NO822451L - Filter. - Google Patents

Abstract

Filteret omfatter et hus (112, 113) med en inn-løpsåpning (116) for en væske som skal filtreres, en utløpsåpning (117) for den filtrerte væske, og en filterenhet (120) som er løsbart montert i huset (112, 113) og gjennom hvilken væsken under bruk strømmer fra innløpsåpningen (116) til utløpsåpningen. (117). Filterenheten innbefatter et rørformet filterelement (123) som ifølge oppfinnelsen består av en rørformet fjær (121) som er montert radielt innenfor eller utenfor rørfilterelementet (123) og som virker til å tvinge og avtette motsatte endepartier (126) av rørfilterelementet (123) mot innbyrdes adskilte deler (132, 133) som er utformet i ett med eller forseglet til huset.

Description

Denne oppfinnelse angår et filter for filtrering av væsker som f.eks. melk, fargestoff og olje, idet betegnelsen "væsker" her er brukt i en bred betydning som innbefatter suspensjoner, slam og liknende (slurries).

I britisk patentkrift nr. 1 096 907 er vist et filter omfattende et hus med en innløpsåpning for en væske som skal filtreres, en utløpsåpning for den filtrerte væske, og en filterenhet som er løsbart montert i huset og gjennom hvilken væsken under bruk strømmer fra innløpsåpningen til utløpsåpnin-gen, idet filterenheten Omfatter et rørformet filterelement.

Ved konstruksjonen vist i britisk patentksrift 1 096 907 anvendes imidlertid en stiv konstruksjon i det rørformede filterelement, slik at denne konstruksjon ikke kan benyttes for av-tetting av det rørformede filterelement mot huset. Det er derfor nødvendig å anordne separate tetningsorganer og disse tetningsorganer er slik at de ikke danner inngrep med motsatte endepartier av det rørformede filterelement nær motsatte ender av sistnevntes aksielt forløpende vegg. Følgelig understøtter ikke disse tetningsorganer det rørformede tetningselement nær nevnte konstruksjon, samtidig som det rørformede filterelement dessuten nødvendigvis er i form av en løs pose og kan ikke''utgjøres av et i begge ender åpent rør.

Ifølge foreliggende oppfinnelse tilveiebringes et filter omfattende et hus med en innløpsåpning for en væske som skal filtreres, en utløpsåpning for den filtrerte væske, og en filterenhet som er løsbart montert i huset og gjennom hvilken væsken under bruk strømmer fra innløpsåpningen til utløpsåpnin-gen, idet filterenheten omfatter et rørformet filterelement,karakterisert veden rørformet fjær som er montert radielt innenfor eller utenfor det rørformede filterelementet og som virker til å tvinge og avtette motsatte endepartier av det rørformede filterelement, som er anordnet nær motsatte ender av dets aksielt forløpende vegg, mot innbyrdes adskilte deler som er utformet i ett med eller forseglet til huset.

Fortrinnsvis er der kompresjonsbevirkende organer for å bevege en av de adskilte deler mot den andre adskilte del for å sammentrykke fjæren og det rørformede filterelement og derved fraskille materiale avsatt på det rørformede filterelement.

Løsbare låséorganer er fortrinnsvis anordnet for løsbar fastlåsing av de kompresjonsbevirkende organer i en uvirksom stilling.

Det rørformede filterelement er fortrinnsvis lengre enn fjæren, og hvert av dets endepartier er brettet tilbake over fjærens respektive ende slik at filterelementet strekker seg radielt både innenfor og utenfor fjæren.

Hver av de adskilte deler omfatter fortrinnsvis et styreelement som er montert radielt innenfor eller utenfor filterenheten, idet fjæren avtetter hvert av nevnte endepartier både mot en aksielt forløpende flate på det respektive styreelement og mot en radielt forløpende flate på huset.

Den radielt forløpende flate kan således utgjøres av en innvendig flate på en endevegg av huset.

Hvert styreelement kan ha et konisk parti som letter inn-føringen av den overliggende filterenhet.

Dessuten kan hvert styreelement også ha et ikke-avsmalnende parti utformet med nevnte aksielt forløpende flate.

Ett av styreelementene kan være utformet i ett med et inn-løpselement som er forsynt med nevnte innløpsåpning.

Fjæren kan.i sin ukomprimerte tilstand ha en største utvendig diameter som er minst en tredjedel av fjærens lengde.

Dersom fjærens ytterdiameter, før fjæren blir slik sammentrykket, er minst en tredjedel av fjærens lengde, får filterelementet et stort overflateareal tilgjengelig for filtrering. Derved minskes den effektive størrelse av filterelementet og

de andre komponenter i filteret, og følgelig reduseres kost-nadene .

