NO824125L - PROCEDURE AND APPARATUS FOR COMPLETE TREATMENT OF COTTON GOODS - Google Patents
PROCEDURE AND APPARATUS FOR COMPLETE TREATMENT OF COTTON GOODSInfo
- Publication number
- NO824125L NO824125L NO824125A NO824125A NO824125L NO 824125 L NO824125 L NO 824125L NO 824125 A NO824125 A NO 824125A NO 824125 A NO824125 A NO 824125A NO 824125 L NO824125 L NO 824125L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- articles
- ammonia
- pieces
- aids
- stated
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 title claims description 12
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 57
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 9
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 9
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 claims description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 3
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims description 3
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 19
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005517 mercerization Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Description
Oppfinnelsen vedrører etterbehandling av strikkede artikler, f.eks. klesplagg, av bomull ellér annet naturlig eller regenerert cellulosemateriale. The invention relates to the finishing of knitted articles, e.g. garments, made of cotton or other natural or regenerated cellulose material.
I vår norske patentsøknad nr. 812122 er det beskrevet en fremgangsmåte for ammoniakkbehandling av stoffer av bomull eller annet naturlig eller regenerert cellulosemateriale. Fremgangsmåten innebærer impregnering av stoffet med flytende ammoniakk for å svelle fibrene, og etter et tidsintervall fordampning av ammoniakken. Under prosessen holdes stoffet fritt for spenning og flatt. In our Norwegian patent application no. 812122, a method for ammonia treatment of fabrics made of cotton or other natural or regenerated cellulose material is described. The method involves impregnating the fabric with liquid ammonia to swell the fibers and, after a time interval, evaporating the ammonia. During the process, the fabric is kept free of tension and flat.
Bomull eller annet cellulosestoff som er behandlet på den-ne måte erkarakterisert vedat det er glansfullt, flatt og tett og mangler spiralitet og kantkrølling. Det er krympere-sistent og har god dimensjonsstabilitet. Ved å anvende den beskrevne fremgangsmåte kan det lages stoffer med en lineær krympning i maskerekkeretningen på under 5 % og en lineær krympning i hver retning på under 10 %. Enkelt-jerseystoffer kan etter forarbeidelsen ha en kr~verdi i overkant av 1,0 og faktisk i området 1,1-1,3. (k^-verdien er antall maskerekker pr. lengdeenhet dividert med antall maskestolper pr. lengdeenhet.) Cotton or other cellulosic fabric that has been treated in this way is characterized by being glossy, flat and dense and lacking spirality and edge curling. It is shrink-resistant and has good dimensional stability. By using the described method, fabrics can be made with a linear shrinkage in the stitch row direction of less than 5% and a linear shrinkage in each direction of less than 10%. After processing, single jersey fabrics can have a NOK value in excess of 1.0 and actually in the range 1.1-1.3. (the k^ value is the number of stitch rows per unit length divided by the number of stitch posts per unit length.)
I en utførelsesform av ovennevnte patentsøknad tilveiebrin-ges et apparat hvor det strikkede stoff bæres med et bærerstoff gjennom en behandlingssone, som inkluderer et impregneringsbad og en fordampningsenhet som omfatter en roterende oppvarmet trommel mot hvilken det svellede stoff holdes ved hjelp av et teppe. In one embodiment of the above-mentioned patent application, an apparatus is provided where the knitted fabric is carried with a carrier fabric through a treatment zone, which includes an impregnation bath and an evaporation unit comprising a rotating heated drum against which the swollen fabric is held by means of a blanket.
Foreliggende oppfinnelse omfatter en fremgangsmåte for etterbehandling av strikkede artikler eller stykker av bomull eller annet naturlig og regenerert cellulosemateriale, omfattende å svelle fibrene derav ved impregnering med flytende ammoniakk og fordampe ammoniakken fra de fremdeles svellede fibere, og fremgangsmåten erkarakterisert vedat artiklene eller stykkene utsettes for trinnene som omfatter impregnering med flytende ammoniakk og påfølgende fordampning mens de er understøttet i spenningsfri tilstand og holdes flatt. The present invention comprises a method for finishing knitted articles or pieces of cotton or other natural and regenerated cellulose material, comprising swelling the fibers thereof by impregnation with liquid ammonia and evaporating the ammonia from the still swollen fibers, and the method is characterized by subjecting the articles or pieces to the steps which includes impregnation with liquid ammonia and subsequent evaporation while they are supported in a stress-free state and held flat.
