NO821916L

NO821916L - EXTENSIVE LAMINATED TREMATERIALS

Info

Publication number: NO821916L
Application number: NO821916A
Authority: NO
Inventors: Anders E Lund; Gordon P Krueger; Darrel D Nicholas; Roy D Adams
Original assignee: Univ Michigan Tech
Priority date: 1982-06-08
Filing date: 1982-06-08
Publication date: 1983-12-09

Description

Oppfinnelsen vedrører kompositt-tremateriale, mer særskilt oppbyggingen av langstrakte gjenstander såsom stolper, master, peler, tverrstag og armer av kompositt-tremateriale. Slike gjenstander kan ha styrkeegenskaper som er like gode eller bedre enn lignende gjenstander fremstilt av førsteklasses massivt trevirke og kan fremstilles til en pris som gjør dem konkurransedyktige med .slike massive tregjenstander. The invention relates to composite wood material, more particularly the construction of elongated objects such as posts, masts, piles, crossbars and arms made of composite wood material. Such items can have strength properties equal to or better than similar items made from premium solid wood and can be manufactured at a price that makes them competitive with such solid wood items.

Opdelt tremateriale har funnet stor anvendelse i forbindelse med fremstilling av plater eller andre plane treprodukter, Split wood material has found wide application in connection with the production of boards or other flat wood products,

men det har hittil ikke vært foreslått egnede eller kommersielt brukbare teknikker for fremstilling av langstrakte gjenstander av slikt tremateriale. but no suitable or commercially viable techniques for the production of elongate objects from such wood material have so far been proposed.

Ifølge oppfinnelsen er det tilveiebragt en langstrakt gjenstand som er kjennetegnet ved at den innbefatter flere avlange plateelementer som er fast forbundne med hverandre slik at det dannes et langstrakt, sentralt hulrom, idet de avlange platelementer er bygget opp av trepartikler blandet med et egnet bindemiddel og komprimert for dannelse av et fortettet produkt. According to the invention, an elongated object is provided which is characterized by the fact that it includes several elongated plate elements which are firmly connected to each other so that an elongated, central cavity is formed, the elongated plate elements being built up of wood particles mixed with a suitable binder and compressed to form a condensed product.

Fordelaktig kan hosliggende sidekanter til nabo-plateelementer være adhesivt sammenbundne. Advantageously, adjacent side edges of neighboring panel elements can be adhesively bonded together.

Videre kan fordelaktig fiberretningen i tresponene strekkeFurthermore, the fiber direction in the wood shavings can advantageously stretch

seg parallelt med deres lengdeakser, og fordelaktig er hovedsakelig samtlige av de avlange trespon rettet inn i hovedsaken parallelt med lengdeaksen til den langstrakte gjenstand og danner i hovedsaken parallellplan. themselves parallel to their longitudinal axes, and advantageously, essentially all of the elongated wood shavings are directed into the main body parallel to the longitudinal axis of the elongated object and form a parallel plane in the main body.

En av fordelene med oppfinnelsen er at den muliggjør fremstilling av tremaster eller andre lignende langstrakte gjenstander uavhengig av tilgjengeligheten av førsteklasses massivt trevirke. One of the advantages of the invention is that it enables the manufacture of wooden masts or other similar elongated objects regardless of the availability of first-class solid wood.

Nok en fordel med oppfinnelsen er at den muliggjør tilveie-bringelsen av et egnet produkt med lavere kostand. Det er således eksempelvis anslått at en ca. 12 m lang stolpe ifølge oppfinnelsen kan kunne koste 3 0% mindre enn en lignende massiv trestolpe, og at kostnadsforskjellen øker med stolpelengden, slik at eksempelvis en stolpe ifølge oppfinnelsen med en lengde på ca. 24 m vil kunne koste 55% mindre enn en lignende massiv trestolpe. Another advantage of the invention is that it enables the provision of a suitable product at a lower cost. It is thus estimated, for example, that an approx. A 12 m long post according to the invention can cost 30% less than a similar massive wooden post, and that the cost difference increases with the length of the post, so that, for example, a post according to the invention with a length of approx. 24 m could cost 55% less than a similar massive wooden post.

