderen 140

og hviler mot en innvendig flens 146. Platens 145 har boringer 147 og 148, som spindelseksjonene 61b og 62b er glidbart lagret i. Skuldere 149 og 150 er utformet ved stuking i nærheten av gjengeforbindelsene 143 mellom spindelseksjonene 61a og 61b og .spindelseksjonene 62a og 62b. Boringene 147 og 148 er dimensjonert slik at skuldrene 149 og 150 hindres fra å gli igjennom disse. Skuldere 151 og 152 er utformet på utsiden av spindelorganene 61 og 62 gjennom stuking ved gjengeforbindelsene 143 mellom spindelseksjonene 61 og 61a og spindelseksjonene 62 og 62a. Skuldrene 149,150,151 og 152 er viktige komponenter for frigjøringen av pakningen 60 fra foringsrøret 42.

Et indre, nedre kilebeltehus 154 omslutter spindelorganene 61 og 62 i nærheten av utløser-støttesylinderen 140. Et større antall innvendige kilebeltesegmenter 173 er lagret innenfor huset 154 i nærheten av hvert spindelorgan 61 og 62. Avfasede kamflater 172 utformet på husets innside tjener til å aktivere de innvendige kilebeltesegmentene og bringe dem til anlegg mot det tilstøtende spindelorganet 61 eller 62. Det er utformet tenner 174 på hver kilebelteseksjon 173 under en vin-' kei som tillater forskyvning av spindelorganene 61 og 62 i ba-

re en retning i forhold til kilebeltet 173.

Et nedre fjærhus 155 omslutter spindelorganene 61 og

62 nær kilebeltehuset 154. I fjærhuset er det lagret fjærer 156 som omslutter hvert spindelorgan 61 og 62. Fjærene 156 ligger an mot kilebeltesegmentene 173 og forspenner dem mot kamflatene 172. Åpninger 157, som vist i fig. 2C og 4C, er maskinert delvis gjennom ytterveggen av fjærhuset 155. Bolter 158 er satt inn gjennom åpningene 157 for å feste fjærhuset 155 til et stempel 159.

Stemplet 159 og dets hus eller sylinder 160 er lagret på spindelorganene 61 og 62 samt samvirker for å opprette en stempelanordning som kan tjene til å forskyve det nedre legemet 110 i lengderetningen mot det øvre legemet 65 som en reaksjon på fluidumtrykket i kanalen 64. Denne langsgående bevegelsen forårsaker radial utskyvning av kilebeltet 67 og sammentrykking av pakningsorganene 97. Det innvendige kilebeltet 173, fjærene 156 og- kilebeltehuset tjener til å låse det nedre legemet 110 til spindelorganene 61 og 62 etter at den langsgående bevegelsen er avsluttet, hvorved pakningsorganene 97 holdes sammentrykket og kilebeltet 67 på såvel det øvre legemet 65 som det nedre legemet 110 holdes radialt utskjøvet.

Åpninger 161 strekker seg radialt gjennom spindelseksjonen 62c og ei hylse 162 som omslutter spindelseksjonen 62c utvendig. Hylsa 162 er festet til seksjonen 62c gjennom inngrepet mellom seksjonene 62c og 62d. Et nav 163 er gjort fast til utsiden av hylsa 162 for å overføre fluidum mellom åpningene eller portene 161 og et forbindelsesrør eller -ledning 164. Forbindelsesrøret 164 er dannet av to hule rør 164a og 164b som kan forskyves teleskopisk i hverandre. Røret 164a er festet til stempelhuset eller sylinderen 160, mens røret 164b er festet til navet 163. Utstøterpropper 165 står i gjengeinngrep med hver port 161 for å hindre fluidumstrømning gjennom disse helt til ei utstøterhylse 166 har blitt forskjøvet. Det finnes allerede diverse brønnverktøy og -redskaper som er utformet med henblikk på å bringes i inngrep med ei slik hylse 166 og ved hjelp av denne kappe endene av proppene 165 i den hensikt å åpne fluidumforbindelse mellom portene 161 og stemplet 159.

Bolter 168, som strekker seg gjennom fjærhuset 155, kilebeltehuset 154, støttesylinderen 140 og stoppeplaten 145, sørger for å holde disse komponenter sammen, i anlegg mot hverandre. Boltene 158 og 168 samvirker for å overføre stemplets 159 langsgående bevegelse til det nedre legemet 110.

Det er utformet gjenger 169 på spindelseksjonenes 61c og 62d ytre ende for tilkobling av de nedre partier av produk-sjonsrørstrengene 41 og 40.

Fig. 16 til 21 illustrerer hvorledes de ulike komponentene virker etterhvert som pakningen senkes ned gjennom foringsrøret 42, innstilles og forankres på ønsket sted i borehullet, samt deretter frigjøres fra foringsrøret 42. Komponentene er i fig. 16 til fig. 21 vist i skjematisert form. Det er benyttet samme henvisningsbetegnelse for de skjematisk viste komponenter som for de mer detaljert viste konstruksjoner i de andre figurene. Bare spindelorganet 62 og dets tilknyttede komponenter vil bli forklart. Fig. 16 til 21 viser at oppfinnelsen kan utnyttes i* forbindelse med en pakning med et enkelt spindelorgan likesom en pakning med dobbeltspindelorgan.

I fig. 16 er pakningens 60 komponenter vist slik de opptrer mens pakningen 60 senkes ned gjennom boringen i forings-rørstrengen 42. Et passende løpeverktøy (ikke vist) ville være festet til orienteringslegemet 44. Bruddskruene 71 og 76 sør-ger for løsbar fastgjøring av den øvre kilebelteholderen 66 og kilebelte-ekspansjonsorganet 75 på spindelorganet 62 i innbyr-des avstand fra hverandre i lengderetningen og med kilebelteelementene 67 i tilbaketrukkete stillinger. Låsehylsa 91 er løsbart lagret bak holdersylinderen 88 ved hjelp av bruddtappe-ne 92. Holdesylinderen 88 hindrer på sin side den første sylinderen 80 fra å forskyve seg teleskopisk inne i den andre sylin-<7>deren 81. Pakningsorganene 97 befinner seg i uspent tilstand.

Den nedre kilebelteholderen 117 blir holdt løsbart i avstand fra det nedre kilebelte-ekspansjonsorganet 111 ved hjelp av skillesylinderen 120 for å holde kilebelteelementene trukket tilbake. Bruddskruene 122 sørger for å forbinde sylinderen 120 til kilebelte-ekspansjonsorganet 111, mens bruddskruene 124 tjener til å forbinde sylinderen 120 til spindelorganet 62. Bruddskruene 124 danner en første utløsbar anordning for å feste det nedre legemet 110 til spindelorganet 62. Mellom holderen 133 og utløser-støttesylinderen 140 (vist som en enkelt komponent i fig. 16-21) er festet til den nedre kilebelteholderen 117 ved hjelp av bruddskruene 138.