Om ønskelig kan fjærens største ytterdiameter, før fjæren sammentrykkes slik, være minst to tredjedeler av fjærlengden. Følgelig kan fjærens største ytterdiameter, før fjæren sammentrykkes slik, være lik eller større enn fjærens lengde. Den rørformede fjær er fortrinnsvis tilknyttet et bur som under-støtter det rørformede filterelement mot kraften fra den gjen-nomstrømmende væske. Buret er fortrinnsvis utformet av en wirelengde som er viklet fortløpende rundt tilgrensende viklinger av fjæren fra fj.ærens ene ende til dens andre.

Wirelengden kan.ha første partier anordnet stort sett i fjærens aksialretning og andre partier anordnet på skrå i forhold til aksialretningen, idet de første og andre partier er anordnet på motsatte radialsider av fjærens viklinger.

Wirelengden kan være slik viklet rundt fjærens viklinger at den danner U-formede løkker med stort sett rette partier nær fjærviklingene.

Fjæren kan ha en avsmalnende ende for å lette dens inn-føring i filterelementet.

Det rørformede filterelement er fortrinnsvis fremstilt ved å sammenfeste motsatte lengdekanter av et ark av filtermateriale.

Alternativt kan filterelementet være fremstilt ved skruevikling av en materialléngde på fjæren for å danne en rørformet pakning på denne.

Huset er fortrinnsvis gjennomsiktig, i det minste delvis.

Både filterenheten og huset kan være av rørformet konstruksjon og innbyrdes konsentrisk anordnet.

Huset kan omfatte to adskillbare deler som er løsbart sammenfestet.

Oppfinnelsen er vist, bare som et eksempel, i de medføl-gende tegninger, hvor: Figur 1 er et snitt gjennom en første utføringsform av et filter ifølge foreliggende oppfinnelse, Figur 2 er et perspektivriss av et filterelement og en fjærenhet for bruk i filteret på figur 1, Figur 3 er et perspektivriss av en modifisert fjær som kan benyttes i et filter ifølge foreliggende oppfinnelse, Figur 4 er et snitt sett i oppriss, gjennom en annen ut-føringsform av et filter ifølge foreliggende oppfinnelse, Figur 5 er et perspektivriss av filteret på figur 4, Figur 6 er et snitt, sett i oppriss, gjennom en tredje utføringsform av et filter ifølge foreliggende oppfinnelse, og Figur 7 er et snitt gjennom en fjerde utføringsform av et filter ifølge foreliggende oppfinnelse.

Betegnelser såson "øvre", "nedre", "venstre" og "høyre", som er brukt i den påfølgende beskrivelse, skal forstås å angi retninger slik disse betraktes på de medfølgende tegninger.

Utføringsformen av filteret vist på figur 1 og 2 omfatter et sylindrisk hus 10 hvis høyre ende er permanent lukket av en endevegg 11 med en flens 12 som er trangt montert i huset 10. Endeveggen 11 og flensen 12 er forbundet med eller på annen måte permanent festet til huset 10. Venstre ende av huset 10 er lukket av en løsbar endevegg 13 som er avtettet mot det sylindriske hus 10 ved hjelp av en O-ringtetning 14. Endeveggen 13 kan være løsbart forbundet med huset 10 ved hjelp av kleminnretninger (ikke vist). Endeveggen 13 har en flens 15 som passer trangt i huset 10.

Delene 10 - 15 kan alle være laget av gjennomsiktig materiale slik at filterets indre lett kan sees fra utsiden.

F.eks. kan disse deler være laget av metylmetakrylat ("Perspex" registrert varemerke) eller annet transparent plast- eller glassmateriale.

Huset 10 trenger selvsagt ikke være sylindrisk, og det kunne om ønskelig være kasseformet og utstyrt med et svingbart eller løsbart lokk for å skaffe adgang til innsiden. Videre kan delene 10 - 15 være laget av ugjennomsiktig materiale som f.eks. syrefast stål.

Endeveggen 13 er nær sin øvre ende utstyrt med en innløps-åpning 16 for en væske som skal filtreres (f.eks. melk). Endeveggen 13 er utvendig utformet med en gjenget tapp 17 koaksial med innløpsåpningen 16. Gjengetappen 17 kan ved hjelp av en sekskantmutter (ikke vist) tilkoples et innløpsrør (ikke vist).

Flensene 12, 15 er begge utstyrt med innadragende, koniske styretapper henholdsvis 21, 22 som er montert koaksialt med huset 10 og som kan være støpt i ett med endeveggene 11, 13.

Endeveggen 11 er utformet med en sentral utløpsåpning 23 for den filtrerte melk eller annen væske. Endeveggen 11 er utvendig forsynt med en gjenget tapp 24 koaksial med utløpsåpnin-gen 23. Gjengetappen 24 kan ved hjelp av en sekskantmutter (ikke vist) tilkoples et utløpsrør (ikke vist).

Gjengetappene 17, 24 kan være utformet i ett med sine respektive endevegger 13, 11, eller de kan fremstilles særskilt.