Som i den nevnte patentsøknad, kan artiklene eller stykkene passere gjennom behandlingssonen på et transportbånd som kan omfatte et vevet lærestoff som forblir upåvirket av ammoniakkbehandlingen. As in the aforementioned patent application, the articles or pieces may pass through the treatment zone on a conveyor belt which may include a woven teaching material which remains unaffected by the ammonia treatment.
Artiklene eller stykkene kan dyppes i flytende ammoniakk, eller den flytende ammoniakk kan dusjes på artiklene eller stykkene; Artiklene eller stykkene kan forhåndstørkes og for-håndsavkjøles før påføringen av flytende ammoniakk, noe som nødvendigvis foregår ved en temperatur under -34°C. The articles or pieces may be dipped in liquid ammonia, or the liquid ammonia may be showered on the articles or pieces; The articles or pieces can be pre-dried and pre-cooled before the application of liquid ammonia, which necessarily takes place at a temperature below -34°C.
Et apparat i henhold til oppfinnelsen for etterbehandling av strikkede artikler eller stykker av bomull eller annet naturlig eller regenerert cellulosemateriale omfatter impregneringshjelpemidler for impregnering av artiklene eller stykkene med flytende ammoniakk dg hjelpemidler for fordampning av ammoniakken fra artiklene eller stykkene som således er impregnert, og apparatet erkarakterisert vedunderstøttelseshjelpemidler som understøtter de nevnte artikler eller stykker fritt for spenning under ammoniakkimpregneringen og fordampningen. An apparatus according to the invention for finishing knitted articles or pieces of cotton or other natural or regenerated cellulose material comprises impregnation aids for impregnating the articles or pieces with liquid ammonia and aids for evaporating the ammonia from the articles or pieces that are thus impregnated, and the apparatus is characterized wood support aids which support the said articles or pieces free of tension during the ammonia impregnation and evaporation.
Hjelpemidlene for fordampning av ammoniakken kan omfatte radiofrekvens- eller mikrobølgeoppvarmning, og behandlingen.kan utføres under redusert trykk. The auxiliaries for vaporizing the ammonia may include radio frequency or microwave heating, and the treatment may be carried out under reduced pressure.
Det var ikke å forvente, ut fra utviklingen av fremgangsmåten for behandling av stoffer i baneform, at slike strikkede artikler som klesplagg også kunne forarbeides med flytende ammoniakk. Fremgangsmåten ligner noe på mercerisering og på den ammoniakkbehandling av vevet stoff som hittil er blitt anvendt utelukkende som etterbehandling av stoffer avhengig (naturlig-vis med unntagelse av hva som er angitt i vår ovenfor beskrevne patentsøknad) av at stoffbanen holdes jevn, spesifikk, av og til med lav spenning. It was not to be expected, based on the development of the method for treating fabrics in web form, that such knitted articles as garments could also be processed with liquid ammonia. The procedure is somewhat similar to mercerization and to the ammonia treatment of woven fabric which has so far been used exclusively as a finishing treatment of fabrics dependent (of course with the exception of what is stated in our patent application described above) that the fabric web is kept smooth, specific, by and to with low voltage.
Foreliggende oppfinnelse er basert på den erkjennelse at den praktisk talt null spenning som kreves for ammoniakkbehandlingen av strikket stoff også muliggjør behandling av klesplagg eller andre artikler eller stoffstykker for hvilke oppretthold-else av ensartet, ikke-null-spenning ville være umulig. The present invention is based on the recognition that the practically zero tension required for the ammonia treatment of knitted fabric also enables the treatment of garments or other articles or pieces of fabric for which the maintenance of a uniform, non-zero tension would be impossible.
Det kunne allikevel forventes at det ville oppstå proble-mer med rynking langs folder i klesplagg, mens det i praksis kan ordnes slik at dette ikke skjer. It could still be expected that problems would arise with wrinkling along folds in garments, while in practice it can be arranged so that this does not happen.
