NO823747L - Lysbue for karbon-luft-bueprosesser - Google Patents

Lysbue for karbon-luft-bueprosesser

Info

Publication number
NO823747L
NO823747L NO823747A NO823747A NO823747L NO 823747 L NO823747 L NO 823747L NO 823747 A NO823747 A NO 823747A NO 823747 A NO823747 A NO 823747A NO 823747 L NO823747 L NO 823747L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
electrode
gas
burner
injector
handle
Prior art date
Application number
NO823747A
Other languages
English (en)
Inventor
Roger Wallis
Original Assignee
Steel Castings Res
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to US06/377,218 priority Critical patent/US4464555A/en
Priority to EP82302385A priority patent/EP0065405A3/en
Application filed by Steel Castings Res filed Critical Steel Castings Res
Priority to NO823747A priority patent/NO823747L/no
Priority to ZA828292A priority patent/ZA828292B/xx
Priority to AU90500/82A priority patent/AU9050082A/en
Priority to PT75873A priority patent/PT75873B/pt
Priority to ES517566A priority patent/ES8403348A1/es
Priority to JP57205329A priority patent/JPS5994588A/ja
Priority to KR1019820005261A priority patent/KR840002278A/ko
Priority to BR8206766A priority patent/BR8206766A/pt
Publication of NO823747L publication Critical patent/NO823747L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K7/00Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
    • B23K7/10Auxiliary devices, e.g. for guiding or supporting the torch
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/24Features related to electrodes
    • B23K9/28Supporting devices for electrodes
    • B23K9/285Cooled electrode holders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en brenner som er hensikts-messig spesielt, men ikke utelukkende ved en luft-karbon-buebrenningsprosess. En slik prosess eller metode for fjer-ing av metall innbefatter at det slås en bue mellom en karbonelektrode og et arbeidsstykke. Dette danner en dam av srnel-^ tet metall som blåses fra arbeidsstykkets overflate av luft-stråler som rettes langs elektrodens lengde. Luftstrålene har også en tendens til å kjøle elektroden. Denne metode kan fjerne metall med meget høye hastigheter og benyttes vid-strakt i stålstøpeindustrien. Uheldigvis medfører metoden mye støy, varme og røk. På grunn av at luftstrålene ikke kjøler tilstrekkelig, befinner elektroden seg ved en meget høy temperatur og har en tendens til å brytes ned meget hur-tig. Av denne grunn må elektroden gis en høy beskyttelse på bekostning av driften.
En hensikt med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en forbedret brenner med det formål som er angitt og som reduserer eller unngår ulempene som er antydet oven-for .
I henhold til et trekk ved oppfinnelsen er det til-veiebragt en brenner som omfatter en langstrakt elektrode i en holder for denne samt innretninger for dannelse av en strøm av gass, i hvert fall ved spissen av elektroden, og hvor det er anordnet gasstyreinnretninger for å gi en i det vesentlige ringformet strøm av gass langs elektroden.
Gasstyreinnretningen er fortrinnsvis en venturilignende injektor som er plassert rundt en del av lengden til elektroden. Luftinjektoren av venturitypen kan være separat anbragt på elektroden, men det er foretrukket at venturi-luftinjektoren:■. er kombinert med en elektrodeholder som er anordnet slik at elektroden vil være konsentrisk til injektoren. Mens den indre form for gasstyreinnretningen kan være en divergent eller konvergent boring, er det foretrukket at de indre vegger til innretningen er i det vesentlige parall-elle .