I huset 10 er konsentrisk montert en løsbar, rørformet filterenhet 31 som omfatter' et rørformet filterelement 32 og en skruefjær 33, idet fjæren 33 er montert radielt innenfor filterelementet 32 for å holde sistnevnte i en stort sett sy-' lindrisk form. Hvert av fjærens 33 og filterelementets 32 motsatte endepartier er opplagret på de respektive styretapper 21, 22 som er anordnet radielt innenfor filterenheten 31. Filterenheten 31 er blitt innført i huset 10 ved å fjerne endeveggen

13 med dens flens 15 og styretapp 22, plassere fjæren 33 og endeveggen 13 slik at motsatte ender 34, 35 av fjæren passer over. styretappene 21, 22 og fjærende trykker mot de tilsva-rende innvendige flater 36, 37 på endeveggenes 11, 13 flenser 12, 15 for å holde enheten 31 i stilling i huset 10, og deretter feste endeveggen 13 i stilling. Styretappenes 21, 22 koniske form letter innføring av disse i motsatte ender av filterenheten 31. Styretappene 21, 22 er dessuten slik dimen-sjonert at de passer trangt i motsatte ende av filterenheten 31 og holder derfor filterelementet 32 fast i stilling. Som det klart fremgår av figur 1 er filterenheten 31 slik anordnet i huset 10 at melk eller annen væske som kommer inn i huset 10 gjennom innløpsåpningen 16 kan strømme til utløpsåpningen 23 bare etter å ha passert gjennom filterelementet 32 for derved å filtreres.

Fjæren 33, som kan være laget av syrefast stål dersom den skal brukes i forbindelse med næringsmiddelprodukter, er tilknyttet et bur eller deksel 4 0 tildannet av en wirelengde 41

av syrefast stål eller annet metall som er vundet med jevne siksak-vindinger 42 rundt tilstøtende viklinger 33a av fjæren 33 over hele fjærens 33 lengde, slik at fjærviklingene 33a løper gjennom vindingsløkker 43 i wiren 41 som vekselvis ven-der mot motsatte ender av fjæren 33. Hver ende av wiren 41

er fast festet til tilstøtende ende av fjæren 33, slik at wiren 41 er viklet fortløpende rundt tilstøtende viklinger 33a i fjæren 33 fra fjærens ene ende til den andre. Vindingene 42 er anordnet med innbyrdes avstand langs tilstøtende fjærviklin-ger 33a for å tillate vridning av fjæren 33 og deravfølgende radialbevegelse av buret 40 over et begrenset område som bestem-mes av avstanden mellom vindingene 42. Wiren 41 påføres fjæren 33 mens sistnevnte er vridd i oppviklingsretningen og er således radielt ekspandert under torsjon. Når ekspansjons-kraften fjernes vil derfor reaksjonskraften fra fjæren 33 søke å sammentrykke konstruksjonen radielt til en nøytral hvile-stilling for fjæren, men dette hindres av anlegget mellom til-støtende, motsatt vendte løkker 43 rundt hver fjærvikling 33a.

Som det vil for.stås understøtter wiren 41, som således for-binder viklingene 33a, sammen med selve viklingene 33a filterelementet 32 mot kraften fra den gjennomstrømmende væske. Som det fremgår av figur 1 danner de deler 41a av wiren 41 som er anordnet radielt utenfor fjærviklingene 33a bare en liten vinkel med fjærens 33 lengdeakse, og strekker seg således stort sett aksielt i forhold til denne, mens de deler 41b av wiren 41 som er anordnet radielt innenfor fjærviklingene 33a danner en betydelig vinkel med denne aksen og strekker seg således på skrå. Delene 41a, 41b hindrer således filterelementet 32 fra å spiles ut i vesentlig grad under kraften fra væsken, slik at fjæren 33 danner en utmerket støtte for filterelementet 32 samtidig som man får en meget åpen konstruksjon som ikke hindrer filtrering. Følgelig er -konstruksjonen slik at den beskytter filterelementet 32 mot plutslige væskestøt, og derfor gjør det mulig å lage filterelementet 32 av vesentlig tynnere og billi-gere materiale enn hva som ellers ville vært praktisk mulig. Ettersom filterelementet 32 er beregnet på å.skulle utskiftes ofte med et nytt filterelement, betyr dette betydlige besparel-ser og/eller tillater bruk av meget høyere trykk.

Fjæren 33 har en avsmalnende ende 44 som letter dens inn-føring i filterelementet 32. Før den blir sammentrykket for innføring i huset 10 kan fjærens 33 største utvendige diameter, som vist, være minst en tredjedel og kan være minst to tredjedeler av fjærens 33 lengde. Den største utvendige diameter kan således være minst lik eller større enn fjærlengden, for derved å sikre at filterelementet 32 har et stort overflateareal tilgjengelig for filtrering av melken eller annen væske. Et slikt stort overflateareal øker den del av filterelementet som effek-tivt anvendes for filtrering og bidrar derfor til å minske de faktiske kostnader. Dessuten gir den ovenfor beskrevne utfor-ming av fjæren en meget åpen overflate som melken eller annen væske kan passere gjennom.

Fjæren 33 kan f.eks. ha en lengde på 100 - 200 mm og en største utvendig diameter på 80 mm.

