NO820498L

NO820498L - FIRE PROTECTION WITH NUCLEAR RECOVERY CHANGING THEIR STRUCTURE TO ENSURE A ALLOWABLE HIGHER TEMPERATURE

Info

Publication number: NO820498L
Application number: NO820498A
Authority: NO
Inventors: Alwin Gilbert; Bernd Steinkopf; Hans Kummermehr
Original assignee: Gruenzweig Hartmann Glasfaser
Priority date: 1980-06-24
Filing date: 1982-02-17
Publication date: 1982-02-17
Also published as: JPS57500989A; EP0054560A1; DE3023632A1; EP0054560B2; DK80782A; WO1982000040A1; EP0054560B1; DE3023632C2; DE3169020D1

Description

Oppfinnelsen angår en brannvernsperre. Med brannvernsperre skal innretninger forstås som begrenser varmegjennom-gangen i brannverndører av stål. Slike brannvernsperrer har hittil, bestått bare av innlegg av mineralfiberplater. Begrep, betegnelse, krav og prøver er fastsatt i DIN 18089, utkast av februar 1981. The invention relates to a fire protection barrier. Fire protection barrier is to be understood as devices that limit the passage of heat in steel fire protection doors. Until now, such fire protection barriers have only consisted of inlays of mineral fiber boards. Terms, designations, requirements and tests are laid down in DIN 18089, draft of February 1981.

Et ytterligere anvendelsesområde for brannvernsperrerA further area of application for fire protection barriers

er for ildsikre skap for oppbevaring av temperatur- og fuktig-hetsømfintlige gjenstander, som magnetlydbånd, filmer, kartotekkort og lignende. are for fireproof cabinets for storing temperature- and humidity-sensitive items, such as magnetic audio tapes, films, index cards and the like.

Fra US patentskrift 3559594 er et ildsikkert skapFrom US patent 3559594 is a fireproof cabinet

kjent hvis vegger består av et ytre, tykt betongskikt, et innvendig for dette anordnet isolasjonsskikt av urethanskum og en innvendig for dette anordnet innervegg av natrium-acetattrihydrat. Natriumacetattrihydratet som anvendes for den innerste vegg, er et materiale som betegnes som kjerneopptaksmasse og som ved utsettelse for varme, dvs. ved varmeopptak, forandrer sin struktur endotermt. Ved denne struktur-forandring blir temperaturen i skapets innerrom eller generelt på den side av en slik utformet vegg som er vendt bort fra brannstedet, tidsmessig begrenset til en bestemt høyde. Riktignok er urethanskum brennbart, og natriumacetattrihydratet som anvendes som kjerneopptaksmasse, utvikler ved innvirkning av varme brennbare gasser på grunn av kjemisk spaltning. known whose walls consist of an outer, thick concrete layer, an inner layer of urethane foam arranged for this and an inner wall of sodium acetate trihydrate arranged for this. The sodium acetate trihydrate that is used for the innermost wall is a material that is referred to as a core absorption mass and which when exposed to heat, i.e. when heat is absorbed, changes its structure endothermically. With this structural change, the temperature in the interior of the cabinet or generally on the side of a wall designed in this way that is facing away from the fire, is temporally limited to a specific height. Admittedly, urethane foam is flammable, and the sodium acetate trihydrate used as a core absorbing mass develops when exposed to hot flammable gases due to chemical decomposition.

Fra vest-tysk utlegningsskrift 2413644 er et ildfast skap kjent med en forbedret virkningsgrad hva gjelder sikring av skapets innhold som er oppnådd ved at det som kjerneopptaksmassE anvendes et rent uorganisk, ikke brennbart salt med høyt innhold av krystallvann, som natriummetasilikathydrat med 5, fortrinnsvis 9, H20. Anvendelsen av natriummetasilikathydrat fører imidlertid ikke bare til at utvikling av brennbare gasser ved utsettelse for varme unngås, men gir på grunn av dets forholdsvis høyere vanninnhold også en vesentlig høyere varmekapasitet for kjerneopptaksmassen enn acetatforbindeIsen. From West German specification document 2413644, a refractory cabinet is known with an improved efficiency in terms of securing the cabinet's contents, which is achieved by using a purely inorganic, non-flammable salt with a high content of crystal water, as sodium metasilicate hydrate with 5, preferably 9 , H2O. However, the use of sodium metasilicate hydrate not only avoids the development of flammable gases when exposed to heat, but due to its relatively higher water content also provides a significantly higher heat capacity for the core absorption mass than the acetate compound.

