NO821777L - Fremgangsmaate ved utvinning av aluminiumoksyd. - Google Patents

Fremgangsmaate ved utvinning av aluminiumoksyd.

Info

Publication number
NO821777L
NO821777L NO821777A NO821777A NO821777L NO 821777 L NO821777 L NO 821777L NO 821777 A NO821777 A NO 821777A NO 821777 A NO821777 A NO 821777A NO 821777 L NO821777 L NO 821777L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
nacl
alcl
bubbling
precipitate
aluminum
Prior art date
Application number
NO821777A
Other languages
English (en)
Inventor
John Edward Deutschman
Francoise Tahiani
Original Assignee
Alcan Int Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alcan Int Ltd filed Critical Alcan Int Ltd
Publication of NO821777L publication Critical patent/NO821777L/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B21/00Obtaining aluminium
    • C22B21/0015Obtaining aluminium by wet processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00Compounds of aluminium
    • C01F7/02Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
    • C01F7/20Preparation of aluminium oxide or hydroxide from aluminous ores using acids or salts
    • C01F7/22Preparation of aluminium oxide or hydroxide from aluminous ores using acids or salts with halides or halogen acids
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Forskjellige fremgangsmåter har vært foreslått for gjenvinning av aluminiumoksyd fra aluminiumhoIdige mineraler i ved utlutning méd syre. Disse resulterer i en sur vandig oppløsning som inneholder kationer av aluminium og en rekke! andre metaller fra. hvilke det er ønskelig å separere alumi-j niummet.
Én teknikk J:or gjenvinningen av aluminiumoksyd fra slike oppløsninger er ved fraksjonell krystallisasjon. Dette er foreslått i britisk patent nr. 1.104.088, i fransk patent nr. 78.15369 og US-patent nr. 4.264.332. Denne teknikk er effektiv til å separere aluminium fra størstedelen av forurensende metaller, men den er ineffektiv for fjerning av natrium, som feller ut med aluminiummet, spesielt hvis kalsiumklorid også er tilstede.
En annen teknikk for gjenvinning av aluminium er å gjennomboble den sure utlutningsoppløsning med HC1. Dette er foreslått i US-patentene nr. 3.652.232, 4.110.399 og 4.158.042 og av J.A. Eisele et al gjengitt i Journal of Metals, desember 1979, side 82. Denne teknikk er også, samtidig med at den er effektiv for å separere aluminium fra størstedelen av forurensende metaller, ineffektiv ved fjerning av natrium, som feller ut med AlCl^, spesielt hvis kalsiumklorid også er tilstede.
US^patent nr. 3.862.293 beskriver en fremgangsmåte som innbefatter angrep av aluminiumholdig malm med svovelsyre, og deretter felle ut aluminiuirklorid ved å gjennomboble filtra-tet med HC1. Det resulterende hydratiserte aluminiumklorid er forurenset med svovelsyre og metallsalt-urenheter, inn- . befattende 0,6 % Na20, og krever et antall vasketrinn for det er tilstrekkelig rent for kalsinering til aluminiumoksyd av tilstrekkelig renhet.
Problemet med å gjenvinne aluminium fra en opprinnelig
fast blanding bestående av AlCl-j og NaCl kan føres langt til-bake, og er aldri blitt tilfredsstillende løst. Fremgangsmåten beskrevet i US-paterit 4.158 042 innbefatter de føl-
t
gende trinn: (i) den opprinnelige faste blanding blandes med| vann i en mengde valgt for å oppløse i det vesentlige alt AlCl-j , mens en del av NaCl forblir uoppløst, og ^ separere oppløsningen fra det uoppløste materiale. Oppløsningen har en sammensetning tilsvarende like vektspunktet (invariant point) for NaCl/AlCl^/E^O, fasesystem, dvs. den inneholder natrium og aluminium^!Oksyd i et. vektsforhold Na20/Al203på ca. 0,028. ! (ii) Denne oppløsning av likevektssammensetning gjennombobles med HC1 for å felle ut AlCl-^r og tilfeldigvis også NaCl. (iii) Utfellingen kalsineres under kontrollerte betingelser for å omdanne AICI3 til A^O^. Det kalsinerte produkt kjøles, vaskes for å fjerne NaCl, tør- :
kes og re-kalsineres.
Fremgangsmåten er effektiv ved separasjon av NaCl, men er noe uhensiktsmessig. To kalsineringstrinn er involvert, ett under kontrollerte betingelser ved omkring 400°C. Innimel-lom kjøles det faste stoff, vaskes og tørkes, og A1203kal-sinert ved 400°C inneholder fremdeles vann.
Nærværende oppfinnelse er en forbedring av fremgangsmåten beskrevet i US-patent nr. 4.158.042, og er et resultat av oppdagelsen av en våtmetode for separasjon av Al fra Na hvilken gjør den kontrollerte kalsinerings--og vaskesekvens (iii) foran unødvendig. Imidlertid kan en kalsinerings- og vaskesekvens eventuelt anvendes ifølge nærværende oppfinnelse og er overraskende effektiv ved at den ytterligere, redu-serer natriuminnholdet i aluminiumoksydet.