I figur 1 er vindingsløkkende 43 stort sett V-formet, men de er buet eller avrundet ved sine partier nær viklingene 33a slik at de ligger tett inntil sistnevnte. Som vist i figur 3 kan imidlertid wiren 41 ha vindingsløkker 46 som er U-formet istedenfor V-formet og som har stort sett rette partier 46a nær viklingene 33a. Konstruksjonen vist i figur 3 gir større spal-ter 47 mellom wiren 41 og viklingene 33a, og dette gjør det let-tere å vaske fjæren 33 grundig for å hindre ansamling av avset-

ninger mellom wiren 41 og viklingene 33a.

Filterelementet 32 tildannes ved å sammenføye de motsatte lengdekanter på et ark av filtermateriale. Ettersom lengden av dette arket er vesentlig mindre enn dets bredde er kostna-dene forbundet med å sammenføye disse motsatte lengdekanter liten. Filtermaterialet kan være ikke-vevet, langfibret, våtforsterket filterpapir, f.eks. av den art som benyttes i teposer, i hvilket tilfelle lengdekantene kan varmeforsegles til hverandre. Alternativt kan filterelementet 32 lages av filt, vevet bomull, polyestermateriale eller tykt viskøst materiale forseglet ved hjelp av et varmt, nøytralt klebemiddel (godkjent av helsemyndighet). Dersom det skal brukes for filtrering av melk bør filterelementets 32 effektive overflateareal være minst 581 cm 2 og tillate gjennomstrømning av glo-buler opptil 50 ym i størrelse, men hindre gjennomstrømning av fremmedmateriale med partikkelstørrelse på 70 ym eller mer.

I det minste et parti av filterelementet 32 er åpent for

å kunne oppta fjæren 33, og filterelementet er vesentlig lengre enn fjæren 33 slik det klart fremgår av figur 2. Filterelementets 32 åpne endeparti (eller hvert endeparti dersom begge endepartier er åpne) er brettet tilbake og inn i fjæren som antydet ved 45, slik at det strekker seg både på innsiden og utsiden av fjæren. Filterelementet 32 trenger således ikke å syes eller varmeforsegles i noen av endene.

Som det vil forståes virker fjæren 33, i tillegg til fjærende å holde filterenheten 31 i stilling i huset 10, også til å tvinge og forsegle hver av filterelementets 32 motsatte endepartier, som grenser til motsatte ender av dets aksielt forløpende vegg„ mot både de aksielt forløpende koniske flater på styretappene 21, 22 og de radielt forløpende innvendige flater 36, 37.

Utføringsformen av filteret vist på figur 4 og 5 (f.eks. for filtrering av melk) har et sylindrisk hus 50 som omfatter et gjennomsiktig sylindrisk element 51, en øvre endevegg 52 og en nedre endevegg 53. Den nedre endevegg 53 er utformet i ett med eller permanent 'festet til sylinderelementet 51. Sylinderelementet 51 er montert i en ringformet utsparing 54 i den øvre endevegg 52 og er avtetteti denne ved hjelp av en gummi- eller neopren-O-ringstetning 55.

Den øvre endevegg 52 er ved hjelp av bolter 56 fastskrudd til en brakett 57. Braketten 57 har hull 58 for befestigelse av braketten til en vegg.

De øvre og nedre endevegger 52, 53 er løsbart sammen-føyet ved hjelp av to stenger 59. Stengenes 59 øvre ender er påskrudd muttere 60 i anlegg mot den øvre endevegg 52. Stengenes 59 nedre ender er innrettet for påskruing av vingemuttere 61 som vil ligge an mot den nedre endevegg 53.

Et rørformet innløpselement 62 og et rørformet utløpsele-ment 6 3 er montert i (eller utformet i ett stykke med) den øvre endevegg 52. Det rørformede innløpselement 62 danner en inn-løpsåpning 64 for den innstrømmende melk som skal filtreres, mens det rørformede utløpselement 63 danner en utløpsåpning 65 for den filtrerte melk.

Det rørformede innløpselement 62 er utformet i ett med et rørformet filterenhet-styreelement 66. Styreelementet 66 har et sylindrisk parti 70 beliggende nær inntil den øvre endevegg 52, og et konisk parti 71 ved sin ende i avstand fra den øvre endevegg 52. I (eller i ett med) den nedre endevegg 53 er der anordnet et filterenhet-styreelement 72 som har samme form som styrelementet 66 og er koaksialt med dette. Styreelementet 72 har således et sylindrisk parti 73 nær inntil den nedre endevegg 53 og et konisk parti 74 i avstand fra denne.