Nok en fordel med oppfinnelsen er at den muliggjør bruk av tretyper som ellers har mindre kommersiell verdi. Selv om massivt trevirke av ulike typer har sterkt ulike styrkeegenskaper har man funnet a£ kompositt-trematerialprodukter ifølge oppfinnelsen, fremstilt av tretyper med lav styrke, ikke nødvendigvis vil være svakere enn produkter fremstilt av sterkere tretyper. Således kan det med fordel anvendes tretyper som vanligvis har liten betydning for anvendelse i trekonstruksjoner. Another advantage of the invention is that it enables the use of wood types that otherwise have less commercial value. Although solid wood of different types has greatly different strength properties, it has been found that composite wood material products according to the invention, made from wood types with low strength, will not necessarily be weaker than products made from stronger wood types. Thus, it is advantageous to use types of wood that usually have little significance for use in wooden constructions.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til The invention shall be described in more detail with reference to

tegningene hvor:the drawings where:

i in

Fig. 1 viser et oppriss av en langstrakt gjenstand ifølge Fig. 1 shows an elevation of an elongated object according to

oppfinnelsen,the invention,

fig. 2 viser et perspektivriss av en langstrakt gjenstand ifølge oppfinnelsen og i en annen utførelse, fig. 2 shows a perspective view of an elongated object according to the invention and in another embodiment,

i fig. 3 viser et forstørret enderiss av gjenstanden i fig. 2, in fig. 3 shows an enlarged end view of the object in fig. 2,

fig. 4 viser et snitt etter linjen 4-4 i fig. 1,fig. 4 shows a section along the line 4-4 in fig. 1,

fig. 5 viser et lengdesnitt gjennom en langstrakt gjenstand fig. 5 shows a longitudinal section through an elongated object

som i fig. 1 og bygget opp av laminerte seksjoner, fig. 6 viser et forstørret perspektivutsnitt av det lami- as in fig. 1 and built up of laminated sections, fig. 6 shows an enlarged perspective section of the laminated

i nerte kompositt-tremateriale som inngår i den langstrakte gjenstand i fig. 1, in nerte composite wood material which is included in the elongated object in fig. 1,

fig. 7 viser et lengdesnitt gjennom en langstrakt gjenstand fig. 7 shows a longitudinal section through an elongated object

i en alternativ utførelse,in an alternative embodiment,

fig. 8 viser et utsnitt som i fig. 6, men tatt fra gjen-fig. 8 shows a section as in fig. 6, but taken from re-

i standen i fig. 7,in the stand in fig. 7,

fig. 9-11 viser et tverrsnitt gjennom langstrakte gjenstander i ulike utforminger, fig. 9-11 show a cross-section through elongated objects in various designs,

fig. 12 viser et lengdesnitt av en langstrakt gjenstand ifig. 12 shows a longitudinal section of an elongated object i

nok en alternativ utførelsesform ifølge oppfinnelsen, yet another alternative embodiment according to the invention,

og and

fig. 13 viser et lengdesnitt gjennom nok en alternativ ut-førelsesform av en langstrakt gjenstand ifølge opp-, finnelsen. fig. 13 shows a longitudinal section through yet another alternative embodiment of an elongated object according to the invention.

Den utførelse som er vist i fig. 1 er en langstrakt gjenstand 10 som er bygget opp av flere avlange platelementer 14. Hvert platelement 14 består av kompositt-tremateriale. I den spesi-elle utførelse som er vist i fig. 4 - 6 er hvert plateelement 14 bygget opp av flere lag 18 av kompositt-tremateriale, idet lagene er laminert sammen ved hjelp av egnede bindemidler. Plateelementene 14 er avskrådd eller på annen måte formtil-skåret og er satt sammen for dannelse av en trestolpe. I den viste utførelse er de respektive sidekanter 20 på plateelementene 14 forbundne med hverandre ved hjelp av et bindemiddel, og som vist i fig. 4 ér platelementene 14 satt sammen i en åttekant. The embodiment shown in fig. 1 is an elongated object 10 which is made up of several oblong plate elements 14. Each plate element 14 consists of composite wood material. In the special embodiment shown in fig. 4 - 6, each plate element 14 is built up of several layers 18 of composite wood material, the layers being laminated together by means of suitable binders. The plate elements 14 are chamfered or otherwise cut to shape and are assembled to form a wooden post. In the embodiment shown, the respective side edges 20 of the plate elements 14 are connected to each other by means of a binder, and as shown in fig. 4, the plate elements 14 are assembled in an octagon.

