NO820478L - Additiv for portlandsement, samt fremgangsmaate for behandling av slik sement - Google Patents
Additiv for portlandsement, samt fremgangsmaate for behandling av slik sementInfo
- Publication number
- NO820478L NO820478L NO820478A NO820478A NO820478L NO 820478 L NO820478 L NO 820478L NO 820478 A NO820478 A NO 820478A NO 820478 A NO820478 A NO 820478A NO 820478 L NO820478 L NO 820478L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- primer
- portland cement
- concrete
- parts
- biscuit
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000004568 cement Substances 0.000 title description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 title 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title 1
- XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N furfuryl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CO1 XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 56
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 45
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 33
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 27
- 229920000137 polyphosphoric acid Polymers 0.000 claims description 26
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 21
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 14
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 12
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000007849 furan resin Substances 0.000 claims description 5
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 4
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 claims 2
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 description 47
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 19
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N Furan Chemical compound C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000002986 polymer concrete Substances 0.000 description 16
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 10
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 10
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 9
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N butan-2-ol Chemical compound CCC(C)O BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920005546 furfural resin Polymers 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 6
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N N-Pentanol Chemical compound CCCCCO AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tetramine Chemical compound NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LBLYYCQCTBFVLH-UHFFFAOYSA-N 2-Methylbenzenesulfonic acid Chemical compound CC1=CC=CC=C1S(O)(=O)=O LBLYYCQCTBFVLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 3
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 3
- 229960001124 trientine Drugs 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 2
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NGNBDVOYPDDBFK-UHFFFAOYSA-N 2-[2,4-di(pentan-2-yl)phenoxy]acetyl chloride Chemical compound CCCC(C)C1=CC=C(OCC(Cl)=O)C(C(C)CCC)=C1 NGNBDVOYPDDBFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CXURGFRDGROIKG-UHFFFAOYSA-N 3,3-bis(chloromethyl)oxetane Chemical compound ClCC1(CCl)COC1 CXURGFRDGROIKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- YDHWWBZFRZWVHO-UHFFFAOYSA-N [hydroxy(phosphonooxy)phosphoryl] phosphono hydrogen phosphate Chemical compound OP(O)(=O)OP(O)(=O)OP(O)(=O)OP(O)(O)=O YDHWWBZFRZWVHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 1
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- HDNHWROHHSBKJG-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;furan-2-ylmethanol Chemical compound O=C.OCC1=CC=CO1 HDNHWROHHSBKJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ANAGEECPKFGKEL-UHFFFAOYSA-N furan-2-carbaldehyde;phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1.O=CC1=CC=CO1 ANAGEECPKFGKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 heterocyclic alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000005457 ice water Substances 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-N triphosphoric acid Chemical compound OP(O)(=O)OP(O)(=O)OP(O)(O)=O UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5016—Acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/60—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only artificial stone
- C04B41/61—Coating or impregnation
- C04B41/65—Coating or impregnation with inorganic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/60—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only artificial stone
- C04B41/61—Coating or impregnation
- C04B41/70—Coating or impregnation for obtaining at least two superposed coatings having different compositions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører forbedring av holdbarheten av
konstruksjoner laget av betong av portlandsement.
Et svært vanlig byggemateriale er betong som er fremstilt ved avbinding av aggregat med portlandsement. For man-ge anvendelser er det nødvendig å forsegle portlandsementbetongoverflaten for å forhindre inntrengning av fuktighet,
da portlandsementbetongoverflaten ikke er ugjennomtrengelig. For andre anvendelser eksponeres portlandsementbetongen for angrep av kjemikalier som forprsaker forringelse av betongen. Eksempelvis anvendes ofte sterke desinfiserende løsninger i meierier for å rengjøre og desinfisere gulv. Gjentatt ekspo-nering av portlandsementbetonggulv for innvirkning av kjemikalier såsom desinfiserende kjemikalier forårsaker ødeleggel-se av sementgulvene. Problemene med ugjennomtrengelighet og kjemisk angrep på portlandsementbetongkonstruksjoner har len-ge vært erkjent. For å overvinne disse problemer har man i henhold til teknikkens stand anvendt belegningsmaterialer for å beskytte og forsegle portlandsementbetongen. Furanharpikser er i besittelse av høy grad av resistens overfor kjemikalier og er meget holdbare, og de har følgelig funnet anvendelse som belegningsmateriale for portlandsementbetongkonstruksjoner.