En filterenhet som er løsbart montert på og understøttes av styreelementene 66, 72 omfatter en skruefjær 75 og et rør-formet filterelement 76 som er anordnet radielt innenfor fjæren. Fjæren 75 har viklinger 75a som er innbyrdes forbundet ved hjelp av wire 75b og er av samme konstruksjon som fjæren 33, bortsett fra at den har sylindrisk form over hele sin lengde. Dens lengde kan f.eks. være 285 mm og dens diameter 63 mm. Rørfilter-elementet 76 er åpent i begge ender og er betydelig lengre enn fjæren 75, idet filterelementet 76 er utformet som ovenfor beskrevet i forbindelse med filterelementet 32. Som angitt ved pilene i figur 3 vil melken som kommer inn gjennom innløpsåpnin-gen 64 strømme til utløpsåpningen 65 etter å ha passert gjennom filterelementet 76 hvorved den filtreres. Som det vil forstås understøttes filterelementet 32 mot kraften fra den gjennom-strømmende melk ved hjelp av viklingene 75a og wiren 75b.

Som det fremgår av figur 4 er hvert av filterelementets 76 endepartier 77, som grenser til motsatte ender av dets aksielt forløpende vegg, brettet tilbake over fjærens 75 respektive ender slik at det strekker seg radielt både innenfor og utenfor fjæren 75. Fjæren 75 virker således til å tvinge og avtette endepartiene 77 både mot de aksielt forløpende utvendige flater på styreelementenes 66, 72 sylinderpartier .70, 73 og mot endeveggenes 52, 53 radielt forløpende innvendige flater 80, 81. De avsmalnende partier av styrelementene 66, 72 som utgjøres av de koniske partier 71, 74 er anordnet for å lette påføringen av filterenheten.

Et tappeelement 82 er montert i (eller utformet i ett med) den nedre endevegg 53, idet strømning gjennom tappeelementet 82 styres av en stengeventil 83.

Når det er ønskelig å skifte ut et gammelt filterelement

76, løsnes vingemutrene 61 og enheten omfattende sylinderelementet 51, det nedre veggelement 53 og styreelementet 72 trekkes nedad, bort fra den øvre endevegg 52 som blir stående igjen idet den er festet til veggen. Filtereneheten omfattende fjæren 75 og filterelementet 76 blir så fjernet og det gamle filterelement 76 trekkes av fjæren 75 og kastes. Etter at et nytt filterelement 76 er plassert i stilling radielt innenfor fjæren 75 og endepartiene 77 er brettet tilbake over endene på fjæren 75, plasseres filterenheten bestående av fjæren 75 og filterelementet 76 i stilling på styreelementet 72, og sylinderelementet 51 inn-føres i den ringformede utsparing 54 samtidig som filterenheten føres inn på styreelementet 66. Deretter tiltrekkes vingemutrene 61 slik at fjæren 75 er sammentrykket i ferdig montert tilstand.

Sylinderelementet 51, de øvre og nedre endevegger 52, 53, innløps- og utløpselementene 62, 63, stenge 59 og styreelementene 66, 72 kan alle være laget av metylpentenpolymer som f.eks. det som selges under varebetegnelsen TPX, som er et transparent plastmateriale. Alternativt kan sylinderelementet 51 lages av metylpentenpolymer og delene 52, 53, 59, 62, 63, 66, 72 kan være laget av nylon.

På figur 6 er vist en utføringsform av et filter (f.eks.

for filtrering av melk) som har et todelt sylindrisk hus 90, 91 omfattende et gjennomsiktig nedre sylindrisk element 90 fremstilt av et plastmateriale som f.eks. en metylpentenpolymer og

et ugjennomsiktig øvre sylindrisk element 91 fremstilt av et plastmateriale som f.eks. akrylnitrilbutadienstyren som selges under varebetegnelsen ABS. Sylinderelementene 90, 91 er løs-bart sammenføyet ved hjelp av en låsering 92.

Det nedre sylinderelement 90 har en nedre endevegg 96 sentralt i hvilken der er utformet, i ett stykke eller på

annen måte, et ringformet filterenhet-styreelement 97. Den nedre endevegg 96 har en tappeåpning 98 hvis gjennomstrømning styres av en tappeventil 99.

Det øvre sylinderelement 91 er utformet i ett med et ringformet innløpselement 100 og et rørformet utløpselement 101 som hver er forbundet med et rørsystem (ikke vist) slik at det øvre sylinderelement 91 bæres av dette. Det rørformete innløpsele-ment 100 danner en innløpsåpning 102 for innstrømning av melk som skal filtreres, mens det rørformete utløpselement 101 danner en utløpsåpning 103 for den filtrerte melk. Det øvre sylindriske element 91 er også utstyrt med en innvendig flens 104.