Et annet rent uorganisk, ikke brennbart salt som på lignende måte kan anvendes som kjerneopptaksmasse med høy varmekapasitet, er f.eks. glaubersalt, dvs. natriumsulfatdecahydrat. Another purely inorganic, non-flammable salt that can be used in a similar way as a core absorption mass with a high heat capacity is, for example, glauber salt, i.e. sodium sulfate decahydrate.

Dersom utsettelsen for varme for en slik kjerneopptaksmasse er langvarig, smelter denne ved en viss temperatur under varmeopptak i sitt eget krystallvann, f.eks. natriummetasilikathydrat ved ca. 48°C. Smeiten synker da nedad, If the exposure to heat for such a core absorption mass is prolonged, it melts at a certain temperature during heat absorption in its own crystal water, e.g. sodium metasilicate hydrate at approx. 48°C. The forge then sinks downwards,

og det oppstår i de øvre områder av brannvernveggene,- -dørene eller lignende låseinnretninger frie rom, dvs. det dannes der frie rom for varmeover- og -gjennomgangen. and there are free spaces in the upper areas of the fire protection walls, doors or similar locking devices, i.e. free spaces are created there for the transfer and passage of heat.

Det tas ved oppfinnelsen sikte på å anbringe kjerneopptaksmassen på en slik måte i rommet som er bestemt for denne at risikoen for at kjerneopptaksmassen som smelter under fortsatt utsettelse for varme, skal synke ned unngås så langt som mulig og slik at ingen frie rom som er farlige for varmeover- hhv. -gjennomgangen vil kunne oppstå innen-for tilsvarende områder av brannvernsperren. Dessuten skal spesielt i forbindelse med brannverndører disses tykkelses-dimensjon kunne minskes i sammenligning med en vanlig mineralfiberfyIling. The invention aims to place the core absorption mass in such a way in the space intended for it that the risk of the core absorption mass, which melts under continued exposure to heat, will sink down is avoided as far as possible and so that no free spaces that are dangerous for heat over- or - the review will be able to occur within corresponding areas of the fire barrier. Moreover, especially in connection with fire protection doors, their thickness dimension must be able to be reduced in comparison with a normal mineral fiber filling.

Denne oppgave løses ifølge hovedkravets særtrekk ved at kjerneopptaksmassen er innleiret i et støtteskjelett med åpne porer og laget av et materiale med god fuktbarhet overfor kjerneopptaksmassen i smeltet, flytende tilstand. Ved hjelp av støtteskjelettet hindres en direkte og uhindret vekkstrømning av den på grunn av varmepåkjenningen flytendegjorte kjerneopptaksmasse i overensstemmelse med tyngde-kraften. This task is solved according to the special feature of the main requirement in that the core absorption mass is embedded in a support skeleton with open pores and made of a material with good wettability to the core absorption mass in a molten, liquid state. With the aid of the support skeleton, a direct and unhindered flow away of the liquefied core absorption mass due to the heat stress is prevented in accordance with the force of gravity.

Ved valget av støtteskjelettmaterialet må det påses at støtteskjelettmaterialets overflater har en høyest mulig affinitet overfor den smeltede, flytende kjerneopptaksmasse. When choosing the support skeleton material, it must be ensured that the surfaces of the support skeleton material have the highest possible affinity towards the molten, liquid core absorption mass.