Enhver egnet gass kan føres langs elektroden for å kjøle den. I praksis vil det vanligvis være luft med et egnet luftforråd forbundet til et innløp på luftinjektoren av venturitypen. Fortrinnsvis blir trykkluft ført ut gjennom en ringformet åpning plassert i forhold til munningen av venturi-en, slik at det induseres en luftstrøm gjennom injektoren. Volumstrømningshastigheten for den induserte luftstrøm er mange ganger større enn den for bare komprimert luft og vil holdes som en koherent strøm mot spissen av elektroden. Luft-hastighetene og følgelig støynivåene vil være mindre enn de man har ved en konvensjonell brenner, men den totale masse-strømningshastighet for indusert pluss drevet'luft er mye høyere. Som et resultat og i samsvar med oppfinnelsen vil metallfjerningshastighetene og evnen til å kjøle elektroden bli øket, noe som resulterer i-en mer effektiv elektrodean-vendelse.
Fortrinnsvis er brenneren håndholdt, og til dette formål innbefatter brenneren et håndtak. Ved en meget foretrukket utførelse er tilførsel av gass til gasstyreinnretningen og langs elektroden plassert i håndtaket. Dette tjener også til kjøling av håndtaket og letter den totale vekt for verktøyet.
Mest fordelaktig er brenneren'- anordnet ...slik at håndtaket innbefatter en elektrodeklemme som er bevegelig over 180° i forhold til resten av brenneren, noe som gjør det lettere å vinkle elektroden i forhold til arbeidsstykket.
Mens oppfinnelsen er beskrevet under henvisning til en luft-karbonbueprosess som er anvendbar for fjerning av metall fra et arbeidsstykke, er det klart at oppfinnelsen kan benyttes også i andre situasjoner hvor en bue tennes og det er behov for å redusere støyen.
Oppfinnelsen innbefatter videre en fremgangsmåte for tenning av en bue mellom en karbonelektrode og et arbeidsstykke og innbefatter tilveiebringelsen av en gasstrøm, i hvert fall ved spissen av elektroden, hvorved i henhold til oppfinnelsen strømmen av gass er en i det vesentlige ringformet strøm langs elektroden.
En brenner ifølge oppfinnelsen har vist seg å være meget stillere i bruk enn en kjent brenner, sannsynligvis på grunn ay at høyfrekvenskomponentene for luftstøyen blir redusert. En brenner ifølge oppfinnelsen benytter komprimert luft ved samme•trykk som en kjent brenner, men hastigheten for forbruk er mye mindre. Hastigheten for fjerning av metall fra et arbeidsstykke er forbedret i sammenligning med en kjent brenner. Økninger opp til 25 % uttrykt i gram metall som fjernes pr. tidsenhet er blitt oppnådd, og tilsvarende for-bedring er blitt oppnådd ved elektrodeforbruk ved vanlig has-tighet for metallfjerning.
Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til utførelseseksempler som er fremstilt på de skjematiske tegninger, hvor: fig. 1 er et enderiss, delvis i snitt av en brenner ifølge oppfinnelsen,
fig. 2 er et snitt av en del av brenneren på fig.
1 som illustrerer luftstrømningsveiene,
fig. 3A er et fotografi som viser luftstrømnings-mønstret til en kjent brenner og fig. 3B er det samme for brenneren på fig 1, og
fig. 4 er et diagram som viser støynivåene ved bruk av en kjent brenner og en brenner ifølge oppfinnelsen.
Brenneren ifølge fig. 1 og 2 innbefatter et håndtak 1. Hodet til håndtaket er forbundet med en kobling 2
som samvirker med en fremføringsplate 3. Ved en side, den venstre side som sett på fig. 2, er platen 3 forbundet med innløpssiden til munningen på en venturiluftinjektor 4 av generelt kjent type. Injektoren omfatter en ytre ringdel 5 og en indre ringdel 6, med et lite innesluttet kammer 7 derimellom. Den indre ringdel 6 kan bli beveget i lengde-retning i forhold til den ytre 5 av en skruegjengegang 8 for innstilling av gapet derimellom. En første klemhalvdel 9