Nærværende oppfinnelse tilveiebringer en metode for gjenvinning av aluminiumoksyd fra en opprinnelig fast blanding bestående av AlCl^og NaCl, omfattende trinnene a: (a) blande utgangsblandingen med vann i en mengde tilstrekkelig til å oppløse i det vesentlige alt A1C13, samtidig som en del. av NaCl forblir uoppløst, og separere oppløsningen som har en sammensetning nær opp til like.vektspunktet for NaCl/AlCl3/H20 fasesy-stemet fra det uoppløste materiale, (b) gjennomboble oppløsningen som resulterer fra trinn1-(a) med HC1 for å felle ut AlCl^, og separere fellingen fra moderluten. (c) hvis ønsket, kalsinere fellingen som resulterer fra trinn (b) for å omdanne AlCl^ til A1203og vaske A1203 for å. fjerne eventuelt gjenværende NaCl,
og er særpreget ved at, for å oppnå aluminiumoksyd i det vesentlige ikke forurenset med NaCl, fortsettes gjennombob-^ lingen i trinn (b) inntil en vesentlig del av AlCl^ er 1 blitt felt ut, mén stoppes før vektsforholdet natrium til aluminium i presipitatet som danner seg, uttrykt som Na20/Al203, stiger til 0,01. ■'
Kilden til den^opprinnelige faste blanding er uvesentlig. Typisk kan den erholdes ved sur utlutning av et aluminiumholdig mineral og utfelling av A1C13og NaCl ved krystalli-^sasjon eller ved gjennombobling med HC1. Dette trinn separe-rer effektivt CaCl2, hvor det er tilstede, hvilket forblir i oppløsning.
Trinn (a) foranlediger dannelse av en fast rest av NaCl og en vandig oppløsning som inneholder ca, 2,8 % natrium (uttrykt som Na20) etter vekt basert på vekten.for aluminiumoksydet (uttrykt som A1203).
Denne oppløsning gjennombobles i trinn (b) med HC1 for å felle ut A1C13, men gjennomboblingen stanses før en vesentlig andel av NaCl begynner å falle ut av oppløsnin-gen. Det er funnet at dette er nærværende oppfinnelsens grunnleggende trekk, at konsentrasjon av NaCl i A1C13, som felles ut ved gjennombobling med HC1, overraskende topper seg skarpt mot slutten av fellingsproséssen, slik at A1C13utfelt ifølge denne metode foreligger i overraskende ren<:>form.
i
Fig. 1 på vedlagte- tegninger er et diagram som viser den fraksjonelle felling av A1C13.6H20/NaCl blandinger og for-urensningen av A1C13.6H20 med NaCl uttrykt som % Na20 i[ A1203. Utgangsoppløsningen inneholdt 2,26 g NaCl og 199|g ; A1C13.6H20, dvs., et Na20/Al203forhold på 0,028 vekts%." i Gjennomboblingshastigheten var 350 ml HCl/min. og temperaturen i tre forskjellige forsøk 50°C, 60°C og 70°C. I hvert, tilfelle ble fellingen fjernet og analysert med mellomrom etter at forskjellige prosentdeler av det totalt tilgjenge-' lige A1C13.6H20 var blitt presipitert.
Som det kan sees fra diagrammet ved 70°C var de første 77% eller lignende av det utfelte A1C13praktisk talt fritt for natriumforurensning. Deretter bygget natriumkonsentra-sjonen i utfellingen seg opp ganske raskt, og var 4 vekts%
(uttrykt som Na20 i A1203) ved slutten av forsøket. På lig— nende måte, ved •60°C var de første 71% eller lignende av det utfelte_A1C13 praktisk talt fritt for natriumforurensning. Selv om disse tall kan variere i noen grad avhengig av arbeidsbetingelsene, antas det at under alle betingelser er det en plutselig oppbygning av NaCl konsentrasjon i fellingen når utfellingen av A1C13nærmer seg avslutning.
Ifølge nærværende oppfinnelsen stanses HCl-strømmen fortrinnsvis like før den plutselige oppbygning av NaCl-konsen-trasjonen i fellingen inntreffer. Det ville være mulig å stanse gjennomboblingen like etter at oppbygningen har funnet sted, men dette ville føre til et høyere forurensnings-nivå av produktet A1C13>I alle tilfeller må gjennomboblingen stanses i god tid før alt A1C13 og tilfeldigvis alt NaCl er blitt felt ut.
Gjennomboblingstemperaturen er ikke særlig kritisk og kan hensiktsmessig ligge i området fra romtemperatur til koke-punktet. Imidlertid er gjennomboblingstemperaturer innen området 40°C til 90°C, spesielt 60°C til 80°C, hensiktsmessig og gir utmerkete resultater slik som angitt i fig. 1, og er foretrukne. j j
Fortrinnsvis velges HCl-mengden i den hensikt å kunne felle' ut fra 40% til 80% A1C13. Tallet 40% er ikke kritisk, men
fremgangsmåten vil sannsynligvis ikke være økonomisk leve- j dyktig hvis" mindre A1C13felles: ut. Tallet 80% er forholds-vis kritisk og er i noen grad avhengig av temperaturen,! slik som angitt foran, gjennomboblingshas.tigheten og andre betingelser.