Foreliggende oppfinnelse har som sitt hovedformål til-veiebringelse av preparater som forbedrer avbinding mellom portlandsementbetong og harpiksaktige bestrykningsmaterialer.
Et annet formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe fremgangsmåter for behandling av portlandsementbetongkonstruksjoner for forbedring av disse.
Primer-preparatene som anvendes for å forbedre avbinding mellom portlandsementbetong og beskyttende harpiksaktige bestrykningsmaterialer omfatter reaksjonsproduktet av polyfosforsyre og en alkohol. Polyfosforsyre er et kjent, kommersielt tilgjengelig kjemikalium, kommersielt tilgjengelig fra Stauffer Chemical Company, Merck Index, 8.utgave, s.848, be-skriver polyfosforsyre som en viskøs væske ved romtemperatur som består av ca. 55 % tripolyfosforsyre idet resten er H3P04og andre polyfosforsyrer. Den er også kjent som fosfoleum eller tetrafosforsyre og har en typisk analyse på 83 % P2°5med en orto-ekvivalent på 115,0 %.
Alkoholene som omsettes med polyfosforsyren er alifatis-ke (forgrenede og uforgrenede), alkenyl (konjugerte og ukonju-gerte), aromatiske og heterocykliske alkoholer som ikke inneholder mer enn 12 karbonatomer. Spesielt foretrukne alkoholer er de alkoholer som ikke inneholder mer enn 5 karbonatomer; representative for slike er metanol, etanol, 1-propanol, 2-propanol, 1-butanol, 2-butanol, iso-butanol- tert.-butanol, 1-pentanol og blandinger derav.
Primer-preparatene i henhold til oppfinnelsen fremstilles ved tilsetning av fra ca. 25 til 75 %, fortrinnsvis 40-60 %,
i vekt av en alkohol eller alkoholblanding til polyfosforsyren under mekanisk røring. Reaksjonen mellom alkoholen og polyfosforsyren er eksoterm av natur, og temperaturen i reaksjonsblandingen vil stige innledningsvis. Selv om reaksjonstempera-turen under tilsetningen av alkoholen ikke er kritisk, foretrek-kes det og er bekvemt å opprettholde reaksjonsblandingen ved en temperatur som er nær den som nås eksotermisk, si fra 75
til 120°C. Etter tilsetningen oppvarmes reaksjonsblandingen ved en temperatur på 9 5-140°C i 1-3 timer. Etter at reaksjonen er ferdig, gjenvinnes reaksjonsproduktet, uten ytterligere behandling eller rensning, og avkjøles om nødvendig. Reaksjonsproduktet kan avkjøles og lagres for bruk som en primer.
Det flytende primer-preparat i henhold til oppfinnelsen menes
å omfatte en blanding av fosfater, fosforsyre og polyfosforsyre og har en meget lavere viskositet. F.eks. har polyfosforsyre en viskositet på ca. 100 000 centipoise ved 20°C, mens reaksjonsproduktet av 80 deler derav med 20 deler metanol har en viskositet på ca. 600 cP ved 20°C.
For anvendelse som primer på portlandsementbetongkonstruksjoner bør primer-preparatet ha en relativt lav Brookfield-viskositet, generelt i området 30-100 cP og fortrinnsvis i området 40-60 cP. Primeren påføres på betongen på enhver egnet måte, f.eks. ved sprøyting, maling eller børsting. Mengden av primeren som skal anvendes, er en tilstrekkelig mengde til fullstendig å belegge betongoverflaten, generelt av størrelses-orden 1 gallon primer pr. 300 ft<2>betong. Etter et kort inter-vall på 10-20 minutter påføres så det harpiksaktige belegningsmateriale og primeren tjener som katalysator for å herde det harpiksaktige belegg til hård, termoherdet tilstand.