Støtteskjelettet kan bestå f.eks. av fortrinnsvis granulert mineralull. Også en fylling av et oppsugende fyllstoff, eventuelt i blanding med mineralull, som f.eks. kornformig til pulverformig kiselgur, pimpestengranulat eller -mel, malt perlitt, kan anvendes som støtteskjelett, idet en kornformig struktur av dette fyllstoff foretrekkes. Kjerneopptaksmassen fordeles forskjellig i støtteskjelettet fortrinnsvis i overensstemmelse med den temperaturprofil som forventes under varmeinnvirkningen, slik at der hvor de høyeste temperaturer er å forvente vil også den høyeste kon-sentrasjon av kjerneopptaksmasse være tilstede i støtte-skjelettet. The support skeleton can consist of e.g. of preferably granulated mineral wool. Also a filling of an absorbent filler, possibly mixed with mineral wool, such as e.g. granular to powdered diatomaceous earth, pumice granulate or flour, ground perlite, can be used as a supporting framework, with a granular structure of this filler being preferred. The core absorption mass is distributed differently in the support skeleton preferably in accordance with the temperature profile expected during the heat effect, so that where the highest temperatures are to be expected, the highest concentration of core absorption mass will also be present in the support skeleton.

Ifølge en videre utførelsesform av oppfinnelsen kan også skottlignende innsatservære tilstede i et rom som skal inntas av brannvernsperren ifølge oppfinnelsen, According to a further embodiment of the invention, bulkhead-like inserts can also be present in a room to be occupied by the fire barrier according to the invention,

og disse bevirker at denne ikke kan synke nedad som en hel-het spesielt ved sterk innvirkning av støt. Slike inn-virkninger av støt kan i branntilfeller oppstå når bygnings-deler styrter sammen, og av denne grunn blir f.eks. ild-• sikre skap også prøvet i overensstemmelse hermed. Kjerneopptaksmassen som er støttet med et støtte-skjelett, kan anvendes som sådant, men også som formlegeme eller plate. Det er gunstig å dekke konstruksjonen av støtte-sk jelett og kjerneopptaksmasse på alle sider med en dampsperre som kan bestå av en metallfolie, plastfolie eller kombinert metallplastfolie. Ved.anvendelsen av en dampsperre oppnås dessuten at skaps eller dørers vegger som i alminnelighet består av stål, ikke kan beskadiges fordi uønskede kjemiske vekselvirkninger mellom veggen og den anvendte kjerneopptaksmasse er utelukket. Når en metallfolie anvendes som dampsperre, er det gunstig ved hjelp av et kaldtherdnende vannglassklebemiddel å feste metallfolien til konstruksjonen av kjerneopptaksmasse og støtte-skjelett. Det kan da dreie seg om en i og for seg kjent bestrykningsmasse på basis av vannglass. En slik bestrykningsmasse har den ytterligere fordel at den blærer opp ved høy temperatur under skumdannelse og derved øker sperre-virkningen og sluker fordampningsvarmen. and these mean that it cannot sink downwards as a whole, especially in the event of a strong impact. Such effects of impact can occur in cases of fire when building parts collapse, and for this reason e.g. fire-• safe cabinets also tested in accordance with this. The core absorption mass, which is supported with a support skeleton, can be used as such, but also as a form body or plate. It is advantageous to cover the construction of the support shell and core absorbing mass on all sides with a vapor barrier which can consist of a metal foil, plastic foil or combined metal plastic foil. By using a vapor barrier, it is also achieved that the walls of cabinets or doors, which generally consist of steel, cannot be damaged because unwanted chemical interactions between the wall and the core absorption compound used are excluded. When a metal foil is used as a vapor barrier, it is advantageous to attach the metal foil to the construction of the core absorption compound and support skeleton by means of a cold-hardening water glass adhesive. It may then be a known in and of itself coating compound based on water glass. Such a coating compound has the further advantage that it bubbles up at a high temperature during foam formation and thereby increases the barrier effect and absorbs the heat of evaporation.

Som materiale for metallfolien kan edelstål, kobber eller aluminium anvendes. Som plast har polyethylen, poly-tetrafluorethylen eller lignende vist seg brukbare. Stainless steel, copper or aluminum can be used as material for the metal foil. As plastics, polyethylene, poly-tetrafluoroethylene or the like have proven to be usable.