for elektroden, f. eks. en karbonelektrode, har et skaft 10 som er ført gjennom fremføringsplaten 3 og hodet til håndtaket 1. En andre klemhalvdel 11 er montert på enden til et veivhåndtak 12 som dreibart er montert på det første håndtak 1. Klemhalvdelene 9, 11 tvinges mot hverandre under for-spenning av en sterk fjær 13 mellom håndtakene 1, 12.
Fremføringsplaten 3 innbefatter to spor, som ikke er vist, som er anordnet i rett vinkel til hverandre. Spore-ne er av forskjellig dybde, og klemhalvdelen 9 kan dreies i forhold til platen 3, slik at to forskjellige elektrodedia-metre kan plasseres i klemhalvdelen og konsentrisk med luf t-injektoren 4.
Håndtaket 1 har en luftpassasje 14 som står i for-bindelse med en annen 15 i koblingen 2 og en tredje 16 i fremføringsplaten 3. Passasjen 16 bestemmer en liten ring-åpning nær munningen til injektoren 4 og fører således komprimert luft inn i injektoren 4. Elektrisk trådføring 17 utstrekker seg langs håndtaket 1 via koblingen 2 til klemhalvdelene 9, 11. Koblingen 2 og fremføringsplaten 3 er elektrisk isolert.
Ved bruk holdes en elektrode E mellom klemhalvdelene 9, 11, og på denne måte er den plassert konsentrisk i forhold til injektoren 4. Komprimert luft blir matet langs håndtaket 1 i passasjen 14 og via passasjene 15, 16 til munningen av injektoren 4. Når komprimert luft F passerer inn og gjennom injektoren vil en ekstra luftstrøm Fi induseres gjennom det bakre av injektoren 5, og den totale luft av komprimert og indusert luft strømmer som en koherent strøm langs lengden av elektroden E til spissen Et. En bue slås mellom spissen Et og et arbeidsstykke (ikke vist), og dammen av metall blåses bort av den totale luftstrøm. Den totale luft-strøm kjøler elektroden langs dens lengde og også klemhalvder lene som har en tendens til å bli varme, da meget høye elekt-riske strømmer ofte benyttes. Det er lite støy, røk eller metallsprut, og forbrukshastigheten for elektroden og komprimert luft reduseres.
Ved en serie utviklinger ble fotografier tatt av
en vanlig brenner som omfattet en ventilløs brenner med tre luftåpninger hver med 3 mm diameter og drevet ved 6,33 kg/cm<2>og av brenneren på fig. 1 og 2 ved bruk og de representative resultater er vist på fig. 3A og 3B respektivt. Det kan ses at selv om luften ved den vanlige brenner tilføres fra bak elektroden, vil luftstrømmen treffe bare på siden av spissen
til elektroden. I tilfelle med brenneren ifølge oppfinnelsen vil den totale luftstrøm, dvs. indusert og drevet, være mye større og ha en tendens til å omgi elektroden. Som et resultat er elektroden mer effektiv kjølt og hastigheten for forbruk av elektrode blir vesentlig redusert. Også hastigheten for forbruk av komprimert luft er betydelig redusert.
Ved en andre serie utviklinger ble to brennere ut-prøvet for oktavbånd-lydtrykknivåer. Alle målinger ble tatt en meter til siden for hodet, en stilling som inntas av en operatør i overensstemmelse med bestemmelsen . "Code of Practice for reducing the exposure of employed persons to Noise" fra "British Department of Employment" (HMSO: London, 1972) .
De resultater som ble oppnådd er vist i diagrammet på fig.
4. Det fremgår at brenneren ifølge oppfinnelsen drastisk reduserer høyfrekvenskomponentene for luftstrålestøy og indi-kerer ved 24 dB (LIN), en reduksjon ved'16 kHz. Det postule-res at i tilfelle ved oppfinnelsen vil lydreduksjonen være oppnådd på grunn av at lyd av indusert luft tillater anvend-elsen av lavere lufthastigheter, og luften blir overført til elektrodespissen på en betydelig mer aerodynamisk effektiv måte.