En filterenhet som er løsbart montert i og understøttes av styreelementet 97 og den innvendige flens 104 omfatter en skruefjær 105 og et rørformet filterelement 106 som er montert radielt innenfor fjæren, idet filterenheten 105, 106 er anordnet konsentrisk med huset 90, 91. Fjæren 105 har viklinger 105a som er innbyrdes forbundet med wire 105b og er av samme konstruksjon som fjæren 75, bortsett fra at dens diameter kan være 95 mm. Rørfilterelementet 106 er åpent i hver ende og er betydelig lengre enn fjæren 105, idet filterelementet 106 er utformet og anordnet som ovenfor beskrevet i forbindelse med filterelement-tet 32. Hvert endeparti på filterelementet 106, som grenser til motsatte ender av dets aksielt forløpende vegg, er således brettet tilbake over respektive ender av fjæren 105, slik at deler av filterelementet strekker seg både radielt innenfor og radielt utenfor fjæren 105. Filterelémentets 106 endeparti ved nedre ende av fjæren 105 har en slik radielt utenfor beliggende del som er opptatt mellom og forseglet til fjæren 105 og styreelementets 97 innvendige overflate. Filterelémentets 106 endeparti ved øvre ende av fjæren 105 hår en radielt utenforliggende del 107 som er opptatt mellom og forseglet til fjæren 105 og en ring 108 som kan plasseres på og fjernes fra øvre ende av fjæren. Ringen 108 hviler mot en avsmalnende innvendig flate på den innvendige flens 104.

Som antydet med pilene i figur 6 vil melken som kommer inn gjennom innløpsåpningen 102 passere nedad gjennom filterenhe-tens 105, 106 indre, strømme radielt utad gjennom filterelementet 106 slik at den filtreres, og deretter strømme oppad utenfor filterenheten 105, 106 for å passere ut gjennom utløpsåpnin-gen 103. Som det vil forstås er filterelementet 106 understøt-tet mot kraften fra den gjennomstrømmende melk ved hjelp av viklingene 105a og wiren 105b.

Når det er ønskelig" å skifte ut et gammelt filterelement 106, åpnes tappeventilen 99 ved å trekke i en kjede 110 for av-tapping av eventuell melk i huset 90, 91. Låseringen 92 blir så skrudd løs og det nedre sylinderelement 90 fjernes sammen med filterenheten 105, 106 fra det øvre sylinderelement 91. Filterenheten 105, 106 fjernes deretter fra styreelementet 97, ringen 108 fjernes, og det gamle filterelement 106 trekkes av fjæren 105 og kastes. Etter at et nytt filterelement 106 er plassert i stilling radielt innenfor fjæren 105 og filterelémentets 106 endepartier er brettet tilbake over endene på fjæren 105, plasseres ringen 108 tilbake på øvre ende av filterenheten 105, 106 og sistnevnte plasseres i stilling på styreelementet 97. Det nedre sylindriske hus 90 blir så sammenføye.t med det øvre sylindriske hus.91 ved tilstramming av låseringen 92 samtidig som det påsees at ringen 108 er korrekt beliggende i innerflensen 104.

I figur 7 er vist en utføringsform av et filter (f.eks. for filtrering av melk eller vann) som har et todelt sylindrisk hus 112, 113 omfattende et gjennomsiktig nedre sylindrisk element 112 fremstilt av et plastmateriale som f.eks. et polykarbonat-materiale og et ugjennomsiktig øvre sylindrisk element 113 fremstilt av et plastmateriale som f.eks. akrylnitrilbutadienstyren. Det nedre sylinderelement 112 er utvendig gjenget ved 114 slik at det kan skrues inn i og ut av et innvendig gjenget parti 115 av det øvre sylinderelement 113. Det øvre sylinderelement 113 har en innløpsåpning 116 for innstrømning av melk eller vann som skal filtreres, og en utløpsåpning 117 for filtrert melk eller vann.

I huset 112, 113 er der ved hjelp av nedenfor beskrevne midler løsbart festet en filterenhet 120 gjennom hvilken melken eller vannet under bruk strømmer fra innløpsåpningen 116 til utløpsåpningen 117. Filterenheten 120 omfatter en rørformet skruefjær 121 som er av samme konstruksjon som fjærene 75, 105 og som er tilknyttet et bur 122. Sistnevnte understøtter et rørformet filterelement 123, som utgjør en del av filterenheten 120, mot kraften fra gjennomstrømmende melk eller vann, idet fjæren 121 er anordnet radielt innenfor rørfilterelementet 123. Som i de ovenfor beskrevne konstruksjoner utgjøres buret 122 av en wirelengde 124 som er vundet fortløpende rundt tilstøtende viklinger 125 av fjæren 121 fra fjærens 121 ene ende til den andre. Hver av fjærens 121 motsatte ender er montert i et endedeksel 128 som strekker seg radielt både innenfor og utenfor fjæren 121, idet endeflaten på hvert endedeksel 128 er utstyrt med en tetningsring 129 som strekker seg utenfor endeflaten.

Rørfilterelementet 123 er åpent i begge ender og er vesentlig lengre enn fjæren 121. Hver av rørfilterelementets 123 motsatte endepartier 126, som grenser til motsatte ender av dets aksielt forløpende vegg 127, er brettet tilbake over respektive endedeksler 128 og således over fjærens 121 respektive ender for å strekke seg både radielt innenfor og radielt utenfor fjæren 121. Fjæren 121 vil således, ved at den virker på endedekslene 128 hvis tetningsringer 129 ligger an mot motsatte endepartier 126, virke til å tvinge og avtette de motsatte endepartier 126 mot flater 130, 131 på innbyrdes adskilte, øvre og nedre skålformede deler henholdsvis 132, 133 av nylon eller annet plastmateriale i hvilke de motsatte ender av filterenheten 120 er løsbart montert, idet flatene 130, 131 strekker seg radielt i forhold til filterenheten 120.