Primer-preparatene i henhold til oppfinnelsen anvendes sammen med de forskjellige syreherdbare termoherdende harpikser som er kjent fra teknikkens stand som nyttige som belegg
for portlandsementbetong, f.eks. fenol/aldehydharpikser, urea/ aldehydharpikser, furanharpikser, f.eks. furfurylalkohol/urea-harpikser. furfurylalkohol/formaldehydharpikser, furfurylalko-hol/resorcinolharpikser, furfurylalkohol/melaminharpikser,
furfurylalkoholpolymerer, polymerer av furfurylaldehyd og lignende harpikser, f.eks. kulltjæreepoksyplast og polyester-sement.
Fordelene ved oppfinnelsen vil fremgå ytterligere av de følgende eksempler og data.
EKSEMPEL 1
Polyfosforsyre (75 deler, 115 % orto-ekyivalent) satses
i en kolbe som er forsynt med mekanisk rører, termometer og ' kjøler. 25 deler 1-pentanol tilsettes dråpevis i .et tidsrom av 30 minutter. Reaksjonen er eksoterm. Under tilsetningen holdes temperaturen i reaksjonsblandingen på 85°C. Etter tilsetningen oppvarmes reaksjonsblandingen til 100°C og holdes ved denne temperatur i 1 time. Reaksjonsproduktet avkjøles til omgivelsestemperatur og er ferdig for bruk som primer.
EKSEMPEL 2
Polyfosforsyre (60 deler, 115 % orto-ekvivalent) satses
i en kolbe som er forsynt med mekanisk rører, termometer og kjøler. 40 deler 2-butanol tilsettes dråpevis i et tidsrom av 30 minutter. Reaksjonen er eksoterm. Under tilsetningen holdes temperaturen i reaksjonsblandingen på 85°C. Etter tilsetningen oppvarmes reaksjonsblandingen til 100°C og holdes ved denne temperatur i 1 time. Reaksjonsproduktet avkjøles til omgivelsestemperatur og er ferdig for bruk som primer.
EKSEMPEL 3
Polyfosforsyre (70 deler, 115 % orto-ekvivalent) sats
i en kolbe som er forsynt med mekanisk rører, termometer og kjøler. 30 deler etanol tilsettes dråpevis i et tidsrom av 30 minutter. Reaksjonen er eksoterm. Under tilsetningen, holdes temperaturen i reaksjonsblandingen på 85°C. Etter tilsetningen oppvarmes reaksjonsblandingen til 100°C og holdes
ved denne temperatur i 1 time. Reaksjonsproduktet avkjøles til omgivelsestemperatur og er ferdig for bruk' som primer.
EKSEMPEL 4
Polyfosforsyre (65 deler, 115 % orto-ekvivalent) satses i en kolbe som er forsynt med mekanisk rører, termometer og kjøler. 35 deler 1-propanol tilsettes dråpevis i et tidsrom av 30 minutter. Reakasjonen er eksoterm. Under tilsetningen holdes temperaturen i reaksjonsblandingen på 85°C. Etter tilsetningen oppvarmes reaksjonsblandingen til 100°C og holdes ved denne temperatur i 1 time. Reaksjonsproduktet avkjøles til omgivelsestemperatur og er ferdig for bruk som primer.
EKSEMPEL 5
Polyfosforsyre (50 deler, 115 % orto-ekvivalent) satses i en kolbe som er forsynt med mekanisk rører, termometer og kjøler. 50 deler metanol tilsettes dråpevis i et tidsrom av 30 minutter. Reaksjonen er eksoterm. Under tilsetningen holdes temperaturen i reaksjonsblandingen på 85°C. Etter tilsetningen oppvarmes reaksjonsblandingen til 100°C og holdes ved denne temperatur i 1 time. Reaksjonsproduktet avkjøles til omgivelsestemperatur og er ferdig for bruk som primer.