Oppbyggingen av stolpen 10 er vist mer detaljert i fig. 5, hvor de enkelte platelementer 14 er vist bygget opp av flere lag 18 av kompositt-tremateriale, idet de enkelte lag har suksessivt økende lengde, slik at tykkelsen til hvert plateelement 14 avtar fra stolpens 10 fot og oppover mot stolpens topp eller øvre ende. De deler av de avlange platelementer 14 som befinner seg ved stolpefoten har en tykkelse dannet av ti lag 18 av kompositt-materiale, mens de øvre deler av platelementene 14 bare består av et enkelt lag 18 av kompositt-tremateriale . The structure of the post 10 is shown in more detail in fig. 5, where the individual plate elements 14 are shown built up of several layers 18 of composite wood material, the individual layers having successively increasing lengths, so that the thickness of each plate element 14 decreases from the post's 10 feet upwards towards the top or upper end of the post. The parts of the oblong plate elements 14 which are located at the post foot have a thickness formed by ten layers 18 of composite material, while the upper parts of the plate elements 14 only consist of a single layer 18 of composite wood material.

Hvert lag 18 i et platelement 14 er bygget opp av kompositt-tremateriale i form av trespon 2 2 (fig. 6) som er blandet med et egnet bindemiddel og komprimert i en egnet presse. Fordelaktig er det komprimerte produkt fremstilt ved at en løst filtet matte av trespon er blandet med et bindemiddel, under utnyttelse av den fremstillingsteknikk som er kjent i forbindelse med fremstilling av vanlige sponplater. Fordelaktig tilveiebringes matten ved at tresponene 22 legges slik at sponplanene ligger i hovedsaken parallelt med matteplanet og at i hovedsaken samtlige spon er innrettet som vist i fig. 6, slik at sponenes lengdeakser forløper i hovedsaken parallelt med lengdeaksen til den langstrakte gjenstand som skal tilveiebringes. Each layer 18 in a plate element 14 is built up of composite wood material in the form of wood shavings 2 2 (fig. 6) which is mixed with a suitable binder and compressed in a suitable press. Advantageously, the compressed product is produced by mixing a loosely felted mat of wood shavings with a binding agent, using the production technique known in connection with the production of ordinary chipboards. Advantageously, the mat is provided by laying the wood shavings 22 so that the planes of the chips are essentially parallel to the plane of the mat and that essentially all the chips are aligned as shown in fig. 6, so that the longitudinal axes of the chips run essentially parallel to the longitudinal axis of the elongated object to be provided.

I en foretrukken utførelsesform av oppfinnelsen innrettes minst 90% av tresponene 22 slik at de ligger parallelt med lengdeaksen til platelementet 14 eller lageret 18. Sponene 22 har en fiberretning som går i hovedsaken parallelt med lengdeaksene til sponene. Innrettingen av sponene vil således medføre at sponenes fibre er innrettet i forhold til lengdeaksen til den langstrakte gjenstand eller stolpe 10, In a preferred embodiment of the invention, at least 90% of the wood shavings 22 are arranged so that they lie parallel to the longitudinal axis of the plate element 14 or the bearing 18. The shavings 22 have a fiber direction which runs essentially parallel to the longitudinal axes of the shavings. The alignment of the shavings will thus mean that the fibers of the shavings are aligned in relation to the longitudinal axis of the elongated object or post 10,

på samme måte som i en massiv trestolpe. I virkeligheten vil stolpen 10 kunne ha en mer jevn fiberretning enn i en massiv trestolpe, fordi man i massivt trevirke vil ha kvister og lignende som gir avvikende fiberretninger og diskontinui-teter. in the same way as in a solid wooden post. In reality, the post 10 will be able to have a more uniform fiber direction than in a solid wood post, because in solid wood there will be twigs and the like that give deviating fiber directions and discontinuities.