Den nedre skålformede del 133 er tettende fastklemt mot bunnen av det nedre sylindriske element 112 ved hjelp av en mut-ter og bolt 134. Den øvre skålformede del 132 er imidlertid utformet i ett med den nedre ende av et rørformet stempel 135 som er forskyvbart montert i et sylindrisk hull 136 i det øvre sylindriske element 113. Rørstemplet 135 bærer en O-ring 137 som ligger tettende an mot hullet 136 slik at rørstemplet 135 er avtettet mot det øvre sylindriske element 113.

Rørstemplet 135 har et håndtak 140 og en tverrpinne 141 som, når den er plassert som vist i figur 7, ligger an mot det øvre sylindriske elementets 113 toppflate 142 slik at rørstemplet 135 løsbart låses i en uvirksom stilling der det ikke kan inntryk-kes. Håndtaket 140 kan imidlertid dreies til en virksom stilling, (ikke vist) der pinnen 141 er' innrettet på linje med en slisse 143 i det øvre sylindriske element 113 slik at rørstemp-let 113 kan trykkes inn. Slik inntrykking fører den øvre skålformede del 132 mot den nedre skålformede del 133 slik at fjæren 121 og rørfilterelementet 123 sammentrykkes og derved fri-gjør materiale som avsettes på rørfilterelementet 123 under filtrering. Slikt materiale vil følgelig ristes løs fra rør-filterelementet 123 og inn i bunnpartiet av det ringformede rom 144 mellom det nedre sylindriske element 112 og filterenheten 120. Dette gjør det mulig å bruke rørfilterelementet 123 over lengre tid før utskifting, enn hva som ellers, ville vært mulig.

Melken eller vannet som kommer inn gjennom innløpsåpningen 116 strømmer til ringrommet 144 og strømmer deretter radielt gjennom rørfilterelementet 123 til dettes innside, idet buret 122 understøtter rørfilterelementet 123 mot kraften fra melken eller vannet. Filtrert melk eller vann strømmer deretter ut gjennom utløpsåpningen 117.

Når det er ønskelig å utskifte et gammelt filterelement 123, er det bare nødvendig å fraskille delene 112, 113, fjerne filterenheten 120 fra de skålformede deler 132, 133, erstatte det gamle filterelement 123 med et nytt filterelement, plassere filterenheten 120 i den nedre skålformede del 133, og gjenfor-ene delene 132, 133 slik at filterenheten er beliggende i den øvre skålformede del 132.

Som det vil forstås utgjør de i tegningene viste konstruksjoner en enkel og billig anordning for å holde filterelementet i stilling samtidig som det er avtettet mot lekkasje.

Dessuten kan et stort antall filterelementer fremstilles av et enkelt ark av filtermateriale, bare ved å sammenføye arkets lengdekanter, f.eks. ved varmeforsegling, slik åt der dannes et rørformet element, og deretter avkutte dette rørele-ment tvers over på et antall steder for derved å danne de en-kelte filterelementer. Filterelementene kan følgelig fremstilles meget rimelig.

Tegningene viser bare et enkelt rørfilterelement på fjæren. Fjæren kan imidlertid om ønskelig bære to eller flere rørfilter- elementer, f.eks. av "tepose"-materiale. Dersom f.eks. væsken strømmer radielt utad fra midten av filterenheten, kunne der være et forholdsvis grovt rørfilterelement som er anordnet radielt innenfor fjæren og hvis endepartier er brettet tilbake slik at de ligger radielt utenfor fjæren, og et forholdsvis fint rørfilterelement som er anordnet både radielt utenfor fjæren og radielt utenfor nevnte tilbakebrettede endepartier, idet det relativt fine rørfilterelement har endepartier som er brettet tilbake slik at de ligger radielt innenfor fjæren. Filterelementene kunne være laget av samme eller forskjellig materiale. Som det vil forstås vil imidlertid, i denne konstruksjon, bare det forholdsvis grove filterelement være understøttet av fjærburet mot kraften fra den gjennomstrømmende væske.

Ett av filterelementene som er nevnt i ovenstående av-snitt, eller det eneste filterelement dersom bare ett anvendes, kunne vært fremstilt ved skruevikling av en lengde av poly-propylen eller annen tråd på fjæren for på denne å danne en rørformet pakning av samme konstruksjon som et garnnøste og innrettet for gjennomstrømning av væske i retning radielt innad. Rørpakningen ville da ikke strekke seg til fjærens ender, men sistnevnte ville være utstyrt med endedeks.ler som ville ligge an mot rørpakningen. Endedekslene ville således under drift ligge an mot styreelementene som fjærenheten fastholdes i. Meget fine filtergjennomganger ville foreligge gjennom rørpaknin-gen. Garnet kunne dessuten om ønskelig være impregnert med en bakteriedrepende væske eller annen væske for behandling av væsken som filtreres.