Når en aluminiumfolie anvendes som dampsperre, er det gunstig som klebemiddel å anvende et organisk klebemiddel, f.eks. et epoxyharpiksklebemiddel. Imidlertid er. normale vannglassklebemidler med høyt faststoffinnhold og høyere konsistens eller,spesielt gunstig,anvendelse av en brann vernbestrykningsmasse som skummes opp, mer fordelaktig. Riktignok blir kjerneopptaksmassen påvirket ved anvendelse When an aluminum foil is used as a vapor barrier, it is advantageous to use an organic adhesive as an adhesive, e.g. an epoxy resin adhesive. However, is. normal water glass adhesives with a high solids content and higher consistency or, particularly advantageously, the use of a fire protection coating compound which foams up, more advantageously. Admittedly, the core absorption mass is affected by application

av vannglassklebemidler, men bare i usedvanlig tynne over-flateskikt. of water glass adhesives, but only in exceptionally thin surface layers.

Fremstillingen av brannvernsperren ifølge oppfinnelsen utføres på enkleste måte ved at kornformig til pulverformig kjerneopptaksmasse blandes med granulert mineralfiberull, eventuelt med tilsetning av eller erstatning med kornformige til pulverformige fyllstoffer, og ved at denne blanding inn-føres i rommet som skal fylles med kjerneopptaksmassen. The production of the fire protection barrier according to the invention is carried out in the simplest way by mixing granular to powdery core absorption mass with granulated mineral fiber wool, optionally with the addition of or replacement with granular to powdery fillers, and by this mixture being introduced into the space to be filled with the core absorption mass.

Det er imidlertid også mulig å belegge en mineralfibermatte som allerede inneholder tilsvarende andeler av fyllstoffer, med kornformig til pulverformig kjerneopptaksmasse og å oppvarme kjerneopptaksmassen inntil den smelter, hvor- However, it is also possible to coat a mineral fiber mat that already contains corresponding proportions of fillers with granular to powdery core absorption mass and to heat the core absorption mass until it melts, where-

på matten igjen får avkjøle efter at den ønskede impregneringsgrad er blitt nådd. on the mat again allowed to cool after the desired degree of impregnation has been reached.

En annen mulighet består i at en eventuelt med fyllstoffer tilsatt mineralfiberplate impregneres ved drenking med smeltet, flytende kjerneopptaksmasse og derefter avkjøles. Another possibility is that a mineral fiber board, optionally with fillers, is impregnated by soaking with melted, liquid core absorption mass and then cooled.

Det har vist seg spesielt fordelaktig å rive opp mineral-It has proven particularly beneficial to tear up mineral

ull i fnokker, å blande fnokkene, eventuelt efter tilsetning av fyllstoff, med smeltet, flytende kjerneopptaksmasse og å presse den dannede blanding til formlegemer som får størkne ved avkjøling. Fnokkene kan også blandes med kornformig til pulverformig kjerneopptaksmasse under tilførsel av varme og presse den dannende grøtlignende blanding til formlegemer som får størkne ved avkjøling. En ytterligere mulighet består i å blande fnokkene med kornformig til pulverformig kjerneopptaksmasse og et klebemiddel og forme den dannede blanding til formlegemer. Som klebemidler egner de klebemidler seg som ovenfor allerede er blitt angitt hva gjelder deres egenskaper. wool in tufts, to mix the tufts, possibly after the addition of filler, with melted, liquid core absorption mass and to press the resulting mixture into shaped bodies which are allowed to solidify on cooling. The flakes can also be mixed with granular to powdery core absorbing mass under the application of heat and press the forming mush-like mixture into shaped bodies which are allowed to solidify on cooling. A further possibility consists in mixing the flakes with granular to powdery core absorbing mass and an adhesive and molding the resulting mixture into shaped bodies. As adhesives, the adhesives which have already been indicated above in terms of their properties are suitable.