Trespon 22 som benyttes i lagene 18 kan hensiktsmessig fremstilles ved bruk av en vanlig ringsponer eller en stokksponer for oppdeling av små stokker, grener eller grovt massetre for tilveiebringelse av egnede spon 22. Wood shavings 22 which are used in the layers 18 can conveniently be produced using a normal ring chipper or a log chipper for dividing small logs, branches or coarse pulp wood to provide suitable chips 22.

Ved fremstillingen av platelementene 14 foretrekkes detIn the production of the plate elements 14, it is preferred

å benytte trespon 22 som har en lengde fra ca. 1,25 til 9 cm, en bredde fra ca. 0,25 til 1,3 cm, og en tykkelse på fra ca. 0,025 til 0,13 cm. Det foretrekkes også at forholdet mellom middellengden til sponene og sponenes middelbredde er fra ca. 4:1 og ca. 10:1. Som eksempel på en hensikts-; messig spongeometri skal her nevnes spon som har en lengde på ca. 4 cm, en tykkelse på ca. 0,05 cm og en bredde på mellom ca. 0,5 og 1,3 cm. to use wood shavings 22 which have a length of approx. 1.25 to 9 cm, a width from approx. 0.25 to 1.3 cm, and a thickness of from approx. 0.025 to 0.13 cm. It is also preferred that the ratio between the average length of the chips and the average width of the chips is from approx. 4:1 and approx. 10:1. As an example of a purpose; In terms of spongometry, shavings with a length of approx. 4 cm, a thickness of approx. 0.05 cm and a width of between approx. 0.5 and 1.3 cm.

Et hensiktsmessig bindemiddel for bruk ved fremstillingen av platelementene 14 kan være fenol-formaldehyder eller et isocyanat-bindemiddel. Man har funnet at en 8% harpiks-faststoff-blanding av et slikt bindemiddel, basert på ovns-tørr sponvekt, vil gi tilfredsstillende styrkeegenskaper i den ferdige gjenstand. For å maksimere beleggingen av sponene kan bindemiddelet påføres ved å sprøyte flytende bindemiddel på sponene i dråpeform. A suitable binder for use in the production of the plate elements 14 can be phenol-formaldehyde or an isocyanate binder. It has been found that an 8% resin-solids mixture of such a binder, based on oven-dry chip weight, will provide satisfactory strength properties in the finished article. To maximize the coating of the chips, the binder can be applied by spraying liquid binder onto the chips in droplet form.

For å hindre at de langstrakte gjenstander ødelegges av soppangrep og insekter vil det også være fordelaktig å To prevent the elongated objects from being destroyed by fungal attacks and insects, it would also be beneficial to

legge inn en egnet soppdreper i matten. Sponene kan også behandles eller blandes med et egnet biosid. Slike egnede biosider er bl.a. pentaklorofenol, kreosot, kromatert kopperarsenat og ammoniakk-kopperarsenat. add a suitable fungicide to the mat. The shavings can also be treated or mixed with a suitable biocide. Such suitable biosites are, among other things, pentachlorophenol, creosote, chromated copper arsenate and ammonia-copper arsenate.

Stolpen 10 har åttekantet tverrsnittsform, men selvfølgelig kan man benytte også eksempelvis en sirkulær tverrsnittsform, som vist i fig. 9, eller en sekskantform som vist i fig. 10. Den sirkulære utførelse kan tilveiebringes ved at stolpen bygges opp av flere platelementer 30 som er gitt den nød-vendige tverrsnittskrumning. Platelementene 30 anordnes slik at deres kanter kan sammenbindes, hvorved platelementene slutter seg sammen rundt et langstrakt, sentralt hulrom. The post 10 has an octagonal cross-sectional shape, but of course one can also use, for example, a circular cross-sectional shape, as shown in fig. 9, or a hexagonal shape as shown in fig. 10. The circular design can be provided by the post being built up from several plate elements 30 which have been given the necessary cross-sectional curvature. The plate elements 30 are arranged so that their edges can be connected, whereby the plate elements join together around an elongated, central cavity.

