NO821335L - Bygningsplate samt fremgangsmaate for fremstilling av samme - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for fremstilling av en bygningsplate av syntetisk plastmateriale for benyttelse som utvendig vegg av en bygning, f.eks. en bungalow eller villa, en innvendig vegg av en bygning, eller alternativt en kledningsplate.

En kjent konstruksjon omfattende blokker av varme-isolerende materiale som er adskilt av stålforsterknings-strimler og innskutt mellom lag av syntetisk plastmateriale som inneholder fiberglassmatte, er kjent fra GB-patentskrift nr. 1 324 681, og den foreliggende oppfinnelse angår en forbedret fremstillingsteknikk for denne generelle produkttype, som resulterer i et forbedret produkt.

Ifølge en første side ved oppfinnelsen er det tilveiebrakt en fremgangsmåte for fremstilling av en bygningsplate, omfattende de trinn å helle et første lag av en strøm-bar blanding av harpiks og fyllstoff i en oppad åpen form som avgrenser den ønskede plateomkrets, å avrette det første lag, å legge et gjennomtrengelig forsterkningselement i eller på det første lag, å legge minst-én varmeisolasjonsblokk

enten direkte på forsterkningselementet eller på et ytterligere lag av blanding som helles på forsterkningselementet, med mellomrom avgrenset mellom tilstøtende kanter av blokken eller blokkene og formen, å tillate blokken eller blokkene å klebe til forsterkningselementet eller det ytterligere lag, å fylle kantmellomrommene med den strømbare blanding,

å påføre en ytterligere mengde av den strømbare blanding på

den avdekkede, øvre overflate av det isolerende materiale

og avrette den ytterligere mengde, å legge et ytterligere, gjennomtrengelig forsterkningselement i eller på den avrettede, ytterligere blanding, å påføre en avsluttende mengde blanding på det ytterligere forsterkningselement for å nedsenke dette i blandingen, idet den avsluttende blanding avrettes, og å tilate platen å oppnå en begynnende størkning som er tilstrekkelig til å muliggjøre fjerning av platen fra formen.

Ifølge en andre side ved oppfinnelsen er det tilveiebrakt en plate som er fremstilt ved hjelp av den angitte fremgangsmåte.;..1 det vesentlige omfatter platen to ark

(engelsk: sheets) som hvert består av et laminat av harpiks-blanding/forsterkning/harpiksblanding og som til sammen omslutter varmeisolasjonsblokken eller -blokkene, idet arkene er knyttet til hverandre langs omkretsen ved hjelp av blandingen som er anbrakt for å fylle kantmellomrommene. Dette tilveiebringer en strukturelt solid plate med tilfredsstil-lende bøyningsfasthet uten behov for å ty til innlegning av metalliske forsterkningselementer som angitt i GB-patentskrift nr. 1 324 681, og som kan fremstilles i betydelige størrelser, f.eks. 2,8 x 1,4 meter, uten noen tendens til å vri seg eller bli vindskjev.

Blandingen omfatter fortrinnsvis tre deler fyllstoff til én del harpiks. Sistnevnte består hensiktsmessig av kvartssand, f.eks. <90 mesh B.S.S, eller en annen maske-størrelse som er større eller mindre alt etter hva som kreves for spesielle formål. Blandingen, dersom den fremstilles i Storbritannia, ville også kreve tilsetninger av akselerator

og katalysator, slik det er velkjent i teknikken, for å opp-

nå herding i løpet av en rimelig tidsperiode. Sådanne tilsatser kan imidlertid være unødvendige i varmere klimaer. Sand/harpiks-blandingen kan være opp til 6:1, men fortrinns-

vis (og for britisk produksjon) benyttes en sand/harpiks-blanding i forholdet 3:1. Dersom man benytter en merkebe-skyttet, uakselerert harpiks, kan denne kreve

a) styrenmonomer i en mengde på 15 % av harpiksen,

b) 1,1 cm av 6 % koboltakselerator pr. kilo blanding,

c) en katalysator (f .eks. BUTANOX M 50) i en .mengde

på 8,8 cm 3 pr. kilo blanding.

Mengden av akselerator eller katalysator vil variere avhengig av temperatur og nødvendig herdingshastighet, og vil variere fra land til land og fra dag til dag, idet den er avhengig av omgivelsestemperaturen.

Dersom imidlertid større strømbarhet er nødvendig, f.eks. for fylling av kantmellomrommene, kan blandingen i prinsipp være i forholdet 2,5:1.