Når et salt.med høyt. innhold av krystallvann anvendes som kjerneopptaksmasse, er det gunstig å anvende et vidtgående, fortrinnsvis fullstendig, vannfritt klebemiddel, f.eks. When a salt.with loud. content of crystal water is used as core absorption mass, it is advantageous to use a wide-ranging, preferably completely, water-free adhesive, e.g.

altså et epoxyharpiksklebemiddel.i.e. an epoxy resin adhesive.

Det fås med brannvernsperren ifølge oppfinnelsen en spesiell fordel spesielt i forbindelse med brannverndører ved at den brannvernteknisk nødvendige sperreskikttykkelse kan reduseres merkbart i forhold til vanlige mineralfiber-innlegg. The fire protection barrier according to the invention provides a special advantage, especially in connection with fire protection doors, in that the barrier layer thickness required for fire protection can be noticeably reduced compared to ordinary mineral fiber inlays.

For de angitte mineralull hhv. mineralfiberstrukturer dreier det seg om slike av mineralfibre, fortrinnsvis av silikatisk type. For the specified mineral wool or mineral fiber structures are those made of mineral fibres, preferably of the silicate type.

En forskjellig impregneringsgrad kan også oppnås ved atA different degree of impregnation can also be achieved by

en mineralfibermatte eller -plate med forskjellig tykkelse impregneres ovenfra og nedad med den flytendegjorte kjerneopptaksmasse. På det sted som ved montering i et skap eller lignende befinner seg øverst, velges da den lavere matte-tykkelse slik at mer kjerneopptaksmassemateriåle tas opp der. a mineral fiber mat or sheet of different thickness is impregnated from top to bottom with the liquefied core absorption compound. In the place which, when installed in a cabinet or similar, is at the top, the lower mat thickness is then chosen so that more core absorption mass material is taken up there.

Det er ved oppfinnelsen vesentlig at støtteskjelett-overflatene oppviser en så sterk affinitet overfor smeltet, flytende kjerneopptaksmasse at de er istand til å holde kjerneopptaksmassen fast som en væske .i en svamp. Det må derfor alltid påses at støtteskjelettmaterialet, spesielt mineralfibrene, holdes frie eller befris for f.eks. olje-lignende materialer som ville forhindre en slik fukting. It is essential to the invention that the support skeleton surfaces show such a strong affinity towards molten, liquid core absorption mass that they are able to hold the core absorption mass firmly like a liquid in a sponge. It must therefore always be ensured that the supporting skeleton material, especially the mineral fibres, is kept free or freed from e.g. oil-like materials that would prevent such wetting.

Tegningen viser vedThe drawing shows wood

Fig. 1 en grafisk representasjon.for å gjengi tempera-turf or løpet på den side som er vendt bort fra ilden for en brannvernsperre som er bygget opp bare under anvendelse av rene mineralf ibre, Fig. 2 en tilsvarende grafisk representasjon for å gjengi temperaturforløpet på en brannvernsperre ifølge oppfinnelsen som er bygget opp med en kjerneopptaksmasse, Fig. 3 et snitt gjennom et ildsikkert skap med en brannvernsperre ifølge oppfinnelsen, Fig. 4 et delsnitt gjennom en brannvernsperre som er forsynt med en dampsperre og beregnet for montasje i en Fig. 1 a graphical representation to reproduce the temperature course on the side facing away from the fire for a fire barrier constructed using only pure mineral fibres, Fig. 2 a corresponding graphical representation to reproduce the temperature course on a fire protection barrier according to the invention which is built up with a core absorption compound, Fig. 3 a section through a fireproof cabinet with a fire protection barrier according to the invention, Fig. 4 a partial section through a fire protection barrier which is equipped with a vapor barrier and intended for assembly in a

Fig. 5 brannverndør som er vist i snitt.Fig. 5 fire protection door shown in section.