Platelementene 14 i stolpen 10 er hensiktsmessig forbundne med hverandre ved hjelp av sterke bindemidler såsom resorcinol, et isocyanat-bindemiddel eller andre bindemidler som egner seg for sammenliming av treprodukter, men plateelementene 14 kan eksempelvis også forbindes med hverandre ved hjelp av kiler 32, som vist i fig. 11 eller ved en kombinasjon av kiler 3 2 og et bindemiddel. The plate elements 14 in the post 10 are suitably connected to each other by means of strong binders such as resorcinol, an isocyanate binder or other binders suitable for gluing together wooden products, but the plate elements 14 can for example also be connected to each other by means of wedges 32, as shown in fig. 11 or by a combination of wedges 3 2 and a binder.

Fig. 7 viser en alternativ utførelse av en langstrakt gjenstand 3 4 utformet i samsvar med foreliggende oppfinnelse. Gjenstanden eller stolpen 34 er bygget opp på samme måte Fig. 7 shows an alternative embodiment of an elongated object 3 4 designed in accordance with the present invention. The object or post 34 is constructed in the same way

som stolpen 10 i fig. 1 og 4-5, med unntagelse av at de as the bar 10 in fig. 1 and 4-5, with the exception that they

avlange plateelementene 36 i stolpen 34 er monolittiske, enhetlige kompositt-treplater istedenfor laminerte. Som vist i fig. 8 ligner plateelementene 36 de tidligere omtalte plateelementer 14 derved at de er bygget opp av kompositt-tremateriale i form av avlange trespon 22 som ligger i parallelle plan og med sine lengdeakser i hovedsaken parallelt med lenge-aksene til platelementene 36. Stolpen 34 har videre flere i lengderetningen avstandplasserte stive og plane, åttekantede membraner 38 som er anordnet i hulrommet 39. Hensikten med disse membraner er å øke stolpens styrke. Disse oktogonale membraner 3 8 kan vøre av mange materialtyper, men i en foretrukken utførelse ifølge oppfinnelsen er de oktogonale membraner 38 bygget opp av kompositt-tremateriale på samme måte som i platelementene 36. the elongated plate members 36 of the post 34 are monolithic, unitary composite wood plates rather than laminated. As shown in fig. 8, the plate elements 36 are similar to the previously mentioned plate elements 14 in that they are built up of composite wood material in the form of elongated wood chips 22 which lie in parallel planes and with their longitudinal axes essentially parallel to the long axes of the plate elements 36. The post 34 also has several longitudinally spaced rigid and planar, octagonal membranes 38 which are arranged in the cavity 39. The purpose of these membranes is to increase the strength of the post. These octagonal membranes 38 can be of many material types, but in a preferred embodiment according to the invention, the octagonal membranes 38 are built up of composite wood material in the same way as in the plate elements 36.

Fig. 2 viser nok en utførelsesform av en langstrakt gjenstand ifølge oppfinnelsen. Genstanden 40 er i dette tilfelle en hul tverrarm av den type som vanligvis benyttes på stolper for bæring av telefonledninger eller kraftledninger. I Fig. 2 shows another embodiment of an elongated object according to the invention. The object 40 is in this case a hollow cross arm of the type that is usually used on poles for carrying telephone lines or power lines. IN

dette tilfelle består armen eller tverrbjelken 40 av fire plane avlange platelementer 42, idet hvert av disse plateelementer er bygget opp av kompositt-tremateriale på den måte som er beskrevet foran. Platelementene 42 er anordnet som vist i tverrsnittet i fig. 3 og er fast forbundne med hverandre ved hjelp av bindemiddel 44. Som bindemiddel kan benyttes samme bindemiddeltyper som nevnt foran. Plateelementene 42 kan naturlgivis også være sammenfestet ved hjelp av andre egnede midler. in this case, the arm or cross beam 40 consists of four planar oblong plate elements 42, each of these plate elements being built up from composite wood material in the manner described above. The plate elements 42 are arranged as shown in the cross section in fig. 3 and are firmly connected to each other by means of binder 44. The same binder types as mentioned above can be used as binder. The plate elements 42 can of course also be joined together by means of other suitable means.