EKSEMPEL 6
Heller av Sakrete-sement med dimensjonene 4" x 4" herdes i 28 dager ved omgivelsestemperatur. Sementhellene males med en primer som omfatter reaksjonsproduktet av 50 deler polyfosforsyre og 50 deler metanol. Viskositeten til primer-preparatet et 50 cP. 15 minutter etter påføring av primer-preparatet på sementhellene bestrykes hellene med furfurylalkoholharpiks (8-10 cP),furfurylalkoholpolymer (400-500 cP), furfurylalkohol/fenolharpiks (3000 cP) og furfuryl/fenolharpiks (450 cP). Etter en halv time er alle harpiksene klebri-ge, og etter 1 time er alle harpiksene klebefrie med unntagelse av furfural/fenolharpiksen. Etter henstand natten over var alle hellene hårde med unntagelse av den ene som var belagt med furfural/fenolharpiksen. Det ble utført en kryss-skraverings-test på hver helle ved opprissing i kvadrater, dykking med maskeringstape og deretter avriving. Adhesjonen av harpiksbelegget til betonghellene var i alle tilfeller god.
EKSEMPEL 7
Det ble fremstilt et produkt ved å omsette 15 deler metanol med 85 deler polyfosforsyre. Det flytende reaksjons-produkt ble testet som primer ved bestrykning av heller av Sakrete-sement med dimensjonene 4" x 4", som var herdet i 28 dager ved omgivelsestemperatur. 15 minutter etter påføring av primerpreparatet ble halvparten av hellen bestrøket med furfurylalkoholpolymer (400-500 cP) og den annen halvpart med furfurylalkoholharpiks (8-10 cP). Resultatet var ingen avbinding til betongen.
EKSEMPEL 8
"Biscuits" eller briketter av portlandsementbetong,
dvs. en formasjon av portlandsement formet på karakteristisk måte ("hundeben"-form) ble fremstilt og herdet i 28 dager ved omgivelsestemperatur. Forskjellige preparater ble påført på biscuit'ene som primer-preparater, og forskjellige harpiksbe-strykningsmaterialer ble påført på disse. De såkalte "hunde-ben "-biscuits ble så anbragt i en maskin som var tilpasset for å måle strekkstyrken og maksimale flytegrenser av den så-ledes dannede del. Formen til en typisk brikett eller biscuit er velkjent for fagmannen på støperikjerneområdet, og følgelig diskuteres deres karakteristika ikke videre her. F.eks., hen-vises det imidlertid til en slik typisk biscuit i en bok som har tittelen Steel Foundry Practice, av J.H. Hall (Penton Publishing Co., Cleveland, Ohio, 1950) hvor en slik enhet er vist og beskrevet på s.8. Det ble laget prøver på følgende måte:
Prøve nr. 1
Halvdelen av "hunde-biscuits" av portlandsementbetong ble malt på den ene ende med 65 % toluensulfonsyre. Etter 15 minutter ble så furfurylalkoholharpiks påført over primeren. Deretter ble den annen halvpart av biscuifen støpt med furanpolymerbetong.
Prøve nr. 2
Halvparten av "hunde-biscuits" av portlandsementbetong ble malt på den ene ende med primer som omfattet reaksjonsproduktet av 50 deler polyfosforsyre og 50 deler metanol. Etter 15 minutter ble så furfural/fenolharpiks påført over primeren. Deretter ble den annen halvpart av biscuit'en støpt av furanpolymerbetong.
Prøve nr. 3
Halvparten av "hunde-biscuits" av portlandsementbetong ble malt på den ene ende med 65 % toluensulfonsyre. Etter 15 minutter ble så endene av biscuit'ene belagt med furfurylalkoholharpiks (8-lo cP). Biscuit'ene fikk herde i 24 timer ved romtemperatur, og så ble furanpolymerbetong påført for å gjøre biscuit'en ferdig.