Selv om forsterkningselementet eventuelt kan være trådnetting, jutevev (hessian), vevnad eller sekkelerret, foretrekkes det at det benyttes fiberglassmatte som uten vanskelighet kan vætes eller fuktes av ovennevnte harpiks-blandinger, f.eks. er 305 g/m 2 opphakket mattemateriale passende.

Selv om isolasjonsblokken eller isolasjonsblokkene kan være av cellulosemateriale, f.i eks. papp eller kartong, eller en på forhånd dannet kartongform, benyttes fortrinnsvis en formblokk eller formblokker av en syntetisk plast. Uansett materiale blir blokken eller blokkene fortrinnsvis behandlet for å oppvise brannsikre egenskaper.

Dersom det er nødvendig at platen, oppviser bære-egenskaper, f. eks. ved at den utgjør :'en del av en yttervegg av en bygning hvor det kreves en takunderstøttende såvel som en isolerende funksjon, kan isolasjonen være tilveiebrakt av to eller flere individuelle blokker med innbyrdes adskilte, tilstøtende kanter for avgrensning av ett eller flere mellomrom, idet mellomrommet eller hvert mellomrom opptar f.eks. en I-bjelke eller et flattjern som er beregnet å strekke seg vertikalt ved bruk, mellom toppen og bunnen av platen.

Alternativt kan innbyrdes adskilte isolasjonsblok-ker også være anordnet slik at de i mellomrommet eller mellomrommene opptar en rørledning, f.eks. for elektriske installasjoner, vannrør eller avløpsrør,etc. Rørlednings-baner kan også være dannet av spor som kan.være dannet på forhånd i selve isolasjonsblokken.

Dersom det kreves plater med mellomrom mellom isolasjonsblokkene, blir disse mellomrom hensiktsmessig fylt (i den grad mellomrommene ikke er opptatt av en I-bjelke,

et flattjern eller en rørledning) av blandingen ved det tidspunkt da kantmellomrommene fylles...

Dersom det kreves for husbygging, vil platene være plane og fremstilt i moduls tørrelser, f .eks.. 2,8 x 1,4 m og 2,8 x 0,7 m, og det er ikke noe problem å innlemme en dør-karm eller vinduskarmer i støpeprosessen, og heller ikke innstøping av karmen eller karmene i en plate i én operasjon, for alt som er nødvendig er at det skjæres et.hull i de to forsterkningselementer, svarende til dimensjonene på dørkar-men eller vinduskarmen. Vinduer/dører etc. plasseres således først i bunnen av formen, og de gjenværende hulrom fylles med skum, blanding, forsterkning etc.

Dersom det dreier seg om husbygging, blir det for tilstekkelig konstruksjonsstabilitet og værbestandighet ved hjørnene av et hus fortrinnsvis anordnet en ikke-plan, men L-formet plate. Den første vegg av denne plate kan således være.støpt med en skråttstilt gjæringskant, og den andre vegg kan også være støpt med en gjæringskant på gjærings-kanten av den første støpte vegg. Glassfiber-forsterknings-matter som er dannet i ett stykke med hver vegg, strekker seg fortrinnsvis langs lengden av gjæringsforbindelsen og danner bro over denne. Alternativt kan den første og andre vegg ha buttkanter.

Dersom platene er nødvendige for bygningskonstruk-sjon, har platene videre,:enten de er plane eller L-formede, fortrinnsvis not- og fjær-sidekanter, idet en fjær på én plate kan være anbrakt i en not på en tilstøtende kant av en tilstøtende plate. Videre er det også mulig at den nedre kant av h<y>er plate kan være forsynt med spor for å oppta ett eller flere fremspring fra en gulvplate som avgrenser omkretsen av vedkommende hus. Gulvplaten kan også tjene som et "drypptrau" for å hindre inntrengning av vann etc. i huset. Gulvplaten kan ved hjelp av f .eks. bolter,, skruer etc. være festet til et betongunderlag på hvilket platene er montert eller oppsatt. De øvre kanter av platene er også fortrinns-

vis forsynt med utsparinger eller spor for å oppta et dekk-element, f.eks. av- tre, som også.strekker seg rundt husets omkrets og tjener til. å binde sammen platenes øvre kanter.