Som i stolpen i fig. 1 og fig. 4-6 er plateelementene 42 bygget opp av avlange trespon som er innrettet slik at i hovedsaken samtlige spon ligger med lengdeaksen i hovedsaken parallelt med lengdeaksene til platelementene, og med sponene orientert slik at de danner plan i hovedsaken parallelt med planet til platelementet som er bygget opp av sponene. As in the bar in fig. 1 and fig. 4-6, the plate elements 42 are built up of oblong wooden chips which are arranged so that, in the main, all the chips lie with the longitudinal axis of the main part parallel to the longitudinal axes of the plate elements, and with the chips oriented so that they form a plane in the main part parallel to the plane of the plate element that has been built up of the shavings.

Fig. 12 viser nok en utførelse av en langstrakt gjenstand ifølge oppfinnelsen. Den langstrakte gjenstand 50 består av flere avsnitt 52, 54 og 56 som er skjøvet inn i hverandre. Hvert av avsnittene 52, 54 og 56 er bygget opp av flere avlange platelementer 58. Platelementene 58 er sammenfestet på en slik måte at det dannes et langstrakt, sentralt hul- Fig. 12 shows another embodiment of an elongated object according to the invention. The elongate object 50 consists of several sections 52, 54 and 56 which are pushed into each other. Each of the sections 52, 54 and 56 is made up of several oblong plate elements 58. The plate elements 58 are joined together in such a way that an elongated, central hollow is formed

rom. Platelementene 58 er bygget opp av avlange trespon som er slik innrettet at i hovedsaken samtlige spon i plateelementene er plassert med sine lengdeakser i hovedsaken parallelt med lengdeaksen til platelementet og lengdeaksen til den langstrakte gjenstand 50. room. The board elements 58 are made up of oblong wooden shavings which are arranged in such a way that essentially all the shavings in the board elements are placed with their longitudinal axes essentially parallel to the longitudinal axis of the board element and the longitudinal axis of the elongated object 50.

Fig. 13 viser nok en mulig utførelse av en langstrakt gjenstand ifølge oppfinnelsen. Denne gjenstand ligner den i fig. 5, men innbefatter midler som gir avstivning for platelementene 14 Fig. 13 shows another possible embodiment of an elongated object according to the invention. This item is similar to the one in fig. 5, but includes means which provide stiffening for the plate elements 14

og også tjener til å binde platelementene sammen. Et skummateriale 24 er helt inn i eller sprøytet inn i det sentrale hulrom 26 som dannes av plateelementene. Skummaterialet 24 utfyller i det minste en del av hulrommet 26. I en foretrukken utførelsesform kan skummaterialet 24 hensiktsmessig være plasstøpt stivt polyuretanskum som kan helles inn i hulrommet 26 i væskeform og så vil skumme opp slik at det dannes en stiv kjerne som fyller ut rommet i stolpen. Stivheten til polyuretanskumkjernen gir støtte for den gjenstand som dannes av plateelementene 14, og polyuretanskummet vil også gi en adhesiv binding med de indre flatene 28 på plateelementene 14 og vil således gi ekstra sammenbinding for platelementene 14 og hindre deres adskillelse. Et eksempel på et egnet polyuretanskum er Baytherm 851, som fremstilles av Mobay Chemical Corporation of Pittsburgh, Pennsylvania, USA. Polyuretanskummet fremstilles ved å blande to væskekomponenter, hvoretter det væskeformede materiale skummer og herder ved romtemperatur for dannelse av et stivt skum 24. Tettheten til det resulterende stive polyuretanskum kan varieres på vanlig måte ved å variere mengden av de to komponenter, og man har funnet at en egnet tetthet er 32 kg/m . Stivheten til skummet og dets armeringsstyrke kan økes ved å øke tettheten av det benyttede skum. Eksempelvis kan det fremstilles and also serves to bind the plate elements together. A foam material 24 is poured into or injected into the central cavity 26 formed by the plate elements. The foam material 24 fills at least part of the cavity 26. In a preferred embodiment, the foam material 24 can conveniently be in-situ rigid polyurethane foam that can be poured into the cavity 26 in liquid form and will then foam up so that a rigid core is formed that fills the space in the post. The rigidity of the polyurethane foam core provides support for the object formed by the plate elements 14, and the polyurethane foam will also provide an adhesive bond with the inner surfaces 28 of the plate elements 14 and will thus provide additional bonding for the plate elements 14 and prevent their separation. An example of a suitable polyurethane foam is Baytherm 851, which is manufactured by Mobay Chemical Corporation of Pittsburgh, Pennsylvania, USA. The polyurethane foam is made by mixing two liquid components, after which the liquid material foams and hardens at room temperature to form a rigid foam 24. The density of the resulting rigid polyurethane foam can be varied in the usual way by varying the amount of the two components, and it has been found that a suitable density is 32 kg/m . The stiffness of the foam and its reinforcing strength can be increased by increasing the density of the foam used. For example, it can be produced