Prøve nr. 4
Halvparten av "hunde-biscuits" av portlandsementbetong ble malt med reaksjonsproduktet av 50 deler polyfosforsyre og 50 deler metanol. Etter 15 minutter ble så biscuit'ene bestrøket med furfurylalkoholharpiks (8-10 cP), og så ble biscuit'ene tillatt å herde i 24 timer før furanpolymerbetong ble påført for å gjøre biscuit'en ferdig.
Prøve nr. 5
Den samme fremgangsmåte som for prøve nr. 4, med unntagelse av at furfurylalkoholpolymer (400-500 cP) ble brukt istedenfor furfurylalkoholharpiksen.
Prøve nr. 6
Samme fremgangsmåte som for prøve nr. 4, med unntagelse av at furfurylalkohol/fenolharpiks (3000 cP) ble brukt istedenfor furfurylalkoholharpiksen.
Prøve nr. 7
Samme fremgangsmåte som for prøve nr. 4, med unntagelse av at furfural/fenolharpiks ble brukt istedenfor furfurylalkoholharpiksen.
Prøve nr. 8
Halvparten av "hunde-biscuits" av portlandsementbetong ble malt på den ene ende med trietylentetramin og furfural/ fenolharpiks (450 cP) . Biscuifene fikk herde i 24 timer ved omgivelsestemperatur, og så ble furanpolymerbetong påført for å danne den andre halvdel av biscuit'en.
Prøve nr. 9
Samme fremgangsmåte som for prøve nr. 8, med unntagelse av at før furanpolymerbetongen ble påført, ble furfuralfenolharpiksen vasket med 65 %'toluensulfonsyre.
Prøve nr. 10
Samme fremgangsmåte som for prøve nr. 8, med unntagelse av at en 50 % løsning av NaOH ble brukt som primer istedenfor trietylentetramin.
Prøve nr. 11
Samme fremgangsmåte som for prøve nr. 8, med unntagelse av at furfural ble brukt istedenfor furfural/fenolharpiks.
Prøve nr. 12
Samme fremgangsmåte som for prøve nr. 11, med unntagelse av at en 50 % løsning av natriumhydroksyd ble brukt istedenfor trietylentetraminet.
Alle prøver ble herdet i 24 timer i en støpeform og så
24 timer ute av formen før testing. Prøvene ble testet med hensyn på strekkstyrke. I tillegg ble det utført visuell in-speksjon med hensyn på separering av belegget fra sementen, og prøvene ble gradert etter prosent svikt-basis. Resultatene er vist i følgende tabell.
Det ble laget prøvestykker på følgende måte:
Halvdelen av en "hundeben"-biscuit av portlandsement
ble bestrøket med en primer som omfattet reaksjonsproduktet av 50 deler polyfosforsyre og 50 deler metanol. 15 minutter senere ble furfurylalkoholharpiks (8-10 cP) påført. Primeren ble påført slik at da den annen halvpart av strekk-biscuit1 en ble støpt med furanpolymerbetong, hadde primeren herdet ved omgivelsestemperatur i 4, 8 og 24 timer. Den fullstendige biscuit ble tillatt å herde natten over ved omgivelsestemperatur i støpeformen og 24 timer ved omgivelsestemperatur ute av støpeformen.
Termosirkuleringstesten ble utført under anvendelse av kokende vann og isvann (0°C). Biscuits ble sirkulert i forskjellige tidsrom som følger:
Kontroll: Ingen termosirkulering
Å. Prøvestykker ble sirkulert med 1 minutt-intervaller fem ganger hver og tillatt å returnere til omgivelsestemperatur.
B. Prøvestykkene ble sirkulert i 5 minutt-intervaller
to ganger hver og tillatt å returnere til omgivelsestemperatur .
C. Prøvestykkene ble sirkulert én gang i 10 minutter
og tillatt å returnere til omgivelsestemperatur.