Den supernatante væske, mettet med HC1 og rik på natrium- ' ioner,- kan med fordel resykliseres for å lute ut en ytterligere mengde av aluminiumholdig mineral. Det foreligger ikke noen total oppbygning av natriumionkonsentrasjon, da NaCl fjernes i trinn (a).
Det vil erindres at oppløsningen som ble underkastet.HC1 gjennombobling inneholdt natrium og aluminium i et vektforhold Na2/Al203på ca, 0,028. Det faste stoff utfelt ved gjerihombobling inneholder natrium og aluminium i et'vektforhold Na2/Al203på ikke mere enn 0,005, fortrinnsvis ikke i mere enn 0,001 og ideelt rundt 0,006, dvs. natriuminnholdet er redusert med en faktor på minst 5,6, fortrinnsvis minst
28, ideelt ca. 47.
Det faste stoff kan kalsineres ved temperaturer vanligvis anvendt for kalsinering av A1203, f.eks. omkring 1000°C. Kalsineringen virker som et ytterligere rensetrinn, da øket temperatur og bløtningstid og nærværet av H20 er funnet for-delaktig for fremstillingen av A1203 med et lavt innhold av Na og Cl. Hvis ønsket kan det kalsinerte A1203vaskes med vann og tørkes. Det er overraskende at Na-innholdet deretter kan senkes med en ytterligere faktor på 2 til 5.
Fordeler ved metoden ifølge nærværende oppfinnelse, sammen-lignet med metoden i US-patent nr. 4.158 042, er:
1. Det meste NaCl foreligger som faste krystaller istedet for som en oppløsning som det er vanskelig å bli kvitt. 2.. Oppvarmningen av A1203 til 350 - 600°C og dets av- i kjøling til vasketemperaturen unngås fullstendig. 3. Den besværlige vasking og tørking av delvis kalsi- , nert A^O^ ^elimineres også. i j 4. Omkostningene ved å resirkulere den andre moder - lut er små. 5. Utgangsblandingen kan også inneholde andre uønskete
kationer, f.eks. Mg, Fe eller Ti. Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, og spesielt det delvise gjennomboblingstrinn (b) antas effektivt å adskille aluminiummet fra de uønskete kationer.
Fig. 2 på de vedlagte tegninger er et arbeidsdiagram av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Under henvisning til fig. 2 representerer rektanglene de forskjellige trinn iføl-ge fremgangsmåten. Hvor et rektangel deles av en diagonal linje i halvdeler S og L, betyr dette at trinnet innbefatter separasjon av innmatningen i fafste og flytende fraksjo-ner.
I rektangel 10 underkastes et aluminiumholdig mineral eks-traksjon med en sur væske, hvilket resulterer i en utlut-.ningsvæské og en fast rest. Utlutnings<y>æsken går til et før-ste gjennomboblingstrinn i rektangel 12,hvor HCl-gass anvendes for å bunnfelle alt aluminiumklorid og tilfeldigvis også tilstedeværende natrium. Moderluten resykliseres til eks-tråksjonstrinnet. Bunnfallet oppløses delvis i rektangel 14 i en begrenset vannmengde, hvilket resulterer i en oppløsning som ' inneholder Al Na+ og Cl" ioner og en fast NaCl' rest.
Oppløsningen underkastet i rektangel 16 et andre gjennomboblingstrinn med HC1 gass for å utfelle størsteparten av AlCl^, idet gjennomboblingen stoppes før betydelige mengder NaCl har felt ut. Moderluten resykliseres via trinn 12 til ekstraksjonstrinnet 10. A1C13.6H20 kalsineres i rektangel 18 og gir A1203 som eventuelt vaskes i rektangel 20 og tør-kes i rektangel 22 hvis et ytterst rent A1203er påkrevet.'
Det følgende eksempel illustrerer oppfinnelsen: En prøve av anortositt ble tilført en HC1 utlutningsoppløs-]ning som inneholder CaCl,,. Resten blé filtrert fra og HC1-i gass ble ført gjennom oppløsningen ved 50°C inntil metnings-punkt. Presipitatet besto etter vasking med mettet HC1 av 199,2 g A1C13.6H20 og 7,9 g NaCl, hvilket ga et vektforhold Na20/Al203= 0,112.
Krystallblandingen ble delvis oppløst i 156 ml vann. ved I-20°C. De faste stoffer ble skilt fra ved filtrering. De inneholdt 5,6 g NaCl forurenset med 0,63 g A1C13.6H20, dvs. Na20/Al203 forholdet var 22,3. Oppløsningen inneholdt 198,6
g A1C13.6H20 og 2,26 g NaCl for å få et Na20/Al203 vektforhold på 0,0285.
Oppløsningen ble nå underkastet HC1 gjennombobling ved 70°C inntil 76 % av A1C13-6H20 bunnfelte.
Dette utfelte A1C13,6H20 inneholdt NaCl i en mengde tilsvarende et Na20/Al203forhold på 0,00065.
Etter kalsinering ved 1000°C i 1 time (inklusiv oppvarm-ningstiden i en muffelovn) var analysen Na20 = 0,05 % og Cl = 0,1 %.
Det kalsinerte A1203ble vasket med vann. Det var overraskende at det forannevnte produkt (0,05 % Na20) ga 0,01%
Na20 og 0,1% Cl etter en vannvasking. og tørking ved 110°C.
Glødetapet for det vaskete Al203var 0,4 %, som stort sett tilsvarte glødetapet for det opprinnelige A1203. Dette in-dikerer at vannet var fullstendig fjernet ved 110 C.