Ifølge Fig. 1 er langs abscissen temperaturen på den side av en brannverndør som er vendt bort fra ilden, og langs ordinaten tiden trukket opp. Brannvernsperren består ifølge denne utførelsesform av rene mineralfibre med en samlet tykkelse av 5 cm. Det fremgår at ved stadig tem peraturøkning nås allerede efter ca. 50 minutter en temperatur av over 100°C og efter en samlet tid av 110 minutter en temperatur av ca. 200°C på den side som er vendt bort fra ilden. According to Fig. 1, along the abscissa is the temperature on the side of a fire protection door that faces away from the fire, and along the ordinate is the time drawn up. According to this embodiment, the fire barrier consists of pure mineral fibers with a total thickness of 5 cm. It appears that with a constant increase in temperature, already after approx. 50 minutes a temperature of over 100°C and after a total time of 110 minutes a temperature of approx. 200°C on the side facing away from the fire.

Når en brannvernsperre med den samme samlede tykkelse som ifølge Fig. 1 anvendes, men med en kjerneopptaksmasse og en på én side påført mineralfiberplate blir temperaturen på den side som er vendt bort fra ilden, efter at den spesifikke temperatur for den angjeldende anvendte kjerneopp-: taksmasse av f .eks. 48°C eller f .eks. 85°C er^l^t_nådd,_sjtående_.i_ 50 minutter på denne - temperatur, som vist på Fig. 2, og den øker igjen først efter innvirkning av ilden il/samlet 100 minutter inntil først efter ca. 150 minutter verdien av 200°C er blitt nådd som uten at en kjerneopptaksmasse var blitt anvendt, allerede ville ha vært nådd efter innvirkning av ilden i 110 minutter med jevn temperaturøkning. De tre forskjellige kurver I, II og III som er vist på Fig. 2, er basert på målinger When a fire protection barrier with the same overall thickness as according to Fig. 1 is used, but with a core absorption compound and a mineral fiber plate applied on one side, the temperature on the side facing away from the fire, after the specific temperature for the relevant core absorption used, becomes: roof mass of e.g. 48°C or e.g. 85°C is reached in 50 minutes at this temperature, as shown in Fig. 2, and it increases again only after the impact of the fire for a total of 100 minutes until only after approx. 150 minutes the value of 200°C has been reached which, without the use of a core absorption mass, would have already been reached after exposure to the fire for 110 minutes with a steady temperature rise. The three different curves I, II and III shown in Fig. 2 are based on measurements

I innen det øvre områdeIn the upper area

II innen det midlere område ogII within the middle area and

III innen det nedre områdeIII within the lower area

av brannverndørene. Det fremgår også at ved slutten av holdeperioden er temperaturøkningen sterkest innen det midlere område fordi den sterkeste innvirkning av ilden finner sted der. of the fire protection doors. It also appears that at the end of the holding period the temperature increase is strongest in the middle area because the strongest impact of the fire takes place there.

Når et natriummetasilikathydrat anvendes, ligger den holdetemperatur som er kjennetegnet ved det klart vertikale kurveavsnitt, ved 85°C. Når natriumsulfatdecahydrat anvendes, fås f.eks. en holdetemperatur ved 32°C. When a sodium metasilicate hydrate is used, the holding temperature, characterized by the clearly vertical curve section, is at 85°C. When sodium sulfate decahydrate is used, e.g. a holding temperature of 32°C.

Dersom et støtteskjelett hadde manglet, ville kurvenIf a supporting skeleton had been missing, the curve would

I for det øvre område vise en uforholdsmessig hurtig økning efter slutten av holdetemperaturen til sluttemperaturen og utover denne fordi når kjerneopptaksmassen som er blitt smeltet og flytende synker ned, vil også den varmesperre som foreligger.når kjerneopptaksmassen er smeltet og flytende, forsvinne fullstendig. Dette er blitt .rent skjematisk antydet ved hjelp av den stiplede linje IV. The upper area shows a disproportionately rapid increase after the end of the holding temperature to the final temperature and beyond this because when the core absorption mass that has been melted and liquid sinks down, the heat barrier that exists when the core absorption mass is melted and liquid will also disappear completely. This has been purely schematically indicated by means of the dashed line IV.