Fremgangsmåten og apparatet for etterbehandling av strikkede artikler eller stykker av bomull eller annet naturlig eller regenerert cellulosemateriale i henhold til oppfinnelsen skal nå beskrives under henvisning til den medfølgende figur som er en skjematisk illustrasjon på en form av apparatet. The method and apparatus for finishing knitted articles or pieces of cotton or other natural or regenerated cellulose material according to the invention will now be described with reference to the accompanying figure which is a schematic illustration of one form of the apparatus.
Artiklene eller stykkene blir gjerne tørket og prekodetThe articles or pieces are preferably dried and pre-coded
før behandling. Bomull har eksempelvis normalt ca. 8 % fuktig-.hetsgjenvinning - dette kan med fordel reduseres vesentlig før behandlingen. De tørkede artikler avkjøles ønskelig til en temperatur som nærmer seg eller endog ligger under -34°C, koke-punktet for ammoniakk. before treatment. Cotton, for example, normally has approx. 8% moisture recovery - this can be advantageously reduced significantly before treatment. The dried articles are preferably cooled to a temperature approaching or even below -34°C, the boiling point for ammonia.
Apparatet omfatter et transportbånd 11 som bærer artikler eller stykker 12 som skal behandles, gjennom en behandlingssone 13. Behandlingssonen 13 inkluderer en dusj 14 av flytende ammoniakk som impregnerer artiklene 12 etter hvert som de passerer under.den. The apparatus comprises a conveyor belt 11 which carries articles or pieces 12 to be treated, through a treatment zone 13. The treatment zone 13 includes a shower 14 of liquid ammonia which impregnates the articles 12 as they pass under it.
De impregnerte artikler eller stykker 12, som er lagt fla-te , i henhold til hva deres konstruksjon tillater, på transport-båndet 11, oppvarmes så ved hjelp av mikrobølge- eller radio-frekvensoppvarmere 16, slik at det bevirkes minst noen anvende-lige frekvenser på 13,56 eller 27,12 MHz for fordampning av ammoniakk. Ytterligere fordampning inntreffer under en stråle-varmer 17 eller under en dampbehandling. The impregnated articles or pieces 12, which are laid flat, according to what their construction allows, on the conveyor belt 11, are then heated by means of microwave or radio frequency heaters 16, so that at least some useful frequencies of 13.56 or 27.12 MHz for the evaporation of ammonia. Further evaporation occurs during a jet heater 17 or during a steam treatment.
En hette 19 dekker behandlingssonen 13, og fordampet ammoniakk trékkes ved hjelp av en vifte 21 gjennom en gjenvinningsen-het 22. Hetten 19 har forseglinger 19a, og det indre holdes under redusert trykk. A hood 19 covers the treatment zone 13, and vaporized ammonia is drawn by means of a fan 21 through a recovery unit 22. The hood 19 has seals 19a, and the interior is kept under reduced pressure.
Apparatet vil generelt være laget av rustfritt stål, hvilket ikke utsettes for angrep av ammoniakk. Typiske behandlings-betingelser for et utvalg av strikkede artikler av bomull og annet naturlig og regenerert cellulosemateriale, ved anvendelse av det apparat som er beskrevet under henvisning til figuren, skal beskrives i de følgende eksempler. The device will generally be made of stainless steel, which is not exposed to attack by ammonia. Typical processing conditions for a selection of knitted articles of cotton and other natural and regenerated cellulose material, using the apparatus described with reference to the figure, shall be described in the following examples.
Stoff-spesifikasjoner av stykker for satsbehandling eller stoff, som er forarbeidet til klesplagg, f.eks. kjoler, bluser eller fritidsplagg, kan være som antydet nedenunder: Fabric specifications of pieces for batch processing or fabric, which has been processed into garments, e.g. dresses, blouses or leisure wear, can be as indicated below:
Enkeltbomullsgarn, garnnr. 1/22 Ne (eller 27 tex), strikket med følgende stinglengder: Single cotton yarn, yarn no. 1/22 Ne (or 27 tex), knitted with the following stitch lengths:
Stoffene kan være strikket til en k^-verdi på 1,1 på en 18 gauge enkeltjerseystrikkemaskin, med 30 matere, 1500 nåler og en diameter på 26". The fabrics can be knitted to a k^ value of 1.1 on an 18 gauge single jersey knitting machine, with 30 feeders, 1500 needles and a diameter of 26".