Etter at pakningen 60 er blitt firt ned til det ønske-de stedet i borehullet, kan det benyttes et passende kabel-betjent redskap for å forskyve hylsa 166, slik at det blir åp-net for en fluidumforbindelsesbane fra kanalen 64 til stempelorganet 159 via portene 161. Fluidumtrykket i kanalen kan deretter økes for å utøve en kraft på det nedre legemet 110

ved hjelp av stemplet 159. Bruddskruene 124 er dimensjonert for å frigjøre det nedre legemet 110 fra spindelorganet 62 når fluidumtrykket, som virker på stemplet 159, overskrider en første forutbestemt verdi. Etter at skruene 124 er skåret av, blir den kraften, som frambringes av stempelorganet 159, over-ført til pakningsorganene 97 og det øvre legemet 65 via det nedre legemet 110 og pakningsorganene 97. Bruddskruene 76 kan

dimensjoneres ..'slik at de har en større skjærverdi (avskjæringsverdi) enn bruddskruene 124. Den kraft som frambringes av stemplet 159 vil således forårsake avskjæring av skruene 76 for fri-gjøring av det øvre kilebelte-ekspansjonsorganet 75 fra spindelorganet 62 etter at skruene 124 er blitt skåret av. Den samme kraften får kilebelte-ekspansjonsorganet 75 til å bevege seg i lengderetningen mot kilebelteholderen 66 samt bringer kilebelteelementene til å ekspandere radialt inntil de ligger an (er i inngrep med) mot foringsrørstrengen 42. Under denne radiale ekspansjon eller utskyvning av kilebelteeleméntene 67 ligger kilebelteholderen 66 fast an mot orienteringslegemet 44, som er forbundet med spindelorganet 62 gjennom gjenger.

Før kilebelteelementene 67 på det øvre legemet 65 er bragt i inngrep med foringsrørstrengens 42 innside, søker fluidumtrykket, som virker på stemplet 159, å trykke sammen pakningsorganene 97 mellom det øvre legemet 65 og det nedre legemet 110 samt ekspandere pakningsorganene radialt. Bruddskruenes 122 skjærverdi er valgt med henblikk på å tillate at fluidumtrykket som virker på stemplet 159, overskrider en annen forutbestemt verdi før skruene 122 skjæres av. Denne andre forutbestemte fluidumtrykkverdi svarer til den kraft som kreves for å trykke sammen pakningsorganene 97 for å opprette en flui dumtett barriere mellom spindelorganets 62 utside og forings-rørstrengens 42 innside. Etter at skruene 122 er blitt skåret av, kan den nedre kilebelteholderen 117 gli i lengderetningen mot det nedre kilebelte-ekspansjonsorganet 111 for å ekspandere kilebelteelementene 67 radialt og bringe dem i inngrep med foringsrørstrengens 42 innside som vist i fig. 17. Det nedre legemet 110 er således forankret til foringsrørstrengen 42

for å holde pakningsorganet 97 sammentrykket og radialt ekspandert. Alternativt kan det nedre legemet 110 være forankret til foringsrørstrengen 42 før det øvre legemet 65 eller samtidig med dette. Dersom fluidumtrykket i kanalen 64 fort-setter å stige utover den andre forutbestemte verdien, forårsaker den tilleggskraft, som derved frambringes av stemplet 159, at det nedre legemets 110 kilebelteelementer 67 bringes i et enda sikrere inngrep med foringsrørstrengen 42. Når pakningen 60 er forankret til det indre av foringsrørstrengen 42 som vist i fig< 17, vil pakningen 60 motstå både strekk- og trykkrefter fra produksjonsrørstrengene 40 og 41. Pakningsorganene 97 vil også sørge for tetting ved ulikheter i fluidumtrykk i den ene eller andre retningen innenfor foringsrøret 42. Pakningen 60 kan forbli i denne stillingen på ubestemt tid.

Etterhvert som forholdene endrer seg, kan det bli nød-vendig å fjerne pakningen 60 fra dens monteringssted i borehullet. En standard kabelbetjent låsespindel eller brønnred-skap med et påmontert rørkappeverktøy (ikke vist) kan senkes ned igjennom produksjonsrørstrengen 40 og festes inne i lokaliseringsforsenkningen eller -profilene 47 på orienteringshodeaggregatet 43. En låsespindel som er utformet for tilfreds-stillende inngrep med profilene 47 er vist i Composite Catalogue of Oil Field Equipment and Services 34th Revision (1980-81), bind 4, side 5972. På side 6085 i samme katalog er det vist diverse rør-kappeverktøy. Låsespindelens og rør-kappeverk-tøyets lengder blir valgt slik at kappeverktøyet vil bli lig-gende innenfor spindelseksjonen 62a mellom skuldrene 152 og 150 når låsespindelen befinner seg inne i profilene 47. Det finnes på markedet forskjellige mekaniske, kjemiske og eksplo-sive rørkappeorganer som kan benyttes i forbindelse med oppfinnelsen. Profilene 47 og spindelseksjonene 61a og 62a sam virker for å danne en anordning til frigjøring av spindelorganene 61 og 62 fra det innvendige kilebeltet 173.

Når spindelseksjonen 62a er skåret av, faller de nedre partiene av produksjonsrørstrengene 40 og 41 og forårsaker at skuldrene 150 og 145 bringes i kontakt med hverandre. Dette bevirker overføring av vekten av produksjonsrørstrengenes 40 og 41 nedre partier til skruene 138 som er innrettet til å skjæres av, hvorved den nedre kilebelteholderen 117 får anledning til å skille seg fra mellomholderen 133. Det nedre parti av produksjonsrørstrengene 40 og 41 faller da ytterligere inntil mellomholderen 133 kommer i kontakt med skulderen 152 på spindelorganet 62. For å sinke eller dempe støtet fra mellomholderen 133 mot skulderen 152, sørger en dempeplate 131 for å innsnevre fluidumstrømmen i støttesylinderen 140.

Den form pakningen 60 har etter kapping av spindelseksjonen 62a er vist i fig. 18. Før dette hindrer det innvendige kilebeltet 173' spindelorganet 62 fra å bevege seg oppover med hensyn til de øvrige komponentene av pakningen 60. Etter at spindelseksjonen 62a er blitt kappet (spindelseksjonen 61 ville også ha blitt kappet på en tilsvarende måte), kan det ut-øves oppadrettede strekkrefter på produksjonsrørstrengene 40 og 41 for å løfte opp orienteringslegemet 44 og den delen av spi-ndelorganet 62 som er festet til dette. Dette oppadrettede strekk vil forårsake avskjæring av skruene 71 og 92 og gi spindelorganet 62 anledning til å bevege seg i lengderetningen oppover med hensyn til pakningsorganene 97. Tennene 74 på det innvendige kilebeltet 73 tillater langsgående bevegelse av spindelorganet 62 i denne retningen. Fjærringen 93 danner en skulder på spindelorganet 62, slik at denne langsgående bevegelsen av spindelorganet 62 bringer låsehylsa 91 til å løftes opp fra bakenfor støttesylinderen 88. Denne plassering av låsehylsa 91 er vist i fig. 19. Etter at låsehylsa 91 er løftet opp, kan støttesylinderen 88 bøye seg elastisk innover og tillate at inngrepet mellom tennene 87 og 89 oppheves.