De foran beskrevne plater vil oppvise en ytre overflate av syntetisk plast, dvs. den størknede blanding. Imidlertid kan en dekorativ/værbestandig finpuss anbringes på det som skal være den ytre overflate av hver plate. Før det avsluttende, avrettede lag har størkner og mens platen frem-deles befinner seg i formen, kan således steinsplinter, mur-steinspon, fliser eller hvilken som helst dekorativ finpuss anbringes på platen. Alternativt kan en herdet plate senere pusses ved å påføre et tynt avrettingslag av blanding på platens ytre overflate og deretter påføre steinsplinter, mursteinsspon, fliser eller hvilken som helst dekorativ finpuss på den avrettede blanding, for å gi det ønskede, endelige utseende. Det sier seg selv at fliser også kan anbringes på denne måte. Videre kan en høykvalitetskledning, f .eks. 6,5 mm tykk, av blanding likeledes klebes til en plate som har en dårlig overflate.

Dersom plater som er fremstilt i overensstemmelse med ovenstående, ikke resulterer i den ønskede tykkelse for den tilsiktede bruk, er det ifølge et annet trekk ved oppfinnelsen ingen vanskeligheter med å duplisere den foran beskrevne fremstillingsteknikk for å-oppnå en laminert plate som er oppbygget av et vilkårlig antall grunnleggende plater. Dersom brannsikre egenskaper kreves, kan platens indre overflate, dvs. den flate som er. beregnet å være innvendig i en bygning, være dekket med et svellingsmateriale, f .eks.

NULLIFIRE W30;

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende i forbindelse med et utførelseseksempel under henvisning til tegningen, der fig.. 1 viser et skjematisk snitt gjennom en form med åpen topp for fremstilling av en bygningsplate i overensstemmelse med oppfinnelsen, fig. 2^8 viser etter-følgende fremstillingstrinn anvendt på et parti av formen på fig. 1, og fig. 9 viser et snitt gjennom en ferdig plate som er fremstilt i overensstemmelse med fremgangsmåten ifølge fig. 1-8, men som inneholder ytterligere komponenter.

På tegningen omfatter en form 1 med åpen topp en bunn 2 og periferiske sidevegger 3 og endevegger 4 for fremstilling av en rektangulær bygningsplate i overensstemmelse med oppfinnelsen. Sideveggene 3 er festet til bunnen 2 ved hjelp av hvilke som helst passende midler, f:.eks. bolter eller skruer (ikke vist), og er stillingsjusterbare og/eller avtagbare for å muliggjøre fremstilling av plater med for-skjellige dimensjoner. Bunnen 2, sideveggene 3 og endeveg-gene 4 kan være av trevirke, idet sideveggene 3 har dekk-lister 5 som kan danne kontakt med støtteflater på-- et kon-vensjonelt avrettingsbrett (ikke vist.) .

Slik som vist på fig. 1, helles et første lag 6

av en strømbar blanding av harpiks og fyllstoff i formen 1.

Eventuelle ujevnheter i laget 6 fjernes ved å føre et avrettingsbrett langs formen 1 fra den ene endevegg .4 til den andre endevegg med avrettingsbrettet understøttet av dekk-listene 5.

Som vist på fig. 2, legges deretter et permeabelt eller gjennomtrengelig forsterkningselement i form av en fiberglassmatte 7 på det første lag 6.

Som vist på fig. 3, blir deretter en varmeisolasjonsblokk 8, f.eks. av polystyren, enten lagt direkte på matten 7 eller alternativt på et ytterligere lag av blanding som helles på matten 7, idet et mellomrom"9 er avgrenset av en tilstøtende kant av blokken og veggen 3. Som vist på fig. 3, kan det være hensiktsmessig å benytte et antall blokker 8 i hvilket tilfelle mellomrom 10 gjenstår mellom tilstøtende kanter av tilstøtende blokker, men hvorvidt det benyttes en eneste blokk eller et antall blokker vil avhenge av dimensjonene på en plate som fremstilles, og de blokkstør-relser som er tilgjengelige. Da matten 7 er gjennomtrengelig, fuktes denne av laget 6, og blokken eller blokkene 8 kleber følgelig til slutt til forsterkningselementet.

Det neste trinn er vist på fig. 4 hvor kantmellomrommene 9, og eventuelle mellomrom 10 mellom tilstøtende blokker dersom et antall blokker benyttes, fylles med strøm-bar blanding 11.

Det neste trinn er vist på fig. 5 hvor en ytterligere mengde 12 av den strømbare blanding påføres på den avdekkede overflate av blokken eller blokkene 8, idet laget 12 deretter avrettes.

Det neste trinn er vist på fig. 6 hvor et ytterligere, gjennomtrengelig forsterkningselement 13, også her i form av en fiberglassmatte, anbringes på laget 12.