På Fig. 3 betyr 1 den utvendige kappe for et ildsikkert skap med en varmesperre ifølge oppfinnelsen som består f.eks. av stålblikk. 2, 3, 4 og 5 er mineralfibérplater. 6 og 7 er husvegger mellom hvilke kjerneopptaksmassen befinner seg som er innleiret i et støtteskjelett 9 som ifølge det viste utførelseseksempel består av granulert mineralull. In Fig. 3, 1 means the outer jacket for a fireproof cabinet with a heat barrier according to the invention, which consists of e.g. of sheet steel. 2, 3, 4 and 5 are mineral fiber boards. 6 and 7 are house walls between which the core absorption mass is located, which is embedded in a support skeleton 9 which, according to the embodiment shown, consists of granulated mineral wool.

På Fig.4_,er en mineralfiberplate med en tykkelse av ca. In Fig.4_, a mineral fiber board with a thickness of approx.

2 cm og bundet med fenolharpiks antydet ved hhv. 11 og 12.2 cm and bound with phenolic resin indicated by resp. 11 and 12.

13 betyr et 1,5 cm tykt lag av med mineralull avstøttet kjerneopptaksmasse (blandingsforhold 1:4) på hvilke en aluminiumfolie 16 hhv. 17 ved hjelp av et vannglassklebe-middelskikt hhv. 14 og 15 er klebet som dampsperre med en tykkelse av 200y.um. Fortrinnsvis anvendes som klebemiddel en handelstilgjengelig brannvernbestrykningsmasse på basis av vannglass som danner blærer under skumdannelse ved høy temperatur,og-på grunn av fordampningen ved ca. 100 oC sluker varme og dermed ytterligere bidrar til varmesperren. 13 means a 1.5 cm thick layer of mineral wool supported core absorption mass (mixing ratio 1:4) on which an aluminum foil 16 or 17 by means of a water glass adhesive layer or 14 and 15 are glued as a vapor barrier with a thickness of 200 µm. Preferably, a commercially available fire protection coating compound based on water glass is used as the adhesive, which forms blisters during foaming at high temperature, and - due to the evaporation at approx. 100 oC absorbs heat and thus further contributes to the heat barrier.

På Fig. 5 er vist et lengdesnitt, forkortet som antydet ved det strek-punkterte linjepar, gjennom en brannverndør med en brannvernsperre ifølge Fig. 4. Fig. 5 shows a longitudinal section, shortened as indicated by the dash-dotted line pair, through a fire protection door with a fire protection barrier according to Fig. 4.

Brannverndøren 21 sitter i døråpningen i murverketFire protection door 21 is located in the doorway in the masonry

for et brannbeskyttet rom 2 2 med et gulv 2 3 med et nedre anslag 24 og et tak 25 med et øvre anslag 26. Brannvern-dørens 21 rammeverk fremgår delvis, oventil ved 27 og neden-til ved 28. Dessuten finnes to stålblikkskall 29, 30. for a fire-protected room 2 2 with a floor 2 3 with a lower stop 24 and a ceiling 25 with an upper stop 26. The framework of the fire protection door 21 is partially visible, above at 27 and below at 28. There are also two steel tin shells 29, 30.

I det indre av rommet 31 som er omsluttet av disse stålblikkskall, befinner seg en varmesperre med konstruksjonen ifølge In the interior of the room 31, which is enclosed by these steel tin shells, there is a heat barrier with the construction according to

Fig. 4. Det fremgår da tydelig at kjerneopptaksmassen 13Fig. 4. It is then clear that the core absorption mass 13

på alle sider er omsluttet av klebemidlet 14/15 og aluminium-folien 16/17. En dørlås som ikke danner en gjenstand ifølge oppfinnelsen, er skjematisk vist ved 32 og delvis gjengitt. is surrounded on all sides by the adhesive 14/15 and the aluminum foil 16/17. A door lock which does not form an object according to the invention is schematically shown at 32 and partially reproduced.

For en såkalt ildbestandig dør som bare oppviser en varmesperre av mineralfibermateriale, er det nødvendig med . en tykkelse av 9 cm for å oppnå den krevede sperreverdi. For a so-called fire-resistant door that only has a thermal barrier made of mineral fiber material, it is necessary to . a thickness of 9 cm to achieve the required barrier value.