Claims (10)

1. Brenner omfattende en langstrakt elektrode i en holder for denne og innretninger for tilveiebringelse av en gasstrøm, i hvert fall til spissen av elektroden, karakterisert ved gåsstyringsinnretninger anordnet for å tilveiebringe en i det vesentlige ringformet strøm av gass langs elektroden.
2. Brenner ifølge krav 1, karakterisert ved at gasstyringsinnretningen omfatter en venturilignende injektor.
3. Brenner ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at injektoren er anordnet for tilførsel til elektrodespissen av en strøm av komprimert gass og indusert gass.
4. Brenner ifølge krav 2 eller 3, karakterisert ved at injektoren har to ringelementer, hvorav ett er bevegelig i forhold til det andre.
5. Brenner ifølge ett eller flere av de foranstående krav, karakterisert ved at gass tilføres til gasstyringsinnretningen gjennom et håndtak for brenneren.
6. Brenner ifølge krav 5, karakterisert ved at elektrodeholderen er dreibar i forhold til brenner-håndtaket.
7. Brenner ifølge ett eller flere av de foranstående krav, karakterisert ved at elektrodeholderen er plassert nærliggende til håndtaket, slik at strømmen av indusert luft bringes til å passere og kjøle holderen.
8. Brenner ifølge krav 5, 6 eller 7, karakterisert ved at holderen omfatter to klemhalvdeler, hvorav en er montert på en fremføringsplaté som er forbundet med injektoren og håndtaket, idet fremføringsplaten har en passasje for gjennomføring av komprimert gass fra håndtaket til injektoren^ .
9. Fremgangsmåte for tenning av en bue mellom en karbonelektrode og et arbeidsstykke, innbefattende tilveiebringelsen av en strøm av kjølegass, i hvert fall ved spissen ay elektroden, karakterisert ved at strømmen av gass utformes som en i det vesentlige ringformet strøm langs elektroden.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert ved at buen tennes for fjerning av metall fra et arbeidsstykke.
NO823747A 1981-05-13 1982-11-10 Lysbue for karbon-luft-bueprosesser NO823747L (no)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/377,218 US4464555A (en) 1981-05-13 1982-05-11 Torch, useful in air-carbon arc processes
EP82302385A EP0065405A3 (en) 1981-05-13 1982-05-11 Improved torch useful in air carbon arc processes
NO823747A NO823747L (no) 1981-05-13 1982-11-10 Lysbue for karbon-luft-bueprosesser
ZA828292A ZA828292B (en) 1981-05-13 1982-11-11 Torch useful in air-carbon processes
AU90500/82A AU9050082A (en) 1981-05-13 1982-11-16 Arc welding torch
PT75873A PT75873B (en) 1981-05-13 1982-11-19 Improved torch useful in air-carbon arc processes
ES517566A ES8403348A1 (es) 1981-05-13 1982-11-22 Perfeccionamientos en sopletes generadores de arco entre un electrodo de carbon y una pieza de trabajo.
JP57205329A JPS5994588A (ja) 1981-05-13 1982-11-22 空気カ−ボン・ア−ク法で用いるト−チ
KR1019820005261A KR840002278A (ko) 1981-05-13 1982-11-22 공기-탄소 아아크 공정에 있어서 유용한 토오치
BR8206766A BR8206766A (pt) 1981-05-13 1982-11-23 Macarico e processo para formar arco entre eletrodo de carbono e peca de trabalho

Applications Claiming Priority (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8114635 1981-05-13
NO823747A NO823747L (no) 1981-05-13 1982-11-10 Lysbue for karbon-luft-bueprosesser
ZA828292A ZA828292B (en) 1981-05-13 1982-11-11 Torch useful in air-carbon processes
AU90500/82A AU9050082A (en) 1981-05-13 1982-11-16 Arc welding torch
PT75873A PT75873B (en) 1981-05-13 1982-11-19 Improved torch useful in air-carbon arc processes
ES517566A ES8403348A1 (es) 1981-05-13 1982-11-22 Perfeccionamientos en sopletes generadores de arco entre un electrodo de carbon y una pieza de trabajo.
JP57205329A JPS5994588A (ja) 1981-05-13 1982-11-22 空気カ−ボン・ア−ク法で用いるト−チ
BR8206766A BR8206766A (pt) 1981-05-13 1982-11-23 Macarico e processo para formar arco entre eletrodo de carbono e peca de trabalho

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO823747L true NO823747L (no) 1984-05-11

Family

ID=27570116

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO823747A NO823747L (no) 1981-05-13 1982-11-10 Lysbue for karbon-luft-bueprosesser