De stivnet så over natten og ble testet med hensyn på strekkstyrke og prosent binding eller betongsvikt.
4 timers primerherding:
24 timers primerherding:
EKSEMPEL 10
Tolv "hundeben"-biscuits-halvdeler laget av portlandsementbetong ble sandbehandlet så de var glatte. Duplikat-biscuit-halvdeler ble behandlet på følgende måte: 24 timer før polymerbetongmiksen ble hellet ned i den annen halvdel av støpeformen, ble duplikat-biscuit-halvdelene malt med reaksjonsproduktet av 50 deler av polyfosforsyre og 50 deler metanol. Etter 15 minutter ble så biscuit-halvdelene bestrøket med en furfurylalkoholharpiks (8-10 cP) .
8 timer før polymerbetongmiksen ble hellet, ble to
biscuit-halvdeler malt med reaksjonsproduktet av 50 deler av polyfosforsyre og 50 deler metanol. Etter 15 minutter ble så biscuit-halvdelene bestrøket med furfurylalkoholharpiks (8-10 cP) .
8 timer før polymerbetongmiksen ble hellet, ble to
biscuit-halvdeler malt med 50 deler fosforsyre i vann. Etter 15 minutter ble så biscuit-halvdelene bestrøket med furfurylalkoholharpiks (8-10 cP).
4 timer før polymerbetongmiksen ble hellet, ble to
biscuit-halvdeler malt med reaksjonsproduktet av
50 deler polyfosforsyre og 50 deler metanol. Etter 15
minutter ble så biscuit-halvdelene bestrøket med furfurylalkoholharpiks (:B-10 cP) .
2 timer før helling av polymerbetongmiksen ble to
biscuit-halvdeler malt med reaksjonsproduktet av
50 deler polyfosforsyre og 50 deler metanol. Etter 15
minutter ble så biscuit-halvdelene bestrøket med furfurylalkoholharpiks (8-10 cP).
30 minutter før helling av polymerbetongmiksen ble to
biscuit-halvdeler malt med reaksjonsproduktet av
50 deler polyfosforsyre og 50 deler metanol. Etter 15 minutter ble så biscuit-halvdelene bestrøket med furfurylalkoholharpiks (8-10 cP).
En polymerbetongmiks ble fremstilt i den annen halvdel av støpeformen og fikk henstå natten over. Biscuifene ble tatt ut av formen om morgenen og tillatt å herde 24 timer ute av støpeformen ved omgivelsestemperatur. Polymerbetongmiksen som dannet en halvdel av biscuit'en var som følger:
Testresultatene er gjengitt nedenunder.
EKSEMPEL 11
En rekke tester som var identiske som var beskrevet i eksempel 10 ble utført, med unntagelse av at alle "hundeben"-biscuit-halvdelene ble primet med en 50 % løsning av fosforsyre i vann. Resultatene er gjengitt i tabellen på s. 12.
EKSEMPEL 12
6 hele "hunde-biscuits" av portlandsementbetong, en tomme
i tverrsnitt, ble laget for å tjene som kontrollprøve (sett I).
9 halvdeler av "hunde-biscuits" av portlandsementbetong ble malt på endene med en løsning av saltsyre som primer og deretter omtrent 15 minutter senere med furfurylalkoholpolymer (400-
500 cP) på enden oppå primeren (sett II). Også 9 "hunde-biscuits" ble malt på endene av en blanding av furfurylalkoholpolymer (400-500 cP) som var tilblandet en syrekloridkataly-sator (sett III). 6 halve "hunde-biscuits" var ikke malt i det hele tatt (sett IV). 9 halve "hunde-biscuits" ble malt på den ene ende med en løsning av saltsyre og deretter, 15 minutter senere, på endene av furfurylalkoholharpiks (8-10 cP) (sett V). Alle settene II til V ble så returnert til en støpeform, og
den annen halvpart av "hundeben"-biscuit1 ene ble støpt med en furanpolymerbetong. Strekkstyrken til biscuifene ble testet etter 24 timer, 48 timer, og når det gjaldt testprøvene, 1 uke.