Spindelorganets 62 oppadgående bevegelse resulterer i at det innvendige kilebeltet 73 bringes i inngrep med spindelorganets 62 utside på et nytt sted. Ved deretter å senke spindelorganet 62, kommer det innvendige kilebeltet 73 i kontakt med de avfasede kamflatene 50 på kilebelte-ekspansjonsorganet 75. Fortsatt senkning av spindelseksjonen 62a overfører kraft via det innvendige kilebeltet 73 til kilebelte-ekspansjonsorganet 75 for å fjerne sistnevnte fra bakenfor de øvre kile-brlteelementene 67. Det innvendige kilebeltet 73 og kamflaten 50 samvirker for å danne en anordning for å forskyve kilebelte-ekspans j onsorganet 75 i lengderetningen bort fra kilebelteholderen 66. Kanalene 98 på ekspansjonsorganet 75 bringer kilebelteelementene 67 til å trekke seg tilbake og således frigjø-re det øvre legemet 65 fra dets forankrede stilling i inngrep med foringsrørstrengens 42 innside. Dette samme inngrepet 73 og.kampflåtene 50 bringer kilebelte-ekspansjonsorganet 75 til anlegg mot den første sylinderen 80, som på sin side kommer i kontakt med enden 90 av støttesylinderen 88 og frigjør sistnevnte fra tennene 89 på den andre sylinderen 81. Den første sylinderen 80 kan nå således forskyves teleskopisk inne i den andre sylinderen* 81 og fjerne all støtte for kilebelte-ekspansjonsorganet 75. Pakningens 60 foran beskrevne stilling er vist i fig. 20, hvor det øvre legemet 65 er blitt frigjort fra sin forankrede stilling, og hvor pakningsorganene 97 ikke lenger holdes sammentrykket.

Etter frigjøring av det øvre legemet 65, blir det deretter utøvd strekk på spjndelorganet 62 via orienteringslegemet 44. Spindelorganet 62 kan nå fritt bevege seg oppover. Denne oppadgående bevegelse bringer det innvendige kilebeltet 73

i fornyet inngrep med kilebelteholderen 66, idet,det løfter denne oppover. Kilebelteringen 126 på spindelorganet 62 vil komme i kontakt med skillesylinderen 120, som på sin side bringes i kontakt med det nedre kilebelte-ekspansjonsorganet 111. Heving av spindelorganet 62 vil således resultere i at det nedre kilebelte-ekspansjonsorga.net 111 fjernes fra bakenfor kilebelteelementene 67. Kanalene 98 forårsaker at kilebelteelementene 67 trekker seg tilbake, slik at det nedre legemet 110 frigjøres fra sin forankrede stilling i inngrep med for-ingsrørstrengens 42 innside. Pakningen 60 kan nå trekkes tilbake fra foringsrørstrengen 42. Vekten av det nedre partiet av produksjonsrørstrengene 40 og 41 tas opp av skuldrene 150

og 152 samt utløser-støttesylinderen 140. Formen på de for-

skjellige komponenter av pakningen 60 når den er trukket tilbake fra foringsrørstrengen 42 er vist i fig. 21.

Kortfattet kan sies at pakningen 60 innstilles hydraulisk i en posisjon nede i et borehull ved å utsette stemplet 159 for fluidumtrykk. Pakningen 60 frigjøres fra sin innstilte posisjon ved å kappe spindelseksjonen 62a. Spindelorganet 62 løftes først, for å gjøre sylinderen 88 fri fra låsehylsa 91. Spindelorganet 62 blir deretter senket for å bringe den første sylinderen 80 til å forskyve seg teleskopisk i den andre sylinderen 81 og for å frigjøre det øvre legemet 65 fra foringsrør-strengens 42 innside. Til slutt heises spindelseksjonen 62a opp for å forskyve kilebelteekspansjonsorganet 111 oppover og for å trekke tilbake de nedre kilebelteelementene 67. Spindelseksjonen 62a kan fortsette å bevege seg oppover for å trekke pakningen 60 bort fra foringsrørstrengen 42.

En del av en brønnpakning 200 ifølge en alternativ ut-førelsesform av oppfinnelsen er vist i fig. 2A-D. Enkelte komponenter er gjensidig utskiftbare mellom pakningen 60 og pakningen 200. Disse har samme henvisningsbetegnelser. Andre av pakningens 200 komponenter, som fungerer på tilsvarende måte som pakningens 60 komponenter men som er utformet litt anner-ledes, har samme henvisningsbetegnelse etterfulgt av en apo-strof (') .

Ved pakningen 200 er det benyttet samme slags legeme 65 som tidligere beskrevet i forbindelse med pakningen 60. Det er derfor bare vist et nedre legeme 201 i fig. 2A-D. Hovedfor-skjellen mellom brønnpakningen 200 og brønnpakningen 60 består i at fluidumtrykk i kanalen 64' kan utnyttes for å fri-gjøre låseanordningen for det nedre legemet 201 istedenfor å kappe spindelorganet 62'.

Pakningsorganene 97 blir båret utenpå spindelorganene 61' og 62' mellom det øvre legemet 65 og det nedre legemet 201. Når det øvre legemet 65 og det nedre legemet 201 beveges mot hverandre i lengderetningen, forårsaker denne langsgående bevegelse sammentrykking og radial ekspansjon av pakningsorganene 97 for å opprette en fluidumbarriere sammen med foringsrør-strengens 42 innside som vist i fig. 22A. For pakningen 200 består pakningsorganet 97 av tre særskilte elastomerelementer. Det kan imidlertid lett benyttes andre utførelser for pakningsorganet 97.

Det nedre legemet 201 er lagret utenpå spindelorganene 61' og 62' samt er løsbart festet til disse. Det nedre legemet 201 innbefatter flere del-montasjeélementer som er stort sett sylindriske og glidbare i forhold til hverandre og spindelorganene 61' og 62'. Ulike komponenter av det nedre legemet 201 er gjensidig utskiftbare med komponenter av det nedre legemet 110 og har samme henvisningstall, f.eks. kilebelteelementene 67.

Det nedre kilebelte-ekspansjonsorganet 111 er den del av det nedre legemet 201 som befinner seg i umiddelbar nærhet av pakningsorganet 97. Parallelle boringer 113 og 114 strekker seg i lengderetningen gjennom kilebelte-ekspansjonsorganet 111 for å oppta spindelorganene, henholdsvis 61' og 62'. En skulder eller krage 112 er utformet på innsiden av hver boring 113 og 114 nær den enden som befinner seg i nærheten av pakningsorganet 97. Skulderen 112 tjener til å oppta vekten av det nedre legemet 2ol og de nedre deler av produksjonsstrengen (ikke vist) mens pakningen 200 fjernes fra foringsrøret 42. Som tidligere forklart, er det utformet kanaler 98 på det nedre kilebelte-ekspans jonsorganet 111 for å holde nær kontakt med kilebelteelementene 67 både når pakningen 200 monteres og frigjøres.