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4464555A (no)
EP (1) EP0065405A3 (no)
JP (1) JPS5994588A (no)
KR (1) KR840002278A (no)
AU (1) AU9050082A (no)
BR (1) BR8206766A (no)
ES (1) ES8403348A1 (no)
NO (1) NO823747L (no)
PT (1) PT75873B (no)
ZA (1) ZA828292B (no)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4571478A (en) * 1983-04-21 1986-02-18 Air Products And Chemicals, Inc. Electrode drive and nozzle system for an automatic air carbon-arc cutting and gouging torch
US4527037A (en) * 1983-04-21 1985-07-02 Arcair Company Electrode drive and nozzle system for an automatic air carbon-arc cutting and gouging torch
US4721837A (en) * 1985-09-25 1988-01-26 Eutectic Corporation Cored tubular electrode and method for the electric-arc cutting of metals
US4973809A (en) * 1986-11-03 1990-11-27 Jenkins Henry H Cutting and gouging electrode
ITUA20162979A1 (it) * 2016-04-28 2017-10-28 Illinois Tool Works Teste per placcatura a nastro aventi limiti di pressione del nastro e sistemi di placcatura a nastro con teste per placcatura a nastro aventi limiti di pressione del nastro
ITUA20162977A1 (it) 2016-04-28 2017-10-28 Illinois Tool Works Alimentatori di nastro per placcatura aventi supporti di guida regolabili per il nastro e sistemi di placcatura a nastro con alimentatori di nastro per placcatura aventi supporti di guida regolabili per il nastro
ITUA20162983A1 (it) 2016-04-28 2017-10-28 Illinois Tool Works Teste per placcatura a nastro aventi regolazioni indipendenti della pressione del nastro e sistemi di placcatura a nastro con teste per placcatura a nastro aventi regolazioni indipendenti della pressione del nastro
JP6284599B1 (ja) * 2016-09-14 2018-02-28 本田技研工業株式会社 電極チップ取付装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE481981A (no) *
DE1039675B (de) * 1957-07-20 1958-09-25 Agil Schweissdraht Dr Vaas G M Schutzgas-Lichtbogenschweissverfahren mit Kohlendioxyd im inneren Ringstrom und mit einem aeusseren Ringstrom
US3113201A (en) * 1959-10-23 1963-12-03 Myron D Stepath Electric arc cutting and gouging tool
US3624339A (en) * 1969-09-30 1971-11-30 Henry H Jenkins Electric arc-type cutting gun
US4300033A (en) * 1979-06-14 1981-11-10 Rensselaer Polytechnic Institute Reduced operating noise nozzle for electric arc cutting device
US4315126A (en) * 1980-05-29 1982-02-09 Union Carbide Corporation Method of air cutting and gouging and a combined torch and nozzle assembly

Also Published As

Publication number Publication date
BR8206766A (pt) 1984-06-26
ES517566A0 (es) 1984-03-16
AU9050082A (en) 1984-05-24
PT75873A (en) 1982-12-01
EP0065405A2 (en) 1982-11-24
KR840002278A (ko) 1984-06-25
ES8403348A1 (es) 1984-03-16
ZA828292B (en) 1983-09-28
US4464555A (en) 1984-08-07
PT75873B (en) 1985-12-09
EP0065405A3 (en) 1983-08-03
JPS5994588A (ja) 1984-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4016398A (en) Fume extraction control for welding gun
NO823747L (no) Lysbue for karbon-luft-bueprosesser
US4161413A (en) Method and apparatus for producing a post-mixed, stabilized scarfing pre-heating flame
US4300033A (en) Reduced operating noise nozzle for electric arc cutting device
SU988178A3 (ru) Способ термохимической огневой обработки металлических заготовок и устройство дл его осуществлени
US2986208A (en) aciego
US2178451A (en) Tube welding process and apparatus
GB2135231A (en) Metal inert gas/or carbon dioxide arc welding apparatus
CN205817050U (zh) 水冷型二氧化碳气体保护焊枪
NO169876B (no) Innretning for termisk sproeyting av paaleggssveisematerialer
US2491440A (en) Apparatus for flame-cutting metal
USRE21897E (en) Process of heat treating and torch
US5021624A (en) Cutting tools for conventional and MIG electric welders
US2260322A (en) Deseaming and desurfacing apparatus and process
US2095751A (en) Blowpipe apparatus
US2538074A (en) Scarfing apparatus
US2627826A (en) Thermochemical material removal
US4315126A (en) Method of air cutting and gouging and a combined torch and nozzle assembly
CA1120553A (en) Methods and apparatus for reducing operating noise of the air-carbon arc cutting and gouging process
SU1118502A1 (ru) Горелка дл дуговой сварки в защитных газах
US2322300A (en) Multiflame welding tip
US4254942A (en) Scarfing torch
SE9601331D0 (sv) Förfarande och anordning för inmatning av luft i en eldstad
US1981624A (en) Welding apparatus
US4258244A (en) Method for reducing operating noise of the air-carbon arc cutting and gouging process