Strekktestresultater (sett I)
Modifikasjoner og ekvivalenter som faller innen oppfin-nelsens ånd, skal anses å være del av den.
Claims (9)
1. Preparat, tilpasset for påføring på portlandsementbetong, karakterisert ved at det omfatter reaksjonsproduktet av polyfosforsyre og en alkohol.
2. Preparat som angitt i krav 1, karakterisert ved at alkoholen er en alifatisk alkohol som ikke
•inneholder mer enn 5 karbonatomer.
3. Preparat som angitt i krav 1, karakterisert ved at alkoholen er metanol.
4. Fremgangsmåte for behandling av portlandsementbetong,.
karakterisert ved først å påføre på overfla-ten av betongen en væske som omfatter reaksjonsproduktet av polyfosforsyre og en alkohol, og deretter å påføre på den primete overflate en syreherdbar termoherdende harpiks.
5. Fremgangsmåte som angitt i krav 4, karakterisert ved at det som alkohol anvendes en alifatisk alkohol som ikke inneholder mer enn 5 karbonatomer.
6. Fremgangsmåte som angitt i krav 4, karakterisert ' ved at det som alkohol anvendes metanol.
7. Fremgangsmåte som angitt i krav 4, karakterisert ved at det som syreherdbar termoherdende harpiks anvendes en furanharpiks.
8. Fremgangsmåte som angitt i krav 7, karakterisert ved at det som furanharpiks anvendes en furfurylalkoholharpiks.
9. Fremgangsmåte som angitt i krav 4, karakterisert ved at det som furanharpiks anvendes en furfurylalkohol/formaldehydharpiks.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/234,906 US4367247A (en) | 1981-02-17 | 1981-02-17 | Primer for portland cement concrete |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO820478L true NO820478L (no) | 1982-08-18 |
Family
ID=22883295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO820478A NO820478L (no) | 1981-02-17 | 1982-02-16 | Additiv for portlandsement, samt fremgangsmaate for behandling av slik sement |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4367247A (no) |
| EP (1) | EP0058254B1 (no) |
| JP (1) | JPS57156392A (no) |
| CA (1) | CA1160142A (no) |
| DE (1) | DE3167663D1 (no) |
| NO (1) | NO820478L (no) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4493782A (en) * | 1983-07-07 | 1985-01-15 | Amchem Products, Inc. | Cleansing compositions comprising ethoxylated alcohol monoesters of phosphoric acid |
| US4721659A (en) * | 1985-11-12 | 1988-01-26 | Stauffer Chemical Company | Process for applying a cementitious material to a structural base and article produced therefrom |
| JPH0699669B2 (ja) * | 1986-11-14 | 1994-12-07 | 株式会社スリ−ボンド | α−シアノアクリレ−ト系樹脂組成物用プライマ− |
| US6475275B1 (en) | 1999-10-21 | 2002-11-05 | Isolatek International | Cement composition |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2200433A (en) * | 1940-05-14 | Method of dressing concrete | ||
| US2176078A (en) * | 1937-11-15 | 1939-10-17 | Emulsol Corp | Egg composition |
| US2333151A (en) * | 1942-04-27 | 1943-11-02 | Kewaunee Mfg Company | Sandstone product |
| US2494331A (en) * | 1946-11-19 | 1950-01-10 | Nopco Chem Co | Aluminum stearate solution |
| US2558380A (en) * | 1947-07-02 | 1951-06-26 | Fmc Corp | Process for producing esters of polyphosphoric acids |
| US2592564A (en) * | 1948-05-22 | 1952-04-15 | Standard Oil Co | Asphalt cutback containing an aliphatic phosphoric acid ester |
| DE1087120B (de) * | 1957-08-22 | 1960-08-18 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung saurer Ester von Polyphosphorsaeuren und deren Salzen |