Kilebelteholderen 117 har flere utvendige kilebelteelementer 67 som er festet til holderen ved hjelp av ordinære T-skaft 68 og svalehalespor 69. Skillesylindrene 119 og 120 er anbragt omkring spindelorganene, henholdsvis 61'bg 62', mellom kilebelte-ekspansjonsorganet 111 og kilebelteholderen 117 for å hindre uønsket langsgående bevegelse av ekspansjonsorganet 111 mot holderen 117. Sylindrene 119 og 120 er dimensjonert slik at de tas opp i boringene 113 og 114 i ekspansjonsorganet

Et antall skruehull 121 er utformet gjennom kilebelte-ekspans jonsorganets 111 yttervegg og strekker seg inn til boringene 113 og 114 for å tillate innføre av bruddskruer 122. Passende ringformede spor 123 er utformet i utsiden av hver skillesylinder 119 og 120 for å motta ytterenden av bruddskruene 122. Bruddskruene 122 fester sylindrene 119 og 120 løsbart til kilebelte-ekspansjonsorganet 111. Sylindrene 119 og 120 hindrer langsgående bevegelse av kilebelte-ekspansjonsorganet 111, og kilebelteholderen 117 mot hverandre inntil skruene 122 er blitt skåret av.

Skillesylindrene 119 og 120 er også løsbart festet til deres tilknyttede spindelorgan 61' og 62' ved hjelp av bruddskruene 124. Fjærringer 125 og 126 er lagret utenpå spindelorganene, henholdsvis 61' og 62', for å danne skuldere 127 og 128. Motstående skuldere 129 og 130 er utformet på innsiden av sylindrene, henholdsvis 119 og 120. Den motstående skulder 127 er i kontakt med skulderen 129, og den motstående skulder 128 er i kontakt med skulderen 130 når pakningen 200 fjernes fra foringsrøret 42.

Når det utøves tilstrekkelig kraft på kilebelteholderen 117, vil skruene 122 skjæres av, slik at sylindrene 119 og 120 får anledning til å gli i deres tilhørende boringer, henholdsvis 113 og 114. Kilebelteholderen 117 kan deretter beve-

ge seg i lengderetningen mot kilebelte-ekspansjonsorganet 111 for radial utskyvning av kilebelteelementene 67 som vist i fig. 22A og 23. Kilebelte-ekspansjonsorganet 111, kilebelteelementene 67 og kilebelteholderen 117 samvirker for å danne en for-ankringsanordning båret av det nedre legemet 201 og som kan bringes i inngrep med innsiden av foringsrørstrengen 42 for å hindre langsgående bevegelse av legemet 201 i forhold til denne.

En støtteplate 202 er plassert ved siden av og i anlegg mot den nedre kildebelteholderen 117. Støtteplaten 202

har boringer 203 og 204, som spindelorganene 61' og 62' strekker seg glidbart igjennom. For å lette monteringen er støtte-platen 202 utført som en særskilt komponent. I fig. 23 og 24

er kilebelteholderen 117 og støtteplaten 202 vist som en enkelt komponent. Et stempel 205 og stempelhuset 206 er lagret utenpå spindelorganene 61' og 62' i nærheten av støtteplaten 202. Den ene enden av stemplet 205 er glidbart lagret i huset eller kappa 206. Den andre enden av stemplet 205 støter an mot støtteplaten 202. Ifølge fig. 23 og 24 strekker porter 207 seg radialt gjennom spindelorganet 62' for å kommunisere med en kanal 208 gjennom stempelhuset 206. Portene 207 og kanalen 208 samvirker for å overføre fluidumtrykk fra kanalen 64' for å virke på stemplet 205. Stemplet 205 og stempelhuset 206 sam-

virker for å danne en stempelanordning for å forskyve det nedre legemet 201 i lengderetningen mot det øvre legemet 65 som reaksjon på fluidumtrykk i kanalen 64'. Denne langsgående bevegelse medfører radial ekspansjon av kilebeltet 67 og sammentrykking av pakningsorganet 97. Et innvendig kilebelte 173', fjærer 240 og et kilebeltehus 209 danner en del av en anordning for låsing av det nedre legemet 201 til spindelorganene 61' og 62' etter at det nedre legemets 201 langsgående bevegelse mot det øvre legemet 65 er fullført.

Det nedre innvendige kilebeltehuset 209 omslutter stemplet 205 og er en fortsettelse av stempelhuset 206. Tverrsnit-tet av pakningen 200 som benyttes i fig. 22A-C viser ikke det innvendige kilebeltet 173'. Et antall kilebeltesegmenter 173' er lagret inne i huset 209 i nærheten av stemplet 205 som vist i fig. 23 og 24. Avfasede kamflater og fjærene 240 aktiverer kilebeltesegmentene 173'. På hvert kilebeltesegment 173' er det utformet tenner under en vinkel som tillater langsgående forskyvning av stemplet 205 i bare én retning i forhold til spindelorganene 61' og 62'.

Stempelhuset 206 hviler på en støttesylinder 206a. I fig. 23 og 24 er stempelhuset 206 og støttesylinderen 206a vist som en enkelt enhet. For å lette framstilling og montering er .de imidlertid utført som to særskilte komponenter som vist i fig. 22B. Støttesylinderen 206a er løsbart festet til spindelorganene 61' og 62' ved hjelp av en fjærring 210. Spindelorganene 61' og 62' innbefatter flere seksjoner av hule'rør-stykker som er festet til hverandre med gjenger. Seksjonene 61a' og 62a' har utvendige spor 211 for å oppta fjærringen 210. En støttering 212 omslutter fjærringen 210 og holder den i inngrep med sporene 211. Fjærringen 210 holder en flens 213 på støttesylinderen 206a til anlegg mot skuldere 215 og 216 på utsiden av spindelseksjonene, henholdsvis 61å' og 62a<1>. Når flensen 213 er låst på denne måten, kan støttesylinderen 206a og dermed stempelhuset 206 ikke bevege seg i lengderetningen i forhold til spindelorganene 61' og 62'. Fjærringen 210, sporene 211, skuldrene 215 og 216 samt støtteringen 212 utgjør en annen del av anordningen for løsbar låsing av det nedre legemet 201 til utsiden av spindelorganene 61' og 62'.