Behandling med flytende ammoniakk. Stoffet kan forhånds-tørkes og forhåndsavkjøles. Mens 50 % flytende ammoniakk (ved -34°C) i vekt kreves, regnet på stoffet, eller et typisk nivå er 70 %. En svelletid på 9-12 sek. gir brukbare resultater. Svelletider på opptil 3 min. gir imidlertid bedre resultater. Stoffene kan bestråles til de er tørre, eller inntil en full-stendig fordampning av ammoniakken er oppnådd. Stoffene kan utsettes for dampbehandling eller behandles ved lavt trykk etter tørking. Treatment with liquid ammonia. The fabric can be pre-dried and pre-cooled. While 50% liquid ammonia (at -34°C) by weight is required, calculated on the fabric, or a typical level is 70%. A swelling time of 9-12 seconds. gives usable results. Swelling times of up to 3 min. however, gives better results. The substances can be irradiated until they are dry, or until complete evaporation of the ammonia has been achieved. The materials can be subjected to steam treatment or treated at low pressure after drying.
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO824125A NO824125L (en) | 1982-12-08 | 1982-12-08 | PROCEDURE AND APPARATUS FOR COMPLETE TREATMENT OF COTTON GOODS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO824125A NO824125L (en) | 1982-12-08 | 1982-12-08 | PROCEDURE AND APPARATUS FOR COMPLETE TREATMENT OF COTTON GOODS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO824125L true NO824125L (en) | 1984-06-12 |
Family
ID=19886846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO824125A NO824125L (en) | 1982-12-08 | 1982-12-08 | PROCEDURE AND APPARATUS FOR COMPLETE TREATMENT OF COTTON GOODS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO824125L (en) |
-
1982
- 1982-12-08 NO NO824125A patent/NO824125L/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3152358B1 (en) | Method for dyeing and finishing textile material and corresponding apparatus | |
US3406006A (en) | Process for the treatment of fabrics containing cellulose fibres with liquid ammonia | |
GB2060725A (en) | Process and apparatus for smoothing and drying washed shaped fabric articles | |
WO2008058689A1 (en) | Process for the treatment with liquid ammonia or with liquid ammonia solutions of woven fabrics, non-woven fabrics, yarns, slivers or tow | |
GB1308904A (en) | Finishing process | |
NO126836B (en) | ||
EP0932720B1 (en) | Continuous pressure decatising of fabrics and setting of staple fibre assemblies | |
NO824125L (en) | PROCEDURE AND APPARATUS FOR COMPLETE TREATMENT OF COTTON GOODS | |
NO311531B1 (en) | Method for forming durable folds in cellulosic fiber fabrics | |
NO127357B (en) | ||
US3449060A (en) | Treatment of textile fabric | |
US2981978A (en) | Process of shrinking solid polymethylene terephthalate with halogenated methanes | |
GB1218271A (en) | Process and apparatus for wash-and-wear finishing of textiles | |
US3438106A (en) | Method of producing shrink-free knitted fabric having characteristics of elastic restorability | |
EP0068748B1 (en) | Process and apparatus for finishing cotton knits | |
DK146944B (en) | PROCEDURE FOR CONTINUOUS SHRINKING OF A FIBER DOUBLE | |
US2669002A (en) | Process for setting wool fabrics | |
US2179505A (en) | Process of finishing textile material | |
US2869971A (en) | Shrinkproofing textiles with volatile polyamines and epoxides | |
EP1682690B1 (en) | Apparatus and method for the vacuum metallization of textile materials and the like | |
Vail et al. | One-step wet-fixation deposition process for cotton using low add-ons of resin | |
US2805463A (en) | Method of treating knitted goods containing shrinkable fibres and products thereof | |
GB1085482A (en) | Knit stretch fabrics and yarns and processes for making the same | |
US3544261A (en) | Process for bleaching textiles | |
GB2058862A (en) | Steam-felting Woollen Cloth |