en stolpe med øket styrke ved å benytte skum som har en tetthet på 80 kg/m 3, men fremstillingsomkostningene for en stolpe øker som følge av økt anvendt skummengde. a post with increased strength by using foam that has a density of 80 kg/m 3, but the manufacturing costs for a post increase as a result of the increased amount of foam used.

En egenskap ved polyuretanskummaterialet i hulrommet 26 erA property of the polyurethane foam material in the cavity 26 is

at det har en lukket cellestruktur og således ikke opptar fuktighet. Derved dannes en effektiv sperre for bevegelse av fuktighet i det indre av stolpen. that it has a closed cell structure and thus does not absorb moisture. Thereby, an effective barrier is formed for the movement of moisture in the interior of the post.

Selv om det foran er nevnt at et fordelaktig stivt skummateriale 24 er polyuretan, kan også andre skummaterialer benyttes. Det foretrekkes imidlertid at materialet har egen-skaper som hindrer en bevegelse av fuktighet i stolpen, og at det kan danne en sambinding med plateelementene for derved å øke stolpens konstruksjonsstivhet eller armering. Det foretrekkes også at skummaterialet er et stivt skum istedet for et fleksibelt skum, slik at det stive skum således kan gi bærestøtte for stolpen. I en foretrukken utførelsesform av oppfinnelsen foretrekkes det at det valgte skummaterialet kan herde ved romtemperatur. Selv om andre skummaterialer kan benyttes kan man redusere fremstillingsomkostningene dersom man kan unngå oppvarming av skummaterialet for herding. I andre alternative utførelses kan fyllmateriale såsom flis, sagflis, tretrevler og lignende blandes i det flytende materiale som helles inn i hulrommet 26 for dannelse av stivt skum. Although it has been mentioned above that an advantageous rigid foam material 24 is polyurethane, other foam materials can also be used. However, it is preferred that the material has properties that prevent the movement of moisture in the post, and that it can form a bond with the plate elements to thereby increase the structural rigidity or reinforcement of the post. It is also preferred that the foam material is a rigid foam instead of a flexible foam, so that the rigid foam can thus provide support for the post. In a preferred embodiment of the invention, it is preferred that the selected foam material can harden at room temperature. Although other foam materials can be used, manufacturing costs can be reduced if heating of the foam material for curing can be avoided. In other alternative embodiments, filler material such as chips, sawdust, wood fibers and the like can be mixed into the liquid material that is poured into the cavity 26 to form rigid foam.

I den viste utførelse utfyller skummaterialet bare de øvreIn the embodiment shown, the foam material only complements the upper ones

og nedre deler av det sentrale hulrom. I andre tilfeller kan skummaterialet fylle ut hele det sentrale langstrakte hulrom 26. I den viste utførelse vil skummaterialet 24 i den nedre del av stolpen 10 være særlig effektivt med hensyn på and lower parts of the central cavity. In other cases, the foam material can fill the entire central elongated cavity 26. In the embodiment shown, the foam material 24 in the lower part of the post 10 will be particularly effective with regard to

å hindre en bevegelse av fuktighet inn i stolpen. Skummaterialet 24 i den øvre enden av stolpen 10 gir en forsterkning av denne stolpeenden, hvor det skal henges opp tverrarmer eller lignende. to prevent a movement of moisture into the post. The foam material 24 at the upper end of the post 10 provides a reinforcement of this post end, where cross arms or the like are to be hung.