Ei glidehylse 220 er festet til støtteringen 212 ved hjelp av gjenger 221 og omslutter spindelseksjonen 62a' utvendig nedenfor ringen 212. Hylsa 220 består av to seksjoner som er betegnet med 220a og 220b. Pakningsringer 217 og 218 er anbragt mellom utsiden av spindelseksjonene 62a' og innsiden av glidehylseseksjonen 220a. Første porter 219 strekker seg gjennom veggen av spindelseksjonen 62a' og overfører fluidumtrykk fra kanalen 64' til et kammer 230 med regulerbart volum som er dannet mellom pakningsringene 217 og 218. Andre porter 221 strekker seg gjennom veggen av spindelseksjonen 62a' og over-fører fluidumtrykk fra kanalen 64' til den siden av pakningsringen 218 som ligger motsatt de første portene 219. Når både de første 219 og andre portene 221 er åpne og kanalen 64' ikke er blokkert mellom disse, utlignes fluidumtrykk på motsatte sider av pakningsringen 218. En skulder 222 er utformet på utsiden av spindelseksjonen 61a' for å danne en stopper for pakningsringen 2.17. Når derfor fluidumtrykket tiltar innenfor kammeret 230 med regulerbart volum, begrenser skulderen 222 den langsgående bevegelsen av pakningsringen 217 bort fra de første portene 219.

Ei styrehylse 223 er lagret utenpå spindelseksjonen 62a' i nærheten av glidehylseseksjonen 220b. Styrehylsas 223 ytterdiameter er dimensjonert slik at den kan forskyves teleskopisk inne i glidehylseseksjonen 220b. Bruddskruer 224 for-binder hylseseksjonen 220b.og styrehylsa 223 løsbart med hverandre i deres utskjøvne stilling. En pakningsring 225 er anbragt utenpå spindelseksjonen 62a' i anlegg mot ytterenden av styrehylsa 223 inne i glidehylseseksjonen 220b. Pakningsringen 225 hindrer fluidumforbindelse mellom de andre portene 221 og glidehylsas 220 utside. Styrehylsa 223 støttes av en krage 226 på utsiden av spindelseksjonen 62a'. Spindelorganet 62' innbefatter en mellomholder 62b' og en skruekobling 62c' som er festet til spindelseksjonen 62a ved hjelp av gjenger 231. Skruekoblingen 62c' har en innvendig lokaliseringsforsenkning eller -profil 232 for å holde fast ulike brønnredskaper. Brønn-redskaper (ikke vist) kan bringes i inngrep med og låses i skruekoblingen 62c' ved anbringelse og innstilling av pakningen 200 i ønsket posisjon i borehullet. Skruekoblingen 62c' kan enten anses<*>som en del av spindelorganet 62' eller som en del av den nedre produksjonsrørstrengen som ville ha vært festet til spindelorganet 62' under pakningen 200.

Fig. 23 og 24 illustrerer arbeidsgangen for de forskjellige komponenter innenfor pakningen 200 når den monteres eller forankres på et sted i borehullet innenfor foringsrøret 42 og deretter frigjøres fra foringsrøret 42. Komponentene i

fig. 23 og 24 er bare vist skjematisk. Det er benyttet samme henvisningsbetegnelser som tidligere for å tillate korrelasjon mellom den skjematiske framstillingen av en komponent og dens mer detaljerte konstruksjon ifølge de øvrige figurene. Bare spindelorganet 62' og dets tilknyttede komponenter vil bli forklart. Fig. 23 og 24 viser at oppfinnelsen kunne ha blitt benyttet i forbindelse med en pakning med et enkelt spindelorgan likesom ved en pakning med dobbelt spindelorgan.

Etter at pakningen 200 har blitt senket ned til ønsket posisjon i borehullet, kan et passende kabel-betjent redskap låses i skruekoblingen 62c' for å blokkere kanalen 64'. Et eksempel på et slikt redskap er vist i Otis Wireline Subsurface Flow Controls & Related Service Equipment Catalogue (OEC 5121C), side 17. Fluidumtrykk i kanalen 64' kan deretter økes via porten 207 og kanalen 208 for å utøve en kraft på det nedre -legemet 201 via stemplet 205. I dette tidsrom opptrer det samme fluidumtrykket ved såvel de første portene 219 som de andre portene 221. Bruddskruene 124 er dimensjonert slik at det nedre legemet 201'frigjøres fra spindelorganet 62' når fluidumtrykket, som virker på stemplet 205, overstiger en første forvalgt verdi. Etter at skruene 124 er skåret av, overføres kraften, som frambringes av stemplet 205, til det øvre legemet 65. Bruddskruene 76 er dimensjonert slik at de har en lavere avskjæringsverdi enn bruddskruenes 92 eller 122. Kraften som frambringes av stemplet 205 vil således forårsake avskjæring av skruene 76 for å frigjøre det øvre kilebelte-ekspansjonsorganet 75 fra spindelorganet 62' etter at skruene 124 har blitt skåret av. Denne samme kraft bringer kilebelte-ekspansjonsorganet 75 til å bevege seg i lengderetningen mot kilebelteholderen 66 og skyve ut kilebelteelementene 67 radialt inntil de kommer i inngrep eller til anlegg mot foringsrør- strengen 42<*>. Under denne radiale ekspansjon av kilebelteelementene 67 holdes kilebelteholderen 66 fast an mot orienteringslegemet 44 som er i gjengeinngrep med spindelorganet 62!.

Etter at kilebelteelementene 67 på det øvre legemet

65 er bragt i inngrep med foringsrørstrengens 42 innside, kan fluidumtrykkvirkningen på stemplet 205 økes ytterligere for å trykke sammen og radialt ekspandere pakningsorganet 97 mellom det øvre legemet 65 og det nedre legemet 201. Bruddskruenes 122 avskjæringsverdi er valgt slik at fluidumtrykkvirkningen på stemplet 205 får anledning til å overskride en annen forvalgt verdi før skruene 122 skjæres av. Dette andre forvalgte fluidumtrykk svarer til den kraft som kreves for å trykke sammen pakningsorganet 97 til dannelse av en fluidumtett barriere mellom utsiden av spindelorganet 62' og innsiden av foringsrør-strengen 42. Etter at skruene 122 har blitt skåret av, kan den nedre kilebelteholderen 117 gli i lengderetningen mot det nedre kilebelte-ekspansjonsorganet 111 for å ekspandere kilebelteelementene 6.7 radialt og bringe dem i inngrep med foringsrør-strengens 42 innside som vist i fig. 23. Det nedre legemet 201 er således forankret til foringsrørstrengen 42 for å holde pakningsorganet sammentrykket og radialt ekspandert. Det innvendige kilebeltet 173' er i inngrep med stemplets 205 utside for å holde stemplet 205 skjøvet ut fra stempelhuset 206, Når fluidumtrykket i kanalen 64' avtar, hindrer kilebeltet 173' at stemplet 205 går tilbake til sin opprinnelige stilling. Så lenge stempelhuset 206 er forankret til utsiden av spindelorganet 62' via fjærringen 210, kan det innvendige kilebeltet 173' og fjærringen 210 låse det nedre legemet 201 til spindelorganets 62' utside. Når pakningen 200 er forankret til foringsrør-strengens 42 innside som vist i fig. 23, vil pakningen 200 motstå såvel strekk- som trykkrefter fra produksjonsrørstrengene 40 og 41. Pakningsorganet 97 vil også tette mot avvik i fluidumtrykk i den ene eller den andre retningen innenfor forings-røret 42. Pakningen 200 kan forbli i denne stillingen på ubestemt tid.