Claims (7)

i
1. Fremgangsmåte ved gjenning av aluminium klorid fra en ■ > opprinnelig fast blanding bestående av AlCl^ og NaCl, omfattende trinnene:1
(a) å blande utgangsblandingen med vann i en mengde valgt:
for ~ ' å oppløse i det vesentlige alt AlCl.,, idet • en1 ' delI NaCl forblir uoppløst, og adskille blandingsoppløs-ningen nær opp til likevektspunktet for NaCl/AlCli3/ j H20 fasesystemet■fra det uoppløste materiale, (b) å gjennomboble oppløsningen som resulterer fra trinn \
.(a) med HC1 for å felle ut AlCl^ , og adskille presi- ;
pitåtet fra modervæsken, I (c) hvis ønsket, å kalsinere presipitatet som resulterer fra trinn (b) for å omdanne AlCl^ til Al^O^, og va-
ske Al^ O^ for å fjerne alt gjenværende NaCl, karakterisert ved at for å oppnå aluminium klorid i det vesentlige ikke forurenset med NaCl fortsettes gjennombobling i trinn (b) inntil en vesentlig del av AlCl^ er blitt utfelt, men stanses før vektforholdet natrium til aluminium i det resulterende presipitat, uttrykt :
som Na2 0/Al2 03 , stiger til 0,01.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den opprinnelige faste blanding omfattende AlCl^ og NaCl er blitt erholdt ved sur utlutning av et aluminiumholdig materiale og utfelling av AlCl^ og NaCl ved krystallisasjon eller gjennombobling med HC1.,
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at gjennomboblingen i trinn (b) utfø-res ved en temperatur på fra 40°C til 90°C.
4. Fremgangsmåte som angitt i ethvert av kravene 1-3, karakterisert ved at gjennomboblingen i trinn (b) stanses like før en plutselig oppbygning av NaCl konsentrasjon i presipitatet inntreffer.
5. Fremgangsmåte ifølge ethvert av kravene 1 - 4, i karakterisert ved atHCl mengden anvéndt i trinn (b) velges for å felle ut fra 40% til 80% AlCl'.
j i 6. Fremgangsmåte som angitt i krav 2 , k a r a k t e-<1> rise r t ved at moderluten fra trinn (b) resykliseres og anvendes for syreutlutning av en ytterligere til-førsel av aluminiumholdig materiale.!
7. Fremgangsmåte ifølge ethvert av kravene 1 - 6, j j karakterisert ved at det faste stoff ut-'
i felt i gjennomboblingstrinnet (b) inneholder natrium og aluminium i et vektforhold Na20/Al203 på ikke mere enn .
0,001... !
■ •
NO821777A 1981-05-28 1982-05-27 Fremgangsmaate ved utvinning av aluminiumoksyd. NO821777L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8116318 1981-05-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO821777L true NO821777L (no) 1982-11-29