På samme måte som i stolpen kan også i det minste en delIn the same way as in the bar can also at least a part

av hulrommet 46 i en tverrarm fylles. Slik fylling virker da til å armere eller avstøtte platelementene 42 som danner tverrarmen og virker også til å binde platelementene 42 sammen. Som fylling kan benyttes et stivt skummateriale 48 som kan helles eller sprøytes inn i hulrommet 46. Der foretrekkes at skummaterialet 48 har den egenskap at det kan gi en adhesiv binding med de innvendige flater 50 på platelementene, som foran beskrevet, slik at således det innvendige skummateriale 48 vil virke til å binde platelementene sammen. Som foran nevnt er et foretrukket, egnet skummateriale, som også gir konstruktiv stivhet, et stivt polyuretanskum. of the cavity 46 in a cross arm is filled. Such filling then acts to reinforce or support the plate elements 42 which form the cross arm and also acts to bind the plate elements 42 together. As filling, a rigid foam material 48 can be used which can be poured or sprayed into the cavity 46. It is preferred that the foam material 48 has the property that it can provide an adhesive bond with the internal surfaces 50 of the plate elements, as described above, so that the internal foam material 48 will act to bind the plate elements together. As mentioned above, a preferred, suitable foam material, which also provides constructive rigidity, is a rigid polyurethane foam.

Det stive skummateriale plasseres i tverrarmen ved å plassere tverrarmen vertikalt, hvoretter polyuretanskummet kan helles i flytende form inn i tverrarmen. Materialet vil på denne måten skummes på stedet og fylle ut hulrommet i tverrarmen og herde for dannelse av stiv kjerne i armen. Polyuretan kan også sprøytes inn i hulrommet 4 6 under utnyttelse av vanlig skuminnsprøytnings-dyseutstyr. The rigid foam material is placed in the crossarm by placing the crossarm vertically, after which the polyurethane foam can be poured in liquid form into the crossarm. The material will in this way be foamed on the spot and fill the cavity in the cross arm and harden to form a rigid core in the arm. Polyurethane can also be injected into the cavity 4 6 using standard foam injection nozzle equipment.

Claims

1. An elongated construction object, characterized in that it includes several elongated plate elements that are firmly connected to each other to form an elongated, central cavity, the elongated plate elements being built up of wood particles that are mixed with a suitable binder and compressed to form a condensed product.

2. Item according to claim 1, characterized in that the longitudinal edges of adjacent plate elements are adhesively bonded together with mutual contact.

3. Object according to claim 1 or 2, characterized in that the oblong plate elements are planar and that the surfaces which make up the longitudinal edges of the oblong planar plate elements are inclined towards each other.

4. Object according to one of the preceding claims, characterized in that the said wood particles include oblong wood shavings that each have a longitudinal axis, the fiber direction of the wood shavings being essentially parallel to the aforementioned longitudinal axes of the wood shavings, and a greater proportion of the wood shavings being aligned in the longitudinal direction, essentially parallel to the longitudinal axis of the elongated object.

5. Item according to one of the preceding claims, characterized in that the wood shavings have an average length of approx. 1.25 to 9 cm, an average width of approx. 0.25 to 1.3 cm and an average thickness of approx.

0.025 to 0.13 cm.

6. Item according to one of the preceding claims, characterized in that said binder includes an organic polyisocyanate with at least two active isocyanate groups per molecule.

7. Object according to one of the preceding claims, characterized in that in the main body all of the elongated wood shavings are directed into the main body parallel to the longitudinal axis of the object, the wood shavings in the main body being flat and forming in the main body parallel planes.

8. Object according to one of the preceding claims, characterized in that each of the aforementioned oblong plate elements is built up of several flat layers of composite wood material, which layers are laminated together, each such flat layer being built up of oblong wood shavings which are mixed with a binder and compacted.

9. Object according to one of the preceding claims, characterized in that the oblong plate elements have a tapering thickness, the thickness at one end of each of the said plate elements being greater at one end of the object than the thickness of the plate elements at the other end of the object.

10. Object according to one of the preceding claims, characterized in that in the longitudinal direction it is composed of sections that are telescopically connected to each other.

11. Object according to one of the preceding claims, characterized by means for strengthening the object, which strengthening means include a rigid foam material which fills at least part of the aforementioned central cavity, the rigid foam material being bonded to the inward facing surfaces of the plate elements.

12. Item according to claim 11, characterized in that the rigid foam material includes rigid polyurethane foam.