Etterhvert som brønnforholdene endrer seg, kan det vi-se seg påkrevd å fjerne pakningen 200 fra dens posisjon i borehullet. En standard kabel-betjent låsespindel eller brønnred- skap med efpåmontert "packoff"-redskap (ikke vist) kan senkes ned igjennom produksjonsrørstrengen 40 og gjøres fast inne i skruekoblingens 62c' lokaliseringsforsenkning eller -profiler 232. Lengden av låsespindelen og "packoff"-redskapet for pro-duks j onsrøret er valgt slik at "packoff"-redskapet vil befin-ne seg innenfor spindelseksjonen 62a' mellom portene 219 og 221 når låsespindelen er plassert inne i profilene 232. Det finnes ulike "packoff"-redskaper på markedet som kan benyttes i forbindelse med oppfinnelsen. Eksempler på slike redskaper er vist i Otis Wireline Subsurface Flow Controls & Related Service Equipment Catalogue (OBC 5121C) , side 14, 25 og 119. Profilene 232 og spindelseksjonen 62a' samvirker for å danne organ for frigjøring av låseanordningen for det nedre legemet 201 fra spindelorganene 61' og 62'.

Når "packoff"-redskapet er plassert mellom de første portene 219 og de andre portene 221, kan fluidumtrykket økes inne i kammeret 230 med regulerbart volum, slik at det skapes en trykkforskjell over tetningsringen 218. Når denne trykkforskjell når en forvalgt verdi, vil skruene 224 skjæres av og tillate at glidehylsa 220 forskyver seg teleskopisk nedad ov-er styrerørets 223 utside. Denne bevegelse medfører at støtte-ringen 212 fjerner seg fra sin stilling, hvor den holder fjærringen 210 i inngrep med sporene 211 som vist i fig. 23. Stip-lede linjer viser den låste stillingen for støtteringen 212 i fig. 23.

Etter at støtteringen 212 er blitt fjernét fra fjærringen 210, kan spindelorganet 62' gli i lengderetningen i forhold til det øvre legemet 65 og det nedre legemet 201. Før dette holdt kilebeltet 173' stemplet 205 låst i forhold til stempelhuset 206, som i sin tur var låst til spindelorganet 62' ved fjærringens 210 inngrep med sporene 211. Det kan nå utøves oppadrettet trekk for å heise opp orienteringslegemet 44 og spindelorganet 62' som er festet til dette. Denne oppadrettede trekkvirkning vil gi opphav til avskjæring av skruene

71 og 92 og tillate at spindelorganet 62' beveger seg oppover i lengderetningen med hensyn på pakningsorganet 97. Spindelorganet 61' blir manøvrert på samme måte som tidligere beskrevet for pakningen 60 for å frigjøre det øvre legemet 65 fra

foringsrøret 42.

Etter frigjøring av det øvre legemet 65, blir spindel-orgariet 62? deretter utsatt for oppadrettet trekkpåvirkning via orienteringslegemet 44u Spindelorganet 62' kan nå bevege seg fritt i retning oppover. Denne oppadgående bevegelsen bringer de innvendige kilebelteelementene 73 i fornyet inngrep med kilebelteholderen 66 og løfter denne oppover. Fjærringen 126 på spindelorganet 62' vil komme i kontakt med skillesylinderen 120, som på sin side bringes til anlegg mot det nedre kilebelte-ekspansjonsorganet 111. Oppheising av spindelorganet 62' vil således resultere i at det nedre kilebelte-ekspansjonsorganet 111 fjernes fra sin posisjon bakenfor kilebelteelementene 67. Kanalene 98 forårsaker at kilebelteelementene 67 trekker seg tilbake slik at det nedre legemet 201 frigjøres fra sin forankrede stilling i inngrep med foringsrørstrengens 42 innside. Pakningen 200 kan nå trekkes bort fra foringsrørstren-gen 42. Formen- på de forskjellige komponenter av pakningen 200 når den trekkes bort fra foringsrørstrengen 42 vises i fig. 24.

Sammenfatningsvis kan det sies at pakningen 200 an-bringes og innstilles hydraulisk på ønsket sted i borehullet ved å utøve fluidumtrykk på stemplet 205. Pakningen 200 fri-gjøres fra sin monterte stilling ved å sette kammeret 230 med regulerbart (variabelt) volum under trykk og frigjøre fjærringen 210. Spindelorganet 62' blir først hevet for å gjøre sylinderen 88 fri fra låsehylsa 91. Deretter senkes spindelorganet 62 for å bringe den første sylinderen 80 til å forskyve seg teleskopisk inn i den andre sylinderen 81 og å frikoble det øvre legemet 65 fra det indre av foringsrørstrengen 42. Til slutt heises spindelorganet 62' opp for å føre kilebelte-ekspans j onsorganet 111 oppover og frigjøre det nedre kilebeltet 67 fra foringsrøret 42.

De foregående beskrivelser av pakningene 60 og 200 er bare representative for to utførelsesformer av oppfinnelsen. Fagfolk vil lett se andre alternative endringer og modifika-sjoner uten å fravike oppfinnelsens rammer som definert i patentkravene.

Claims (17)

1. Brønnpakning, karakterisert ved at den omfatter: a. et par parallelle spindelorganer med hver sin gjennomgående kanal; b. et øvre og et nedre legeme som er lagret utenpå spindelorganene og er glidbare med hensyn til hverandre over spindelorganene; c. forankringsorgan båret av hvert legeme og radialt ekspan-derbare i forhold til hvert legeme mellom en tilbaketrukket stilling og en ekspandert stilling, idet hvert forankringsorgan er innrettet til å kunne bringes i inngrep med, henholdsvis til anlegg mot innsiden av en foringsrørstreng for å hindre langsgående bevegelse av dets tilknyttede legeme i forhold til foringsrørstrengen; d. pakningsorgan båret utenpå spindelorganene mellom det øvre og nedre 1'egemet; e. stempelorgan, som bæres av spindelorganene og tjener til å bevege nevnte legemer mot hverandre i lengderetningen som reaksjon på fluidumtrykk i en av kanalene; f. hvilken langsgående bevegelse av legemene forårsaker sammentrykking av nevnte pakningsorgan samt radial ekspansjon . av samme, for dermed å danne en fluidumbarriere mellom utsiden av spindelorganene og foringsrørstrengens innside; g. hvilken samme langsgående bevegelse forårsaker radial ekspansjon av nevnte forankringsorgan; h. organ for låsing av hvert legeme til spindelorganene etter at den langsgående bevegelsen er fullført, hvorved nevnte pakningsorgan holdes sammentrykket og nevnte forankringsorgan holdes radialt ekspandert; i. idet hvert forankringsorgan omfatter flere kilebelteelementer ; j. mens hvert legeme dessuten omfatter en kilebelteholder og et kilebelte-ekspansjonsorgan som er bevegelige i lengderetningen mot hverandre for å ekspandere de tilknyttede kilebelteelementene radialt; k. organ for frigjøring av spindelorganene fra nevnte låseorgan på det nedre legemet, og 1. organ for å føre kilebelte-ekspansjonsorganet på det øvre legemet i lengderetningen bort fra dens tilknyttede kilebelteholderen for å tillate tilbaketrekking av kilebelteelementene som bæres av det øvre legemet etter at det nedre legemets låseorgan har blitt frigjort.