Det neste trinn er vist på fig. 7 hvor en avsluttende mengde blanding 14 påføres på matten 13 for å nedsenke denne i blandingen, idet laget 14 deretter avrettes.

Etter å ha tillatt platen å oppnå en begynnende størkning eller.herding for å tillate håndtering, kan platen fjernes fra formen.

Alternativt, som vist på•fig. 8, kan et lag av steinsplinter eller steinfliser 15 anbringes på laget 14, enten umiddelbart etter avretting av laget 14 eller etter at man har tillatt -en delvis herding eller størkning av laget 14. Som et ytterligere alternativ kan splinter eller spon 15 anbringes på en plate etter fjerning fra formen, f.eks. ved å anbringe et ytterligere lag av blanding på laget 14 idet splintene eller sponene fastholdes av dette ytterligere lag.

Dersom platene er beregnet å benyttes for husbygging, vil det kanskje være nødvendig'at platene ligger an mot hverandre kant mot kant, og i dette tilfelle foretrekkes at den ene sidevegg er forsynt med et avlangt spor 16, og at den motsatte sidevegg 3 er forsynt med en langstrakt ribbe 17, slik at det under støpeprosessen automatisk vil bli frem-brakt not- og fjær-kanter på platen ved hjelp av strømmen av blanding 11.

På fig. 9 er vist en ferdig plate 18 som langs den ene sidekant har en tunge 19 og langs den andre sidekant har en not 20, og hvor platen inneholder rørledninger 21, f.eks. for elektriske installasjoner, og en I-bjelke 22 dersom platen må ha bærende egenskaper.

Claims (11)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av en bygningsplate av en sand/harpiks-blanding, fiberglassforsterkning og iso-las jonsstykker, ved hvilken et første lag av en strømbar blanding av harpiks og fyllstoff helles i en oppad åpen form som avgrenser den ønskede plateomkrets, det første lag avrettes, et gjennomtrengelig forsterkningselement legges i eller på det første lag, og minst én varmeisolasjonsblokk legges enten direkte på forsterkningselementet eller på et ytterligere lag av blanding som helles på"forsterkningsele- • mentet, karakterisert ved at mellomrom (9, 10) dannes mellom tilstøtende kanter av blokken eller blokkene (8) og formen (1), at blokken eller blokkene (8) tillates å klebes til forsterkningselementet (7) eller det ytterligere lag, at kantmellomrommene (9, 10) fylles med den strømbare blanding, at en ytterligere mengde .(12) av den strømbare blanding påfø res _ på den avdekkede, øvre overflate av den eller de isolerende blokker (8) og den ytrerligere mengde (12) avrettes, at et ytterligere, gjennomtrengelig forsterkningselement (13) legges i eller på den avrettede, ytterligere mengde (12), at en avsluttende mengde blanding (14) påføres på det ytterligere forsterkningselement (13) for å nedsenke dette i blandingen (14), idet den avsluttende blanding (14) avrettes, og at platen tillates å oppnå en begynnende størkning som er tilstrekkelig til å muliggjøre fjerning av platen (.18) fra formen (1) .

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at blandingen omfatter fyllstoff i en mengde på 6-2 deler til 1 del harpiks.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at fyllstoffet er kvartssand.

4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at sanden er. ~ < 90~mesh" B~."S". S . ••

5. Fremgangsmåte ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at harpiksen er uakselerert og inneholder følgende tilsatser: a) styrenmonomer i en mengde på 15 % av harpiksen, b) 1,1 cm^ av 6 % koboltakselerator pr. kg blanding, og c) en katalysator (f.eks. BUTANOX M50) i en.mengde på 8,8 cm <J> pr. kg blanding.

6. Fremgangsmåte ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at forsterkningselementet er trådnetting, jutevev, vevnad eller sekkelerret.

7. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 1-4, karakterisert ved at forsterkningselementet er fiberglassmatte.

8. Fremgangsmåte ifølge krav 7, karakterisert ved at matten er 305 g/m opphakket matte.

9. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 1-8, karakterisert ved at isolasjonsblokken eller isolasjonsblokkene er av syntetisk skumplast.

10. Fremgangsmåte ifølge ett av'de foregående krav, karakterisert ved at en rørledning eller en bærebjelke innlemmes i platen under støpeprosessen.

11. Fremgangsmåte ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at en dørkarm og/eller en vinduskarm innlemmes i platen under støpeprosessen.