Family

ID=10522100

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO821777A NO821777L (no) 1981-05-28 1982-05-27 Fremgangsmaate ved utvinning av aluminiumoksyd.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4472361A (no)
CA (1) CA1191031A (no)
DE (1) DE3218996A1 (no)
FR (1) FR2506747A1 (no)
NO (1) NO821777L (no)
SE (1) SE8203284L (no)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO337196B1 (no) * 2014-03-12 2016-02-08 Nordic Mining Asa En ny fremgangsmåte for fremstilling av alumina og karbonat fra aluminiumrike materialer med integrert CO2 utnyttelse

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR574983A (fr) * 1923-11-30 1924-07-22 Procédé de production de sels d'aluminium chimiquement purs
FR1558347A (no) * 1967-10-25 1969-02-28
BE791752A (fr) * 1971-11-25 1973-05-22 Pechiney Aluminium Procede de traitement acide continu des argiles et schistes crus
SE7703590L (sv) * 1976-04-02 1977-10-03 Inst Atomenergi Sett att utvinna aluminiumoxid
US4158042A (en) * 1977-10-07 1979-06-12 Alcan Research And Development Limited Recovery of alumina from siliceous minerals
GB2009118B (en) * 1977-10-07 1982-02-24 Alcan Res & Dev Recovery of alumina values from siliceous minerals

Also Published As

Publication number Publication date
DE3218996A1 (de) 1982-12-16
FR2506747A1 (fr) 1982-12-03
US4472361A (en) 1984-09-18
CA1191031A (en) 1985-07-30
FR2506747B1 (no) 1985-02-08
SE8203284L (sv) 1982-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102614181B1 (ko) 리튬 슬래그로부터 가치물을 추출하기 위한 방법
US4110399A (en) Process for the extraction of alumina from aluminum-containing silicates
CN1956925B (zh) 对通过碱性消化铝土矿生产三水合氧化铝的拜耳法的改进,所述方法包括预脱硅步骤
US5993759A (en) Production of lithium carbonate from brines
US4239735A (en) Removal of impurites from clay
US2806766A (en) Process of purifying caustic aluminate liquors
CA1154233A (en) Method for the manufacture of pure aluminum oxide from aluminum ore
NO146490B (no) Fremgangsmaate ved utvinning av aluminium i form av aluminiumklorid fra silikatholdige mineraler
US3620671A (en) Process for the acid treatment of aluminous ores for the recovery of alumina
US20090022640A1 (en) Processes for treating aluminium dross residues
CN109790045B (zh) 冶炼级氧化铝生产方法(实施方式)
US4237102A (en) Process for obtaining pure alumina by the hydrochloric attack of aluminous ores and extraction of the impurities by means of a sulphuric treatment
US4177242A (en) Method of obtaining pure alumina by acid attack on aluminous minerals containing other elements
US4548795A (en) Treatment of aluminous materials
US4241030A (en) Continuous process for obtaining pure alumina from an acidic liquor originating from the chlorosulphuric attack of an aluminous ore and for the purification of the liquor which has been freed from alumina
NO790460L (no) Fremstilling av et rent aluminiumoksyd fra loesninger inneholdende opploeste aluminiumioner og jernioner
SE425159B (sv) Forfarande for att framstella ren aluminiumoxid fran ett aluminiummineral
CA2272322C (en) Removal of silica from bauxite
US3406010A (en) Recovery of pure crystals of aici3.6h2o and production of aluminum oxide product therefrom
GB2041346A (en) Method for the precipitation of aluminium-chloride from solutions which contain ions of alminium and magnesium
NO750859L (no)
NO821777L (no) Fremgangsmaate ved utvinning av aluminiumoksyd.
US2019554A (en) Production of alumina
US3343910A (en) Water-soluble lithium compounds
RU2572119C1 (ru) Способ переработки алюминийсодержащего сырья