2. Brønnpakning i samsvar med patentkrav 1, karakterisert ved at den ytterligere omfatter: a. utløsbare organ for fastgjøring av det nedre legemet tii spindelorganene inntil fluidumtrykk inne i nevnte stempelorgan overskrider en første forvalgt verdi; b. utløsbare organ for å hindre langsgående bevegelse av det øvre legemets kilebelte-ekspansjonsorgan i forhold til dets tilknyttede kilebelteholder inntil fluidumtrykket i nevnte stempelorgan overskrider den første forvalgte verdien; og c. utløsbare organ for å hindre langsgående bevegelse av det nedre legemets kilebelte-ekspansjonsorgan i forhold til dets tilknyttede kilebelteholder inntil fluidumtrykket i nevnte stempelorgan overskrider en annen, høyere forvalgt verdi.

3. Brønnpakning i samsvar med patentkrav 1 eller 2, karakterisert ved at nevnte låseorgan dessuten omfatter : a.. kilebeltesegmenter som er anbragt mellom spindelorganenes utside og det nedre legemets innside; b. tenner som rager fram fra hvert kilebeltesegment og danner en vinkel med spindelorganene, slik at kilebeltesegmentene tillater langsgående bevegelse av det nedre legemet mot det øvre legemet og hindrer langsgående bevegelse av legemene bort fra hverandre; og c. en kamflate, som er utformet på innsiden av det nedre legemet og tjener til å skyve nærliggende kilebeltesegmenter i kontakt med spindelorganene.

4. Brønnpakning i samsvar med patentkrav 1,2 eller 3, karakterisert ved at det øvre legemet ytterligere omfatter: a. første og andre konsentriske sylindre som omslutter spindelorganene mellom kilebelte-ekspansjonsorganet for det øv-re legemet og pakningsorganet; b. idet den første sylinderens ytterdiameter er valgt slik at den kan forskyves teleskopisk inne i den andre sylinderen; c. en støtte- eller holdesylinder som er løsbart anbragt mellom spindelorganenes utside og den andre sylinderens innside ; d. idet støttesylinderen ligger an mot den første sylinderen og derved blokkerer den første og andre sylinderen fra teleskopisk forskyvning i forhold til hverandre; e. ei låsehylse som er anbragt mellom spindelorganene og støttesylinderen; og f. en skulder på utsiden av spindelorganene innenfor den andre sylinderen i nærheten av låsehylsa, idet langsgående bevegelse av spindelorganene i én retning i forhold til den andre sylinderen vil bringe sylinderen i kontakt med låsehylsa og oppheve inngrepet mellom spindelorganene, låsehylsa, støttesylinderen og den andre sylinderen, slik at den første og andre sylinderen kan forskyves teleskopisk i forhold til hverandre.

5. Brønnpakning i samsvar med patentkrav 4, karakterisert ved at den første og andre sylinderen er innrettet til å hindre det øvre legemets kilebelte-ekspansjonsorgan fra å bevege seg i lengderetningen bort fra sin tilhør-ende kilebelteholder inntil støttesylinderen har blitt frigitt.

6. Brønnpakning i samsvar med hvilket som helst av de foregående patentkrav, karakterisert ved at ut-løseanordningen for det nedre legemets låseorgan,ytterligere omfatter: a. en lokaliserings forsenkning i enten kanalen i et av spindelorganene eller i produksjonsrørstrengen som er festet til spindelorganene; b. et brønnredskap som er innrettet til å kunne bringes i ut- løsbart inngrep med lokaliseringsforsenkningen; Co et produksjonsrør-kapperedskap som er festet til brønnred- skapet og strekker seg ut fra dette i lengderetningen; og do at avstanden mellom kapperedskapet og brønnredskapet er valgt slik at den svarer til avstanden fra lokaliseringsforsenkningen til et forvalgt sted innenfor spindelorganene .

7. BrøHnpakning i samsvar med hvilket som helst av de foregående patentkrav, karakterisert ved at den ytterligere omfatter: a. en port som strekker seg radialt gjennom et av spindelorganene ; b. en ledning for overføring av fluidum fra porten til stempelorganet; og c. at stempelorganet er festet til utsiden av spindelorganene i nærheten av det nedre legemet og i anlegg mot dette.

8. Brønnpakning i samsvar med hvilket som helst av de foregående patentkrav, karakterisert ved at: a. stempelorganet innbefatter et stempel som er glidbart lagret i et stempelhus; b. kilebeltesegmentene er anbragt mellom stemplet og stempelhuset ; c. tenner rager fram fra hvert kilebeltesegment under dannelse av en vinkel med stemplet slik at kilebeltesegmentene tillater at fluidumtrykk kan forårsake utskyvning av stemplet fra stempelhuset og hindrer at stemplet går tilbake til sin opprinnelige stilling; og d. en fjærring tjener til løsbar fastgjøring av stempelhuset til spindelorganene. .

9. Brønnpakning i samsvar med hvilket som helst av de foregående patentkrav, karakterisert ved at den ytterligere omfatter et orienteringslegeme plassert over det øvre legemet, og at hvert spindelorgan er i sikkert inngrep med orienteringslegemet, slik at relativ bevegelse mellom spindelorganene hindreso

10. Brønnpakning av det slag som kan festes til en produk-sjonsrørstreng i den hensikt å danne en fluidumbarriere innenfor en foringsrørstreng, karakterisert ved at den omfatter: a. spindelorgan med en gjennomgående kanal; b. et øvre og et nedre legeme som er lagret utenpå nevnte spindelorgan og som er glidbare i lengderetningen med hensyn til hverandre over nevnte spindelorgan; c. forankringsorgan båret av hvert legeme og bevegelig i forhold til hvert legeme mellom en tilbaketrukket stilling og en utskjøvet stilling, idet hvert forankringsorgan er innrettet til å kunne bringes i inngrep med innsiden av foringsrørstrengen for å hindre langsgående bevegelse av dets tilknyttede legeme i forhold ti foringsrørstrengen; d. pakningsorgan båret utenpå nevnte spindelorgan mellom det øvre og nedre legemet; e. stempelorgan, som bæres av nevnte spindelorgan, for å forskyve legemene i lengderetningen mot hverandre som reaksjon på fluidumtrykk i kanalen; f. idet langsgående bevegelse av det nedre legemet mot det øvre legemet forårsaker sammentrykking av nevnte pakningsorgan og radial utvidelse av samme for å danne fluidum-barrieren; g. og samme langsgående bevegelse forårsaker ekspansjon av forankringsorganene; h. organ for låsing av det nedre legemet til nevnte spindelorgan; i. organ for frigjøring av nevnte spindelorgan fra låseorgan-et på det nedre legemet; j. organ for å bevege det øvre legemets kilebelte-ekspansjonsorgan i lengderetningen bort fra dets tilknyttede kilebelteholder for å trekke tilbake kilebelteelementene, som bæres av det øvre legemet, etter at det nedre legemets låseorgan har blitt frigitt; k, utløsbare organ som tjener til å gjøre det nedre legemet fast på nevnte spindelorgan inntil fluidumtrykk inne i stempelorganet overskrider en første forvalgt verdi; 1. utløsbare organ som tjener til å hindre langsgående bevegelse av kilebelte-ekspansjonsorganet på det øvre legemet i forhold til dets tilknyttede kilebelteholder inntil fluidumtrykk inne i stempelorganet overskrider nevnte første forvalte verdi; og m. utløsbare organ som tjener til å hindre langsgående bevegelse av det nedre legemets kilebelte-ekspansjonsorgan i forhold til dets tilknyttede kilebelteholder inntil fluidumtrykk inne i stempelorganet overskrider en annen forvalgt verdi.