| US3235627A (en) * | 1962-05-18 | 1966-02-15 | Rohm & Haas | Alkali soluble and alkali stable compositions comprised predominantly of phosphate monoesters |
| GB1138307A (en) * | 1966-05-09 | 1969-01-01 | Union Carbide Corp | Improved coking impregnant for carbon |
| US3947397A (en) * | 1972-02-03 | 1976-03-30 | Pennwalt Corporation | Aqueous coating compositions for asbestos-cement and the like |
| US3900687A (en) * | 1973-09-10 | 1975-08-19 | Chevron Res | Process for coating a surface and the coated surface |
| US4258090A (en) * | 1979-01-19 | 1981-03-24 | Institutul De Cergetari In Constructii Si Economia Constructilor Incerc | Method for the protection of concrete in sea water |
-
1981
- 1981-02-17 US US06/234,906 patent/US4367247A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-10-22 CA CA000388559A patent/CA1160142A/en not_active Expired
- 1981-12-18 EP EP81110577A patent/EP0058254B1/en not_active Expired
- 1981-12-18 DE DE8181110577T patent/DE3167663D1/de not_active Expired
-
1982
- 1982-02-16 NO NO820478A patent/NO820478L/no unknown
- 1982-02-17 JP JP57024274A patent/JPS57156392A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3167663D1 (en) | 1985-01-17 |
| JPS57156392A (en) | 1982-09-27 |
| US4367247A (en) | 1983-01-04 |
| EP0058254B1 (en) | 1984-12-05 |
| EP0058254A1 (en) | 1982-08-25 |
| CA1160142A (en) | 1984-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20080072008A (ko) | 유리-포름알데히드 페놀 수지 결합제 | |
| NO955114D0 (no) | Fremgangsmåte ved fremstilling av bitumen/polymer blandinger, samt anvendelse derav | |
| ES520053A0 (es) | Un procedimiento mejorado para preparar una resina que contiene grupos de base cationicos. | |
| ES2121034T3 (es) | Un proceso para recubrir agregado y para preparar hormigon de asfalto. | |
| DE1571180A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines korrosionsfesten Überzugs, auf einer mit Wasser angefeuchteten Oberfläche | |
| NO820478L (no) | Additiv for portlandsement, samt fremgangsmaate for behandling av slik sement | |
| JP3219769B2 (ja) | 樹脂バインダー組成物 | |
| CH642386A5 (de) | Werkstoff und verfahren zu seiner herstellung. | |
| US2948639A (en) | Method of coating a surface with a composition comprising a furfuryl alcohol resin, cellulose, filler, and catalyst | |
| US1884747A (en) | Plastic composition | |
| DE4243797A1 (de) | Härtbare phenolharzmodifizierte Furanharze als Bindemittel für Kitte und Beschichtungsmassen mit verbesserter Thermostabilität, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung | |
| ATE62262T1 (de) | Verfahren zur herstellung eines phenolaldehydschaums mit geschlossenen zellen und niedrigem k-faktor. | |
| SU371262A1 (ru) | Полимерная композиция | |
| CA1048670A (en) | Process for preparing a hardenable coating composition | |
| JPH0130864B2 (no) | ||
| DE902301C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kernsandmischungen fuer Giessereizwecke | |
| JPS6173734A (ja) | 硬化性のポリアミド樹脂組成物 | |
| DE507419C (de) | Verfahren zur Darstellung von Kunstmassen | |
| SU1609783A1 (ru) | Способ получени композиции дл покрыти свежеуложенного бетона | |
| SU1204600A1 (ru) | Полимербетонна смесь | |
| DE883495C (de) | Verfahren zum Schutz von vulkanisiertem Kautschuk | |
| SU1121272A1 (ru) | Полимерна замазка | |
| AT236645B (de) | Verfahren zur Herstellung neuartiger Kunststoffe | |
| DE2605667C3 (de) | Flüssiges Kunstharz | |
| SU1673570A1 (ru) | Композици дл пропитки цементобетонных покрытий |