Videre kunne rørpakningen ha to eller flere lag for å be-virke gradvis finere filtrering. F.eks. kunne et første trådlag nær fjæren fjerne partikler større enn 10 ym,et annet trådlag anordnet over det første lag kunne fjerne partikler større enn 50 ym, og et tredje trådlag anordnet på det andre lag.kunne fjerne partikler større enn 100 ym.

Filterelementet kunne dessuten ha to eller flere lag av forskjellige materialer. F.eks. kunne det ha et midtre lag av kullduk laminert mellom ytterlag av "tepose"-papir. Kullduken, som er av et fleksibelt, sterkt stoff bestående utelukkende av sterkt absorberende kullfibre, benyttes fordi den har en sterk evne til å adsorbere uønskede dunster og damper, mens "tepose"-papirlagene anvendes både for å forsterke kullduken og for å filtrere ut fast materiale i suspensjon i væsken som filtreres.

Claims (16)

1. Filter omfattende et hus med en innløpsåpning for en væske som skal filtreres, en utløpsåpning for den filtrerte væske, og en filterenhet som er løsbart montert i huset og gjennom hvilken væsken under bruk strømmer fra innløpsåpningen til utløpsåpningen, idet filterenheten omfatter et rørformet filterelement, karakterisert ved en rørformet fjær (121) som er montert radielt på innsiden eller utsiden av det rørformede filterelement (123) og som virker til å tvinge og avtette motsatte endepartier (126) av det rørformede filterelement (123), som grenser til motsatte ender av dets aksielt forløpende vegg (127), mot innbyrdes adskilte deler (132, 133) som er utformet i ett med eller forseglet til huset.

2. Filter ifølge krav 1, karakterisert ved kompresjonsbevirkende organer (135, 140) for å føre den ene av de innbyrdes adskilte deler (132) mot den andre del (133) slik at fjæren (121) og rørfilterelementet (123) sammentrykkes hvorved materiale som er avsatt på rørfilterelementet fraskilles.

3. Filter ifølge krav 2, karakterisert ved løsbare låseorganer (141) for løsbart å låse de kompresjonsbevirkende organer (135, 140) i uvirksom stilling.

4. Filter ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at rørfilterelementet (123) er vesentlig lengre enn fjæren (121) og at hvert av dets endepartier er brettet tilbake over fjærens (121) respektive ender for å strekke seg både radielt innenfor og utenfor fjæren (121).

5. Filter ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at hver av de innbyrdes adskilte deler omfatter et styreelement (66, 72) som er montert radielt på innsiden eller utsiden av filterenheten, idet fjæren (75) avtetter nevnte endeparti (77) både mot en aksielt forløpende flate (70, 73) på det respektive styreelement (66, 72) og mot en radielt forlø-pende flate (80, 81) på huset (52, 53).

6. Filter ifølge krav 5, karakterisert ved at hvert styreelement (66, 72) har et avsmalnende parti (71, 74) for å lette innføring av filterenheten (75, 76) på styreelemen tet.

7. Filter ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at fjæren (33), i ukomprimert tilstand, har en største utvendig diameter som er minst en tredjedel av fjærens lengde.

8. Filter ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at den rørformede fjær (121) er tilknyttet et bur (122) som understøtter rørfilterelementet mot kraften fra den gjennomstrømmende væske.

9. Filter ifølge krav 8, karakterisert ved at buret er tildannet av en wirelengde (124) som er vundet fort-løpende rundt tilstøtende viklinger (125) i fjæren (121) fra den ene ende av fjæren (121) til den andre..

10. Filter ifølge krav 9, karakterisert ved at wirelengden (41) har første partier (41a) anordnet stort sett i fjærens aksialretning og andre partier (41b) anordnet i vinkel til aksialretningen, idet de første og andre partier (41a, 41b) er anordnet på radielt motsatte sider av fjærens (33) viklinger (33a).

11. Filter ifølge krav 9 eller 10, karakterisert ved at wirelengden (41) er vundet om fjærens (33) viklinger (33a) slik at der dannes U-formede løkker (46) med stort sett rette partier (46a) nær viklingene (33a).

12. Filter ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at fjæren (33) er montert radielt innenfor det rørformede filterelement (32) og har en avsmalnende ende (44) for å lette dens innføring i rørfilterelementet (32).

13. Filter ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at rørfilterelementet er tildannet ved å sammenføye motsatte lengdekanter på et ark av filtermateriale.

14. Filter ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at rørfilterelementet ér tildannet ved skruevikling av en materiallengde på fjæren for å danne en rørformet pakning på denne.

15. Filter ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at huset (112, 113) er i det minste delvis gjennomsiktig.

16. Filter ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at huset omfatter to adskillbare deler (112, 113) som er løsbart sammenføyet.