11. Brønnpakning i samsvar med patentkrav 2 eller 10, karakterisert ved at den ytterligere omfatter: a. at endringen i fluidumtrykk innenfor stempelorganet mellom den første og andre forvalgte verdi forårsaker sam mentrykking av pakningsorganet; og b. at det nedre legemets låseorgan sørger for å holde pakningsorganet sammentrykket uten hensyn til fluidumtrykket i stempelorganet.

12. Brønnpakning i samsvar med patentkrav 1 eller 10, karakterisert ved at nevnte organ for frigjøring av det nedre legemet omfatter: a. en første og en annen skulder som. er utformet på utsiden av nevnte spindelorgan mellom det nedre legemets kilebelteholder og dens tilknyttede låseorgan; b. idet skulderne er plassert i avstand fra hverandre i lengderetningen; c. første og andre skuldere båret av det nedre legemet; d. idet den første og andre skulderen på det nedre legemet befinner seg i avstand fra hverandre i lengderetningen; e. mens skulderne på nevnte spindelorgan er plassert mellom det nedre legemets skuldere; og f» og skulderne på nevnte spindelorgan er dimensjonert for å kunne bringes i inngrep med det nedre legemets skuldere.

13. Brønnpakning, båret av en produksjonsrørstreng, for å danne en fluidumbarriere inne i en foringsrørstreng, karakterisert ved at a. et spindelorgan med en langsrettet gjennomgående kanal, idet hver ende av spindelorganet er utformet for inngrep med produksjonsrørstrengen; b. et øvre og et nedre legeme lagret utenpå spindelorganet og glidbare i lengderetningen over spindelorganets utside; c. forankringsorgan båret av hvert legeme og bevegelige i forhold til hvert enkelt legeme mellom en tilbaketrukket stilling og en utskjøvet stilling, idet hvert forankringsorgan er innrettet til å kunne bringes i inngrep med for-ingsrørstrengens innside for å hindre langsgående bevegelse av dets tilknyttede legeme i forhold til foringsrør-strengen; d. pakningsorgan båret utenpå spindelorganet mellom det øvre og det nedre legemet,, e. stempelorgan, båret av spindelorganet, for å bevege legemene i lengderetningen mot hverandre som reaksjon på fluidumtrykk i kanalen; f. idet langsgående bevegelse av legemene i retning mot hverandre forårsaker sammentrykking av nevnte pakningsorgan og radial utvidelse.av samme, for å opprette en fluidumbarriere mellom spindelorganets utside og foringsrør-strengens innside; g. og samme langsgående bevegelse forårsaker radial ekspansjon av forankringsorganene; h. organ for låsing av det nedre legemet til utsiden av spindelorganet etter at den langsgående bevegelsen er fullført, hvorved nevnte pakningsorgan holdes trykket sammen og forankringsorganene holdes radialt ekspandert; i. idet hvert forankringsorgan omfatter flere enn ett kilebelteelement; j. og hvert legeme dessuten omfatter en kilebelteholder og et kilebelte-ekspansjonsorgan som er bevegelige i lengderetningen mot hverandre for å skyve kilebelteelementene radialt ut; k. en første og en annen skulder som er utformet på utsiden av spindelorganet mellom det nedre legemets kilebelteholder og dens tilknyttede låseorgan;

1. hvilke skuldere befinner seg i avstand fra hverandre i lengderetningen; m. første og andre skuldere, som bæres av det nedre legemet og rager radialt innover mot spindelorganet; n. idet det nedre legemets første og andre skulder er plassert i avstand fra hverandre i lengderetningen; o. og skulderne på spindelorganet er plassert mellom det nedre legemets skuldere; og p. skulderne på spindelorganet er dimensjonert for inngrep med det nedre legemets skuldere„

14. Brønnpakning i samsvar med patentkrav 13, karakterisert ved at nevnte organ for frigjøring av det nedre legemets låseorgan omfatter: a. en profil i enten kanalen i spindelorganet eller produk- sjonsrørstrengen som er festet til spindelorganet; b. et brønnredskap som er innrettet til å kunne bringes i ut-løsbart inngrep med profilen; c. et produksjonsrør-kapperedskap som er festet til brønnred-skapet og strekker seg ut fra dette, regnet i lengderetningen; og d„ hvor avstanden mellom kapperedskapet og brønnredskapet er valgt slik at den svarer til avstanden fra profilen til et forvalgt sted mellom spindelorganets første og annen skulder.

15. Brønnpakning i samsvar med patentkrav 13, karakterisert ved at spindelorganet omfatter: a. et par parallelle spindler, som hver har en gjennomgående kanal som strekker seg i lengderetningen; b. en port som strekker seg radialt gjennom det ene av spindelorganene ; c. en ledning- for å overføre fluidum fra porten til stempelorganet; og d. at stempelorganet er festet til spindelorganenes utside i nærheten av det nedre legemet og i' anlegg mot dette.

16. Brønnpakning i samsvar med patentkrav 1 eller 10, karakterisert ved at nevnte organ for frigjøring av .det nedre legemets låseorgan dessuten omfatter: a. en fjærring som er løsbart festet til spindelorganenes utside under stempelorganet; b. en støttering som normalt holder fjærringen festet til spindelorganene; c. idet fjærringen og en skulder på utsiden av spindelorganene samvirker for å låse det nedre legemet fast til spindelorganene ; d. ei hydraulisk påvirket glidehylse som omslutter spindel organet og er festet til støtteringen; og e„ organ for overføring av fluidumtrykk fra kanalen til gli dehylsa, hvorved fluidumtrykk over en forvalgt verdi vil forårsake bevegelse av glidehylsa i lengderetningen for å frigjøre fjærringen fra spindelorganene.

17. Brønnpakning i det vesentlige som beskrevet i det foregående under henvisning til og som illustrert i fig. 3 til 21 og 25 eller i fig. 22 til 24 på vedføyde tegninger.