Hvis derimot en forbedret varmesperre ifølge oppfinnelsen anvendes, er det tilstrekkelig med dørtykkelser av størrelsesordenen 5cm for å oppnå den samme sperreverdi. If, on the other hand, an improved heat barrier according to the invention is used, door thicknesses of the order of 5 cm are sufficient to achieve the same barrier value.

Det fås altså i ethvert tilfelle betydelige tekniske og økonomiske fordeler ved anvendelse av varmesperren ifølge oppfinnelsen. Significant technical and economic advantages are thus obtained in any case by using the heat barrier according to the invention.

Claims

1. Fire protection barrier with a core absorption mass that changes its structure endothermically before a maximum permissible temperature is reached, characterized in that the core absorption mass is embedded in a support skeleton with open pores of a wettable material facing the core absorption mass in a molten, liquid state.

2. Fire protection barrier according to claim 1, characterized in that the support skeleton consists of mineral wool.

3. Fire protection barrier according to claim 2, characterized in that the support skeleton consists of granulated mineral wool.

4. Fire protection barrier according to claim 1, characterized in that the support skeleton consists of an absorbent filler, preferably in a mixture with mineral wool.

5. Fire protection barrier according to one or more of the preceding requirements, characterized in that the core absorption mass is differently distributed in the support skeleton in accordance with the expected temperature profile.

6. Fire protection barrier according to one or more of the preceding requirements, characterized in that bulkhead-like inserts are present in a space to be occupied by the core absorption mass.

7. Fire protection barrier according to one or more of the above requirements, characterized by the fact that the construction of the support skeleton and core absorption mass is covered on all sides with a vapor barrier.

8. Fire protection barrier according to claim: 7, characterized in that the vapor barrier consists of a metal foil, plastic foil or a combined ..metal-plastic foil.

9. Fire protection barrier according to claim 8, characterized in that when a metal foil is used as a vapor barrier, the metal foil is attached to the construction of the core absorption compound and support skeleton by means of a water glass adhesive.

10. Method for producing a fire protection barrier according to one or more of the preceding claims, characterized in that granular to powdery core absorption mass is mixed with granulated mineral fiber wool. possibly with the addition of or replacement with granular to powdery fillers, and that this mixture is introduced into a room to be filled with the core absorption mass.

11. Method for the production of a fire protection barrier according to one or more of claims 1-9, characterized in that a mineral fiber mass optionally added with fillers is coated with granular to powdery core absorption mass and heated until the core absorption mass melts, after which it cools again after the desired degree of impregnation has been reached.

12. Method for the production of a fire protection barrier according to one or more of claims 1-9, characterized in that a mineral fiber mass optionally added with fillers is impregnated with molten, liquid core absorption mass by soaking and then cooled.

13. Method for the production of a fire protection barrier according to one of claims 1, 2, 3 or 5-9, characterized in that mineral wool is torn up into flakes, that the flakes are mixed with melted, liquid core absorbing mass, possibly after the addition of fillers, and that the formed mixture is pressed into molds which are allowed to solidify on cooling.

14. Method for the production of a fire protection barrier according to one or more of the claims, 1, 2, 3 or 5-9, characterized in that mineral wool is torn up into flakes, that the flakes are mixed with granular to powdery core absorption mass while supplying heat, and that the formed porridge-like mixture is pressed into shaped bodies which are allowed to solidify on cooling.

15. Method for the production of a fire protection barrier according to one or more of claims 1, 2, 3 or 5-9, characterized in that mineral wool is torn up into flakes, that the flakes are mixed with granular to powdery core absorbing mass and an adhesive, and that the resulting mixture formed into shaped bodies.

16. Method according to claim 15, characterized in that when a salt with a high crystal water content is used as core absorption mass, a wide-ranging, preferably completely, anhydrous adhesive is used.

17. Method according to claim 16, characterized in that an epoxy resin adhesive is used.